JP7096273B2 - 出力抵抗器 - Google Patents

Description

本発明は、出力抵抗器であって、金属から成る管状のケーシングと、このケーシング内に収容された抵抗素子とを備えており、ケーシングが４つの側壁を有しており、これらの側壁が、ケーシングの長手方向に沿ってケーシングの２つの端部の間に延びていて、ケーシングの方形の横断面を規定しており、第１の側壁と第３の側壁とが対向していて、第２の側壁と第４の側壁とが対向している、出力抵抗器に関する。ケーシングは、両端部のうちの少なくとも一方の端部に、取付けエレメントを導入するための切込み部を備えた縁部を有している。

このような種類の出力抵抗器は、幅広い使用分野を有している。出力抵抗器は、たとえば電気的に動作する軌道機関車における制動抵抗器として使用されるが、周波数変換器、駆動制御装置または再生可能エネルギ分野においても使用される。なお、出力抵抗器により発生させられた廃熱は、迅速かつ効果的に導出される。

したがって、このような出力抵抗器は、抵抗素子を含んでいる。この抵抗素子は、特に埃および水が入らないように管状のケーシング内に収納され、熱伝導性の絶縁材料により取り囲まれていてよい。この絶縁材料は、必要とされる電気絶縁を達成するにもかかわらず、ケーシングの表面への廃熱の迅速な搬送のために役立つ。この場合、ケーシングの表面積は、ケーシングから取付け周辺部および／または周辺空気への良好な熱伝達を保証するために、十分に大きく寸法設計されていることが望ましい。通常、ケーシングは、良好な熱伝導性を有する材料から形成されていることが望ましく、それゆえに、ケーシングは、たとえばアルミニウムから製造されている。側壁の縁部に設けられた切込み部によって、取付けエレメント、たとえばねじを切込み部内に導入することにより、ケーシングをそれぞれの端部において基板に取り付けることができる。

このような種類の出力抵抗器は、独国特許第１００２３２７２号明細書から公知である。この公知の明細書には、さらに、方形の横断面を有する細長いアルミニウム管から管状のケーシングを切断ロスなしに切断し、これにより、簡単に組み付けることができる出力抵抗器を製造するための製造法を記載されている。しかし、この製造法では、アルミニウム管の切断の種類および方向が出力抵抗器の単に１つの組付け配向を予め規定してしまうという欠点が生じる。

したがって、長方形の横断面を有するケーシングに対しては、互いに異なる２つの切断方向のうちの１つの切断方向を選択的に規定することが可能であるので、長方形の横断面形状の長短の縁部のうちの１つの長いほうの縁部が切込み部を有し、基板に載置する配向（水平方向の配向）でケーシングを取り付けることができるか、または長方形の横断面形状の長短の縁部のうちの１つの短いほうの縁部が切込み部を有し、基板に載置する配向（鉛直方向の配向）でケーシングを取り付けることができる。この場合、切断のずれに基づいて、基板に載置している側壁に対向した側壁が後退させられており、これにより、基板に載置している側壁の切込み部内に導入されている取付けエレメントへの工具の当付けを容易にすることができる。しかし、ケーシングは、水平方向の配向での取付けのためには鉛直方向の配向では組み付けることができず、逆もまた然りであるという欠点が生じ、これにより、出力抵抗器の互いに異なる２つの構成バリエーションを設ける必要性が生じる。これらの構成バリエーションは、それぞれ上述の両配向のうちの１つの配向でしか取り付けることができない。

したがって、本発明の根底を成す課題は、冒頭で述べた形態の出力抵抗器を改良して、鉛直方向の配向でも、水平方向の配向でも、基板に簡単に取り付けることができるようにすることである。

