CN109619691B - 烟弹的注液方法及烟弹、电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烟弹的注液方法，烟弹包括相对设置的第一端和第二端，烟弹还包括位于第一端和第二端之间的储液腔、与储液腔连通的注液孔以及用于封堵注液孔的封液件，封液件设置在第一端上或封液件靠近第一端设置；该方法包括以下步骤：注液过程中，第一端位于第二端的上方，注液针头设有相互隔离的注液通道和排气槽，将注液针头的穿刺端穿刺封液件后，注液通道和排气槽均与储液腔连通；通过注液通道向储液腔内注液的同时，储液腔内的空气由排气槽排出；完成注液后，拔出注液针头，封液件自行恢复对注液孔的密封。本发明还公开一种利用该方法注液的烟弹以及带有该烟弹的电子烟。

Description

烟弹的注液方法及烟弹、电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种烟弹的注液方法及烟弹、电子烟。

背景技术

电子烟包括烟弹及电池装置，其中，烟弹包括储液腔以及雾化组件，工作时，雾化组件在电池装置的电驱动下加热储液腔供给的烟液，使得烟液受热形成烟雾，烟雾供用户吸食。

然而，目前市面上的电子烟，储液腔与雾化组件之间始终保持连通，而雾化组件又与外界连通，一方面容易导致烟液变质或香味挥发，另一方面极有可能发生烟液通过雾化组件泄漏的情况，大大降低了用户的使用体验。

另外，为了能够向储液腔内注入烟液，目前，通常是将烟液注入储液腔后，再安装雾化组件。如此，不利于烟弹组装的自动化，而且，雾化组件的安装过程中，容易对储液腔产生压力，储液腔内的烟液可能在压力作用下发生泄漏。

发明内容

基于此，有必要提供一种方便烟弹注液的注液方法；

还有必要提供一种利用该方法实现注液的烟弹；

更有必要提供一种带有该烟弹的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟弹的注液方法，所述烟弹包括相对设置的第一端和第二端，所述烟弹还包括位于所述第一端和所述第二端之间的储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件，所述封液件设置在所述第一端上或所述封液件靠近所述第一端设置；该方法包括以下步骤：

注液过程中，所述第一端位于所述第二端的上方；

注液针头设有相互隔离的注液通道和排气槽，将所述注液针头的穿刺端穿刺所述封液件后，所述注液通道和所述排气槽均与所述储液腔连通；

通过所述注液通道向所述储液腔内注液的同时，所述储液腔内的空气由所述排气槽排出；

完成注液后，拔出所述注液针头，所述封液件自行恢复对所述注液孔的密封。

进一步地，所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向开设在所述注液针头的外周面上，当所述注液针头穿过所述封液件时，所述封液件与所述排气槽之间留有供空气排出的排气间隙；或者，所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向设置在所述注液针头的壁体内；或者，所述注液针头包括内套管和外套管，所述内套管与所述外套管均为两端贯通的中空管状结构，且所述外套管套设在所述内套管的外部，所述注液通道由所述内套管的内腔形成，所述排气槽由所述内套管的外壁与所述外套管的内壁之间的间隙构成。

进一步地，所述封液件为弹性可变形件。

一种烟弹，所述烟弹利用前述任一项所述的烟弹的注液方法实现注液，所述烟弹包括相对设置的第一端和第二端，所述烟弹还包括位于所述第一端和所述第二端之间的储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件，所述注液孔设置在所述第一端上或所述注液孔靠近所述第一端设置。

进一步地，所述烟弹还包括储液组件，所述储液组件包括烟弹壳体以及安装于所述烟弹壳体内的连接件，所述连接件将所述烟弹壳体的内腔隔设为所述储液腔及收容腔，所述注液孔开设在所述连接件上，所述连接件上还开设有与所述储液腔连通的出液孔，所述烟弹壳体上开设有与所述收容腔连通的连通孔，所述封液件至少部分可活动地收容于所述收容腔内，注液时，所述注液针头依次穿过所述连通孔、所述封液件和所述注液孔后向所述储液腔内注液，使用时，活动所述封液件，使得所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态，从而使得所述储液腔内的烟液通过所述出液孔流出。

进一步地，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述连通孔。

进一步地，所述注液孔和所述连通孔沿所述封液件的径向位于所述封液件的相对两侧，所述封液件的径向宽度小于所述封液件的轴向长度。

进一步地，所述注液孔和所述出液孔是相互独立的两个，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述注液孔，或者，所述注液孔和所述出液孔是同一个，所述封液件上还开设有导液槽，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述出液孔与所述导液槽连通。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的烟弹。

进一步地，所述电子烟还包括发热件、吸液件、与所述发热件电性连接的电池组件以及与所述储液腔连通的出液孔，使用时，所述吸液件吸附通过所述出液孔流出的烟液，所述发热件在所述电池组件的电驱动下加热所述吸液件吸附的烟液，以形成烟雾。

一种烟弹的注液方法，所述烟弹包括储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件；该方法包括以下步骤：

