CN209073562U - 一种侧面注油的免拆卸旋转雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其包括顶盖、油仓组件、雾化芯和底座；所述雾化芯插接于所述油仓组件内，所述底座与所述油仓组件的底部密封连接；所述油仓组件的侧面上设置有注油孔，所述注油孔上密封连接有具有切口的硅胶注油件；所述油仓组件的侧面上设置有两个卡槽，所述顶盖的内壁上设置有与所述卡槽相匹配的两个卡块，所述卡块插接在所述卡槽上且可逆地从第一位置移动到第二位置，所述卡块处于第一位置时顶盖可关闭注油孔，所述卡块处于第二位置时顶盖可打开注油孔。本实用新型注油操作简单，方便快捷，密封性好，能够有效防止烟油溢出，有效避免因操作不当加错位置或在添加烟油过程中易导致烟油漏出的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种侧面注油的免拆卸旋转雾化器。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，它是通过雾化等手段将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食后能够提神、满足吸烟者的快感的一种产品，用于戒烟和替代香烟。在电子烟制造中，雾化器为一个重要的部件，传统的雾化器构造设计一般都需要将雾化器的储油仓和烟嘴分离出来才能单独注油，这种注油方式费时又费力，拆卸麻烦，不方便用户使用，且易因操作不当加错位置或在添加烟油过程中易导致烟油漏出，使雾化器表面粘附较多的烟油，使得用户在更换的过程中会弄脏手，不易清洗，给用户带来麻烦，而且更换过程体验差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧面注油的免拆卸旋转雾化器，该雾化器的注油操作简单，方便快捷，密封性好，能够有效防止烟油溢出，有效避免因操作不当加错位置或在添加烟油过程中易导致烟油漏出的现象。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其包括顶盖、油仓组件、雾化芯和底座；所述雾化芯插接于所述油仓组件内，所述底座与所述油仓组件的底部密封连接；所述油仓组件的侧面上设置有注油孔，所述注油孔上密封连接有具有切口的硅胶注油件；所述油仓组件的侧面上设置有两个卡槽，所述顶盖的内壁上设置有与所述卡槽相匹配的两个卡块，所述卡块插接在所述卡槽上且可逆地从第一位置移动到第二位置，所述卡块处于第一位置时所述顶盖可关闭所述注油孔，所述卡块处于第二位置时所述顶盖可打开所述注油孔。
作为本实用新型优选的实施方式，所述卡块插接在所述卡槽上且可逆地从第二位置移动到第三位置，所述卡块处于第三位置时所述顶盖可脱离所述油仓组件。
进一步优选地，所述卡槽包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第三通道沿所述油仓组件的周向设置，所述第二通道沿所述油仓组件的轴向设置。
作为本实用新型优选的实施方式，所述第一通道靠近所述第二通道的一端到所述油仓组件的底部的距离大于所述第一通道远离所述第二通道的另一端到所述油仓组件的底部的距离。
作为本实用新型优选的实施方式，所述第三通道远离所述第二通道的一端上设置有开口。
作为本实用新型优选的实施方式，所述硅胶注油件上设置有凸缘，所述卡块处于第一位置时所述顶盖与所述硅胶注油件的凸缘过盈配合。
作为本实用新型优选的实施方式，所述油仓组件包括中盖、玻璃罩和连接杆；所述注油孔和所述卡槽设置在所述中盖的外侧面上；所述中盖密封地套设在所述连接杆上，所述中盖与所述连接杆之间形成雾化腔；所述玻璃罩设置在所述中盖与所述连接杆之间，且所述玻璃罩分别与所述中盖和连接杆密封连接，所述玻璃罩与所述中盖和连接杆之间形成储油腔；所述连接杆的底部与所述底座密封连接，所述雾化芯密封设置在所述连接杆的内部。
进一步优选地，所述玻璃罩与所述中盖之间、所述玻璃罩与所述连接杆之间均设置有密封环；所述连接杆与所述底座之间设置有密封圈。
作为本实用新型优选的实施方式，本实用新型还包括有吸嘴，所述吸嘴可拆卸地密封设置在所述顶盖上，所述吸嘴与所述油仓组件的雾化腔连通。
