CN205456071U - 一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，包括有雾化管、气管支架、气管、隔离套、陶瓷发热丝、雾化座以及两雾化销钉；该雾化管的横截面为椭圆形，该气管支架、气管、隔离套、陶瓷发热丝、雾化座和两雾化销钉均设置于雾化管内，气管的上下两端分别与气管支架和隔离套安装连接，气管与雾化管同轴设置，气管的外壁与雾化管的内壁之间形成有储油腔；该隔离套具有一气道，该气道连通气管。本产品采用陶瓷发热丝，并且无棉，更加环保，雾化销钉与陶瓷发热丝直接接触导电，整体结构简单，零部件少，装配更加简便，利于提高产品的生产效率，而且本产品的横截面为椭圆形，在保证储油量足够大的同时，使得夹持更加容易，给使用者的使用带来便利。

Description

一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器领域技术，尤其是指一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器。

背景技术

普通的香烟在吸烟过程中会产生数十种致癌物质，严重危害吸烟者的身体健康，同时周围人群也处在烟雾包围的环境中、被迫吸收二手烟，影响周围人群的身体健康，因此，目前很多地方和政府都明令禁止在公共场所抽烟，而健康环保的电子烟产品就在这种环境中应运而生，既能满足人抽烟需求，又不会对人身体健康造成危害。

目前，市面上电子烟经过了几代的演变，产品逐渐成熟：第一代电子烟为一次性电子烟，在设计上完全是模仿普通真烟的形状，抽烟烟嘴是黄色，烟体是白色，烟体底部装有LED灯；在烟体中装有电池，电子元件，电子烟发热丝，含有烟油的烟棉；用户抽的过程中，烟体中的电子元件感应到气流的流通开始工作，发热丝发热燃烧烟棉中的烟油，产生烟雾，并且在抽的工程中，LED灯会发出红色的光，模拟出抽普通香烟时燃烧的红色。第二代电子烟将电子烟电池结构和烟油燃烧结构分离，创造了电子烟电池和电子烟雾化器；电子烟电池和电子烟雾化器通过螺纹连接；电子烟电池包括一个PCBA板，充电电池，各种电子电路；雾化器有多种款型和样式，但是它们一般都由三部分构成：烟嘴，发热底座和储存烟油的烟弹，其他配件包括充电器，线材，雾化环等；用户在使用的过程中通过气流感应或者按键使电子烟电池工作，电池连通雾化器，使雾化器发热底座里面的发热丝发热，蒸发烟油，产生烟雾，达到和抽普通香烟一样的烟雾效果。之后电子烟的发展在电子烟电池和电子烟雾化器上逐渐改进。

随着电子烟广泛使用，电子烟雾化器和配套的电池也在改进。但是现有电子烟的雾化器普遍存在储油量小，零部件多，装配复杂麻烦等问题，并且，目前的雾化器的横截面均为圆形结构，不便于使用者夹持。因此，有必要对目前电子烟的雾化器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其能有效解决现有之雾化器储油量小、零部件多、装配复杂麻烦、不便于夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，包括有雾化管、气管支架、气管、隔离套、陶瓷发热丝、雾化座以及两雾化销钉；该雾化管的横截面为椭圆形，该气管支架、气管、隔离套、陶瓷发热丝、雾化座和两雾化销钉均设置于雾化管内，气管的上下两端分别与气管支架和隔离套安装连接，气管与雾化管同轴设置，气管的外壁与雾化管的内壁之间形成有储油腔；该隔离套具有一气道，该气道连通气管；该陶瓷发热丝设置于隔离套上并横穿气道，陶瓷发热丝的两端露于储油腔中；该雾化座安装于隔离套的下端；该两雾化销钉设置于雾化座内且接触端外露，两雾化销钉插入隔离套中并分别与陶瓷发热丝的两端电性连接，雾化座的后端凹设有椭圆形安装槽，两雾化销钉的下端均露于椭圆形安装槽的内底面，椭圆形安装槽的内侧壁凹设有环形卡槽。

优选的，所述隔离套和雾化座均为绝缘材质，雾化座与隔离套周边紧配固定。

优选的，所述隔离套为硅胶材质。

优选的，所述隔离套上设置有安装孔，该陶瓷发热丝紧配插装在安装孔中。

优选的，所述雾化管的上端封盖有烟嘴盖，烟嘴盖与气管支架之间夹设有陶瓷棉。

优选的，所述两雾化销钉分别与陶瓷发热丝的两端之间采用无焊接接触，两雾化销钉与雾化座固定为一体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品采用陶瓷发热丝，并且无棉，更加环保，雾化销钉与陶瓷发热丝直接接触导电，整体结构简单，零部件少，装配更加简便，利于提高产品的生产效率，而且本产品的横截面为椭圆形，在保证储油量足够大的同时，使得夹持更加容易，给使用者的使用带来便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图5是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。