注液过程中，所述封液件位于所述烟弹的上方或者靠近所述烟弹的上方；

注液针头设有相互隔离的注液通道和排气槽，将所述注液针头的穿刺端穿刺所述封液件后，所述注液通道和所述排气槽均与所述储液腔连通；

通过所述注液通道向所述储液腔内注液的同时，所述储液腔内的空气由所述排气槽排出；

完成注液后，拔出所述注液针头，所述封液件自行恢复对所述注液孔的密封。

进一步地，所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向开设在所述注液针头的外周面上，当所述注液针头穿过所述封液件时，所述封液件与所述排气槽之间留有供空气排出的排气间隙；或者，所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向设置在所述注液针头的壁体内；或者，所述注液针头包括内套管和外套管，所述内套管与所述外套管均为两端贯通的中空管状结构，且所述外套管套设在所述内套管的外部，所述注液通道由所述内套管的内腔形成，所述排气槽由所述内套管的外壁与所述外套管的内壁之间的间隙构成。

进一步地，所述封液件为弹性可变形件。

本发明的有益效果是：本发明提供的烟弹的注液方法，在注液之前已经完成烟弹的组装，再通过在注液针头上分别设置注液通道和排气槽，使得注液过程中，烟液经由注液通道注入储液腔内的同时，储液腔内的空气经排气槽排出，保证了注液的顺利进行，操作简单，使用方便，大大提升了用户的使用体验。

本发明还有必要提供一种可防止烟液变质及泄漏的烟弹；

还有必要提供一种带有该烟弹的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟弹，所述烟弹包括储液组件以及封液件，所述储液组件包括储液腔及收容腔，所述封液件至少部分可活动地收容于所述收容腔内，注液时，注液针头穿过所述封液件后向所述储液腔内注液，注液完成后，拔出所述注液针头，所述封液件自行封闭所述储液腔，使用时，活动所述封液件，使得所述封液件由关闭所述储液腔的状态切换至打开所述储液腔的状态，从而使得所述储液腔内的烟液流出。

进一步地，所述储液组件还包括烟弹壳体以及安装于所述烟弹壳体内的连接件，所述连接件将所述烟弹壳体的内腔隔设为所述储液腔及所述收容腔，所述连接件上开设有与所述储液腔连通的出液孔及注液孔，所述烟弹壳体上开设有与所述收容腔连通的连通孔，注液时，所述注液针头依次穿过所述连通孔、所述封液件和所述注液孔后向所述储液腔内注液，注液完成后，拔出所述注液针头，所述封液件自行封闭所述注液孔，使用时，活动所述封液件，使得所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态，从而使得所述储液腔内的烟液通过所述出液孔流出。

进一步地，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述连通孔。

进一步地，所述注液孔和所述连通孔沿所述封液件的径向位于所述封液件的相对两侧，所述封液件的径向宽度小于所述封液件的轴向长度。

进一步地，所述注液孔和所述出液孔是相互独立的两个，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述注液孔，或者，所述注液孔和所述出液孔是同一个，所述封液件上还开设有导液槽，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述出液孔与所述导液槽连通。

进一步地，使用结束后，活动所述封液件，能够使得所述封液件由打开所述出液孔的状态切换至关闭所述出液孔的状态。

进一步地，所述封液件包括封液部，所述封液部可滑动地收容于所述收容腔内，滑动所述封液部可使得所述封液部打开所述出液孔，或者，所述封液部可转动地收容于所述收容腔内，所述封液部上开设有进液通道，转动所封液部可使得所述进液通道与所述出液孔连通。

进一步地，所述封液件还包括操作部，所述操作部的一端与所述封液部连接，所述操作部的另一端穿过所述烟弹壳体的侧壁后延伸至所述烟弹壳体的外部。

进一步地，所述烟弹壳体包括相互连接的烟弹上盖和烟弹下盖，所述连接件设于所述烟弹上盖与所述烟弹下盖之间，所述储液腔由所述烟弹上盖及所述连接件围设的空间构成，所述收容腔由所述烟弹下盖及所述连接件围设的空间构成。

进一步地，所述烟弹还包括雾化组件，所述雾化组件包括雾化件以及密封件，所述雾化件包括一端具有开口的吸液件，所述吸液件的内腔构成容纳腔，该开口与所述容纳腔连通，且该开口朝向所述封液件设置，所述密封件套设在所述吸液件的外部，所述吸液件及所述密封件均收容于所述收容腔内，所述密封件的外周面与所述收容腔的腔壁紧密贴合。

进一步地，所述封液件为弹性可变形件。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的烟弹。

进一步地，所述电子烟还包括发热件、吸液件以及与所述发热件电性连接的电池组件，使用时，所述吸液件吸附所述储液腔流出的烟液，所述发热件在所述电池组件的电驱动下加热所述吸液件吸附的烟液，以形成烟雾。

本发明提供的烟弹或电子烟，通过活动封液件，可打开或关闭出液孔，进而使得储液腔内的烟液与雾化组件相互连通或相互隔离，避免了烟液始终与雾化组件接触进而导致烟液变质或泄露的情况发生，同时便于存储与运输，且操作简单，使用方便，提升了用户的使用体验。

本发明还有必要提供一种可方便注液的烟弹；

还有必要提供一种带有该烟弹的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟弹，所述烟弹包括相对设置的第一端和第二端，所述烟弹还包括位于所述第一端和所述第二端之间的储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件，所述封液件设置在所述第一端上或所述封液件靠近所述第一端设置，注液过程中，所述第一端位于所述第二端的上方，注液针头设有相互隔离的注液通道和排气槽，将所述注液针头穿刺所述封液件后，所述注液通道和所述排气槽均与所述储液腔连通，通过所述注液通道向所述储液腔内注液的同时，所述储液腔内的空气通过所述排气槽排出，完成注液后，拔出所述注液针头，所述封液件自行恢复对所述注液孔的密封。

