JP7107978B2

JP7107978B2 - 電線の配索方法

Info

Publication number: JP7107978B2
Application number: JP2020005396A
Authority: JP
Inventors: 秀樹足立; 裕二右松
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2022-07-27
Anticipated expiration: 2040-01-16
Also published as: EP3851330B1; CN113140993A; US20210226426A1; US11728630B2; CN113140993B; EP3851330A1; JP2021114815A

Description

本発明は、電線の配索方法に関する。

ワイヤハーネスにプロテクタを固定する方法として、プロテクタに形成した保持ピン同士の間にワイヤハーネスを配設することにより、ワイヤハーネスの電線の弛み部分をプロテクタ内に集結させた状態で固定する方法がある（例えば、特許文献１参照）。

特開平６－７６６３８号公報

上記の配索方法によれば、ワイヤハーネスの電線を保持ピンで保持しておくことで、蓋を装着する際の電線の挟み込みを抑えることができる。しかし、上記の配索方法では、保持ピンを立設させたプロテクタを用意しなければならず、コストアップを招いてしまう。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストアップを抑えつつケースに対して電線を容易に配索することが可能な電線の配索方法を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る電線の配索方法は、下記（１）～（２）を特徴としている。
（１）ケースに設けられた断面視凹状の電線配索路に電線を配索し、前記電線配索路の上部にカバーを被せる電線の配索方法であって、
前記ケースにおける前記電線配索路の底部に形成された貫通孔に一対のガイドピンを、下方から前記電線配索路を形成する側壁部よりも上方位置まで挿し込み、
前記ガイドピンの間に前記電線を通し、
前記ガイドピンを前記貫通孔から引き抜きながら前記電線配索路の上部に前記カバーを組み付け、
前記ガイドピンを前記貫通孔から引き抜く際に、前記ガイドピン同士を互いに離間させる、ことを特徴とする電線の配索方法。

（２）前記ケースの前記電線配索路の底部に、前記電線の配索方向に沿う電線規制リブを形成しておき、前記ガイドピンを引き抜いた後に前記電線の配索経路を規制させる、ことを特徴とする上記（１）に記載の電線の配索方法。

上記（１）の構成の電線の配索方法によれば、貫通孔に挿し込んだ一対のガイドピンの間に電線を通し、ガイドピンを貫通孔から引き抜きながら電線配索路の上部にカバーを組み付ける。これにより、電線配索路からの電線のはみ出しを抑えて電線配索路の側壁部とカバーとの間での電線の挟み込みを抑制しつつ電線を容易に電線配索路に配索させることができる。また、電線配索路内で電線を保持しておくための保持ピン等をケースに形成しておく必要がないため、ケースのコストアップを抑えることができる。
しかも、貫通孔へのガイドピンの挿抜、ガイドピンの間への電線の配置及びケースへのカバーの装着をアクチュエータ等によって行わせることができ、これにより、ケースの電線配索路への電線の配索作業を容易に自動化させることができる。

更に、上記（１）の構成の電線の配索方法によれば、ガイドピンを貫通孔から引き抜く際にガイドピン同士を互いに離間させる。したがって、ガイドピンの間で重ねられた電線をガイドピンの引き抜きとともに電線配索路の底部に沿って並べることができ、電線配索路に電線を円滑に配索させることができる。また、重ねられた電線によって電線配索路の上部へのカバーの装着が邪魔されることがなく、これにより、カバーを円滑に電線配索路の上部へ装着させることができる。

上記（２）の構成の電線の配索方法によれば、ガイドピンを引き抜いた後に電線の配索経路が電線規制リブによって規制される。したがって、電線配索路からの電線のはみ出しをより良好に抑えて電線配索路の側壁部とカバーとの間での電線の挟み込みを抑制しつつ電線を容易に電線配索路に配索させることができる。

本発明によれば、コストアップを抑えつつケースに対して電線を容易に配索することが可能な電線の配索方法を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本実施形態に係る電線の配索方法によって電線を配索するバスバーモジュールの斜視図である。図２は、バスバーモジュールの電線配索路を断面視した斜視図である。図３は、バスバーモジュールの電線配索路の断面図である。図４は、電線配索路に電線を配索する電線配索装置の斜視図である。図５は、電線配索装置の電線保持機構を示す図であって、図５（ａ）はガイドピン同士が近接した位置に配置された状態の斜視図、図５（ｂ）はガイドピン同士が離間した位置に配置された状態の斜視図である。図６は、バスバーモジュールのケースが載置された電線配索装置の斜視図である。図７は、ケースの電線配索路に電線を配索する手順を示す図であって、図７（ａ）～図７（ｄ）は、それぞれ電線配索路の断面図である。図８は、参考例に係るケースの斜視図である。図９は、参考例に係るケースへの電線の配索の仕方を示す図であって、図９（ａ）及び図９（ｂ）は、それぞれケースの側面図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

