JP7107420B2 - 印刷装置及び印刷ユニット - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置及び印刷ユニットに関する。

印刷媒体上における自装置の移動に従って印刷媒体に印刷対象の画像を印刷する印刷装置が知られている。

例えば、特許文献１は、印刷媒体上を移動しつつ、ヘッドが備えるノズルから当該印刷媒体へインクを吐出することによって印刷対象の画像を当該印刷媒体に印刷するハンディプリンターを開示している。

特開２０１４－１８８７８０号公報

特許文献１に記載されたハンディプリンターを、当該ハンディプリンターが印刷を実行していないときに、ヘッドが露出した状態で放置しておいた場合、ヘッドに付着したインクが乾燥してノズルが目詰まりを起こしてしまい、その後、当該ハンディプリンターを用いて印刷を実行したときに印刷品質が低下してしまう虞がある。そのため、印刷を実行していないときにヘッドを被覆手段で被覆したい、との要望がある。

ヘッドを被覆手段で被覆するときに、ユーザがヘッドと被覆手段との相対的な位置関係を把握していなかった場合、ヘッドを被覆手段で被覆することに失敗したり、ヘッドと被覆手段とが互いに接触してヘッドが破損したりする虞がある。そのため、ヘッドと被覆手段との相対的な位置関係を直感的に把握したい、との要望がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、印刷ヘッドと当該印刷ヘッドを被覆する被覆手段との相対的な位置関係を直感的に把握することを可能にする印刷装置及び印刷ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置は、筐体を有し、印刷媒体に対して所定の進行方向に相対移動されながら前記印刷媒体に画像を印刷ヘッドからのインク吐出により印刷するとともに、前記印刷媒体との間の相対移動距離であって所定の条件が満たされた後の前記所定の進行方向への相対移動距離が所定の距離になったタイミングで前記画像の印刷を開始する印刷装置であって、前記筐体は、前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段を有したキャップが前記印刷装置に装着される際に前記キャップに設けられた凸部が嵌め込まれる凹部が設けられており、前記凹部は、前記所定の進行方向において前記印刷ヘッドの前側に並ぶ位置であって前記印刷ヘッドとの距離が前記所定の距離となる位置に、前記印刷媒体に対して前記印刷装置を相対移動させるユーザが視認可能なように設けられている、ことを特徴とする。
また、本発明に係る印刷ユニットは、筐体を有し、印刷媒体に対して所定の進行方向に相対移動されながら前記印刷媒体に画像を印刷ヘッドからのインク吐出により印刷するとともに、前記印刷媒体との間の相対移動距離であって所定の条件が満たされた後の前記所定の進行方向への相対移動距離が所定の距離になったタイミングで前記画像の印刷を開始する印刷装置と、前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、所定の凸部と、が設けられたキャップと、を備えた印刷ユニットであって、前記筐体は、前記被覆手段で前記印刷ヘッドを被覆するように前記キャップが前記印刷装置に装着される際に前記所定の凸部が嵌め込まれる凹部が設けられており、前記凹部は、前記所定の進行方向において前記印刷ヘッドの前側に並ぶ位置であって前記印刷ヘッドとの距離が前記所定の距離となる位置に、前記印刷媒体に対して前記印刷装置を相対移動させるユーザが視認可能なように設けられている、ことを特徴とする。

本発明によれば、印刷ヘッドと当該印刷ヘッドを被覆する被覆手段との相対的な位置関係を直感的に把握することを可能にする印刷装置及び印刷ユニットを提供することができる。

印刷装置からキャップが取り外された状態における本発明の実施形態に係る印刷ユニットの外観を示す図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置の外観を示す図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置の底面図である。 印刷装置からキャップが取り外された状態における本発明の実施形態に係る印刷ユニットの右側面図である。 印刷装置からキャップが取り外された状態における本発明の実施形態に係る印刷ユニットの左側面図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置が実行する右方向印刷を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置が実行する左方向印刷を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置の電気的構成を示す図である。 印刷装置にキャップが取り付けられた状態における本発明の実施形態に係る印刷ユニットの右側面図である。 印刷装置にキャップが取り付けられた状態における本発明の実施形態に係る印刷ユニットの左側面図である。 本発明の実施形態に係るキャップの上面図である。 図９のＡ－Ａ断面図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置の機能的構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る印刷装置が実行する印刷処理を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施形態に係る印刷装置が実行する右方向印刷処理を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施形態に係る印刷装置が実行する左方向印刷処理を説明するためのフローチャートである。

以下、本発明の実施形態に係る印刷ユニットについて、図面を参照しながら説明する。図中、互いに同一又は同等の構成には、互いに同一の符号を付す。

印刷ユニット１は、図１に示すように、印刷を実行する印刷装置２と、印刷装置２に着脱可能なキャップ３と、を備えている。ユーザは、印刷装置２を用いて印刷を実行するときには、キャップ３を印刷装置２から取り外した上で印刷装置２を使用する。一方、ユーザは、印刷装置２を用いて印刷を実行していないときには、キャップ３を印刷装置２に取り付けることによって、印刷装置２が備える後述するインクジェットヘッド２０４２ｂを被覆する。

理解を容易にするため、図１に示すｘｙｚ軸座標軸を設定する。以下、ｘ軸正方向を右と呼び、ｘ軸負方向を左と呼ぶ。ｘ軸正方向は第１方向に相当し、ｘ軸負方向は第２方向に相当する。また、ｙ軸方向は幅方向に相当する。

図２に示す印刷装置２は、ユーザが把持して印刷媒体４上を移動させることが可能であり、当該移動に従って印刷媒体４に印刷対象の画像を印刷する手動走査型の印刷装置である。手動走査型の印刷装置は、ハンディプリンター、ハンドヘルドプリンター等とも呼ばれる。なお、印刷装置２は、印刷時に、印刷媒体４に対して相対的に移動すればよく、例えば、印刷装置２を固定して、印刷媒体４を印刷装置２に対して相対的に移動させる形態であってもよい。

印刷対象の画像は、印刷装置２によって印刷媒体４に印刷される画像である。印刷対象の画像は、印刷画像、印刷パターン等とも呼ばれる。印刷対象の画像の具体例としては、文字、図形、記号、模様、絵、これらの組み合わせ等が挙げられる。

印刷媒体４は、印刷時に印刷対象の画像が印刷される対象物である。印刷媒体４は、被印刷媒体、記録媒体、印刷対象物等とも呼ばれる。印刷媒体４の具体例としては、紙、布、合成樹脂、段ボール、箱、瓶等が挙げられる。手動走査型の印刷装置である印刷装置２は、印刷媒体４を搬送しつつ印刷する据置型の印刷装置に比べて、より多様な印刷媒体４に印刷できる。すなわち、印刷装置２は、搬送が容易な紙等の印刷媒体４に据置型の印刷装置と同様に印刷できるのみならず、搬送が困難な材質又は形状を有し、据置型の印刷装置では印刷が困難な布、合成樹脂、段ボール、箱、瓶等の印刷媒体４にも印刷できる。

印刷時にユーザが印刷装置２を移動させる方向を、移動方向と呼ぶ。移動方向は、副走査方向、印刷方向等とも呼ばれる。印刷装置２は、印刷媒体４に対する相対的な右方向又は左方向への自装置の移動に従って印刷対象の画像を印刷媒体４に印刷する。以下、印刷装置２によって実行される、印刷媒体４に対する相対的な右方向への自装置の移動に従った印刷を、右方向印刷と呼ぶ。また、以下、印刷装置２によって実行される、印刷媒体４に対する相対的な左方向への自装置の移動に従った印刷を、左方向印刷と呼ぶ。以下、ユーザが、右方向印刷ボタン２０１を押圧することによって右方向印刷の実行を指示したときには、印刷装置２を印刷媒体４に対して相対的に右方向へ移動させる場合を例に用いて説明する。また、以下、ユーザが、左方向印刷ボタン２０２を押圧することによって左方向印刷の実行を指示したときには、印刷装置２を印刷媒体４に対して相対的に左方向へ移動させる場合を例に用いて説明する。

印刷装置２は、装置本体２００と、右方向印刷ボタン２０１と、左方向印刷ボタン２０２と、検出部２０３と、印刷部２０４と、印刷装置側標示部２０５と、を備えている。なお、検出部２０３及び印刷部２０４は装置本体２００に内蔵されているため、実際には外部から視認することはできないが、図２では、理解を容易にするため、検出部２０３及び印刷部２０４を破線で図示している。

装置本体２００は、筐体等とも呼ばれ、ユーザによって把持される。装置本体２００は、上面２００ａと底面２００ｂとを備えている。底面２００ｂは、印刷時、印刷媒体４に対向する面である。上面２００ａは、底面２００ｂに対向する面である。