进一步地，所述烟弹还包括收容腔，所述封液件至少部分可活动地收容于所述收容腔内，使用时，活动所述封液件，使得所述封液件由关闭所述储液腔的状态切换至打开所述储液腔的状态，从而使得所述储液腔内的烟液流出。

进一步地，所述烟弹还包括烟弹壳体以及安装于所述烟弹壳体内的连接件，所述连接件将所述烟弹壳体的内腔隔设为所述储液腔及所述收容腔，所述注液孔开设在所述连接件上，所述连接件上还开设有与所述储液腔连通的出液孔，所述烟弹壳体上开设有与所述收容腔连通的连通孔，注液时，所述注液针头依次穿过所述连通孔、所述封液件和所述注液孔后向所述储液腔内注液，使用时，活动所述封液件，使得所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态，从而使得所述储液腔内的烟液通过所述出液孔流出。

进一步地，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述连通孔。

进一步地，所述注液孔和所述连通孔沿所述封液件的径向位于所述封液件的相对两侧，所述封液件的径向宽度小于所述封液件的轴向长度。

进一步地，所述注液孔和所述出液孔是相互独立的两个，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述注液孔，或者，所述注液孔和所述出液孔是同一个，所述封液件上还开设有导液槽，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述出液孔与所述导液槽连通。

进一步地，使用结束后，活动所述封液件，能够使得所述封液件由打开所述出液孔的状态切换至关闭所述出液孔的状态。

进一步地，所述封液件包括封液部，所述封液部可滑动地收容于所述收容腔内，滑动所述封液部可使得所述封液部打开所述出液孔，或者，所述封液部可转动地收容于所述收容腔内，所述封液部上开设有进液通道，转动所封液部可使得所述进液通道与所述出液孔连通。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的烟弹。

进一步地，所述电子烟还包括发热件、吸液件以及与所述发热件电性连接的电池组件，使用时，所述吸液件吸附所述储液腔流出的烟液，所述发热件在所述电池组件的电驱动下加热所述吸液件吸附的烟液，以形成烟雾。

本发明的有益效果是：本发明提供的烟弹或电子烟，可以使得烟弹组装完成后，再进行注液，并且注液完成后，自行恢复对储液腔的密封，操作简单、方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的烟弹的结构示意图；

图2是图1所示烟弹的分解图；

图3是图1所示烟弹的剖视图(出液孔关闭状态)；

图4是图1所示烟弹的另一剖视图(出液孔打开状态)；

图5是图1所示烟弹注液时的剖视图；

图6是图1所示烟弹注液时封液件与注液针头的配合示意图；

图7是本发明实施例二的烟弹的结构示意图；

图8是图7所示烟弹的分解图；

图9是图7所示烟弹的剖视图；

图10是图7所示烟弹注液时的剖视图(注液针头采用设置方式一)；

图11是图7所示烟弹注液时的剖视图(注液针头采用设置方式二)；

图12是本发明的烟弹的注液方法的流程图。

图中零部件名称及编号分别为：

烟弹100 储液组件10 烟弹上盖11

储液腔110 收容腔120 出气管111

进气通道112 出气通道113 进气孔114

延伸部115 烟弹下盖12 连通孔121

连接件13 出液孔131 注液孔132

雾化组件20 吸液件21 密封件22

过液孔221 封液件30 封液部31

注液凹槽311 操作部32 注液针头40

注液通道41 排气槽42 内套管43

外套管44 紧固环14 卡槽33

容纳腔210

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

请参阅图1、图2，本发明提供了一种电子烟，该电子烟包括烟弹100以及与烟弹100电性连接的电池组件(图未示出)，烟弹100包括储液组件10和雾化组件20，所述电池组件与雾化组件20电性连接，使用时，雾化组件20在所述电池组件的电驱动下加热储液组件10内存储的烟液，使烟液受热生成烟雾，烟雾供用户抽吸。

请参阅图2、图3和图4，储液组件10包括烟弹上盖11、烟弹下盖12以及连接件13。其中，烟弹上盖11与烟弹下盖12构成烟弹壳体(图未标出)，烟弹上盖11大致呈下端具有开口的中空盒状结构，烟弹下盖12大致呈上端具有开口的中空盒状结构，烟弹下盖12的上端开口与烟弹上盖11的下端开口对接，从而使得烟弹下盖12与烟弹上盖11之间形成一密闭的空腔(图未标出)，连接件13呈上端开口的盒状结构且沿储液组件10的径向安装在所述空腔内，从而将所述空腔隔设为储液腔110以及收容腔120，其中，储液腔110与收容腔120之间通过连接件13相互隔离，且储液腔110位于连接件13的上方，收容腔120位于连接件13的下方。储液腔110用于存储烟液，雾化组件20收容于收容腔120内。

烟弹下盖12的上端与烟弹上盖11的下端之间的连接方式包括但不限于插接、卡接或磁性连接等可拆卸的固定方式，以方便安装、更换雾化组件20。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，烟弹下盖12与烟弹上盖11之间还可以通过胶接等不可拆卸的方式固定连接，如此，烟弹下盖12与烟弹上盖11一旦连接到位便不可拆卸，有效防止儿童轻易接触甚至误食烟液的情况发生。

