JP7129500B2 - 超音波霧化コア、超音波アトマイザー及び超音波電子タバコ - Google Patents

Description

本発明は、特に超音波霧化コア、超音波アトマイザー及び超音波電子タバコに関する。

従来の超音波霧化コアは霧化スリーブを備え、霧化スリーブ内には、超音波霧化シートと、外界と超音波霧化シートの霧化面を連通させるリキッドガイドウィックが設けられ、作動する際に、リキッドガイドウィックを通じて、外部の煙発生液体が超音波霧化シートにガイドされて霧化し、煙を発生させる。

従来の超音波霧化シートは、一般には平面状をしており、中心の位置の温度が高く、このため、それと接触するリキッドガイドウィックに焼け孔が生じて空炊きを引き起こすし、霧化効果を損ない、リキッドガイドウィックや超音波霧化シートの耐用年数を短縮させることが生じやすい。また、平面状の超音波霧化シートにはエネルギー収集効果がなく、このため、大きな作動パワーが必要とされ、電源の耐久性が低い。さらに、霧化コアをアトマイザーのハウジング内に取り付けたとき、アトマイザーの柱状弾性電極が超音波霧化シートの中心の位置に直接当接し、組み立てるときに僅かな力を加えると、超音波霧化シートが押し力により割れる。

従来の超音波アトマイザーでは、超音波霧化コアはハウジング内に設けられ、霧化コアは接続スリーブを通じてハウジングに連結される。従来技術では、霧化コアとハウジングとの接続の信頼性を確保するために、一般には、霧化コアの上部分が接続スリーブの下部分内にリベット接続される。このため、霧化コアが壊れた場合、霧化コアを単独で交換することができず、その結果、超音波アトマイザー全体を廃棄しなければならないので、使用コストが高まる。

本発明の目的は、上記従来技術の欠陥に対して、超音波霧化シートではリキッドガイド速度が高く、リキッドガイドウィックの高温による焼け孔や空炊きが生じにくく、霧化効果が良好であり、リキッドガイドウィック及び超音波霧化シートの耐用年数が長く、超音波霧化シートは、エネルギーを効果的に収集して霧化して煙を発生させることができるので、必要とされる作動パワーが低く、電源の耐久性が高く、組み立てられるときに超音波霧化シートの受ける力が均一であるので、それは破裂しにくく、霧化コアを単独で交換できるので、使用コストを削減させる、改良した超音波霧化コア、超音波アトマイザー及び超音波電子タバコを提供することである。

上記技術的課題を解決するために、本発明が採用する技術案は以下のとおりである。

霧化スリーブを備え、霧化スリーブ内には、超音波霧化シートと、外界と超音波霧化シートの霧化面を連通させるリキッドガイドウィックとが設けられる超音波霧化コアであって、構造的には
前記超音波霧化シートの霧化面が凹面であり、前記リキッドガイドウィックが、霧化面に対応する凸面を有し、リキッドガイドウィックの凸面の曲率が、超音波霧化シートの霧化面の曲率以上であり、リキッドガイドウィックの凸面が超音波霧化シートの霧化面と接触することを特徴とする。

上記構造によれば、超音波霧化シートの霧化面が凹面であり、リキッドガイドウィックが超音波霧化シートの霧化面と接触する凸面を有するので、リキッドガイドウィックは、凹面の接触面では自体の凸面の曲率によりリキッドガイド速度を高め、煙発生液体が超音波霧化シートの中心位置に素早く流れ、それにより、温度の高い超音波霧化シートの中心位置に液体がタイムリーに補充され、超音波霧化シートの中心位置の温度を低下させ、超音波霧化シートの中心位置の温度が高すぎることによりここでのリキッドガイドウィックに焼け孔が生じることを防止し、また、超音波霧化シートは空炊きにより作動を停止することもなく、霧化効果が良好であり、リキッドガイドウィックと超音波霧化シートの耐用年数が長い。また、曲面をもって接触するリキッドガイドウィックと超音波霧化シートでは接触面積が増大し、霧化して生じた煙量が大きくなり、煙量が確保され、使用者による煙へのニーズを満たし、使用者のエクスペリエンスを向上させる。さらに、超音波霧化シートの凹面である霧化面にはエネルギー収集の役割があるため、必要とされる作動パワーが低く、電源の耐久性が高い。

超音波霧化シートの霧化面が凹面であり、リキッドガイドウィックが超音波霧化シートの凹面と接触する凸面を有するため、超音波霧化シートが作動する際に、超音波霧化シートは高周波振動を発生させて、煙発生液体が超音波霧化シートの凹面で跳ね上がり凹面の縁部に飛散し、このように、多くの液滴が凹面に蓄積し、このため、液滴がリキッドガイドウィックにより吸収されて凹面に戻り霧化に再利用されることが容易であり、これにより、煙発生液体を節約し、使用コストを削減させ、また、使用者の飛散液滴の吸い込みも回避する。

