JP7149383B2 - クリルオイル製造方法及びクリルオイル組成物 - Google Patents

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Description

下記の実施形態は、クリルを原料にして製造されたクリルオイル組成物及びその製造方法に関する。
クリル（Ｋｒｉｌｌ）はオキアミ目（Ｅｕｐｈａｕｓｉａｃｅａ）に属する甲殻類としてプランクトンの一種である。クリルは、全世界にわたって約８５の種類存在し、全世界の海に幅広く生息しているが、南極の周辺が主な生息地である。
クリルは、小さい外形がエビに似ているが、動物プランクトンの一種として長さは４～６ｃｍ程度であり、南極海で大型ヒゲクジラ鯨類、アザラシ、イカ類、ペンギン、鳥類、オットセイ、魚類などの餌であって、南極海の生態系におけるフード・チェーンで重要な位置を占めている。
近年、クリルは資源量が豊かで、人体に必要な栄養素と有用な成分を多量含んでいるため、未来における食糧及び資源として脚光を浴びている。例えば、クリルから抽出したオイルは、高含量のリン脂質を含んでおり、様々な生理活性を示すものと知られており、特に、オイルに含まれているＤＨＡ（Ｄｏｃｏｓａｈｅｘａｎｅｏｉｃ ａｃｉｄ）及びＥＰＡ（Ｅｉｃｏｓａｐｅｎｔａｎｅｏｉｃ ａｃｉｄ）の含量が高く、心血管系の疾患予防に優れた効能を有するものと知られている。
一方、クリルオイルは、多量のコレステロールを含んでいるが、コレステロールを血管内の動脈硬化を誘発することから、コレステロールが多く含まれている食品を人が摂取するとき、その量を調節する必要がある。
前述した背景技術は、発明者が本発明の導出過程で保持したり習得したりしたものであり、必ずしも本発明の出願前に一般公衆に公開された公知技術とは限らない。
一実施形態の目的は、豊かなリン脂質を含みながらも、コレステロールの含量が低減されたクリルオイル製造方法及びそれによるクリルオイル組成物を提供することにある。
一実施形態の目的は、従来におけるクリルオイルに比べて著しく低いコレステロール含量を確保することで、食品及び健康機能食品への効果を増進することのできるクリルオイル製造方法及びそれによるクリルオイル組成物を提供することにある。
一実施形態に係るクリルオイル製造方法は、乾燥クリル粉末が提供されるステップと、前記乾燥クリル粉末に酒精を加えてから抽出液を取得するステップと、前記抽出液をカラムに通過させて塩分及びコレステロールの除去された通過液を取得するステップと、前記通過液を減圧濃縮してクリル濃縮液を取得するステップと、前記クリル濃縮液に酒精を加えた混合物を定置して層分離した後、上層液を抽出した後濃縮してクリルオイルを取得するステップとを含む。
一側面において、前記クリルオイル製造方法は、前記取得したクリルオイルをエタノール純度９５％（Ｖ／Ｖ）以上の溶媒に溶解した後、濾過及び濃縮して再処理するステップをさらに含むことができる。
一側面において、前記抽出液を取得するステップは、３０度～６０度の範囲の温度で前記酒精に前記乾燥クリル粉末を溶解した後、可溶成分を含む酒精抽出物を取得するステップと、前記酒精抽出物を１０度～２５度の範囲の温度で定置して層分離した後、上部層を回収して抽出液を取得するステップとを含むことができる。
一側面において、前記酒精抽出物を取得するステップにおいて、前記酒精は、前記乾燥クリル粉末１００ｇ当たり５００～８００ｍＬの体積が加えられ、前記酒精は、７０～９５％（ｖ／ｖ）濃度のエタノールを含むことができる。
一側面において、前記通過液を取得するステップにおいて、前記カラムには、ゼオライト（Ｚｅｏｌｉｔｅ）又はアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）のうち少なくとも１つが充填されることができる。