右方向印刷ボタン２０１は、上述した右方向印刷の実行指示を受け付ける。

左方向印刷ボタン２０２は、上述した左方向印刷の実行指示を受け付ける。

右方向印刷ボタン２０１及び左方向印刷ボタン２０２は、何れも装置本体２００の上面２００ａに配置されている。

検出部２０３は、印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な移動量及び移動方向を検出する。検出部２０３は、検出された印刷装置２の移動量及び移動方向を表すデータを、後述する制御部２０６へ供給する。具体的に、検出部２０３は、光学センサ（図示せず）を備え、予め設定されたサンプリング周期毎に検出信号を制御部２０６へ供給する。検出信号は、印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な移動方向及びサンプリング周期あたりの移動量を示す移動量検出信号を含んでいる。上述したサンプリング周期は、光学センサの性能等に応じ、実験等の任意の方法により予め設定されている。より具体的に、検出部２０３は、レーザ式光学センサを備えており、図３に示すように、装置本体２００の底面２００ｂに設けられた開口部から外部へ露出している。検出部２０３は、印刷媒体４の表面へレーザ光を照射し、印刷媒体４の表面で反射されたレーザ光をイメージセンサによって撮像する。検出部２０３は、撮像されたレーザ光の干渉縞を解析することによって移動量検出信号を含む検出信号を生成し、生成された検出信号を制御部２０６へ出力する。

印刷装置２は、検出部２０３によって出力された検出信号に含まれた移動量検出信号に従って、自装置の移動方向及び移動量を取得する。また、印刷装置２は、検出部２０３によって出力された検出信号が予め設定されたリフトオフ条件を満たすか否かを判定することによって、自装置がリフトオフしたか否かを判定する。リフトオフとは、印刷中に印刷装置２が持ち上げられ、印刷媒体４から予め設定されたリフトオフ距離以上に離れることを指す。リフトオフ条件及びリフトオフ距離は、実験等の任意の方法によって予め設定されている。印刷装置２が、リフトオフされた状態において印刷を続行し、インクを吐出し続けることは好ましくないため、後述するように、印刷装置２は、リフトオフされると印刷を停止する。

図２に戻り、印刷部２０４は、微滴化したインクを印刷媒体４へ吐出するインクジェット方式により、印刷対象の画像を印刷媒体４に印刷する。

具体的に、印刷部２０４は、図３に示すように、インクジェットヘッド２０４２ｂを備えている。インクジェットヘッド２０４２ｂの長手方向は、ｙ軸方向に平行である。インクジェットヘッド２０４２ｂは、装置本体２００の底面２００ｂに設けられた開口部から外部へ露出している。インクジェットヘッド２０４２ｂは、記録ヘッド、プリントヘッド等とも呼ばれる。インクジェットヘッド２０４２ｂは、後述するヘッド駆動回路２０４１による制御に従って、後述するインクタンク２０４２ａに充填されたインクを印刷媒体４へ吐出することによって、印刷を実行する。インクジェットヘッド２０４２ｂは、印刷ヘッドとして機能する。

より具体的に、インクジェットヘッド２０４２ｂは、複数のインクノズル（図示せず）を備えている。各インクノズルには、後述するインクタンク２０４２ａから供給されたインクが充填されている。各インクノズルに充填されたインクがヒータによって加熱されると気泡が生じ、この気泡が破裂することによって各インクノズルから印刷媒体４へインクが吐出され、印刷が実行される。

印刷装置２が印刷媒体４に対して相対的に移動しつつ印刷を実行している際に、印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な移動速度がある一定の限度を超えると、印刷対象の画像が印刷装置２の移動方向へ引き延ばされて歪んで印刷されてしまい、印刷品質が低下する虞がある。このため、印刷装置２は、後述するように、印刷媒体４に対する相対的な自装置の移動速度が予め設定された停止速度以上である場合には、印刷を停止することにより、印刷品質の低下を抑制する。

印刷部２０４は、印刷媒体４に対する相対的な印刷装置２の右方向又は左方向への１回の移動に従って、最大で、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と同一のｙ軸方向における長さを有する印刷対象の画像を印刷できる。すなわち、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１は、印刷部２０４が印刷媒体４に対する相対的な印刷装置２の右方向又は左方向への１回の移動に従って印刷可能な印刷対象の画像のｙ軸方向における長さの最大値に相当する。本実施形態において、右方向又は左方向への１回の移動とは、印刷装置２が印刷媒体４上に載置されてから、印刷媒体４上を右方向又は左方向へ移動した後、リフトオフされるまでの一連の動作を指す。

図２に戻り、印刷装置側標示部２０５は、装置本体２００において、ユーザによって外部から視認可能な位置に、ユーザによって視認可能な形態で設けられている。すなわち、印刷装置側標示部２０５は、ユーザによって視認可能である。印刷装置側標示部２０５は、印刷装置側標示手段として機能する。

印刷装置側標示部２０５は、第１の印刷装置側標示部２０５１と、第２の印刷装置側標示部２０５２と、を備えている。第１の印刷装置側標示部２０５１は、第１の印刷装置側表示手段として機能する。第２の印刷装置側標示部２０５２は、第２の印刷装置側標示手段として機能する。

図３に示すように、第１の印刷装置側標示部２０５１のｙ軸方向における長さと、第２の印刷装置側標示部２０５２のｙ軸方向における長さと、は、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と同一である。すなわち、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と、印刷装置側標示部２０５のｙ軸方向における長さと、は互いに同一である。上述したとおり、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１は、印刷部２０４が印刷媒体４に対する相対的な印刷装置２の右方向又は左方向への１回の移動に従って印刷可能な印刷対象の画像のｙ軸方向における長さの最大値に相当する。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて印刷を実行する際、印刷装置側標示部２０５を目視することによって、印刷装置２が印刷媒体４に対する相対的な自装置の右方向又は左方向への１回の移動に従って印刷可能な印刷対象の画像のｙ軸方向における長さの最大値を直感的に把握することができる。

第１の印刷装置側標示部２０５１は、図４に示すように、第１発光部２０５１ａと、第１凹部２０５１ｂと、を備えている。第１発光部２０５１ａは、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光装置を備え、後述する制御部２０６による制御に従って点灯することにより、印刷装置２が右方向印刷を実行している旨、又は、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨を、ユーザへ報知する。第１発光部２０５１ａによる報知については、後述する。第１凹部２０５１ｂは、第１発光部２０５１ａに隣接して設けられ、後述する第１のキャップ側標示部３００１が嵌まる形状を有する凹部である。

第２の印刷装置側標示部２０５２は、図５に示すように、第２発光部２０５２ａと、第２凹部２０５２ｂと、を備えている。第２発光部２０５２ａは、ＬＥＤ等の発光装置を備え、後述する制御部２０６による制御に従って点灯することにより、印刷装置２が左方向印刷を実行している旨、又は、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨を、ユーザへ報知する。第２発光部２０５２ａによる報知については、後述する。第２凹部２０５２ｂは、第２発光部２０５２ａに隣接して設けられ、後述する第２のキャップ側標示部３００２が嵌まる形状を有する凹部である。

図３に戻り、第１の印刷装置側標示部２０５１の中心Ｃ１及び第２の印刷装置側標示部２０５２の中心Ｃ２は、印刷を実行するインクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３を通り、右方向と左方向とに平行な直線ＳＬ１上に位置している。すなわち、印刷装置側標示部２０５の中心は、印刷を実行するインクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３を通り、右方向と左方向とに平行な直線ＳＬ１上に位置している。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷又は左方向印刷を実行する際、印刷装置側標示部２０５を目視することによって、ｙ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握することができる。言い換えると、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷又は左方向印刷を実行する際、印刷装置側標示部２０５を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置することにより、ｙ軸方向における所望する位置をｙ軸方向における印刷開始位置として直感的に設定することができる。

第１の印刷装置側標示部２０５１は、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３から右方向へ第１距離Ｌ２だけ離れて配置されている。具体的に、第１の印刷装置側標示部２０５１の左端Ｅ１は、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３から右方向へ第１距離Ｌ２だけ離れて配置されている。第１の印刷装置側標示部２０５１の左端Ｅ１は、第１凹部２０５１ｂの左端である。

印刷部２０４は、右方向印刷を実行する際、後述する制御部２０６による制御に従い、印刷装置２が、右方向印刷ボタン２０１の押圧が検出されたことに基づいて後述する第１開始条件が満たされた後に右方向へ第１距離Ｌ２だけ移動したことに応答して印刷を開始する。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷を実行する際、第１の印刷装置側標示部２０５１を目視することによって、ｘ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握することができる。言い換えると、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷を実行する場合、第１の印刷装置側標示部２０５１を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置した後に右方向印刷ボタン２０１を押圧することによって、ｘ軸方向における所望する位置をｘ軸方向における印刷開始位置として直感的に設定することができる。

以下、印刷装置２による右方向印刷におけるｘ軸方向の印刷開始位置の設定に関して第１の印刷装置側標示部２０５１が果たす機能を、図６を参照して説明する。具体的に、ｘ座標がＳである印刷媒体４上の位置をｘ軸方向における印刷開始位置として設定することをユーザが所望する場合を例に用いて説明する。

