CN111480887A - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化器及电子烟，包括外壳，其内设有油仓，外壳上还开设注油孔，外壳端部与可打开或关闭该注油孔的上盖相连，上盖与吸嘴盖固连，还包括与打开注油孔相配合的童锁机构，童锁机构包括按压部、连杆、支撑杆，按压部一端通过连杆与支撑杆一端相连，按压部另一端具有锁紧脚，支撑杆另一端与上盖相连，按压部、连杆与支撑杆之间围成间隙；外壳顶部具有第一导槽、与锁紧脚相配合的卡槽，第一导槽与卡槽相通并作为吸嘴盖、上盖、童锁机构同步绕外壳轴线周向转动时锁紧脚的导向槽。本发明中童锁机构结构简单，操作方便，有效性好，防止儿童打开注油孔而接触烟油；在注油时关闭过油孔，防止漏油。

Description

一种雾化器及电子烟

技术领域

本发明特别涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

现有的一种雾化器包括外壳，外壳内设有油仓，外壳上还开设可向油仓内注油的注油孔，外壳端部与可打开或关闭该注油孔的上盖相连。

由于现有雾化器中，没有设置与打开注油孔相配合的童锁机构，或者是设置了结构复杂的童锁机构，导致儿童容易打开注油孔而接触烟油，或者是操作童锁机构步骤繁琐，体验差。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种雾化器及电子烟，注油孔对应的童锁机构结构简单，操作方便，可有效实现童锁功能，防止儿童打开注油孔而接触烟油，用户体验好。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种雾化器，包括外壳，外壳内设有油仓，外壳上还开设可向油仓内注油的注油孔，外壳端部与可打开或关闭该注油孔的上盖相连，上盖与吸嘴盖固连，还包括与打开注油孔相配合的童锁机构，其结构特点是所述童锁机构包括按压部、连杆、支撑杆，按压部一端通过连杆与支撑杆一端相连，按压部另一端具有锁紧脚，支撑杆另一端与上盖相连，按压部、连杆与支撑杆之间围成间隙；按压部侧面穿过吸嘴盖侧壁并外露；外壳顶部具有第一导槽、与锁紧脚相配合的卡槽，第一导槽与卡槽相通并作为吸嘴盖、上盖、童锁机构同步绕外壳轴线周向转动时所述锁紧脚的导向槽。

借由上述结构，在常态下，上盖关闭外壳的注油孔，在童锁机构锁紧状态下，童锁机构的锁紧脚卡在外壳的卡槽内，此时按键盖和上盖无法绕外壳轴线转动，因而无法打开注油孔。当需要往油仓内注油时，手部按压按压部，按压部受压后变形并向间隙内移动，此时锁紧脚脱离卡槽的限制，锁紧脚可以沿第一导槽转动，由于童锁机构固定于上盖，因而童锁机构与上盖同步转动，最终上盖旋转至打开注油孔，可向油仓内注油。可见，本发明中，注油孔对应的童锁机构结构简单，操作方便，可有效实现童锁功能，防止儿童打开注油孔而接触烟油，用户体验好。

进一步地，上盖底部具有凸点，外壳顶部还具有第二导槽，第二导槽位于第一导槽外侧，第二导槽与卡槽相通且作为吸嘴盖、上盖、童锁机构同步绕外壳轴线周向转动时所述凸点的导向槽；锁紧脚的长度大于凸点的长度，第一导槽的底面低于第二导槽的底面。

借由上述结构，在旋转上盖打开注油孔的过程中，凸点进入第二导槽并沿第二导槽转动。由于锁紧脚和凸点的长度不一样、第一导槽和第二导槽深度不一样，第一导槽和第二导槽相互错开，因而解锁后转动吸嘴盖时，锁紧脚和凸点在对应的导槽内独立转动，二者的运动轨迹不会产生相互干涉。

进一步地，所述外壳顶部设有用于限定上盖旋转方向的与所述凸点相对应的限位台阶。

借由上述结构，限位台阶可以限制上盖单向旋转（如只能逆时针旋转），由于锁紧机构与吸嘴套与上盖连成整体且同步旋转，因而也均只能单向旋转。如果不设置限位台阶，也可以实现360°旋转。