この課題は、請求項１に記載の特徴を有する出力抵抗器により、特に以下のことにより解決される。すなわち、ケーシングが、両端部のうちの少なくとも一方の端部、特に両方の端部において、取付けエレメントを導入するための第１の切込み部を有する第１の側壁の第１の縁部と、取付けエレメントを導入するための第２の切込み部を有する第２の側壁の第２の縁部と、第３の側壁の第３の縁部と、第４の側壁の第４の縁部とを含んでいて、第３の側壁が、第１の切込み部に対して少なくとも実質的に整合して第１の空所を有していて、第４の側壁が、第２の切込み部に対して少なくとも実質的に整合して第２の空所を有していて、第１の切込み部または第２の切込み部内に導入された取付けエレメントへの工具の当付けを容易にする。

したがって、出力抵抗器は、ケーシングの互いに隣接する２つの側壁の縁部に２つの切込み部を有している。互いに隣接する２つの側壁は、簡単に参照することができるように、本発明に関して、第１の側壁および第２の側壁と呼ばれる。出力抵抗器は、選択的に、第１の側壁が基板に接している第１の配向または第２の側壁が基板に接している第２の配向で組み付けることができる。したがって、ケーシングの第１の配向および第２の配向は、互いに９０度ずらされていて、特にケーシングの長方形の横断面の鉛直方向の配向および水平方向の配向に対応してよい。基板への出力抵抗器の取付けは、取付けエレメント（たとえばねじ）により行うことができ、取付けエレメントは、第１の側壁の縁部の切込み部内または第２の側壁の切込み部内に導入される。

ケーシングの第１の側壁に対向する第３の側壁および第２の側壁に対向する第４の側壁は、それぞれ１つの空所を有している。空所は、対向する切込み部に対して少なくとも実質的に整合して配置されている。これにより、ケーシングの両方の選択可能な配向において、該当する切込み部内に導入された取付けエレメントに工具（たとえばドライバ）を当て付けることができるようにするために、十分な自由空間が提供される。第１の空所は、特に、第１の側壁に対して垂直に延びる軸線に関して第１の切込み部に対して整合して設けられていてよく、対応する形式で第２の空所は、特に、第２の側壁に対して垂直に延びる軸線に関して第２の切込み部に対して整合して設けられていてよい。

本発明に関して、それぞれの空所が対応配置された切込み部に対して「少なくとも実質的に」整合して配置されていることが望ましいと記載されている限り、このことは、空所が、対応配置された切込み部の輪郭、サイズおよび／または位置に完全に一致する必要がないことを意味している。該当する切込み部内に導入された取付けエレメントへの工具の有効な当付けをまだ可能にするある程度の逸脱も、この言い回しには含まれている。特に、典型的には、空所と切込み部とが（投影図で見て）単にオーバラップしていれば十分である。たとえば、下記で詳しく説明する切込み部は、細長い形状を有していてよいが、このことは、対応配置された空所にとって必ずしも当てはまる必要はない。

幾何学的に観察すると、出力抵抗器は、以下のように、すなわち、第１の側壁の延在平面に対して垂直方向に第１の切込み部を通って延びる軸線がケーシング、特に（対向する）第３の側壁と交差せず、第２の側壁の延在平面に対して垂直方向に第２の切込み部を通って延びる軸線がケーシング、特に（対向する）第４の側壁と交差しないように形成されていてよい。

この配置は、好適にはケーシングの両端部において設けられている。

第１の空所と第２の空所とを同時に形成することによって、出力抵抗器を基板に取り付けるために、取付けエレメントを選択的に第１の切込み部または第２の切込み部内に導入することができ、直線方向で工具により捉えて操作することができる。したがって、出力抵抗器を、有利には選択可能な２つの配向、すなわち、たとえば長短の縁部のうち長いほうの縁部が基板に載置する上述の第１の配向およびたとえば長短の縁部の短いほうの縁部が基板に載置する上述の第２の配向のうちの１つの配向で取り付けることができる。したがって、それぞれ上述の２つの配向のうちの１つの配向でしか取り付けることができない、出力抵抗器の互いに異なる２つの構成バリエーションを設ける必要性がなくなる。

