JP2003024184A - マットレス - Google Patents
マットレスInfo
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- JP2003024184A JP2003024184A JP2001213781A JP2001213781A JP2003024184A JP 2003024184 A JP2003024184 A JP 2003024184A JP 2001213781 A JP2001213781 A JP 2001213781A JP 2001213781 A JP2001213781 A JP 2001213781A JP 2003024184 A JP2003024184 A JP 2003024184A
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- JP
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- mattress
- mat
- urethane foam
- plate
- convex
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
- A47C27/15—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
- A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
- A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 適度な刺激の指圧効果を有し、圧迫感が少な
く寝心地の良いマットレスを提供する。 【構成】 マットレス１０は、一方主面２ａの表面にデ
ィンプル状の凹凸加工が全面に施されているとともに、
前記凹凸加工の凸部３の上端側領域（１つの凸部の概ね
１／２〜１／４の領域）Ｓに樹脂硬化剤が塗布・固化さ
れている板状の弾性軟質マット１（厚さ８０ｍｍ程度）
と、前記弾性軟質マット１の凹凸加工が施された主面２
ａ上に載置された板状の低反発ウレタンフォームマット
７（厚さ３０ｍｍ程度）と、を備える構成である。
く寝心地の良いマットレスを提供する。 【構成】 マットレス１０は、一方主面２ａの表面にデ
ィンプル状の凹凸加工が全面に施されているとともに、
前記凹凸加工の凸部３の上端側領域（１つの凸部の概ね
１／２〜１／４の領域）Ｓに樹脂硬化剤が塗布・固化さ
れている板状の弾性軟質マット１（厚さ８０ｍｍ程度）
と、前記弾性軟質マット１の凹凸加工が施された主面２
ａ上に載置された板状の低反発ウレタンフォームマット
７（厚さ３０ｍｍ程度）と、を備える構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に寝具類の分野
に関し、具体的には、寝心地のよい通気性に優れた新規
な構造のマットレス（mattress）に関する。
に関し、具体的には、寝心地のよい通気性に優れた新規
な構造のマットレス（mattress）に関する。
【０００２】
【従来の技術】マットレス（mattress）は敷布団の下や
ベッドなどに用いられるスポンジのような弾性を備えた
厚い敷物であり、敷布団そのものとして使用される場合
もある。
ベッドなどに用いられるスポンジのような弾性を備えた
厚い敷物であり、敷布団そのものとして使用される場合
もある。
【０００３】従来のマットレスには厚さ４０〜１００ｍ
ｍ程度の板状の弾性に富むスポンジ状の軟質ウレタンフ
ォームマットが中素材として通常用いられており、ま
た、上記マットレスの中には一方主面の表面にディンプ
ル状の凹凸加工が施されているものもある。これは凹凸
の凸部の頂点で身体の接触部分を特に押圧することで適
度な刺激を与えて、一種の指圧の効果でリラックスでき
るように狙ったものである。
ｍ程度の板状の弾性に富むスポンジ状の軟質ウレタンフ
ォームマットが中素材として通常用いられており、ま
た、上記マットレスの中には一方主面の表面にディンプ
ル状の凹凸加工が施されているものもある。これは凹凸
の凸部の頂点で身体の接触部分を特に押圧することで適
度な刺激を与えて、一種の指圧の効果でリラックスでき
るように狙ったものである。
【０００４】ところで、ロケットや自動車の乗員に懸か
る重力加速度に対する緩衝材として低反発ウレタンフォ
ームが近年開発され、その応用としてこの低反発ウレタ
ンフォームを枕やマットレス等に利用したものが市販さ
れ始めている。この低反発ウレタンフォームは粘弾性が
非常に大きいという特質を備えており、手で押すとゆっ
くり沈み、離すとゆっくりと復元する。したがって、こ
れを敷布団（マットレス）として使用すれば、粘弾性に
よってマットレスに触れている身体の全ての部分でほぼ
一様に受け止めるので、耐圧が分散して圧迫感を与え
ず、寝心地がよいとされている。