作为本实用新型优选的实施方式，所述吸嘴与所述顶盖螺纹连接，且所述吸嘴与所述顶盖的连接处之间设置有密封圈。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的雾化器通过将注油孔设置在油仓组件的侧面，只需将注油管插入硅胶注油件的切口中即可加油，实现了雾化器侧面注油，且注油方便快捷，将注油管拔出后硅胶注油件切口利用自身的回弹性复位密封，密封性好、不易漏油；通过卡块与卡槽的巧妙设计，使得用户在注油时无需将顶盖拆卸下来，只需旋转顶盖使注油孔打开，即可实现注油，使注油操作变得简单，给用户带来了很大的方便，同时当顶盖的卡块处于第一位置时可进一步封闭油仓组件，防止漏油；硅胶注油件与顶盖内壁过盈配合，可进一步提高密封性能，防止油烟溢出，从而有效避免因操作不当加错位置或在添加烟油过程中易导致烟油漏出的现象，不会弄脏用户的手，本实用新型具有注油方便，防漏性能好，安装拆卸方便，便于清洗的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的雾化器的主视图；
图2为本实用新型图1的A-A向剖视图；
图3为本实用新型所述的雾化器的侧视图；
图4为本实用新型图3的B-B向剖视图；
图5为本实用新型所述的雾化器的爆炸视图；
图6为本实用新型卡块处于第二位置时的结构示意图；
图7为本实用新型所述的油仓组件的主视图；
图8为本实用新型所述的油仓组件的左视图；
图9为本实用新型所述的油仓组件的右视图；
附图标号说明：1、吸嘴；2、顶盖；21、卡块；3、中盖；31、注油孔；32、卡槽；321、第一通道；322、第二通道；323、第三通道；4、硅胶注油件；5、玻璃罩；6、连接杆；7、密封环；8、雾化芯；9、底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～5，为本实用新型所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，该雾化器包括吸嘴1、顶盖2、油仓组件、雾化芯8和底座9。具体地，吸嘴1可拆卸地密封设置在顶盖2上；优选地，吸嘴1与顶盖2螺纹连接且吸嘴1与顶盖2的连接处之间设置有密封圈，方便更换吸嘴1的同时保证了吸嘴1与顶盖2之间的密封性。顶盖2可拆卸地密封设置在油仓组件的外周上，油仓组件内部具有雾化腔和储油腔，雾化芯8插接于油仓组件的雾化腔内，底座9与油仓组件的底部密封连接；装配后，吸嘴1依次与油仓组件的雾化腔和雾化芯8连通，油仓组件的储油腔的烟油可经雾化芯8雾化。
具体地，如图7～9所示，油仓组件的侧面上设置有注油孔31，注油孔31上密封连接有具有切口的硅胶注油件4，注油时将注油管插入硅胶注油件4的切口中即可将烟油注入油仓组件的储油腔内，注油完成后将注油管拔出，硅胶注油件4通过自身的回弹性重新将切口密封，从而达到密封油仓组件的目的。油仓组件的侧面上对称设置有两个卡槽32，每个卡槽32均包括依次连通的第一通道321、第二通道322和第三通道323，第一通道321沿油仓组件的周向设置，第二通道322沿油仓组件的轴向设置，第三通道323沿油仓组件的周向水平设置，即第二通道322与第三通道323相互垂直。顶盖2的内壁上设置有与卡槽32相匹配的两个卡块21，装配时卡块21插接在卡槽32上且可逆地从第一位置移动到第二位置，当卡块21处于第一位置时，顶盖2可关闭注油孔31，使硅胶注油件4隐藏；如图6所示，当卡块21处于第二位置时，顶盖2可打开注油孔31，使硅胶注油件4显露；通过卡块21在卡槽32上的位置变动，使得本实用新型无需将顶盖2拆卸下来，只需旋转顶盖2使注油孔31打开，即可实现注油，使注油操作变得简单，给用户带来了很大的方便。优选地，第一通道321沿油仓组件的周向倾斜设置，即第一通道321靠近第二通道322的一端到油仓组件的底部的距离大于第一通道321远离第二通道322的另一端到油仓组件的底部的距离，这样使得卡块21在卡槽32上越旋越紧，达到进一步紧固顶盖2和油仓组件，达到二次密封的效果。为了方便顶盖2的拆卸清洗或更换吸嘴1，第三通道323远离第二通道322的一端上设置有开口，卡块21插接在卡槽32上且可逆地从第二位置移动到第三位置，卡块21处于第三位置时顶盖2可脱离油仓组件。以上所述的第一位置是指卡块21处于卡槽32的第一通道321中，第二位置是指卡块21处于卡槽32的第二通道322中，第三位置是指卡块21处于卡槽32的第三通道323中。
进一步地，硅胶注油件4上设置有凸缘，卡块21处于第一位置时顶盖2与硅胶注油件4的凸缘过盈配合，通过凸缘与顶盖2内壁之间的过盈配合可达到三次密封油仓组件的效果，进一步防止漏油。
更具体地，油仓组件包括中盖3、玻璃罩5和连接杆6，注油孔31、硅胶注油件4和卡槽32均设置在中盖3的外侧面上；中盖3密封地套设在连接杆6上，中盖3与连接杆6之间的空间形成雾化腔；玻璃罩5设置在中盖3与连接杆6之间，且玻璃罩5分别与中盖3和连接杆6密封连接，玻璃罩5与中盖3和连接杆6之间的空间形成储油腔；连接杆6的底部与底座9密封连接，雾化芯8密封设置在连接杆6的内部。具体地，玻璃罩5与中盖3之间、玻璃罩5与连接杆6之间均设置有密封环7；连接杆6与底座9之间设置有密封圈，以提高雾化器的密封性能。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：包括顶盖、油仓组件、雾化芯和底座；所述雾化芯插接于所述油仓组件内，所述底座与所述油仓组件的底部密封连接；所述油仓组件的侧面上设置有注油孔，所述注油孔上密封连接有具有切口的硅胶注油件；所述油仓组件的侧面上设置有两个卡槽，所述顶盖的内壁上设置有与所述卡槽相匹配的两个卡块，所述卡块插接在所述卡槽上且可逆地从第一位置移动到第二位置，所述卡块处于第一位置时所述顶盖可关闭所述注油孔，所述卡块处于第二位置时所述顶盖可打开所述注油孔。