リキッドガイドウィックの凸面の曲率が、超音波霧化シートの霧化面の曲率以上としてもよい。リキッドガイドウィックの凸面の曲率が超音波霧化シートの霧化面の曲率に等しい場合、曲面である接触面での煙発生液体のリキッドガイド速度が高い。リキッドガイドウィックの凸面の曲率が超音波霧化シートの霧化面の曲率よりも大きい場合、リキッドガイドウィックの凸面と超音波霧化シートの霧化面との間の隙間には煙発生液体の一部が蓄積し、煙発生液体が補充されたら、煙発生液体が上記隙間を介して超音波霧化シートの中心に素早く流れ、それにより、リキッドガイド及び霧化効果が高まり、使用者の各パフの煙量が同じになり、香喫感が一致し、使用者のエクスペリエンスが向上する。

１つの好適な形態としては、前記超音波霧化シートは球面状であり、前記リキッドガイドウィックは球面部を有し、リキッドガイドウィックの球面部の曲率が、球面状超音波霧化シートの曲率以上であり、リキッドガイドウィックの球面部の凸面が超音波霧化シートの凹面と接触する。

上記構造によれば、超音波霧化シート及びリキッドガイドウィックの加工がより容易になる。

１つの好適な形態としては、リキッドガイドウィックの球面部の中心軸が、超音波霧化シートの中心軸と同一線上にある。

さらに、霧化スリーブ内に套設されたインナーケーシングをさらに備え、
リキッドガイドウィックは円筒部をさらに備え、円筒部と球面部が連結されてカップ状構造をなし、円筒部は霧化スリーブとインナーケーシングとの間に介在しており、霧化スリーブには、円筒部と外界を連通させる貫通孔が開けられる。

さらに、一端がインナーケーシングに当接し、他端がリキッドガイドウィックの球面部の凹面に当接するウィック押さえ構造をさらに備える。

ウィック押さえ構造により、リキッドガイドウィックと霧化面とが確実に接触する。

１つの好適な形態としては、前記ウィック押さえ構造は、環状部と、少なくとも３本の第１の弾性部とを備え、第１の弾性部の固定端が環状部に連結され、第１の弾性部の自在端がリキッドガイドウィックの球面部に当接し、環状部がインナーケーシングに当接する。

１つの好適な形態としては、各第１の弾性部は、環状部に均等に周設され、第１の弾性部の自在端は、円弧状をしており、リキッドガイドウィックの球面部の凹面に密着し、このようにして、リキッドガイドウィックの受ける力が均一になる。

同一の発明構造に基づいて、本発明は、ハウジングを備え、前記超音波霧化コアを内部に設けた超音波アトマイザーをさらに提供する。

さらに、前記ハウジングには、超音波霧化シートの凸面と当接する弾性電極が設けられる。

１つの好適な形態としては、前記弾性電極は、円柱部と、少なくとも３本の第２の弾性部とを備え、第２の弾性部の固定端が円柱部に連結され、第２の弾性部の自在端が超音波霧化シートの凸面に当接する。

上記構造の弾性電極により、超音波霧化シートの周辺が均一な力を受け、超音波霧化シートが一方向に力を受けることにより破裂したりすることを回避し、簡便に組み立てられるようにする。

１つの好適な形態としては、各第２の弾性部は、円柱部の端面に均等に設けられ、第２の弾性部の自在端は、円弧状をしており、超音波霧化シートの凸面に密着する。

別の好適な形態として、霧化コアは、接続スリーブを介してハウジングに連結され、前記ハウジングは、順次連結されているトップカバー、台座、及びボトムカバーを備え、台座がボトムカバーに取り外し可能に連結され、霧化コアの外側壁の中央部分が台座の内側壁と隙間嵌めし、霧化コアの外側壁の一部には雄ねじ部が設けられ、接続スリーブの内側壁には、雄ねじ部と嵌合する雌ねじ部が設けられる。

上記構造によれば、霧化コアと接続スリーブが螺合されて固定され、霧化コアの交換が必要である場合、ボトムカバーを台座から取り外すと、霧化コアの下部分を露出させ、霧化コアの下部分を手で回転させると、霧化コアをアトマイザーのハウジングから取り出すことができ、このように、霧化コアを単独で交換することができ、霧化コアが壊れたときにアトマイザー全体が廃棄されてしまうことを回避し、簡便に操作でき、使用コストを削減させる。

さらに、前記霧化コアの底端はボトムカバーの内底面に当接する。

霧化コアの底端がボトムカバーの内底面に当接することによって、組み立てられた霧化コアの安定性が高まる。

さらに、トップカバー内には、リキッドカートリッジが設けられ、霧化スリーブには、リキッドガイドウィックとリキッドカートリッジを連通させる貫通孔が開けられ、霧化スリーブの外側壁の中央部分が台座の内側壁と隙間嵌めし、前記雄ねじ部は霧化スリーブの外側壁の上部分に設けられる。

さらに、前記接続スリーブは、貫通孔の上部に対向する止め板部を有し、止め板部と霧化スリーブとの間には、リキッドカートリッジと貫通孔を連通させるリキッド流通隙間を有する。

正常に喫煙する場合、止め板部は貫通孔を部分的に覆い、リキッドカートリッジ内のタバコリキッドがリキッド流通隙間と貫通孔を順次流れてリキッドガイドウィックに供給される。霧化コアを取り外す際に、貫通孔でのタバコリキッドが霧化コアとともに外部へ排出されて、徐々に止め板部をオーバフローしてリキッドカートリッジに流れ、このように、霧化コアを取り外す時にリキッドの漏れを回避する。止め板部の設置により、霧化コアを取り外す時に、リキッドカートリッジ内に多くのタバコリキッドを貯蔵することができ、それにより、霧化コアの取り外しにリキッドカートリッジ内のタバコリキッドが漏れるという現象を回避する。