一側面において、前記通過液を取得するステップにおいて、前記カラムの温度は５度～３０度の範囲であり、前記カラム内の抽出液滞在時間は０．５時間～４時間の範囲に設定されることができる。
一側面において、前記クリル濃縮液を取得するステップにおいて、前記減圧濃縮されたクリル濃縮液は、固形分の含量が７５～８５％（ｗ／ｖ）であってもよい。
一側面において、前記クリルオイルを取得するステップにおいて、前記クリル濃縮液に加えられる酒精は、９０～９５％（ｖ／ｖ）エタノール濃度を有し、前記クリル濃縮液対比３～６倍の体積比が加えられることができる。
前記クリルオイル製造方法によって取得されるクリルオイル組成物は、（ａ）５０～６０％（ｗ／ｗ）のリン脂質と、（ｂ）２％（ｗ／ｗ）以下の水分と、（ｃ）１００００ｐｐｍ以下の塩の含量と、（ｄ）１．００％（ｗ／ｗ）以下のコレステロールとを含む。
一実施形態に係るクリルオイル組成物は、リン脂質濃度５０～６０％（ｗ／ｗ）と、水分含量２％（ｗ／ｗ）以下と、１００００ｐｐｍ以下の塩の含量と、コレステロール含量１．００（ｗ／ｗ）以下であってもよい。
一実施形態に係るクリルオイル製造方法及びそれによるクリルオイル組成物は、豊かなリン脂質を含みながらも、コレステロールの含量を効率よく低減することができる。
一実施形態に係るクリルオイル製造方法及びそれによるクリルオイル組成物は、従来におけるクリルオイルに比べて著しく低いコレステロール含量を確保することで、食品及び健康機能食品への効果を増進することができる。
一実施形態に係るクリルオイル製造方法及びそれによるクリルオイル組成物の効果は、以上で言及したものなどに限定されず、言及されない異なる効果は、下記の記載によって当業者にとって明らかに理解できるものである。
本明細書に添付される次の図面は、本発明の好ましい一実施形態を例示するものであり、発明の詳細な説明と共に本発明の技術的な思想をより理解させる役割を果たすことから、本発明は、その図面に記載されている事項にのみ限定されて解釈されることはない。
一実施形態に係るクリルオイル製造方法のフローチャートである。
以下、添付の図面を参照して実施形態について詳説する。しかし、本明細書で開示する特定の構造的又は機能的な説明は単に実施形態を説明するための目的として例示したものであり、実施形態は様々な異なる形態で実施され、本発明は本明細書で説明した実施形態に限定されるものではない。実施形態に対するすべての変更、均等物ないし代替物が権利範囲に含まれているものと理解されなければならない。
実施形態で用いられる用語は、単に、説明を目的として使用されたものであり、限定しようとする意図として解釈されることはない。単数の表現は、文脈上、明白に異なる意味をもたない限り複数の表現を含む。本明細書において、「含む」又は「有する」等の用語は明細書上に記載した特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品又はこれらを組み合わせたものが存在することを示すものであって、１つ又はそれ以上の他の特徴や数字、ステップ、動作、構成要素、部品、又はこれを組み合わせたものなどの存在又は付加の可能性を予め排除しないものとして理解しなければならない。
異なるように定義さがれない限り、技術的であるか又は科学的な用語を含むここで用いる全ての用語は、本実施形態が属する技術分野で通常の知識を有する者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。一般的に用いられる予め定義された用語は、関連技術の文脈上で有する意味と一致する意味を有するものと解釈すべきであって、本明細書で明白に定義しない限り、理想的又は過度に形式的な意味として解釈されることはない。