另外，连接件13至少部分夹设在烟弹下盖12的上端面与烟弹上盖11的下端面之间，从而对连接件13起到固定作用，防止连接件13轻易活动，进而导致烟液泄漏。此时，储液腔110由烟弹上盖11及连接件13围设的空间构成，收容腔120由烟弹下盖12及连接件13围设的空间构成。

烟弹上盖11上端面的边缘处沿烟弹上盖11的轴向向上延伸形成出气管111，出气管111大致呈上端具有开口的中空管状结构，烟弹上盖11的壁体内对应出气管111沿烟弹上盖11的轴向开设有相互隔离的进气通道112和出气通道113。进气通道112的上端封闭，进气通道112的下端贯通烟弹上盖11的下端面且与收容腔120相连通。出气通道113的上端贯通烟弹上盖11的上端面且与出气管111相连通，出气通道113的下端贯通烟弹上盖11的下端面且与收容腔120相连通。烟弹上盖11的侧壁上开设有进气孔114，进气孔114的一端与外界大气相连通，进气孔114的另一端与进气通道112的上端相连通。其中，进气孔114、进气通道112、出气通道113及出气管111的内腔共同构成气流通道(图未标出)。

用户抽吸操作时，外部气体依次经由进气孔114及进气通道112进入至收容腔120内，从而流经雾化组件20，而后雾化组件20生成的烟雾在外部气体的带动下依次经由出气通道113及出气管111进入至用户口中，图4中虚线箭头所指方向即为气流方向。另外，烟弹上盖11的下端面上位于进气通道112与出气通道113之间的部分沿烟弹上盖11的轴向向下延伸形成延伸部115，延伸部115延伸至收容腔120内且与雾化组件20靠近，即，雾化组件20靠近所述气流通道设置，由此，当用户抽吸操作时，经由进气孔114进入并穿过进气通道112的外部气体能够充分与雾化组件20接触，从而将更多烟雾带入至用户口中，增强了用户的吸食口感。此外，由于进气通道112和出气通道113位于延伸部115的相对两侧，而出气通道113和雾化组件20位于延伸部115的同一侧，因此，外部气体进入收容腔120内后，需要依次流经延伸部115和烟弹下盖12之间的间隙以及延伸部115和雾化组件20之间的间隙才能进入到出气通道113内，由此，可以防止外部气体进入收容腔120内后，直接流入出气通道113内，从而可以防止用户吸入的气体中外部气体较多，而烟雾较少。

连接件13上开设有出液孔131，出液孔131位于雾化组件20远离所述气流通道的一侧，当用户使用时，存储于储液腔110内的烟液能够通过出液孔131进入至收容腔120内，进而与雾化组件20接触，随后在雾化组件20的加热作用下生成烟雾，即，实现了储液腔110向雾化组件20供液的功能。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接件13与烟弹上盖11还可以为一体成型结构，或者，连接件13与烟弹下盖12为一体成型结构。

雾化组件20包括雾化件，所述雾化件包括相互接触的发热件(图未示出)和吸液件21，所述发热件通电后能够产热，所述吸液件21具有吸收烟液的能力。所述吸液件21为一端开口的中空结构，且该开口开设在所述吸液件远离所述气流通道的侧壁上，所述发热件设置在所述吸液件21靠近所述气流通道的侧壁上，所述吸液件21的内腔形成容纳腔210。工作时，烟液进入到容纳腔210内，然后被吸液件21传导至吸液件21靠近所述气流通道的侧壁上，烟液在加热作用下生成烟雾，烟雾进入收容腔120内后被外部气体带出。所述吸液件21由多孔材料制成，具有透气不透液性，可以使烟雾从所述吸液件21的壁体排出进而与所述气流通道内的气体混合，而烟液无法通过所述吸液件21的壁体排出，因此，不会发生漏液。当所述吸液件21处于吸附饱和状态时，不会再进一步从所述吸液件21的开口端继续吸附烟液，从而避免所述吸液件21吸附过多烟液而发生泄漏的情况。另一方面，烟液通过所述吸液件21的开口进入到容纳腔210内，因此，烟液可以充分浸润多孔材料的孔隙，能够防止因烟液不足而发生干烧的情况。本实施方式中，所述吸液件21为多孔陶瓷，所述发热件为烧结在多孔陶瓷上的加热丝。具体地，所述加热丝烧结在所述吸液件21与所述开口相对的侧壁的外表面上。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，所述吸液件21还可以是纤维绳、海绵、多孔石墨、泡沫金属等，所述发热件还可以是导电浆料或发热网等，所述发热件还可以设置在吸液件21内或吸液件21外，此处不作限制。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化件还可以是发热管或超声雾化装置或电磁感应加热装置，此处不作限制。

为了避免流入收容腔120内的部分烟液不接触雾化组件20直接进入至所述气流通道内，雾化组件20还包括密封件22，密封件22紧密套设在吸液件21靠近出液孔131一端的外部，密封件22上开设有与吸液件21连通的过液孔221，且密封件22的外周面与收容腔120的腔壁紧密贴合，由此，使得流入收容腔120内的烟液只能够通过过液孔221与吸液件21接触。另外，密封件22对吸液件21起到了固定作用，防止吸液件21于收容腔120内轻易活动。可以理解地，密封件22包括但不限于硅胶垫或橡胶垫。

另外，请参阅图2、图3和图4，烟弹100还包括封液件30，封液件30至少部分可活动地收容于收容腔120内，活动封液件30可打开出液孔131，从而使得储液腔110内的烟液能够流经出液孔131后与雾化组件20接触，此时，用户可使用电子烟；或者，活动封液件30可关闭出液孔131，从而使得储液腔110内的烟液与雾化组件20隔离，此时，用户无法使用电子烟。