る重力加速度に対する緩衝材として低反発ウレタンフォ
ームが近年開発され、その応用としてこの低反発ウレタ
ンフォームを枕やマットレス等に利用したものが市販さ
れ始めている。この低反発ウレタンフォームは粘弾性が
非常に大きいという特質を備えており、手で押すとゆっ
くり沈み、離すとゆっくりと復元する。したがって、こ
れを敷布団（マットレス）として使用すれば、粘弾性に
よってマットレスに触れている身体の全ての部分でほぼ
一様に受け止めるので、耐圧が分散して圧迫感を与え
ず、寝心地がよいとされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の弾性に富む平板
なスポンジ状の軟質ウレタンフォームマットでは、身体
の多少の動きでも弾性によって追随するので臀部や背
中、肩の部分等の沈み込んだ箇所は変形に比例した圧迫
（押圧）を常に受けていて寝心地は良いものではない。
なスポンジ状の軟質ウレタンフォームマットでは、身体
の多少の動きでも弾性によって追随するので臀部や背
中、肩の部分等の沈み込んだ箇所は変形に比例した圧迫
（押圧）を常に受けていて寝心地は良いものではない。
【０００６】また、凹凸加工が施されていても、凸部分
の弾性力はさほど強くなく、身体を横たえると荷重の大
きな部分では完全に凸部が潰れてしまい、心地よい指圧
のような押圧感は得られないのが現実である。また凸部
が完全に潰れてしまうと、通気性が阻害されて湿気が籠
もってしまうという難点がある。
の弾性力はさほど強くなく、身体を横たえると荷重の大
きな部分では完全に凸部が潰れてしまい、心地よい指圧
のような押圧感は得られないのが現実である。また凸部
が完全に潰れてしまうと、通気性が阻害されて湿気が籠
もってしまうという難点がある。
【０００７】逆に弾性の強い硬質のウレタンフォームマ
ットであると凸部の刺激が強すぎることになって不具合
である。
ットであると凸部の刺激が強すぎることになって不具合
である。
【０００８】一方、粘弾性の大きな低反発ウレタンフォ
ームのマットレスは圧迫感の少ない寝心地が得られるも
のの、凹凸加工を施しても自身の粘弾性によって指圧的
な感覚は得られない。
ームのマットレスは圧迫感の少ない寝心地が得られるも
のの、凹凸加工を施しても自身の粘弾性によって指圧的
な感覚は得られない。
【０００９】結局、圧迫感を与えないように身体の全て
の部分で受け止めて耐圧の分散を図ることと、凹凸を潰
さないで適度な指圧のような刺激を与えることは二律背
反のような状況にあり、両者を共に満足するマットレス
は実現されていなかった。
の部分で受け止めて耐圧の分散を図ることと、凹凸を潰
さないで適度な指圧のような刺激を与えることは二律背
反のような状況にあり、両者を共に満足するマットレス
は実現されていなかった。
【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、両者を共に満足するマットレスを提供するもので
ある。
あり、両者を共に満足するマットレスを提供するもので
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、 （１）一方主面の表面に高低差１０〜７０ｍｍの凹凸加
工が施されているとともに前記凹凸加工の凸部の上端側
領域が樹脂硬化剤で固化されている板状の弾性軟質マッ
トと、前記弾性軟質マットの凹凸加工が施された主面上
に載置された厚さ１０〜６０ｍｍの板状の低反発ウレタ
ンフォームマットと、を備えることを特徴とするマット
レスを提供する。
成するために、 （１）一方主面の表面に高低差１０〜７０ｍｍの凹凸加
工が施されているとともに前記凹凸加工の凸部の上端側
領域が樹脂硬化剤で固化されている板状の弾性軟質マッ
トと、前記弾性軟質マットの凹凸加工が施された主面上
に載置された厚さ１０〜６０ｍｍの板状の低反発ウレタ
ンフォームマットと、を備えることを特徴とするマット
レスを提供する。
【００１２】（２）また、特に前記板状の弾性軟質マッ
トの一方主面の表面全体がディンプル状または波状また
はヘリンボーン状に凹凸加工が施されていることを特徴
とする上記（１）に記載のマットレスを提供する。
トの一方主面の表面全体がディンプル状または波状また
はヘリンボーン状に凹凸加工が施されていることを特徴
とする上記（１）に記載のマットレスを提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に係るマットレスの実施の
形態について図面に基づいて説明する。
形態について図面に基づいて説明する。
【００１４】図１は本発明に係るマットレスの斜視図で
ある。
ある。
【００１５】図２は本発明に係る弾性軟質マットの一部
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
【００１６】図３は本発明に係るマットレスの（ａ）未
使用状態と、（ｂ）使用状態の形状変化を示す側面図で
ある。
