KR20210091293A - 분무 플레이트 어셈블리, 분무기 및 전자 담배 - Google Patents

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Abstract

분무 플레이트 어셈블리, 분무기 및 전자 담배로서, 분무 플레이트 어셈블리는 전자-액체 가이드 부재(1), 분무 플레이트(2) 및 분무 베이스(3)를 포함하고, 분무 플레이트(2)는 분무 베이스(3) 상에 고정적으로 배열되고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 플레이트(2)의 분무 표면과 접촉하고, 분무 베이스(3)는 탄성 재료로 이루어지고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 플레이트형이고, 분무 베이스(2) 상에는 스루홀(301)이 배치되고, 플레이트형 전자-액체 가이드 부재(1)는 스루홀(301)을 관통하여 분무 플레이트(2)와 접촉한다. 본 분무 플레이트 어셈블리는 전자-액체 가이드 레이트를 효과적으로 조정하여 - 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트는 안정적임 - 분무 플레이트가 쉽게 전자-액체 내에 스며들거나 건식 연소되지 않게 하고, 연기의 양이 안정적이고 일정하며, 분무기가 기울어졌을 때 분무 플레이트 상의 전자-액체가 공기 배출 덕트(23)로 쉽게 유출되지 않아, 사용자의 구강이 데는 것을 피할 수 있으며, 전자-액체를 전자-액체 탱크(5) 내에 주입할 때, 오일이 쉽게 누출되지 않으며, 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하여 전자-액체를 전자-액체 탱크(5) 내에 주입하는 동작이 간단하고 편리하며, 차일드락 구조의 동작이 신뢰 가능하며, 안전성 및 사용자 경험이 우수하다.

Description

분무 플레이트 어셈블리, 분무기 및 전자 담배
본 발명은 특히 분무 시트 어셈블리(atomizing sheet assembly) 및 분무기(atomizer)에 관한 것이다.
분무기는 분무 시트, 전자-액체 가이드 부재(e-liquid guide member) 및 전자-액체 구획(e-liquid compartment)을 포함한다. 전자-액체 가이드 부재는 전자-액체 구획과 분무 시트를 연통시킨다. 동작 동안, 전자-액체 구획 내의 전자-액체는 전자-액체 가이드 부재에 의해 분무 시트의 분무 표면으로 가이드되고, 분무되어 사용자들이 흡연할 수 있도록 연기을 발생시킨다.
종래 기술에서는, 전자-액체 가이드 부재의 전자-액체 가이드 레이트의 제어가 불편하기 때문에, 전자-액체 가이드 레이트가 불안정하고, 분무 시트가 전자-액체 내에 침지되거나 건식 연소되기 쉽고, 연기의 양이 불안정하고, 사용자 경험이 열악하다.
또한, 분무 시트의 분무 표면이 공기 배출 채널을 통해 공기 배출구와 직접 연통되기 때문에, 분무기가 기울어질 때, 분무 시트 상의 전자-액체가 공기 배출 채널을 통해 유출되어 사용자의 입을 데게 할 수 있다.
또한, 기존 분무기 상의 차일드락(child lock) 메커니즘은 스프링으로 이루어지고, 스프링을 눌러 스프링이 압축되어 잠금 해제된 후, 분해가 수행될 수 있지만, 스프링의 사용 수명이 제한되어 스프링이 쉽게 파손되고, 차일드락은 구조가 복잡하고 조립이 어렵기 때문에, 더 높은 비용을 필요로 하며, 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀이 개방되어야 할 때, 동작이 번거롭고 사용자 경험이 열악하다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점들을 극복한 분무 시트 어셈블리, 분무기 및 전자 담배를 제공하는 것이다.
배경 기술에서 설명된 전자-액체 가이드 부재의 전자-액체 가이드 레이트의 제어가 불편하다는 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 발명에 의해 채택된 기술적 해결책은 다음과 같다:
분무 시트 어셈블리(atomizing sheet assembly)는 전자-액체 가이드 부재(e-liquid guide member), 분무 시트(atomizing sheet) 및 분무 싯(atomizing seat)을 포함하고, 분무 시트는 분무 싯 상에 고정되고, 전자-액체 가이드 부재는 분무 시트의 분무 표면과 접촉하며, 분무 싯은 탄성 재료로 이루어지고, 전자-액체 가이드 부재는 박편형(flaky)이고, 분무 싯에는 스루홀이 제공되고, 박편형 전자-액체 가이드 부재는 스루홀을 통과하여 분무 시트와 접촉한다.
상기 구조에 의하면, 박편형 전자-액체 가이드 부재는 분무 싯 상의 스루홀을 통과하고, 전자-액체 가이드 부재의 압축 정도가 분무 싯 상의 스루홀의 사이즈에 의해 제어될 수 있으며, 이에 따라 전자-액체 가이드 부재 내의 전자-액체의 전달 레이트를 조정할 수 있고, 또한, 분무 싯은 탄성 재료로 이루어지고, 분무 싯 자체가 특정 탄성을 가지므로, 전자-액체 가이드 부재가 스루홀을 통해 조립될 때, 동작이 간단하고 시간을 절약할 수 있고, 스루홀 내의 전자-액체 가이드 부재는 스루홀의 벽 상에 탄성력에 의해 균일하게 압착되고, 스루홀을 통과하는 전자-액체 가이드 부재 내의 전자-액체의 유량은 균일하며, 즉, 전자-액체 가이드 부재의 전자-액체 가이드 레이트가 흡연 동안 안정되고, 분무 시트가 전자-액체 내에 침지되거나 건식 연소되기 어렵고, 연기의 양이 안정된다.
바람직한 모드로서, 탄성 재료는 실리카 겔이다.
바람직한 모드로서, 스루홀은 상부 홀 표면 및 하부 홀 표면을 포함하고, 하부 홀 표면은 분무 시트의 분무 표면과 동일한 높이이거나 또는 분무 시트의 분무 표면보다 높거나 낮다.
스루홀의 하부 홀 표면이 분무 시트의 분무 표면과 동일한 높이일 때에는, 전자-액체 경로가 구부러지지 않고, 전자-액체 가이드 부재 내의 전자-액체가 스루홀을 통해 분무 시트로 상대적으로 매끄럽게 흘러, 전자-액체가 분무 시트의 동작 동안 더 적시에 보충되어, 연기의 양을 보장할 뿐만 아니라 건식 연소도 방지할 수 있다. 분무 시트가 동작하지 않을 때, 박편형 전자-액체 가이드 부재에 의해 흡수된 전자-액체는 균형 잡힌 포화 상태가 되어, 전자-액체 내의 침지 현상이 발생하지 않는다.
스루홀의 하부 홀 표면이 분무 시트의 분무 표면보다 높거나 낮을 때에는, 전자-액체 가이드 부재가 스루홀에서 구부러져, 전자-액체 경로가 구부러진다. 분무 시트가 동작하지 않을 때, 박편형 전자-액체 가이드 부재에 의해 흡수된 전자-액체는 균형 잡힌 포화 상태가 되어, 전자-액체 내의 침지 현상도 발생하지 않는다.
동일한 발명 개념에 기초하여, 본 발명은 분무기를 추가로 제공하며, 분무기는 전자-액체 구획이 배열되는 쉘을 포함하고, 분무 시트 어셈블리를 추가로 포함하고, 분무 상부 커버가 쉘의 바닥에 배열되고, 분무 상부 커버에는 전자-액체 구획과 전자-액체 가이드 부재를 연통시키는 전자-액체 배출구가 제공되는 것을 특징으로 한다.
분무기가 기울어질 때, 분무 시트 상의 전자-액체가 공기 배출 채널을 통해 유출되어 사용자의 입을 데게 할 수 있는 배경 기술에서의 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 발명에 의해 채택된 기술적 해결책은 다음과 같다:
추가로, 지지대 및 캐비티가 쉘 내에 배열되고, 지지대의 일단은 쉘에 고정적으로 연결되고, 지지대의 타단은 분무 상부 커버를 통과하여 분무 시트의 분무 표면과 대향되고, 전자-액체 가이드 부재와 캐비티를 연통시키는 갭이 지지대의 외벽과 분무 상부 커버의 내벽 사이에 형성되고, 분무기의 공기 배출 채널이 지지대 내에 배열된다.
상기 구조에 의하면, 비스듬히 흡연할 때 또는 분무기가 비스듬히 배치될 때, 분무 시트 상의 전자-액체가 저장을 위해 지지대의 외벽과 분무 상부 커버의 내벽 사이의 갭을 통해 쉘 내의 캐비티로 들어갈 수 있어, 전자-액체 내의 일시적인 침지로 인해 분무 시트의 시작이 느리거나 연기의 양이 적다는 문제를 해결하고, 또한 분무 시트 상의 과잉 전자-액체가 지지대 내의 공기 배출 채널을 통해 입으로 유출되어 사용자의 입을 데게 하는 현상을 피할 수 있다.
또한, 분무기는 스프링을 포함하고, 스프링의 일단은 지지대에 연결되고, 스프링의 타단은 전자-액체 가이드 부재에 접한다.
상기 구조에 의하면, 스프링은 전자-액체 가이드 부재와 분무 시트 사이의 신뢰 가능한 접촉을 보장할 수 있다. 동시에, 분무 싯을 압착하는 외력이 제거된 후, 스프링의 복원력이 분무 싯과 그 스루홀을 재설정할 수도 있다.
또한, 분무기는 쉘의 상부에 분리 가능하게 연결되는 마우스피스 베이스를 포함하고, 쉘의 상부에는 삽입부가 제공되고, 마우스피스 베이스에는 삽입부에 대응하는 피삽입부(inserted portion)가 제공된다.
또한, 삽입부에는 제한 홈이 제공되고, 피삽입부에는 제한 홈에 대응하는 제한 융기 리브(limit raised rib)가 제공된다.
상기 구조에 의하면, 삽입부가 피삽입부에 연결된 후, 마우스피스 베이스를 회전시킴으로써 제한 융기 리브가 제한 홈과 매치되어 연결되므로, 마우스피스 베이스가 쉘에 대해 회전할 때, 손이 기어 제한의 감각을 느끼게 하여, 사용자 경험을 향상시킨다.
또한, 분무기는 마우스피스 커버를 포함하고, 마우스피스 커버는 마우스피스 베이스에 고정적으로 연결되어 삽입부 주위로 회전 가능한 회전 어셈블리를 형성하고, 삽입부는 쉘의 중심 축에 배열되고, 쉘에는 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀이 추가로 제공되고, 밀봉 링이 전자-액체 충전 홀에 배열되고, 회전 어셈블리가 삽입부 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀을 개방하거나 폐쇄할 때, 마우스피스 베이스는 항상 밀봉 링의 가장자리에 접한다.
