CN206687167U - 一种雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及其电子烟，包括壳体、吸嘴组件、油腔及雾化芯，所述吸嘴组件包括用于密封壳体顶部的吸嘴座、与吸嘴座固定连接的中空连接套管。通过旋转吸嘴座，从而带动连接套管旋转，连接套管上的第一进气孔绕固定的进气管旋转，当第一进气孔与第二进气孔对齐连通时，开始进气；连接套管上的第一进油孔绕固定的隔油座旋转，当第一进油孔与第二进油孔对齐连通时，开始进油并渗透至雾化棉。第一进气孔与第二进气孔之间的连通或隔断状态，与第一进油孔与第二进油孔之间的连通或隔断状态同步。本实用新型可防止未成年人误吸，也可防止长时间静置导致的积油。而且，在注油过程中不会出现漏油情况，无需拆卸雾化器的吸嘴或底座等部件，注油方便。

Description

一种雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种雾化器及其电子烟。

背景技术

目前已有的超声波高频雾化电子烟，其一般通过导油棉将油腔中的烟油传导至雾化片上，然后开设与雾化片的雾化表面相连通的进气通道和出气通道，通过高频振荡雾化烟油。但是现有的产品在实际应用过程中存在如下缺陷：

1.在注油过程中容易出现漏油情况，而且需拆卸雾化器的吸嘴或底座等部件，非常麻烦，不方便。

2.雾化片表面容易出现积油现象,特别是长时间不使用时，烟油会不断往下渗透，容易造成积油。积油会导致烟油难以雾化，出烟量少。

3.不具有儿童锁的功能，不能防止各种误操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种注油方便、无积油、可防止误操作的雾化器及其电子烟。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种雾化器，包括壳体、安装在壳体顶部的吸嘴组件、设置于壳体内的油腔及雾化芯、安装在壳体底部的连接电极，所述雾化芯包括雾化片，壳体内设有可将油腔中的烟油导入雾化片的雾化棉，壳体内设有一端与外界连通、另一端与雾化片的雾化表面相连通的进气通道，以及一端与雾化片的雾化表面相连通、另一端与吸嘴组件连通的出气通道，所述油腔与雾化棉衔接处设有可同步控制烟油流入雾化棉及气流进入进气通道的启闭装置。

具体的，所述吸嘴组件包括用于密封壳体顶部的吸嘴座、与吸嘴座固定连接的嘴头；

所述启闭装置包括与吸嘴座固定连接的中空连接套管，所述进气通道包括在连接套管上设置的第一进气孔，吸嘴座上与第一进气孔等高位置处设有进气口，且所述进气口与第一进气孔对齐连通，所述连接套管下部设有底端敞开的容置腔；

所述雾化芯还包括设置于油腔底部且将油腔密封的中空隔油座，所述雾化片设置于隔油座下部空腔中，所述隔油座中空腔的上部设有内套，在内套外壁与隔油座内壁之间设置雾化棉，雾化棉与雾化片的雾化面相抵接；

所述连接套管内腔设有中空的进气管，在该进气管上与第一进气孔等高位置处设有第二进气孔，进气管下端与内套固定连接，进气管内的空气可通至雾化片的雾化表面；

所述隔油座上部套接于连接套管的容置腔内，且连接套管可相对隔油座外壁旋转；在连接套管上对应油腔底部位置处开有第一进油孔，在隔油座上部与第一进油孔等高位置处开有第二进油孔，所述雾化棉的侧壁紧贴第二进油孔区域；

第一进气孔与第二进气孔之间的连通或隔断状态，与第一进油孔与第二进油孔之间的连通或隔断状态同步；

所述出气通道与嘴头连通；

所述雾化片与连接电极之间电连接。

上述方案中，通过旋转吸嘴座，从而带动连接套管旋转，连接套管上的第一进气孔绕固定的进气管旋转，当第一进气孔与第二进气孔对齐连通时，开始进气；连接套管上的第一进油孔绕固定的隔油座旋转，当第一进油孔与第二进油孔对齐连通时，开始进油并渗透至雾化棉。当第一进气孔与第二进气孔对齐连通时，第一进油孔与第二进油孔也对齐连通。当第一进气孔与第二进气孔隔断时，第一进油孔与第二进油孔也隔断。通过这种设计可以使得需要抽吸时，旋转即可抽吸，不要抽吸时，可将进气和进油通道关闭，一方面可防止未成年人误吸，另一方面可防止长时间静置导致的积油。