使用状態と、（ｂ）使用状態の形状変化を示す側面図で
ある。
【００１７】図４は本発明に係るマットレスの弾性軟質
マットに施された凹凸加工の他の３例を示す斜視図であ
る。
マットに施された凹凸加工の他の３例を示す斜視図であ
る。
【００１８】図１または図２において、マットレス１０
は、一方主面２ａの表面に高低差ｈ＝１０〜７０ｍｍ
（好ましくは概ね４０ｍｍ）のディンプル状の凹凸加工
が全面に施されているとともに、前記凹凸加工の凸部３
の上端側領域（１つの凸部の概ね１／２〜１／４の領
域）Ｓに樹脂硬化剤５が塗布・固化されている板状の弾
性軟質マット１（例えば厚さ８０ｍｍ）と、前記弾性軟
質マット１の凹凸加工が施された主面２ａ上に載置され
た厚さｔ＝１０〜６０ｍｍ（好ましくは３０ｍｍ）の板
状の低反発ウレタンフォームマット７と、を備える構造
である。なお、上記構造のマットレス１０に他の構成物
を付加するかは任意であり、例えば布カバーを掛けるこ
とは任意に実施できる事柄である。
は、一方主面２ａの表面に高低差ｈ＝１０〜７０ｍｍ
（好ましくは概ね４０ｍｍ）のディンプル状の凹凸加工
が全面に施されているとともに、前記凹凸加工の凸部３
の上端側領域（１つの凸部の概ね１／２〜１／４の領
域）Ｓに樹脂硬化剤５が塗布・固化されている板状の弾
性軟質マット１（例えば厚さ８０ｍｍ）と、前記弾性軟
質マット１の凹凸加工が施された主面２ａ上に載置され
た厚さｔ＝１０〜６０ｍｍ（好ましくは３０ｍｍ）の板
状の低反発ウレタンフォームマット７と、を備える構造
である。なお、上記構造のマットレス１０に他の構成物
を付加するかは任意であり、例えば布カバーを掛けるこ
とは任意に実施できる事柄である。
【００１９】上記板状の弾性軟質マット１は例えば厚さ
８０ｍｍの従来から汎用されているウレタンフォームマ
ットもしくはＰＶＣ、ＰＥ、ＰＡ等のフォームマットで
あり、凹凸加工はプロファイル加工（モデルをスタイラ
ス（接触子）で倣って、その動きを油圧、電気などのサ
ーボ機構により工具を動かし、モデルと同じものを切削
加工する、倣い加工。）によって施される。
８０ｍｍの従来から汎用されているウレタンフォームマ
ットもしくはＰＶＣ、ＰＥ、ＰＡ等のフォームマットで
あり、凹凸加工はプロファイル加工（モデルをスタイラ
ス（接触子）で倣って、その動きを油圧、電気などのサ
ーボ機構により工具を動かし、モデルと同じものを切削
加工する、倣い加工。）によって施される。
【００２０】次に、上記樹脂硬化剤５としては弾性軟質
マット１がウレタンフォームマットの場合はウレタン系
硬化剤が好ましいが、他の合成樹脂接着剤等も採用でき
る。この樹脂硬化剤５をローラーで凸部３の上端側領域
Ｓのみに塗布して、表面を固める（内部は樹脂硬化剤５
が含浸しておらず弾性に富むウレタンフォームマットの
ままとする）。固められた凸部３の上端側領域Ｓは上方
からの押圧に対して容易にその形状を変形させない強度
を有しているが、指で摘まみ潰せる程度には変形する復
原性を有する殻状のものである。
マット１がウレタンフォームマットの場合はウレタン系
硬化剤が好ましいが、他の合成樹脂接着剤等も採用でき
る。この樹脂硬化剤５をローラーで凸部３の上端側領域
Ｓのみに塗布して、表面を固める（内部は樹脂硬化剤５
が含浸しておらず弾性に富むウレタンフォームマットの
ままとする）。固められた凸部３の上端側領域Ｓは上方
からの押圧に対して容易にその形状を変形させない強度
を有しているが、指で摘まみ潰せる程度には変形する復
原性を有する殻状のものである。
【００２１】図３において、上記マットレス１０の作用
効果を説明すると、先ず（ａ）の未使用状態では低反発
ウレタンフォームマット７及び弾性軟質マット１には何
ら変形は生じていない。（ｂ）のように低反発ウレタン
フォームマット７上に身体を横たえて（図示略）一様で
ない荷重Ｆが加わると、低反発ウレタンフォームマット
７は変形して粘弾性によってふれている身体の全ての部
分でほぼ一様に受け止めるので耐圧が分散して圧迫感を
与えず快い寝心地を与えるとともにその裏面側は弾性軟
質マット１の多数の凸部３を押圧し、凸部３の上端側領
域Ｓはその形を変えずに凸部３の下側のみが押し潰され
る。したがって、凸部３の直上の大きな荷重が懸かって
いる身体部分には当該凸部３の固められた上端側領域Ｓ
が変形せずに低反発ウレタンフォームマット７を押し上
げるので、その部分の身体箇所は指圧されているような
圧力を感じることになる。なお、上記凹凸加工の高低差
ｈ＝１０〜７０ｍｍの範囲は厚さ１０〜６０ｍｍの低反
発ウレタンフォームマット７に対して指圧効果を得るに
必要な凹凸の適正範囲を示すものである。また、低反発
ウレタンフォームマット７の厚さ１０〜６０ｍｍの範囲
は適度な身体の沈み込みで耐圧の分散を実現し、圧迫感
を与えない適正な範囲を示すものである。
効果を説明すると、先ず（ａ）の未使用状態では低反発
ウレタンフォームマット７及び弾性軟質マット１には何
ら変形は生じていない。（ｂ）のように低反発ウレタン
