CN215873478U - 一种电子烟雾化器的雾化机构及电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子烟雾化器的雾化机构及电子烟雾化器,该雾化机构包括壳体、以及安装于壳体内部的雾化芯支架、雾化芯、加热组件，雾化芯支架设有顶针，顶针设有导流槽，雾化芯位于雾化芯支架下方，烟油经所述导流槽流向雾化芯，加热组件用于对雾化芯渗漏出的烟油进行加热雾化，壳体设有用于与储油机构进行可拆式连接的第二连接器件。本实用新型的有益效果是:本实用新型的储油机构和雾化机构为两个独立的组件，两个组件可以独立包装、独立销售，消费者可循环、多次使用雾化机构，消费过程中无需更换整个电子烟雾化器、只需更换其中的储油机构即可，充分降低消费者使用成本，也降低了电子烟行业因大量废弃一次性整体烟弹产生的环保压力。

Description

一种电子烟雾化器的雾化机构及电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器的雾化机构及电子烟雾化器。

背景技术

电子烟雾化器是一种采用电阻加热方式，将液态烟油高温雾化成烟雾，再通过特殊的烟气通道送入到消费者口中，以代替传统烟草，让消费者体验到吸食乐趣的一种装置。通常的电子烟雾化器基本结构是外壳或吸嘴、油杯、密封件、陶瓷发热芯、支架、底座等组成。目前，一般电子烟的雾化器部分(即行业内俗称的烟弹)，在装配完毕、注满烟油后，都是一个统一的整体，且是一次性使用，其部件无法全部或部分循环再利用，不仅加大了整体制造成本和消费者使用成本，而且还因消费者使用完毕后的丢弃量太大，增大环保压力、不符合国家关于节能减排的长远发展目标。

实用新型内容

为了解决现有技术中电子烟雾化器一次性使用造成浪费的问题，本实用新型提供了一种电子烟雾化器的雾化机构及电子烟雾化器。

本实用新型提供了一种电子烟雾化器的雾化机构，包括壳体、以及安装于所述壳体内部的雾化芯、加热组件，所述加热组件用于对所述雾化芯渗漏出的烟油进行加热雾化，该雾化机构还包括顶针，当储油机构与雾化机构组装在一起时，所述顶针用于插入第一密封件从而实现顶针与第一密封件的连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热组件包括雾化芯发热元件和电极针，所述雾化芯发热元件位于所述雾化芯下方，所述电极针的顶部端面与所述雾化芯发热元件上的电极点接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶针安装于所述雾化芯上。

作为本实用新型的进一步改进，该雾化机构还包括安装于所述壳体内部的雾化芯支架，所述顶针连接在所述雾化芯支架上，所述雾化芯位于所述雾化芯支架下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体设有用于与储油机构进行可拆式连接的第二连接器件。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体包括底座外壳、以及安装在所述底座外壳底部的底座，所述第二连接器件为设置于所述底座外壳外表面的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座底部设有进气孔，该雾化机构还包括第四密封件，所述底座的一部分伸入所述底座外壳内部，所述底座与所述底座外壳之间设有所述第四密封件。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化芯支架设有卡条，所述底座设有扣耳，所述卡条嵌入所述扣耳内。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶针设有导流槽，烟油经所述导流槽流向所述雾化芯。

本发明还提供了一种电子烟雾化器，包括本实用新型所述的雾化机构、以及与雾化机构配合的储油机构，所述储油机构包括储油杯，所述储油杯内部设有储油腔，所述储油腔设有出油口，该储油机构还包括密封所述出油口的第一密封件，当储油机构与雾化机构组装在一起时，所述第一密封件用于与雾化机构的顶针相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的储油机构和雾化机构为两个独立的组件，两个组件可以独立包装、独立销售，而无须像现有技术下必须组装到一起的生产及销售模式，确保了消费者可循环、多次使用雾化机构，消费过程中无需更换整个电子烟雾化器、只需更换其中的储油机构即可，充分降低了消费者使用成本，同时也大大降低了整个电子烟行业因大量废弃一次性整体烟弹所产生的环保压力。

附图说明

图1是电子烟雾化器的结构示意图；

图2是电子烟雾化器的分解结构示意图；

图3是电子烟雾化器的剖面图；

图4是密封支架的结构示意图；

图5是雾化芯支架的结构示意图；

图6是底座外壳的结构示意图。

图7是底座的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型公开了一种电子烟雾化器，包括储油机构和雾化机构。