进一步地，所述外壳顶部还设有与所述限位台阶相邻的凸骨，所述凸点上具有与该凸骨相对应的凹槽。

借由上述结构，在初始状态下，凸骨与凹槽对位配合，进一步限制上盖在起始状态下不能轻易转动；同时，还可以对上盖起到锁紧到位提示的作用，用户体验好。

作为一种优选方式，所述童锁机构与所述上盖一体成型。

锁紧机构与上盖一体成型，因而通过一套模具即可以完成上盖的生产，且锁紧机构自身弹性恢复力好，经久耐用，结构简单，成本低。

作为一种优选方式，所述童锁机构设有两套，且两套童锁机构对称设置于吸嘴盖的两相对侧面。

设置两套童锁机构，当两个按压部同时按下时，才能解锁童锁机构，此时才能旋转上盖打开注油孔注油，进一步增加童锁机构的工作可靠性，同时转动上盖时受力更均匀、运动状态更平稳。

进一步地，还包括雾化芯，雾化芯包括进油孔、导油机构及雾化件，外壳内还设有容纳腔，雾化芯设于该容纳腔内，油仓依次通过过油孔、进油孔、导油机构与雾化件相连通。

油仓内的烟油依次通过过油孔、进油孔达到导油机构，再由导油机构导致雾化件上雾化产烟，供用户吸食。

进一步地，所述外壳内设有可绕外壳轴线周向转动的雾化套，所述过油孔设于该雾化套侧壁，雾化芯上部设于所述雾化套内；雾化套通过连接件与上盖固连；注油孔关闭时，过油孔与进油孔对位；注油孔打开时，过油孔与进油孔错位。

借由上述结构，雾化套与上盖连为一体、同步转动，当旋转上盖打开注油孔时，雾化套同步转动使得过油孔与进油孔错位，从而关闭进油孔，防止注油时因油仓压强变化而引起烟油被挤压到雾化芯上，在注油时可以防止烟油从雾化芯漏出。

进一步地，所述外壳内设有第一密封垫，第一密封垫中心位置开设第一通孔，雾化芯上部穿过该第一通孔，雾化芯中段固设于该第一通孔内。

进一步地，所述第一通孔侧壁周向设有与雾化芯抵接的凸圈。

借由上述结构，在雾化芯通过第一通孔插入雾化套内时，凸圈可夹紧雾化芯外侧壁并起到密封作用；同时，凸圈还可以起到减小雾化芯在转动时受到的摩擦力的作用，使得吸嘴套可带动雾化芯顺畅转动。

进一步地，所述外壳底部设有底盖，所述底盖中心位置开设第二通孔，雾化芯上部依次穿过第二通孔、第一通孔并伸入雾化套内腔中，雾化芯底部固设于所述第二通孔内；底盖上设有用于将雾化芯从容纳腔取出的扣手部。

设置拔出雾化芯的扣手部，方便更换雾化芯。

基于同一个发明构思，本发明还提供了一种电子烟，其结构特点是包括所述的雾化器。

与现有技术相比，本发明中通过童锁机构自身变形使得上盖与油仓锁住或解锁，注油孔对应的童锁机构结构简单，操作方便，可有效实现童锁功能，防止儿童打开注油孔而接触烟油；在注油时关闭过油孔，防止漏油；用户体验好。

附图说明

图1为本发明雾化器正剖面图。

图2为本发明雾化器侧剖面图。

图3为雾化器上部的爆炸图。

图4为雾化器中部的爆炸图。

图5为雾化器下部的爆炸图。

图6为锁紧机构结构示意图。

图7为上盖结构示意图。

图8为外壳结构示意图。

图9为同时按压两个锁紧机构的按压部时雾化器的机构示意图。

图10为童锁机构锁紧时上盖与外壳位置关系图。

图11为图10中同时按压两个锁紧机构时结构示意图。

图12为转动上盖打开注油孔时结构示意图。

其中，1为外壳，101为注油孔，102为第一导槽，103为卡槽，104为第二导槽，105为限位台阶，106为容纳腔，107为凸骨，2为油仓，3为上盖，301为安装槽，302为凸点，3021为凹槽，4为吸嘴盖，401为进气孔，402为出气孔，5为童锁机构，5021为锁紧脚，503为按压部，504为连杆，505为支撑杆，506为间隙，6为雾化芯，601为外套管，6011为进油孔，602为导油机构，603为密封套，6031为过油槽，604为压棉弹簧，605为雾化座，606为PCB板，607为底环，608为绝缘环，609为内套管，610为导电片，611为弹性电极，612为雾化件，7为雾化套，701为过油孔，8为连接件，9为第一密封垫，901为第一通孔，9011为凸圈，10为底盖，1001为第二通孔，11为第一密封圈，12为第二密封圈，13为磁吸件，14为第二密封垫，15为通气管，16为出气道。

