JP7180918B2

JP7180918B2 - クッション材の製造方法

Info

Publication number: JP7180918B2
Application number: JP2021192431A
Authority: JP
Inventors: 康行西川
Original assignee: Nishikawa Co Ltd
Current assignee: Nishikawa Co Ltd
Priority date: 2016-11-02
Filing date: 2021-11-26
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2036-11-02
Also published as: JP2022016674A

Description

本発明は、車両等のシート、又は寝具等に用いられるクッション材の製造方法に関する。

使用者の身体が当てられて座り心地又は寝心地を良好にするクッション材としては従来から種々のものが知られている。特開２００７－１１１４２３号公報には、使用者の身体側に位置する第１層と、第１層の身体との反対側に位置する第２層とを備えたマットレスクッション材が記載されている。第１層及び第２層は、共に、軟質ポリウレタンフォーム層である。また、第１層は、身体側に凹凸が形成される高反発軟質ポリウレタンフォームであり、第２層は、第１層側に複数の凹凸を有しており、この凹凸を介して第１層と接触している。

特開２００７－２７７３９８号公報には、マットレス等のクッション材として用いられるポリウレタン発泡体が記載されている。このポリウレタン発泡体は、ポリオール、ポリイソシアネート、発泡性ビーズ、減熱剤、及び発泡剤を含む発泡原料から形成されている。このポリウレタン発泡体は、その表面に波状の凹凸形状を有する。

特開２００７－１１１４２３号公報特開２００７－２７７３９８号公報

前述した各クッション材は、使用者の身体側を向く表面に波形の凹凸形状を有する。この凹凸形状は、使用者の身体の接触時に、当該身体の接触による体圧分散性を高めるために設けられる。しかしながら、この凹凸形状は、使用者等に、例えば身体を圧迫するのではないかといった圧迫感を与えることが懸念される。また、凹凸形状の凸の部分が直接使用者の身体に当たる場合には、使用者の身体に高い圧力がかかる懸念がある。このように表面に凸部が露出したクッション材では、使用者に圧迫感を与える懸念があると共に、座り心地又は寝心地等の使い心地の点でも改善の余地がある。

本発明は、使用者に与える圧迫感を低減させると共に、使い心地を良好にすることができるクッション材の製造方法を提供することを目的とする。

本発明に係るクッション材の製造方法は、使用者の身体が乗せられて使用される長方形状のクッション材の製造方法であって、クッション材は、身体側に位置する無膜ウレタン製の第１部材と、第１部材から見て身体の反対側に位置しており第１部材よりも硬い第２部材と、を備え、第１部材と第２部材とは、互いに貼り合わされ、第１部材の第２部材との貼り合わせ面、及び第２部材の第１部材との貼り合わせ面が凹凸形状とされており、第１部材の身体側の面は、平坦状とされており、第１部材と第２部材とが互いに貼り合わされた状態において、身体側から第２部材の凸部が視認可能とされており、無膜ウレタン製の第１部材をクッション材の長手方向、及びクッション材の幅方向に引っ張る工程と、引っ張る工程を実行しながら第２部材の凹凸に第１部材の凹凸を押し込むことにより、第２部材の貼り合わせ面に第１部材の貼り合わせ面を密着させる工程と、を備える。