전자-액체가 충전될 때에는, 마우스피스 커버가 회전되어 회전 어셈블리를 구동하여 전자-액체 충전 홀을 개방한다. 마우스피스 커버를 회전시키는 프로세스 동안, 마우스피스 베이스의 가장자리가 항상 밀봉 링의 가장자리를 눌러, 회전 어셈블리의 회전 동안 밀봉 링이 떨어지거나 구겨지고 변형되지 않게 하여, 전자-액체의 추가를 용이하게 하고 밀봉 성능을 향상시킨다.
또한, 쉘의 축 방향으로 이동 가능한 지지대가 쉘 내에 추가로 배열되고, 지지대의 일단은 분무 싯과 접촉한다.
상기 구조에 의하면, 박편형 전자-액체 가이드 부재는 분무 싯 상의 스루홀을 통과한다. 지지대가 분무 싯에 압력을 가할 때, 분무 싯 상의 스루홀의 단면적은 작아지고, 스루홀 내의 전자-액체 가이드 부재가 압착되어, 단위 시간당 전자-액체 가이드 부재로부터 분무 시트로 전달되는 전자-액체의 양이 감소되어, 전자-액체 내의 분무 시트의 침지 현상을 방지한다.
바람직한 모드로서, 분무기는 쉘의 상부에 분리 가능하게 연결되는 마우스피스 베이스를 추가로 포함하고, 마우스피스 베이스는 마우스피스 커버에 고정적으로 연결되어 쉘의 축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리를 형성하고, 지지대의 일단은 스루홀에 대응하는 압착부를 갖고, 지지대의 타단 면은 마우스피스 베이스에 접하는 인접부를 갖고, 마우스피스 베이스는 인접부에 대응하는 요철 표면들을 갖는다.
상기 구조에 의하면, 회전 어셈블리가 회전할 때, 마우스피스 베이스는 지지대를 구동하여 분무 싯을 향해 이동하여 전자-액체 가이드 레이트를 조정한다.
또한, 지지대에는 지지대의 축 방향 이동을 가이드하기 위한 가이드 슬롯들이 제공되고, 지지대의 원주 방향 회전을 방지하는 데 사용되고 가이드 슬롯들과 연결되는 가이드 융기 리브(guide raised rib)들이 쉘 내에 배열된다.
또한, 쉘에는 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀이 제공되고, 회전 어셈블리가 회전되어 전자-액체 충전 홀을 개방할 때, 회전 어셈블리는 지지대를 구동하여 분무 싯을 향해 이동하고 스루홀을 압착시킨다.
상기 구조에 의하면, 회전 어셈블리가 회전되어 전자-액체를 충전할 때, 회전 어셈블리가 지지대를 구동하여 아래로 이동하여 분무 싯을 누르고, 분무 싯 내의 스루홀이 작아짐에 따라, 박편형 전자-액체 가이드 부재의 전자-액체 가이드 상태를 변화시켜, 전자-액체 충전 동안 전자-액체 구획 내의 공기 압력의 증가로 인해 전자-액체 가이드 부재로부터 전자-액체가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
배경 기술에서의 스프링 타입 차일드락 메커니즘의 짧은 사용 수명, 복잡한 구조, 어려운 조립 및 높은 비용으로 인한 상기 기술적 문제들을 해결하기 위해, 본 발명에 의해 채택된 기술적 해결책은 다음과 같다:
또한, 쉘에는 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀이 제공되고, 쉘의 상부에는 전자-액체 충전 홀을 개방하거나 폐쇄할 수 있는 회전 어셈블리가 제공되고, 제한 링이 쉘 상에 고정되고, 제한 링은 원통형 연장부를 갖고, 회전 어셈블리는 잠금 링을 포함하고, 잠금 링은 수용 캐비티를 갖고, 수용 캐비티는 연장부와 매치되는 회전 캐비티를 갖고, 분무기는 잠금 링과 제한 링 사이의 연결 관계를 잠금 또는 잠금 해제할 수 있는 잠금 해제 메커니즘을 추가로 포함하고, 잠금 해제 메커니즘이 잠금 링과 제한 링 사이의 연결 관계를 잠금 해제할 때, 연장부는 회전 캐비티 내에 배치되고, 회전 어셈블리는 연장부 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀을 개방할 수 있다.
상기 구조에 의하면, 초기 상태에서, 잠금 해제 메커니즘은 잠금 링과 제한 링 사이의 연결 관계를 잠그고, 회전 어셈블리는 회전할 수 없고, 전자-액체 충전 홀은 개방될 수 없기 때문에, 어린이들이 이때 전자-액체 충전 홀을 개방하여 전자-액체가 누설되게 하거나 또는 전자-액체를 마실 위험이 방지될 수 있다. 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀이 개방되어야 할 때에는, 잠금 링과 제한 링 사이의 연결 관계가 잠금 해제 메커니즘에 의해 먼저 잠금 해제된다. 이때, 연장부가 회전 캐비티 내에 배치되고, 회전 어셈블리가 연장부를 중심으로 회전하여 전자-액체 충전 홀을 개방할 수 있다.
바람직한 모드로서, 잠금 해제 메커니즘은 연장부의 외벽 상에 배열되는 제1 제한 표면, 및 수용 캐비티의 내벽 상에 배열되고 제1 제한 표면과 매치되는 제2 제한 표면을 포함한다.
상기 구조에 의하면, 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀이 개방되어야 할 때에는, 회전 어셈블리가 먼저 슬라이딩되어, 제1 제한 표면이 제2 제한 표면과 오정렬되어 잠금 해제되고, 연장부가 회전 캐비티로 들어간다. 이때, 회전 어셈블리가 회전되고, 회전 어셈블리가 연장부 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀을 개방하고, 전자-액체가 전자-액체 구획 내에 충전될 수 있다. 표면 대 표면 매치에 의해, 잠금 해제 메커니즘은 우수한 신뢰성, 간단한 구조, 쉬운 조립 및 저렴한 비용을 가지며, 잠금 해제 메커니즘의 사용 수명이 연장된다.
전자-액체 충전이 완료된 후에는, 회전 어셈블리가 먼저 회전되어 전자-액체 충전 홀을 폐쇄한 다음, 제1 제한 표면이 제2 제한 표면과 정렬되어 잠겨서 전체 전자-액체 충전 프로세스를 완료할 때까지 회전 어셈블리가 슬라이딩되므로, 전자-액체 충전 동작이 간단하고 편리해진다.
흡연 상태 또는 비-충전 상태에서는, 제1 제한 표면이 제2 제한 표면과 정렬되어 잠기고, 잠금 링이 잠기고 고정된다. 잠금 해제가 2개의 별도의 단계를 필요로 하기 때문에, 어린이들이 전자-액체 충전 홀을 임의로 개방하여 전자-액체를 마시는 것이 방지될 수도 있고, 또는 오동작으로 인해 전자-액체 충전 홀을 개방하는 것에 의해 야기되는 전자-액체 누출 현상이 방지될 수도 있다.
바람직한 모드로서, 잠금 해제 메커니즘은 연장부의 외벽 상에 배열되는 제1 융기 리브, 및 수용 캐비티의 내벽 상에 배열되고 제1 융기 리브와 매치되는 2개의 제2 리브에 의해 둘러싸인 홈을 포함한다. 흡연 상태 또는 비-충전 상태에서는, 제1 융기 리브들이 홈들에 걸리고, 잠금 링이 잠기고 고정된다.
바람직한 모드로서, 회전 어셈블리는 마우스피스 베이스 및 마우스피스 커버를 추가로 포함하고, 마우스피스 베이스는 제한 링 외부에 고정되고, 마우스피스 커버는 마우스피스 베이스의 상부 상에 고정된다.
또한, 밀봉 링이 전자-액체 충전 홀에 배열되며, 회전 어셈블리가 회전하여 전자-액체 충전 홀을 개방하거나 폐쇄할 때, 마우스피스 베이스는 항상 밀봉 링의 가장자리에 접한다.
전자-액체가 충전될 때에는, 마우스피스 커버가 회전되어 회전 어셈블리를 구동하여 전자-액체 충전 홀을 개방한다. 마우스피스 커버를 회전시키는 프로세스 동안, 마우스피스 베이스의 가장자리는 항상 밀봉 링의 가장자리를 눌러, 회전 어셈블리의 회전 동안 밀봉 링이 떨어지거나 구겨지고 변형되지 않게 하여, 전자-액체의 추가를 용이하게 하고 밀봉 성능을 향상시킨다.
또한, 쉘은 제한 리브(limit rib)들을 갖고, 밀봉 링은 제한 리브들과 매치되는 제한 슬롯들을 가져, 회전 어셈블리가 회전될 때 밀봉 링이 빠지거나 시프트되고 변형되는 것을 방지하여, 밀봉 성능을 보장할 수 있다.
동일한 발명의 개념에 기초하여, 본 발명은 전자 담배로서, 전력 공급 유닛을 포함하고, 분무기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하고, 분무기는 전력 공급 유닛에 분리 가능하게 연결되고, 전력 공급 유닛은 분무 시트에 전기적으로 연결되는 전자 담배를 추가로 제공한다.
종래 기술과 비교하여, 본 발명은 전자-액체 가이드 레이트를 효과적으로 조정할 수 있고, 전자-액체 가이드 부재의 전자-액체 가이드 레이트가 안정적이고, 분무 시트가 전자-액체 내에 침지되거나 건식 연소되기 어렵고, 연기의 양이 안정적이며, 분무기가 기울어질 때, 분무 시트 상의 전자-액체가 공기 배출 채널을 통해 유출되기 어려워, 사용자의 입을 데는 것을 방지할 수 있다. 전자-액체는 전자-액체 구획 내에 충전될 때 누출되기 어렵다. 전자-액체를 전자-액체 구획 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀을 개방하는 동작은 간단하고 편리하며, 차일드락이 구조적으로 신뢰 가능하다. 안전성이 우수하고, 사용자 경험이 우수하다.
도 1은 분무 시트 어셈블리의 실시예의 개략적인 구조도이다.
도 2는 전자-액체 가이드 부재가 제거된 후의 개략적인 구조도이다.
도 3은 분무기의 제1 실시예의 개략적인 구조도이다.
도 4는 분무기의 제1 실시예의 공기 경로의 개략도이다.
도 5는 도 3의 상부 분해도이다.