図１は、本実施形態に係る電線の配索方法によって電線を配索するバスバーモジュールの斜視図である。

図１に示すように、バスバーモジュール１０は、ケース２０と、バスバー３０と、電線４０と、カバー５０とを有している。ケース２０は、例えば、合成樹脂等によって成形されており、二列に配列された複数のバスバー収容部２１を有している。バスバー収容部２１は、枠状に形成されており、このバスバー収容部２１内にバスバー３０が収容される。

このバスバーモジュール１０は、例えば、車両用のバッテリ（図示略）の上部に組付けられる。そして、バスバー収容部２１に収容されたバスバー３０がバッテリの電極に締結されて導通される。

ケース２０には、二列のバスバー収容部２１の間に、電線配索路２２が設けられている。この電線配索路２２には、電線４０が配索される。また、電線配索路２２には、その底部２３に、複数の貫通孔２４が形成されている。これらの貫通孔２４は、電線４０の配索経路に対して直交する方向に長い長孔とされている。また、ケース２０は、複数の位置決め孔２６を有している。

電線４０は、例えば、アルミニウムからなる導体を絶縁樹脂によって覆ったアルミニウム電線である。この電線４０には、その端部に、例えば、超音波接合等によって接続端子４１が接続されており、接続端子４１は、各バスバー３０とともにバスバー収容部２１に収容される。この電線４０は、電圧検出用などの電線であり、バッテリの電極に接続端子４１が共締めされてバスバー３０に電気的に接続される。電線４０は、電圧監視回路などを備えた制御回路基板（図示略）に接続され、これにより、バッテリは、電圧監視回路によるバッテリの電圧監視が可能とされる。

ケース２０には、その上方から、板状に形成されたカバー５０が装着される。そして、このカバー５０をケース２０に装着することにより、電線配索路２２がカバー５０によって封鎖される。

図２は、バスバーモジュールの電線配索路を断面視した斜視図である。図３は、バスバーモジュールの電線配索路の断面図である。
図２及び図３に示すように、ケース２０の電線配索路２２は、その両側部に、側壁部２５を有している。これにより、電線配索路２２は、底部２３と側壁部２５とからなる凹状に形成されている。そして、この凹状に形成された電線配索路２２は、その上部に装着されるカバー５０によって上方が閉塞される。これにより、電線配索路２２に収容された電線４０がケース２０に保持される。

また、図１に示すように、ケース２０の電線配索路２２には、その底部２３に、電線規制リブ２７が形成されている。これらの電線規制リブ２７は、電線配索路２２を形成する側壁部２５よりも内側に立設されている。これらの電線規制リブ２７は、側壁部２５に沿って形成されており、側壁部２５よりも高さが低くされている。そして、電線配索路２２に配索される電線４０は、電線配索路２２内において、電線規制リブ２７によって電線４０の配索経路が規制される。

上記のケース２０の電線配索路２２に電線４０を配索する際には、電線配索装置が用いられる。以下、電線配索装置について説明する。
図４は、電線配索路に電線を配索する電線配索装置の斜視図である。図５は、電線配索装置の電線保持機構を示す図であって、図５（ａ）はガイドピン同士が近接した位置に配置された状態の斜視図、図５（ｂ）はガイドピン同士が離間した位置に配置された状態の斜視図である。

図４に示すように、電線配索装置６０は、架台６１を備えており、この架台６１にケース２０が載置される。この架台６１は、昇降可能な昇降部６２を有している。この昇降部６２は、エアシリンダ等の駆動部（図示略）を有しており、この駆動部へのエアの供給によって昇降される。昇降部６２には、複数の電線保持機構６３が設けられている。また、架台６１に設けられた昇降部６２には、位置決めピン６７が立設されている。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、電線保持機構６３は、固定ブロック６５Ａと、エアシリンダ等の駆動部（図示略）によって固定ブロック６５Ａに対して近接及び離間する方向へ移動可能な可動ブロック６５Ｂとを有している。これらの固定ブロック６５Ａ及び可動ブロック６５Ｂには、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂがそれぞれ立設されている。

