CN207185916U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括烟弹组件以及安装在烟弹组件上用于雾化烟液的雾化头组件，烟弹组件包括烟弹以及安装在烟弹上的密封件，烟弹内形成有用于存储烟液的储液腔以及与外部气体连通的进气道，储液腔与进气道隔离，密封件安装在烟弹的一端以封闭储液腔，密封件上设置有与储液腔连通的透液孔，雾化头组件插设于密封件上，雾化头组件上分别设置有与透液孔连通的进液孔以及与进气道连通的进气孔，储液腔内的烟液经由透液孔及进液孔进入至雾化头组件内雾化形成烟雾，外部气体经由进气道以及进气孔进入至雾化头组件内将烟雾带出。通过烟弹与密封件的配合实现气液分离，易于加工生产。本实用新型还公开了一种带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

现有电子烟的雾化器为了实现气液分离需要配置较多的零部件，且结构复杂，装配较为繁琐，从而降低了生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单，易于加工的雾化器；

更有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括烟弹组件以及安装在所述烟弹组件上用于雾化烟液的雾化头组件，所述烟弹组件包括烟弹以及安装在所述烟弹上的密封件，所述烟弹内形成有用于存储烟液的储液腔以及与外部气体连通的进气道，所述储液腔与所述进气道隔离，所述密封件安装在所述烟弹的一端以封闭所述储液腔，所述密封件上设置有与所述储液腔连通的透液孔，所述雾化头组件插设于所述密封件上，所述雾化头组件上分别设置有与所述透液孔连通的进液孔以及与所述进气道连通的进气孔，所述储液腔内的烟液经由所述透液孔及所述进液孔进入至所述雾化头组件内雾化形成烟雾，外部气体经由所述进气道以及所述进气孔进入至所述雾化头组件内将烟雾带出。

进一步地，所述密封件包括密封管以及由所述密封管的一端沿所述密封管的径向向外延伸形成的密封垫，所述透液孔设置在所述密封管上，所述密封垫上设置有与所述进气道连通的通气孔。

进一步地，所述密封管呈一端具有开口的管状结构，所述透液孔的一端连通所述密封管的上端面，所述透液孔的另一端连通所述密封管的内侧壁，所述雾化头组件插设于所述密封管的开口端。

进一步地，所述烟弹包括烟弹本体以及设于所述烟弹本体内部的出烟管，所述储液腔由所述烟弹本体的内壁与所述出烟管的外壁之间的空腔形成，所述进气道设置在所述烟弹本体的壁体内，所述烟弹本体的侧壁上设置有进气口，所述进气口与外部气体及所述进气道均连通。

进一步地，所述烟弹本体的一端设置有与所述出烟管连通的出烟口，所述出烟管远离所述出烟口的一端与所述密封件连接且与所述雾化头组件气体连通。

进一步地，所述雾化头组件包括雾化套管、设于所述雾化套管一端的雾化头底座以及收容于所述雾化套管内的导液件和加热件，所述进液孔设置在所述雾化套管的侧壁上，所述进气孔设置在所述雾化头底座的侧壁上。

进一步地，所述雾化器还包括设于所述烟弹组件一端的底座组件，所述底座组件包括与所述烟弹可拆卸连接的雾化器底座，所述雾化器底座的内壁与所述雾化头底座的外壁之间形成一间隙，所述间隙分别与所述进气道及所述进气孔相连通。

进一步地，所述雾化套管由陶瓷材料制成。

进一步地，所述雾化头组件还包括安装在所述雾化头底座上的第一电极，所述加热件的一端与所述雾化头底座电性连接，所述加热件的另一端与所述第一电极电性连接。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器，烟弹上同时具备用于存储烟液的储液腔以及供外部气体进入的进气道，通过设置密封件，使得储液腔和进气道分隔开，烟液经由密封件上的透液孔进入雾化头组件内雾化成烟雾，外部气体经由进气道进入雾化头组件内将烟雾送入用户口中。本实用新型的雾化器通过烟弹与密封件的配合便可实现气液分离，配置的零部件较少，且结构简单，易于加工生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的雾化器的立体图；