さらに、トップカバーの最上部には、トップカバーの軸回りに回動可能なマウスピースが設けられ、マウスピースには、リキッドカートリッジのリキッド流通孔と位置を合わせるか又は位置をずらすことのできるリキッド注入孔が開けられる。

マウスピースを回転させると、リキッド注入孔とリキッド流通孔の位置を合わせるかずらして、リキッドカートリッジを開放又は閉塞し、リキッド注入の操作を行うことができる。

さらに、駆動手段をさらに備え、マウスピースは、回転することで、駆動手段を介して、電子タバコの軸方向に沿って移動して貫通孔を開放又は閉塞するように接続スリーブ（８）を駆動し、接続スリーブの内側壁には、雌ねじ部の上方にある内平滑部を有し、霧化スリーブの外側壁には、雄ねじ部の下方にある外平滑部を有し、接続スリーブが電子タバコの軸方向に沿って移動すると、内平滑部は雄ねじ部に対向し、外平滑部は雌ねじ部に対向する。

上記構造によれば、リキッドの注入が必要とされる場合、マウスピースを回転させてリキッドカートリッジのリキッド流通孔を開放し、また、マウスピースの回転によって駆動手段を通じて接続スリーブを駆動して軸方向に沿って移動させて貫通孔を閉塞し、それにより、リキッド注入時のリキッド漏れを回避する。リキッド注入が終了した後、マウスピースを回転させてリキッドカートリッジのリキッド流通孔を閉塞し、また、マウスピースの回転によって駆動手段を通じて接続スリーブを駆動して軸方向に沿って移動させて貫通孔を開放し、このようにすると、リキッドを正常にガイドし、喫煙を行うことができる。

接続スリーブが電子タバコの軸方向に沿って移動するときに、内平滑部は雄ねじ部に対向し、外平滑部は雌ねじ部に対向し、このため、接続スリーブの移動には、接続スリーブも霧化コアの軸方向に対して移動し、したがって、接続スリーブが詰まって貫通孔を閉塞又は開放できないという現象がなく、さらに、霧化コアは接続スリーブの軸方向移動によりリキッドカートリッジから抜けたり揺れたりすることもない。

１つの好適な形態としては、前記駆動手段は固定スリーブを備え、固定スリーブの上部分がマウスピースに固定して接続され、固定スリーブの下部分がリキッド流通カートリッジの気体案内孔を通り抜けてリキッドカートリッジと隙間嵌めし、接続スリーブの外側壁のトップ部分が固定スリーブの内側壁のトップ部分に螺合され、接続スリーブの外側壁の中央部分には接続スリーブの周方向回動を制限する外制限面が設けられ、気体案内孔の内側壁には外制限面に対応する内制限面を有する。

上記構造によれば、固定スリーブの上部分がマウスピースに固定して接続され、固定スリーブの下部分が気体案内孔内に設けられ、固定スリーブがリキッドカートリッジに対して周方向に回動可能であり、マウスピースを回転させると、固定スリーブがリキッドカートリッジに対して周方向に回動させられる。外制限面と内制限面の嵌合により、接続スリーブの周方向回動が制限され、したがって、マウスピースを回転させると、固定スリーブは回動し、且つ固定スリーブは軸方向に固定されており、それにより、接続スリーブはリキッドカートリッジに対して上下移動させられ、つまり、マウスピースを回転させると、接続スリーブは電子タバコの軸方向に沿って移動して、貫通孔を開放又は閉塞する。

さらに、霧化スリーブの外側壁と台座の内側壁との間には、リキッドカートリッジからのリキッド漏れを防止するためのシールリングが設けられる。

同一の発明構想に基づいて、本発明は、前記超音波アトマイザーを備える超音波電子タバコをさらに提供する。

従来技術に比べて、本発明は、以下の有益な効果を有する。

第１には、超音波霧化シートのリキッドガイド速度が高く、リキッドガイドウィックの高温による焼け孔や空炊きが生じにくく、霧化効果が良好であり、リキッドガイドウィック及び超音波霧化シートの耐用年数が長い。
第２には、超音波霧化シートは、エネルギーを効果的に収集して霧化して煙を発生させることができるので、必要とされる作動パワーが低く、電源の耐久性が高い。
第３には、組み立てられるときに超音波霧化シートの受ける力が均一であるので、それは破裂しにくい。
第４には、霧化コアを単独で交換できるので、使用コストを削減させる。
第５には、リキッドカートリッジへリキッドを注入するときにリキッド通路を遮断することができ、それにより、リキッド漏れや超音波霧化シートのリキッドへの浸入を防止する。

超音波霧化コアの一実施例の構造図である。 ウィック押さえ構造の構造図である。 リキッドガイドウィックのタバコリキッドの方向の模式図である。 超音波霧化コアの煙の方向の模式図である。 超音波アトマイザーの一実施例の構造図である。 図５の上部の解体図である。 図５の下部の解体図である。 弾性電極の構造図である。 超音波霧化シートと弾性電極の位置関係を示す図である。 超音波アトマイザーの他の実施例の構造図である。 図１０の外観の模式図である。 図１０の上部の解体図である。 図１０の下部の解体図である。 リキッドカートリッジの気体案内孔の箇所の構造模式図である。 霧化コアを取り外すためにボトムカバーを開いたときの構造模式図である。