进一步的，所述雾化棉为中空柱状结构，所述出气通道包括套接在进气管内腔中的出气管，该出气管下端延伸至雾化棉的中空腔中，上端延伸至与嘴头内腔对接，所述进气管内壁与出气管外壁之间留有第一间隙，该第一间隙与第二进气孔连通,形成第一进气道；

所述内套下端设有敞开的导气空腔，该导气空腔与雾化棉的中空腔连通，所述第一进气道与导气空腔连通。

外界空气从进气口依次进入第一进气孔、第二进气孔、第一进气道、导气空腔，最后直达雾化棉中空腔的底部。油腔中的烟油依次从第一进油孔、第二进油孔导入雾化棉。雾化后的烟雾从出气管到达嘴头。

为使得雾化棉与雾化片接触更紧密，所述内套的导气空腔下部套接有弹簧，该弹簧下端与雾化棉底部内表面抵接，出气管穿过内套并插入弹簧的中心孔中。

进一步的，所述吸嘴座上设有第一注油孔，壳体顶部设有第二注油孔，第二注油孔与油腔连通；

吸嘴座下表面与壳体顶部之间设有密封垫，在密封垫上对应第二注油孔位置处设有可被向油腔内顶开的单向阀片。

上述方案中，第二注油孔固定不动，第一注油孔可相对第二注油孔转动，注油时只需要将二者对齐，顶开单向阀片即可向油腔内注油。

优选的，所述第一进气孔和第一进油孔环绕连接套管均布设有多个，且上下一一对应设置，第一进气孔与其对应的第一进油孔之间的连线与连接套管的轴线平行。

相应的，本实用新型还提供一种电子烟，包括供电模块，供电模块包括外壳，还包括上述权方案所述的雾化器，所述供电模块与雾化器的连接电极电连接，外壳与壳体通过连接结构卡接。

一种具体的方案中，所述连接结构包括位于壳体侧壁的凸起、位于外壳上的弹性卡爪、设置于外壳上的磁铁、设置于壳体底部可被磁化的金属片；

所述磁铁与金属片紧贴，凸起与弹性卡爪扣合，从而将雾化器与供电模块相对固定。

另一种具体的方案中，所述连接结构包括位于壳体侧壁的条状滑块、位于外壳上的滑槽、设置于外壳上的磁铁、设置于壳体底部可被磁化的金属片；

所述滑块插入滑槽中卡合，且磁铁与金属片紧贴，从而将雾化器与供电模块相对固定。

本实用新型的显著效果是：

1.旋转吸嘴组件的设计，可防止未成年人误吸，也可防止长时间静置导致的积油。

2.在注油过程中不会出现漏油情况，无需拆卸雾化器的吸嘴或底座等部件，注油方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为实施例1雾化器剖视图。

图2为实施例1雾化器爆炸图。

图3为实施例1电子烟结构分解图。

图4为实施例2电子烟结构分解图。

图中：1-壳体，2-连接套管，3-吸嘴组件，4-油腔，5-雾化片，6-连接电极，7-雾化棉，8-弹簧，9-第一进气道，10-隔油座，11-内套，12-进气管，13-出气管,14-密封垫,15-单项阀片，16-供电模块，17-凸起，18-条状滑块，19-滑槽，21-第一进气孔，22-第一进油孔，31-吸嘴座，32-嘴头，101-第二进油孔，121-第二进气孔，161-外壳，162-弹性卡爪,163-磁铁,164-金属片，311-进气口，312-第一注油孔，313-第二注油孔。

具体实施方式

实施例1

如图1～2所示，一种雾化器，包括壳体1、安装在壳体1顶部的吸嘴组件3、设置于壳体1内的油腔4及雾化芯、安装在壳体1底部的连接电极6。所述吸嘴组件3包括用于密封壳体1顶部的吸嘴座31、与吸嘴座31固定连接的嘴头32、与吸嘴座31固定连接的中空连接套管2。