具体地，封液件30包括封液部31和操作部32，封液部31与收容腔120相配合，且封液部31可滑动地收容于收容腔120内，操作部32的一端与封液部31连接，操作部32的另一端穿过烟弹下盖12的侧壁后延伸至收容腔120的外部。用户通过推拉操作部32可使得封液部31在操作部32的带动下朝靠近或远离雾化组件20的方向滑动，当在操作部32的带动下使得封液部31滑动至封液部31的一端与雾化组件20抵持时，封液部31关闭出液孔131，当在操作部32的带动下使得封液部31滑动至封液部31的另一端与烟弹下盖12的侧壁抵持时，封液部31打开出液孔131，图4中实线箭头所指方向即为烟液流动方向。烟弹100出厂时，出液孔131处于被封液部31关闭的状态，使得烟液与雾化组件20之间相互隔离，有效解决了烟液因始终与雾化组件20接触进而发生变质及泄漏的情况，同时也方便存储与运输。

本实施方式中，操作部32与封液部31之间以点连接的方式连接，且操作部32与封液部31同轴设置，当封液部31远离雾化组件20的一端与烟弹下盖12的侧壁抵持时，用户只需继续拉动操作部32，便可使得操作部32与封液部31之间的连接处断裂，从而保证了烟弹100外观形状的一致性，使其更加美观。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以是操作部32的轴线与封液部31的轴线垂直设置，此时，操作部32远离封液部31的一端穿过烟弹下盖12的底壁后延伸至收容腔120的外部，同时，为了方便推拉操作部32，烟弹下盖12上开设有供操作部32滑动的滑槽。

本实施方式中，收容腔120为方形槽，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，收容腔120还可以为圆形槽，相应地，封液部31为与该圆形槽配合的圆柱结构，且可转动地收容于收容腔120内。封液部31上开设有进液通道，所述进液通道的一端与出液孔131对应且贯通封液部31的外周壁，所述进液通道的另一端贯通封液部31靠近雾化组件20一端的端面。如此，当封液部31在操作部32的带动下转动至所述进液通道上位于封液部31外周壁上的一端与出液孔131对位连通时，储液腔110内的烟液便可依次通过出液孔131及所述进液通道后与雾化组件20接触。而当封液部31在操作部32的带动下转动至所述进液通道上位于封液部31外周壁上的一端与出液孔131错开时，出液孔131被封闭，此时，烟液与雾化组件20相互隔离。需要说明的是，当收容腔120为圆形槽时，同样可以滑动封液部31进而打开或关闭出液孔131。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化组件20还可以设置在收容腔120的外部，例如，雾化组件20安装在烟弹下盖12的底部并与收容腔120相连通，即出液孔131与雾化组件20分别位于收容腔120相对的两侧，通过活动封液部31同样能够使得烟液与雾化组件20相互连通或相互隔离。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，烟弹100还可以不包括雾化组件20，雾化组件20设置在所述电池组件上，或者，雾化组件20是一个相对烟弹100和所述电池组件独立设置的组件。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，封液件30还可以仅包括封液部31，此时，只需要在烟弹下盖12的侧壁上开设一连通收容腔120的操作槽，利用拨动件(例如，针、牙签等)穿过该操作槽插入封液部31内，通过滑动或转动所述拨动件进而带动封液部31活动，以打开或关闭出液孔131。

请参阅图3、图5和图6，连接件13上还开设有与储液腔110连通的注液孔132，注液孔132位于出液孔131远离雾化组件20的一侧，烟弹下盖12的底壁上对应注液孔132开设有连通孔121，封液件30的封液部31同时密封注液孔132及连通孔121，防止储液腔110内的烟液依次经由注液孔132及连通孔121泄漏至烟弹100的外部。

用户通过注液针头40向储液腔110内注液，本实施方式中，注液针头40大致呈两端贯通的圆管状中空结构，注液针头40的内腔形成注液通道41，注液针头40的外周面上沿注液针头40的轴向还开设有贯通注液针头40的两端的排气槽42，排气槽42与注液通道41相互隔离，由于排气槽42的设置，使得注液针头40外周面呈非圆结构。注液时，将烟弹100倒置，注液针头40的穿刺端穿过连通孔132后刺入封液部31内，然后穿过封液部31后通过注液孔132伸入至储液腔110内，以向储液腔110内注液，上述过程无需卸除烟弹下盖12即可实现注液，操作简单，使用方便。需要说明的是，烟弹100倒置是指电子烟上具有出气管111的一端位于下方时的状态。注液过程中，注液通道41远离穿刺端的一端与一储液部连通，储液部内的烟液通过注液通道41被注入储液腔110内，由于注液针头40外周面呈非圆结构，当注液针头40插入封液部31内时，注液针头40的外周面上对应排气槽42的部分无法与封液部31相贴合，从而使得封液部31与排气槽42之间留有一间隙，该间隙构成排气间隙(图未标出)，当烟液逐渐注入储液腔110内时，储液腔110内的空气便可通过所述排气间隙排出，从而保证注液操作顺利进行。另外，注液过程中，烟液在重力作用下，会由下至上逐渐充满储液腔110，在储液腔110充满之前都不会堵塞所述排气间隙，使得气体能够顺利排出，并且，烟液也不会通过所述排气间隙泄漏。在本实施方式中，考虑到注液孔132设置在烟弹100的下方，为了防止注液过程中，烟液通过所述排气间隙流出，因此，将烟弹100倒置后进行注液。可以理解地，在其他未设置的实施方式中，当注液孔132设置在烟弹100的上方，或者靠近烟弹100的上方设置时，则烟弹100在正置状态下进行注液。

