CN207821092U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括外套管以及底座组件，底座组件包括收容于外套管一端内的底座以及安装在底座上的电极座和发热组件，外套管与底座之间形成雾化腔，底座凹陷形成有容置槽，电极座收容于容置槽内，发热组件的一端与电极座可拆卸地固定连接且电性连接，发热组件的另一端与底座可拆卸地固定连接且电性连接。本实用新型提供的雾化器，不需要在雾化腔内设置凸出的电极柱，使得雾化腔内的烟雾混合更为充分、均匀，提升了用户的口感，进而提升了用户的使用体验。本实用新型还公开了一种带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

随着电子烟市场的日渐繁荣，电子烟凭借其卫生环保、使用方便以及比真实香烟更好的口感体验等优点，被越来越多的人群接受。市面上存在一种可自绕发热丝的滴液雾化器，可直接在储液件上滴加烟液以形成大量烟雾，受到电子烟玩家的追捧。这种雾化器由于需经常性滴液以及自绕发热丝等特点，所以结构组件一般都会相对简单，其零部件也相对较少。

现有滴液雾化器的结构请参阅图1，其包括具有雾化腔313’的外套管10’、烟嘴20’以及底座组件30’，烟嘴20’可拆卸地安装于外套管10’的上端，底座组件30’安装于外套管10’的下端内。底座组件30’包括底座31’以及安装于底座31’上的正极柱32’、负极柱33’和发热组件34’，其中，正极柱32’和负极柱33’相对底座31’凸出设置，发热组件34’横置在雾化腔313’中并且两端分别固定在正极柱32’和负极柱33’上。这种结构一方面由于正极柱32’和负极柱33’伸入雾化腔313’中，烟液会附着在正极柱32’和负极柱33’上，影响出烟效果，另一方面由于正极柱32’和负极柱33’对雾化腔313’对气流的阻碍作用，导致雾化腔313’内发热组件34’生成的烟雾无法被充分吹散并充分与空气混合，导致混合不均匀，影响用户吸食口感的同时，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种烟雾混合充分且均匀的雾化器及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括外套管以及底座组件，所述底座组件包括收容于所述外套管一端内的底座以及安装在所述底座上的电极座和发热组件，所述外套管与所述底座之间形成雾化腔，所述底座凹陷形成有容置槽，所述电极座收容于所述容置槽内，所述发热组件的一端与所述电极座可拆卸地固定连接且电性连接，所述发热组件的另一端与所述底座可拆卸地固定连接且电性连接。

进一步地，所述发热组件包括相互接触的发热件和吸液件，所述电极座的上端面设置有第一固定槽，所述底座的上端面位于所述容置槽的一侧设置有第二固定槽，所述发热件的一端插入所述第一固定槽内，所述发热件的另一端插入所述第二固定槽内。

进一步地，所述底座上还设置有分别与外部大气及所述雾化腔连通的进气通道，所述进气通道倾斜设置，所述进气通道的进气口端高于所述进气通道的出气口端，且所述进气通道的出气口端不高于所述发热组件。

进一步地，所述底座的上端面的边缘处沿所述底座的轴向向上延伸形成有凸起，所述进气通道设置在所述凸起上，所述外套管的侧壁上设置有进气孔，所述进气孔与所述进气通道相连通。

进一步地，所述发热组件至少有两个，且相互靠近设置。

进一步地，所述底座的底部中心处沿所述底座的轴向向下延伸形成有与所述容置槽连通的连接管，所述底座还包括电极柱和第二绝缘件，所述电极柱穿过所述连接管与所述电极座电连接，所述第二绝缘件设置在所述连接管的管壁与所述电极柱的外壁之间。

进一步地，所述底座组件还包括第一绝缘件，所述第一绝缘件设置在所述容置槽的槽壁与所述电极座的外壁之间。

进一步地，所述电极座的侧壁上设置有连通所述第一固定槽的固定孔，所述底座的侧壁上对应所述固定孔设置有通孔，所述固定孔内安装有固定件，所述固定件的一端穿过所述通孔与所述发热件的一端相抵持。