도 6은 도 3의 하부 분해도이다.
도 7은 도 3의 쉘의 개략적인 구조도이다.
도 8은 도 3의 마우스피스 베이스의 개략적인 구조도이다.
도 9는 전자-액체 충전 홀이 폐쇄되었을 때의 분무기의 개략적인 구조도이다.
도 10은 전자-액체 충전 홀이 개방된 때의 분무기의 개략적인 구조도이다.
도 11은 분무기의 제2 실시예의 개략적인 구조도이다.
도 12는 분무기의 제2 실시예의 공기 경로의 개략도이다.
도 13은 지지대의 개략적인 구조도이다.
도 14는 지지대가 분무 싯을 압착하지 않는 것을 나타내는 개략도이다.
도 15는 지지대가 분무 싯을 압착하는 것을 나타내는 개략도이다.
도 16은 분무기의 제3 실시예의 개략적인 구조도이다.
도 17은 분무기의 제3 실시예의 공기 경로의 개략도이다.
도 18은 도 16의 상부 분해도이다.
도 19는 도 16의 하부 분해도이다.
도 20은 제한 링의 제1 실시예의 개략도이다.
도 21은 잠금 링의 제1 실시예의 개략도이다.
도 22는 제한 링의 제2 실시예의 개략도이다.
도 23은 잠금 링의 제2 실시예의 개략도이다.
도 24는 회전 어셈블리가 슬라이딩된 후의 분무기의 개략적인 구조도이다.
도 25는 도 24의 단면도이다.
도 26은 회전 어셈블리가 회전된 후의 분무기의 개략적인 구조도이다.
도 27은 도 26의 단면도이다.
도 28은 전자-액체 충전 홀의 폐쇄된 상태로부터 개방된 상태까지의 각각의 상태를 나타내는 개략도이다.
도 29는 전자-액체 충전 홀의 잠금 해제 프로세스 동안 잠금 링과 제한 링 사이의 이동 궤적의 개략도이다.
도 30은 분무기와 전력 공급 유닛의 조립 개략도이다.
도면들에서, 1은 전자-액체 가이드 부재이고, 2는 분무 시트이고, 3은 분무 싯이고, 301은 스루홀이고, 3011은 상부 홀 표면이고, 3012는 하부 홀 표면이고, 4는 쉘이고, 401은 삽입부이고, 4011은 제한 홈이고, 402는 전자-액체 충전 홀이고, 403은 제한 리브이고, 5는 전자-액체 구획이고, 6은 분무 상부 커버이고, 601은 전자-액체 배출구이고, 7은 지지대이고, 701은 압착부이고, 702는 인접부이고, 703은 가이드 슬롯이고, 8은 캐비티이고, 9는 갭이고, 10은 스프링이고, 11은 마우스피스 베이스이고, 1101은 피삽입부이고, 11011은 제한 융기 리브이고, 1102는 공기 유입구이고, 1103은 요철 표면이고, 1104는 클램핑 테이블이고, 12는 마우스피스 커버이고, 1201는 공기 배출구이고, 13은 회전 어셈블리이고, 14는 밀봉 링이고, 15는 제한 링이고, 1501은 연장부이고, 15011은 제1 제한 표면이고, 15012는 제1 융기 리브이고, 1502는 클램핑부이고, 16은 공기 튜브이고, 17은 분무 바닥 커버이고, 18은 링 전극이고, 19는 전자-액체 저장 코튼(e-liquid storage cotton)이고, 20은 절연 링이고, 21은 탄성 전극이고, 22는 전력 공급 유닛이고, 23은 공기 배출 채널이고, 24는 잠금 링이고, 2401은 수용 캐비티이고, 24011은 회전 캐비티이고, 24012는 제2 제한 표면이고, 24013 제2 융기 리브이고, 24014는 홈이다.
분무 시트 어셈블리의 실시예
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 분무 시트 어셈블리의 실시예는 전자-액체 가이드 부재(1), 분무 시트(2) 및 탄성 재료로 이루어진 분무 싯(3)을 포함한다. 분무 시트(2)는 분무 싯(3) 상에 고정되고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 시트(2)의 분무 표면과 접촉한다. 전자-액체 가이드 부재(1)는 박편형 분무 코튼이고, 분무 싯(3)에는 스루홀(301)이 제공되고, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 시트(2)를 가로 질러 스루홀(301)을 통과하고 스루홀(301)을 따라 연장되어, 전자-액체 가이드 부재(1)의 길이가 분무 싯(3)의 직경보다 길어지고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 교차부가 분무 시트(2)와 접촉하게 된다. 분무 시트(2)는 사용자가 고주파 진동 동안 흡연할 수 있도록 전자-액체 가이드 부재(1) 내의 전자-액체를 연기로 분무하여, 전자-액체 가이드 부재(1)에 대응하는 분무 시트(2)의 표면으로부터 연기가 분사되게 한다. 도 1에 화살표들로 표시된 방향이 연기 분사 방향이다.
이 실시예에서는, 조립의 편의를 위해, 분무 싯(3)은 원통형이고, 분무 싯(3)의 재료는 실리카 겔이다. 실리카 겔이 특정 탄성을 갖기 때문에, 전자-액체 가이드 부재(1)가 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)을 통과할 때, 마찰력이 감소되고, 전자-액체 가이드 부재(1)가 쉽게 늘어나지 않고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 원래 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 전자-액체 가이드 부재(1)의 압축 정도가 스루홀(301)의 사이즈에 의해 제어될 수 있고, 이어서 단위 시간당 전자-액체 가이드 부재(1)로부터 분무 시트(2)로 전달되는 전자-액체의 양이 제어될 수 있다. 전자-액체 가이드 부재(1)가 늘어나지 않기 때문에, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트가 안정적이다. 따라서, 스루홀(301)의 사이즈를 조정함으로써 전자-액체의 양이 제어될 수 있고, 분무 시트(2)의 전자-액체 내의 침지 현상 또는 건식 연소가 피해질 수 있고, 연기의 양이 안정적이다.
분무 시트(2)는 압전 세라믹 또는 다른 타입들의 초음파 분무 시트이고, 전자-액체가 분무 시트(2)의 표면 상에 초음파로 분무된다.
분무 시트(2)가 고주파 진동 동안 전자-액체 내에 침지될 때, 분무 시트(2)의 시작 속도는 느리고, 분무 시트(2)의 고주파 진동으로 인해 (뜨거운 끓는 물이 튀어나오는 것과 같이) 전자-액체가 튀어나오게 되어, 사용자가 쉽게 전자-액체를 빨고 전자-액체에 의해 데게 된다. 따라서, 스루홀(301)의 단면적은 전자-액체 가이드 부재(1)의 단면적의 0.3-8배가 된다. 단위 시간당 스루홀(301)을 통해 흐르는 전자-액체의 양은 제어된다. 예를 들어, 특정 전력의 경우, 초음파 분무 시트(2)의 시작 속도는 초음파 분무 시트(2) 상에 분무되는 전자-액체의 양과 관련되고, 초당 초음파 분무 시트(2)의 분무량은 0.2mg 내지 4mg이다. 따라서, 전자-액체의 전달 레이트는 분무 레이트보다 약간 빠르며, 즉, 0.5mg/s 내지 5.5mg/s이다.
스루홀(301)은 상부 홀 표면(3011) 및 하부 홀 표면(3012)을 포함한다. 예를 들어, 하부 홀 표면(3012)의 포지션이 고정될 때, 스루홀(301)의 사이즈는 상부 홀 표면(3011)을 상승 또는 하강시킴으로써 조정되고, 이에 따라, 스루홀(301)의 주변 벽에 의해 전자-액체 가이드 부재(1)의 압착 정도를 조정한다. 하부 홀 표면(3012)이 분무 시트(2)의 분무 표면과 동일한 높이일 때, 전자-액체 경로는 구부러지지 않고, 전자-액체 가이드 부재(1) 상의 전자-액체가 스루홀(301)을 통해 분무 시트(2)로 상대적으로 원활하게 흐르므로, 분무 시트(2)의 동작 동안 전자-액체가 더 적시에 보충되어, 연기의 양을 보장할 뿐만 아니라 건식 연소도 방지할 수 있다. 분무 시트(2)가 동작하지 않을 때에는, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)가 균형 잡힌 포화 상태로 전자-액체를 흡수하므로, 전자-액체 내의 침지 현상이 발생하지 않는다. 스루홀(301)의 하부 홀 표면(3012)이 분무 시트(2)의 분무 표면보다 높거나 낮을 때, 전자-액체 가이드 부재(1)는 스루홀(301)에서 구부러지므로, 전자-액체 경로도 구부러지고, 분무 시트(2)가 동작하지 않을 때에는, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)가 균형 잡힌 포화 상태로 전자-액체를 흡수하므로, 전자-액체 내의 침지 현상도 발생하지 않는다.
분무기의 실시예 1
도 3 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 분무기는 전자-액체 구획(5)이 배열되는 쉘(4)을 포함하고, 분무 시트 어셈블리를 추가로 포함한다. 분무 상부 커버(6)가 쉘(4)의 바닥에 배열되고, 분무 상부 커버(6)에는 전자-액체 구획(5)과 전자-액체 가이드 부재(1)를 연통시키는 전자-액체 배출구(601)가 제공되고, 천공이 분무 상부 커버(6)의 중심 축 상에 제공된다.
지지대(7) 및 캐비티(8)(제1 실시예에서, 캐비티(8)는 쉘(4), 분무 상부 커버(6) 및 지지대(7)에 의해 둘러싸임)가 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 지지대(7)의 일단은 쉘(4)에 고정적으로 연결되고, 지지대(7)의 타단은 분무 상부 커버(6)의 천공 내로 연장되어 분무 시트(2)의 분무 표면과 대향되고, 전자-액체 가이드 부재(1) 또는 분무 시트(2)의 분무 표면과 캐비티(8)를 연통시키는 갭(9)이 지지대(7)의 외벽과 분무 상부 커버(6)의 천공의 내벽 사이에 형성된다. 분무기의 공기 배출 채널(23)이 지지대(7) 내에 배열된다. 비스듬히 흡연할 때 또는 분무기가 비스듬히 배치될 때, 분무 시트(2) 상의 전자-액체가 저장을 위해 지지대(7)의 외벽과 분무 상부 커버(6)의 내벽 사이의 갭(9)을 통해 쉘(4) 내의 캐비티(8)로 들어갈 수 있어, 전자-액체 내의 일시적인 침지로 인해 분무 시트(2)의 시작이 느리거나 연기의 양이 적다는 문제를 해결하고, 또한 분무 시트(2) 상의 과잉 전자-액체가 지지대(7) 내의 공기 배출 채널(23)을 통해 입으로 유출되어 사용자의 입을 데게 하는 현상을 피할 수 있다.