このクッション材は、使用者の身体側に位置する第１部材と、第１部材よりも硬い第２部材とを備えている。このように硬い第２部材を備えることによって、クッション材の過度の変形を抑えることができると共に、柔らかい第１部材に身体が乗せられることによって、使用者に良好なフィット感を与えることができる。また、第１部材の第２部材との貼り合わせ面、及び第２部材の第１部材との貼り合わせ面は、凹凸形状とされているので、これらの凹凸形状により身体の体圧を分散しやすくすることができる。更に、第１部材の身体側の面は平坦状とされているので、第１部材と身体との接触面積を大きくすることができ、身体の体圧を更に分散しやすくすることができる。また、このクッション材では第２部材の凸部が身体側から視認可能とされている。よって、第２部材の凸部は、第１部材を介して身体側から視認可能とされているので、第１部材が貼り合わされた第２部材の凸部は、直接露出した凸部と比較して、薄く視認される。従って、第１部材が貼り合わされた第２部材の凸部は、薄くぼんやりと視認されるので、使用者等に与える圧迫感を低減させることができる。更に、ぼんやりと凸部を視認させることによって、凸部の存在を使用者に把握させることができると共に、薄く凸部を見せることによってクッション材の意匠性を高めることができる。また、第２部材に第１部材が貼り合わされ、第１部材の平坦状の面に身体が接触することによって、使用者の身体にかかる負荷を軽減させることができる。従って、身体に高い圧力がかかる問題を抑制することができるので、使い心地を良好にすることができる。また、身体側の第１部材が無膜ウレタンで構成されることにより、第１部材の通気性及び吸水性を高めることができるので、蒸れを抑えることができ、使い心地を更に向上させることができる。更に、無膜ウレタンは、膜有りのウレタンと比較して目が粗いため、第２部材の凸部の視認性を高めることができる。従って、第２部材の凸部をうっすらと視認可能にすることができ、意匠性を更に高めることができる。更に、このクッション材の製造方法では、無膜ウレタン製の第１部材を長手方向及び幅方向に引っ張りながら第２部材の凹凸に第１部材の凹凸を押し込むことにより、第２部材に第１部材を密着させることができる。

本発明によれば、使用者に与える圧迫感を低減させると共に、使い心地を良好にすることができる。

実施形態に係るクッション材を示す斜視図である。図１のクッション材の第１部材を示す斜視図である。図１のクッション材の第２部材を示す斜視図である。図１のクッション材を示す側面図である。図１のクッション材を第１部材側から拡大した見た平面図である。

以下、図面を参照しながら本発明に係るクッション材の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態に係るクッション材１は、例えば、自動車若しくは電車等といった車両のシート、航空機等の車両以外の輸送機用のシート、介護用の椅子等といった輸送機以外のシート、クッション、マットレス、又は布団等の寝具として用いられる。クッション材１は、例えば、汚れ防止用のカバーに収容されて使用される。クッション材１は、シートとして使用者の背中が当てられるか、又は、クッション若しくは寝具として使用者の身体が当てられて使用され、クッション性を高めて座り心地又は寝心地を高めるために用いられる。また、クッション材１は、衝撃を和らげるために用いられてもよい。

図１に示されるように、クッション材１は、平面視において長手方向Ｄ１に延びる長方形状とされている。クッション材１は、幅方向Ｄ２に一定の幅を有すると共に、高さ方向Ｄ３に一定の厚さを有する。クッション材１は、高さ方向Ｄ３の上側に位置する第１部材１０と、第１部材１０の下に位置する第２部材２０とを備えている。第１部材１０及び第２部材２０は、材料が互いに異なる異素材とされている。

図２に示されるように、第１部材１０は、幅方向Ｄ２に一定の幅を有すると共に、長手方向Ｄ１に長く延びる長方形状とされている。第１部材１０は、例えば、桃色等に着色されており、比較的目が粗いスポンジ状の素材によって構成されている。また、第１部材１０は、目が粗く、且つ第２部材２０よりも薄いので、高さ方向Ｄ３から第１部材１０を視認すると、第１部材１０の高さ方向Ｄ３の反対側が透けて見える。第１部材１０はウレタン製である。一例として、第１部材１０は無膜ウレタンによって構成されており、これにより、第１部材１０の通気性及び吸水性が高められている。