本発明の有利な構成は、従属請求項、詳細な説明および図面から明らかである。

第１の実施形態によれば、第３の縁部（つまり第３の側壁の縁部）は、第１の縁部（つまり第１の側壁の縁部）に対して相対的に、ケーシングの長手方向に沿って完全にまたは部分的に後退させられて、第１の空所を形成しており、第４の縁部（つまり第４の側壁の縁部）は、第２の縁部（つまり第２の側壁の縁部）に対して相対的に、ケーシングの長手方向に沿って完全にまたは部分的に後退させられて、第２の空所を形成している。このことは、該当する（第３もしくは第４の）縁部または該当する縁部区分が、上述の他方の縁部（第１もしくは第２の縁部）に対して相対的に、ケーシングの長手方向に沿って、出力抵抗器の中心の方向にずらされていることを意味している。このずれによって、基板に出力抵抗器を取り付けるために、整合した状態で見ると、第１の切込み部または第２の切込み部への自由なアクセスが可能となり、これにより、取付けエレメントを容易に導入することができるだけではなく、取付けエレメントに十分な自由空間でもって工具により作用することができ、これにより出力抵抗器を容易に取扱い可能に取り付けることができる。ケーシングの該当する端部における、ケーシングの第３の側壁の第３の縁部および第４の側壁の第４の縁部のこのような後退させられた配置は、たとえば、方形管からのケーシングの切断時における切断平面の対応する選択により、簡単に実施することができる。

有利には、これらの実施形態では、第１の縁部および第２の縁部が、ケーシングの長手方向に対する垂直平面内に延びている。これにより、基板に対する出力抵抗器の位置調整または取付け周辺部に対して相対的な出力抵抗器の位置調整のために有利な基準線が得られる。しかし、ケーシングの第３の縁部は、上述の垂直平面に関して斜めに延びて第１の空所を形成しており、第４の縁部も、上述の垂直平面に対して斜めに延びて第２の空所を形成してよい。それぞれ斜めに延びている第３の縁部および第４の縁部を備えたケーシングの製造のためには、方形管からのケーシングの切断時に専らそれぞれの切断平面を相応して選択するだけでよい。これにより、たしかに（同一の方形管から複数の同一のケーシングを製造することに関して）いくらかの切断ロスが引き起こされる。しかしながら、出力抵抗器の上述のフレキシブルな配向のために、ケーシングの簡単な製造が可能である。なぜならば、工具交換なしに種々異なる切断しか必要とならないからである。

この実施形態では、ケーシングの該当する端部に設けられた第３の縁部および第４の縁部が、上述の垂直平面に対して斜めに延びる１つの共通の切断平面内に延びていると有利である。これにより、該当する端部におけるケーシングの切断は専ら２回の切断により行うことができ、この場合、方形管を通る１回の切断は、方形管の長手方向に対する垂直平面に沿って行われ、別の切断は、垂直平面に対して斜めに延びる平面で行われる。したがって、ケーシングは特に迅速、簡単かつ廉価に製造することができる。

これに対して代替的には、第２の実施形態によれば、ケーシングの第３の側壁が、開口を有して上述の第１の空所を形成しており、ケーシングの第４の側壁も、開口を有して上述の第２の空所を形成していてよい。これに関連して、開口とは、周囲が閉じられた貫通部であると理解することができる。つまり、第１の空所および第２の空所は、この実施形態では、第３の側壁および第４の側壁が第１の縁部もしくは第２の縁部のそれぞれの切込み部に対して整合するように開口を有していることにより、形成される。開口は、たとえば円形であってよく、特に孔により形成することができる。これにより、製造が簡単かつ廉価となる。出力抵抗器の取付けおよび特に開口を通じた工具のガイドを容易にするために、それぞれの開口は、対応配置された（つまり対向する）切込み部の幅よりも大きな直径を有していることが望ましい。

この実施形態では、特に、第１の縁部、第２の縁部、第３の縁部および第４の縁部がケーシングの長手方向に対する１つの共通の垂直平面内に延びていることが規定されていてよい。これにより、出力抵抗器のケーシングは、特に簡単かつ特に切断ロスなしに製造することができる。