フォームマット７上に身体を横たえて（図示略）一様で
ない荷重Ｆが加わると、低反発ウレタンフォームマット
７は変形して粘弾性によってふれている身体の全ての部
分でほぼ一様に受け止めるので耐圧が分散して圧迫感を
与えず快い寝心地を与えるとともにその裏面側は弾性軟
質マット１の多数の凸部３を押圧し、凸部３の上端側領
域Ｓはその形を変えずに凸部３の下側のみが押し潰され
る。したがって、凸部３の直上の大きな荷重が懸かって
いる身体部分には当該凸部３の固められた上端側領域Ｓ
が変形せずに低反発ウレタンフォームマット７を押し上
げるので、その部分の身体箇所は指圧されているような
圧力を感じることになる。なお、上記凹凸加工の高低差
ｈ＝１０〜７０ｍｍの範囲は厚さ１０〜６０ｍｍの低反
発ウレタンフォームマット７に対して指圧効果を得るに
必要な凹凸の適正範囲を示すものである。また、低反発
ウレタンフォームマット７の厚さ１０〜６０ｍｍの範囲
は適度な身体の沈み込みで耐圧の分散を実現し、圧迫感
を与えない適正な範囲を示すものである。
【００２２】なお、上記凹凸加工は、例えば、図２のよ
うなディンプル加工以外にも種々の形態が想定される。
例えば、図４に示される（ａ）正弦波断面の平行な波
状、（ｂ）台形断面のヘリンボーン状の凹凸（４０〜６
０ｍｍ程度のピッチ間隔と３０〜４０ｍｍ程度の高低
差）等が施され得るのであり、これらディンプル状また
は波状またはヘリンボーン状の場合は指圧感覚が適度で
寝心地が良好である。
うなディンプル加工以外にも種々の形態が想定される。
例えば、図４に示される（ａ）正弦波断面の平行な波
状、（ｂ）台形断面のヘリンボーン状の凹凸（４０〜６
０ｍｍ程度のピッチ間隔と３０〜４０ｍｍ程度の高低
差）等が施され得るのであり、これらディンプル状また
は波状またはヘリンボーン状の場合は指圧感覚が適度で
寝心地が良好である。
【００２３】また、この凹凸加工は一方主面２ａの全面
に一様に施されるのが加工の容易性から望ましいが、凹
凸加工を人型の領域に限定して施してもよいし、各部所
の押圧の変化に応じて凹凸の大きさ、種類等を変えても
よいし、人体のつぼに当たる箇所には高い凸部を効果的
に配置する等も考えられる。
に一様に施されるのが加工の容易性から望ましいが、凹
凸加工を人型の領域に限定して施してもよいし、各部所
の押圧の変化に応じて凹凸の大きさ、種類等を変えても
よいし、人体のつぼに当たる箇所には高い凸部を効果的
に配置する等も考えられる。
【００２４】本発明の要諦は、低反発ウレタンフォーム
マット７と通常の弾性軟質マット１との二重構造である
点と、弾性軟質マット１の一方主面２ａ（低反発ウレタ
ンフォームマット７と接する側）に凹凸加工が施され且
つその凸部３の上端側領域Ｓが樹脂硬化剤５で固化され
ている点に構造上の特徴を有し、効果的に凸部３が指圧
のように横たえた身体を低反発ウレタンフォームマット
７を介して押圧しつつ、低反発ウレタンフォームマット
７の高い粘弾性によって耐圧が分散して圧迫感を与えず
快い寝心地を与えるところに存する。
マット７と通常の弾性軟質マット１との二重構造である
点と、弾性軟質マット１の一方主面２ａ（低反発ウレタ
ンフォームマット７と接する側）に凹凸加工が施され且
つその凸部３の上端側領域Ｓが樹脂硬化剤５で固化され
ている点に構造上の特徴を有し、効果的に凸部３が指圧
のように横たえた身体を低反発ウレタンフォームマット
７を介して押圧しつつ、低反発ウレタンフォームマット
７の高い粘弾性によって耐圧が分散して圧迫感を与えず
快い寝心地を与えるところに存する。
【００２５】念のために付言すれば、本発明のマットレ
スの用途は上記敷布団としての用途に限らず、座布団や
ソファー、クッション、車のシート等にも適用可能であ
り、これらは本発明の射程内である。
スの用途は上記敷布団としての用途に限らず、座布団や
ソファー、クッション、車のシート等にも適用可能であ
り、これらは本発明の射程内である。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係るマットレスは、上記のよう
に構成されているため、 （１）低反発ウレタンフォームマットによって耐圧が分
散して圧迫感のない寝心地がえられるとともに適度な指
圧感が得られるという優れた効果を有する。
に構成されているため、 （１）低反発ウレタンフォームマットによって耐圧が分
散して圧迫感のない寝心地がえられるとともに適度な指
圧感が得られるという優れた効果を有する。
【００２７】（２）ディンプル状、波状、ヘリンボーン
状、渦巻き状の凹凸加工とそれらの凸部の上端側領域の
固化処理によって適度な指圧感が得られるという優れた
効果を有する。
状、渦巻き状の凹凸加工とそれらの凸部の上端側領域の
固化処理によって適度な指圧感が得られるという優れた
効果を有する。
【図１】本発明に係るマットレスの斜視図である。
【図２】本発明に係る弾性軟質マットの一部拡大斜視図
である。
である。
