JP7194280B2 - 霧化シートユニット、アトマイザー及び電子タバコ - Google Patents

Description

本発明は、特に霧化シートユニット及びアトマイザーに関する。

アトマイザーは、霧化シート、リキッド伝導部材及びリキッドタンクを含み、リキッド伝導部材がリキッドタンク及び霧化シートを連通させ、作動するときに、リキッドタンク内のリキッドがリキッド伝導部材を介して霧化シートの霧化面に伝導され、霧化されると、使用者が吸う煙を発生させる。

従来技術では、リキッド伝導部材のリキッド伝導速度が制御されにくいため、リキッド伝導速度が不安定であり、霧化シートへのリキッド含浸又は空焚きが発生しやすく、煙量が不安定であり、使用者のエクスペリエンスが悪い。

さらに、霧化シートの霧化面が排気チャンネルを介して排気孔と直接連通するため、アトマイザーが傾斜するときに、霧化シートにおけるリキッドが排気チャンネルを介して流出して、使用者の口腔に熱傷を与える恐れがある。

さらに、従来のアトマイザーのチャイルドロック機構はバネで構成され、バネを押すことでバネを圧縮させてロックを解除すると、さまざまな取り外し作業を行うことができるが、バネの耐用年数が限られ、機能しなくなりやすく、また、チャイルドロックは、構造が複雑であり、組み立てにくい。このため、コストが高まり、リキッド注入孔を開いてリキッドタンク内へリキッドを注入する必要があるとき、操作が煩雑であり、使用者のエクスペリエンスが乏しくなる。

本発明の目的は、上記従来技術の欠点に対して、霧化シートユニット、アトマイザー及び電子タバコを提供することである。

リキッド伝導部材のリキッド伝導速度が制御されにくいという背景技術に記載の技術的課題を解決するために、本発明は下記技術案を採用する。

リキッド伝導部材、霧化シート及び霧化ベースを含み、霧化シートが霧化ベースに固設され、リキッド伝導部材が霧化シートの霧化面と接触する霧化シートユニットであって、
前記霧化ベースが弾性材料で製造され、前記リキッド伝導部材が板状であり、霧化ベースには貫通孔が開けられ、板状リキッド伝導部材が前記貫通孔を貫通して霧化シートと接触することを特徴とする。

上記構造によれば、板状のリキッド伝導部材が霧化ベースの貫通孔を貫通しているので、霧化ベースの貫通孔のサイズによりリキッド伝導部材が押圧されるときの締め付け度合いを制御し、リキッド伝導部材でのリキッドの伝導速度を調整することができ、また、霧化ベースが弾性材料で製造されるので、霧化ベース自体に一定の弾性を有し、このため、リキッド伝導部材を組み立てて貫通孔を貫通するときに簡便に操作でき、時間を省き、さらに、貫通孔内のリキッド伝導部材の受ける貫通孔壁からの弾力による押圧を一致させ。リキッド伝導部材におけるリキッドが貫通孔を通過するときの流動速度を一致させ、つまり、喫煙過程におけるリキッド伝導部材のリキッド伝導速度を安定化させ、霧化シートへのリキッド含浸又は空焚きを発生しにくくし、煙量の安定性及び均一性を高める。

一好適形態として、前記弾性材料はシリコンゴムである。

一好適形態として、前記貫通孔は上孔面と下孔面を含み、下孔面が霧化シートの霧化面と面一となり、又は霧化シートの霧化面より高く、又は霧化シートの霧化面より低い。

貫通孔の下孔面が霧化シートの霧化面と面一となる場合、リキッド通路は曲がらず、このため、リキッド伝導部材におけるリキッドがスムーズに貫通孔を介して霧化シートに流れる。したがって、霧化シートの作動過程にリキッドをよりタイムリーに補充することができ、このように、煙量を確保しながら空焚きの発生を防止し、霧化シートが作動していないときに、板状リキッド伝導部材によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。

貫通孔の下孔面が霧化シートの霧化面よりも高い又は低い場合、リキッド伝導部材が貫通孔の位置で曲がるので、リキッド通路には曲がりが発生する。このため、霧化シートが作動していないときに、板状リキッド伝導部材によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。

同一発明構想に基づいて、本発明は、ケースを含み、ケース内にリキッドタンクが設けられるアトマイザーであって、
前記霧化シートユニットをさらに含み、ケースの底部には霧化上蓋が設けられ、霧化上蓋には、リキッドタンクとリキッド伝導部材を連通させるリキッド吐出孔が開けられるアトマイザーをさらに提供する。

アトマイザーが傾斜するときに、霧化シートにおけるリキッドが排気チャンネルを介して流出して、使用者の口腔に熱傷を与える恐れがあるという背景技術に記載の技術的課題を解決するために、本発明は下記技術案を採用する。

さらに、ケース内にはブラケット及びチャンバーがさらに設けられ、ブラケットの一端はケースに固定して接続され、ブラケットの他端は霧化上蓋を貫通して霧化シートの霧化面に対向し、ブラケットの外側壁と霧化上蓋の内側壁との間にリキッド伝導部材と前記チャンバーを連通させる隙間を有し、アトマイザーの排気チャンネルがブラケット内に設けられる。

上記構造によれば、傾斜して喫煙したりアトマイザーを傾斜して置いたりするときに、霧化シートにおけるリキッドがブラケットの外側壁と霧化上蓋の内側壁との間の隙間を介してケース内のチャンバーに入って貯蔵することができ、それにより、霧化シートにはリキッド含浸が不意に発生し、起動が遅れたり煙発生量が減少したりするという問題を解決する。また、霧化シートにおける過剰なリキッドがブラケット内の排気チャンネルを介して口腔に流れて使用者の口腔に熱傷を与えるという現象を回避できる。

さらに、一端がブラケットに接続され、他端がリキッド伝導部材に当接するバネをさらに含む。

上記構造によれば、バネはリキッド伝導部材と霧化シートとの接触を確実にし、また、霧化ベースを押圧する外力が取り外されると、バネの回復力により霧化ベース及びその貫通孔を復位させる。

さらに、ケースのトップに取り外し可能に接続されたマウスピースホルダーをさらに含み、ケースのトップには挿入部が設けられ、マウスピースホルダーには該挿入部に対応する被挿入部を有する。

さらに、前記挿入部には制限凹溝が設けられ、前記被挿入部には該制限凹溝に対応する制限リブが設けられる。

上記構造によれば、挿入部が被挿入部に接続されると、マウスピースホルダーを回すと、制限リブが制限凹溝に嵌合接続され、それにより、マウスピースホルダーがケースに対して回動するときに、レンジが制限されるような操作感を与え、使用者のエクスペリエンスを向上させる。

さらに、マウスピーススリーブをさらに含み、マウスピーススリーブは、マウスピースホルダーに固定して接続され、挿入部の周りに回転可能な回転ユニットを構成し、
前記挿入部はケースの中心軸線に設けられ、ケースには、リキッドタンク内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔がさらに設けられ、リキッド注入孔にはシールリングが設けられ、
回転ユニットが挿入部の周りに回転してリキッド注入孔を開閉する過程において、マウスピースホルダーは常にシールリングの縁部に当接する。

リキッドを注入する際に、マウスピーススリーブを回すことに連動して回転ユニットはリキッド注入孔を開き、マウスピーススリーブを回す過程において、マウスピースホルダーの縁部が常にシールリングの縁部を押さえ、このように、回転ユニットの回転中にシールリングが落ちたり皴が発生して変形したりすることはなく、リキッドの添加及びシール性能の向上に有利である。

さらに、ケース内にはケースの軸方向に沿って移動可能なブラケットがさらに設けられ、ブラケットの一端は霧化ベースと接触する。

上記構造によれば、板状のリキッド伝導部材は霧化ベースの貫通孔を貫通しており、ブラケットから霧化ベースに圧力を印加すると、霧化ベースの貫通孔の断面積が小さくなり、このため、貫通孔内のリキッド伝導部材が押圧され、単位時間あたりにリキッド伝導部材から霧化シートに伝導されるリキッド量が減少し、霧化シートへのリキッド含浸が避けられる。