분무기는 스프링(10)을 추가로 포함하고, 스프링(10)의 일단은 지지대(7)에 연결되고, 스프링(10)의 타단은 전자-액체 가이드 부재(1)에 접한다. 스프링(10)은 전자-액체 가이드 부재(1)와 분무 시트(2) 사이의 신뢰 가능한 접촉을 보장할 수 있다. 조립 동안 분무 싯(3)을 압착하는 외력이 제거된 후, 스프링(10)의 복원력은 또한 분무 싯(3) 및 그 스루홀(301)을 재설정할 수 있다.
분무기는 쉘(4)의 상부에 분리 가능하게 연결되는 마우스피스 베이스(11)를 추가로 포함하고, 쉘(4)의 상부에는 삽입부(401)가 제공되고, 마우스피스 베이스(11)에는 삽입부(401)에 대응하는 피삽입부(1101)가 제공된다. 삽입부(401)에는 제한 홈(4011)이 제공되고, 피삽입부(1101)에는 제한 홈(4011)에 대응하는 제한 융기 리브(11011)가 제공된다. 삽입부(401)가 피삽입부(1101)에 연결된 후, 마우스피스 베이스(11)를 회전시킴으로써 제한 융기 리브(11011)가 제한 홈(4011)과 매치되어 연결되므로, 마우스피스 베이스(11)와 쉘(4)이 회전할 때 손이 기어 제한의 감각을 느끼게 하여, 사용자 경험을 향상시킨다.
제한 링(15)이 마우스피스 베이스(11)의 피삽입부(1101)에 리벳(rivet)으로 고정되어 있고, 후크(도시 생략)가 제한 링(15) 내에 배열되고, 쉘(4)의 삽입부(401)에는 반전된 클램핑 테이블(도시 생략)이 제공된다. 삽입부(401)가 피삽입부(1101) 내에 삽입된 후, 반전된 클램핑 테이블(도시 생략)은 후크(도시 생략)에 의해 클램핑되어, 마우스피스 베이스(11)가 쉘(4)에 대해 원주 방향으로 회전하며 쉘(4)의 축 방향에 대해 이동할 수 없다.
분무기는 마우스피스 커버(12)를 추가로 포함하고, 마우스피스 커버(12)는 마우스피스 베이스(11)에 고정적으로 연결되고 삽입부(401) 주위로 회전 가능한 회전 어셈블리(13)를 형성한다. 삽입부(401)는 쉘(4)의 중심 축에 배열된다. 쉘(4)에는 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀(402)이 추가로 제공되고, 밀봉 링(14)이 전자-액체 충전 홀(402)에 배열된다. 회전 어셈블리(13)가 삽입부(401) 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 때, 마우스피스 베이스(11)는 항상 밀봉 링(14)의 가장자리에 접한다. 전자-액체가 충전될 때, 마우스피스 커버(12)가 회전되어 회전 어셈블리(13)를 구동하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방한다. 마우스피스 커버(12)를 회전시키는 프로세스 동안, 마우스피스 베이스(11)의 가장자리가 항상 밀봉 링(14)의 가장자리를 눌러, 회전 어셈블리(13)의 회전 동안 밀봉 링(14)이 떨어지거나 구겨지고 변형되지 않게 하여, 전자-액체의 추가를 용이하게 하고 밀봉 성능을 향상시킨다.
쉘(4)의 전자-액체 충전 홀(402)의 주변에는 밀봉 링(14)을 수용하기 위한 수용 홈(도시 생략)이 제공되고, 제한 리브들(403)이 수용 홈 내에 배열된다. 밀봉 링(14)에는 제한 리브들(403)과 매치되는 제한 슬롯들이 제공된다(제한 슬롯들은 도면들에 도시되어 있지 않지만, 본 기술분야의 통상의 기술자에 의한 본 발명의 이해 및 구현에 영향을 미치지 않는다). 밀봉 링(14)은 수용 홈(도시 생략) 내에 고정되며, 회전 어셈블리(13)가 회전될 때, 제한 리브들(403)이 제한 슬롯들 내에 걸려 밀봉 링(14)이 빠지거나 시프트되고 변형되는 것을 방지하여, 이에 따라 밀봉 성능을 보장할 수 있다.
분무기는 공기 튜브(16)를 추가로 포함하고, 공기 튜브(16)의 일단은 마우스피스 베이스(11)에 고정적으로 연결되고, 공기 튜브(16)의 타단은 지지대(7) 내로 연장되어 분무 시트(2)의 분무 표면과 대향된다. 공기 배출 채널(23)이 공기 튜브(16)와 지지대(7) 사이에 형성된다. 마우스피스 베이스(11)에는 공기 유입구(1102)가 제공되고, 마우스피스 커버(12)에는 공기 배출구(1201)가 제공된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 공기 유입구(1102), 공기 튜브(16), 분무 시트(2)의 분무 표면, 공기 배출 채널(23) 및 공기 배출구(1201)는 순차적으로 연통된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 분무 바닥 커버(17)가 분무 상부 커버(6)의 바닥에 추가로 배열되고, 분무 싯(3)이 링 전극(18)을 통해 분무 바닥 커버(17) 상에 고정된다. 분무 바닥 커버(17)에는 전자-액체 저장 코튼(19)이 추가로 제공된다. 전자-액체 구획(5), 전자-액체 배출구(601), 전자-액체 저장 코튼(19), 전자-액체 가이드 부재(1) 및 분무 시트(2)는 순차적으로 연통된다. 탄성 전극(21)이 절연 링(20)을 통해 절연 방식으로 링 전극(18)에 연결된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에서는, 분무 싯(3)이 링 전극(18)과 분무 상부 커버(6) 사이에 배열되기 때문에, 링 전극(18)을 상방으로 푸시함으로써 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)이 압착되어 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트를 조정할 수 있다.
분무기의 실시예 2
도 11 내지 도 15, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 분무기의 제2 실시예는 쉘(4)을 포함한다. 전자-액체 구획(5), 전자-액체 가이드 부재(1), 분무 시트(2) 및 탄성 재료로 이루어진 분무 싯(3)이 쉘(4) 내에 배열된다. 분무 시트(2)는 분무 싯(3) 상에 고정되고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 시트(2)의 분무 표면과 접촉한다. 분무 상부 커버(6)가 쉘(4)의 바닥에 배열되고, 분무 상부 커버(6)에는 전자-액체 구획(5)과 전자-액체 가이드 부재(1)를 연통시키는 전자-액체 배출구(601)가 제공되고, 전자-액체 구획(5) 내의 전자-액체가 전자-액체 배출구(601)로부터 전자-액체 가이드 부재(1)로 흐른다. 천공이 분무 상부 커버(6)의 중심 축 상에 형성된다. 전자-액체 가이드 부재(1)는 박편형 분무 코튼이고, 분무 싯(3)에는 스루홀(301)이 제공되고, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 시트(2)를 가로 질러 스루홀(301)을 통과하고 스루홀(301)을 따라 연장되어, 전자-액체 가이드 부재(1)의 길이가 분무 싯(3)의 직경보다 길어지고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 교차부가 분무 시트(2)와 접촉하게 된다. 분무 시트(2)는 사용자들이 고주파 진동 동안 흡연할 수 있도록 전자-액체 가이드 부재(1) 내의 전자-액체를 연기로 분무하여, 전자-액체 가이드 부재(1)에 대응하는 분무 시트(2)의 표면으로부터 연기가 분사되게 한다. 쉘(4)의 축 방향으로 이동 가능한 지지대(7)가 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 지지대(7)의 일단이 분무 싯(3)과 접촉한다.
지지대(7)는 쉘(4)의 축 방향을 따라 이동할 수 있다. 지지대(7)가 이동할 때, 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)이 압착되어 스루홀(301)의 사이즈를 변경할 수 있어, 전자-액체 가이드 부재(1)를 압착하여 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트를 조정할 수 있다. 또한, 탄성 재료로 이루어진 분무 싯(3)은 특정 탄성을 갖기 때문에, 지지대(7)가 분무 싯(3)을 압착할 때에는, 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)이 작아지고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트가 감소되어 분무 시트(2)가 전자-액체 내에 침지되는 것을 방지한다. 지지대(7)가 분무 싯(3)을 압착하지 않을 때에는, 분무 싯(3)이 그것의 자체 탄성력에 의해 스루홀(301)을 원래의 형태로 복원하여, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트를 증가시켜 분무 동안 연기의 양을 증가시키고 건식 연소를 방지할 수 있다.
이 실시예에서는, 조립의 편의를 위해, 분무 싯(3)은 원통형이고, 분무 싯(3)의 재료는 실리카 겔이다. 실리카 겔이 특정 탄성을 갖기 때문에, 전자-액체 가이드 부재(1)가 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)을 통과할 때, 마찰력이 감소되고, 전자-액체 가이드 부재(1)가 쉽게 늘어나지 않고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 원래 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 전자-액체 가이드 부재(1)의 압축 정도가 스루홀(301)의 사이즈에 의해 제어될 수 있고, 이어서 단위 시간당 전자-액체 가이드 부재(1)로부터 분무 시트(2)로 전달되는 전자-액체의 양이 제어될 수 있다. 전자-액체 가이드 부재(1)가 늘어나지 않기 때문에, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트가 안정적이다. 따라서, 스루홀(301)의 사이즈를 조정함으로써 전자-액체의 양이 제어될 수 있고, 분무 시트(2)의 전자-액체 내의 침지 현상 또는 건식 연소가 피해질 수 있고, 연기의 양이 안정적이다.
분무 시트(2)는 압전 세라믹 또는 다른 타입들의 초음파 분무 시트이고, 전자-액체가 분무 시트(2)의 표면 상에 초음파로 분무된다.
분무 시트(2)가 고주파 진동 동안 전자-액체 내에 침지될 때, 분무 시트(2)의 시작 속도는 느리고, 분무 시트(2)의 고주파 진동으로 인해 (뜨거운 끓는 물이 튀어나오는 것과 같이) 전자-액체가 튀어나오게 되어, 사용자가 쉽게 전자-액체를 빨고 전자-액체에 의해 데게 된다. 따라서, 스루홀(301)의 단면적은 전자-액체 가이드 부재(1)의 단면적의 0.3-8배가 된다. 단위 시간당 스루홀(301)을 통해 흐르는 전자-액체의 양은 제어된다. 예를 들어, 특정 전력의 경우, 초음파 분무 시트(2)의 시작 속도는 초음파 분무 시트(2) 상에 분무되는 전자-액체의 양과 관련되고, 초당 초음파 분무 시트(2)의 분무량은 0.2mg 내지 4mg이다. 따라서, 전자-액체의 전달 레이트는 분무 레이트보다 약간 빠르며, 즉, 0.5mg/s 내지 5.5mg/s이다.
