JP7101253B2 - 抵抗溶接装置、中空アーム及び中空アームの製造方法 - Google Patents
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Description
以上説明した溶接ガン10の構成は、適宜変更可能である。
16、50、60、70…中空アーム 17、52、62、72…アーム本体
17a…空洞部 17a1…開口
17b…アーム本体の開口端面 17c…ベースプレート部
17d…周壁プレート部 19、65…カバー
19a…カバーの周縁部 21…本体部材
21a…空洞部、段付き凹部 21a1…段部
21a2…段部の周辺部 24…ハウジング(把持部)
30…摩擦攪拌接合部
Claims (13)
- 電極(12、14)を介してワークに通電することにより前記ワークを溶接する抵抗溶接装置(10)であって、
前記電極を保持する中空アーム(16)を備え、
前記中空アームは、
少なくとも一側に開口する空洞部(17a)を有するアーム本体(17)と、
前記空洞部の開口(17a1)を覆うように前記アーム本体の開口端面(17b)に取り付けられ、前記アーム本体の外周形状に沿った周縁部(19a)を有するカバー(19)と、を含み、
前記アーム本体と前記カバーとは、前記カバーの周縁部に沿って延在する摩擦攪拌接合部(30)により固定されており、
前記中空アームは、前記摩擦攪拌接合部の前記カバーの周縁部と前記アーム本体との境界から外側を、前記摩擦攪拌接合部の少なくとも一部が残存するように切断した接合部(J)を有する、抵抗溶接装置。 - 請求項1に記載の抵抗溶接装置であって、
前記アーム本体は、
前記中空アームの互いに対向する第1側壁(16w1)と第2側壁(16w2)のうち前記第1側壁を構成するベースプレート部(17c)と、
前記ベースプレート部の周縁部から前記ベースプレート部の厚さ方向に突出するとともに前記ベースプレート部の前記周縁部に沿って延在する周壁プレート部(17d)と、
を有し、
前記カバーは、前記中空アームの前記第2側壁を構成する、抵抗溶接装置。 - 請求項1又は2に記載の抵抗溶接装置であって、
前記アーム本体の前記開口端面と、前記カバーの前記周縁部とが、前記摩擦攪拌接合部により固定されている、抵抗溶接装置。 - 請求項3に記載の抵抗溶接装置であって、
前記アーム本体の前記開口端面と、前記カバーの前記周縁部とは、全周に亘って、前記摩擦攪拌接合部により固定されている、抵抗溶接装置。 - 請求項1~4のいずれか1項に記載の抵抗溶接装置であって、
当該抵抗溶接装置は、溶接ロボットに把持される把持部(24)を有する、抵抗溶接装置。 - 物品を保持する中空アーム(16)であって、
少なくとも一側に開口する空洞部(17a)を有するアーム本体(17)と、
前記空洞部の開口(17a1)を覆うように前記アーム本体の開口端面(17b)に取り付けられ、前記アーム本体の外周形状に沿った周縁部(19a)を有するカバー(19)と、を含み、
前記アーム本体と前記カバーとは、前記カバーの周縁部に沿って延在する摩擦攪拌接合部(30)により固定されており、
前記摩擦攪拌接合部の前記カバーの周縁部と前記アーム本体との境界から外側を、前記摩擦攪拌接合部の少なくとも一部が残存するように切断した接合部(J)を有する、中空アーム。 - 請求項6に記載の中空アームであって、
前記アーム本体は、
前記中空アームの互いに対向する第1側壁(16w1)と第2側壁(16w2)のうち前記第1側壁を構成するベースプレート部(17c)と、
前記ベースプレート部の周縁部から前記ベースプレート部の厚さ方向に突出するとともに前記ベースプレート部の前記周縁部に沿って延在する周壁プレート部(17d)と、
を有し、
前記カバーは、前記中空アームの前記第2側壁を構成する、中空アーム。 - 請求項6又は7に記載の中空アームであって、
前記アーム本体の前記開口端面と、前記カバーの周縁部とが、前記摩擦攪拌接合部により固定されている、中空アーム。 - 請求項8に記載の中空アームであって、
前記アーム本体の前記開口端面と、前記カバーの周縁部とは、全周に亘って、前記摩擦攪拌接合部により固定されている、中空アーム。 - 物品を保持する中空アーム(16)の製造方法であって、
少なくとも一側に開口する空洞部(17a)を有する金属製の本体部材(21)を提供するステップであって、前記本体部材は、前記空洞部を有するアーム本体(17)、又は前記アーム本体の形状に成形される前の素材であるステップと、
前記アーム本体の外周形状に沿った周縁部(19a)を有するカバー(19)を提供するステップと、
前記カバーを前記空洞部の開口(17a1)を覆うように前記本体部材に取り付けるステップと、
前記本体部材と前記カバーとを摩擦攪拌接合するステップと、
前記摩擦攪拌接合するステップによって形成された摩擦攪拌接合部(30)の前記カバーの周縁部と前記アーム本体との境界から外側を、前記摩擦攪拌接合部の少なくとも一部が残存するように切断するステップと、を含む、中空アームの製造方法。 - 請求項10に記載の中空アームの製造方法であって、
前記本体部材を提供するステップは、前記空洞部としての段付き凹部(21a)を形成するステップを含み、
前記本体部材に取り付けるステップでは、前記カバーの周縁部を前記本体部材の前記段付き凹部の段部(21a1)に挿入して、前記カバーを前記段付き凹部に嵌合させ、
前記摩擦攪拌接合するステップでは、前記カバーの周縁部と前記本体部材の前記段部の周辺部(21a2)とを摩擦攪拌接合する、中空アームの製造方法。 - 請求項10又は11に記載の中空アームの製造方法であって、
前記本体部材を提供するステップにおいて、前記本体部材は、前記アーム本体の形状に成形される前の前記素材であり、
前記摩擦攪拌接合するステップの後に、前記カバーと前記本体部材とが接合された接合体(25)を前記中空アームの形状に加工するステップをさらに含む、中空アームの製造方法。 - 請求項10~12のいずれか1項に記載の中空アームの製造方法であって、
前記本体部材を提供するステップでは、第1の金属板(32a)に前記空洞部を形成することにより前記本体部材を作製し、
前記カバーを提供するステップでは、第2の金属板(32b)からなる前記カバーを提供する、中空アームの製造方法。
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