附图标识说明：

10、雾化管 11、储油腔

20、气管支架 30、气管

40、隔离套 41、气道

42、安装孔 50、陶瓷发热丝

60、雾化座 61、椭圆形安装槽

62、环形卡槽 70、雾化销钉

81、烟嘴盖 82、陶瓷棉

83、贴纸

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有雾化管10、气管支架20、气管30、隔离套40、陶瓷发热丝50、雾化座60以及两雾化销钉70。

该雾化管10的横截面为椭圆形，更容易被使用者夹持，该气管支架20、气管30、隔离套40、陶瓷发热丝50、雾化座60和两雾化销钉70均设置于雾化管10内，气管30的上下两端分别与气管支架20和隔离套40安装连接，气管30与雾化管10同轴设置，气管30的外壁与雾化管10的内壁之间形成有储油腔11。

该隔离套40具有一气道41，该气道41连通气管30；该陶瓷发热丝50设置于隔离套40上并横穿气道41，陶瓷发热丝50的两端露于储油腔11中；该雾化座60安装于隔离套40的下端。在本实施例中，所述隔离套40和雾化座60均为绝缘材质，雾化座60与隔离套40周边紧配固定，并且，所述隔离套40为硅胶材质。以及，所述隔离套40上设置有安装孔42，该陶瓷发热丝50紧配插装在安装孔42中。

该两雾化销钉70设置于雾化座60内且接触端外露，两雾化销钉70插入隔离套40中并分别与陶瓷发热丝50的两端电性连接。在本实施例中，所述两雾化销钉70分别与陶瓷发热丝50的两端之间采用无焊接接触，两雾化销钉70与雾化座60固定为一体。

以及，所述雾化管10的上端封盖有烟嘴盖81，烟嘴盖81与气管支架20之间夹设有陶瓷棉82。

另外，所述雾化座60的后端凹设有椭圆形安装槽61，两雾化销钉70的下端均露于椭圆形安装槽61的内底面，椭圆形安装槽61的内侧壁凹设有环形卡槽62。

此外，所述雾化管10外包裹有贴纸83。

本实用新型的设计重点是：本产品采用陶瓷发热丝，并且无棉，更加环保，雾化销钉与陶瓷发热丝直接接触导电，整体结构简单，零部件少，装配更加简便，利于提高产品的生产效率，而且本产品的横截面为椭圆形，在保证储油量足够大的同时，使得夹持更加容易，给使用者的使用带来便利。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其特征在于：包括有雾化管、气管支架、气管、隔离套、陶瓷发热丝、雾化座以及两雾化销钉；该雾化管的横截面为椭圆形，该气管支架、气管、隔离套、陶瓷发热丝、雾化座和两雾化销钉均设置于雾化管内，气管的上下两端分别与气管支架和隔离套安装连接，气管与雾化管同轴设置，气管的外壁与雾化管的内壁之间形成有储油腔；该隔离套具有一气道，该气道连通气管；该陶瓷发热丝设置于隔离套上并横穿气道，陶瓷发热丝的两端露于储油腔中；该雾化座安装于隔离套的下端；该两雾化销钉设置于雾化座内且接触端外露，两雾化销钉插入隔离套中并分别与陶瓷发热丝的两端电性连接，雾化座的后端凹设有椭圆形安装槽，两雾化销钉的下端均露于椭圆形安装槽的内底面，椭圆形安装槽的内侧壁凹设有环形卡槽。

2.如权利要求1所述的一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其特征在于：所述隔离套和雾化座均为绝缘材质，雾化座与隔离套周边紧配固定。

3.如权利要求1所述的一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其特征在于：所述隔离套为硅胶材质。

4.如权利要求1所述的一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其特征在于：所述隔离套上设置有安装孔，该陶瓷发热丝紧配插装在安装孔中。

5.如权利要求1所述的一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其特征在于：所述雾化管的上端封盖有烟嘴盖，烟嘴盖与气管支架之间夹设有陶瓷棉。

6.如权利要求1所述的一种新型陶瓷发热丝装配椭圆雾化器，其特征在于：所述两雾化销钉分别与陶瓷发热丝的两端之间采用无焊接接触,两雾化销钉与雾化座固定为一体。