스루홀(301)은 상부 홀 표면(3011) 및 하부 홀 표면(3012)을 포함하고, 하부 홀 표면(3012)은 분무 시트(2)의 분무 표면과 동일한 높이이거나 또는 분무 시트(2)의 분무 표면보다 높거나 낮다.
예를 들어, 하부 홀 표면(3012)의 포지션이 고정될 때, 스루홀(301)의 사이즈는 상부 홀 표면(3011)을 상승 또는 하강시킴으로써 조정되고, 이에 따라, 스루홀(301)의 주변 벽에 의해 전자-액체 가이드 부재(1)의 압착 정도를 조정한다. 하부 홀 표면(3012)이 분무 시트(2)의 분무 표면과 동일한 높이일 때, 전자-액체 경로는 구부러지지 않고, 전자-액체 가이드 부재(1) 상의 전자-액체가 스루홀(301)을 통해 분무 시트(2)로 상대적으로 원활하게 흐르므로, 분무 시트(2)의 동작 동안 전자-액체가 더 적시에 보충되어, 연기의 양을 보장할 뿐만 아니라 건식 연소도 방지할 수 있다. 분무 시트(2)가 동작하지 않을 때에는, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)가 균형 잡힌 포화 상태로 전자-액체를 흡수하므로, 전자-액체 내의 침지 현상이 발생하지 않는다. 스루홀(301)의 하부 홀 표면(3012)이 분무 시트(2)의 분무 표면보다 높거나 낮을 때, 전자-액체 가이드 부재(1)는 스루홀(301)에서 구부러지므로, 전자-액체 경로도 구부러지고, 분무 시트(2)가 동작하지 않을 때에는, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)가 균형 잡힌 포화 상태로 전자-액체를 흡수하므로, 전자-액체 내의 침지 현상도 발생하지 않는다.
분무기는 쉘(4)의 상부에 분리 가능하게 연결되는 마우스피스 베이스(11)를 추가로 포함하고, 쉘(4)의 상부에는 삽입부(401)가 제공되고, 마우스피스 베이스(11)에는 삽입부(401)에 대응하는 피삽입부(1101)가 제공된다. 마우스피스 베이스(11)는 마우스피스 커버(12)에 고정적으로 연결되고, 쉘(4)의 축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리(13)를 형성한다. 지지대(7)의 일단은 스루홀(301)에 대응하는 압착부(701)를 갖고, 지지대(7)의 타단 면은 마우스피스 베이스(11)에 접하는 인접부(702)를 갖고, 마우스피스 베이스(11)는 인접부(702)에 대응하는 요철 표면들(1103)을 갖는다. 모든 이러한 요철 표면들(1103)은 동일한 평면 상에 있지 않다. 회전 어셈블리(13)가 회전될 때, 마우스피스 베이스(11)는 지지대(7)를 구동하여 분무 싯(3)을 향해 이동하여 전자-액체 가이드 레이트를 조정할 수 있다. 따라서, 회전 어셈블리(13)가 90° 회전될 때에는, 전자-액체 충전 홀이 개방되고, 사용자가 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 추가할 수 있고, 지지대(7)의 인접부(702)가 가장 돌출된 요철 표면(1103)에 접하며, 즉, 스루홀(301)이 최소 상태로 압착되고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트가 가장 작아져서 충전 동안 스루홀(301)로부터 전자-액체가 누출되는 것을 방지할 수 있다. 회전 어셈블리(13)가 180° 회전될 때에는, 전자-액체 충전 홀이 폐쇄되고, 지지대(7)의 인접부(702)가 제2 돌출된 요철 표면(1103)에 접하며, 즉, 스루홀(301)이 적당한 상태로 압착되고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트 또한 중간 상태에 있어서, 연기의 맛을 향상시킨다. 회전 어셈블리(13)가 360° 회전될 때에는, 전자-액체 충전 홀(402)이 폐쇄되고, 지지대(7)의 인접부(702)가 가장 낮은 요철 표면(1103)에 접하며, 즉, 스루홀(301)이 최소 상태로 압착되고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트는 빠르므로, 이에 따라 건식 연소를 방지하고 연기의 양을 증가시킨다.
제한 링(15)이 마우스피스 베이스(11)의 피삽입부(1101)에 리벳으로 고정되어 있고, 후크(도시 생략)가 제한 링(15) 내에 배열되고, 쉘(4)의 삽입부(401)에는 반전된 클램핑 테이블(도시 생략)이 제공된다. 삽입부(401)가 피삽입부(1101) 내에 삽입된 후, 반전된 클램핑 테이블(도시 생략)은 후크(도시 생략)에 의해 클램핑되어, 마우스피스 베이스(11)가 쉘(4)에 대해 원주 방향으로 회전하며 쉘(4)의 축 방향에 대해 이동할 수 없다.
지지대(7)에는 지지대(7)의 축 방향 이동을 가이드하기 위한 가이드 슬롯들(703)이 제공되고, 지지대(7)의 원주 방향 회전을 방지하는 데 사용되는 가이드 융기 리브들(이는 도면들에 도시되어 있지 않지만, 이해에 영향을 미치지 않는다)이 쉘(4) 내에 배열되고, 가이드 융기 리브들은 가이드 슬롯들(703)과 연결된다.
쉘(4)에는 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀(402)이 제공된다. 회전 어셈블리(13)가 회전되어 전자-액체 충전 홀(402)을 개방할 때, 회전 어셈블리(13)는 지지대(7)를 구동하여 분무 싯(3)을 향해 이동하고 스루홀(301)을 압착시킨다. 회전 어셈블리(13)가 회전되어 전자-액체를 충전할 때, 회전 어셈블리(13)가 지지대(7)를 구동하여 아래로 이동하여 분무 싯(3)을 누르고, 분무 싯(3) 내의 스루홀(301)이 작아짐에 따라, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 상태를 변화시켜, 전자-액체 충전 동안 전자-액체 구획(5) 내의 공기 압력의 증가로 인해 전자-액체 가이드 부재로부터 전자-액체가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
밀봉 링(14)이 전자-액체 충전 홀(402)에 배열된다. 회전 어셈블리(13)가 삽입부(401) 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 때, 마우스피스 베이스(11)는 항상 밀봉 링(14)의 가장자리에 접한다.
전자-액체가 충전될 때에는, 마우스피스 커버(12)가 회전되어 회전 어셈블리(13)를 구동하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방한다. 마우스피스 커버(12)를 회전시키는 프로세스 동안, 마우스피스 베이스(11)의 가장자리는 항상 밀봉 링(14)의 가장자리를 눌러, 회전 어셈블리(13)의 회전 동안 밀봉 링(14)이 떨어지거나 구겨지고 변형되지 않게 하여, 전자-액체의 추가를 용이하게 하고 밀봉 성능을 향상시킨다.
쉘(4)의 전자-액체 충전 홀(402)의 주변에는 밀봉 링(14)을 수용하기 위한 수용 홈(도시 생략)이 제공되고, 제한 리브들이 수용 홈 내에 배열된다. 밀봉 링(14)에는 제한 리브들과 매치되는 제한 슬롯들이 제공된다(제한 리브들 및 제한 슬롯들은 도면들에 도시되어 있지 않지만, 본 기술분야의 통상의 기술자에 의한 본 발명의 이해 및 구현에 영향을 미치지 않는다). 밀봉 링(14)은 수용 홈(도시 생략) 내에 고정되며, 회전 어셈블리(13)가 회전될 때, 제한 리브들(403)이 제한 슬롯들 내에 걸려 밀봉 링(14)이 빠지거나 시프트되고 변형되는 것을 방지하여, 이에 따라 밀봉 성능을 보장할 수 있다.
캐비티(8)(제2 실시예에서, 캐비티(8)는 쉘(4), 분무 상부 커버(6) 및 지지대(7)에 의해 둘러싸임)가 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 지지대(7)의 일단은 분무 상부 커버(6)를 통과하여 분무 싯(3)과 접촉하고, 전자-액체 가이드 부재(1)와 캐비티(8)를 연통시키는 갭(9)이 지지대(7)의 외벽과 분무 상부 커버(6)의 내벽 사이에 형성된다. 분무기의 공기 배출 채널(23)이 지지대(7) 내에 배열된다. 비스듬히 흡연할 때 또는 분무기가 비스듬히 배치될 때, 분무 시트(2) 상의 전자-액체가 저장을 위해 지지대(7)의 외벽과 분무 상부 커버(6)의 내벽 사이의 갭(9)을 통해 쉘(4) 내의 캐비티(8)로 들어갈 수 있어, 전자-액체 내의 일시적인 침지로 인해 분무 시트(2)의 시작이 느리거나 연기의 양이 적다는 문제를 해결하고, 또한 분무 시트(2) 상의 과잉 전자-액체가 지지대(7) 내의 공기 배출 채널(23)을 통해 입으로 유출되어 사용자의 입을 데게 하는 현상을 피할 수 있다.
분무기는 스프링(10)을 추가로 포함하고, 스프링(10)의 일단은 지지대(7)에 연결되고, 스프링(10)의 타단은 전자-액체 가이드 부재(1)에 접한다. 스프링(10)은 전자-액체 가이드 부재(1)와 분무 시트(2) 사이의 신뢰 가능한 접촉을 보장할 수 있다. 조립 동안 분무 싯(3)을 압착하는 외력이 제거된 후, 스프링(10)의 복원력은 또한 분무 싯(3) 및 그 스루홀(301)을 재설정할 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 지지대(7)가 분무 싯(3)을 압착하기 전에, 전자-액체 가이드 부재(1)는 정상 상태에 있고, 스루홀(301)은 변형되지 않는다. 분무 싯(3)은 지지대(7)에 의해 압착된 후 그 원래의 형태로 복원되며, 이는 스프링(10) 및 스루홀(301)의 변형의 탄성력에 주로 의존한다.
도 15에 도시된 바와 같이, 지지대(7)가 하방으로 이동한 후, 스루홀(301)이 압착되고 변형되어, 전자-액체 가이드 부재(1)가 더 꽉 압착되며, 이는 전자-액체 가이드 레이트를 제한하고 전자-액체 누출을 방지하는 효과를 달성한다.