2.根据权利要求1所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述卡块插接在所述卡槽上且可逆地从第二位置移动到第三位置，所述卡块处于第三位置时所述顶盖可脱离所述油仓组件。
3.根据权利要求2所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述卡槽包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第三通道沿所述油仓组件的周向设置，所述第二通道沿所述油仓组件的轴向设置。
4.根据权利要求3所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述第一通道靠近所述第二通道的一端到所述油仓组件的底部的距离大于所述第一通道远离所述第二通道的另一端到所述油仓组件的底部的距离。
5.根据权利要求3所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述第三通道远离所述第二通道的一端上设置有开口。
6.根据权利要求1或2所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述硅胶注油件上设置有凸缘，所述卡块处于第一位置时所述顶盖与所述硅胶注油件的凸缘过盈配合。
7.根据权利要求1或2所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述油仓组件包括中盖、玻璃罩和连接杆；所述注油孔和所述卡槽设置在所述中盖的外侧面上；所述中盖密封地套设在所述连接杆上，所述中盖与所述连接杆之间形成雾化腔；所述玻璃罩设置在所述中盖与所述连接杆之间，且所述玻璃罩分别与所述中盖和连接杆密封连接，所述玻璃罩与所述中盖和连接杆之间形成储油腔；所述连接杆的底部与所述底座密封连接，所述雾化芯密封设置在所述连接杆的内部。
8.根据权利要求7所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述玻璃罩与所述中盖之间、所述玻璃罩与所述连接杆之间均设置有密封环；所述连接杆与所述底座之间设置有密封圈。
9.根据权利要求1或2所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：还包括有吸嘴，所述吸嘴可拆卸地密封设置在所述顶盖上，所述吸嘴与所述油仓组件的雾化腔连通。
10.根据权利要求9所述的侧面注油的免拆卸旋转雾化器，其特征在于：所述吸嘴与所述顶盖螺纹连接，且所述吸嘴与所述顶盖的连接处之间设置有密封圈。
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|---|---|---|---|---|
| CN111642809A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-11 | 东莞市昌瀚科技有限公司 | 一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟 |
| CN112493562A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-16 | 深圳市吉迩科技有限公司 | 一种旋转注油装置及其组装方法 |
| WO2023125174A1 (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 深圳市汉清达科技有限公司 | 运输注油辅助装置 |
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| CN111642809B (zh) * | 2020-06-19 | 2023-05-02 | 东莞市昌瀚科技有限公司 | 一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟 |
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