储油机构包括储油杯120，所述储油杯120内部设有储油腔121，所述储油腔121设有出油口，该储油机构还包括密封所述出油口的第一密封件140。

在没有使用储油机构时，通过第一密封件140密封了出油口，所以，烟油不会漏出，所以，该储油机构可以单独存储、单独售卖。当使用该储油机构时，将顶针211插入第一密封件140内，实现第一密封件140与顶针211的连接，从而将储油机构和雾化机构安装在一起形成电子烟雾化器。

本实用新型对现有烟道进行了改进，具体为：该储油机构包括烟弹管110，所述烟弹管110内部设有外壳腔体111，所述烟弹管110顶部设有出烟口112，所述储油杯120位于所述外壳腔体111内，所述储油杯120外表面与所述外壳腔体111内表面之间形成烟气通道500，所述烟气通道500与所述出烟口112连通。

为了使储油机构和雾化机构安装在一起时，二者的连接更加牢固，所述烟弹管110设有用于与雾化机构进行可拆式连接的第一连接器件。

作为储油机构的第一个实施例，该储油机构为一次性使用设备，第一密封件140不可以被拆卸、不可以更换，在储油腔121内加满烟油，当储油机构与雾化机构组装在一起时，由于第一密封件140整体为可被刺破的柔性材料制成，所以顶针211会刺破第一密封件140，顶针211进入到烟油里面；当然，该第一密封件140也可以部分由柔性材料构成，即，在第一密封件140设有柔性区域，第一密封件140的其他区域为硬性材料构成，柔性区域为可被刺破的柔性材料制成，顶针211会刺破第一密封件140的柔性区域，顶针211进入到烟油里面。储油机构使用完毕后，将储油机构丢掉，更换新的储油机构即可。

作为储油机构的第二个实施例，该储油机构为可重复使用的设备，第一密封件140可拆卸的连接于所述出油口处，在注烟油时，打开第一密封件140，将烟油经出油口注入到储油腔121内；存储及携带储油机构时，关闭第一密封件140即可；使用时，顶针211插入第一密封件140内，实现第一密封件140与顶针211的连接，从而将储油机构和雾化机构安装在一起形成电子烟雾化器。油烟使用完毕后，将被刺破的第一密封件140拆下来，向储油腔121内注入烟油，然后将新的第一密封件140密封于出油口处，从而实现储油机构的重复使用。

作为对储油机构的进一步改进，该储油机构还包括密封支架130，所述密封支架130安装于所述储油腔121内，所述密封支架130包括支架平台1301、支架通孔1303、以及连接于所述支架平台1301下方的支架凸块1302，所述支架通孔1303贯穿所述支架平台1301和支架凸块1302，所述第一密封件140为开口槽，所述开口槽套装于所述支架凸块1302外表面，所述开口槽底部密封所述支架通孔1303，所述开口槽底部为可被刺破的柔性材料制成，柔性材料可以是硅胶、TPE、TPU，其中硅胶的效果最好。

作为该储油机构的优选实施例，第一连接器件为卡扣113。

雾化机构包括壳体、以及安装于所述壳体内部雾化芯220、加热组件，所述加热组件用于对所述雾化芯220渗漏出的烟油进行加热雾化。

使用时，将顶针211插入第一密封件140内，实现第一密封件140与顶针211的连接，因为顶针211将第一密封件140刺破，烟油自然会从储油机构流入到雾化机构内，从而将储油机构和雾化机构安装在一起形成电子烟雾化器。

为了使储油机构内的烟油顺畅流入雾化机构内，顶针211设有导流槽，烟油经导流槽流向所述雾化芯220。

为了使储油机构和雾化机构安装在一起时，二者的连接更加牢固，所述壳体设有用于与储油机构进行可拆式连接的第二连接器件。

顶针211可以通过多种方式安装在壳体内部，本实用新型举两个例子进行说明，第一个例子：将顶针211安装于所述雾化芯220上(图中未示)；第二个例子：该雾化机构还包括安装于所述壳体内部的雾化芯支架210，所述顶针211连接在所述雾化芯支架210上，所述雾化芯220位于所述雾化芯支架210下方。顶针211连接在雾化芯支架210上也可以有两种方式，第一种方式：顶针211和雾化芯支架210是两个单独的部件，顶针211安装在雾化芯支架210上；第二种方式：顶针211和雾化芯支架210是一体成型；上述两种方式均在本实用新型保护范围之内。

所述加热组件包括雾化芯发热元件221和电极针270，所述雾化芯发热元件221位于所述雾化芯220下方，所述电极针270的顶部端面与所述雾化芯发热元件221上的电极点接触。