第１部材１０は、使用者の身体側を向く面１１と、面１１の反対側に位置して第２部材２０に貼り合わされる貼り合わせ面１２と、を備えている。面１１は、長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２に延びる平坦状とされている。貼り合わせ面１２は、複数の凹凸１２Ａを備えており、この凹凸１２Ａは、長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２のそれぞれに沿って並ぶ凹部１２ａと凸部１２ｂとを含んでいる。凹部１２ａ及び凸部１２ｂは、例えば、截頭角錐状とされている。また、凹部１２ａ及び凸部１２ｂは、格子状に配置されている。凹部１２ａ及び凸部１２ｂは、長手方向Ｄ１に沿って交互に配置されると共に、幅方向Ｄ２に沿って交互に配置されている。

図３に示されるように、第２部材２０は、第１部材１０と同様、長方形状とされており、平面視（高さ方向Ｄ３から見たとき）における第２部材２０の形状及び大きさは、例えば、平面視における第１部材１０の形状及び大きさと同一である。第２部材２０は、例えば、白色等、第１部材１０よりも薄い色に着色されており、第１部材１０よりも目が細かく且つ硬い素材によって構成されている。第２部材２０は、クッション材１の芯材としての機能を有する。

一例として、第２部材２０は、ポリエステル製の固綿である。第２部材２０は、例えば、綿が加熱されたり、又は、樹脂が吹き付けられて圧縮されると共に硬化され、所望の厚さとなるように成形されている。このように、第２部材２０は、第１部材１０よりも硬い材料によって構成されており且つ目が細かいので、高さ方向Ｄ３から第２部材２０を視認しても、第２部材２０の高さ方向Ｄ３の反対側は見えない。

第２部材２０は、使用者の身体の反対側を向く面２１と、面２１の反対側に位置して第１部材１０に貼り合わされる貼り合わせ面２２と、を備えている。面２１は、長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２に延びる平坦状とされている。面２１は、第１部材１０の面１１と平行に延在しており且つ平坦状とされているので、クッション材１を安定して載置することが可能となっている。

貼り合わせ面２２は、複数の凹凸２２Ａを備えており、複数の凹凸２２Ａは、長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２のそれぞれに沿って並ぶ凹部２２ａ及び凸部２２ｂを含んでいる。凹部２２ａ及び凸部２２ｂの形状、大きさ及び配置態様は、例えば、第１部材１０の凹部１２ａ及び凸部１２ｂの形状、大きさ及び配置態様と同一である。

図４は、クッション材１の側面を示す図である。図４に示されるように、第１部材１０の厚さは、例えば、第２部材２０の厚さよりも薄い。但し、第１部材１０の厚さは、第２部材２０の厚さと同程度であってもよいし、第２部材２０より厚くてもよい。第１部材１０と第２部材２０とは、高さ方向Ｄ３に互いに貼り合わされている。第１部材１０の貼り合わせ面１２と、第２部材２０の貼り合わせ面２２とは、互いに同一の形状とされており、互いに密着している。この状態は、例えば、無膜ウレタン製の第１部材１０を長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２に引っ張りながら、第２部材２０の凹凸２２Ａに第１部材１０の凹凸１２Ａを押し込むことによって実現される。

貼り合わせ面１２及び貼り合わせ面２２は、互いに貼り合わされた状態において波形形状Ｐ１を成している。この波形形状Ｐ１は、長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２のそれぞれに延びている。波形形状Ｐ１は、第１部材１０の凹部１２ａ及び第２部材２０の凸部２２ｂが密着すると共に、第１部材１０の凸部１２ｂ及び第２部材２０の凹部２２ａが密着することによって形成される。波形形状Ｐ１は、例えば、角部が丸まった台形状とされている。

図１に示されるように、長手方向Ｄ１に並ぶ波形形状Ｐ１の周期は、例えば、幅方向Ｄ２に並ぶ波形形状Ｐ１の周期よりも短い。すなわち、第２部材２０の凸部２２ｂ（第１部材１０の凹部１２ａ）の形状は、幅方向Ｄ２に長く延びており且つ角部が丸まった長方形状とされている。

次に、本実施形態に係るクッション材１から得られる作用効果について説明する。

クッション材１は、使用者の身体側（上側）に位置する第１部材１０と、第１部材１０よりも硬い第２部材２０とを備えている。このように硬い第２部材２０を備えることによって、クッション材１の過度の変形を抑えることができると共に、柔らかい第１部材１０に身体が乗せられることによって、使用者に良好なフィット感を与えることができる。