本明細書の全体にわたって特定物質の濃度を示すために用いられる「％」は別途の言及がなければ、固体／固体は（重量／重量）％、固体／液体は（重量／体積）％、そして、液体／液体は（体積／体積）％である。
通常、クリルは、海上で捕獲した後、冷凍したり船上で直接乾燥したりする方法により供給される。クリルオイルは、エタノールを含む酒精を抽出溶媒として使用し、クリルから抽出されてもよい。クリルオイルには、脂質、リン脂質、アスタキサンチン、コレステロールなどの様々な成分が含まれているが、海に棲息しているクリルの特性上、海水に含まれている塩の成分も共に抽出される。一実施形態に係るクリルオイル製造方法は、クリルから抽出したクリルオイルから塩及びコレステロール成分を最大に除去することで、クリルオイルの有効性を最大化することができる。
図１は、一実施形態に係るクリルオイル製造方法のフローチャートである。図１を参照すると、クリルオイル製造方法は、乾燥クリル粉末が提供されるステップＳ１１０、乾燥クリル粉末に酒精を加えた後、抽出液を取得するステップＳ１２０、抽出液をカラムに通過させて塩分及びコレステロールの除去された通過液を取得するステップＳ１３０、通過液を減圧濃縮してクリル濃縮液を取得するステップＳ１４０、クリルオイルを取得するステップＳ１５０、及び取得したクリルオイルを再処理するステップＳ１６０を含む。
ステップＳ１１０において、乾燥クリル粉末が提供されてもよい。ステップＳ１１０は、クリルオイルを抽出するための材料を準備するが、供給されたクリルは、冷凍状態で粉砕され後、真空乾燥されて粉末状態として準備される。真空乾燥の過程は、通常、真空度２０～１００Ｔｏｒｒの圧力下で行われ、１０～２０時間行われる。真空乾燥の過程が行われた後、残存水分含量が１～４％（ｗ／ｗ）の乾燥クリル粉末が提供されてもよい。ステップＳ１１０は、クリルオイルの抽出過程における効率を高めるために確保された乾燥クリル粉末を粉砕して使用してもよい。
ステップＳ１２０において、乾燥クリル粉末から抽出液を取得する。抽出液を取得する過程は、乾燥クリル粉末に酒精を加えて酒精抽出物を取得し、酒精抽出物を層分離して抽出液を取得するステップで行われる。
酒精抽出物の抽出過程において、食用エタノールを含む酒精に乾燥クリル粉末を浸漬させて溶解し、溶解液から可溶成分の含まれている酒精抽出物を取得することができる。この場合、乾燥クリル粉末に加えられる酒精のエタノール濃度は７０～９０％（ｖ／ｖ）であり、酒精抽出物の抽出条件は、３０度～６０度の範囲の温度で、乾燥クリル粉末の重さ対比体積比（ｇ／ｍｌ）で３～８倍の酒精が提供されることができる。例えば、乾燥クリル粉末１００ｇ当たり５００～８００ｍｌの酒精が加えられてもよい。
もし、酒精のエタノール濃度が７０％（ｖ／ｖ）以下であるか、抽出温度が３０度未満になると、リン脂質などの抽出収率は低下する一方、抽出温度が６０度以上で提供されれば、脂質の酸敗が促進されるという恐れがある。また、乾燥クリル粉末の重さ対比酒精の体積比が３倍以下であれば、クリルの粕に残存している溶媒によって抽出の収率は低下する一方、溶媒の倍数が８以上であれば、追加的な溶媒の倍数が増加しても抽出収率の向上が微妙であるため、溶媒が無駄になることがある。
その後、ステップＳ１２０において、酒精抽出物を冷却してから層分離し、上層液を回収して抽出液を取得する。酒精抽出物を１０度～２５度の温度で定置すれば、赤色の中性脂肪が下部に沈降して層分離されるが、下部層は、クリルオイルから要求するリン脂質をほとんど含有しておらず、コレステロール及び中性脂肪の一部を含んでいるため、層分離された酒精抽出物の上部層を回収してから濾過し、抽出液を取得することができる。