进一步地，所述雾化器还包括相对所述底座安装在所述外套管另一端的烟嘴连接件，所述烟嘴连接件的内腔形成有出烟通道，所述出烟通道与所述雾化腔相连通。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或电子烟，电极座收容在底座内，发热组件通过直插方式连接，组装方便，且不用在雾化腔内设置固定发热丝用的凸出的电极柱，使得雾化腔内的烟雾混合更为充分、均匀，提升了用户的口感，进而提升了用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术雾化器的结构示意图；

图2是本实用新型雾化器的立体结构示意图；

图3是图2所示雾化器的部分分解图；

图4是图3所示雾化器中底座组件的分解图；

图5是图4所示底座组件中底座的结构示意图；

图6是图6所示底座组件中电极座的结构示意图；

图7是图2所示雾化器的剖视图；

图8是图2所示雾化器的另一剖视图(相对图6旋转90°)。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 外套管10，10’ 抵持部101

连接部102 进气孔103，103’ 烟嘴连接件20

安装部201 缩颈端面202 出烟通道203

底座31，31’ 容置槽311 连接管312

雾化腔313，313’ 第二固定槽314 通孔315

凸起316 进气通道3161 电极座32

第一固定槽321 固定孔322 电极柱33

发热组件34，34’ 发热件341 吸液件342

第一绝缘件35 第二绝缘件36 固定件37

烟嘴20’ 底座组件30,30’ 正极柱32’

负极柱33’

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图2和图3，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置(图未示出)。雾化器100包括外套管10、可拆卸地安装在外套管10一端的烟嘴连接件20以及相对烟嘴连接件20安装在外套管10另一端内的底座组件30，使用时，底座组件30生成的烟雾经由烟嘴连接件20进入至用户口中。

请参阅图7，外套管10大致呈两端具有开口的套筒状结构，外套管10的上端沿外套管10的径向向内延伸形成抵持部101，抵持部101的末端沿外套管10的轴向向下延伸形成管状的连接部102。

本实施方式中，外套管10下部的侧壁上开设有两个相对设置的进气孔103，进气孔103与外部大气及外套管10的内腔均连通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，进气孔103还可以只有一个或两个以上。

烟嘴连接件20大致呈两端具有开口的筒状结构，烟嘴连接件20的下部缩颈形成有安装部201，烟嘴连接件20的缩颈部形成有缩颈端面202，安装部201与外套管10的连接部102可拆卸地连接，以实现烟嘴连接件20与外套管10的连接作用，且当烟嘴连接件20的缩颈端面202与外套管10的抵持部101相抵持时，烟嘴连接件20即安装到位。

本实施方式中，烟嘴连接件20插接在外套管10上，因此拆装简单、快捷，使用方便。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，烟嘴连接件20与外套管10还可以通过螺纹连接、卡接或磁性连接的方式连接，此处不作限制。

烟嘴连接件20的内腔形成有与外套管10的内腔连通的出烟通道203，用户抽吸时，外部气体经由进气孔103进入至外套管10的内腔与烟雾混合，混合后经由出烟通道203进入至用户口中。本实施方式中，烟嘴连接件20可直接当作烟嘴使用，用户直接通过烟嘴连接件20吸食。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，也可以在烟嘴连接件20上连接与烟嘴连接件20连通的连通件，用户通过该连通件进行吸食烟雾，可以理解地，在一个实施例中所述连通件为烟嘴。

请同时参阅图3-图8，底座组件30包括底座31以及安装在底座31上的电极座32、电极柱33和发热组件34。

底座31相对烟嘴连接件20安装在外套管10的下端内，底座31大致呈圆筒状结构，底座31向内凹陷形成有容置槽311，本实施方式中，底座31的部分上端面向内凹陷形成有容置槽311，所述电极座32的上端面与所述底座31错开所述容置槽311的上端面齐平，可以理解的，在其他实施方式中，底座31侧壁向内凹陷形成有容置槽311。底座31的底部中心处沿底座31的轴向向下延伸形成有与容置槽311连通的连接管312。其中，底座31与外套管10之间形成雾化腔313，雾化腔313与进气孔103及出烟通道203均连通。为了提升底座31与外套管10之间连接的气密性，底座31与外套管10的接触面上设置有密封件(图未标出)，密封件包括但不限于硅胶圈或橡胶圈，另外，底座31与外套管10的连接方式包括但不限于插接、卡接、螺纹连接或磁性连接。