図５（ｂ）に示すように、電線保持機構６３では、固定ブロック６５Ａに対して可動ブロック６５Ｂが近接（図５（ａ）参照）及び離間（図５（ｂ）参照）することにより、一方のガイドピン６４Ａに対して他方のガイドピン６４Ｂが近接及び離間する。

次に、電線配索装置６０を用いてケース２０に電線４０を配索する手順について説明する。
図６は、バスバーモジュールのケースが載置された電線配索装置の斜視図である。図７は、ケースの電線配索路に電線を配索する手順を示す図であって、図７（ａ）～図７（ｄ）は、それぞれ電線配索路の断面図である。

図６に示すように、電線配索装置６０の上部にケース２０を載置させ、昇降部６２を上昇させる。すると、ケース２０の位置決め孔２６に位置決めピン６７が挿し込まれ、電線配索装置６０に対してケース２０が位置決めされる。また、ケース２０の貫通孔２４に、電線保持機構６３の一対のガイドピン６４Ａ，６４Ｂがそれぞれ挿通される。

図７（ａ）に示すように、ケース２０の貫通孔２４に挿通された一対のガイドピン６４Ａ，６４Ｂは、その先端がケース２０の側壁部２５の上縁よりも上方に配置されるとともに、電線４０の径よりも僅かに広い間隔で配置される。

図７（ｂ）に示すように、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂの間に電線４０を入れる。すると、電線４０は、電線配索路２２の幅方向の中間部において、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂの間で上下方向に重ねられた状態で保持される。

図７（ｃ）に示すように、ケース２０の上方から電線配索路２２の上部を覆うカバー５０を配置させる。

図７（ｄ）に示すように、電線配索装置６０の昇降部６２を下降させることにより、位置決め孔２６に挿し込んだ位置決めピン６７及び貫通孔２４に挿し込んだガイドピン６４Ａ，６４Ｂを下方（図７（ｄ）における矢印Ａ方向）へ引き抜く。このとき、電線保持機構６３では、固定ブロック６５Ａに対して可動ブロック６５Ｂを離間する方向（図７（ｄ）における矢印Ｂ方向）へ移動させ、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂ同士の間隔を次第に広げる。また、カバー５０は、ケース２０の貫通孔２４から引き抜かれるガイドピン６４Ａ，６４Ｂに追従させて下方へ移動させる。このようにすると、電線４０は、次第に間隔が広がるガイドピン６４Ａ，６４Ｂ同士の間に保持されながらガイドピン６４Ａ，６４Ｂの間で電線配索路２２の底部２３に沿って水平方向に並べられる。

その後、電線配索路２２の上部にカバー５０が装着されるとともに、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂ及び位置決めピン６７がケース２０の下方側に配置される。これにより、電線配索路２２の上部にカバー５０が装着され、電線４０が収容された電線配索路２２が封鎖される。

ここで、参考例について説明する。
図８は、参考例に係るケースの斜視図である。図９は、参考例に係るケースへの電線の配索の仕方を示す図であって、図９（ａ）及び図９（ｂ）は、それぞれケースの側面図である。

図８に示すように、参考例は、電線４０が配索される配索路１０１を有するケース１００である。

このケース１００は、底部１０２と、底部１０２の両側部に立設された側壁部１０３と、側壁部１０３の上縁から互いに近接する方向へ延びるアーム部１０４とを有している。このケース１００では、アーム部１０４の端部の間から配索路１０１へ電線４０を一本ずつ押し込んで配索する。

図９（ａ）に示すように、ケース１００では、アーム部１０４の間から連続して電線４０を押し込むと、押し込まれた電線４０が上下方向に重なり、配索路１０１への配索が円滑に行われないことがある。このため、アーム部１０４の間から一本ずつ電線４０を押し込み、押し込んだ電線４０を配索路１０１の幅方向へ移動させなければならず、配索に手間及び時間を要する。また、このケース１００では、電線４０を押し込む際にアーム部１０４を弾性変形させるため、破損等が生じることなく良好に弾性変形可能な樹脂材料を選択して用いなければならず、コストアップを招く場合がある。

本実施形態に係る電線の配索方法によれば、貫通孔２４に挿し込んだ一対のガイドピン６４Ａ，６４Ｂの間に電線４０を通し、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂを貫通孔２４から引き抜きながら電線配索路２２の上部にカバー５０を組み付ける。これにより、電線配索路２２からの電線４０のはみ出しを抑えて電線配索路２２の側壁部２５とカバー５０との間での電線４０の挟み込みを抑制しつつ電線４０を容易に電線配索路２２に配索させることができる。また、電線配索路２２内で電線４０を保持しておくための保持ピン等をケースに形成しておく必要がないため、ケース２０のコストアップを抑えることができる。