抽出液として、塩（ｓｏｄｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、脂質（ｌｉｐｉｄ）、リン脂質（ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｉｄ）、アスタキサンチン（Ａｓｔａｘａｎｔｈｉｎ）、コレステロール（ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｏｌ）などのクリルミールに含まれている成分が溶解されている。抽出過程で約５倍の溶媒を加える場合、抽出液は、５～１１％（ｗ／ｖ）の固形分の含量を有してもよい。
ステップＳ１３０において、抽出液をカラムに通過させて抽出液から塩分及びコレステロールが一部除去された通過液を取得する。
カラム（ｃｏｌｕｍｎ）は、内部を通過する抽出液から塩及びコレステロールを除去することができる。カラム内には、水分を吸収する充填材が充填されてもよい。例えば、カラム内には、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）又はゼオライト（Ｚｅｏｌｉｔｅ）が充填されてもよい。ゼオライト及びアルミナは微細な気孔構造を有するが、気孔に水分が吸着することで抽出液から水分を除去することになる。アルミナは、自重の５％ほどの水分を吸収することができ、ゼオライトは、自重の３０％の水分を吸収することができるものと知られている。一方、カラムを通過する前に、抽出液の水分含量が調節され得る。例えば、抽出液の水分含量は５％（ｖ／ｖ）に調節されてもよい。抽出液の水分含量が高すぎると、カラムの通過過程でカラムの吸着を介して除去しなければならない水分量が多くなり、カラムの除去効率が低減されることがある。
抽出液をカラムに通過させれば、カラム内に充填されている充填材によって抽出液のうち水分が除去される。抽出液の水分が除去されれば、溶解度の減少により塩が結晶化されて析出される。この場合、コレステロールは、水分の吸着除去過程で充填材に吸着されることで、塩と共に除去されてもよい。即ち、抽出液をカラムに通過させる過程は、脱塩工程と共にコレステロールを除去する機能を行うことができる。
ステップＳ１３０において、抽出液をカラムに通過させる速度は、カラム内の抽出液の滞留時間を基準にして０．５時間～４時間で提供され、好ましくは、１．５時間～２．５時間で提供され、より好ましくは、約２時間で提供されてもよい。カラム内の抽出液の滞留時間が０．５時間未満である場合、塩及びコレステロールの除去効果が低下する短所があり、滞留時間が４時間以上になると、工程上の効率が急減する。一方、カラムの温度は、５度～３０度の範囲で提供され、好ましくは、１０度～２５度の範囲で提供されてもよい。
カラムを通過した通過液は、０．３％（ｖ／ｖ）以下の水分含量を有してもよい。この場合、沈殿された塩及びコレステロールは、カラム内の充填材に吸着されてもよい。
ステップＳ１４０において、通過液を減圧濃縮してクリル濃縮液を取得する。ステップＳ１４０は、通過液から溶媒を除去するが、溶媒は通過液を真空下で濃縮する方式を通じて除去し、通過液から溶媒を除去し固形分の含量が７０～９０％（ｗ／ｖ）、好ましくは、７５～８５％（ｗ／ｖ）のクリル濃縮液を取得することができる。これは、ステップＳ１５０で中性脂質の除去を円滑に行うためである。
ステップＳ１５０において、クリル濃縮液からクリルオイルを取得する。ステップＳ１５０は、クリル濃縮液にエタノールの含まれている酒精を加えた混合物を定置して層分離することができる。この場合、酒精は、エタノールの濃度が９０～９５％（ｖ／ｖ）であり、クリル濃縮液の体積対比３倍～６倍の体積比で酒精に加えられてもよい。
クリル濃縮液及び酒精が混合された混合物は、１０度～４０度の温度、好ましくは、３５度の温度で定置されて層分離されてもよい。この過程において、中性脂質と飽和脂肪は下層液に分離され、上層には、リン脂質を含んでいる目標抽出層が存在する。下層を除去した後、上層液をろ過して真空濃縮すれば、塩及びコレステロールが効率よく除去されたクリルオイルを取得することができる。