该雾化机构还包括第二密封件230、第三密封件240，所述第二密封件230套装于所述雾化芯支架210外表面，所述第三密封件240位于所述雾化芯支架210与所述雾化芯220之间。

所述壳体包括底座外壳250、以及安装在所述底座外壳250底部的底座260，所述第二连接器件为设置于所述底座外壳250外表面的卡槽251。

所述底座260底部设有进气孔261，该雾化机构还包括第四密封件280，所述底座260的一部分伸入所述底座外壳250内部，所述底座260与所述底座外壳250之间设有所述第四密封件280。

该雾化机构还包括防烟雾反流网290，所述防烟雾反流网290安装于所述进气孔261上方。

所述雾化芯支架210设有卡条212，所述底座260设有扣耳262，所述卡条212嵌入所述扣耳262内，从而使雾化芯支架210安装在底座260上。

当储油机构和雾化机构通过卡扣113和卡槽251组装在一起时，顶针211会刺穿第一密封件140并进入到烟油里面，雾化芯支架210上特有的导流槽会将烟油引流到雾化芯220顶部表面，再通过陶瓷雾化芯特有的储油、导油功能，使烟油渗透到陶瓷雾化芯底部的雾化芯发热元件221，待用户使用时电源供电，雾化芯发热元件221升温将烟油雾化形成烟雾，同时，进气孔261引导外部空气进入电子烟雾化器内部，驱动雾化后的烟雾进入烟气通道500，再经出烟口112进入消费者口中。雾化芯220优选为陶瓷雾化芯，当然雾化芯220也可以采用棉花或其他纺织品材质芯。

本实用新型的储油机构和雾化机构为两个独立的组件，两个组件可以独立包装、独立销售，而无须像现有技术下必须组装到一起的生产及销售模式，创新了一种新的产品结构，确保了消费者可循环、多次使用雾化机构，消费过程中无需更换整个电子烟雾化器(烟弹)、只需更换其中的储油机构即可，充分降低了消费者使用成本，同时也大大降低了整个电子烟行业因大量废弃一次性整体烟弹所产生的环保压力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器的雾化机构，其特征在于：包括壳体、以及安装于所述壳体内部的雾化芯(220)、加热组件，所述加热组件用于对所述雾化芯(220)渗漏出的烟油进行加热雾化，该雾化机构还包括顶针(211)，当储油机构与雾化机构组装在一起时，所述顶针(211)用于插入第一密封件(140)从而实现顶针(211)与第一密封件(140)的连接。

2.根据权利要求1所述的雾化机构，其特征在于：所述加热组件包括雾化芯发热元件(221)和电极针(270)，所述雾化芯发热元件(221)位于所述雾化芯(220)下方，所述电极针(270)的顶部端面与所述雾化芯发热元件(221)上的电极点接触。

3.根据权利要求1所述的雾化机构，其特征在于：所述顶针(211)安装于所述雾化芯(220)上。

4.根据权利要求1所述的雾化机构，其特征在于：该雾化机构还包括安装于所述壳体内部的雾化芯支架(210)，所述顶针(211)连接在所述雾化芯支架(210)上，所述雾化芯(220)位于所述雾化芯支架(210)下方。

5.根据权利要求4所述的雾化机构，其特征在于：所述壳体设有用于与储油机构进行可拆式连接的第二连接器件。

6.根据权利要求5所述的雾化机构，其特征在于：所述壳体包括底座外壳(250)、以及安装在所述底座外壳(250)底部的底座(260)，所述第二连接器件为设置于所述底座外壳(250)外表面的卡槽(251)。

7.根据权利要求6所述的雾化机构，其特征在于：所述底座(260)底部设有进气孔(261)，该雾化机构还包括第四密封件(280)，所述底座(260)的一部分伸入所述底座外壳(250)内部，所述底座(260)与所述底座外壳(250)之间设有所述第四密封件(280)。

8.根据权利要求6所述的雾化机构，其特征在于：所述雾化芯支架(210)设有卡条(212)，所述底座(260)设有扣耳(262)，所述卡条(212)嵌入所述扣耳(262)内。

9.根据权利要求1至8任一项所述的雾化机构，其特征在于：所述顶针(211)设有导流槽，烟油经所述导流槽流向所述雾化芯(220)。

10.一种电子烟雾化器，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的雾化机构、以及与雾化机构配合的储油机构，所述储油机构包括储油杯(120)，所述储油杯(120)内部设有储油腔(121)，所述储油腔(121)设有出油口，该储油机构还包括密封所述出油口的第一密封件(140)，当储油机构与雾化机构组装在一起时，所述第一密封件(140)用于与雾化机构的顶针(211)相连。

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