実施例１
図１～図４に示すように、超音波霧化コア１７は霧化スリーブ１を備え、霧化スリーブ１内には、超音波霧化シート２と、外界と超音波霧化シート２の霧化面を連通させるリキッドガイドウィック３とが設けられ、前記超音波霧化シート２は球面状であり、前記リキッドガイドウィック３は球面部３０１を有し、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率以上であり、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凸面が超音波霧化シート２の凹面と接触する。リキッドガイドウィック３の球面部３０１の中心軸が、超音波霧化シート２の中心軸と同一線上にある。

超音波霧化シート２が球面状であるため、超音波霧化シート２の作動には、超音波により霧化された煙発生液体が周辺に飛ばされて、超音波霧化シート２の球面に飛散した液滴が蓄積すると、液滴は球面を通じて超音波霧化シート２の中心位置に流れ、回収されて再霧化に供し、リキッドガイドウィック３は超音波霧化シート２の凹面と接触する球面部３０１を有し、超音波霧化シート２の作動には、飛散してきた液滴は直接球面部３０１により吸収され、したがって、リキッドガイドウィック３の球面と接触する面における煙発生液体が大きくなり、煙発生液体の受ける球面曲率による重力の作用により、リキッドガイド速度が高まり、煙発生液体は超音波霧化シート２の中心位置に素早く流れ、それにより、温度の高い超音波霧化シート２の中心位置に液体がタイムリーに補充され、超音波霧化シート２の中心位置の温度を低下させ、超音波霧化シート２の中心位置の温度が高すぎることによりリキッドガイドウィック３に焼け孔が生じることを回避し、超音波霧化シート２の空炊きを防止し、それによって、作動の連続性が良好であり、霧化効果が良好であり、リキッドガイドウィック３と超音波霧化シート２の耐用年数が長い。また、球面をもって接触するリキッドガイドウィック３及び超音波霧化シート２では接触面積が増大し、霧化して生じた煙量が大きくなり、煙の霧化方向が図４に示される。さらに、球面状超音波霧化シート２にはエネルギー収集の役割があるため、必要とされる作動パワーが低く、電源の耐久性が高い。

リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率以上としてもよい。リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率に等しい場合、球面である接触面での煙発生液体のリキッドガイド速度が高い。図３に示すように、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率よりも大きい場合、リキッドガイドウィック３の球面部３０１と超音波霧化シート２の霧化面との間の隙間には煙発生液体の一部が蓄積し、煙発生液体が超音波霧化シート２の中心に素早く流れ、それにより、リキッドガイド及び霧化効果が高まる。

超音波霧化コア１７は、霧化スリーブ１内に套設されたインナーケーシング４をさらに備え、リキッドガイドウィック３は円筒部３０２をさらに備え、円筒部３０２と球面部３０１が連結されてカップ状構造をなし、円筒部３０２は霧化スリーブ１とインナーケーシング４との間に介在しており、霧化スリーブ１には、円筒部３０２と外界を連通させる貫通孔１０１が開けられる。

超音波霧化コア１７は、一端がインナーケーシング４に当接し、他端がリキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面に当接するウィック押さえ構造５をさらに備える。ウィック押さえ構造５により、リキッドガイドウィック３と霧化面とが確実に接触する。

前記ウィック押さえ構造５は、環状部５０１と、４本の第１の弾性部５０２とを備え、第１の弾性部５０２の固定端が環状部５０１に連結され、第１の弾性部５０２の自在端がリキッドガイドウィック３の球面部３０１に当接する。各第１の弾性部５０２は、環状部５０１に均等に周設され、第１の弾性部５０２の自在端は、円弧状をしており、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面に密着し、このようにして、環状部５０１はインナーケーシング４に当接し、リキッドガイドウィック３の受ける力が均一になる。

図５～図９に示すように、超音波アトマイザーは、ハウジング６を備え、ハウジング６内には前記超音波霧化コア１７が設けられる。

前記ハウジング６には、超音波霧化シート２の凸面と当接する弾性電極７が設けられる。

前記弾性電極７は、円柱部７０１と、４本の第２の弾性部７０２とを備え、第２の弾性部７０２の固定端が円柱部７０１に連結され、第２の弾性部７０２の自在端が超音波霧化シート２の凸面に当接する。各第２の弾性部７０２は円柱部７０１の端面に均等に設けられ、第２の弾性部７０２の自在端は、円弧状をしており、超音波霧化シート２の凸面に密着する。上記構造の弾性電極７により、超音波霧化シート２の周辺が均一な力を受け、超音波霧化シート２が一方向に力を受けることにより破裂したりすることを回避し、簡便に組み立てられるようにする。

ハウジング６は、順次連結されているトップカバー６０１、台座６０２、及びボトムカバー６０３を備える。

霧化コア１７は、接続スリーブ８を介してトップカバー６０１に連結され、且つトップカバー６０１内に設けられる。

トップカバー６０１の最上部には、回転可能なマウスピース９が設けられる。マウスピース９には、給気孔９０１及びリキッド注入孔９０２が開けられる。

トップカバー６０１内にはリキッドカートリッジ１０が設けられる。貫通孔１０１は、円筒部３０２とリキッドカートリッジ１０を連通させる。マウスピース９を回転させると、リキッド注入孔９０２とリキッドカートリッジ１０のリキッド流通孔１００１の位置を合わせるかずらして、リキッドカートリッジ１０を開放又は閉塞し、リキッド注入の操作を行うことができる。