印刷装置２を用いて右方向印刷を実行する際、ユーザは、印刷装置２からキャップ３を取り外し、印刷装置２を印刷媒体４上に載置する。ユーザは、印刷装置２を、印刷媒体４上に載置した状態で、第１の印刷装置側標示部２０５１を目視しつつ移動させ、第１の印刷装置側標示部２０５１の左端Ｅ１のｘ座標がＳに一致するように載置する。この状態において、インクジェットヘッド２０４２ｂは、ｘ座標がＳ－Ｌ２の位置に配置されている。この状態において、ユーザが、右方向印刷ボタン２０１を押圧することで右方向印刷の実行を指示した後に、印刷装置２を印刷媒体４に対して相対的に右方向へ第１距離Ｌ２だけ移動させると、印刷装置２が印刷を開始する。印刷が開始された時点において、印刷を実行するインクジェットヘッド２０４２ｂは、ｘ座標がＳの位置に配置されている。なお、この状態において、第１の印刷装置側標示部２０５１の左端Ｅ１は、ｘ座標がＳ＋Ｌ２の位置に配置されている。その後、ユーザが印刷装置２を印刷媒体４に対して相対的に右方向へ引き続き移動させると、ｘ座標がＳの位置をｘ軸方向における印刷開始位置として、印刷対象の画像であるテキスト「ＡＡＡ」が印刷される。

図３に戻り、第２の印刷装置側標示部２０５２は、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３から左方向へ第２距離Ｌ３だけ離れて配置されている。具体的に、第２の印刷装置側標示部２０５２の右端Ｅ２は、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３から左方向へ第２距離Ｌ３だけ離れて配置されている。第２の印刷装置側標示部２０５２の右端Ｅ２は、第２凹部２０５２ｂの右端である。

印刷部２０４は、左方向印刷を実行する際、後述する制御部２０６による制御に従い、印刷装置２が、左方向印刷ボタン２０２の押圧が検出されたことに基づいて後述する第２開始条件が満たされた後に左方向へ第２距離Ｌ３だけ移動したことに応答して印刷を開始する。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて左方向印刷を実行する際、第２の印刷装置側標示部２０５２を目視することによって、ｘ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握することができる。言い換えると、ユーザは、印刷装置２を用いて左方向印刷を実行する場合、第２の印刷装置側標示部２０５２を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置した後に左方向印刷ボタン２０２を押圧することによって、ｘ軸方向における所望する位置をｘ軸方向における印刷開始位置として直感的に設定することができる。

以下、印刷装置２による左方向印刷におけるｘ軸方向の印刷開始位置の設定に関して第２の印刷装置側標示部２０５２が果たす機能を、図７を参照して説明する。具体的に、ｘ座標がＳである印刷媒体４上の位置をｘ軸方向における印刷開始位置として設定することをユーザが所望する場合を例に用いて説明する。

印刷装置２を用いて左方向印刷を実行する際、ユーザは、印刷装置２からキャップ３を取り外し、印刷装置２を印刷媒体４上に載置する。ユーザは、印刷装置２を、印刷媒体４上に載置した状態で、第２の印刷装置側標示部２０５２を目視しつつ移動させ、第２の印刷装置側標示部２０５２の右端Ｅ２のｘ座標がＳに一致するように載置する。この状態において、インクジェットヘッド２０４２ｂは、ｘ座標がＳ＋Ｌ３の位置に配置されている。この状態において、ユーザが、左方向印刷ボタン２０２を押圧することで左方向印刷の実行を指示した後に、印刷装置２を印刷媒体４に対して相対的に左方向へ第２距離Ｌ３だけ移動させると、印刷装置２が印刷を開始する。印刷が開始された時点において、印刷を実行するインクジェットヘッド２０４２ｂは、ｘ座標がＳの位置に配置されている。なお、この状態において、第２の印刷装置側標示部２０５２の右端Ｅ２は、ｘ座標がＳ－Ｌ３の位置に配置されている。その後、ユーザが印刷装置２を印刷媒体４に対して相対的に左方向へ引き続き移動させると、ｘ座標がＳの位置をｘ軸方向における印刷開始位置として、印刷対象の画像であるテキスト「ＡＡＡ」が印刷される。

印刷装置２は、上述した構成に加えて、図８に示すように、制御部２０６と、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０７と、ＲＡＭ（Random Access Memory）２０８と、ヘッド駆動回路２０４１と、インクカートリッジ部２０４２と、計時部２０９と、入力部２１０と、出力部２１１と、無線通信部２１２と、有線通信部２１３と、を備えている。

制御部２０６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を備え、ＲＯＭ２０７に記憶されたプログラム及びデータに従って、後述する印刷処理を含む各種処理を実行する。制御部２０６は、コマンド及びデータの伝送経路であるシステムバス（図示せず）を介して印刷装置２の各部に接続されており、印刷装置２全体を統括制御する。

ＲＯＭ２０７は、制御部２０６が各種処理を実行するために用いるプログラム及びデータを記憶する。具体的に、ＲＯＭ２０７は、制御部２０６が実行する制御プログラムを記憶する。また、ＲＯＭ２０７は、印刷対象の画像を表す画像データを記憶する。

ＲＡＭ２０８は、制御部２０６が各種処理を実行することによって生成又は取得したデータを記憶する。ＲＡＭ２０８は、制御部２０６のワークエリアとして機能する。すなわち、制御部２０６は、ＲＯＭ２０７に記憶されたプログラム及びデータをＲＡＭ２０８へ読み出し、読み出されたプログラム及びデータを参照することによって、各種処理を実行する。

ヘッド駆動回路２０４１は、印刷部２０４に設けられ、制御部２０６による制御に従って、インクジェットヘッド２０４２ｂによるインクの吐出を制御する。具体的に、ヘッド駆動回路２０４１は、制御部２０６による制御に従って、ＲＯＭ２０７に記憶された、印刷対象の画像を表す画像データを、検出部２０３によって検出された印刷装置２の移動量に応じてインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信する。ヘッド駆動回路２０４１は、画像データをインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信したことに応答して、インクの吐出を指示する吐出コマンドをインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信することにより、インクジェットヘッド２０４２ｂにインクを吐出させ、印刷を実行させる。

インクカートリッジ部２０４２は、印刷部２０４に設けられ、インクタンク２０４２ａと、上述したインクジェットヘッド２０４２ｂと、を備えている。インクタンク２０４２ａには、インクが充填されている。インクタンク２０４２ａは、インクをインクジェットヘッド２０４２ｂへ供給する。インクジェットヘッド２０４２ｂは、インクタンク２０４２ａから供給されたインクを印刷媒体４へ吐出することにより、印刷を実行する。

計時部２０９は、電力の供給が停止している間も計時を継続するＲＴＣ（Real Time Clock）を備え、計時を行う。計時部２０９は、計時の結果を表すデータを、制御部２０６へ供給する。

入力部２１０は、各種操作ボタン、操作キー、スイッチ、タッチパッド、タッチパネル等の入力装置を備え、ユーザによって入力された各種指示を受け付け、受け付けた指示を制御部２０６へ供給する。具体的に、入力部２１０は、印刷装置２の電源を投入する指示を受け付ける電源ボタン（図示せず）、上述した右方向印刷ボタン２０１及び左方向印刷ボタン２０２と、これらのボタンの押圧を検出するセンサと、を備えている。入力部２１０は、電源ボタンの押圧を検出したことに応答して、印刷装置２の電源を投入する指示を受け付ける。また、入力部２１０は、右方向印刷ボタン２０１の押圧を検出したことに応答して、右方向印刷の実行指示を受け付ける。また、入力部２１０は、左方向印刷ボタン２０２の押圧を検出したことに応答して、左方向印刷の実行指示を受け付ける。

出力部２１１は、制御部２０６による制御に従って、ユーザが認識可能な形態で各種情報を出力する。具体的に、出力部２１１は、上述した第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを備え、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａの点灯を制御部２０６による制御に従って制御することにより、印刷装置２が右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかと、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨と、をユーザへ報知する。第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａによる報知については、後述する。

無線通信部２１２は、ＰＣ（Personal Computer）、スマートフォン等の外部装置との間で、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信網を介して無線通信を行うことにより、データを送受信する。具体的に、印刷装置２は、ＰＣ、スマートフォン等の外部装置によって生成された、印刷対象の画像を表す画像データを、無線通信部２１２を介して当該外部装置から取得し、ＲＯＭ２０７に記憶する。

有線通信部２１３は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）ポート等の有線通信インタフェースを備え、当該有線通信インタフェースを用いて外部の記憶媒体との間で有線通信を行うことにより、データを送受信する。