この場合、酒精のエタノール濃度及び供給量は極めて重要な機能を果たすが、酒精内のエタノールの純度が９５％以上に高くなると、下層に層分離される量が極めて少なくなり、中性脂質及び飽和脂肪を効率よく除去することが難しく、エタノールの純度が９０％以下に下がると、層分離が容易でなくなるという問題がある。また、クリル濃縮液に加えられる酒精の倍数によって除去される中性脂肪の量が決定されるため、溶媒の倍数を増加させるほど、多い量の中性脂肪を除去してクリルオイル内のリン脂質の純度を向上させることができる。もし、クリル濃縮液に比べて酒精の量が３倍以下であれば、中性脂肪を効率よく除去できず、酒精の量が６倍以上であれば、酒精の量が増加することによる中性脂肪の除去効率が低くなり、酒精を浪費するという現像が発生する。
実施形態により、取得したクリルオイルの場合、５０～６０％（ｗ／ｗ）のリン脂質濃度を有し得るが、ステップＳ１５０で酒精の倍数が５～６倍であれば、クリルオイル内のリン脂質含量が５４～６０％（ｗ／ｗ）であり、３倍であれば、クリルオイルのリン脂質含量が５０～５４％（ｗ／ｗ）であってもよい。
ステップＳ１６０において、取得したクリルオイルを溶媒に溶解した後、濾過及び濃縮して再び処理することで、クリルオイル内のリン脂質の含量をより向上させることができる。ステップＳ１６０において、クリルオイルに加えられる溶媒は、９５％（ｖ／ｖ）以上のエタノール純度を有し、クリルオイル対比溶媒の倍数は３倍～６倍であってもよい。
再処理過程を経たクリルオイルの場合、塩の含量は３５００ｐｐｍ～１００００ｐｐｍの範囲であり、好ましくは、４０００ｐｐｍ～１００００ｐｐｍを有することが確認された。また、コレステロールの含量は約１．２％（ｗ／ｗ）以下、好ましくは、１．０％（ｗ／ｗ）以下であることが確認された。
上述した実施形態に係る製造方法によって製造されたクリルオイルは、５０～６０％（ｗ／ｗ）のリン脂質含量を有していることが確認された。この場合、クリルオイルの水分含量は２％（ｗ／ｗ）以下であり、塩の含量は３５００ｐｐｍ～１００００ｐｐｍの範囲であり、好ましくは、４０００ｐｐｍ～１００００ｐｐｍであり、さらに好ましくは、４５００ｐｐｍ～１００００ｐｐｍの範囲を有してもよい。クリルオイルのコレステロールの量は１．２％（ｗ／ｗ）以下であり、好ましくは、１．０％（ｗ／ｗ）以下の範囲を有してもよい。
以下では、具体的な実施形態について説明する。但し、以下の実施形態により権利範囲が制限されることはない。
使用された製品
使用された製品は次の通りである。
（１）処理用カラム：充填材を直径４Ｃｍ及び長さ１５Ｃｍのガラスカラムに充填して使用した。充填材は、ＢＡＳＦ社の直径４ｍｍ球状のゼオライトと、直径３ｍｍのアルミナを使用した。
（２）分析機器（ガスクロマトグラフィー）
Figure 0007149383000001
試験方法
［コレステロール分析］
以下で実行されるコレステロール分析は次の通りである。
１．コレステロール５ｍｇを精密に定量し、０．５Ｍ ＫＯＨ／ＭｅＯＨ５ｍＬに溶かして標準原液とする。
２．コレステロール標準原液を０．５Ｍ ＫＯＨ／ＭｅＯＨで段階別に希釈して標準溶液とする。
３．試験溶液の調製
（１）試料０．５を０．５Ｍ ＫＯＨ／ＭｅＯＨに溶かす。
（２）冷却後、最終の体積１０ｍＬになるよう０．５Ｍ ＫＯＨ／ＭｅＯＨで体積フラスコに入れて合わせる。
（３）希釈を通じてコレステロールの量を分析する。
［塩の含量分析］
ＩＣＰ（誘導結合プラズマ）を介してナトリウムイオンの量を分析した。
製造例１
冷凍クリル３Ｋｇを細切りして回転式濃縮機に入れて解凍した後、摂氏６０度で真空乾燥した。約１２時間の乾燥により水分含量１．９（ｗ／ｗ）の乾燥クリルを６２０ｇ確保した。