电极座32收容在底座31的容置槽311内，电极柱33穿过底座31的连接管312与电极座32电连接，发热组件34的一端与电极座32连接，发热组件34的另一端与底座31连接。本实施方式中，电源装置与连接管312螺纹连接，从而实现电源装置与雾化器100的连接关系，且当电源装置连接到位时，电源装置的正极通过电极柱33与电极座32电性连接，电源装置的负极通过连接管312与底座31电性连接，从而使得发热组件34与电源装置电性导通并产生热量，进而使得发烟物质(如，烟液或烟膏)被加热而生成烟雾。另外，由于电极座32收容在容置槽311内，因此使得雾化腔313上位于底座31上端面的部分没有电极座32收容，使得进入雾化腔313内的气流不会受到干扰，有利于烟雾和空气混合。

底座组件30还包括第一绝缘件35和第二绝缘件36，第一绝缘件35设置在容置槽311的槽壁与电极座32的外壁之间，以使得底座31与电极座32电性隔离，避免短路，第二绝缘件36设置在连接管312的管壁与电极柱33的外壁之间，以使得底座31与电极柱33电性隔离，避免短路。本实施方式中，第一绝缘件35呈上端具有开口的套筒状结构，第一绝缘件35紧密收容于容置槽311内，电极座32紧密收容于第一绝缘件35内，从而起到固定电极座32的作用。

发热组件34收容于雾化腔313内，发热组件34包括相互接触的发热件341和吸液件342。其中，发热件341为能够在电源装置的电驱动作用下的发热体，吸液件342由具有吸液和储液能力的材质制成，具体地，发热件341的一端与电极座32可拆卸地固定连接且电性连接，发热件341的另一端与底座31可拆卸地固定连接且电性连接，当电子烟工作时，吸液件342吸取烟液后，由发热件341对吸液件342进行加热，高温使得吸液件342上的发烟物质雾化。本实施方式中，吸液件342为棉花，发热件341为缠绕在吸液件342外部的金属发热丝，可选的，为镍烙合金发热丝。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，吸液件342还可设置在发热件341的外周，发热件341还可以是金属发热管或金属发热片等，吸液件342还可以是多孔陶瓷或多孔石墨，吸液棉等，此处不作限制。

电极座32的上端面上设置有第一固定槽321，底座31的上端面位于容置槽311的一侧设置有第二固定槽314，发热件341的一端轴向插入第一固定槽321内，发热件341的另一端轴向插入第二固定槽314内，从而实现固定发热组件34的作用。安装发热组件34时，只需将发热组件34的两端分别向下插入第一固定槽321与第二固定槽314内即可，操作简单、便捷。

此外，电极座32的侧壁上设置有连通第一固定槽321的固定孔322，底座31的侧壁上设置有至少两个通孔315，至少一个所述通孔315与所述第二固定槽314连通，至少一个所述通孔315对应固定孔322，所述通孔315安装有固定件37，固定件37穿过通孔315将伸入第二固定槽314内的发热件341的一端固定，固定件37的一端穿过通孔315、固定孔322与发热件341的一端相抵持，使得发热件341上插入第一固定槽321的一端被固定件37挤压在第一固定槽321的槽壁上，从而使得发热件341被固定在电极座32上，避免了发热件341脱离电极座32的情况。本实施方式中，固定孔322为螺纹孔，固定件37为锁紧螺钉，为了避免电极座32通过锁紧螺钉与底座31电性连接，通孔315的尺寸大于固定孔322的尺寸，使得锁紧螺钉安装时不与通孔315的孔壁接触。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定件37由绝缘材料制成，固定件37与固定孔322紧配合后从而将发热件341的一端挤压在第一固定槽321的槽壁上。

本实施方式中，发热组件34有两个，且靠近设置，相互靠近的两个发热组件34产生的热量能够彼此相互热传递，进一步提升了加热效率，使得发烟物质被加热得更充分。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，发热组件34还可以仅有一个或两个以上，此处不作限制。