분무 바닥 커버(17)가 분무 상부 커버(6)의 바닥에 추가로 배열되고, 분무 싯(3)이 링 전극(18)을 통해 분무 바닥 커버(17) 상에 고정된다. 분무 바닥 커버(17)에는 전자-액체 저장 코튼(19)이 제공된다. 전자-액체 구획(5), 전자-액체 배출구(601), 전자-액체 저장 코튼(19), 전자-액체 가이드 부재(1) 및 분무 시트(2)는 순차적으로 연통된다. 탄성 전극(21)이 절연 링(20)을 통해 절연 방식으로 링 전극(18)에 연결된다.
분무기는 공기 튜브(16)를 추가로 포함하고, 공기 튜브(16)의 일단은 마우스피스 베이스(11)에 고정적으로 연결되고, 공기 튜브(16)의 타단은 지지대(7) 내로 연장되어 분무 시트(2)의 분무 표면과 대향된다. 공기 배출 채널(23)이 공기 튜브(16)와 지지대(7) 사이에 형성된다. 마우스피스 베이스(11)에는 공기 유입구(1102)가 제공되고, 마우스피스 커버(12)에는 공기 배출구(1201)가 제공된다. 도 12에 도시된 바와 같이, 공기 유입구(1102), 공기 튜브(16), 분무 시트(2)의 분무 표면, 공기 배출 채널(23) 및 공기 배출구(1201)는 순차적으로 연통된다.
분무기의 실시예 3
도 16 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 분무기의 제3 실시예는 쉘(4)을 포함하고, 전자-액체 구획(5)이 쉘(4) 내에 배열되고, 쉘(4)에는 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀(402)이 제공된다. 쉘(4)의 상부에는 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 수 있는 회전 어셈블리(13)가 제공되고, 제한 링(15)이 쉘(4) 상에 고정되고, 제한 링(15)은 원통형 연장부(1501)를 갖고, 회전 어셈블리(13)는 잠금 링(24)을 포함하고, 잠금 링(24)은 수용 캐비티(2401)를 갖고, 수용 캐비티(2401)는 연장부(1501)와 매치되는 회전 캐비티(24011)를 갖는다. 분무기는 잠금 링(24)과 제한 링(15) 사이의 연결 관계를 잠그거나 잠금 해제할 수 있는 잠금 해제 메커니즘을 추가로 포함한다. 잠금 해제 메커니즘이 잠금 링(24)과 제한 링(15) 사이의 연결 관계를 잠금 해제할 때, 연장부(1501)는 회전 캐비티(24011) 내에 배치되고, 회전 어셈블리(13)는 연장부(1501)를 중심으로 회전하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방할 수 있다. 초기 상태에서, 잠금 해제 메커니즘은 잠금 링(24)과 제한 링(15) 사이의 연결 관계를 잠근다. 이때, 회전 어셈블리(13)는 회전할 수 없고, 전자-액체 충전 홀(402)은 개방될 수 없다. 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀(402)이 개방되어야 할 때, 잠금 링(24)과 제한 링(15) 사이의 연결 관계는 먼저 잠금 해제 메커니즘에 의해 잠금 해제된다. 이때, 연장부(1501)는 회전 캐비티(24011) 내에 배치되고, 회전 어셈블리(13)는 연장부(1501) 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방할 수 있다.
잠금 해제 메커니즘은 연장부(1501)의 외벽 상에 배열되는 제1 제한 표면(15011), 및 수용 캐비티(2401)의 내벽 상에 배열되고 제1 제한 표면(15011)과 매치되는 제2 제한 표면(24012)을 포함한다. 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀(402)이 개방되어야 할 때에는, 회전 어셈블리(13)가 먼저 슬라이딩되어, 제1 제한 표면(15011)이 제2 제한 표면(24012)과 오정렬되어 잠금 해제되게 하고, 연장부(1501)가 회전 캐비티(24011)에 들어가게 한다. 이때, 회전 어셈블리(13)가 회전되고, 회전 어셈블리(13)가 연장부(1501) 주위로 회전하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하고, 전자-액체가 전자-액체 구획(5) 내에 충전될 수 있다. 전자-액체 충전이 완료된 후에는, 회전 어셈블리(13)가 먼저 회전되어 전자-액체 충전 홀(402)을 폐쇄한 다음, 제1 제한 표면(15011)이 제2 제한 표면(24012)과 정렬되어 잠겨서 전체 전자-액체 충전 프로세스를 완료할 때까지 회전 어셈블리(13)가 슬라이딩되므로, 전자-액체 충전 동작이 간단하고 편리해진다.
흡연 상태 또는 비-충전 상태에서는, 제1 제한 표면(15011)이 제2 제한 표면(24012)과 정렬되어 잠기고, 잠금 링(24)이 잠기고 고정된다. 잠금 해제가 2개의 별도의 단계를 필요로 하기 때문에, 어린이들이 전자-액체 충전 홀(402)을 임의로 개방하는 것이 방지될 수도 있고, 또는 오동작으로 인해 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하는 것에 의해 야기되는 전자-액체 누출 현상이 방지될 수도 있다.
도 21에 도시된 바와 같이, 2개의 회전 캐비티(24011)가 수용 캐비티(2401) 내에 대칭적으로 배열되고, 2개의 회전 캐비티(24011)가 2개의 포지션에서 교차하고, 제2 제한 표면들(24012)이 교차 포지션들에 제공되며, 즉, 제2 제한 표면들(24012)이 대칭적으로 제공되고, 대칭적인 제2 제한 표면들(24012) 사이의 거리는 회전 캐비티(24011)의 직경보다 작기 때문에, 회전 어셈블리(13)가 슬라이딩되어 연장부(1501)가 회전 캐비티(24011)로 들어가 회전할 때, 즉, 회전 어셈블리(13) 및 쉘(4)이 1° 내지 179° 또는 181° 내지 359°의 각도를 형성할 때, 2개의 제2 제한 표면(24012)은 회전 어셈블리(13)의 슬라이딩을 제한한다. 제1 제한 표면들(15011)은 연장부(1501)의 외벽 상에 대칭적으로 제공되고, 대칭적인 제1 제한 표면들(15011) 사이의 거리는 연장부(1501)의 직경보다 작고, 대칭적인 제1 제한 표면들(15011) 사이의 거리는 대칭적인 제2 제한 표면들(24012) 사이의 거리와 동일하므로, 회전 어셈블리(13)가 쉘(4)과 정렬될 때(각도가 0° 또는 180° 또는 360°), 제1 제한 표면들(15011)은 제2 제한 표면들(24012)과 정렬되고, 회전 어셈블리(13)는 슬라이딩되어 재설정될 수 있고, 회전 어셈블리(13)는 잠금되고, 전자-액체 충전 홀들(402)은 폐쇄된다. 2개의 전자-액체 충전 홀(402)이 쉘(4) 상에 대칭적으로 제공된다. 회전 어셈블리(13)가 회전되어 전자-액체 충전 홀들(402)을 개방할 때, 사용자는 전자-액체 충전 홀들(402) 중 하나를 통해 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 추가하고, 다른 전자-액체 충전 홀(402)은 전자-액체 구획(5) 내의 공기 압력을 적시에 배출할 수 있어, 전자-액체 구획(5) 내부와 외부의 공기 압력들이 균형을 이루며, 이로 인해 전자-액체가 분무 시트(2) 상에 압착되어 전자-액체 내의 침지 현상이 야기되는 것을 방지할 수 있다.
도 22 및 도 23은 잠금 해제 구조물의 다른 구조를 도시하며, 이는 연장부(1501)의 외벽 상의 제1 융기 리브(15012), 및 수용 캐비티(2401)의 내벽 상에 배열되고 제1 융기 리브(15012)와 매치되는 2개의 제2 융기 리브(24013)에 의해 둘러싸인 홈들(24014)을 포함한다. 제1 융기 리브들(15012)이 홈들(24014) 내에 클램핑될 때에는, 잠금 링(24)이 잠긴다. 제1 융기 리브들(15012)이 홈들(24014)로부터 분리될 때에는, 잠금 링(24)이 잠금 해제된다. 잠금 및 잠금 해제할 때, 손이 기어들의 감각을 느끼게 되어, 경험이 우수해진다.
전자-액체 가이드 부재(1), 분무 시트(2) 및 탄성 재료로 이루어진 분무 싯(3)이 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 분무 시트(2)는 분무 싯(3) 상에 고정되고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 시트(2)의 분무 표면과 접촉한다. 전자-액체 가이드 부재(1)는 박편형 분무 코튼이고, 분무 싯(3)에는 스루홀(301)이 제공되고, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)는 분무 시트(2)를 가로 질러 스루홀(301)을 통과하고 스루홀(301)을 따라 연장되어, 전자-액체 가이드 부재(1)의 길이가 분무 싯(3)의 직경보다 길어지고, 전자-액체 가이드 부재(1)의 교차부가 분무 시트(2)와 접촉하게 된다. 분무 시트(2)는 사용자들이 고주파 진동 동안 흡연할 수 있도록 전자-액체 가이드 부재(1) 내의 전자-액체를 연기로 분무하여, 전자-액체 가이드 부재(1)에 대응하는 분무 시트(2)의 표면으로부터 연기가 분사되게 한다. 분무 상부 커버(6)가 쉘(4)의 바닥에 배열되고, 분무 상부 커버(6)에는 전자-액체 구획(5)과 전자-액체 가이드 부재(1)를 연통시키는 전자-액체 배출구(601)가 제공되고, 천공이 분무 상부 커버(6)의 중심 축 상에 제공된다.
이 실시예에서는, 조립의 편의를 위해, 분무 싯(3)은 원통형이고, 분무 싯(3)의 재료는 실리카 겔이다. 실리카 겔이 특정 탄성을 갖기 때문에, 전자-액체 가이드 부재(1)가 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)을 통과할 때, 마찰력이 감소되고, 전자-액체 가이드 부재(1)가 쉽게 늘어나지 않고, 전자-액체 가이드 부재(1)는 원래 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 전자-액체 가이드 부재(1)의 압축 정도가 스루홀(301)의 사이즈에 의해 제어될 수 있고, 이어서 단위 시간당 전자-액체 가이드 부재(1)로부터 분무 시트(2)로 전달되는 전자-액체의 양이 제어될 수 있다. 전자-액체 가이드 부재(1)가 늘어나지 않기 때문에, 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트가 안정적이다. 따라서, 스루홀(301)의 사이즈를 조정함으로써 전자-액체의 양이 제어될 수 있고, 분무 시트(2)의 전자-액체 내의 침지 현상 또는 건식 연소가 피해질 수 있고, 연기의 양이 안정적이다.