リキッドカートリッジ１０とマウスピース９との間には、シールガスケット１１が設けられる。

超音波霧化シート２は、ゴムベース１２を介してボトムカバー６０３内に固設される。

弾性電極７はボトムカバー６０３の底部に設けられる。ボトムカバー６０３には電極リング１３がさらに設けられる。ボトムカバー６０３内には保護シート１６が設けられる。

ハウジング６内にはチューブ１４が設けられ、チューブ１４は、一端がマウスピース９に連結され、給気孔９０１に連通し、他端がインナーケーシング４内に伸び、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面に対向する。給気孔９０１、チューブ１４、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面、排気通路１５、マウスピース９は順次連通している。

実施例２
図１０～図１５に示すように、超音波電子タバコの超音波アトマイザーはハウジング６を備え、ハウジング６内には霧化コア１７が設けられ、霧化コア１７は接続スリーブ８を介してハウジング６に連結され、前記ハウジング６は、順次連結されているトップカバー６０１、台座６０２、及びボトムカバー６０３を備え、台座６０２がボトムカバー６０３に取り外し可能に連結され、霧化コア１７の外側壁の中央部分が台座６０２の内側壁と隙間嵌めし、霧化コア１７の外側壁の上部分には雄ねじ部１７０１が設けられ、接続スリーブ８の内側壁には、雄ねじ部１７０１と嵌合する雌ねじ部８０１が設けられ、霧化コア１７は、組み立てるときに、雄ねじ部１７０１と雌ねじ部８０１を通じて固定して接続される。霧化コア１７を取り外すときに、ボトムカバー６０３を台座６０２から取り外して、霧化コア１７の下部分を露出させ、霧化コア１７の下部分を手で回転させると、霧化コア１７をアトマイザーのハウジング６から取り出すことができ、このように、霧化コア１７を単独で交換することができ、霧化コア１７が壊れたときにアトマイザー全体が廃棄されてしまうことを回避し、使用コストを削減させる。

本実施例では、ボトムカバー６０３と台座６０２は係合フックを介して接続され、ボトムカバー６０３の内側壁には、係合溝６０３１が設けられ、台座６０２の外側壁には、係合溝６０３１と嵌合する係合フック６０２１が設けられ、霧化コア１７を取り外すときに、まず、ボトムカバー６０３を抜き出し、係合溝６０３１と係合フック６０２１を離脱させると、霧化コア１７を取り外すことができ、このようにすると、霧化コア１７を外界の埃による汚染から保護し、煙の純度を高める。

前記霧化コア１７の底端はボトムカバー６０３の内底面に当接する。霧化コア１７の底端がボトムカバー６０３の内底面に当接することにより、組み立てられた霧化コア１７の電気的接続の安定性が高まる。

トップカバー６０１内には、リキッドカートリッジ１０が設けられ、霧化コア１７は、霧化スリーブ１を備え、霧化スリーブ１内には、超音波霧化シート２と、超音波霧化シート２の霧化面に連結されたリキッドガイドウィック３とが設けられ、霧化スリーブ１には、リキッドガイドウィック３とリキッドカートリッジ１０を連通させる貫通孔１０１が開けられ、霧化スリーブ１の外側壁の中央部分は台座６０２の内側壁と隙間嵌めし、前記雄ねじ部１７０１は霧化スリーブ１の外側壁の上部分に設けられる。

前記接続スリーブ８は、貫通孔１０１の上部に対向する止め板部８０２を有し、止め板部８０２と霧化スリーブ１との間には、リキッドカートリッジ１０と貫通孔１０１を連通させるリキッド流通隙間１８を有する。

正常に喫煙する場合、止め板部８０２は貫通孔１０１を部分的に覆い、リキッドカートリッジ１０内のタバコリキッドがリキッド流通隙間１８と貫通孔１０１を順次流れてリキッドガイドウィック３に供給される。霧化コア１７を取り外す際に、貫通孔１０１でのタバコリキッドが霧化コア１７とともに外部へ排出されて、徐々に止め板部８０２をオーバフローしてリキッドカートリッジ１０に流れ、このように、霧化コア１７を取り外すときにリキッドの漏れを回避する。止め板部８０２の設置により、霧化コア１７を取り外すときに、リキッドカートリッジ１０内に多くのタバコリキッドを貯蔵することができ、それにより、タバコリキッドが溢れることを回避する。

トップカバー６０１の最上部には、トップカバーの軸回りに回動可能なマウスピース９が設けられ、マウスピース９には、リキッドカートリッジ１０のリキッド流通孔１００１と位置を合わせるか又は位置をずらすことのできるリキッド注入孔９０２が開けられる。

マウスピース９を回転させると、リキッド注入孔９０２とリキッド流通孔１００１の位置を合わせるかずらして、リキッドカートリッジ１０を開放又は閉塞し、リキッド注入の操作を行うことができる。