【図３】本発明に係るマットレスの（ａ）未使用状態
と、（ｂ）使用状態の形状変化を示す側面図である。
と、（ｂ）使用状態の形状変化を示す側面図である。
【図４】本発明に係るマットレスの弾性軟質マットに施
された凹凸加工の他の３例を示す斜視図である。
された凹凸加工の他の３例を示す斜視図である。
１ 弾性軟質マット
２ａ 一方主面
３ 凸部
５ 樹脂硬化剤
７ 低反発ウレタンフォームマット
１０ マットレス
Ｓ 上端側領域
Claims (2)
- 【請求項１】 一方主面の表面に高低差１０〜７０ｍｍ
の凹凸加工が施されているとともに前記凹凸加工の凸部
の上端側領域が樹脂硬化剤で固化されている板状の弾性
軟質マットと、前記弾性軟質マットの凹凸加工が施され
た主面上に載置された厚さ１０〜６０ｍｍの板状の低反
発ウレタンフォームマットと、を備えることを特徴とす
るマットレス。 - 【請求項２】 板状の弾性軟質マットの一方主面の表面
全体がディンプル状または波状またはヘリンボーン状に
凹凸加工が施されていることを特徴とする請求項１に記
載のマットレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001213781A JP2003024184A (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | マットレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001213781A JP2003024184A (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | マットレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003024184A true JP2003024184A (ja) | 2003-01-28 |
Family
ID=19048707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001213781A Pending JP2003024184A (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | マットレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003024184A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007506529A (ja) * | 2003-09-26 | 2007-03-22 | ドリームウェル リミテッド | マットレス中央部の隆起の補正 |
| JP2012513248A (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | テンピュール−ペディック・マネージメント，インコーポレーテッド | 流体システムを備えた身体支持具及び同身体支持具を作動させる方法 |
| US9596945B2 (en) | 2014-04-16 | 2017-03-21 | Tempur-Pedic Management, Llc | Support cushions and methods for dissipating heat away from the same |
| US10827845B2 (en) | 2017-02-24 | 2020-11-10 | Sealy Technology, Llc | Support cushions including a support insert with a bag for directing air flow, and methods for controlling surface temperature of same |
| US11160386B2 (en) | 2018-06-29 | 2021-11-02 | Tempur World, Llc | Body support cushion with ventilation system |
| US11375825B2 (en) | 2018-02-22 | 2022-07-05 | Sealy Technology, Llc | Support cushions including a pocketed coil layer with a plurality of fabric types for directing air flow, and methods for controlling surface temperature of same |
-
2001
- 2001-07-13 JP JP2001213781A patent/JP2003024184A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051129 |