JP7177149B2 - 塩化ビニル系樹脂組成物およびその製造方法 - Google Patents
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Description
塩化ビニル系単量体、エチレン性不飽和単量体、炭素数10~20の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体、およびヒドロキシル系単量体を、開始剤の存在下で重合する段階を含み、
前記塩化ビニル系単量体は、重合前に1次投入;および重合温度に到達後100分以内、または反応器内の圧力が重合初期圧力に比べて0.5~1.0kgf/cm2に低くなる時に2次投入に分割して投入される、塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法が提供される。
前記方法により製造され、
塩化ビニル系単量体、エチレン性不飽和単量体、炭素数10~20の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体、およびヒドロキシル系単量体の共重合体を含む塩化ビニル系樹脂組成物が提供される。
本発明の一実施形態によれば、
塩化ビニル系単量体、エチレン性不飽和単量体、炭素数10~20の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体、およびヒドロキシル系単量体を、開始剤の存在下で重合する段階を含み、
前記塩化ビニル系単量体は、重合前に1次投入;および重合温度に到達後100分以内、または反応器内の圧力が重合初期圧力に比べて0.5~1.0kgf/cm2に低くなる時に2次投入に分割して投入される、塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法が提供される。
nは、2~100の整数であり、
R1およびR2は、それぞれ独立して、水素、炭素数1~10のヒドロカルビル基、または(メタ)アクリレート基であり、前記R1およびR2のうちの少なくとも一つは(メタ)アクリレート基である。
Snは、スズであり、
R11~R14は、それぞれ独立して、水素、メルカプト基(-SH)、炭素数1~15の直鎖または分岐鎖のアルキル基、または炭素数1~15の直鎖または分岐鎖のアルキルスルホニル基のうちのいずれか一つである。
本発明の他の一実施形態によれば、
前記方法により製造され、
塩化ビニル系単量体、エチレン性不飽和単量体、炭素数10~20の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体、およびヒドロキシル系単量体の共重合体を含む、塩化ビニル系樹脂組成物が提供される。
nは、2~100の整数であり、
R1およびR2は、それぞれ独立して、水素、炭素数1~10のヒドロカルビル基、または(メタ)アクリレート基であり、前記R1およびR2のうちの少なくとも一つは(メタ)アクリレート基である。
本発明のさらに他の実施形態によれば、前記塩化ビニル系樹脂組成物を含むコーティング用インクが提供される。
真空ポンプを用いて280リットル容量の反応器内の酸素を除去した。前記反応器に塩化ビニル系単量体45kg、酢酸ビニル単量体1kg、マレイン酸ジオクチル7kg、ポリエチレングリコール系反応性添加剤であるメトキシPEG600メタクリレート(Methoxy PEG600 Methacrylate)0.5kg、有機スズ化合物としてジオクチル錫メルカプチド(dioctiyltin mercaptide)0.19kg、3%水溶液のセルロース系懸濁剤3.0kg、開始剤のアゾビスイソブチロニトリル(azobisisobutyronitrile)56gを脱イオン水130リットルと一緒に投入した後、ブルマジン型撹拌機を300rpmで回転しながら重合を開始した。
7kgのマレイン酸ジオクチルの代わりに3kgのマレイン酸ジオクチルを投入したことを除いて、前記実施例1と同様の方法で、塩化ビニル系樹脂組成物粒子を得た。
7kgのマレイン酸ジオクチルの代わりに7kgのイソデシルアクリレートを投入したことを除いて、前記実施例1と同様の方法で、塩化ビニル系樹脂組成物粒子を得た。
真空ポンプを用いて280リットル容量の反応器内の酸素を除去した。前記反応器に塩化ビニル系単量体36kg、酢酸ビニル単量体14.5kg、ポリエチレングリコール系反応性添加剤であるメトキシPEG600メタクリレート(Methoxy PEG600 Methacrylate)0.5kg、有機スズ化合物としてジオクチル錫メルカプチド(dioctiyltin mercaptide)0.19kg、3%水溶液のセルロース系懸濁剤3.0kg、開始剤のアゾビスイソブチロニトリル(azobisisobutyronitrile)56gを脱イオン水130リットルと一緒に投入した後、ブルマジン型撹拌機を300rpmで回転しながら重合を開始した。
(i)重合反応開始前に塩化ビニル系単量体の投入量を36kgから41kgに、酢酸ビニル単量体の投入量を14.5kgから5kgにそれぞれ変更し;(ii)重合反応途中で塩化ビニル系単量体の投入量を36kgから41kgに変更したことを除いて、前記比較例1と同様の方法で、塩化ビニル系樹脂組成物粒子を得た。