图2是图1所示雾化器的部分分解图；

图3是图2所示雾化器中密封件的结构示意图；

图4是图3所示雾化器中密封件的另一视角的结构示意图；

图5是图1所示雾化器中烟弹组件的结构示意图；

图6是图2所示雾化器中雾化头组件的结构示意图；

图7是图1所示雾化器的剖视图；

图8是图1所示雾化器的另一剖视图(相对图7旋转90°)；

图9是本实用新型实施例二的雾化器的剖视图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100，200 烟弹组件10 雾化组件20

底座组件30 连接件40 烟弹11

烟弹本体110 出烟口111 出烟管112

储液腔113 进气口114 进气道115

密封件12 密封管121 通孔1211

连接柱1212 透液孔1213 密封垫122

通气孔1221 雾化套管21 进液孔211

导液件22 加热件23 雾化头底座24

进气孔241 第一电极25 第一绝缘件26

雾化器底座31 连接管311 第二电极32

第二绝缘件33

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请同时参阅图1和图2，本实用新型实施例一提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置(图未示出)。其中，雾化器100包括烟弹组件10、插装于烟弹组件10内的雾化头组件20以及设置在烟弹组件10一端的底座组件30，具体地，电源装置与底座组件20连接且与雾化头组件20电性导通，雾化头组件20工作将烟液雾化形成烟雾以供用户吸食。

烟弹组件10包括烟弹11以及安装在烟弹11上的密封件12。

请同时参阅图5和图7，烟弹11包括烟弹本体110以及设于烟弹本体110内部的出烟管112。烟弹本体110大致呈锥形的中空柱状结构，烟弹本体110的小口端形成出烟口111，出烟管112由烟弹本体110的小口端沿烟弹本体110的轴向向烟弹本体110的大口端延伸形成，且出烟管112与出烟口111相连通，烟弹本体110的内壁与出烟管112的外壁之间的空腔形成用于存储烟液的储液腔113。烟弹本体110的外壁上设置有两个相对设置的进气口114，也可以设置单独的进气口114或者进气环，只需保证其足够的单位进气量即可，烟弹本体11011的壁体内沿烟弹本体110的纵长轴向设置有进气道115，进气道115的一端与进气口114相连通，进气道115的另一端与烟弹本体110远离出烟口111的一端相连通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，进气口114还可以只有一个或两个以上，一个进气道115对应一个进气口114设置。

本实施方式中，烟弹本体110与出烟管112为一体成型的注塑件，以方便加工，且出烟管112的长度小于烟弹本体110的长度，以便于安装密封件12。可以理解地，烟弹11还可以由透明或半透明材料制成，使得用户能够观察储液腔113内的烟液余量，以便于及时注入烟液。

请同时参阅图3和图4，密封件12包括密封管121以及设于密封管121一端的密封垫122。密封管121大致呈下端具有开口的中空管状结构，密封管121的外壁与烟弹本体110的内壁相配合，从而使得密封管121能够安装在烟弹本体110的内腔中且封闭储液腔113。密封管121的上端面设置有与密封管121的内腔相连通的通孔1211，密封管121的上端面围绕通孔1211沿密封管121的轴向向上延伸形成与通孔1211相连通的连接柱1212，且连接柱1212与出烟管112相配合。密封垫122是由密封管121的下端沿密封管121的径向向外延伸形成的圆环状结构。当密封件12安装在烟弹11上时，密封管121紧密收容在烟弹本体110内，连接柱1212紧密套设在出烟管112的外部，密封垫122抵持在烟弹本体110的下端。

密封管121上位于通孔1211的一侧设置有透液孔1213，透液孔1213的一端连通密封管121的上端面，透液孔1213的另一端连通密封管121的内侧壁，使得储液腔113内的烟液能够经由透液孔1213进入至密封管112的内部。本实施方式中，透液孔1213有两个且相对设于通孔1211的两侧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，透液孔1213还可以只有一个或两个以上。

密封垫122上对应进气道115的下端设置有与进气道115连通的通气孔1221，用户使用时，外部气体经由进气口114进入通过进气道115最终由通气孔1221流出。本实施方式中，密封件12上两个透液孔1213之间的连线与两个通气孔1221之间的连线的夹角为90°。