図１に戻り、キャップ３は、キャップ側標示部３００と、被覆部３０１と、を備えている。

キャップ側標示部３００は、ユーザによって外部から視認可能な位置に、ユーザによって視認可能な形態で設けられている。すなわち、キャップ側標示部３００は、ユーザによって視認可能である。キャップ側標示部３００は、キャップ側標示手段として機能する。

キャップ側標示部３００は、第１のキャップ側標示部３００１と、第２のキャップ側標示部３００２と、を備えている。第１のキャップ側標示部３００１は、上述した第１の印刷装置側標示部２０５１が備える第１凹部２０５１ｂに嵌まる形状を有する凸部である。第２のキャップ側標示部３００２は、上述した第２の印刷装置側標示部２０５２が備える第２凹部２０５２ｂに嵌まる形状を有する凸部である。

キャップ側標示部３００は、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、上述した印刷装置側標示部２０５に接続する。具体的に、図９に示すように、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、第１のキャップ側標示部３００１は、第１凹部２０５１ｂに嵌まる。また、図１０に示すように、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、第２のキャップ側標示部３００２は、第２凹部２０５２ｂに嵌まる。この結果、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とが互いに接続する。

印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とが互いに接続することにより、ユーザがキャップ３を取り外すことを意図していないにも関わらずキャップ３が印刷装置２から外れてしまう可能性を低減することができる。

図１に戻り、被覆部３０１は、キャップ３が印刷装置２に取り付けられた状態において、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆する。被覆部３０１は、印刷装置２が印刷を実行しておらず、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆することにより、インクジェットヘッド２０４２ｂに付着したインクが乾燥したことによる上述したインクノズルの目詰まり、インクジェットヘッド２０４２ｂへのゴミ、埃等の異物の付着、インクジェットヘッド２０４２ｂと異物との接触によるインクノズルの破損等が原因で印刷品質が低下する可能性を低減する。被覆部３０１は、被覆手段として機能する。

具体的に、被覆部３０１は、図１１に示すように、空洞部３０１ａを備えている。

空洞部３０１ａは、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆可能な形状を有する空洞である。すなわち、空洞部３０１ａのｘ軸方向における長さＬ４は、インクジェットヘッド２０４２ｂのｘ軸方向における長さよりも長く、空洞部３０１ａのｙ軸方向における長さＬ５は、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１よりも長い。空洞部３０１ａは、図１２に示すように、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆する。

被覆部３０１は、空洞部３０１ａに加えて、緩衝部３０１ｂを備えている。緩衝部３０１ｂは、空洞部３０１ａ内における、空洞部３０１ａがインクジェットヘッド２０４２ｂを被覆した状態においてインクジェットヘッド２０４２ｂに対向する位置に配置されている。緩衝部３０１ｂは、ゴム、スポンジ等の緩衝材を備え、インクジェットヘッド２０４２ｂと被覆部３０１とが接触した際の衝撃を和らげることによって、インクジェットヘッド２０４２ｂが破損する可能性を低減する。

インクジェットヘッド２０４２ｂと印刷装置側標示部２０５との相対的な位置関係と、被覆部３０１とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係と、は互いに同一である。

具体的に、印刷装置側標示部２０５の中心が、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３を通り、右方向と左方向とに平行な直線ＳＬ１上に位置していることに対応して、キャップ側標示部３００の中心は、被覆部３０１の中心を通り、右方向と左方向とに平行な直線上に位置している。すなわち、図１１に示すように、第１のキャップ側標示部３００１の中心Ｃ４及び第２のキャップ側標示部３００２の中心Ｃ５は、被覆部３０１の中心Ｃ６を通り、右方向と左方向とに平行な直線ＳＬ２上に位置している。

また、第１の印刷装置側標示部２０５１が、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３から右方向へ第１距離Ｌ２だけ離れて配置されていることに対応して、第１のキャップ側標示部３００１は、被覆部３０１の中心Ｃ６から右方向へ第１距離Ｌ２だけ離れて配置されている。具体的に、第１のキャップ側標示部３００１の左端Ｅ３は、被覆部３０１の中心Ｃ６から右方向へ第１距離Ｌ２だけ離れて配置されている。

また、第２の印刷装置側標示部２０５２が、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３から左方向へ第２距離Ｌ３だけ離れて配置されていることに対応して、第２のキャップ側標示部３００２は、被覆部３０１の中心Ｃ６から左方向へ第２距離Ｌ３だけ離れて配置されている。具体的に、第２のキャップ側標示部３００２の右端Ｅ４は、被覆部３０１の中心Ｃ６から左方向へ第２距離Ｌ３だけ離れて配置されている。

インクジェットヘッド２０４２ｂと印刷装置側標示部２０５との相対的な位置関係と、被覆部３０１とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係と、が互いに同一であるため、ユーザは、印刷装置２にキャップ３を取り付ける際に、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係を目視することによって、インクジェットヘッド２０４２ｂと被覆部３０１との相対的な位置関係を直感的に把握することができる。

このため、ユーザは、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係を目視しつつ印刷装置２にキャップ３を取り付けることにより、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆部３０１によって被覆することに失敗したり、インクジェットヘッド２０４２ｂに被覆部３０１が接触したりする可能性を低減できる。すなわち、ユーザは、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係を目視しつつ、第１凹部２０５１ｂに第１のキャップ側標示部３００１が嵌まり、第２凹部２０５２ｂに第２のキャップ側標示部３００２が嵌まることによって印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とが互いに接続するように印刷装置２にキャップ３を取り付けることにより、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆部３０１によって被覆することができる。

上述の物理的構成を備える印刷装置２は、制御部２０６の機能として、図１３に示すように、方向報知部２０と、信号取得部２１と、移動速度算出部２２と、判定部２３と、情報報知部２４と、印刷制御部２５と、を備えている。制御部２０６は、ＲＯＭ２０７に記憶された制御プログラムを実行して印刷装置２を制御することにより、これらの各部として機能する。

方向報知部２０は、印刷装置２が右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかを、第１の印刷装置側標示部２０５１及び第２の印刷装置側標示部２０５２を用いてユーザへ報知する。

具体的に、方向報知部２０は、ユーザによる右方向印刷の実行指示を受け付ける右方向印刷ボタン２０１の押圧が入力部２１０によって検出されたことに応答して、印刷装置２が右方向印刷を実行している旨を、第１の印刷装置側標示部２０５１が備える第１発光部２０５１ａを点灯させることによりユーザへ報知する。方向報知部２０は、ユーザによる左方向印刷の実行指示を受け付ける左方向印刷ボタン２０２の押圧が入力部２１０によって検出されたことに応答して、印刷装置２が左方向印刷を実行している旨を、第２の印刷装置側標示部２０５２が備える第２発光部２０５２ａを点灯させることによりユーザへ報知する。

信号取得部２１は、移動量検出信号を含む検出信号を、検出部２０３から取得する。信号取得部２１は、取得した検出信号を、移動速度算出部２２、判定部２３及び印刷制御部２５へ供給する。

移動速度算出部２２は、印刷装置２の移動速度を算出する。具体的に、移動速度算出部２２は、信号取得部２１によって供給された検出信号に含まれた移動量検出信号が表す上述したサンプリング周期毎の印刷装置２の移動量を、当該サンプリング周期で除算することにより、印刷装置２の移動速度を算出する。移動速度算出部２２は、算出した移動速度を表すデータを、判定部２３へ供給する。

判定部２３は、予め設定された停止条件が満たされたか否かを、信号取得部２１によって供給された検出信号と、移動速度算出部２２によって算出された印刷装置２の移動速度と、に従って判定する。停止条件は、印刷装置２がリフトオフされた場合又は印刷装置２の移動速度が予め設定された停止速度以上である場合に満たされる。停止速度は、実験等の任意の方法によって予め設定されている。具体的に、判定部２３は、印刷装置２がリフトオフされたか否かを、検出信号が上述したリフトオフ条件を満たすか否かを判定することによって判定する。判定部２３は、判定結果を表すデータを、情報報知部２４及び印刷制御部２５へ供給する。

情報報知部２４は、停止条件が満たされたと判定部２３が判定したことに応答して、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生し、印刷装置２による印刷が停止した旨を、第１の印刷装置側標示部２０５１及び第２の印刷装置側標示部２０５２を用いてユーザへ報知する。具体的に、情報報知部２４は、停止条件が満たされたと判定部２３が判定したことに応答して、印刷エラーが発生した旨を、第１の印刷装置側標示部２０５１が備える第１発光部２０５１ａと第２の印刷装置側標示部２０５２が備える第２発光部２０５２ａとを点滅させることによりユーザへ報知する。