具体实施方式

如图1至图9所示，本发明电子烟中的雾化器，包括外壳1，外壳1内设有油仓2，外壳1上还开设可向油仓2内注油的注油孔101，外壳1端部与可打开或关闭该注油孔101的上盖3相连，上盖3与吸嘴盖4固连，还包括与打开注油孔101相配合的童锁机构5，所述童锁机构5包括按压部503、连杆504、支撑杆505，按压部503一端通过连杆504与支撑杆505一端相连，按压部503另一端具有锁紧脚5021，支撑杆505另一端与上盖3相连，按压部503、连杆504与支撑杆505之间围成间隙506；按压部503侧面穿过吸嘴盖4侧壁并外露；上盖3上具有与锁紧脚5021相对的安装槽301；外壳1顶部具有第一导槽102、与锁紧脚5021相配合的卡槽103，第一导槽102与卡槽103相通并作为吸嘴盖4、上盖3、童锁机构5同步绕外壳1轴线周向转动时所述锁紧脚5021的导向槽。

在常态下，上盖3关闭外壳1的注油孔101，在童锁机构5锁紧状态下，童锁机构5的锁紧脚5021卡在外壳1的卡槽103内，此时吸嘴盖4和上盖3无法绕外壳1轴线转动，因而无法打开注油孔101。当需要往油仓2内注油时，手部按压按压部503，按压部503受压后变形并向间隙506内移动，此时锁紧脚5021脱离卡槽103的限制，锁紧脚5021可以沿第一导槽102转动，由于童锁机构5固定于上盖3，因而童锁机构5与上盖3同步转动，最终上盖3旋转至打开注油孔101，可向油仓2内注油。可见，本发明中，注油孔101对应的童锁机构5结构简单，操作方便，可有效实现童锁功能，防止儿童打开注油孔101而接触烟油，用户体验好。

上盖3底部具有凸点302，外壳1顶部还具有第二导槽104，第二导槽104位于第一导槽102外侧，第二导槽104与卡槽103相通且作为吸嘴盖4、上盖3、童锁机构5同步绕外壳1轴线周向转动时所述凸点302的导向槽；锁紧脚5021的长度大于凸点302的长度，第一导槽102的底面低于第二导槽104的底面。

在旋转上盖3打开注油孔101的过程中，凸点302进入第二导槽104并沿第二导槽104转动。由于锁紧脚5021和凸点302的长度不一样、第一导槽102和第二导槽104深度不一样，第一导槽102和第二导槽104相互错开，因而解锁后转动吸嘴盖4时，锁紧脚5021和凸点302在对应的导槽内独立转动，二者的运动轨迹不会产生相互干涉。

所述外壳1顶部设有用于限定上盖3旋转方向的与所述凸点302相对应的限位台阶105。

限位台阶105可以限制上盖3单向旋转（如只能逆时针旋转），由于锁紧机构与吸嘴套与上盖3连成整体且同步旋转，因而也均只能单向旋转。如果不设置限位台阶105，也可以实现360°旋转。

所述外壳1顶部还设有与所述限位台阶105相邻的凸骨107，所述凸点302上具有与该凸骨107相对应的凹槽3021。在初始状态下，凸骨107与凹槽3021对位配合，进一步限制上盖3在起始状态下不能轻易转动；同时，还可以对上盖3起到锁紧到位提示的作用，用户体验好。

所述童锁机构5与所述上盖3一体成型。锁紧机构5与上盖3一体成型，因而通过一套模具即可以完成上盖3的生产，且锁紧机构5自身弹性恢复力好，经久耐用，结构简单，成本低。

所述童锁机构5设有两套，且两套童锁机构5对称设置于吸嘴盖4的两相对侧面。设置两套童锁机构5，当两个按压部503同时按下时，才能解锁童锁机构5，此时才能旋转上盖3打开注油孔101注油，进一步增加童锁机构5的工作可靠性，同时转动上盖3时受力更均匀、运动状态更平稳。

雾化器还包括雾化芯6，雾化芯6包括进油孔6011、导油机构602及雾化件612，外壳1内还设有容纳腔106，雾化芯6设于该容纳腔106内，油仓2依次通过过油孔701、进油孔6011、导油机构602与雾化件612相连通。