アトマイザーは駆動手段をさらに備え、マウスピース９は、回転することで、駆動手段を介して、電子タバコの軸方向に沿って移動して貫通孔１０１を開放又は閉塞するように接続スリーブ８を駆動し、接続スリーブ８の内側壁には、雌ねじ部８０１の上方にある内平滑部８０４を有し、霧化スリーブ１の外側壁には、雄ねじ部１７０１の下方にある外平滑部１０２を有し、接続スリーブ８が電子タバコの軸方向に沿って移動すると、内平滑部８０４は雄ねじ部１７０１に対向し、外平滑部１０２は雌ねじ部８０１に対向し、このとき、接続スリーブ８が詰まって貫通孔１０１を閉塞又は開放できないという現象がなく、さらに、霧化コア１７は接続スリーブ８の軸方向移動によりリキッドカートリッジから抜けたり揺れたりすることもない。

リキッドの注入が必要とされる場合、マウスピース９を回転させてリキッドカートリッジ１０のリキッド流通孔１００１を開放し、また、マウスピース９の回転によって駆動手段を通じて接続スリーブ８を駆動して軸方向に沿って移動させて貫通孔１０１を閉塞し、それにより、リキッド注入時のリキッド漏れを回避する。リキッド注入が終了した後、マウスピース９を回転させてリキッドカートリッジ１０のリキッド流通孔１００１を閉塞し、また、マウスピース９の回転によって駆動手段を通じて接続スリーブ８を駆動して軸方向に沿って移動させて貫通孔１０１を開放し、このようにすると、リキッドを正常にガイドし、喫煙を行うことができる。

前記駆動手段は固定スリーブ１９を備え、固定スリーブ１９の上部分がマウスピース９に固定して接続され、固定スリーブ１９の下部分がリキッドカートリッジ１０の気体案内孔１００２を通り抜けてリキッドカートリッジ１０と隙間嵌めし、接続スリーブ８の外側壁のトップ部分が固定スリーブ１９の内側壁のトップ部分に螺合され、接続スリーブ８の外側壁の中央部分には、接続スリーブ８の周方向回動を制限する外制限面８０３が設けられ、気体案内孔１００２の内側壁には外制限面８０３に対応する内制限面１００３を有する。

固定スリーブ１９の上部分がマウスピース９と締り嵌合し、固定スリーブ１９の下部分が気体案内孔１００２内に設けられ、固定スリーブ１９はリキッドカートリッジ１０に対して周方向に回動可能であり、マウスピース９を回転させると、固定スリーブ１９がリキッドカートリッジ１０に対して周方向に回動させられる。外制限面８０３と内制限面１００３の嵌合により、接続スリーブ８の周方向回動が制限され、したがって、マウスピース９を回転させると、固定スリーブ１９は回動し、且つ固定スリーブ１９は軸方向に固定されており、それにより、接続スリーブ８はリキッドカートリッジ１０に対して上下移動させられ、つまり、マウスピース９を回転させると、接続スリーブ８は電子タバコの軸方向に沿って移動し、貫通孔１０１を開放又は閉塞する。

前記超音波霧化シート２は球面状であり、前記リキッドガイドウィック３は球面部３０１を有し、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率以上であり、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凸面が超音波霧化シート２の凹面と接触する。

超音波霧化シート２が球面状であり、リキッドガイドウィック３が超音波霧化シート２の凹面と接触する球面部３０１を有するので、球面である接触面でのリキッドガイドウィック３のリキッドガイド速度は高まり、タバコリキッドが超音波霧化シート２の中心位置に素早く流れ、それにより、温度の高い超音波霧化シート２の中心位置に液体がタイムリーに補充され、超音波霧化シート２の中心位置の温度を低下させ、超音波霧化シート２の中心位置の温度が高すぎることによりここでのリキッドガイドウィック３に焼け孔が生じることを回避し、また、超音波霧化シート２には空炊きがなく、霧化効果が良好であり、リキッドガイドウィック３と超音波霧化シート２の耐用年数が長い。また、球面をもって接触するリキッドガイドウィック３と超音波霧化シート２では接触面積が増大し、霧化して生じた煙量が大きくなり、煙の霧化方向が図４に示される。さらに、球面状超音波霧化シート２にはエネルギー収集の役割があるため、必要とされる作動パワーが低く、電源の耐久性が高い。

リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が、球面状超音波霧化シート２の曲率以上としてもよい。リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率に等しい場合、球面である接触面でのタバコリキッドのリキッドガイド速度が高い。図３に示すように、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の曲率が球面状超音波霧化シート２の曲率よりも大きい場合、リキッドガイドウィック３の球面部３０１と超音波霧化シート２の凹面は接触時に一定の隙間を生じさせ、それにより、該隙間には一部のタバコリキッドが蓄積し、このように、タバコリキッドは超音波霧化シート２の中心により素早く流れることができ、リキッドガイド及び霧化効果がよりよくなる。

リキッドガイドウィック３の球面部３０１の中心軸が、超音波霧化シート２の中心軸と同一線上にある。

アトマイザーは、霧化スリーブ１内に套設されたインナーケーシング４をさらに備え、リキッドガイドウィック３は円筒部３０２をさらに備え、円筒部３０２と球面部３０１が連結されてカップ状構造をなし、円筒部３０２は霧化スリーブ１とインナーケーシング４との間に介在しており、霧化スリーブ１には、円筒部３０２と外界を連通させる貫通孔１０１が開けられる。