上述したとおり、第１の印刷装置側標示部２０５１の中心Ｃ１及び第２の印刷装置側標示部２０５２の中心Ｃ２は、印刷を実行するインクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３を通り、右方向と左方向とに平行な直線ＳＬ１上に位置している。右方向及び左方向は、印刷装置２が右方向印刷又は左方向印刷を実行する際における印刷装置２の移動方向に相当する。さらに、第１の印刷装置側標示部２０５１及び第２の印刷装置側標示部２０５２は、上述したとおり、印刷装置２が右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかを報知するために用いられる。このため、印刷装置２は、第１の印刷装置側標示部２０５１及び第２の印刷装置側標示部２０５２を用いて印刷エラーを報知することにより、印刷装置２の移動方向にユーザが注目している場合や、右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかの報知にユーザが注目している場合において、ユーザが、印刷エラーの報知を認識する可能性を向上させることができる。

印刷制御部２５は、印刷部２０４を制御して、印刷対象の画像を印刷させる。

具体的に、印刷制御部２５は、印刷装置２が、第１開始条件が満たされた後に印刷媒体４に対して相対的に右方向へ第１距離Ｌ２だけ移動したこと、又は、印刷装置２が、第２開始条件が満たされた後に印刷媒体４に対して相対的に左方向へ第２距離Ｌ３だけ移動したことに応答して、印刷部２０４に印刷を開始させる。第１開始条件は、右方向印刷ボタン２０１の押圧が検出された場合に満たされる。第２開始条件は、左方向印刷ボタン２０２の押圧が検出された場合に満たされる。印刷制御部２５は、第１開始条件又は第２開始条件が満たされた時点における印刷装置２の位置を基準とした印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な移動距離を、信号取得部２１によって供給された検出信号に含まれた移動量検出信号が表す印刷装置２の移動方向及び移動量に従って取得する。

印刷制御部２５は、印刷部２０４に、印刷対象の画像を、印刷媒体４に対する相対的な印刷装置２の移動に従って印刷媒体４に印刷させる。具体的に、印刷制御部２５は、ヘッド駆動回路２０４１を制御し、ＲＯＭ２０７に記憶された、印刷対象の画像を表す画像データを、信号取得部２１によって供給された検出信号に含まれた移動量検出信号が表す印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な移動量に応じて、インクジェットヘッド２０４２ｂへ送信させる。印刷制御部２５は、画像データがインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信されたことに応答して、ヘッド駆動回路２０４１を制御し、上述した吐出コマンドをインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信させる。インクジェットヘッド２０４２ｂは、吐出コマンドを受信したことに応答して、受信した画像データに従ってインクノズルからインクを印刷媒体４へ吐出する。この結果、印刷対象の画像が印刷媒体４に印刷される。

印刷制御部２５は、停止条件が満たされたと判定部２３が判定したことに応答して、印刷部２０４に、印刷を停止させる。すなわち、印刷制御部２５は、印刷装置２がリフトオフされた場合又は印刷装置２の移動速度が停止速度以上である場合、印刷部２０４に、印刷を停止させる。

以下、上述の物理的・機能的構成を備える印刷装置２が実行する印刷処理について、図１４～図１６のフローチャートを参照して説明する。

印刷装置２は、ＰＣ、スマートフォン等の外部装置によって生成された、印刷対象の画像を表す画像データを、無線通信部２１２を介して当該外部装置から取得し、ＲＯＭ２０７に予め記憶している。この状態において、ユーザが、印刷装置２からキャップ３を取り外した後に印刷装置２を印刷媒体４上に載置し、入力部２１０が備える電源ボタンを押圧することによって印刷装置２の電源を投入すると、制御部２０６は、図１４のフローチャートに示す印刷処理を開始する。

印刷処理が開始されると、まず、方向報知部２０が、左方向印刷の実行指示を受け付けたか否かを、左方向印刷ボタン２０２の押圧が入力部２１０によって検出されたか否かを判定することによって判定する（ステップＳ１０１）。左方向印刷の実行指示を受け付けていないと判定すると（ステップＳ１０１；Ｎｏ）、方向報知部２０は、右方向印刷の実行指示を受け付けたか否かを、右方向印刷ボタン２０１の押圧が入力部２１０によって検出されたか否かを判定することによって判定する（ステップＳ１０２）。右方向印刷の実行指示を受け付けていないと方向報知部２０が判定すると（ステップＳ１０２；Ｎｏ）、処理はステップＳ１０１へ戻る。

右方向印刷の実行指示を受け付けたと判定すると（ステップＳ１０２；Ｙｅｓ）、方向報知部２０は、印刷装置２が右方向印刷を実行している旨を、第１発光部２０５１ａを点灯することによってユーザへ報知する（ステップＳ１０３）。次に、制御部２０６は、右方向印刷処理を実行することにより、印刷部２０４に、印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な右方向への移動に従って印刷対象の画像を印刷させる（ステップＳ１０４）。以下、右方向印刷処理の詳細について、図１５のフローチャートを参照して説明する。

右方向印刷処理が開始されると、まず、信号取得部２１が、検出部２０３から検出信号を取得する（ステップＳ２０１）。判定部２３は、印刷装置２がリフトオフされたか否かを、ステップＳ２０１で取得された検出信号がリフトオフ条件を満たすか否かを判定することによって判定する（ステップＳ２０２）。印刷装置２がリフトオフされたと判定部２３が判定すると（ステップＳ２０２；Ｙｅｓ）、情報報知部２４は、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを点滅させることによってユーザへ報知し（ステップＳ２１１）、右方向印刷処理を終了する。

印刷装置２がリフトオフされていないと判定部２３が判定すると（ステップＳ２０２；Ｎｏ）、移動速度算出部２２は、印刷装置２の移動速度を、ステップＳ２０１で取得された検出信号に含まれた移動量検出信号が表すサンプリング周期毎の印刷装置２の移動量を当該サンプリング周期で除算することによって算出する（ステップＳ２０３）。判定部２３は、ステップＳ２０３で算出された印刷装置２の移動速度が停止速度以上であるか否かを判定する（ステップＳ２０４）。印刷装置２の移動速度が停止速度以上であると判定部２３が判定すると（ステップＳ２０４；Ｙｅｓ）、情報報知部２４は、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを点滅させることによってユーザへ報知し（ステップＳ２１１）、右方向印刷処理を終了する。

印刷装置２の移動速度が停止速度より小さいと判定部２３が判定すると（ステップＳ２０４；Ｎｏ）、印刷制御部２５は、開始フラグがオン状態であるか否かを判定する（ステップＳ２０５）。開始フラグがオン状態であると印刷制御部２５が判定すると（ステップＳ２０５；Ｙｅｓ）、処理はステップＳ２０９へ移る。

開始フラグがオン状態ではないと判定すると（ステップＳ２０５；Ｎｏ）、印刷制御部２５は、右方向印刷ボタン２０１の押圧が検出されたことに応答して第１開始条件が満たされた時点における印刷装置２の位置を基準とした印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な右方向への移動距離を、ステップＳ２０１で取得された検出信号に含まれた移動量検出信号が表す印刷装置２の移動量及び移動方向に従って取得する（ステップＳ２０６）。印刷制御部２５は、ステップＳ２０６で取得された移動距離が第１距離Ｌ２以上であるか否かを判定する（ステップＳ２０７）。移動距離が第１距離Ｌ２より短いと印刷制御部２５が判定すると（ステップＳ２０７；Ｎｏ）、処理はステップＳ２０１へ戻る。移動距離が第１距離Ｌ２以上であると判定すると（ステップＳ２０７；Ｙｅｓ）、印刷制御部２５は、開始フラグをオン状態に設定する（ステップＳ２０８）。

次に、印刷制御部２５は、印刷部２０４に、印刷対象の画像を、ステップＳ２０１で取得された検出信号に含まれた移動量検出信号が表す印刷装置２の移動量に従って印刷させる（ステップＳ２０９）。具体的に、印刷制御部２５は、ヘッド駆動回路２０４１を制御し、ＲＯＭ２０７に記憶された、印刷対象の画像を表す画像データを、移動量検出信号が表す印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な移動量に応じて、インクジェットヘッド２０４２ｂへ送信させる。印刷制御部２５は、画像データがインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信されたことに応答して、ヘッド駆動回路２０４１を制御し、吐出コマンドをインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信させる。インクジェットヘッド２０４２ｂは、吐出コマンドを受信したことに応答して、受信した画像データに従ってインクノズルからインクを印刷媒体４へ吐出することにより、印刷対象の画像を印刷する。

印刷制御部２５は、印刷対象の画像の印刷が完了したか否かを、ＲＯＭ２０７に記憶された画像データが全てインクジェットヘッド２０４２ｂへ送信されたか否かを判定することによって判定する（ステップＳ２１０）。印刷対象の画像の印刷が完了していないと印刷制御部２５が判定すると（ステップＳ２１０；Ｎｏ）、処理はステップＳ２０１へ戻る。印刷対象の画像の印刷が完了したと判定すると（ステップＳ２１０；Ｙｅｓ）、印刷制御部２５は、右方向印刷処理を終了する。