분무 시트(2)는 압전 세라믹 또는 다른 타입들의 초음파 분무 시트이고, 전자-액체가 분무 시트(2)의 표면 상에 초음파로 분무된다.
분무 시트(2)가 고주파 진동 동안 전자-액체 내에 침지될 때, 분무 시트(2)의 시작 속도는 느리고, 분무 시트(2)의 고주파 진동으로 인해 (뜨거운 끓는 물이 튀어나오는 것과 같이) 전자-액체가 튀어나오게 되어, 사용자가 쉽게 전자-액체를 빨고 전자-액체에 의해 데게 된다. 따라서, 스루홀(301)의 단면적은 전자-액체 가이드 부재(1)의 단면적의 0.3-8배가 된다. 단위 시간당 스루홀(301)을 통해 흐르는 전자-액체의 양은 제어된다. 예를 들어, 특정 전력의 경우, 초음파 분무 시트(2)의 시작 속도는 초음파 분무 시트(2) 상에 분무되는 전자-액체의 양과 관련되고, 초당 초음파 분무 시트(2)의 분무량은 0.2mg 내지 4mg이다. 따라서, 전자-액체의 전달 레이트는 분무 레이트보다 약간 빠르며, 즉, 0.5mg/s 내지 5.5mg/s이다.
스루홀(301)은 상부 홀 표면(3011) 및 하부 홀 표면(3012)을 포함한다. 예를 들어, 하부 홀 표면(3012)의 포지션이 고정될 때, 스루홀(301)의 사이즈는 상부 홀 표면(3011)을 상승 또는 하강시킴으로써 조정되고, 이에 따라, 스루홀(301)의 주변 벽에 의해 전자-액체 가이드 부재(1)의 압착 정도를 조정한다. 하부 홀 표면(3012)이 분무 시트(2)의 분무 표면과 동일한 높이일 때, 전자-액체 경로는 구부러지지 않고, 전자-액체 가이드 부재(1) 상의 전자-액체가 스루홀(301)을 통해 분무 시트(2)로 상대적으로 원활하게 흐르므로, 분무 시트(2)의 동작 동안 전자-액체가 더 적시에 보충되어, 연기의 양을 보장할 뿐만 아니라 건식 연소도 방지할 수 있다. 분무 시트(2)가 동작하지 않을 때에는, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)가 균형 잡힌 포화 상태로 전자-액체를 흡수하므로, 전자-액체 내의 침지 현상이 발생하지 않는다. 스루홀(301)의 하부 홀 표면(3012)이 분무 시트(2)의 분무 표면보다 높거나 낮을 때, 전자-액체 가이드 부재(1)는 스루홀(301)에서 구부러지므로, 전자-액체 경로도 구부러지고, 분무 시트(2)가 동작하지 않을 때에는, 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)가 균형 잡힌 포화 상태로 전자-액체를 흡수하므로, 전자-액체 내의 침지 현상도 발생하지 않는다.
지지대(7) 및 캐비티(8)(제3 실시예에서, 캐비티(8)는 쉘(4), 분무 상부 커버(6) 및 지지대(7)에 의해 둘러싸임)가 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 지지대(7)의 일단은 제한 링(15)을 통해 쉘(4)에 고정적으로 연결되고, 지지대(7)의 타단은 분무 상부 커버(6)의 천공 내로 연장되어 분무 시트(2)의 분무 표면과 대향되고, 전자-액체 가이드 부재(1) 또는 분무 시트(2)의 분무 표면과 캐비티(8)를 연통시키는 갭(9)이 지지대(7)의 외벽과 분무 상부 커버(6)의 천공의 내벽 사이에 형성된다. 분무기의 공기 배출 채널(23)이 지지대(7) 내에 배열된다. 비스듬히 흡연할 때 또는 분무기가 비스듬히 배치될 때, 분무 시트(2) 상의 전자-액체가 저장을 위해 지지대(7)의 외벽과 분무 상부 커버(6)의 내벽 사이의 갭(9)을 통해 쉘(4) 내의 캐비티(8)로 들어갈 수 있어, 전자-액체 내의 일시적인 침지로 인해 분무 시트(2)의 시작이 느리거나 연기의 양이 적다는 문제를 해결하고, 또한 분무 시트(2) 상의 과잉 전자-액체가 지지대(7) 내의 공기 배출 채널(23)을 통해 입으로 유출되어 사용자의 입을 데게 하는 현상을 피할 수 있다.
분무기는 스프링(10)을 추가로 포함하고, 스프링(10)의 일단은 지지대(7)에 연결되고, 스프링(10)의 타단은 전자-액체 가이드 부재(1)에 접한다. 스프링(10)은 전자-액체 가이드 부재(1)와 분무 시트(2) 사이의 신뢰 가능한 접촉을 보장할 수 있다. 조립 동안 분무 싯(3)을 압착하는 외력이 제거된 후, 스프링(10)의 복원력은 또한 분무 싯(3) 및 그 스루홀(301)을 재설정할 수 있다.
분무 바닥 커버(17)가 분무 상부 커버(6)의 바닥에 추가로 배열되고, 분무 싯(3)이 링 전극(18)을 통해 분무 바닥 커버(17) 상에 고정된다. 분무 바닥 커버(17)에는 전자-액체 저장 코튼(19)이 추가로 제공된다. 전자-액체 구획(5), 전자-액체 배출구(601), 전자-액체 저장 코튼(19), 전자-액체 가이드 부재(1) 및 분무 시트(2)는 순차적으로 연통된다. 탄성 전극(21)이 절연 링(20)을 통해 절연 방식으로 링 전극(18)에 연결된다.
도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에서는, 분무 싯(3)이 링 전극(18)과 분무 상부 커버(6) 사이에 배열되기 때문에, 링 전극(18)을 상방으로 푸시함으로써 분무 싯(3) 상의 스루홀(301)이 압착되어 전자-액체 가이드 부재(1)의 전자-액체 가이드 레이트를 조정할 수 있다.
회전 어셈블리(13)는 마우스피스 베이스(11) 및 마우스피스 커버(12)를 추가로 포함하고, 마우스피스 베이스(11)는 제한 링(15) 주위에 고정되고, 마우스피스 커버(12)는 마우스피스 베이스(11)의 상부 상에 고정된다. 제한 링(15)은 쉘(4) 상에 고정되고, 제한 링(15)의 클램핑부(1502)가 마우스피스 베이스(11)의 클램핑 테이블(1104) 상에 클램핑되어 제한 링(15)이 마우스피스 베이스(11)로부터 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
마우스피스 커버(12), 마우스피스 베이스(11) 및 잠금 링(24)은 회전 어셈블리(13)를 형성하기 위해 리벳 등에 의해 함께 고정적으로 연결된다. 마우스피스 커버(12)가 회전될 때, 잠금 링(24)이 회전되어 전자-액체 충전 홀(402)의 개방을 용이하게 할 수 있다.
밀봉 링(14)이 전자-액체 충전 홀(402)에 배열된다. 회전 어셈블리(13)가 회전하고 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 때, 마우스피스 베이스(11)는 항상 밀봉 링(14)의 가장자리에 접한다. 전자-액체가 충전될 때, 마우스피스 커버(12)가 회전되어 회전 어셈블리(13)를 구동하여 전자-액체 충전 홀(402)을 개방한다. 마우스피스 커버(12)를 회전시키는 프로세스 동안, 마우스피스 베이스(11)의 가장자리가 항상 밀봉 링(14)의 가장자리를 눌러, 회전 어셈블리(13)의 회전 동안 밀봉 링(14)이 떨어지거나 구겨지고 변형되지 않게 하여, 전자-액체의 추가를 용이하게 하고 밀봉 성능을 향상시킨다.
쉘(4)에는 제한 리브들이 제공되고, 밀봉 링(14)에는 제한 리브들과 매치되는 제한 슬롯들이 제공되어(제한 리브들 및 제한 슬롯들은 도면들에 도시되어 있지 않지만, 본 기술분야의 통상의 기술자에 의한 본 발명의 이해 및 구현에 영향을 미치지 않는다), 회전 어셈블리(13)가 회전될 때, 밀봉 링(14)이 빠지거나 시프트되고 변형되는 것을 방지하고, 밀봉 성능을 보장할 수 있다.
분무기는 공기 튜브(16)를 추가로 포함하고, 공기 튜브(16)의 일단은 마우스피스 베이스(11)에 고정적으로 연결되고, 공기 튜브(16)의 타단은 지지대(7) 내로 연장되어 분무 시트(2)의 분무 표면과 대향된다. 공기 배출 채널(23)이 공기 튜브(16)와 지지대(7) 사이에 형성된다. 마우스피스 베이스(11)에는 공기 유입구(1102)가 제공되고, 마우스피스 커버(12)에는 공기 배출구(1201)가 제공된다. 도 17에 도시된 바와 같이, 공기 유입구(1102), 공기 튜브(16), 분무 시트(2)의 분무 표면, 공기 배출 채널(23) 및 공기 배출구(1201)는 순차적으로 연통된다.
도 9 및 도 24 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 본 발명의 차일드락의 동작 프로세스는 다음과 같다:
초기 상태에서, 즉, 흡연 상태에서, 제한 링(15)은 잠금 링(24)의 중심 축에 있고, 제한 링(15)의 제1 제한 표면(15011) 및 잠금 링(24)의 제2 제한 표면(24012)은 서로 클램핑되어, 마우스피스 커버(12)가 회전할 수 없도록 한다.
전자-액체 충전의 제1 상태에서는, 제한 링(15)의 연장부(1501)가 잠금 링(24)의 회전 캐비티(24011) 내에 클램핑될 때까지, 마우스피스 커버(12)가 마우스피스 커버(12)가 쉘(4)에 연결되는 접선 방향을 따라 슬라이딩된다. 이때, 잠금 링(24)의 제2 제한 표면(24012)은 제한 링(15)의 제1 제한 표면(15011)의 제한 효과로부터 해제되어 잠금 해제되고, 전자-액체 충전 홀(402)은 여전히 폐쇄된 상태에 있다.