乾燥クリル１００ｇにエタノール濃度９５％（ｖ／ｖ）の溶媒を５００ｍｌ加えた後、摂氏６０度で１時間抽出して濾過し、４１０ｍｌの酒精抽出物を取得した。酒精抽出物を摂氏２５度で冷却してから５時間定置して層分離を行った後、下部に沈殿して分離されている中性脂肪層を除いた上層の抽出液４０１ｍｌを分離して取得した。
試験例１
製造例１で確保した抽出液の塩及びコレステロール含量を分析した。抽出液のうちコレステロールの場合、固形分を基準にして３．９％（ｗ／ｗ）の含量を有していることが確認され、塩の場合は、抽出液のうち固形分を基準にして４．３％（ｗ／ｗ）であることが確認された。
製造例２
製造例１で確保した抽出液をカラムに通過させて通過液を確保した。カラムには、ＢＡＳＦ社の直径４ｍｍ球状のゼオライトが充填材として使用された。
抽出液４０１ｍＬをカラムの下部で滞留時間が２時間になるよう、１．５ｍＬ／ｍｉｎの流量で供給した。カラムの上部を介してカラムを通過しつつ、塩及びコレステロールが除去された通過液を確保した。
カラムを通過した通過液を濾過した後、真空で濃縮した。その後、エタノール濃度９２％（ｖ／ｖ）の溶媒を５倍加えた後溶解し、摂氏３５度で６時間定置し、下層に分離されている中性脂肪を除去して上層液を回収した。回収された上層液を真空濃縮して溶媒を除去し、濃いワイン色のクリルオイルが１３．９ｇ取得された。
試験例２
製造例２で取得したクリルオイルの成分を分析した。製造例２で取得したクリルオイルの場合、５５．１％（ｗ／ｗ）のリン脂質含量を有していることが確認された。
クリルオイルのコレステロール含量は０．４９％（ｗ／ｗ）であって、カラムを通過する前の試験例１と比較して、約８７．４％除去されていることが確認された。
クリルオイルの塩の含量は０．７８％（ｗ／ｗ）であって、カラムを通過する前の試験例１と比較して、約８１．９％除去されていることが確認された。
製造例３
製造例１で乾燥して取得された乾燥クリル１００ｇに、エタノール濃度９３％（ｖ／ｖ）の溶媒を５００ｍｌ加えた後、摂氏４０度で１時間抽出してから濾過し、酒精抽出物４０６ｍｌを取得した。酒精抽出物を摂氏１５度で冷却した後５時間定置し、下部に沈殿して分離されている中性脂肪層を除いた上層の抽出液を３９３ｍｌ分離して取得し、これをカラムに通過させた。カラムには、ＢＡＳＦ社の直径４ｍｍ球状のゼオライトが充填材として使用された。この場合、カラムを通過させる抽出液の速度を、滞留時間を基準にして３時間になるよう、１ｍｌ／ｍｉｎの流速で通過させて通過液を取得した。
カラムを通過した通過液をろ過して真空で濃縮した。その後、エタノール濃度９０％（ｖ）の溶媒を５倍加えてから溶解し、摂氏２５度で６時間定置し、下層に分離されている中性脂肪を除去して上層液を回収した。回収された上層液を真空濃縮して溶媒を除去し、濃いワイン色のクリルオイルが１２．５ｇ取得された。
試験例３
製造例３で酒精抽出物の成分を分析した。酒精抽出物のうちコレステロールは、固形分を基準にして４．６７％（ｗ／ｗ）の含量を示し、塩の量は４．４５％（ｗ／ｗ）であった。
最終的に取得したクリルオイルの成分を分析した結果、製造例３で取得したクリルオイルの場合、５６．５％（ｗ／ｗ）のリン脂質含量を有することが確認された。
製造例３のクリルオイルのコレステロール含量は０．３３％（ｗ／ｗ）であり、カラムを通過する前の酒精抽出物と比較して約９２．９％除去されたことが確認され、塩の含量は０．８８％（ｗ／ｗ）であり、カラムを通過する前と比較して約８０．２％除去されたことが確認された。
製造例４
製造例１と同じ条件でクリル抽出液を製造した後、これをカラムに通過させて通過液を取得した。カラムとして直径３ｍｍのアルミナが充填材として使用された。抽出液３９９ｍＬをカラムの下部で滞留時間が４時間になるよう、０．７５ｍｌ／ｍｉｎの流量で供給して上部で通過液を取得した。