図１４に戻り、ステップＳ１０１で左方向印刷の実行指示を受け付けたと判定すると（ステップＳ１０１；Ｙｅｓ）、方向報知部２０は、印刷装置２が左方向印刷を実行している旨を、第２発光部２０５２ａを点灯することによってユーザへ報知する（ステップＳ１０７）。次に、制御部２０６は、左方向印刷処理を実行することにより、印刷部２０４に、印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な左方向への移動に従って印刷対象の画像を印刷させる（ステップＳ１０８）。左方向印刷処理は、上述した右方向印刷処理と概ね同一の処理であるものの、一部が相違している。以下、左方向印刷処理について、右方向印刷処理との相違点を中心に、図１６のフローチャートを参照して説明する。

上述したステップＳ２０１～ステップＳ２０４の処理を実行した後、ステップＳ２０５で開始フラグがオン状態ではないと判定すると（ステップＳ２０５；Ｎｏ）、印刷制御部２５は、左方向印刷ボタン２０２の押圧が検出されたことに応答して第２開始条件が満たされた時点における印刷装置２の位置を基準とした印刷装置２の印刷媒体４に対する相対的な左方向への移動距離を、ステップＳ２０１で取得された検出信号に含まれた移動量検出信号が表す印刷装置２の移動量及び移動方向に従って取得する（ステップＳ３０１）。印刷制御部２５は、ステップＳ３０１で取得された移動距離が第２距離Ｌ３以上であるか否かを判定する（ステップＳ３０２）。移動距離が第２距離Ｌ３より短いと印刷制御部２５が判定すると（ステップＳ３０２；Ｎｏ）、処理はステップＳ２０１へ戻る。移動距離が第２距離Ｌ３以上であると判定すると（ステップＳ３０２；Ｙｅｓ）、印刷制御部２５は、開始フラグをオン状態に設定する（ステップＳ２０８）。以後、制御部２０６は、上述したステップＳ２０９～Ｓ２１１の処理を実行することにより、印刷部２０４に、左方向印刷を実行させる。

図１４に戻り、制御部２０６は、ステップＳ１０４の右方向印刷処理又はステップＳ１０８の左方向印刷処理を実行した後、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを消灯させる（ステップＳ１０５）。制御部２０６は、開始フラグをクリアし（ステップＳ１０６）、印刷処理を終了する。開始フラグをクリアするとは、開始フラグを、初期状態であるオフ状態へ設定することを指す。印刷処理を終了する前に開始フラグをクリアすることにより、次回の印刷処理を実行することができる。

以上説明したように、インクジェットヘッド２０４２ｂと印刷装置側標示部２０５との相対的な位置関係と、被覆部３０１とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係と、は互いに同一である。このため、ユーザは、印刷装置２にキャップ３を取り付ける際に、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係を目視することによって、インクジェットヘッド２０４２ｂと被覆部３０１との相対的な位置関係を直感的に把握することができる。なお、ユーザは、印刷装置２にキャップ３を取り付ける際に、インクジェットヘッド２０４２ｂと被覆部３０１との少なくとも一方が印刷装置２の装置本体２００又はキャップ３の本体によって覆い隠されて目視できない場合であっても、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係を目視することによって、インクジェットヘッド２０４２ｂと被覆部３０１との相対的な位置関係を直感的に把握することができる。従って、ユーザは、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００との相対的な位置関係を目視しつつ印刷装置２にキャップ３を取り付けることにより、インクジェットヘッド２０４２ｂを被覆部３０１によって被覆することに失敗したり、インクジェットヘッド２０４２ｂに被覆部３０１が接触したりする可能性を低減できる。

また、印刷装置側標示部２０５の中心は、インクジェットヘッド２０４２ｂの中心Ｃ３を通り、右方向と左方向とに平行な直線上に位置している。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷又は左方向印刷を実行する際、印刷装置側標示部２０５を目視することによって、ｙ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握することができる。すなわち、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷又は左方向印刷を実行する際、印刷装置側標示部２０５を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置することにより、ｙ軸方向における所望する位置をｙ軸方向における印刷開始位置として直感的に設定することができる。

また、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と、印刷装置側標示部２０５のｙ軸方向における長さと、は互いに同一である。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて印刷を実行する際、印刷装置側標示部２０５を目視することによって、印刷装置２が印刷媒体４に対する相対的な自装置の右方向又は左方向への１回の移動に従って印刷可能な印刷対象の画像のｙ軸方向における長さの最大値を直感的に把握することができる。

また、第１の印刷装置側標示部２０５１は、インクジェットヘッド２０４２ｂから右方向へ第１距離Ｌ２だけ離れて配置されている。印刷装置２は、自装置が、右方向印刷ボタン２０１の押圧が検出されたことに基づいて第１開始条件が満たされた後に印刷媒体４に対して相対的に右方向へ第１距離Ｌ２だけ移動したことに応答して、右方向印刷を開始する。第２の印刷装置側標示部２０５２は、インクジェットヘッド２０４２ｂから左方向へ第２距離Ｌ３だけ離れて配置されている。印刷装置２は、自装置が、左方向印刷ボタン２０２の押圧が検出されたことに基づいて第２開始条件が満たされた後に印刷媒体４に対して相対的に左方向へ第２距離Ｌ３だけ移動したことに応答して、左方向印刷を開始する。このため、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷を実行する際には第１の印刷装置側標示部２０５１を目視することによって、印刷装置２を用いて左方向印刷を実行する際には第２の印刷装置側標示部２０５２を目視することによって、ｘ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握することができる。すなわち、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷を実行する際には第１の印刷装置側標示部２０５１を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置した後に右方向印刷ボタン２０１を押圧することによって、印刷装置２を用いて左方向印刷を実行する際には第２の印刷装置側標示部２０５２を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置した後に左方向印刷ボタン２０２を押圧することによって、ｘ軸方向における所望する位置をｘ軸方向における印刷開始位置として直感的に設定することができる。

また、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とは互いに接続する。このため、ユーザがキャップ３を取り外すことを意図していないにも関わらずキャップ３が印刷装置２から外れてしまう可能性を低減することができる。

また、印刷装置２は、インクジェットヘッド２０４２ｂの右に位置する第１の印刷装置側標示部２０５１とインクジェットヘッド２０４２ｂの左に位置する第２の印刷装置側標示部２０５２とを用いて、印刷装置２が右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかと、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨と、をユーザへ報知する。このため、印刷装置２は、自装置の移動方向にユーザが注目している場合や、右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかの報知にユーザが注目している場合において、ユーザが、印刷エラーの報知を認識する可能性を向上させることができる。

以上に本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は一例であり、本発明の適用範囲はこれに限られない。すなわち、本発明の実施形態は種々の応用が可能であり、あらゆる実施の形態が本発明の範囲に含まれる。

例えば、上記実施形態では、第１開始条件が、右方向印刷ボタン２０１の押圧が検出された場合に満たされ、第２開始条件が、左方向印刷ボタン２０２の押圧が検出された場合に満たされるものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、第１開始条件及び第２開始条件は、任意に設定できる。例えば、第１開始条件は、ユーザが入力部２１０を操作することによって第１の指示を入力した場合に満たされ、第２開始条件は、ユーザが入力部２１０を操作することによって第２の指示を入力した場合に満たされるものとしてもよい。なお、第１の指示と第２の指示とは互いに同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。なお、第１開始条件と第２開始条件とは、互いに同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。

また、上記実施形態では、停止条件が、印刷装置２がリフトオフされた場合又は印刷装置２の移動速度が予め設定された停止速度以上である場合に満たされるものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、停止条件は、任意に設定できる。例えば、停止条件は、右方向印刷処理の実行指示を受け付けた後に印刷装置２が印刷媒体４に対して相対的に左方向へ移動した場合、又は、左方向印刷処理の実行指示を受け付けた後に印刷装置２が印刷媒体４に対して相対的に右方向へ移動した場合に満たされるものとしてもよい。

また、上記実施形態では、インクジェットヘッド２０４２ｂと印刷装置側標示部２０５との相対的な位置関係と、被覆部３０１とキャップ側標示部３００との位置関係と、が互いに同一であるものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、インクジェットヘッド２０４２ｂと印刷装置側標示部２０５との相対的な位置関係と、被覆部３０１とキャップ側標示部３００との位置関係と、は、ユーザによってこれらの位置関係が互いに同一であると認識される範囲内で互いに相違していてもよい。すなわち、インクジェットヘッド２０４２ｂと印刷装置側標示部２０５との相対的な位置関係と、被覆部３０１とキャップ側標示部３００との位置関係と、は実質的に同一であればよい。

また、上記実施形態では、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と、印刷装置側標示部２０５のｙ軸方向における長さと、が互いに同一であるものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と、印刷装置側標示部２０５のｙ軸方向における長さと、は、ユーザによってこれらの長さが互いに同一であると認識される範囲内で互いに相違していてもよい。すなわち、インクジェットヘッド２０４２ｂのｙ軸方向における長さＬ１と、印刷装置側標示部２０５のｙ軸方向における長さと、は実質的に同一であればよい。