综上，烟弹100包括相对设置的第一端和第二端，烟弹100还包括位于所述第一端和所述第二端之间的储液腔110、与储液腔110连通的注液孔132以及用于封堵注液孔132的封液件30，封液件30设置在所述第一端上或所述封液件30靠近所述第一端设置。本实施方式中，烟弹下盖12的下端为烟弹100的所述第一端，烟弹上盖11的上端为烟弹100的所述第二端，此时，需将烟弹100倒置后进行注液。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，当调整封液件30、注液孔132的设置位置使得烟弹上盖11的上端为烟弹100的所述第一端，烟弹下盖12的下端为烟弹100的所述第二端时，烟弹100在正置状态下进行注液。因此，只要使得注液时，所述第一端位于所述第二端的上方即可，或者，只要使得封液件30在注液过程中位于烟弹100的上方或靠近烟弹100的上方即可，如此，可以防止储液腔110内的烟液通过排气槽42泄漏。

请参阅图12，本发明提供了一种电子烟的注液方法，包括以下步骤：

步骤S10，将注液针头40的穿刺端刺穿用于封堵储液腔110的封液件30后伸入至储液腔110内，注液针头40沿其自身的轴向开设有相互隔离的注液通道41和排气槽42，注液通道41和排气槽42均贯通注液针头40的相对两端，注液通道41位于储液腔110内的一端与储液腔110连通，注液通道41位于储液腔110外的一端与一储液部连通，排气槽42位于储液腔110内的一端与储液腔110连通，排气槽42位于储液腔110外的一端与外界大气连通；

步骤S20，通过注液通道41向储液腔110内注液，同时，储液腔110内的空气由排气槽42排出；

步骤S30，完成注液后，拔出注液针头40，封液件30自行恢复对储液腔110的密封。

需要注意的是，注液过程中，所述第一端位于所述第二端的上方，或者，封液件30位于烟弹100的上方或靠近烟弹100的上方。

封液件30的封液部31为弹性可变形件，其可以由具有弹性变形能力的软性材料制成，可以是高弹态聚合物，例如，橡胶或硅胶，也可以由自由愈合材料制成。如此，封液件30在注液针头40拔出后，能够再次形成密封，从而关闭注液孔132，使得烟液无法流出。

另外，请再次参阅图2和图3，封液件30的封液部31的外周面上对应注液孔132及连通孔121均开设有注液凹槽311，注液时，注液针头40依次穿过连通孔121、其中一个注液凹槽311、封液部31、另一个注液凹槽311和注液孔132后伸入到储液腔110内，注液凹槽311的开设，减薄了封液部31上需要被刺穿部分的厚度，有利于注液针头40的穿刺操作。同时，注液针头40的穿刺端设置为尖端，进一步方便穿刺操作。

另外，本实施方式中，注液孔132和连通孔121沿封液件30的径向位于封液件30的相对两侧，且封液件30的径向宽度小于封液件30的轴向长度。由此，当注液针头40通过封液件30注液时，可以使得注液针头40需要穿刺的距离缩短，有利于注液操作以及对穿刺端的保护。

本实施方式中，注液孔132和出液孔131是相互独立的两个，当封液件30由关闭出液孔131的状态切换至打开出液孔131的状态时，封液件30还封闭注液孔132。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，注液孔132和出液孔131是同一个，封液件30上开设有导液槽，当封液件30处于关闭注液孔132(出液孔131)的状态时，注液孔132(出液孔131)与所述导液槽错开，可以通过注液针头40向储液腔110内注液，且储液腔110内的烟液不会通过注液孔132(出液孔131)泄漏，当封液件30由关闭出液孔131的状态切换至打开出液孔13的状态时，注液孔132(出液孔131)与所述导液槽连通，烟液依次通过注液孔132(出液孔131)、所述导液槽流出。

本实施方式中，当封液件30由关闭出液孔131的状态切换至打开出液孔13的状态时，封液件30还封闭连通孔121，因此，通过出液孔131流入收容腔120内的烟液，不会通过连通孔121发生泄漏。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，排气槽42还可以是设置在注液针头40的壁体内，具体地，排气槽42沿注液针头40的轴向设置，且排气槽42贯通注液针头40的两端，使得排气槽42形成一两端贯通的通道，该通道形成所述排气间隙，注液过程中，储液腔110内的空气便通过所述排气间隙排出。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，除了将注液孔132开设在连接件13上外，还可以将注液孔132开设在烟弹上盖11上，例如，烟弹上盖11的顶端或烟弹上盖11的侧壁，对应地，在注液孔132上安装有与封液部31材质相同的封堵件以密封注液孔132，即，注液孔132的设置位置不作限制，只需确保注液时，烟液能够经由注液通道41进入储液腔110内的同时，储液腔110内的空气能够经由排气槽42排出即可。

本发明实施例一提供的烟弹100，通过活动封液件30，可打开或关闭出液孔131，进而使得储液腔110内的烟液与雾化组件20相互连通或相互隔离，避免了烟液始终与雾化组件20接触进而导致烟液变质或泄露的情况发生，同时便于存储与运输，且操作简单，使用方便，提升了用户的使用体验。