(i)重合反応開始前に塩化ビニル系単量体の投入量を36kgから43kgに、酢酸ビニル単量体の投入量を14.5kgから5kgに、ヒドロキシプロピルアクリレートの投入量を9kgから5kgにそれぞれ変更し;(ii)重合反応途中で塩化ビニル系単量体の投入量を36kgから43kgに変更したことを除いて、前記比較例1と同様の方法で、塩化ビニル系樹脂組成物粒子を得た。
(i)重合反応開始前に塩化ビニル系単量体の投入量を36kgから45kgに、酢酸ビニル単量体の投入量を14.5kgから1kgに、ヒドロキシプロピルアクリレートの投入量を9kgから5kgにそれぞれ変更し;(ii)重合反応途中で塩化ビニル系単量体の投入量を36kgから45kgに変更したことを除いて、前記比較例1と同様の方法で、塩化ビニル系樹脂組成物粒子を得た。
塩化ビニル、酢酸ビニルおよびジカルボン酸の三元共重合体の塩化ビニル系樹脂組成物粒子(商品名:TP-400A、製造会社:ハンファケミカル)を準備した。
塩化ビニル、ビニルアルコールおよび酢酸ビニルの三元共重合体のケン化型塩化ビニル系樹脂組成物粒子(商品名:Solbin(登録商標)A、製造会社:Shin-Etsu MicroSi、Inc.)を準備した。
前記実施例および比較例で準備したそれぞれの塩化ビニル系樹脂組成物粒子20重量%、酢酸エチル40重量%およびトルエン40重量%を混合し、50℃で90分間攪拌して、各実施例および比較例に対応する製造例の混合溶液を製造した。
前記製造例1-A~1-Iによる混合溶液50g、顔料(Red146)10g、ビーズ(商品名:Alumina Bead、製造会社:三和セラミック)35g、およびエチレン酢酸ビニル(商品名:EVATANE(登録商標)42-60、製造会社:Arkema)5gを混合し、インクシェーカーで1時間攪拌して、各実施例および比較例に対応するコーティング用赤色インクを製造した。
前記製造例1-A~1-Iによる混合溶液50g、顔料(White R-216)20g、ビーズ(商品名:Alumina Bead、製造会社:三和セラミック)35g、およびエチレン酢酸ビニル(商品名:EVATANE(登録商標)42-60、製造会社:Arkema)5gを混合し、インクシェーカーで1時間攪拌して、各実施例および比較例に対応するコーティング用白色インクを製造した。
前記製造例1-A~1-Iによる混合溶液、前記製造例2-A~2-Iによる赤色インクおよび前記製造例3-A~3-Iによる白色インクに対してブルックフィールド粘度計を用いて、25℃下での粘度(cps)を測定した。
前記製造例1-A~1-Iによる混合溶液に対して紫外分光器(475nm)を用いて、溶液の透明度を測定した。
前記製造例2-A~2-Iによる赤色インクおよび前記製造例3-A~3-Iによる白色インクをそれぞれPETフィルムに塗布して乾燥させた後、グロスメーター(gloss meter)(BYK、micro-gloss)を用いて60°条件で光沢度を5回反復測定し、その平均値を計算した。
前記製造例2-A~2-Iによる赤色インクを容器に入れて常温で10日間保管した後、インクの相分離程度を観察した。その結果を非常に優秀(◎)、優秀(○)、良好(▲)、普通(△)、および劣悪(X)の5段階で相対評価した。
Claims (15)
- 塩化ビニル単量体、エチレン性不飽和単量体、直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体、およびヒドロキシル系単量体を、開始剤の存在下で重合する段階を含み、
前記エチレン性不飽和単量体は、酢酸ビニル単量体、プロピオン酸ビニル単量体、エチレン、プロピレン、イソブチルビニルエーテル、無水マレイン酸単量体、アクリロニトリル単量体、スチレン単量体、およびハロゲン化ビニリデン単量体からなる群から選択される1種以上の化合物であり、
前記直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体は、イソデシルアクリレート(isodecyl acrylate)、イソデシルメタクリレート(isodecyl methacrylate)、イソボルニルアクリレート(isobornyl acrylate)、イソボルニルメタクリレート(isobornyl methacrylate)、マレイン酸ジペンチル(dipentyl maleate)、マレイン酸ジヘキシル(dihexyl maleate)、マレイン酸ジオクチル(dioctyl maleate)、およびマレイン酸ジノニル(dinonyl maleate)からなる群から選択される1種以上の化合物であり、
前記ヒドロキシル系単量体は、グリセロールモノアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリルアミド、ヒドロキシポリエトキシアリルエーテル、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ポリプロピレングリコールメタクリレート、アクリロエトキシヒドロキシベンゾフェノン、アリルヒドロキシアセトフェノン、ブトキシスチレン、メタクリルオキシヒドロキシベンゾフェノンからなる群から選択される1種以上の化合物であり、