また、上記実施形態では、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とが互いに接続するものとして説明したが、これは一例に過ぎない。印刷装置側標示部２０５と、キャップ側標示部３００と、は、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において互いに接続しなくてもよい。

また、上記実施形態では、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とが、第１凹部２０５１ｂに第１のキャップ側標示部３００１が嵌まり、第２凹部２０５２ｂに第２のキャップ側標示部３００２が嵌まることによって互いに接続するものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とは、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、任意の方法で互いに接続することができる。例えば、第１のキャップ側標示部３００１が第３凹部（図示せず）を備え、第２のキャップ側標示部３００２が第４凹部（図示せず）を備えてもよい。この場合、第１の印刷装置側標示部２０５１が、第１凹部２０５１ｂの代わりに、第３凹部に嵌まる形状を有する凸部である第１凸部（図示せず）を備え、第２の印刷装置側標示部２０５２が、第２凹部２０５２ｂの代わりに、第４凹部に嵌まる形状を有する凸部である第２凸部（図示せず）を備える。印刷装置側標示部２０５とキャップ側標示部３００とは、印刷装置２にキャップ３が取り付けられた状態において、第３凹部に第１凸部が嵌まり、第４凹部に第２凸部が嵌まることによって互いに接続する。

また、上記実施形態では、第１凹部２０５１ｂが第１発光部２０５１ａに隣接して設けられ、第２凹部２０５２ｂが第２発光部２０５２ａに隣接して設けられるものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎない。第１発光部２０５１ａに第１のキャップ側標示部３００１が嵌まる形状を有する凹部を第１凹部２０５１ｂとして設け、第２発光部２０５２ａに第２のキャップ側標示部３００２が嵌まる形状を有する凹部を第２凹部２０５２ｂとして設けてもよい。すなわち、第１凹部２０５１ｂを第１発光部２０５１ａに設け、第２凹部２０５２ｂを第２発光部２０５２ａに設けてもよい。

また、上記実施形態では、第１の印刷装置側標示部２０５１が第１発光部２０５１ａを備え、第２の印刷装置側標示部２０５２が第２発光部２０５２ａを備えるものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、第１の印刷装置側標示部２０５１は、第１発光部２０５１ａを備えなくてもよいし、第２の印刷装置側標示部２０５２は、第２発光部２０５２ａを備えなくてもよい。

また、上記実施形態では、印刷装置側標示部２０５が、第１の印刷装置側標示部２０５１と第２の印刷装置側標示部２０５２とを備えるものとして説明したが、これは一例に過ぎない。印刷装置側標示部２０５は、第１の印刷装置側標示部２０５１と第２の印刷装置側標示部２０５２との何れか一方のみを備えてもよい。なお、印刷装置側標示部２０５が第１の印刷装置側標示部２０５１のみを備える場合には、キャップ側標示部３００は、第１のキャップ側標示部３００１のみを備えていればよい。また、印刷装置側標示部２０５が第２の印刷装置側標示部２０５２のみを備える場合には、キャップ側標示部３００は、第２のキャップ側標示部３００２のみを備えていればよい。

また、上記実施形態では、印刷部２０４が、単一のインクジェットヘッド２０４２ｂを備えるものとして説明したが、これは一例に過ぎない。印刷部２０４は、何れも長手方向がｙ軸方向に平行で、ｘ軸方向へ互いに離間して配置された複数のインクジェットヘッド２０４２ｂを備えていてもよい。この場合、印刷制御部２５は、印刷装置２が、第１開始条件が満たされた後に印刷媒体４に対して相対的に右方向へ第３距離だけ移動したこと、又は、印刷装置２が、第２開始条件が満たされた後に印刷媒体４に対して相対的に左方向へ第４距離だけ移動したことに応答して、印刷部２０４に印刷を開始させればよい。第３距離は、複数のインクジェットヘッド２０４２ｂのうち最も右に配置されたインクジェットヘッド２０４２ｂと第１の印刷装置側標示部２０５１の左端Ｅ１との距離である。第４距離は、複数のインクジェットヘッド２０４２ｂのうち最も左に配置されたインクジェットヘッド２０４２ｂと第２の印刷装置側標示部２０５２の右端Ｅ２との距離である。この形態によれば、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷を実行するときに、印刷媒体４と第１の印刷装置側標示部２０５１との相対的な位置関係を目視することによって、ｘ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握できる。また、ユーザは、印刷装置２を用いて右方向印刷を実行するときに、印刷対象の画像のｘ軸方向における印刷位置を、印刷媒体４と第１の印刷装置側標示部２０５１との相対的な位置関係を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置し、右方向印刷ボタン２０１を押圧することによって直感的に設定できる。また、ユーザは、印刷装置２を用いて左方向印刷を実行するときに、印刷媒体４と第２の印刷装置側標示部２０５２との相対的な位置関係を目視することによって、ｘ軸方向における印刷開始位置を直感的に把握できる。また、ユーザは、印刷装置２を用いて左方向印刷を実行するときに、印刷対象の画像のｘ軸方向における印刷位置を、印刷媒体４と第２の印刷装置側標示部２０５２との相対的な位置関係を目視しつつ印刷装置２を印刷媒体４上に載置し、左方向印刷ボタン２０２を押圧することによって直感的に設定できる。

また、上記実施形態では、情報報知部２４が、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨をユーザへ報知するものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、情報報知部２４は、印刷装置２が実行する印刷に係る任意の情報をユーザへ報知することができる。例えば、情報報知部２４は、印刷装置２による印刷が開始された旨をユーザへ報知してもよい。或いは、情報報知部２４は、印刷装置２により印刷対象の画像の印刷が完了した旨をユーザへ報知してもよい。

また、上記実施形態では、情報報知部２４が、印刷装置２による印刷において印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａと第２発光部２０５２ａとを点滅させることによりユーザへ報知するものとして説明したが、これは一例に過ぎない。情報報知部２４は、印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａと第２発光部２０５２ａとの何れか一方のみを点滅させることによりユーザへ報知してもよい。

また、上記実施形態では、印刷装置２が、印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを点滅させることによりユーザへ報知するものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、印刷装置２は、印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを用いた任意の方法によって報知することができる。例えば、印刷装置２は、右方向印刷と左方向印刷との何れを実行しているかを、第１発光部２０５１ａ又は第２発光部２０５２ａを第１の色で発光させることにより報知し、印刷エラーが発生した旨を、第１発光部２０５１ａ及び第２発光部２０５２ａを当該第１の色とは異なる第２の色で発光させることにより報知してもよい。

また、上記実施形態では、印刷装置２が、ＰＣ、スマートフォン等の外部装置によって生成された、印刷対象の画像を表す画像データを、無線通信部２１２を介して当該外部装置から取得するものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、印刷装置２は、任意の方法によって画像データを取得できる。例えば、印刷装置２は、外部の記憶媒体に記憶された画像データを、有線通信部２１３を介して当該記憶媒体から取得してもよい。或いは、印刷装置２は、ユーザによる印刷対象の画像の入力を入力部２１０によって受け付けることにより、当該印刷対象の画像を表す画像データを自ら生成してもよい。

また、上記実施形態では、印刷装置２が、手動走査型の印刷装置であるものとして説明したが、これは一例に過ぎず、印刷装置２は、印刷媒体４上で自装置を移動させる移動手段を備え、当該移動に合わせて印刷を行う自走式の印刷装置であってもよい。

また、上記実施形態では、検出部２０３は、光学センサを備え、当該光学センサにより印刷装置２の移動方向及び移動量を検出するものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、検出部２０３は、任意の方法によって印刷装置２の移動方向及び移動量を検出することができる。例えば、検出部２０３は、機械式エンコーダにより印刷装置２の移動方向及び移動量を検出してもよい。具体的に、機械式エンコーダは、印刷装置２が印刷媒体４に載置された状態において印刷媒体４に接触し、印刷装置２の印刷媒体４上における移動に従って回転する回転部材を備え、当該回転部材の回転に従って印刷装置２の移動方向及び移動量を検出すればよい。

また、上記実施形態では、検出部２０３が、レーザ式光学センサを有するものとして説明したが、これは一例に過ぎず、検出部２０３は、任意の種類の光学センサを有するものであってよい。例えば、検出部２０３は、ＬＥＤ光源から印刷媒体４の表面へ光を照射し、印刷媒体４の表面の凹凸により生じた影を撮像し解析することによって印刷装置２の移動方向及び移動量を示す移動量検出信号を出力するＬＥＤ式光学センサを有していてもよい。

また、上記実施形態では、印刷部２０４がインクジェット方式により印刷を行うものとして説明した。しかし、これは一例に過ぎず、印刷部２０４は、任意の方法により印刷を行うものであってよい。例えば、印刷部２０４は、感熱方式や熱転写方式により印刷を行うものであってもよい。