一好適形態として、ケースのトップに取り外し可能に接続されたマウスピースホルダーをさらに含み、マウスピースホルダーは、マウスピーススリーブに固定して接続され、ケースの軸線の周りに回転可能な回転ユニットを構成し、
前記ブラケットの一端には、前記貫通孔の位置に対応する押圧部を有し、前記ブラケットの他端の端面には、マウスピースホルダーに当接する当接部を有し、マウスピースホルダーには、該当接部に対応する凹凸面を有する。

上記構造によれば、回転ユニットが回動するときに、マウスピースホルダーはブラケットを駆動して霧化ベースの方向へ移動させ、それにより、リキッド伝導速度を調整する。

さらに、前記ブラケットには、ブラケットを案内して軸方向に移動させる案内溝を有し、ケース内には、前記ブラケットの周方向回動を防止し、案内溝と嵌合接続された案内リブが設置される。

さらに、ケースには、リキッドタンク内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔がさらに設けられ、回転ユニットは、回転してリキッド注入孔を開きながら、霧化ベースの方向へ移動して前記貫通孔を押圧するようにブラケットを駆動する。

上記構造によれば、回転ユニットを回してリキッドを注入する際に、回転ユニットは、ブラケットが下へ移動して霧化ベースに当接するようにし、霧化ベース内の貫通孔を小さくし、それにより、板状リキッド伝導部材のリキッド伝導状態を変え、リキッド注入時にリキッドタンク内の気圧の増大によりリキッドがウィックからブリードアウトしてリキッド漏れを引き起こすことを回避する。

前記バネ式チャイルドロック機構の耐用年数が短く、構造が複雑であり、組み立てにくく、コストが高いという背景技術に記載の技術的課題を解決するために、本発明は下記技術案を採用する。

さらに、ケースには、リキッドタンク内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔が設けられ、ケースのトップには、前記リキッド注入孔を開閉する回転ユニットが設けられ、ケースには制限リングが固設され、制限リングには円柱形延伸部を有し、回転ユニットはロックリングを含み、ロックリングに収容室を有し、収容室には前記延伸部と嵌合する回転室を有し、
ロックリングと制限リングとの間の接続関係をロック又はロック解除するためのロック解除機構をさらに含み、ロック解除機構がロックリングと制限リングとの間の接続関係をロック解除するときに、延伸部は回転室内に配置され、回転ユニットは延伸部の周りに回転してリキッド注入孔を開く。

上記構造によれば、初期状態では、ロック解除機構はロックリングと制限リングとの接続関係をロックし、このとき、回転ユニットが回動できず、リキッド注入孔が開けられず、このため、子供がリキッド注入孔を開いてリキッドが漏れたり子供がリキッドを飲んだりするリスクを回避する。リキッド注入孔を開いてリキッドタンク内へリキッドを注入する際に、まず、ロック解除機構によりロックリングと制限リングとの接続関係をロック解除し、このとき、延伸部は回転室内に配置され、回転ユニットは延伸部の周りに回転してリキッド注入孔を開く。

一好適形態として、前記ロック解除機構は、延伸部の外側壁に設けられた第１の制限面と、収容室の内側壁に設けられ第１の制限面と嵌合する第２の制限面とを含む。

上記構造によれば、リキッド注入孔を開いてリキッドタンク内へリキッドを注入する際に、まず、回転ユニットをスライドさせて、第１の制限面と第２の制限面が位置をずらしてロックを解除し、延伸部が回転室内に入るようにし、このとき、回転ユニットを回すと、回転ユニットは延伸部のまわりに回動してリキッド注入孔を開き、このようにして、リキッドタンク内へリキッドを注入できるようになり、面同士が嵌合するため、信頼性が高く、構造が簡素化され、組み立てが容易になり、コストが低く、また、ロック解除機構の耐用年数が長くなる。リキッド注入終了後、まず、回転ユニットを回してリキッド注入孔を閉じ、次に、回転ユニットを第１の制限面と第２の制限面が位置を合わせてロックするようにスライドさせると、リキッド注入が完了するため、リキッド注入操作が簡便になる。

喫煙状態又は非リキッド注入状態では、第１の制限面と第２の制限面が位置を合わせてロックし、ロックリングがロックされて固定される。ロックを解除するには２つの独立したステップが必要とされるので、子供が勝手にリキッド注入孔を開いてリキッドを飲んだり、誤操作によりリキッド注入孔を開いてリキッド漏れを引き起こすことを回避できる。

別の好適形態として、前記ロック解除機構は、延伸部の外側壁に設けられた第１のリブと、収容室の内側壁に設けられ、第１のリブと嵌合し、２本の第２のリブにより囲まれた凹溝とを有する。喫煙状態又は非リキッド注入状態では、第１のリブが凹溝内に係止され、ロックリングがロックされて固定される。

一好適形態として、前記回転ユニットは、マウスピースホルダーとマウスピーススリーブをさらに含み、マウスピースホルダーが制限リング外に固設され、マウスピーススリーブがマウスピースホルダーのトップに固設される。

さらに、リキッド注入孔箇所にはシールリングが設けられ、回転ユニットが回転してリキッド注入孔を開閉する過程において、マウスピースホルダーは常にシールリングの縁部に当接する。

リキッドを注入する際に、マウスピーススリーブを回すことに連動して回転ユニットはリキッド注入孔を開き、マウスピーススリーブを回す過程において、マウスピースホルダーの縁部が常にシールリングの縁部を押さえ、このように、回転ユニットの回転中にシールリングが落ちたり皴を発生して変形したりすることはなく、リキッドの添加及びシール性能の向上に有利である。

さらに、前記ケースには制限リブを有し、前記シールリングには該制限リブと嵌合する制限溝を有し、それにより、回転ユニットを回すときにシールリングが取り出されたり変位して変形したりすることを回避し、シール性能を確保することができる。

同一発明構想に基づいて、本発明は、給電ユニットを含む電子タバコであって、、前記アトマイザーをさらに含み、アトマイザーは給電ユニットに取り外し可能に接続され、給電ユニットは霧化シートに電気的に接続される電子タバコをさらに提供する。

従来技術に比べて、本発明は、リキッド伝導速度を効果的に調整することができ、リキッド伝導部材のリキッド伝導速度が安定的であり、霧化シートへのリキッド含浸又は空焚きが発生しにくく、煙量の安定性及び均一性に優れ、アトマイザーが傾斜するときに霧化シートのリキッドが排気チャンネルを介して流出しにくく、それにより、使用者の口腔に熱傷を与えることを回避し、リキッドタンク内へリキッドを注入するときにリキッドが漏れにくく、リキッド注入孔を開いてリキッドタンクへリキッドを注入する操作が簡便に実施でき、チャイルドロック構造の作動が信頼でき、安全性に優れ、使用者のエクスペリエンスが良好である。

霧化シートユニットの一実施例の構造模式図である。 図１からリキッド伝導部材を取り外した後の構造模式図である。 アトマイザーの実施例１の構造模式図である。 アトマイザーの実施例１の空気路模式図である。 図３の上部の解体図である。 図３の下部の解体図である。 図３のケースの構造模式図である。 図３のマウスピースホルダーの構造模式図である。 リキッド注入孔が閉じられたときのアトマイザーの構造模式図である。 リキッド注入孔が開かれたときのアトマイザーの構造模式図である。 アトマイザーの実施例２の構造模式図である。 アトマイザーの実施例２の空気路模式図である。 ブラケットの構造模式図である。 ブラケットが霧化ベースを押圧していない場合の模式図である。 ブラケットが霧化ベースを押圧している場合の模式図である。 アトマイザーの実施例３の構造模式図である。 アトマイザーの実施例３の空気路模式図である。 図１６の上部の解体図である。 図１６の下部の解体図である。 制限リングの実施例１の模式図である。 ロックリングの実施例１の模式図である。 制限リングの実施例２の模式図である。 ロックリングの実施例２の模式図である。 回転ユニットをスライドさせた後のアトマイザーの構造模式図である。 図２４の断面図である。 回転ユニットを回した後のアトマイザーの構造模式図である。 図２６の断面図である。 リキッド注入孔の閉鎖から解放までの過程における各状態の模式図である。 リキッド注入孔のロック解除過程におけるロックリングと制限リングとの間の移動軌跡の模式図である。 アトマイザーへの給電ユニットの組み立ての模式図である。