本实施方式中，密封件12由耐高温的硅胶材料制成，以防止储液腔113内的烟液以及进气道115内的气体发生泄漏。可以理解地，密封件12还可以由诸如耐高温的橡胶等具有密封功能的材料制成。

请同时参阅图6和图7，雾化头组件20包括雾化套管21、收容于雾化套管21内的导液件22和加热件23、连接在雾化套管21下端的雾化头底座24以及安装在雾化头底座24上的第一电极25和第一绝缘件26。

雾化套管21大致呈两端具有开口的中空筒状结构，雾化套管21安装在密封件12的开口端，雾化套管21的侧壁上对应透液孔1213设置有与透液孔1213连通的进液孔211。图8中箭头所指方向即为烟液的流动方向，使用时，烟液依次经由透烟孔1213以及进液孔211被导液件22吸收，然后在加热件23的加热作用下被雾化形成烟雾，烟雾依次经由密封件12的通孔1211、出烟管112以及出烟口111进入至用户口中。

本实施方式中，雾化套管21由陶瓷材料制成，使得雾化套管21能够耐高温且不易变形。可以理解地，雾化套管21还可以由耐热性树脂等具备耐热性和不易变形的材料制成。

本实施方式中，导液件22包覆在加热件23的外部，导液件22为棉花，加热件23为加热丝。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，加热件23还可以包覆在导液件22的外部，导液件22还可以是多孔陶瓷、纤维绳、泡沫金属、泡沫石墨中的一种、两种或两种以上的组合，此处不作限制。

雾化头底座24大致呈两端贯通的筒状结构，雾化头底座24的上端套接在雾化套管21的下端，雾化头底座24由导电材料制成，第一电极25安装在雾化头底座24的下端，第一绝缘件26夹设在第一电极25及雾化头底座24之间，以起到雾化头底座24与第一电极25之间的绝缘作用。本实施方式中，第一绝缘件26由硅胶材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一绝缘件26还可以由橡胶等及其他绝缘材料制成。

雾化头底座24的侧壁上设置有进气孔241，进气孔241分别与密封件12的通气孔1221及雾化头底座24的内腔相连通，外部气体经由进气孔241进入至雾化套管21内，将雾化套管21内的烟雾带出至用户口中。图7中箭头所示方向即为气体流动方向。

本实施方式中，加热件23的一个引脚夹设在雾化套管21与雾化头底座24之间，加热件23的另一个引脚夹设在第一电极25与第一绝缘件26之间，从而实现加热件23的一端与雾化头底座24电性连接，加热件23的另一端与第一电极25电性连接，最终实现加热件23的加热作用。

请参阅图7，底座组件30包括与烟弹组件10可拆卸连接的雾化器底座31、安装在雾化器底座31上的第二电极32和第二绝缘件33。

雾化器底座31大致呈上端具有开口的中空筒状结构，雾化器底座31的下端面沿雾化器底座31的轴向向下延伸形成连通雾化器底座31内腔的连接管311，第二电极32安装在连接管311内，第二绝缘件33夹设在连接管311与第二电极32之间，以起到绝缘作用。本实施方式中，第二绝缘件33由硅胶材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第二绝缘件33还可以由橡胶等电性绝缘材料制成。

电源装置连接在连接管311上，且电源装置的正极与第二电极32电性导通，电源装置的负极与连接管311电性导通。当底座组件30与烟弹组件10连接后，雾化器底座31与雾化头底座24抵接并电性导通，第二电极32与第一电极25抵接并电性导通，从而使得加热件23的两端分别与电源装置的正负极电性导通，加热件23开始加热烟液以生成烟雾。另外，雾化器底座31的内壁与雾化头底座24之间形成一间隙(图未标出)，该间隙分别与通气孔1221及进气孔241相连通，以便于气体流通。

请再次参阅图7，本实施方式中，雾化器100还包括连接在烟弹组件10与底座组件30之间的连接件40，具体地，连接件40大致呈筒状结构，连接件40的一端与烟弹本体110可拆卸地连接，连接件40的另一端与雾化器底座31可拆卸地连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接件40还可以省略，此时，雾化器底座31直接与烟弹本体110通过插接、卡接或螺纹连接等方式可拆卸地连接。