しかも、貫通孔２４へのガイドピン６４Ａ，６４Ｂの挿抜、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂの間への電線４０の配置及びケース２０へのカバー５０の装着をアクチュエータ等によって行わせることができ、これにより、ケース２０の電線配索路２２への電線４０の配索作業を容易に自動化させることができる。

また、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂを貫通孔２４から引き抜く際にガイドピン６４Ａ，６４Ｂ同士を互いに離間させる。したがって、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂの間で重ねられた電線４０をガイドピン６４Ａ，６４Ｂの引き抜きとともに電線配索路２２の底部２３に沿って並べることができ、電線配索路２２に電線４０を円滑に配索させることができる。また、重ねられた電線４０によって電線配索路２２の上部へのカバー５０の装着が邪魔されるとがなく、これにより、カバー５０を円滑に電線配索路２２の上部へ装着させることができる。

しかも、ガイドピン６４Ａ，６４Ｂを引き抜いた後に電線４０の配索経路が電線規制リブ２７によって規制される。したがって、電線配索路２２からの電線４０のはみ出しをより良好に抑えて電線配索路２２の側壁部２５とカバー５０との間での電線４０の挟み込みを抑制しつつ電線４０を容易に電線配索路２２に配索させることができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、ケース２０の貫通孔２４に挿抜させるガイドピン６４Ａ，６４Ｂとしては、電線４０の配索方向にある程度の長さを有していてもよい。

なお、上記実施形態では、バスバーモジュール１０のケース２０に電線４０を配索する場合を例示したが、電線４０を配索するケースとしてはバスバーモジュール１０のケース２０に限らない。

ここで、上述した本発明の実施形態に係る電線の配索方法の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ケース（２０）に設けられた断面視凹状の電線配索路（２２）に電線（４０）を配索し、前記電線配索路（２２）の上部にカバー（５０）を被せる電線（４０）の配索方法であって、
前記ケース（２０）における前記電線配索路（２２）の底部（２３）に形成された貫通孔（２４）に一対のガイドピン（６４Ａ，６４Ｂ）を、下方から前記電線配索路（２２）を形成する側壁部（２５）よりも上方位置まで挿し込み、
前記ガイドピン（６４Ａ，６４Ｂ）の間に前記電線（４０）を通し、
前記ガイドピン（６４Ａ，６４Ｂ）を前記貫通孔（２４）から引き抜きながら前記電線配索路（２２）の上部に前記カバー（５０）を組み付ける、ことを特徴とする電線の配索方法。

［２］前記ガイドピン（６４Ａ，６４Ｂ）を前記貫通孔（２４）から引き抜く際に、前記ガイドピン（６４Ａ，６４Ｂ）同士を互いに離間させる、ことを特徴とする上記［１］に記載の電線の配索方法。

［３］前記ケース（２０）の前記電線配索路（２２）の底部（２３）に、前記電線（４０）の配索方向に沿う電線規制リブ（２７）を形成しておき、前記ガイドピン（６４Ａ，６４Ｂ）を引き抜いた後に前記電線（４０）の配索経路を規制させる、ことを特徴とする上記［１］または［２］に記載の電線の配索方法。

２０ケース
２２電線配索路
２３底部
２４貫通孔
２５側壁部
２７電線規制リブ
４０電線
５０カバー
６４Ａ，６４Ｂガイドピン

Claims

ケースに設けられた断面視凹状の電線配索路に電線を配索し、前記電線配索路の上部にカバーを被せる電線の配索方法であって、
前記ケースにおける前記電線配索路の底部に形成された貫通孔に一対のガイドピンを、下方から前記電線配索路を形成する側壁部よりも上方位置まで挿し込み、
前記ガイドピンの間に前記電線を通し、
前記ガイドピンを前記貫通孔から引き抜きながら前記電線配索路の上部に前記カバーを組み付け、
前記ガイドピンを前記貫通孔から引き抜く際に、前記ガイドピン同士を互いに離間させる、
ことを特徴とする電線の配索方法。
前記ケースの前記電線配索路の底部に、前記電線の配索方向に沿う電線規制リブを形成しておき、前記ガイドピンを引き抜いた後に前記電線の配索経路を規制させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の電線の配索方法。