전자-액체 충전의 제2 상태에서는, 제한 링(15)의 제1 제한 표면(15011)이 잠금 링(24)의 제2 제한 표면(24012)과 오정렬되어 잠금 해제된 후, 마우스피스 커버(12)가 회전되어 전자-액체를 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위해 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하고, 이때 전자-액체가 충전될 수 있다. 전자-액체 충전 홀(402)이 개방될 때, 제한 링(15)의 제1 제한 표면(15011)은 잠금 링(24)의 제2 제한 표면(24012)과 정렬되지 않으므로, 마우스피스 커버(12)가 슬라이딩되지 않을 수 있어, 잘못된 슬라이딩이 전자-액체 충전 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
전자-액체가 충전된 후, 마우스피스 커버(12)가 회전되어 전자-액체 충전 홀(402)을 폐쇄하고, 마지막으로 회전 어셈블리(13)가 슬라이딩 및 재설정되어 마우스피스 커버(12)를 잠글 수 있어 회전 어셈블리(13)의 회전을 방지할 수 있다.
전자 담배의 실시예
도 30에 도시된 바와 같이, 분무기와 전력 공급 유닛(22)이 조립되어 전자 담배를 형성한다. 분무기는 전력 공급 유닛(22)에 분리 가능하게 연결되고, 전력 공급 유닛(22)은 분무 시트(2)에 전기적으로 연결된다.
이상, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들이 설명되었지만, 본 발명은 특정 실시예들에 제한되지 않는다. 위에서 설명된 특정 실시예들은 단지 예시적일뿐 제한적이지 않다. 본 발명의 목적 및 청구 범위의 범위를 벗어나지 않고 본 발명의 교시 하에 본 기술분야의 통상의 기술자에 의해 많은 형태들 또한 이루어질 수 있으며, 이러한 형태들은 본 발명의 범위 내에 속한다.

Claims (17)

  1. 분무 시트 어셈블리(atomizing sheet assembly)로서,
    전자-액체 가이드 부재(e-liquid guide member)(1), 분무 시트(atomizing sheet)(2) 및 분무 싯(atomizing seat)(3)을 포함하고, 상기 분무 시트(2)는 상기 분무 싯(3) 상에 고정되고, 상기 전자-액체 가이드 부재(1)는 상기 분무 시트(2)의 분무 표면과 접촉하며,
    상기 분무 싯(3)은 탄성 재료로 이루어지고, 상기 전자-액체 가이드 부재(1)는 박편형(flaky)이고, 상기 분무 싯(3)에는 스루홀(301)이 제공되고, 상기 박편형 전자-액체 가이드 부재(1)는 상기 스루홀(301)을 통과하여 상기 분무 시트(2)와 접촉하는 것을 특징으로 하는, 분무 시트 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스루홀(301)은 상부 홀 표면(3011) 및 하부 홀 표면(3012)을 포함하고, 상기 하부 홀 표면(3012)은 상기 분무 시트(2)의 분무 표면과 동일한 높이이거나 또는 상기 분무 시트(2)의 분무 표면보다 높거나 낮은, 분무 시트 어셈블리.
  3. 분무기(atomizer)로서,
    전자-액체 구획(e-liquid compartment)(5)이 배열되는 쉘(4)을 포함하고, 제1항 또는 제2항에 따른 분무 시트 어셈블리를 추가로 포함하고,
    분무 상부 커버(6)가 상기 쉘(4)의 바닥에 배열되고, 상기 분무 상부 커버(6)에는 상기 전자-액체 구획(5)과 상기 전자-액체 가이드 부재(1)를 연통시키는 전자-액체 배출구(601)가 제공되는, 분무기.
  4. 제3항에 있어서, 지지대(7) 및 캐비티(8)가 상기 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 상기 지지대(7)의 일단은 상기 쉘(4)에 고정적으로 연결되고, 상기 지지대(7)의 타단은 상기 분무 상부 커버(6)를 통과하여 상기 분무 시트(2)의 분무 표면과 대향되고, 상기 전자-액체 가이드 부재(1)와 상기 캐비티(8)를 연통시키는 갭(9)이 상기 지지대(7)의 외벽과 상기 분무 상부 커버(6)의 내벽 사이에 형성되고,
    상기 분무기의 공기 배출 채널(23)이 상기 지지대(7) 내에 배열되는, 분무기.
  5. 제4항에 있어서, 스프링(10)을 추가로 포함하고, 상기 스프링(10)의 일단은 상기 지지대(7)에 연결되고, 상기 스프링(10)의 타단은 상기 전자-액체 가이드 부재(1)에 접하는, 분무기.
  6. 제3항에 있어서, 상기 쉘(4)의 상부에 분리 가능하게 연결되는 마우스피스 베이스(11)를 추가로 포함하고, 상기 쉘(4)의 상부에는 삽입부(inserting portion)(401)가 제공되고, 상기 마우스피스 베이스(11)에는 상기 삽입부(401)에 대응하는 피삽입부(inserted portion)(1101)가 제공되는, 분무기.
  7. 제6항에 있어서, 마우스피스 커버(12)를 추가로 포함하고, 상기 마우스피스 커버(12)는 상기 마우스피스 베이스(11)에 고정적으로 연결되어 상기 삽입부(401) 주위로 회전 가능한 회전 어셈블리(13)를 형성하고,
    상기 삽입부(401)는 상기 쉘(4)의 중심 축에 배열되고,
    상기 쉘(4)에는 전자-액체를 상기 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀(402)이 추가로 제공되고, 밀봉 링(14)이 상기 전자-액체 충전 홀(402)에 배열되고,
    상기 회전 어셈블리(13)가 상기 삽입부(401) 주위로 회전하여 상기 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 때, 상기 마우스피스 베이스(11)는 항상 상기 밀봉 링(14)의 가장자리에 접하는, 분무기.
  8. 제3항에 있어서, 상기 쉘(4)의 축 방향으로 이동 가능한 지지대(7)가 상기 쉘(4) 내에 추가로 배열되고, 상기 지지대(7)의 일단은 상기 분무 싯(3)과 접촉하는, 분무기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 쉘(4)의 상부에 분리 가능하게 연결되는 마우스피스 베이스(11)를 추가로 포함하고, 상기 마우스피스 베이스(11)는 상기 마우스피스 커버(12)에 고정적으로 연결되어 상기 쉘(4)의 축을 중심으로 회전 가능한 회전 어셈블리(13)를 형성하고,
    상기 지지대(7)의 일단은 상기 스루홀(301)에 대응하는 압착부(701)를 갖고, 상기 지지대(7)의 타단 면은 상기 마우스피스 베이스(11)에 접하는 인접부(702)를 갖고, 상기 마우스피스 베이스(11)는 상기 인접부(702)에 대응하는 요철 표면들(1103)을 갖는, 분무기.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 지지대(7)에는 상기 지지대(7)의 축 방향 이동을 가이드하기 위한 가이드 슬롯들(703)이 제공되고, 상기 지지대(7)의 원주 방향 회전을 방지하는 데 사용되는 가이드 융기 리브(guide raised rib)들이 상기 쉘(4) 내에 배열되고, 상기 가이드 융기 리브들은 상기 가이드 슬롯들(703)과 연결되는, 분무기.
  11. 제9항에 있어서, 상기 쉘(4)에는 전자-액체를 상기 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀(402)이 제공되고,
    상기 회전 어셈블리(13)가 회전되어 상기 전자-액체 충전 홀(402)을 개방할 때, 상기 회전 어셈블리(13)는 상기 지지대(7)를 구동하여 상기 분무 싯(3)을 향해 이동하고 상기 스루홀(301)을 압착시키는, 분무기.
  12. 제3항에 있어서, 상기 쉘(4)에는 전자-액체를 상기 전자-액체 구획(5) 내에 충전하기 위한 전자-액체 충전 홀(402)이 제공되고,
    상기 쉘(4)의 상부에는 상기 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 수 있는 회전 어셈블리(13)가 제공되고, 제한 링(15)이 상기 쉘(4) 상에 고정되고, 상기 제한 링(15)은 원통형 연장부(1501)를 갖고,
    상기 회전 어셈블리(13)는 잠금 링(24)을 포함하고, 상기 잠금 링(24)은 수용 캐비티(2401)를 갖고, 상기 수용 캐비티(2401)는 상기 연장부(1501)와 매치되는 회전 캐비티(24011)를 갖고,
    상기 분무기는 상기 잠금 링(24)과 상기 제한 링(15) 사이의 연결 관계를 잠금 또는 잠금 해제할 수 있는 잠금 해제 메커니즘을 추가로 포함하고,
    상기 잠금 해제 메커니즘이 상기 잠금 링(24)과 상기 제한 링(15) 사이의 연결 관계를 잠금 해제할 때, 상기 연장부(1501)는 상기 회전 캐비티(24011) 내에 배치되고, 상기 회전 어셈블리(13)는 상기 연장부(1501) 주위로 회전하여 상기 전자-액체 충전 홀(402)을 개방할 수 있는, 분무기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 잠금 해제 메커니즘은 상기 연장부(1501)의 외벽 상에 배열되는 제1 제한 표면(15011), 및 상기 수용 캐비티(2401)의 내벽 상에 배열되고 상기 제1 제한 표면(15011)과 매치되는 제2 제한 표면(24012)을 포함하는, 분무기.
  14. 제12항에 있어서, 상기 잠금 해제 메커니즘은 상기 연장부(1501)의 외벽 상의 제1 융기 리브(15012), 및 상기 수용 캐비티(2401)의 내벽 상에 배열되고 상기 제1 융기 리브(15012)와 매치되는 2개의 제2 융기 리브(24013)에 의해 둘러싸인 홈(24014)을 포함하는, 분무기.
  15. 제12항에 있어서, 상기 회전 어셈블리(13)는 마우스피스 베이스(11) 및 마우스피스 커버(12)를 추가로 포함하고, 상기 마우스피스 베이스(11)는 상기 제한 링(15) 주위에 고정되고, 상기 마우스피스 커버(12)는 상기 마우스피스 베이스(11)의 상부 상에 고정되는, 분무기.
  16. 제11항 또는 제15항에 있어서, 밀봉 링(14)이 상기 전자-액체 충전 홀(402)에 배열되고,
    상기 회전 어셈블리(13)가 회전하여 상기 전자-액체 충전 홀(402)을 개방하거나 폐쇄할 때, 상기 마우스피스 베이스(11)는 항상 상기 밀봉 링(14)의 가장자리에 접하는, 분무기.
  17. 전자 담배로서,
    전력 공급 유닛(22)을 포함하고, 상기 전자 담배는 제3항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 분무기를 추가로 포함하고, 상기 분무기는 상기 전력 공급 유닛(22)에 분리 가능하게 연결되고, 상기 전력 공급 유닛(22)은 상기 분무 시트(2)에 전기적으로 연결되는, 전자 담배.
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