霧化シートユニットの実施例
図１及び図２に示すように、霧化シートユニットの一実施例は、リキッド伝導部材１、霧化シート２及び弾性材料で製造される霧化ベース３を含み、霧化シート２が霧化ベース３に固設され、リキッド伝導部材１が霧化シート２の霧化面と接触し、前記リキッド伝導部材１が板状霧化棉であり、霧化ベース３には貫通孔３０１が開けられ、板状リキッド伝導部材１は霧化シート２を跨って前記貫通孔３０１を貫通して貫通孔３０１から伸び出し、それにより、リキッド伝導部材１の長さが霧化ベース３の直径よりも大きくなり、リキッド伝導部材１の跨り部が霧化シート２と接触する。霧化シート２は、高周波数発振過程においてリキッド伝導部材１のリキッドを霧化して煙とし、使用者に供する。したがって、煙がリキッド伝導部材１に対応する霧化シート２の表面から噴出され、図１の矢印に示す方向は煙噴出方向である。

この実施形態では、組み立てを容易にするために、霧化ベース３を円柱状とし、霧化ベース３の材質をシリコンゴムとし、シリコンゴムが一定の弾性を有するので、リキッド伝導部材１が霧化ベース３の貫通孔３０１を貫通するときに、摩擦力が減少し、リキッド伝導部材１が引っ張られにくくなり、これにより、リキッド伝導部材１は元の状態を維持することができる。したがって、貫通孔３０１のサイズによりリキッド伝導部材１が押圧されるときの締め付け度合いを制御し、さらに、単位時間当たりにリキッド伝導部材１から霧化シート２に伝導されるリキッド量を制御することができ、リキッド伝導部材１が引っ張られないため、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度が安定的である。これにより、貫通孔３０１のサイズを調整することでリキッド量を制御すると、霧化シート２へのリキッド含浸又は空焚きが発生しやすいという現象をさらに回避し、煙量の安定性及び均一性を高める。

霧化シート２は圧電セラミック式又は他のタイプの超音波霧化シートであり、リキッドが霧化シート２の表面で超音波により霧化される。

霧化シート２の高周波数発振による霧化過程でリキッド含浸が発生すると、霧化シート２の起動速度が低くなり、霧化シート２の高周波数発振によりリキッドが周辺に飛散し（高温のお湯のように周辺に飛散する）、その結果、使用者がリキッドを吸ったり、リキッドでやけどすることがより発生しやすくなる。したがって、貫通孔３０１の断面積がウィック１の断面積の０．３～８倍であり、単位時間あたり貫通孔３０１を流れるリキッド量が制御され、たとえば、パワーが一定である場合、超音波霧化シート２の起動速度が超音波霧化シート２における霧化対象リキッドの量につながり、超音波霧化シート２の１秒あたりの霧化量が０．２ｍｇ～４ｍｇであり、このため、リキッドの伝導速度が霧化量よりもわずかに高く、つまり、０．５ｍｇ／ｓ～５．５ｍｇ／ｓとされる。

前記貫通孔３０１は上孔面３０１１と下孔面３０１２を含み、たとえば下孔面３０１２の位置が一定である場合、貫通孔３０１のサイズ調整は、上孔面３０１１を昇降することにより行われ、それにより、リキッド伝導部材１に対する貫通孔３０１の周壁の押圧度が調整される。下孔面３０１２が霧化シート２の霧化面と面一である場合、リキッド通路には曲がりがなく、このため、リキッド伝導部材１におけるリキッドが貫通孔３０１～霧化シート２をスムーズに流れ、霧化シート２の作動過程においてリキッドがよりタイムリーに補充され、このように、煙量を確保しながら、空焚きを防止する。霧化シート２が作動していないときに、板状リキッド伝導部材１によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。貫通孔３０１の下孔面３０１２が霧化シート２の霧化面よりも高い又は低い場合、リキッド伝導部材１が貫通孔３０１の位置で曲がるので、リキッド通路には曲がりが発生する。このため、霧化シート２が作動していないときに、板状リキッド伝導部材１によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。

アトマイザーの実施例１
図３～図１０に示すように、アトマイザーはケース４を含み、ケース４内にリキッドタンク５が設けられ、アトマイザーは前記霧化シートユニットをさらに含み、ケース４の底部には霧化上蓋６が設けられ、霧化上蓋６には、リキッドタンク５とリキッド伝導部材１を連通させるリキッド吐出孔６０１が開けられ、霧化上蓋６の中軸線にはボアが開けられる。

ケース４内にはブラケット７及びチャンバー８（実施例１では、チャンバー８はケース４、霧化上蓋６、ブラケット７により画定されている）がさらに設けられ、ブラケット７の一端はケース４に固定して接続され、ブラケット７の他端は霧化上蓋６のボアに伸びこんで、霧化シート２の霧化面に対向し、ブラケット７の側壁と霧化上蓋６のボアの内側壁との間には、リキッド伝導部材１又は霧化シート２の霧化面と前記チャンバー８とを連通させる隙間９を有し、アトマイザーの排気チャンネル２３がブラケット７内に設けられる。傾斜して喫煙したりアトマイザーを傾斜して置いたりするときに、霧化シート２におけるリキッドがブラケット７の外側壁と霧化上蓋６の内側壁との間の隙間９を介してケース４内のチャンバー８に入って貯蔵することができ、それにより、霧化シート２にはリキッド含浸が不意に発生し、起動が遅れたり煙量が減少したりするという問題を回避し、また、霧化シート２における過剰なリキッドがブラケット７内の排気チャンネル２３を介して口腔に流れて使用者の口腔に熱傷を与えることを回避できる。

アトマイザーは一端がブラケット７に接続され、他端がリキッド伝導部材１に当接するバネ１０をさらに含む。バネ１０はリキッド伝導部材１と霧化シート２との接触を確実にし、また、組み立てる際に霧化ベース３を押圧する外力が取り外されると、バネ１０の回復力により霧化ベース３及びその貫通孔３０１を復位させる。

アトマイザーはケース４のトップに取り外し可能に接続されたマウスピースホルダー１１をさらに含み、ケース４のトップには挿入部４０１が設けられ、マウスピースホルダー１１には該挿入部４０１に対応する被挿入部１１０１を有する。前記挿入部４０１には制限凹溝４０１１が設けられ、前記被挿入部１１０１には該制限凹溝４０１１に対応する制限リブ１１０１１が設けられる。挿入部４０１が被挿入部１１０１に接続されると、マウスピースホルダー１１を回すと、制限リブ１１０１１が制限凹溝４０１１に嵌合接続され、それにより、マウスピースホルダー１１がケース４に対して回転するときに、レンジが制限されるような操作感を与え、使用者のエクスペリエンスを向上させる。

制限リング１５はリベット止めによりマウスピースホルダー１１にリベットされて被挿入部１１０１内に固定され、制限リング１５内には係合フック（未図示）が設けられ、ケース４の挿入部４０１には逆止め係合部（未図示）が設けられる。挿入部４０１は、被挿入部１１０１に挿入されると、係合フック（未図示）を介して逆止め係合部（未図示）に係合し、それにより、マウスピースホルダー１１はケース４に対して周方向に回転し、ケース４の軸方向に対して移動不能になる。

アトマイザーはマウスピーススリーブ１２をさらに含み、マウスピーススリーブ１２は、マウスピースホルダー１１に固定して接続され、挿入部４０１の周りに回転可能な回転ユニット１３を構成し、前記挿入部４０１はケース４の中心軸線に設けられ、ケース４には、リキッドタンク５内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔４０２がさらに設けられ、リキッド注入孔４０２にはシールリング１４が設けられ、回転ユニット１３が挿入部４０１の周りに回転してリキッド注入孔４０２を開閉する過程において、マウスピースホルダー１１は常にシールリング１４の縁部に当接する。リキッドを注入する際に、マウスピーススリーブ１２を回すことに連動して回転ユニット１３はリキッド注入孔４０２を開き、マウスピーススリーブ１２を回す過程において、マウスピースホルダー１１の縁部が常にシールリング１４の縁部を押さえ、このように、回転ユニット１３の回転中にシールリング１４が落ちたり皴を発生して変形したりすることはなく、リキッドの添加及びシール性能の向上に有利である。