アトマイザーは、一端がインナーケーシング４に当接し、他端がリキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面に当接するウィック押さえ構造５をさらに備える。ウィック押さえ構造５はばねである。

ウィック押さえ構造５により、リキッドガイドウィック３と霧化面とが確実に接触する。

霧化スリーブ１の外側壁と台座６０２の内側壁との間には、リキッドカートリッジからのリキッド漏れを防止するシールリング２０が設けられる。

前記ボトムカバー６０３には、超音波霧化シート２の凸面と当接する弾性電極７が設けられる。

マウスピース９には、給気孔９０１が開けられる。

リキッドカートリッジ１０とマウスピース９との間には、シールガスケット１１が設けられる。

超音波霧化シート２は、ゴムベース１２を介してボトムカバー６０３内に固設される。

弾性電極７はボトムカバー６０３の底部に設けられる。ボトムカバー６０３には電極リング１３がさらに設けられる。ボトムカバー６０３内には保護シート１６が設けられる。

ハウジング６内にはチューブ１４が設けられ、チューブ１４は、一端がマウスピース９に連結され、給気孔９０１に連通し、他端がインナーケーシング４内に伸び、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面に対向する。給気孔９０１、チューブ１４、リキッドガイドウィック３の球面部３０１の凹面、排気通路１５、マウスピース９は順次連通している。

以上、図面を参照しながら本発明の実施例を説明したが、本発明は、上記実施形態に制限されず、上記の実施形態は例示的なものに過ぎず、限定的なものではなく、当業者であれば、本発明に基づいて、本発明の趣旨及び特許請求の範囲による特許範囲を逸脱することなく、さまざまな形態を実施でき、これらはすべて本発明の特許範囲に属するものとする。

１－霧化スリーブ
１０１－貫通孔
１０２－外平滑部
２－超音波霧化シート
３－リキッドガイドウィック
３０１－球面部
３０２－円筒部
４－インナーケーシング
５－ウィック押さえ構造
５０１－環状部
５０２－第１の弾性部
６－ハウジング
６０１－トップカバー
６０２－台座
６０２１－係合フック
６０３－ボトムカバー
６０３１－係合溝
７－弾性電極
７０１－円柱部
７０２－第２の弾性部
８－接続スリーブ
８０１－雌ねじ部
８０２－止め板部
８０３－外制限面
８０４－内平滑部
９－マウスピース
９０１－給気孔
９０２－リキッド注入孔
１０－リキッドカートリッジ
１００１－リキッド流通孔
１００２－気体案内孔
１００３－内制限面
１１－シールガスケット
１２－ゴムベース
１３－電極リング
１４－チューブ
１５－排気通路
１６－保護シート
１７－霧化コア
１７０１－雄ねじ部
１８－リキッド流通隙間
１９－固定スリーブ
２０－シールリング

Claims (17)