カラムを通過した通過液を濾過してから真空で濃縮した。その後、エタノール濃度９２％（ｖ／ｖ）の溶媒を５倍加えてから溶解し、摂氏２０度で６時間定置して下層に分離されている中性脂肪を除去して上層液を回収した。回収された上層液を真空濃縮して溶媒を除去し、濃いワイン色のクリルオイルが１３．０ｇ取得された。
試験例４
製造例４で取得したクリルオイルの成分を分析した。製造例４で取得したクリルオイルの場合、５４．０％（ｗ／ｗ）のリン脂質含量を有することが確認された。
製造例４のクリルオイルのコレステロール含量は０．９９％（ｗ／ｗ）であり、カラムを通過する前と比較して約７４．６％が除去されたことが確認され、塩の含量は０．９８％（ｗ／ｗ）であり、カラムを通過する前と比較して約７７．２％除去されたことが確認された。
上述したように、たとえ限定された図面に基づいて実施形態を説明したが、当技の術分野で通常の知識を有する者であれば、前記の記載から様々な修正及び変形が可能である。例えば、説明された技術が説明された方法と異なる順に実行されたり、及び／又は説明された構造、装置などの構成要素が説明された方法と異なる形態に結合又は組み合せられたり、他の構成要素又は均等物によって代替及び置換されても適切な結果を達成することができる。

Claims (8)

  1. 乾燥クリル粉末が提供されるステップと、
    前記乾燥クリル粉末に酒精を加えてから抽出液を取得するステップと、
    前記抽出液をカラムに通過させて塩分及びコレステロールの除去された通過液を取得するステップと、
    前記通過液を減圧濃縮してクリル濃縮液を取得するステップと、
    前記クリル濃縮液に酒精を加えた混合物を定置して層分離した後、上層液を抽出した後濃縮してクリルオイルを取得するステップと、
    を含む、クリルオイル製造方法。
  2. 前記取得したクリルオイルをエタノール純度９５％（Ｖ／Ｖ）以上の溶媒に溶解した後、濾過及び濃縮して再処理するステップをさらに含む、請求項１に記載のクリルオイル製造方法。
  3. 前記抽出液を取得するステップは、
    ３０度～６０度の範囲の温度で前記酒精に前記乾燥クリル粉末を溶解した後、可溶成分を含む酒精抽出物を取得するステップと、
    前記酒精抽出物を１０度～２５度の範囲の温度で定置して層分離した後、上部層を回収して抽出液を取得するステップと、
    を含む、請求項１に記載のクリルオイル製造方法。
  4. 前記酒精抽出物を取得するステップにおいて、
    前記酒精は、前記乾燥クリル粉末１００ｇ当たり５００～８００ｍＬの体積が加えられ、
    前記酒精は、７０～９５％（ｖ／ｖ）濃度のエタノールを含む、請求項３に記載のクリルオイル製造方法。
  5. 前記通過液を取得するステップにおいて、前記カラムには、ゼオライト（Ｚｅｏｌｉｔｅ）又はアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）のうち少なくとも１つが充填される、請求項１に記載のクリルオイル製造方法。
  6. 前記通過液を取得するステップにおいて、前記カラムの温度は５度～３０度の範囲であり、前記カラム内の抽出液滞在時間は０．５時間～４時間の範囲に設定される、請求項５に記載のクリルオイル製造方法。
  7. 前記クリル濃縮液を取得するステップにおいて、前記減圧濃縮されたクリル濃縮液は、固形分の含量が７５～８５％（ｗ／ｖ）である、請求項１に記載のクリルオイル製造方法。
  8. 前記クリルオイルを取得するステップにおいて、
    前記クリル濃縮液に加えられる酒精は、９０～９５％（ｖ／ｖ）エタノール濃度を有し、
    前記クリル濃縮液対比３～６倍の体積比が加えられる、請求項１に記載のクリルオイル製造方法。
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