なお、本発明に係る機能を実現するための構成を予め備えた印刷装置として提供できることはもとより、プログラムの適用により、既存の印刷装置を、本発明に係る印刷装置として機能させることもできる。すなわち、本発明に係る印刷装置の各機能構成を実現させるためのプログラムを、既存の印刷装置を制御するＣＰＵ等が実行できるように適用することで、当該既存の印刷装置を本発明に係る印刷装置として機能させることができる。

なお、このようなプログラムの適用方法は任意である。プログラムを、例えば、フレキシブルディスク、ＣＤ（Compact Disc）－ＲＯＭ、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）－ＲＯＭ、メモリーカード等のコンピュータ読み取り可能な記憶媒体に格納して適用できる。さらに、プログラムを搬送波に重畳し、インターネットなどの通信媒体を介して適用することもできる。例えば、通信ネットワーク上の掲示板（ＢＢＳ：Bulletin Board System）にプログラムを掲示して配信してもよい。そして、このプログラムを起動し、ＯＳ（Operating System）の制御下で、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、上記の処理を実行できるように構成してもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明には、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲とが含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記１）
印刷媒体に対する相対的な第１方向又は前記第１方向とは反対の第２方向への自装置の移動に従って印刷対象の画像を前記印刷媒体に印刷する印刷装置と、
前記印刷装置に着脱可能なキャップと、
を備え、
前記印刷装置は、
前記印刷対象の画像を前記印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、
ユーザに視認可能な印刷装置側標示手段と、
を備え、
前記キャップは、
前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、
ユーザに視認可能なキャップ側標示手段と、
を備え、
前記印刷装置側標示手段の中心は、前記印刷ヘッドの中心を通り、前記第１方向と前記第２方向とに平行な直線上に位置し、
前記印刷装置側標示手段と前記キャップ側標示手段とを位置合わせした場合に、前記印刷ヘッドが前記被覆手段によって被覆される位置に、前記被覆手段及び前記キャップ側標示手段が位置していることを特徴とする印刷ユニット。

（付記２）
前記印刷ヘッドと前記印刷装置側標示手段との相対的な位置関係と、前記被覆手段と前記キャップ側標示手段との相対的な位置関係と、は互いに同一であることを特徴とする付記１に記載の印刷ユニット。

（付記３）
前記印刷ヘッドの前記第１方向と前記第２方向とに直交する幅方向における長さと、前記印刷装置側標示手段の前記幅方向における長さと、が互いに同一であることを特徴とする付記１又は２に記載の印刷ユニット。

（付記４）
前記印刷装置側標示手段は、
前記印刷ヘッドから前記第１方向へ第１距離だけ離れて配置された第１の印刷装置側標示手段と、
前記印刷ヘッドから前記第２方向へ第２距離だけ離れて配置された第２の印刷装置側標示手段と、
を備え、
前記印刷装置は、自装置が、第１開始条件が満たされた後に前記印刷媒体に対して相対的に前記第１方向へ前記第１距離だけ移動したこと、又は、自装置が、第２開始条件が満たされた後に前記印刷媒体に対して相対的に前記第２方向へ前記第２距離だけ移動したことに応答して印刷を開始することを特徴とする付記１乃至３の何れか一つに記載の印刷ユニット。

（付記５）
前記第１の印刷装置側標示手段は、前記印刷装置が、前記印刷媒体に対する相対的な前記第１方向への自装置の移動に従って印刷を実行している旨をユーザへ報知し、
前記第２の印刷装置側標示手段は、前記印刷装置が、前記印刷媒体に対する相対的な前記第２方向への自装置の移動に従って印刷を実行している旨をユーザへ報知することを特徴とする付記４に記載の印刷ユニット。

（付記６）
前記印刷装置に前記キャップが取り付けられた状態において、前記印刷装置側標示手段と、前記キャップ側標示手段と、が互いに接続することを特徴とする付記１乃至５の何れか一つに記載の印刷ユニット。

（付記７）
前記印刷装置側標示手段は、前記印刷装置によって実行される印刷に係る情報をユーザへ報知することを特徴とする付記１乃至６の何れか一つに記載の印刷ユニット。

（付記８）
印刷装置が備える印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、
ユーザに視認可能なキャップ側標示手段と、
を備え、
ユーザに視認可能な印刷装置側標示手段を備えた印刷装置に着脱可能であり、
前記印刷装置側標示手段の中心は、前記印刷ヘッドの中心を通り、第１方向と第２方向とに平行な直線上に位置し、
前記印刷装置側標示手段と前記キャップ側標示手段とを位置合わせした場合に、前記印刷ヘッドが前記被覆手段によって被覆される位置に、前記被覆手段及び前記キャップ側標示手段が位置していることを特徴とするキャップ。

１…印刷ユニット、２…印刷装置、３…キャップ、４…印刷媒体、２０…方向報知部、２１…信号取得部、２２…移動速度算出部、２３…判定部、２４…情報報知部、２５…印刷制御部、２００…装置本体、２００ａ…上面、２００ｂ…底面、２０１…右方向印刷ボタン、２０２…左方向印刷ボタン、２０３…検出部、２０４…印刷部、２０４１…ヘッド駆動回路、２０４２…インクカートリッジ部、２０４２ａ…インクタンク、２０４２ｂ…インクジェットヘッド、２０５…印刷装置側標示部、２０５１…第１の印刷装置側標示部、２０５１ａ…第１発光部、２０５１ｂ…第１凹部、２０５２…第２の印刷装置側標示部、２０５２ａ…第２発光部、２０５２ｂ…第２凹部、２０６…制御部、２０７…ＲＯＭ、２０８…ＲＡＭ、２０９…計時部、２１０…入力部、２１１…出力部、２１２…無線通信部、２１３…有線通信部、３００…キャップ側標示部、３００１…第１のキャップ側標示部、３００２…第２のキャップ側標示部、３０１…被覆部、３０１ａ…空洞部、３０１ｂ…緩衝部、Ｃ１…第１の印刷装置側標示部の中心、Ｃ２…第２の印刷装置側標示部の中心、Ｃ３…インクジェットヘッドの中心、Ｃ４…第１のキャップ側標示部の中心、Ｃ５…第２のキャップ側標示部の中心、Ｃ６…被覆部の中心、Ｅ１…第１の印刷装置側標示部の左端、Ｅ２…第２の印刷装置側標示部の右端、Ｅ３…第１のキャップ側標示部の左端、Ｅ４…第２のキャップ側標示部の右端、Ｌ１…インクジェットヘッドのｙ軸方向における長さ、Ｌ２…第１距離、Ｌ３…第２距離、Ｌ４…空洞部のｘ軸方向における長さ、Ｌ５…空洞部のｙ軸方向における長さ、ＳＬ１，ＳＬ２…直線

Claims (4)

1. 筐体を有し、印刷媒体に対して所定の進行方向に相対移動されながら前記印刷媒体に画像を印刷ヘッドからのインク吐出により印刷するとともに、前記印刷媒体との間の相対移動距離であって所定の条件が満たされた後の前記所定の進行方向への相対移動距離が所定の距離になったタイミングで前記画像の印刷を開始する印刷装置であって、
   前記筐体は、前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段を有したキャップが前記印刷装置に装着される際に前記キャップに設けられた凸部が嵌め込まれる凹部が設けられており、
   前記凹部は、前記所定の進行方向において前記印刷ヘッドの前側に並ぶ位置であって前記印刷ヘッドとの距離が前記所定の距離となる位置に、前記印刷媒体に対して前記印刷装置を相対移動させるユーザが視認可能なように設けられている、
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記凹部は、前記所定の進行方向と直交する方向のサイズが印刷幅と同じサイズに設定されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記凹部は、前記所定の進行方向と直交する方向において当該凹部の中心位置が印刷幅の中心位置と一致するように設けられている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 筐体を有し、印刷媒体に対して所定の進行方向に相対移動されながら前記印刷媒体に画像を印刷ヘッドからのインク吐出により印刷するとともに、前記印刷媒体との間の相対移動距離であって所定の条件が満たされた後の前記所定の進行方向への相対移動距離が所定の距離になったタイミングで前記画像の印刷を開始する印刷装置と、
   前記印刷ヘッドを被覆する被覆手段と、所定の凸部と、が設けられたキャップと、
   を備えた印刷ユニットであって、
   前記筐体は、前記被覆手段で前記印刷ヘッドを被覆するように前記キャップが前記印刷装置に装着される際に前記所定の凸部が嵌め込まれる凹部が設けられており、
   前記凹部は、前記所定の進行方向において前記印刷ヘッドの前側に並ぶ位置であって前記印刷ヘッドとの距離が前記所定の距離となる位置に、前記印刷媒体に対して前記印刷装置を相対移動させるユーザが視認可能なように設けられている、
   ことを特徴とする印刷ユニット。

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