所述连接套管2上设有第一进气孔21，吸嘴座31上与第一进气孔21等高位置处设有进气口311，且所述进气口311与第一进气孔21对齐连通。所述连接套管2下部设有底端敞开的容置腔。

所述吸嘴座31上设有第一注油孔312，壳体1顶部设有第二注油孔313，第二注油孔313与油腔4连通。

吸嘴座31下表面与壳体1顶部之间设有密封垫14，在密封垫14上对应第二注油孔313位置处设有可被向油腔4内顶开的单向阀片15。

所述雾化芯包括设置于油腔4底部且将油腔4密封的中空隔油座10、设置于隔油座10下部空腔中的雾化片5。所述隔油座10中空腔的上部设有内套11，在内套11外壁与隔油座10内壁之间设有雾化棉7，雾化棉与雾化片5的雾化面相抵接。

所述连接套管2内腔设有中空的进气管12，在该进气管12上与第一进气孔21等高位置处设有第二进气孔121。进气管12下端与内套11固定连接，进气管12内的空气可通至雾化片5的雾化表面。

所述隔油座10上部套接于连接套管2的容置腔内，且连接套管2可相对隔油座10外壁旋转。在连接套管2上对应油腔4底部位置处开有第一进油孔22，在隔油座10上部与第一进油孔22等高位置处开有第二进油孔101。所述雾化棉7的侧壁紧贴第二进油孔101区域。

所述第一进气孔21和第一进油孔22环绕连接套管2均布设有多个，且上下一一对应设置，第一进气孔21与其对应的第一进油孔22之间的连线与连接套管2的轴线平行。

第一进气孔21与第二进气孔121之间的连通或隔断状态，与第一进油孔22与第二进油孔101之间的连通或隔断状态同步。

所述壳体1内设有与嘴头32连通的出气通道，该出气通道与雾化片5的雾化表面连通。

所述雾化片5与连接电极6之间电连接。

所述雾化棉7为中空柱状结构，所述出气通道包括套接在进气管12内腔中的出气管13，该出气管13下端延伸至雾化棉7的中空腔中，上端延伸至与嘴头32内腔对接。所述进气管12内壁与出气管13外壁之间留有第一间隙，该第一间隙与第二进气孔121连通,形成第一进气道9。

所述内套11下端设有敞开的导气空腔，该导气空腔与雾化棉7的中空腔连通，所述第一进气道9与导气空腔连通。

所述内套11的导气空腔下部套接有弹簧8，该弹簧8下端与雾化棉7底部内表面抵接，出气管13穿过内套11并插入弹簧8的中心孔中。

如图3所示，本实施例还提供一种电子烟，包括供电模块16，供电模块16包括外壳161，还包括上述雾化器，所述供电模块16与雾化器的连接电极6电连接，外壳161与壳体1通过连接结构卡接。

所述连接结构包括位于壳体1侧壁的凸起17、位于外壳161上的弹性卡爪162、设置于外壳161上的磁铁163、设置于壳体1底部可被磁化的金属片164；

所述磁铁163与金属片164紧贴，凸起17与弹性卡爪162扣合，从而将雾化器与供电模块16相对固定。

实施例2

如图4所示，重复实施例1，所不同的是：所述连接结构包括位于壳体1侧壁的条状滑块18、位于外壳161上的滑槽19、设置于外壳161上的磁铁163、设置于壳体1底部可被磁化的金属片164；

所述滑块18插入滑槽19中卡合，且磁铁163与金属片164紧贴，从而将雾化器与供电模块16相对固定。

Claims (9)

1.一种雾化器，包括壳体（1）、安装在壳体（1）顶部的吸嘴组件（3）、设置于壳体（1）内的油腔（4）及雾化芯、安装在壳体（1）底部的连接电极（6），所述雾化芯包括雾化片（5），壳体（1）内设有可将油腔（4）中的烟油导入雾化片（5）的雾化棉（7），壳体（1）内设有一端与外界连通、另一端与雾化片（5）的雾化表面相连通的进气通道，以及一端与雾化片（5）的雾化表面相连通、另一端与吸嘴组件（3）连通的出气通道，其特征在于：所述油腔（4）与雾化棉（7）衔接处设有可同步控制烟油流入雾化棉（7）及气流进入进气通道的启闭装置。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述吸嘴组件（3）包括用于密封壳体（1）顶部的吸嘴座（31）、与吸嘴座（31）固定连接的嘴头（32）；