前記ケース４のリキッド注入孔４０２の周辺にはシールリング１４を収納する収納溝（未図示）が設けられ、収納溝内には制限リブ４０３を有し、前記シールリング１４には該制限リブ４０３と嵌合する制限溝（制限溝は図面に示されていないが、当業者が本発明を理解して実現することに影響しない）を有し、シールリング１４は収納溝（未図示）内に固定され、制限リブ４０３を介して制限溝を係合し、それにより、回転ユニット１３を回すときにシールリング１４が取り出されたり変位して変形したりすることを回避し、シール性能を確保することができる。

アトマイザーは気体パイプ１６をさらに含み、気体パイプ１６の一端はマウスピースホルダー１１に固定して接続され、気体パイプ１６の他端はブラケット７内に入り、霧化シート２の霧化面に対向する。気体パイプ１６とブラケット７との間には前記排気チャンネル２３が形成されている。マウスピースホルダー１１には吸気孔１１０２が開けられ、マウスピーススリーブ１２には排気孔１２０１が開けられる。図４に示すように、吸気孔１１０２、気体パイプ１６、霧化シート２の霧化面、排気チャンネル２３、排気孔１２０１は順次連通している。

図３に示すように、霧化上蓋６の底部には霧化底蓋１７がさらに設けられ、霧化ベース３は環状電極１８を介して霧化底蓋１７に固設される。霧化底蓋１７にはリキッド貯蔵綿１９がさらに設けられ、リキッドタンク５、リキッド吐出孔６０１、リキッド貯蔵綿１９、リキッド伝導部材１、霧化シート２は順次連通している。弾性電極２１は絶縁リング２０を介して環状電極１８に絶縁的に接続される。

図３及び図４に示すように、本発明の実施例１では、霧化ベース３が環状電極１８と霧化上蓋６との間に設けられているため、環状電極１８を上向きに押すことにより、霧化ベース３の貫通孔３０１を押圧し、さらにリキッド伝導部材１のリキッド伝導速度を調整することができる。

アトマイザーの実施例２
図１１～図１５、図９、図１０に示すように、アトマイザーの実施例２はケース４を含み、ケース４内にはリキッドタンク５、リキッド伝導部材１、霧化シート２及び弾性材料で製造される霧化ベース３が設けられ、霧化シート２が霧化ベース３に固設され、リキッド伝導部材１が霧化シート２の霧化面と接触し、ケース４の底部には霧化上蓋６が設けられ、霧化上蓋６にはリキッドタンク５とリキッド伝導部材１とを連通させるリキッド吐出孔６０１が設けられ、リキッドタンク５内のリキッドが、リキッド吐出孔６０１からリキッド伝導部材１に流れ、霧化上蓋６の中軸線にはボアが開けられる。前記リキッド伝導部材１が板状霧化棉であり、霧化ベース３には貫通孔３０１が開けられ、板状リキッド伝導部材１は霧化シート２を跨って前記貫通孔３０１を貫通して貫通孔３０１から伸び出し、それにより、リキッド伝導部材１の長さが霧化ベース３の直径よりも大きくなり、リキッド伝導部材１の跨り部が霧化シート２と接触し、霧化シート２は、高周波数発振過程においてリキッド伝導部材１のリキッドを霧化して煙とし、使用者に供する。したがって、煙がリキッド伝導部材１に対する霧化シート２の表面から噴出される。ケース４内には、ケース４の軸方向に沿って移動可能なブラケット７がさらに設けられ、ブラケット７の一端は霧化ベース３と接触する。

ブラケット７はケース４の軸方向に沿って移動可能であり、ブラケット７は、移動するときに、霧化ベース３の貫通孔３０１を押圧して貫通孔３０１のサイズを変え、それにより、リキッド伝導部材１を押圧し、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度を調整する。また、弾性材料で製造される霧化ベース３が一定の弾性を有するため、ブラケット７が霧化ベース３を押圧するときに、霧化ベース３の貫通孔３０１が小さくなり、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度が小さくなり、それにより、霧化シート２へのリキッド含浸を回避し、ブラケット７が霧化ベース３を押圧していないときに、霧化ベース３は自体の弾力を通じて貫通孔３０１を元の状態に回避させる。それにより、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度を増大し、霧化過程における煙量を増加し、空焚きを防止する。

この実施形態では、組み立てを容易にするために、霧化ベース３を円柱状とし、霧化ベース３の材質をシリコンゴムとし、シリコンゴムが一定の弾性を有するので、リキッド伝導部材１が霧化ベース３の貫通孔３０１を貫通するときに、摩擦力が減少し、リキッド伝導部材１が引っ張られにくくなる。これにより、リキッド伝導部材１は元の状態を維持することができ、したがって、貫通孔３０１のサイズによりリキッド伝導部材１が押圧されるときの締め付け度合いを制御し、さらに、単位時間当たりにリキッド伝導部材１から霧化シート２に伝導されるリキッド量を制御することができ、リキッド伝導部材１が引っ張られないため、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度が安定的である。これにより、貫通孔３０１のサイズを調整することでリキッド量を制御すると、霧化シート２へのリキッド含浸又は空焚きが発生しやすいという現象をさらに回避し、煙量の安定性及び均一性を高める。

霧化シート２は圧電セラミック式又は他のタイプの超音波霧化シートであり、リキッドが霧化シート２の表面で超音波により霧化される。霧化シート２の高周波数発振による霧化過程にリキッド含浸が発生すると、霧化シート２の起動速度が低くなり、霧化シート２の高周波数発振によりリキッドが周辺に飛散し（高温のお湯のように周辺に飛散する）、その結果、使用者がリキッドを吸ったり、リキッドでやけどすることがより発生しやすくなる。したがって、貫通孔３０１の断面積がリキッド伝導部材１の断面積の０．３～８倍であり、単位時間あたり貫通孔３０１を流れるリキッド量が制御され、たとえば、パワーが一定である場合、超音波霧化シート２の起動速度が超音波霧化シート２における霧化対象リキッドの量につながり、超音波霧化シート２の１秒あたりの霧化量が０．２ｍｇ～４ｍｇであり、このため、リキッドの伝導速度が霧化量よりもわずかに高く、つまり、０．５ｍｇ／ｓ～５．５ｍｇ／ｓとされる。

前記貫通孔３０１は上孔面３０１１と下孔面３０１２を含み、下孔面３０１２は霧化シート２の霧化面と面一となり、又は霧化シート２の霧化面よりも高く、又は霧化シート２の霧化面よりも低い。

下孔面３０１２の位置が一定である場合、貫通孔３０１のサイズ調整は、上孔面３０１１を昇降することにより行われ、それにより、リキッド伝導部材１に対する貫通孔３０１の周壁の押圧度が調整される。下孔面３０１２が霧化シート２の霧化面と面一である場合、リキッド通路には曲がりがなく、このため、リキッド伝導部材１におけるリキッドが貫通孔３０１～霧化シート２をスムーズに流れ、霧化シート２の作動過程においてリキッドがよりタイムリーに補充される。このように、煙量を確保しながら、空焚きを防止する。霧化シート２が作動していないときに、板状リキッド伝導部材１によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。貫通孔３０１の下孔面３０１２が霧化シート２の霧化面よりも高い又は低い場合、リキッド伝導部材１が貫通孔３０１の位置で曲がるので、リキッド通路には曲がりが発生し、このため、霧化シート２が作動していないときに、板状リキッド伝導部材１によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。

アトマイザーはケース４のトップに取り外し可能に接続されたマウスピースホルダー１１をさらに含み、ケース４のトップには挿入部４０１が設けられ、マウスピースホルダー１１には該挿入部４０１に対応する被挿入部１１０１を有する。マウスピースホルダー１１は、マウスピーススリーブ１２に固定して接続され、ケース４の軸線周りに回転可能な回転ユニット１３を構成し、前記ブラケット７の一端は前記貫通孔３０１の位置に対応する押圧部７０１を有し、前記ブラケット７の他端端面はマウスピースホルダー１１に当接する当接部７０２を有し、マウスピースホルダー１１には、該当接部７０２に対応する凹凸面１１０３を有する。これらの凹凸面１１０３がすべて同一平面に位置しておらず、回転ユニット１３が回動すると、マウスピースホルダー１１はブラケット７を駆動して霧化ベース３の方向へ移動させ、それにより、リキッド伝導速度が調整される。このため、回転ユニット１３が９０°回動すると、リキッド注入孔が開かれて、使用者がリキッドタンク５内へリキッドを添加できるようになる。このとき、ブラケット７の当接部７０２が最も凸出した凹凸面１１０３に当接し、つまり、貫通孔３０１が最小状態に押圧され、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度が最小となる。このように、リキッド注入過程にリキッドが貫通孔３０１から漏れることを回避し、回転ユニット１３が１８０°回動すると、リキッド注入孔が閉じられて、ブラケット７の当接部７０２が二番目に凸出した凹凸面１１０３に当接する。つまり、貫通孔３０１が適切な状態に押圧され、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度も中間状態となり、煙の香喫味が向上する。回転ユニット１３が３６０°回動すると、リキッド注入孔４０２が閉じられて、ブラケット７の当接部７０２が最低の凹凸面１１０３に当接する。つまり、貫通孔３０１が最小の状態に押圧され、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度も最高状態となり、空焚きを防止するとともに、煙量を増大する。