油仓2内的烟油依次通过过油孔701、进油孔6011达到导油机构602，再由导油机构602导致雾化件612上雾化产烟，供用户吸食。

所述外壳1内设有可绕外壳1轴线周向转动的雾化套7，所述过油孔701设于该雾化套7侧壁，雾化芯6上部设于所述雾化套7内；雾化套7通过连接件8（如螺丝）与上盖3固连；注油孔101关闭时，过油孔701与进油孔6011对位；注油孔101打开时，过油孔701与进油孔6011错位。

雾化套7与上盖3连为一体、同步转动，当旋转上盖3打开注油孔101时，雾化套7同步转动使得过油孔701与进油孔6011错位，从而关闭进油孔6011，防止注油时因油仓2压强变化而引起烟油被挤压到雾化芯6上，在注油时可以防止烟油从雾化芯6漏出。

所述外壳1内设有第一密封垫9（由硅胶制成），第一密封垫9中心位置开设第一通孔901，雾化芯6上部穿过该第一通孔901，雾化芯6中段固设于该第一通孔901内。

所述第一通孔901侧壁周向设有与雾化芯6抵接的凸圈9011。在雾化芯6通过第一通孔901插入雾化套7内时，凸圈9011可夹紧雾化芯6外侧壁并起到密封作用；同时，凸圈9011还可以起到减小雾化芯6在转动时受到的摩擦力的作用，使得吸嘴套可带动雾化芯6顺畅转动。

所述外壳1底部设有底盖10，所述底盖10中心位置开设第二通孔1001，雾化芯6上部依次穿过第二通孔1001、第一通孔901并伸入雾化套7内腔中，雾化芯6底部固设于所述第二通孔1001内；底盖10上设有用于将雾化芯6从容纳腔106取出的扣手部。设置拔出雾化芯6的扣手部，方便更换雾化芯6。

雾化芯6顶部与雾化套7内壁之间设有第一密封圈11，雾化套7外壁与外壳1之间设有第二密封圈12。

所述雾化芯6包括密封套603（由硅胶制成）、压棉弹簧604、雾化座605（由硅胶制成）、PCB板606、底环607、绝缘环608、内套管609、外套管601、导电片610、弹性电极611，导油机构602包括杯状导油棉，雾化件612为超声波雾化片；其中，内套管609与外套管601内外套接，杯状导油棉侧壁夹设于内套管609与外套管601之间，杯状导油棉外底面与超声雾化片的雾化面相接触。密封套603套设于外套管601外。所述进油孔6011开设于外套管601侧壁，密封套603上具有与所述进油孔6011相对的过油槽6031。压棉弹簧604一端与内套管609底部相抵接，压棉弹簧604另一端与杯状导油棉内底面相抵接。

超声波雾化片通过雾化座605固设于外套管601内。外套管601底部通过底环607封口，弹性电极611通过绝缘环608与底环607绝缘相连。PCB板606固设于底环607上。

导电片610通过雾化座605固定，且超声波雾化片的一电极层与导电片610相接，超声波雾化片的另一电极层与弹性电极611一端相抵接。

雾化器还包括磁吸件13，磁吸件13固设于底盖10上，在雾化器与电子烟的供电组件相连时提供磁吸力。

外壳1的注油孔101处开槽并对应设置有第二密封垫14，用于密封烟油。

外壳1内还设有通气管15，通气管15一端与上盖3固连，通气管15另一端伸入内套管609内并正对杯状导油棉内底面。

吸嘴盖4上开设进气孔401和出气孔402，通气管15与内套管609之间形成出气道16，气体从进气孔401进入，经过通气管15后到达杯状导油棉底面，将超声波雾化片雾化产生的烟雾依次经由出气道16、出气孔402带出，供用户吸食。气流方向如图1中箭头所示。

图10至图12示出了本发明雾化器注油孔101的童锁机构5的工作原理。

如图10所示，在没有按压童锁机构5的按压部503时，童锁机构5的锁紧脚5021卡在外壳1的卡槽103内，卡槽103对锁紧脚5021进行限位，同时凸骨107与凹槽3021对位配合，无法旋转吸嘴盖4和上盖3，因而无法打开注油孔101，注油孔101处于关闭状态。此时过油孔701通过过油槽6031与进油孔6011相通，油路导通，油仓2内的烟油可导至杯状导油棉上，并进而导至超声波雾化片的雾化面雾化产烟。