本实用新型的雾化器100，当需要注液时，可先将底座组件30从烟弹组件10上拆卸下来，然后将雾化头组件20拆卸下来，此时，储液腔113的开口外露，以便于注液操作。

本实用新型提供实施例一提供的雾化器100，烟弹11上同时具备用于存储烟液的储液腔113以及供外部气体进入的进气道115，通过设置密封件12，使得储液腔113和进气道115分隔开，烟液经由密封件12上的透液孔1213进入雾化头组件20内雾化成烟雾，外部气体经由进气道115进入雾化头组件20内将烟雾送入用户口中。本实用新型的雾化器100通过烟弹11与密封件12的配合便可实现气液分离，配置的零部件较少，且结构简单，易于加工生产。

本实用新型还提供了一种电子烟，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故具有与上述雾化器100相同的技术效果。

实施例二

请参阅图9，本实施方式实施例二提供了一种雾化器200，该雾化器200与实施例一的雾化器100的区别就在于，本实施例二中密封件12的结构不同。

具体地，本实施方式中，密封件12仅包括密封管121，省略了连接在密封管121上的密封垫122，密封管121与实施例一中的结构相同，此处不再赘述。密封垫122省略后，只需满足进气道115与雾化器底座31和雾化头底座24之间的间隙连通即可，以实现气流的流通。使用时，外部气体经由进气口114进入至进气道115内，然后依次经由间隙和进气孔241进入至雾化头组件20内，以将烟雾带出送入至用户口中，图9中箭头所指方向即为气流方向。

本实用新型实施例二提供的雾化器200，密封垫12结构更加简单，生产更加方便。

本实用新型实施例二还提供了一种带有上述雾化器200的电子烟，因其具有上述雾化器200全部的技术特征，故具有与上述雾化器200相同的技术特征。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括烟弹组件以及安装在所述烟弹组件上用于雾化烟液的雾化头组件，所述烟弹组件包括烟弹以及安装在所述烟弹上的密封件，所述烟弹内形成有用于存储烟液的储液腔以及与外部气体连通的进气道，所述储液腔与所述进气道隔离，所述密封件安装在所述烟弹的一端以封闭所述储液腔，所述密封件上设置有与所述储液腔连通的透液孔，所述雾化头组件插设于所述密封件上，所述雾化头组件上分别设置有与所述透液孔连通的进液孔以及与所述进气道连通的进气孔，所述储液腔内的烟液经由所述透液孔及所述进液孔进入至所述雾化头组件内雾化形成烟雾，外部气体经由所述进气道以及所述进气孔进入至所述雾化头组件内将烟雾带出。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述密封件包括密封管以及由所述密封管的一端沿所述密封管的径向向外延伸形成的密封垫，所述透液孔设置在所述密封管上，所述密封垫上设置有与所述进气道连通的通气孔。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述密封管呈一端具有开口的管状结构，所述透液孔的一端连通所述密封管的上端面，所述透液孔的另一端连通所述密封管的内侧壁，所述雾化头组件插设于所述密封管的开口端。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述烟弹包括烟弹本体以及设于所述烟弹本体内部的出烟管，所述储液腔由所述烟弹本体的内壁与所述出烟管的外壁之间的空腔形成，所述进气道设置在所述烟弹本体的壁体内，所述烟弹本体的侧壁上设置有进气口，所述进气口与外部气体及所述进气道均连通。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述烟弹本体的一端设置有与所述出烟管连通的出烟口，所述出烟管远离所述出烟口的一端与所述密封件连接且与所述雾化头组件气体连通。

6.如权利要求1-5任一项所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头组件包括雾化套管、设于所述雾化套管一端的雾化头底座以及收容于所述雾化套管内的导液件和加热件，所述进液孔设置在所述雾化套管的侧壁上，所述进气孔设置在所述雾化头底座的侧壁上。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括设于所述烟弹组件一端的底座组件，所述底座组件包括与所述烟弹可拆卸连接的雾化器底座，所述雾化器底座的内壁与所述雾化头底座的外壁之间形成一间隙，所述间隙分别与所述进气道及所述进气孔相连通。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化套管由陶瓷材料制成。

9.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头组件还包括安装在所述雾化头底座上的第一电极，所述加热件的一端与所述雾化头底座电性连接，所述加热件的另一端与所述第一电极电性连接。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。