制限リング１５はリベット止めによりマウスピースホルダー１１にリベットされて被挿入部１１０１内に固定され、制限リング１５内には係合フック（未図示）が設けられ、ケース４の挿入部４０１には逆止め係合部（未図示）が設けられ、挿入部４０１は、被挿入部１１０１に挿入されると、係合フック（未図示）を介して逆止め係合部（未図示）に係合し、それにより、マウスピースホルダー１１はケース４に対して周方向に回転し、ケース４の軸方向に対して移動不能になる。

前記ブラケット７には、ブラケット７を案内して軸方向に移動させる案内溝７０３が開けられ、ケース４内には、前記ブラケット７の周方向回動を防止し、案内溝７０３に嵌合接続される案内リブ（図面には示されていないが、理解に影響しない）が設けられる。

ケース４にはリキッドタンク５内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔４０２がさらに設けられ、回転ユニット１３は、回転してリキッド注入孔４０２を開きながら、霧化ベース３の方向へ移動して前記貫通孔３０１を押圧するようにブラケット７を駆動する。回転ユニット１３を回してリキッドを注入するときに、回転ユニット１３は下へ移動して霧化ベース３に押し当てるようにブラケット７を駆動し、それにより、霧化ベース３内の貫通孔３０１が小さくなり、板状リキッド伝導部材１のリキッド伝導状態が変わる。このように、リキッドを注入する際にリキッドタンク５内の気圧が増大することによりリキッドがリキッド伝導部材からブリードアウトしてリキッド漏れを引き起こすことを回避する。

リキッド注入孔４０２にはシールリング１４が設けられ、回転ユニット１３が挿入部４０１の周りに回転してリキッド注入孔４０２を開閉する過程において、マウスピースホルダー１１は常にシールリング１４の縁部に当接する。

リキッドを注入する際に、マウスピーススリーブ１２を回すことに連動して回転ユニット１３はリキッド注入孔４０２を開き、マウスピーススリーブ１２を回す過程において、マウスピースホルダー１１の縁部が常にシールリング１４の縁部を押さえ、このように、回転ユニット１３の回転中にシールリング１４が落ちたり皴を発生して変形したりすることはなく、リキッドの添加及びシール性能の向上に有利である。

前記ケース４のリキッド注入孔４０２の周辺にはシールリング１４を収納する収納溝（未図示）が設けられ、収納溝内には制限リブを有し、前記シールリング１４には該制限リブと嵌合する制限溝（制限溝は図面に示されていないが、当業者が本発明を理解して実現することに影響しない）を有し、シールリング１４は収納溝（未図示）内に固定され、制限リブ４０３を介して制限溝を係合し、それにより、回転ユニット１３を回すときにシールリング１４が取り出されたり変位して変形したりすることを回避し、シール性能を確保することができる。

ケース４内にはチャンバー８（実施例２では、チャンバー８はケース４、霧化上蓋６、ブラケット７により画定されている）がさらに設けられ、ブラケット７の一端は霧化上蓋６を貫通して霧化ベース３と接触し、ブラケット７の外側壁と霧化上蓋６の内側壁との間には、リキッド伝導部材１と前記チャンバー８を連通させる隙間９を有し、アトマイザーの排気チャンネル２３がブラケット７内に設けられる。傾斜して喫煙したりアトマイザーを傾斜して置いたりするときに、霧化シート２におけるリキッドがブラケット７の外側壁と霧化上蓋６の内側壁との間の隙間９を介してケース４内のチャンバー８に入って貯蔵することができ、それにより、霧化シート２にはリキッド含浸が不意に発生し、起動が遅れたり煙量が減少したりするという問題を回避する。また、霧化シート２における過剰なリキッドがブラケット７内の排気チャンネル２３を介して口腔に流れて使用者の口腔に熱傷を与えることを回避できる。

アトマイザーは一端がブラケット７に接続され、他端がリキッド伝導部材１に当接するバネ１０をさらに含む。バネ１０はリキッド伝導部材１と霧化シート２との接触を確実にし、また、組み立てる際に霧化ベース３を押圧する外力が取り外されると、バネ１０の回復力により霧化ベース３及びその貫通孔３０１を復位させる。

図１４に示すように、ブラケット７が霧化ベース３を押圧するまでに、リキッド伝導部材１によるリキッド伝導が正常状態であり、貫通孔３０１の変形もない。霧化ベース３が被ブラケット７により押圧された後、元の状態に戻ることは、主に、バネ１０及び貫通孔３０１が変形した場合の自身の弾力による。

図１５に示すように、ブラケット７が下へ移動すると、貫通孔３０１は押圧されて変形し、それにより、リキッド伝導部材１がさらにきつく押圧され、この結果、リキッド伝導速度が限制され、リキッドブリードアウトを回避する効果が得られる。

霧化上蓋６の底部には霧化底蓋１７がさらに設けられ、霧化ベース３は環状電極１８を介して霧化底蓋１７に固設される。霧化底蓋１７にはリキッド貯蔵綿１９が設けられ、リキッドタンク５、リキッド吐出孔６０１、リキッド貯蔵綿１９、リキッド伝導部材１、霧化シート２は順次連通している。弾性電極２１は絶縁リング２０を介して環状電極１８に絶縁的に接続される。

アトマイザーは気体パイプ１６をさらに含み、気体パイプ１６の一端はマウスピースホルダー１１に固定して接続され、気体パイプ１６の他端はブラケット７内に入り、霧化シート２の霧化面に対向する。気体パイプ１６とブラケット７との間には前記排気チャンネル２３が形成されている。マウスピースホルダー１１には吸気孔１１０２が開けられ、マウスピーススリーブ１２には排気孔１２０１が開けられる。図１２に示すように、吸気孔１１０２、気体パイプ１６、霧化シート２の霧化面、排気チャンネル２３、排気孔１２０１は順次連通している。

アトマイザーの実施例３
図１６～図２３に示すように、アトマイザーの実施例３はケース４を含み、ケース４内にはリキッドタンク５が設けられ、ケース４には、リキッドタンク５内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔４０２が設けられ、ケース４トップには、前記リキッド注入孔４０２を開閉可能な回転ユニット１３が設けられ、ケース４には制限リング１５が固設され、制限リング１５には円柱形延伸部１５０１を有する。回転ユニット１３はロックリング２４を含み、ロックリング２４には収容室２４０１を有し、収容室２４０１には前記延伸部１５０１と嵌合する回転室２４０１１を有する。アトマイザーは、ロックリング２４と制限リング１５との間の接続関係をロック又はロック解除できるロック解除機構をさらに含み、ロック解除機構がロックリング２４と制限リング１５との接続関係をロック解除する場合、延伸部１５０１は回転室２４０１１内に配置され、回転ユニット１３は延伸部１５０１の周りに回転してリキッド注入孔４０２を開く。初期状態では、ロック解除機構は、ロックリング２４と制限リング１５との間の接続関係をロックし、このとき、回転ユニット１３が回動できず、リキッド注入孔４０２が開けられない。リキッド注入孔４０２を開いてリキッドタンク５内へリキッドを注入する際に、まず、ロック解除機構によりロックリング２４と制限リング１５との間の接続関係をロック解除し、このとき、延伸部１５０１は回転室２４０１１内に配置され、回転ユニット１３は延伸部１５０１の周りに回転してリキッド注入孔４０２を開く。