如图11所示，当需要往油仓2内注油时，同时按压两个锁紧机构5的按压部503，按压部503受压后变形并向间隙506内移动，此时锁紧脚5021脱离卡槽103的限制，锁紧脚5021可以沿第一导槽102转动，凸点302进入第二导槽104并可沿第二导槽104转动。

如图12所示，由于童锁机构5与上盖3一体成型，因而童锁机构5与上盖3同步转动，由于设置了限位台阶105，因而上盖3只能逆时针旋转。当上盖3逆时针旋转90°时，凸点302刚好抵接在卡槽103处，因而卡槽103对上盖3转动进行限位，限制上盖3只能逆时针旋转90°，此时注油孔101处于打开状态，可向油仓2内注油。同时，由于雾化套7通过连接件8与上盖3形成一体，因而雾化套7亦同步逆时针旋转90°，此时过油孔701与进油孔6011错位，油路关断，油仓2内的烟油无法导至杯状导油棉上，可防止漏油。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种雾化器，包括外壳（1），外壳（1）内设有油仓（2），外壳（1）上还开设可向油仓（2）内注油的注油孔（101），外壳（1）端部与可打开或关闭该注油孔（101）的上盖（3）相连，上盖（3）与吸嘴盖（4）固连，还包括与打开注油孔（101）相配合的童锁机构（5），其特征在于，所述童锁机构（5）包括按压部（503）、连杆（504）、支撑杆（505），按压部（503）一端通过连杆（504）与支撑杆（505）一端相连，按压部（503）另一端具有锁紧脚（5021），支撑杆（505）另一端与上盖（3）相连，按压部（503）、连杆（504）与支撑杆（505）之间围成间隙（506）；按压部（503）侧面穿过吸嘴盖（4）侧壁并外露；外壳（1）顶部具有第一导槽（102）、与锁紧脚（5021）相配合的卡槽（103），第一导槽（102）与卡槽（103）相通并作为吸嘴盖（4）、上盖（3）、童锁机构（5）同步绕外壳（1）轴线周向转动时所述锁紧脚（5021）的导向槽。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，上盖（3）底部具有凸点（302），外壳（1）顶部还具有第二导槽（104），第二导槽（104）位于第一导槽（102）外侧，第二导槽（104）与卡槽（103）相通且作为吸嘴盖（4）、上盖（3）、童锁机构（5）同步绕外壳（1）轴线周向转动时所述凸点（302）的导向槽；锁紧脚（5021）的长度大于凸点（302）的长度，第一导槽（102）的底面低于第二导槽（104）的底面。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述外壳（1）顶部设有用于限定上盖（3）旋转方向的与所述凸点（302）相对应的限位台阶（105）。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述外壳（1）顶部还设有与所述限位台阶（105）相邻的凸骨（107），所述凸点（302）上具有与该凸骨（107）相对应的凹槽（3021）。

5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述童锁机构（5）与所述上盖（3）一体成型。

6.如权利要求1至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述童锁机构（5）设有两套，且两套童锁机构（5）对称设置于吸嘴盖（4）的两相对侧面。

7.如权利要求1至5任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括雾化芯（6），雾化芯（6）包括进油孔（6011）、导油机构（602）及雾化件（612），外壳（1）内还设有容纳腔（106），雾化芯（6）设于该容纳腔（106）内，油仓（2）依次通过过油孔（701）、进油孔（6011）、导油机构（602）与雾化件（612）相连通。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述外壳（1）内设有可绕外壳（1）轴线周向转动的雾化套（7），所述过油孔（701）设于该雾化套（7）侧壁，雾化芯（6）上部设于所述雾化套（7）内；雾化套（7）通过连接件（8）与上盖（3）固连；注油孔（101）关闭时，过油孔（701）与进油孔（6011）对位；注油孔（101）打开时，过油孔（701）与进油孔（6011）错位。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述外壳（1）内设有第一密封垫（9），第一密封垫（9）中心位置开设第一通孔（901），雾化芯（6）上部穿过该第一通孔（901），雾化芯（6）中段固设于该第一通孔（901）内。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述第一通孔（901）侧壁周向设有与雾化芯（6）抵接的凸圈（9011）。

11.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述外壳（1）底部设有底盖（10），所述底盖（10）中心位置开设第二通孔（1001），雾化芯（6）上部依次穿过第二通孔（1001）、第一通孔（901）并伸入雾化套（7）内腔中，雾化芯（6）底部固设于所述第二通孔（1001）内；底盖（10）上设有用于将雾化芯（6）从容纳腔（106）取出的扣手部。

12.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的雾化器。

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