また、従来は、第２部材２０のような固綿に巻き綿を包むことによって敷布団としていたが、本実施形態では、第２部材２０よりも柔らかいウレタン製の第１部材１０が貼り付けられているので、巻き綿を包まなくてもフィット感が高い敷布団とすることができる。従って、第２部材２０に柔らかい第１部材１０が貼り付けられたクッション材１をカバーに収容するだけで容易にフィット感が良好な敷布団を提供することができる。

また、図４に示されるように、第１部材１０の第２部材２０との貼り合わせ面１２、及び第２部材２０の第１部材１０との貼り合わせ面２２は、共に、凹凸１２Ａ，凹凸２２Ａを備えた凹凸形状とされている。よって、これらの凹凸形状により身体の体圧を分散しやすくすることができる。更に、第１部材１０の身体側の面１１は平坦状とされているので、第１部材１０と身体との接触面積を大きくすることができ、身体の体圧を更に分散しやすくすることができる。

また、図１及び図５に示されるように、クッション材１では、第２部材２０の凸部２２ｂが身体側から視認可能とされている。よって、第２部材２０の凸部２２ｂは、第１部材１０を介して身体側から視認可能とされているので、第１部材１０が貼り合わされた第２部材２０の凸部２２ｂは、直接露出した凸部と比較して、薄く視認される。従って、第１部材１０が貼り合わされた第２部材２０の凸部２２ｂは、薄くぼんやりと視認されるので、使用者に与える圧迫感を低減させることができる。

凸部２２ｂは、クッション材１の表に直接は出ていないが、クッション材１の表に浮き出た感じとされており、ほどよくうっすらと視認される。このように、うっすらと凸部２２ｂを視認させることによって、凸部２２ｂの存在を使用者に把握させることができると共に、薄く凸部２２ｂを見せることによってクッション材１の意匠性を高めることができる。すなわち、例えばクッション材１がクッション又は寝具として使用される場合、薄く浮き出るように視認される凸部２２ｂによって、使用者等に対して温かい温もりを与えることができ、クッション材としての機能性及びデザイン性を一層高めることができる。

また、第２部材２０に第１部材１０が貼り合わされ、第１部材１０の平坦状の面１１に身体が接触することによって、使用者の身体にかかる負荷を軽減させることができる。従って、身体に高い圧力がかかる問題を抑制することができるので、使い心地を良好にすることができる。

また、第１部材１０は無膜ウレタンによって構成されており、第２部材２０はポリエステル製の固綿である。よって、第２部材２０がポリエステル製の固綿であることにより、クッション材１のへたりを抑制することができる。また、身体側の第１部材１０が無膜ウレタンで構成されることにより、第１部材１０の通気性及び吸水性を高めることができるので、蒸れを抑えることができ、使い心地を更に向上させることができる。更に、無膜ウレタンは、膜有りのウレタンと比較して目が粗いため、第２部材２０の凸部２２ｂの視認性を高めることができる。従って、第２部材２０の凸部２２ｂをうっすらと視認可能にすることができ、意匠性を更に向上させることができる。

また、図４に示されるように、波形形状Ｐ１を形成する凹部１２ａ，２２ａ及び凸部１２ｂ，２２ｂは、長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２の両方に沿って並設されている。すなわち、凹部１２ａ，２２ａ及び凸部１２ｂ，２２ｂは、格子状に配列されている。従って、凹部及び凸部が一方向のみに沿って並設されている場合と比較して、体圧を一層分散させやすくすることができる。このように、体圧分散性を更に良好にすることにより、使用者に提供する座り心地又は寝心地を更に良好にすることができる。