本发明实施例一提供的电子烟，因其具有上述烟弹100全部的技术特征，故具有与上述烟弹100相同的技术效果。

实施例二

请参阅图7-图9，本发明实施例二提供的电子烟与实施例一提供的电子烟的区别就在于烟弹的结构不同，具体地，本实施方式中，烟弹仅包括储液组件和封液件30。

储液组件包括烟弹壳体，所述烟弹壳体包括烟弹上盖11，烟弹上盖11为一下端具有开口的中空筒状结构，烟弹上盖11的内腔形成用于存储烟液的储液腔110，烟弹上盖11的下端开口构成注液孔，封液件30盖设在烟弹上盖11的开口端且密封储液腔110。具体地，封液件30大致呈上端具有开口的中空筒状结构，封液件30的开口构成注液凹槽311，封液件30上朝向烟弹上盖11的封闭端的端面上开设有卡槽33，烟弹上盖11的开口端的壁体插入卡槽33内，从而实现封液件30与烟弹上盖11之间可拆卸的固定连接关系。为了进一步提升二者之间的连接稳定性，封液件30的外部套设有紧固环14，紧固环14大致呈两端贯通的套筒状结构，紧固环14将封液件30挤压固定在烟弹上盖11上。

请参阅图10、图11，用户通过注液针头40向储液腔110内注液。本实施方式中，注液针头40包括内套管43和外套管44，内套管43与外套管44均为两端贯通的中空管状结构，且外套管44套设在内套管43的外部，内套管43的内腔形成注液通道41，内套管43的外壁与外套管44的内壁之间形成的间隙构成排气槽42，注液通道41与排气槽42均沿注液针头40的轴向设置，本实施方式中，排气槽42本身形成排气间隙。

注液操作时，将烟弹倒置，需要说明的是，烟弹倒置是指烟弹上盖11位于下方时的状态。再将注液针头40刺穿封液件30，使得注液针头40的一端伸入至储液腔110内，以向储液腔110内注液，注液过程中，烟液经由注液通道41进入至储液腔110内，同时，储液腔110内的空气经由排气槽42排出。本实施方式的烟弹还提供了一种注液方法，其与实施例一相同，此处不再赘述。

需要说明的是，内套管43与外套管44之间的设置方式有如下三种：其一，内套管43的穿刺端收容于外套管44内，请参见图10；其二，内套管43的穿刺端伸出至外套管44的外部，请参见图11；其三，内套管43的穿刺端与外套管44的穿刺端齐平。不论对于以上哪种设置方式，注液时，只需将注液针头40伸入至储液腔110内，即可保证注液的同时，储液腔110内的空气能够排出。在其中一种实施方式中，内套管43和外套管44采用设置方式二，并且，外套管44的穿刺端与注液凹槽311的槽底壁齐平，如此，可以使得储液腔110内的空气全部排出，有利于烟液完全充满储液腔110。

另外，本实施方式中用于注液操作的注液针头40的结构同样能够运用于实施例一的烟弹100上，且封液件30的材料与实施例一相同，此处不再赘述。同样地，实施例一用于注液操作的注液针头40的结构也能够运用于本实施方式的烟弹100上。

本实施方式中，电子烟本体上设置有雾化件，雾化件包括吸液件、发热件以及设置有烟液流道的穿刺部。使用时，烟弹100正置并安装至电子烟本体上，将穿刺部穿过封液件30后伸入储液腔110内，储液腔110内的烟液通过烟液流道流出后被吸液件吸附，然后被发热件加热形成烟雾，以供用户抽吸。如此，烟弹100在使用之前与雾化件相互隔离，有利于烟弹100的存储或运输，有利于延长烟液的保质期，并且防止烟液泄露。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种烟弹的注液方法，其特征在于：所述烟弹包括相对设置的第一端和第二端，所述烟弹还包括位于所述第一端和所述第二端之间的储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件，所述封液件设置在所述第一端上或所述封液件靠近所述第一端设置；所述烟弹还包括储液组件，所述储液组件包括烟弹壳体以及安装于所述烟弹壳体内的连接件，所述连接件将所述烟弹壳体的内腔隔设为所述储液腔及收容腔，所述注液孔开设在所述连接件上，所述烟弹壳体上开设有与所述收容腔连通的连通孔，所述封液件至少部分可活动地收容于所述收容腔内，所述封液件包括可滑动地收容于所述收容腔内的封液部和一端与所述封液部连接的操作部，所述操作部的另一端穿过所述烟弹壳体的侧壁后延伸至所述收容腔的外部，所述封液部的外周面上对应所述注液孔及所述连通孔均开设有注液凹槽，所述封液部为弹性可变形件，该方法包括以下步骤：