请同时参阅图5和图8，底座31的上端面的边缘处沿底座31的轴向向上延伸形成有两个相对设置的凸起316，每一个凸起316均与外套管10的内周面相贴合，且每一个凸起316上与外套管10的贴合处设置有进气通道3161，进气通道3161的一端与进气孔103相连通，进气通道3161的另一端与雾化腔313相连通，使得当用户抽吸烟雾时，外部气体能够依次经由进气孔103以及进气通道3161进入至雾化腔313内与烟雾混合。本实施方式中，进气通道3161正对发热件341的引脚(图未标出)设置，进而能够将雾化腔313内位于发热件341下部空间的烟雾吹散，使烟雾与外部气体混合更加均匀。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，进气通道3161正对发热件341设置，从而能够更为直接地将发热件341周围的烟雾吹散，以提升烟雾的混合程度。

另外，本实施方式中，进气通道3161倾斜设置，且进气通道3161的出气口端(即进气通道3161上与雾化腔313连通的一端)不高于发热组件34，具体地，进气通道3161的进气口端(即进气通道3161上与进气孔103连通的一端)高于进气通道3161的出气口端。因此，当用户抽吸时，外部气体能够经过进气通道3161的整流作用集中吹至电极座32上，从而保证了雾化腔313内的烟雾能够充分与外部气体混合，使得最终进入用户口中的烟雾较为均匀，口感更纯，提升了用户体验。另外，由于进气通道3161的进气口端高于进气通道3161的出气口端，避免了雾化腔313内多余的发烟物质由进气通道3161泄漏的情况。可以理解地，凸起316至少为一个。

本实用新型的电子烟的工作过程如下：首先，往雾化腔313内加入发烟物质，吸液件342将发烟物质导入发热件341附近或与其接触，然后给雾化器100通电，使发热件341升温加热发烟物质，使发烟物质雾化生成烟雾；用户抽吸时，外部气体依次经由进气孔103及进气通道3161进入至雾化腔313内与烟雾混合，最终通过烟嘴连接件20进入至用户口中。

本实用新型提供的雾化器100，电极座32收容在底座31内，且发热组件34通过直插方式连接，组装方便；同时，不用在雾化腔313内设置凸出的电极柱，使得雾化腔313内的烟雾混合更为充分、均匀，提升了用户的口感，进而提升了用户的使用体验。

本实用新型还提供了一种电子烟，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括外套管以及底座组件，所述底座组件包括收容于所述外套管一端内的底座以及安装在所述底座上的电极座和发热组件，所述外套管与所述底座之间形成雾化腔，所述底座凹陷形成有容置槽，所述电极座收容于所述容置槽内，所述发热组件的一端与所述电极座可拆卸地固定连接且电性连接，所述发热组件的另一端与所述底座可拆卸地固定连接且电性连接。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述发热组件包括相互接触的发热件和吸液件，所述电极座的上端面设置有第一固定槽，所述底座的上端面位于所述容置槽的一侧设置有第二固定槽，所述发热件的一端插入所述第一固定槽内，所述发热件的另一端插入所述第二固定槽内。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于：所述底座上还设置有分别与外部大气及所述雾化腔连通的进气通道，所述进气通道倾斜设置，所述进气通道的进气口端高于所述进气通道的出气口端，且所述进气通道的出气口端不高于所述发热组件。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述底座的上端面的边缘处沿所述底座的轴向向上延伸形成有凸起，所述进气通道设置在所述凸起上，所述外套管的侧壁上设置有进气孔，所述进气孔与所述进气通道相连通。

5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述发热组件至少有两个，且相互靠近设置。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述底座的底部中心处沿所述底座的轴向向下延伸形成有与所述容置槽连通的连接管，所述底座还包括电极柱和第二绝缘件，所述电极柱穿过所述连接管与所述电极座电连接，所述第二绝缘件设置在所述连接管的管壁与所述电极柱的外壁之间。

7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述底座组件还包括第一绝缘件，所述第一绝缘件设置在所述容置槽的槽壁与所述电极座的外壁之间。

8.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述电极座的侧壁上设置有连通所述第一固定槽的固定孔，所述底座的侧壁上对应所述固定孔设置有通孔，所述固定孔内安装有固定件，所述固定件的一端穿过所述通孔与所述发热件的一端相抵持。

9.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括相对所述底座安装在所述外套管另一端的烟嘴连接件，所述烟嘴连接件的内腔形成有出烟通道，所述出烟通道与所述雾化腔相连通。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。