前記ロック解除機構は、延伸部１５０１の外側壁に設けられる第１の制限面１５０１１と、収容室２４０１の内側壁に設けられ、第１の制限面１５０１１と嵌合する第２の制限面２４０１２とを含み、リキッド注入孔４０２を開いてリキッドタンク５内へリキッドを注入する際に、まず、回転ユニット１３をスライドさせて、第１の制限面１５０１１と第２の制限面２４０１２が位置をずらしてロックを解除し、延伸部１５０１が回転室２４０１１内に入るようにし、このとき、回転ユニット１３を回すと、回転ユニット１３は延伸部１５０１の周りに回動してリキッド注入孔４０２を開く。このようにして、リキッドタンク５内へリキッドを注入できるようになる。リキッド注入完了後、まず、回転ユニット１３を回してリキッド注入孔４０２を閉じ、次に、回転ユニット１３を、第１の制限面１５０１１と第２の制限面２４０１２が位置を合わせてロックするようにスライドさせると、リキッド注入が完了し、このため、リキッド注入操作が簡便になる。

喫煙状態又は非リキッド注入状態では、第１の制限面１５０１１と第２の制限面２４０１２が位置を合わせてロックし、ロックリング２４がロックされて固定される。ロックを解除するには２つの独立したステップが必要とされるので、子供が勝手にリキッド注入孔４０２を開いたり、誤操作によりリキッド注入孔４０２を開いてリキッド漏れを引き起こすことを回避できる。

図２１に示すように、収容室２４０１内には、２つの回転室２４０１１対称的に設置され、この２つの回転室２４０１１は交差部を２つ有し、交差部ごとに第２の制限面２４０１２が設置される。つまり、第２の制限面２４０１２が対称的に設置され、対称的な第２の制限面２４０１２の距離が回転室２４０１１の直径未満である。したがって、回転ユニット１３をスライドさせて、延伸部１５０１が回転室２４０１１内に入って回転するようにし、回転ユニット１３がケース４に対して１°～１７９°又は１８１°～３５９°の夾角をなすと、２つの第２の制限面２４０１２により回転ユニット１３のスライドが制限される。延伸部１５０１の外側壁には、第１の制限面１５０１１が対称的に設置され、対称的な第１の制限面１５０１１の間の距離が延伸部１５０１の直径未満であり、対称的な第１の制限面１５０１１の間の距離が対称第２の制限面２４０１２の距離に等しい。したがって、回転ユニット１３をケース４に合わせる（夾角が０°又は１８０°又は３６０°である）場合、第１の制限面１５０１１と第２の制限面２４０１２が合致する。この場合、回転ユニット１３をスライドさせて復位させ、回転ユニット１３をロックし、リキッド注入孔４０２を閉じることができる。ケース４には、２つのリキッド注入孔４０２が対称的に設置され、回転ユニット１３を回してリキッド注入孔４０２を開くときに、使用者がそのうちの一方のリキッド注入孔４０２を介してリキッドタンク５へリキッドを添加し、リキッドタンク５内の気圧が他方のリキッド注入孔４０２から適時に放出され、リキッドタンク５内外の気圧はバランスが取れる。それにより、リキッドが霧化シート２に押圧されてリキッド含浸を引き起こすことを回避する。

図２２及び図２３には、延伸部１５０１の外側壁の第１のリブ１５０１２と、収容室２４０１の内側壁に設けられ、第１のリブ１５０１２と嵌合し、２本の第２のリブ２４０１３により囲まれた凹溝２４０１４とを含むロック解除構造の別の構造が示されており、第１のリブ１５０１２が凹溝２４０１４内に係合されると、ロックリング２４はロックされ、第１のリブ１５０１２が凹溝２４０１４から離れると、ロックリング２４はロック解除される。ロック及びロック解除のいずれにも、レンジのような操作感があり、エクスペリエンスが良好である。

ケース４内には、リキッド伝導部材１、霧化シート２及び弾性材料で製造される霧化ベース３がさらに設けられ、霧化シート２が霧化ベース３に固設され、リキッド伝導部材１が霧化シート２の霧化面と接触し、前記リキッド伝導部材１が板状霧化棉であり、霧化ベース３には貫通孔３０１が開けられ、板状リキッド伝導部材１は霧化シート２を跨って前記貫通孔３０１を貫通して貫通孔３０１から伸び出す。それにより、リキッド伝導部材１の長さが霧化ベース３の直径よりも大きくなり、リキッド伝導部材１の跨り部が霧化シート２と接触する。霧化シート２は、高周波数発振過程においてリキッド伝導部材１のリキッドを霧化して煙とし、使用者に供する。したがって、煙がリキッド伝導部材１に対応する霧化シート２の表面から噴出される。ケース４の底部には霧化上蓋６が設けられ、霧化上蓋６にはリキッドタンク５とリキッド伝導部材１を連通させるリキッド吐出孔６０１が開けられ、霧化上蓋６の中軸線にはボアが開けられる。

この実施形態では、組み立てを容易にするために、霧化ベース３を円柱状とし、霧化ベース３の材質をシリコンゴムとする。シリコンゴムが一定の弾性を有するので、リキッド伝導部材１が霧化ベース３の貫通孔３０１を貫通するときに、摩擦力が減少し、リキッド伝導部材１が引っ張られにくくなる。これにより、リキッド伝導部材１は元の状態を維持することができ、したがって、貫通孔３０１のサイズによりリキッド伝導部材１が押圧されるときの締め付け度合いを制御する。さらに、単位時間当たりリキッド伝導部材１から霧化シート２に伝導されるリキッド量を制御することができ、リキッド伝導部材１が引っ張られないため、リキッド伝導部材１のリキッド伝導速度が安定的である。これにより、貫通孔３０１のサイズを調整することでリキッド量を制御すると、霧化シート２へのリキッド含浸又は空焚きが発生しやすいという現象をさらに回避し、煙量の安定性及び均一性を高める。

霧化シート２は圧電セラミック式又は他のタイプの超音波霧化シートであり、リキッドが霧化シート２の表面で超音波により霧化される。

霧化シート２の高周波数発振による霧化過程にリキッド含浸が発生すると、霧化シート２の起動速度が低くなり、霧化シート２の高周波数発振によりリキッドが周辺に飛散し（高温のお湯のように周辺に飛散する）、その結果、使用者がリキッドを吸ったり、リキッドでやけどすることがより発生しやすくなる。したがって、貫通孔３０１の断面積がウィック１の断面積の０．３～８倍であり、単位時間あたり貫通孔３０１を流れるリキッド量が制御される。たとえば、パワーが一定である場合、超音波霧化シート２の起動速度が超音波霧化シート２における霧化対象リキッドの量につながり、超音波霧化シート２の１秒あたりの霧化量が０．２ｍｇ～４ｍｇであり、このため、リキッドの伝導速度が霧化量よりもわずかに高く、つまり、０．５ｍｇ／ｓ～５．５ｍｇ／ｓとされる。

前記貫通孔３０１は上孔面３０１１と下孔面３０１２を含み、たとえば下孔面３０１２の位置が一定である場合、貫通孔３０１のサイズ調整は、上孔面３０１１を昇降することにより行われ、それにより、リキッド伝導部材１に対する貫通孔３０１の周壁の押圧度が調整される。下孔面３０１２が霧化シート２の霧化面と面一である場合、リキッド通路には曲がりがなく、このため、リキッド伝導部材１におけるリキッドが貫通孔３０１～霧化シート２をスムーズに流れ、霧化シート２の作動過程においてリキッドがよりタイムリーに補充され、このように、煙量を確保しながら、空焚きを防止する。霧化シート２が作動していないときに、板状リキッド伝導部材１によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。貫通孔３０１の下孔面３０１２が霧化シート２の霧化面よりも高い又は低い場合、リキッド伝導部材１が貫通孔３０１の位置で曲がるので、リキッド通路には曲がりが発生する。このため、霧化シート２が作動していないときに、板状リキッド伝導部材１によるリキッド吸着が平衡飽和状態となり、このため、リキッド含浸の現象はない。