また、クッション材１では、第１部材１０の貼り合わせ面１２、及び第２部材２０の貼り合わせ面２２が互いに同一の形状とされており、互いに密着するように貼り合わされている。よって、貼り合わせ面が平面である場合と比較して、波形の貼り合わせ面１２，２２では、貼り合わせ面１２，２２の間に形成される空気の通り道をより確実に塞ぐことができる。このように、より確実に空気の通り道を塞ぐことができるので、不燃性を高めたクッション材１とすることができる。

以上、本発明に係るクッション材の実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本発明は、特許請求の範囲に記載した要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。

例えば、前述の実施形態では、平面視において長方形状とされたクッション材１について説明した。しかしながら、クッション材の形状は、長方形状でなくてもよく、適宜変更可能である。本発明に係るクッション材の形状は、例えば、長方形以外の四角形状、四角形状以外の多角形状、長円形状、又は円形状であってもよい。

また、前述の実施形態では、第１部材１０が無膜ウレタン製であって且つ第２部材２０がポリエステル製の固綿であるクッション材１について説明した。しかしながら、第１部材１０の材料、及び第２部材２０の材料は、適宜変更可能である。また、第１部材１０の厚さ、及び第２部材２０の厚さについても適宜変更可能である。例えば、第１部材１０として無膜ウレタン以外の材料を用いると共に、第２部材２０よりも第１部材１０を薄くして、第２部材２０の凸部２２ｂを視認可能としてもよい。

また、前述の実施形態では、第１部材１０が桃色等に着色されており、第２部材２０が白色等、第１部材１０よりも薄い色に着色されている例について説明した。しかしながら、第１部材１０及び第２部材２０の色は、上記の例に限定されず適宜変更可能である。例えば、第２部材２０が、第１部材１０よりも濃い色に着色されていてもよい。

また、前述の実施形態では、截頭角錐状とされた凹部１２ａ，２２ａ及び凸部１２ｂ，２２ｂ、並びに、角部が丸まった台形状の波形形状Ｐ１を成す貼り合わせ面１２，２２について説明した。しかしながら、凹部及び凸部の形状、並びに、貼り合わせ面の形状は、前述した実施形態に限定されず適宜変更可能である。例えば、図４に示される截頭角錐状の凹部１２ａ，２２ａ及び凸部１２ｂ，２２ｂに代えて、凹部及び凸部の形状が、先端に平面を有しない放物線状であってもよい。また、凸部の形状が、先端に向かうにつれて先細りとなる尖端状であってもよい。更に、貼り合わせ面の波形形状は、正弦波の形状、又は矩形波の形状であってもよい。

１…クッション材、１０…第１部材、１１…面、１２…貼り合わせ面、１２Ａ…凹凸、１２ａ…凹部、１２ｂ…凸部、２０…第２部材、２１…面、２２…貼り合わせ面、２２Ａ…凹凸、２２ａ…凹部、２２ｂ…凸部、Ｄ１…長手方向、Ｄ２…幅方向、Ｄ３…高さ方向、Ｐ１…波形形状。

Claims

使用者の身体が乗せられて使用される長方形状のクッション材の製造方法であって、
前記クッション材は、前記身体側に位置する無膜ウレタン製の第１部材と、前記第１部材から見て前記身体の反対側に位置しており前記第１部材よりも硬い第２部材と、を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、互いに貼り合わされ、
前記第１部材の前記第２部材との貼り合わせ面、及び前記第２部材の前記第１部材との貼り合わせ面が凹凸形状とされており、
前記第１部材の前記身体側の面は、平坦状とされており、
前記第１部材と前記第２部材とが互いに貼り合わされた状態において、前記身体側から前記第２部材の凸部が視認可能とされており、
前記無膜ウレタン製の前記第１部材を前記クッション材の長手方向、及び前記クッション材の幅方向に引っ張る工程と、
前記引っ張る工程を実行しながら前記第２部材の凹凸に前記第１部材の凹凸を押し込むことにより、前記第２部材の貼り合わせ面に前記第１部材の貼り合わせ面を密着させる工程と、
を備えるクッション材の製造方法。