注液过程中，所述第一端位于所述第二端的上方；

将注液针头依次穿过所述连通孔、其中一个所述注液凹槽、所述封液部、另一个所述注液凹槽和所述注液孔后，所述注液针可伸入到所述储液腔内；

所述注液针头设有相互隔离的注液通道和排气槽，将所述注液针头的穿刺端穿刺所述封液件后，所述注液通道和所述排气槽均与所述储液腔连通；

通过所述注液通道向所述储液腔内注液的同时，所述储液腔内的空气由所述排气槽排出；

完成注液后，拔出所述注液针头，所述封液件的封液部自行恢复对所述注液孔的密封。

2.如权利要求1所述的烟弹的注液方法，其特征在于：所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向开设在所述注液针头的外周面上，当所述注液针头穿过所述封液件时，所述封液件与所述排气槽之间留有供空气排出的排气间隙；或者，所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向设置在所述注液针头的壁体内；或者，所述注液针头包括内套管和外套管，所述内套管与所述外套管均为两端贯通的中空管状结构，且所述外套管套设在所述内套管的外部，所述注液通道由所述内套管的内腔形成，所述排气槽由所述内套管的外壁与所述外套管的内壁之间的间隙构成。

3.一种烟弹，其特征在于：所述烟弹利用权利要求1或2所述的烟弹的注液方法实现注液，所述烟弹包括相对设置的第一端和第二端，所述烟弹还包括位于所述第一端和所述第二端之间的储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件，所述注液孔设置在所述第一端上或所述注液孔靠近所述第一端设置，所述烟弹还包括储液组件，所述储液组件包括烟弹壳体以及安装于所述烟弹壳体内的连接件，所述连接件将所述烟弹壳体的内腔隔设为所述储液腔及收容腔，所述注液孔开设在所述连接件上，所述烟弹壳体上开设有与所述收容腔连通的连通孔，所述封液件至少部分可活动地收容于所述收容腔内，所述封液件包括可滑动地收容于所述收容腔内的封液部和一端与所述封液部连接的操作部，所述操作部的另一端穿过所述烟弹壳体的侧壁后延伸至所述收容腔的外部，所述封液部的外周面上对应所述注液孔及所述连通孔均开设有注液凹槽，所述封液部为弹性可变形件。

4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述连接件上还开设有与所述储液腔连通的出液孔，注液时，所述注液针头依次穿过穿过所述连通孔、其中一个所述注液凹槽、所述封液部、另一个所述注液凹槽和所述注液孔后，所述注液针可伸入到所述储液腔内，使用时，活动所述封液件的操作部，使得所述封液件的封液部由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态，从而使得所述储液腔内的烟液通过所述出液孔流出。

5.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述连通孔。

6.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述注液孔和所述连通孔沿所述封液件的径向位于所述封液件的相对两侧，所述封液件的径向宽度小于所述封液件的轴向长度。

7.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述注液孔和所述出液孔是相互独立的两个，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述封液件还封闭所述注液孔，或者，所述注液孔和所述出液孔是同一个，所述封液件上还开设有导液槽，当所述封液件由关闭所述出液孔的状态切换至打开所述出液孔的状态时，所述出液孔与所述导液槽连通。

8.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求3-7任一项所述的烟弹。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括发热件、吸液件、与所述发热件电性连接的电池组件以及与所述储液腔连通的出液孔，使用时，所述吸液件吸附通过所述出液孔流出的烟液，所述发热件在所述电池组件的电驱动下加热所述吸液件吸附的烟液，以形成烟雾。

10.一种烟弹的注液方法，其特征在于：所述烟弹包括储液腔、与所述储液腔连通的注液孔以及用于封堵所述注液孔的封液件，所述烟弹还包括储液组件，所述储液组件包括烟弹壳体以及安装于所述烟弹壳体内的连接件，所述连接件将所述烟弹壳体的内腔隔设为所述储液腔及收容腔，所述注液孔开设在所述连接件上，所述烟弹壳体上开设有与所述收容腔连通的连通孔，所述封液件至少部分可活动地收容于所述收容腔内，所述封液件包括可滑动地收容于所述收容腔内的封液部和一端与所述封液部连接的操作部，所述操作部的另一端穿过所述烟弹壳体的侧壁后延伸至所述收容腔的外部，所述封液部的外周面上对应所述注液孔及所述连通孔均开设有注液凹槽，所述注液孔和所述连通孔设置于所述封液部的相对两侧，所述封液部为弹性可变形件；该方法包括以下步骤：

注液过程中，所述封液件位于所述烟弹的上方或者靠近所述烟弹的上方；

将注液针头依次穿过所述连通孔、其中一个所述注液凹槽、所述封液部、另一个所述注液凹槽和所述注液孔后，所述注液针可伸入到所述储液腔内

所述注液针头设有相互隔离的注液通道和排气槽，将所述注液针头的穿刺端穿刺所述封液件后，所述注液通道和所述排气槽均与所述储液腔连通；

通过所述注液通道向所述储液腔内注液的同时，所述储液腔内的空气由所述排气槽排出；

完成注液后，拔出所述注液针头，所述封液件自行恢复对所述注液孔的密封。

11.如权利要求10所述的烟弹的注液方法，其特征在于：所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向开设在所述注液针头的外周面上，当所述注液针头穿过所述封液件时，所述封液件与所述排气槽之间留有供空气排出的排气间隙；或者，所述注液针头呈两端贯通的中空结构，所述注液针头的内腔形成所述注液通道，所述排气槽沿所述注液针头的轴向设置在所述注液针头的壁体内；或者，所述注液针头包括内套管和外套管，所述内套管与所述外套管均为两端贯通的中空管状结构，且所述外套管套设在所述内套管的外部，所述注液通道由所述内套管的内腔形成，所述排气槽由所述内套管的外壁与所述外套管的内壁之间的间隙构成。

12.如权利要求10或11所述的烟弹的注液方法，其特征在于：所述封液件为弹性可变形件。

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