前記塩化ビニル単量体は、重合前に1次投入;および重合温度に到達後100分以内、または反応器内の圧力が重合初期圧力に比べて0.5~1.0kgf/cm2に低くなる時に2次投入に分割して投入される、塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。 - 前記塩化ビニル単量体は、塩化ビニル系全体投入量の10~90重量%を重合前に1次投入し、残部の投入量が反応器内の温度が重合温度に到達した時点で2次投入する、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記エチレン性不飽和単量体は、前記塩化ビニル単量体100重量部に対して0.1~50重量部を投入する、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体は、前記塩化ビニル単量体100重量部に対して1~50重量部を投入する、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記ヒドロキシル系単量体は、反応器内の温度が重合温度に到達後100分以内、あるいは反応器内の圧力が重合初期圧力に比べて0.5~1.0kgf/cm2に低くなる時に投入される、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記ポリエチレングリコール系反応性添加剤は、200g/mol~5,000g/molの重量平均分子量(Mw)を有する、請求項6に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記ポリエチレングリコール系反応性添加剤は、前記塩化ビニル単量体100重量部に対して0.1重量部~5重量部を投入する、請求項6に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記ポリエチレングリコール系反応性添加剤は重合前に投入されるか、または前記単量体の重合度が30%~80%であるときに投入される、請求項6に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 前記重合は攪拌と共に行い、
前記攪拌は、反応器内の温度が重合温度に到達後100分以内;または反応器内の圧力が重合初期圧力に比べて0.5~1.0kgf/cm2に低くなる時点で攪拌速度を増加させて行われる、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。 - 前記重合は懸濁重合または乳化重合である、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法。
- 塩化ビニル単量体、エチレン性不飽和単量体、直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体、およびヒドロキシル系単量体の共重合体を含み、
前記エチレン性不飽和単量体は、酢酸ビニル単量体、プロピオン酸ビニル単量体、エチレン、プロピレン、イソブチルビニルエーテル、無水マレイン酸単量体、アクリロニトリル単量体、スチレン単量体、およびハロゲン化ビニリデン単量体からなる群から選択される1種以上の化合物であり、
前記直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体は、イソデシルアクリレート(isodecyl acrylate)、イソデシルメタクリレート(isodecyl methacrylate)、イソボルニルアクリレート(isobornyl acrylate)、イソボルニルメタクリレート(isobornyl methacrylate)、マレイン酸ジペンチル(dipentyl maleate)、マレイン酸ジヘキシル(dihexyl maleate)、マレイン酸ジオクチル(dioctyl maleate)、およびマレイン酸ジノニル(dinonyl maleate)からなる群から選択される1種以上の化合物であり、
前記ヒドロキシル系単量体は、グリセロールモノアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリルアミド、ヒドロキシポリエトキシアリルエーテル、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ポリプロピレングリコールメタクリレート、アクリロエトキシヒドロキシベンゾフェノン、アリルヒドロキシアセトフェノン、ブトキシスチレン、メタクリルオキシヒドロキシベンゾフェノンからなる群から選択される1種以上の化合物である、コーティング用インク。 - 前記共重合体は、前記塩化ビニル単量体100重量部に対して;0.1~50重量部の前記エチレン性不飽和単量体;1~50重量部の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基を有する(メタ)アクリル系エステル単量体;および1~30重量部の前記ヒドロキシル系単量体の共重合体である、請求項12に記載のコーティング用インク。
- 前記(メタ)アクリレート基を含むポリエチレングリコール系反応性添加剤は、前記塩化ビニル単量体100重量部に対して0.1重量部~5重量部で含まれる、請求項14に記載のコーティング用インク。
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