1. 霧化スリーブ（１）を備え、霧化スリーブ（１）内には、超音波霧化シート（２）と、外界と超音波霧化シート（２）の霧化面を連通させるリキッドガイドウィック（３）とが設けられる超音波霧化コアであって、
   前記超音波霧化シート（２）の霧化面が凹面であり、前記リキッドガイドウィック（３）が、霧化面に対応する凸面を有し、リキッドガイドウィック（３）の凸面の曲率が、超音波霧化シート（２）の霧化面の曲率より大きいことにより、リキッドガイドウィック（３）の凸面が超音波霧化シート（２）の霧化面と接触する時、隙間が形成されることを特徴とする超音波霧化コア。
2. 前記超音波霧化シート（２）は球面状であり、前記リキッドガイドウィック（３）は球面部（３０１）を有し、リキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の曲率が、球面状超音波霧化シート（２）の曲率より大きく、リキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の凸面が超音波霧化シート（２）の凹面と接触する、ことを特徴とする請求項１に記載の超音波霧化コア。
3. リキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の中心軸が、超音波霧化シート（２）の中心軸と同一線上にある、ことを特徴とする請求項２に記載の超音波霧化コア。
4. 霧化スリーブ（１）内に套設されたインナーケーシング（４）をさらに備え、リキッドガイドウィック（３）は円筒部（３０２）をさらに備え、円筒部（３０２）と球面部（３０１）が連結されてカップ状構造をなし、円筒部（３０２）は霧化スリーブ（１）とインナーケーシング（４）との間に介在しており、霧化スリーブ（１）には、円筒部（３０２）と外界を連通させる貫通孔（１０１）が開けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の超音波霧化コア。
5. 一端がインナーケーシング（４）に当接し、他端がリキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の凹面に当接するウィック押さえ構造（５）をさらに備える、ことを特徴とする請求項４に記載の超音波霧化コア。
6. 前記ウィック押さえ構造（５）は、環状部（５０１）と、少なくとも３本の第１の弾性部（５０２）とを備え、第１の弾性部（５０２）の固定端が環状部（５０１）に連結され、第１の弾性部（５０２）の自在端がリキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）に当接し、環状部（５０１）がインナーケーシング（４）に当接する、ことを特徴とする請求項５に記載の超音波霧化コア。
7. 各第１の弾性部（５０２）は、環状部（５０１）に均等に周設され、第１の弾性部（５０２）の自在端は、円弧状をしており、リキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の凹面に密着する、ことを特徴とする請求項６に記載の超音波霧化コア。
8. ハウジング（６）を備える超音波アトマイザーであって、
   ハウジング（６）内には、請求項１～７のいずれか１項に記載の超音波霧化コア（１７）が設けられる、ことを特徴とする超音波アトマイザー。
9. 前記超音波霧化シート（２）は球面状であり、前記リキッドガイドウィック（３）は球面部（３０１）を有し、リキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の曲率が、球面状超音波霧化シート（２）の曲率より大きく、リキッドガイドウィック（３）の球面部（３０１）の凸面が、超音波霧化シート（２）の凹面と接触し、前記ハウジング（６）には、超音波霧化シート（２）の凸面に当接する弾性電極（７）が設けられる、ことを特徴とする請求項８に記載の超音波アトマイザー。
10. 前記弾性電極（７）は、円柱部（７０１）と、少なくとも３本の第２の弾性部（７０２）とを備え、第２の弾性部（７０２）の固定端が円柱部（７０１）に連結され、第２の弾性部（７０２）の自在端が超音波霧化シート（２）の凸面に当接する、ことを特徴とする請求項９に記載の超音波アトマイザー。
11. 各第２の弾性部（７０２）は、円柱部（７０１）の端面に均等に設けられ、第２の弾性部（７０２）の自在端は、円弧状をしており、超音波霧化シート（２）の凸面に密着する、ことを特徴とする請求項１０に記載の超音波アトマイザー。
12. 霧化コア（１７）は、接続スリーブ（８）を介してハウジング（６）に連結され、前記ハウジング（６）は、順次連結されているトップカバー（６０１）、台座（６０２）、及びボトムカバー（６０３）を備え、台座（６０２）がボトムカバー（６０３）に取り外し可能に連結され、霧化コア（１７）の外側壁の中央部分が台座（６０２）の内側壁と隙間嵌めし、霧化コア（１７）の外側壁の一部には雄ねじ部（１７０１）が設けられ、接続スリーブ（８）の内側壁には、雄ねじ部（１７０１）と嵌合する雌ねじ部（８０１）が設けられる、ことを特徴とする請求項８に記載の超音波アトマイザー。
13. トップカバー（６０１）内には、リキッドカートリッジ（１０）が設けられ、霧化スリーブ（１）には、リキッドガイドウィック（３）とリキッドカートリッジ（１０）を連通させる貫通孔（１０１）が開けられ、霧化スリーブ（１）の外側壁の中央部分が台座（６０２）の内側壁と隙間嵌めし、前記雄ねじ部（１７０１）は霧化スリーブ（１）の外側壁の上部分に設けられる、ことを特徴とする請求項１２に記載の超音波アトマイザー。
14. 前記接続スリーブ（８）は、貫通孔（１０１）の上部に対向する止め板部（８０２）を有し、止め板部（８０２）と霧化スリーブ（１）との間には、リキッドカートリッジ（１０）と貫通孔（１０１）を連通させるリキッド流通隙間（１８）を有する、ことを特徴とする請求項１３に記載の超音波アトマイザー。
15. トップカバー（６０１）の最上部には、トップカバーの軸回りに回動可能なマウスピース（９）が設けられ、マウスピース（９）には、リキッドカートリッジ（１０）のリキッド流通孔（１００１）と位置を合わせるか又は位置をずらすことのできるリキッド注入孔（９０２）が開けられ、
    駆動手段をさらに備え、マウスピース（９）は、回転することで、駆動手段を介して、電子タバコの軸方向に沿って移動して貫通孔（１０１）を開放又は閉塞するように接続スリーブ（８）を駆動し、接続スリーブ（８）の内側壁には、雌ねじ部（８０１）の上方にある内平滑部（８０４）を有し、霧化スリーブ（１）の外側壁には、雄ねじ部（１７０１）の下方にある外平滑部（１０２）を有し、接続スリーブ（８）が電子タバコの軸方向に沿って移動すると、内平滑部（８０４）は雄ねじ部（１７０１）に対向し、外平滑部（１０２）は雌ねじ部（８０１）に対向し、接続スリーブ（８）は霧化コア（１７）の軸方向に対して移動し、
    霧化コア（１７）の底端はボトムカバー（６０３）の内底面に当接し、霧化コア（１７）は台座（６０２）の底端に接触する、ことを特徴とする請求項１３に記載の超音波アトマイザー。
16. 前記駆動手段は固定スリーブ（１９）を備え、固定スリーブ（１９）の上部分がマウスピース（９）に固定して接続され、固定スリーブ（１９）の下部分がリキッド流通カートリッジ（１０）の気体案内孔（１００２）を通り抜けてリキッドカートリッジ（１０）と隙間嵌めし、接続スリーブ（８）の外側壁のトップ部分が固定スリーブ（１９）の内側壁のトップ部分に螺合され、接続スリーブ（８）の外側壁の中央部分には接続スリーブ（８）の周方向回動を制限する外制限面（８０３）が設けられ、気体案内孔（１００２）の内側壁には外制限面（８０３）に対応する内制限面（１００３）を有する、ことを特徴とする請求項１５に記載の超音波アトマイザー。
17. 請求項８～１６のいずれか１項に記載の超音波アトマイザーを備える、ことを特徴とする超音波電子タバコ。

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