ケース４内にはブラケット７及びチャンバー８（実施例３では、チャンバー８はケース４、霧化上蓋６、ブラケット７により画定されている）がさらに設けられ、ブラケット７の一端は制限リング１５を介してケース４に固定して接続され、ブラケット７の他端は霧化上蓋６のボアに伸びこんで、霧化シート２の霧化面に対向する。ブラケット７の側壁と霧化上蓋６のボアの内側壁との間には、リキッド伝導部材１又は霧化シート２の霧化面と前記チャンバー８とを連通させる隙間９を有し、アトマイザーの排気チャンネル２３がブラケット７内に設けられる。傾斜して喫煙したりアトマイザーを傾斜して置いたりするときに、霧化シート２におけるリキッドがブラケット７の外側壁と霧化上蓋６の内側壁との間の隙間９を介してケース４内のチャンバー８に入って貯蔵することができ、それにより、霧化シート２にはリキッド含浸が不意に発生し、起動が遅れたり煙量が減少したりするという問題を回避する。また、霧化シート２における過剰なリキッドがブラケット７内の排気チャンネル２３を介して口腔に流れて使用者の口腔に熱傷を与えることを回避できる。

アトマイザーは一端がブラケット７に接続され、他端がリキッド伝導部材１に当接するバネ１０をさらに含む。バネ１０はリキッド伝導部材１と霧化シート２との接触を確実にし、また、組み立てる際に霧化ベース３を押圧する外力が取り外されると、バネ１０の回復力により霧化ベース３及びその貫通孔３０１を復位させる。

霧化上蓋６の底部には霧化底蓋１７がさらに設けられ、霧化ベース３は環状電極１８を介して霧化底蓋１７に固設される。霧化底蓋１７にはリキッド貯蔵綿１９がさらに設けられ、リキッドタンク５、リキッド吐出孔６０１、リキッド貯蔵綿１９、リキッド伝導部材１、霧化シート２は順次連通している。弾性電極２１は絶縁リング２０を介して環状電極１８に絶縁的に接続される。

図１６及び図１７に示すように、本発明の実施例３では、霧化ベース３が環状電極１８と霧化上蓋６との間に設けられているため、環状電極１８を上向きに押すことにより、霧化ベース３の貫通孔３０１を押圧し、さらにリキッド伝導部材１のリキッド伝導速度を調整することができる。

前記回転ユニット１３はマウスピースホルダー１１とマウスピーススリーブ１２をさらに含み、マウスピースホルダー１１が制限リング１５外に固設され、マウスピーススリーブ１２がマウスピースホルダー１１のトップに固設される。制限リング１５はケース４に固定され、制限リング１５の係着部１５０２はマウスピースホルダー１１の係着台１１０４に係着され、このように、制限リング１５がマウスピースホルダー１１から離脱しないようにする。

マウスピーススリーブ１２、マウスピースホルダー１１、ロックリング２４はリベッティングなどの方式により固定して接続され、回転ユニット１３を構成し、マウスピーススリーブ１２を回すと、ロックリング２４を回転させて、リキッド注入孔４０２を簡便に開くことができる。

リキッド注入孔４０２にはシールリング１４が設けられ、回転ユニット１３が回転してリキッド注入孔４０２を開閉する過程において、マウスピースホルダー１１は常にシールリング１４の縁部に当接する。リキッドを注入する際に、マウスピーススリーブ１２を回すことに連動して回転ユニット１３はリキッド注入孔４０２を開き、マウスピーススリーブ１２を回す過程において、マウスピースホルダー１１の縁部が常にシールリング１４の縁部を押さえる。このように、回転ユニット１３の回転中にシールリング１４が落ちたり皴を発生して変形したりすることはなく、リキッドの添加及びシール性能の向上に有利である。

前記ケース４には制限リブを有し、前記シールリング１４には該制限リブと嵌合する制限溝（制限リブ及び制限溝のいずれも図面に示されていないが、当業者が本発明を理解して実現することに影響しない）を有し、それにより、回転ユニット１３を回すときにシールリング１４が取り出されたり変位して変形したりすることを回避し、シール性能を確保することができる。

アトマイザーは気体パイプ１６をさらに含み、気体パイプ１６の一端はマウスピースホルダー１１に固定して接続され、気体パイプ１６の他端はブラケット７内に入り、霧化シート２の霧化面に対向する。気体パイプ１６とブラケット７との間には前記排気チャンネル２３が形成されている。マウスピースホルダー１１には吸気孔１１０２が開けられ、マウスピーススリーブ１２には排気孔１２０１が開けられる。図１７に示すように、吸気孔１１０２、気体パイプ１６、霧化シート２の霧化面、排気チャンネル２３、排気孔１２０１は順次連通している。

図９、図２４～図２９に示すように、本発明のチャイルドロックの操作過程は以下のとおりである。

初期状態である喫煙状態では、制限リング１５はロックリング２４の中心軸線の位置にあり、制限リング１５の第１の制限面１５０１１とロックリング２４の第２の制限面２４０１２が互いに係合されているので、マウスピーススリーブ１２は回転できない。

リキッドを注入する第１のステップの状態では、マウスピーススリーブ１２はマウスピーススリーブ１２とケース４を接続する接線の方向に沿って制限リング１５の延伸部１５０１にスライドしてロックリング２４の回転室２４０１１内に係着される。このとき、ロックリング２４の第２の制限面２４０１２は、制限リング１５の第１の制限面１５０１１による制限作用を受けなくなり、ロックが解除され、また、このときにリキッド注入孔４０２は閉鎖状態のままである。

リキッドを注入する第２のステップの状態では、制限リング１５の第１の制限面１５０１１及びロックリング２４の第２の制限面２４０１２が位置をずらしてロックを解除した後、マウスピーススリーブ１２を回すと、リキッドタンク５へリキッドを注入するためのリキッド注入孔４０２を開き、このとき、リキッドを注入することができる。リキッド注入孔４０２を開くときに、制限リング１５の第１の制限面１５０１１とロックリング２４の第２の制限面２４０１２が合っておらず、このため、このとき、マウスピーススリーブ１２がスライドできなくなり、それにより、誤作動によるリキッド注入効果への影響を解消する。

リキッド注入後、マウスピーススリーブ１２を回して、リキッド注入孔４０２を閉じ、最後に回転ユニット１３をスライドして復位させると、マウスピーススリーブ１２をロックして、回転ユニット１３の回転を防止することができる。

電子タバコの実施例
図３０に示すように、アトマイザーと給電ユニット２２を組み立てると、電子タバコが完成し、アトマイザーは給電ユニット２２に取り外し可能に接続され、給電ユニット２２は霧化シート２に電気的に接続される。

以上、図面を参照しながら本発明の実施例を説明したが、本発明は上記特定実施形態に制限されず、上記の特定実施形態は例示的なものに過ぎず、限定的なものではなく、当業者であれば、本発明に基づいて、本発明の趣旨及び特許請求の範囲の特許範囲を逸脱することなく、様々な形態を得ることができ、これらはすべて本発明の特許範囲に属する。

１ リキッド伝導部材
２ 霧化シート
３ 霧化ベース
３０１ 貫通孔
３０１１ 上孔面
３０１２ 下孔面
４ ケース
４０１ 挿入部
４０１１ 制限凹溝
４０２ リキッド注入孔
４０３ 制限リブ
５ リキッドタンク
６ 霧化上蓋
６０１ リキッド吐出孔
７ ブラケット
７０１ 押圧部
７０２ 当接部
７０３ 案内溝
８ チャンバー
９ 隙間
１０ バネ
１１ マウスピースホルダー
１１０１ 被挿入部
１１０１１ 制限リブ
１１０２ 吸気孔
１１０３ 凹凸面
１１０４ 係着台
１２ マウスピーススリーブ
１２０１ 排気孔
１３ 回転ユニット
１４ シールリング
１５ 制限リング
１５０１ 延伸部
１５０１１ 第１の制限面
１５０１２ 第１のリブ
１５０２ 係着部
１６ 気体パイプ
１７ 霧化底蓋
１８ 環状電極
１９ リキッド貯蔵綿
２０ 絶縁リング
２１ 弾性電極
２２ 給電ユニット
２３ 排気チャンネル
２４ ロックリング
２４０１ 収容室
２４０１１ 回転室
２４０１２ 第２の制限面
２４０１３ 第２のリブ
２４０１４ 凹溝

Claims (15)