所述启闭装置包括与吸嘴座（31）固定连接的中空连接套管（2），所述进气通道包括在连接套管（2）上设置的第一进气孔（21），吸嘴座（31）上与第一进气孔（21）等高位置处设有进气口（311），且所述进气口（311）与第一进气孔（21）对齐连通，所述连接套管（2）下部设有底端敞开的容置腔；

所述雾化芯还包括设置于油腔（4）底部且将油腔（4）密封的中空隔油座（10），所述雾化片（5）设置于隔油座（10）下部空腔中，所述隔油座（10）中空腔的上部设有内套（11），在内套（11）外壁与隔油座（10）内壁之间设置雾化棉（7），雾化棉与雾化片（5）的雾化面相抵接；

所述连接套管（2）内腔设有中空的进气管（12），在该进气管（12）上与第一进气孔（21）等高位置处设有第二进气孔（121），进气管（12）下端与内套（11）固定连接，进气管（12）内的空气可通至雾化片（5）的雾化表面；

所述隔油座（10）上部套接于连接套管（2）的容置腔内，且连接套管（2）可相对隔油座（10）外壁旋转；在连接套管（2）上对应油腔（4）底部位置处开有第一进油孔（22），在隔油座（10）上部与第一进油孔（22）等高位置处开有第二进油孔（101），所述雾化棉（7）的侧壁紧贴第二进油孔（101）区域；

第一进气孔（21）与第二进气孔（121）之间的连通或隔断状态，与第一进油孔（22）与第二进油孔（101）之间的连通或隔断状态同步；

所述出气通道与嘴头（32）连通；

所述雾化片（5）与连接电极（6）之间电连接。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化棉（7）为中空柱状结构，所述出气通道包括套接在进气管（12）内腔中的出气管（13），该出气管（13）下端延伸至雾化棉（7）的中空腔中，上端延伸至与嘴头（32）内腔对接，所述进气管（12）内壁与出气管（13）外壁之间留有第一间隙，该第一间隙与第二进气孔（121）连通,形成第一进气道（9）；

所述内套（11）下端设有敞开的导气空腔，该导气空腔与雾化棉（7）的中空腔连通，所述第一进气道（9）与导气空腔连通。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述内套（11）的导气空腔下部套接有弹簧（8），该弹簧（8）下端与雾化棉（7）底部内表面抵接，出气管（13）穿过内套（11）并插入弹簧（8）的中心孔中。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述吸嘴座（31）上设有第一注油孔（312），壳体（1）顶部设有第二注油孔（313），第二注油孔（313）与油腔（4）连通；

吸嘴座（31）下表面与壳体（1）顶部之间设有密封垫（14），在密封垫（14）上对应第二注油孔（313）位置处设有可被向油腔（4）内顶开的单向阀片（15）。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述第一进气孔（21）和第一进油孔（22）环绕连接套管（2）均布设有多个，且上下一一对应设置，第一进气孔（21）与其对应的第一进油孔（22）之间的连线与连接套管（2）的轴线平行。

7.一种电子烟，包括供电模块（16），供电模块（16）包括外壳（161），其特征在于：还包括上述权利要求1～5任一项所述的雾化器，所述供电模块（16）与雾化器的连接电极（6）电连接，外壳（161）与壳体（1）通过连接结构卡接。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述连接结构包括位于壳体（1）侧壁的凸起（17）、位于外壳（161）上的弹性卡爪（162）、设置于外壳（161）上的磁铁（163）、设置于壳体（1）底部可被磁化的金属片（164）；

所述磁铁（163）与金属片（164）紧贴，凸起（17）与弹性卡爪（162）扣合，从而将雾化器与供电模块（16）相对固定。

9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述连接结构包括位于壳体（1）侧壁的条状滑块（18）、位于外壳（161）上的滑槽（19）、设置于外壳（161）上的磁铁（163）、设置于壳体（1）底部可被磁化的金属片（164）；

所述滑块（18）插入滑槽（19）中卡合，且磁铁（163）与金属片（164）紧贴，从而将雾化器与供电模块（16）相对固定。