1. ケース（４）を含み、ケース（４）内にリキッドタンク（５）が設けられるアトマイザーであって、
   霧化シートユニットをさらに含み、
   前記霧化シートユニットは、リキッド伝導部材（１）、霧化シート（２）及び霧化ベース（３）を含み、前記霧化シート（２）が前記霧化ベース（３）に固設され、前記リキッド伝導部材（１）が前記霧化シート（２）の霧化面と接触し、前記霧化ベース（３）が弾性材料で製造され、前記リキッド伝導部材（１）が板状であり、前記霧化ベース（３）には貫通孔（３０１）が開けられ、板状の前記リキッド伝導部材（１）が前記貫通孔（３０１）を貫通して前記霧化シート（２）と接触し、
   前記ケース（４）の底部には霧化上蓋（６）が設けられ、前記霧化上蓋（６）には、前記リキッドタンク（５）と前記リキッド伝導部材（１）を連通させるリキッド吐出孔（６０１）が開けられ、
   前記霧化上蓋（６）の底部に、霧化底蓋（１７）がさらに設けられ、前記霧化ベース（３）は環状電極（１８）を介して前記霧化底蓋（１７）に固設され、
   前記霧化ベース（３）に、ブラケット（７）がさらに設けられ、前記ブラケット（７）の一端は前記霧化ベース（３）と接触し、
   前記環状電極（１８）または前記ブラケット（７）は、前記ケース（４）の軸方向に沿って移動可能であり、前記リキッド伝導部材（１）を押圧する、
   ことを特徴とするアトマイザー。
2. 前記貫通孔（３０１）は上孔面（３０１１）と下孔面（３０１２）を含み、前記下孔面（３０１２）が前記霧化シート（２）の霧化面と面一となり、又は前記霧化シート（２）の霧化面より高く、又は前記霧化シート（２）の霧化面より低い、ことを特徴とする請求項１に記載の霧化シートユニット。
3. 前記環状電極（１８）は、前記ケース（４）の軸方向に沿って移動可能であり、
   前記ケース（４）内にはチャンバー（８）がさらに設けられ、前記ブラケット（７）の一端は前記ケース（４）に固定して接続され、前記ブラケット（７）の他端は前記霧化上蓋（６）を貫通して前記霧化シート（２）の霧化面に対向し、前記ブラケット（７）の外側壁と前記霧化上蓋（６）の内側壁との間に前記リキッド伝導部材（１）と前記チャンバー（８）を連通させる隙間（９）を有し、アトマイザーの排気チャンネル（２３）が前記ブラケット（７）内に設けられる、ことを特徴とする請求項１または２に記載のアトマイザー。
4. 一端が前記ブラケット（７）に接続され、他端が前記リキッド伝導部材（１）に当接するバネ（１０）をさらに含む、ことを特徴とする請求項３に記載のアトマイザー。
5. 前記ケース（４）のトップに取り外し可能に接続されたマウスピースホルダー（１１）をさらに含み、前記ケース（４）のトップには挿入部（４０１）が設けられ、前記マウスピースホルダー（１１）には前記挿入部（４０１）に対応する被挿入部（１１０１）を有する、ことを特徴とする請求項３に記載のアトマイザー。
6. マウスピーススリーブ（１２）をさらに含み、前記マウスピーススリーブ（１２）は、前記マウスピースホルダー（１１）に固定して接続され、挿入部（４０１）の周りに回転可能な回転ユニット（１３）を構成し、
   前記挿入部（４０１）はケース（４）の中心軸線に設けられ、ケース（４）には、リキッドタンク（５）内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔（４０２）がさらに設けられ、リキッド注入孔（４０２）にはシールリング（１４）が設けられ、
   回転ユニット（１３）が挿入部（４０１）の周りに回転してリキッド注入孔（４０２）を開閉する過程において、マウスピースホルダー（１１）は常にシールリング（１４）の縁部に当接する、ことを特徴とする請求項５に記載のアトマイザー。
7. 前記ブラケット（７）は、前記ケース（４）の軸方向に沿って移動可能であり、
   前記ケース（４）のトップに取り外し可能に接続されたマウスピースホルダー（１１）をさらに含み、前記マウスピースホルダー（１１）は、マウスピーススリーブ（１２）に固定して接続され、前記ケース（４）の軸線の周りに回転可能な回転ユニット（１３）を構成し、
   前記ブラケット（７）の一端には、前記貫通孔（３０１）の位置に対応する押圧部（７０１）を有し、前記ブラケット（７）の他端の端面には、前記マウスピースホルダー（１１）に当接する当接部（７０２）を有し、前記マウスピースホルダー（１１）には、前記当接部（７０２）に対応する凹凸面（１１０３）を有する、ことを特徴とする請求項１または２に記載のアトマイザー。
8. 前記ブラケット（７）には、前記ブラケット（７）を案内して軸方向に移動させる案内溝（７０３）を有し、前記ケース（４）内には、前記ブラケット（７）の周方向回動を防止し、前記案内溝（７０３）と嵌合接続された案内リブが設置される、ことを特徴とする請求項７に記載のアトマイザー。
9. 前記ケース（４）には、前記リキッドタンク（５）内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔（４０２）がさらに設けられ、前記回転ユニット（１３）は、回転して前記リキッド注入孔（４０２）を開きながら、前記霧化ベース（３）の方向へ移動して前記貫通孔（３０１）を押圧するように前記ブラケット（７）を駆動する、ことを特徴とする請求項７に記載のアトマイザー。
10. 前記ケース（４）には、前記リキッドタンク（５）内へリキッドを注入するためのリキッド注入孔（４０２）が設けられ、前記ケース（４）のトップには、前記リキッド注入孔（４０２）を開閉する回転ユニット（１３）が設けられ、前記ケース（４）には制限リング（１５）が固設され、前記制限リング（１５）には円柱形延伸部（１５０１）を有し、前記回転ユニット（１３）はロックリング（２４）を含み、前記ロックリング（２４）に収容室（２４０１）を有し、前記収容室（２４０１）には前記延伸部（１５０１）と嵌合する回転室（２４０１１）を有し、
    前記ロックリング（２４）と前記制限リング（１５）との間の接続関係をロック又はロック解除するためのロック解除機構をさらに含み、ロック解除機構が前記ロックリング（２４）と前記制限リング（１５）との間の接続関係をロック解除するときに、前記延伸部（１５０１）は前記回転室（２４０１１）内に配置され、前記回転ユニット（１３）は前記延伸部（１５０１）の周りに回転して前記リキッド注入孔（４０２）を開く、ことを特徴とする請求項１または２に記載のアトマイザー。
11. 前記ロック解除機構は、前記延伸部（１５０１）の外側壁に設けられた第１の制限面（１５０１１）と、前記収容室（２４０１）の内側壁に設けられ、前記第１の制限面（１５０１１）と嵌合する第２の制限面（２４０１２）とを含む、ことを特徴とする請求項１０に記載のアトマイザー。
12. 前記ロック解除機構は、前記延伸部（１５０１）の外側壁に設けられた第１のリブ（１５０１２）と、前記収容室（２４０１）の内側壁に設けられ、前記第１のリブ（１５０１２）と嵌合し、２本の第２のリブ（２４０１３）により囲まれた凹溝（２４０１４）とを有する、ことを特徴とする請求項１０に記載のアトマイザー。
13. 前記回転ユニット（１３）は、マウスピースホルダー（１１）とマウスピーススリーブ（１２）をさらに含み、前記マウスピースホルダー（１１）が制限リング（１５）外に固設され、前記マウスピーススリーブ（１２）が前記マウスピースホルダー（１１）のトップに固設される、ことを特徴とする請求項１０に記載のアトマイザー。
14. 前記リキッド注入孔（４０２）にはシールリング（１４）が設けられ、前記回転ユニット（１３）が回転して前記リキッド注入孔（４０２）を開閉する過程において、前記マウスピースホルダー（１１）は常に前記シールリング（１４）の縁部に当接する、ことを特徴とする請求項９又は１３に記載のアトマイザー。
15. 給電ユニット（２２）を含む電子タバコであって、
    請求項１～１４のいずれか一項に記載のアトマイザーをさらに含み、アトマイザーは前記給電ユニット（２２）に取り外し可能に接続され、前記給電ユニット（２２）は前記霧化シート（２）に電気的に接続される、ことを特徴とする電子タバコ。

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