ケーシングの該当する端部に設けられた第１の縁部および第２の縁部のそれぞれの切込み部に関して、上述の全ての実施形態にとって、第１の切込み部および第２の切込み部が細長く形成されていて、ケーシングの長手方向に沿って延びていると、有利である。したがって、それぞれの切込み部は、ケーシングの長手方向に延びる、該当する縁部の凹部を形成する。ケーシングの長手方向に沿って取付けエレメントを導入することを容易にするために、切込み部はその長さにわたって一定の幅を有していてよい。切込み部は、それぞれの縁部において開いていて、縁部とは反対の側の端部において角張ってまたは丸く（たとえば半円状に）形成されていてよい。それぞれの切込み部により、たとえば、まず取付けエレメントを予め規定された位置において位置調整し、一時的に基板に位置固定し、次いでようやく出力抵抗器を予め規定された位置に移動させることが可能であり、これにより出力抵抗器を最後にその箇所において取付けエレメントにより最終的に位置固定することができる。

それぞれの切込み部は、基本的には、ケーシングの該当する（第１もしくは第２の）側壁の中心に配置されていてよい。しかし、有利な実施形態によれば、第１の切込み部が第１の側壁において中心から外れて配置されており、かつ／または第２の切込み部が第２の側壁において中心から外れて配置されていることが規定されている。これによって、抵抗素子の、典型的にはケーシングを越えて中心において突出する接続エレメントが、切込み部内に導入された取付けエレメントへの工具の当付けを邪魔しないことを達成することができる。切込み部のこのような中心から外れた配置に対応して、それぞれの（第１もしくは第２の）空所も、該当する（第３もしくは第４の）側壁において中心から外れて配置されていてよい。

抵抗素子を簡単に電気回路に組み込むことができるようにするために、抵抗素子は有利には、ケーシングを越えて突出する接続エレメントを有している。

１つの実施形態によれば、抵抗素子は、ケーシング内で、電気絶縁された支持体内に保持されている。このためには、支持体を形成し、抵抗素子を取り囲んでいる材料が、電気絶縁性に形成されている。これにより、抵抗素子と導電性のケーシングとの間の電気的な接触が阻止される。ケーシングの横断面は、抵抗素子を取り囲む支持体により完全に満たされていてよい。抵抗素子を湿分または埃から保護するために、ケーシングは端面で空気密に閉鎖されていてよい。

以下に、本発明を図面を参照しながら純粋に例示的に説明する。図面において、同一または同様のエレメントには、同一の参照符号が付してある。

本発明に係る出力抵抗器の第１の実施形態を水平方向の配向で示す斜視図である。 本発明に係る出力抵抗器の第１の実施形態を鉛直方向の配向で示す斜視図である。 本発明に係る出力抵抗器の第２の実施形態を水平方向の配向で示す斜視図である。 本発明に係る出力抵抗器の第２の実施形態を鉛直方向の配向で示す斜視図である。 公知の構造形式の出力抵抗器を鉛直方向の配向で示す斜視図である。 公知の構造形式の出力抵抗器を水平方向の配向で示す斜視図である。

図１および図２には、本発明に係る出力抵抗器１０の第１の実施形態が図示されている。出力抵抗器１０は、図１では水平方向の配向で示されていて、図２では鉛直方向の配向で示されている。出力抵抗器１０は、アルミニウムから成る管状のケーシング１２を含んでいる。このケーシング１２の内部には、抵抗素子（図示せず）が配置されている。ケーシング１２は、長手方向Ｌに沿って延びている。

ケーシング１２の内部の抵抗素子は、長手方向Ｌに沿ってストランド状に延びていて、たとえば抵抗線で巻かれたガラスファイバコード（Ｇｌａｓｆａｓｅｒｋｏｒｄｅｌ）として形成されていてよい。抵抗素子の電気絶縁および廃熱の導出のために、抵抗素子は、熱伝導性の絶縁材料から成る支持体により取り囲まれている（図示せず）。ケーシング１２は、軸線方向の端面において閉鎖壁１４により閉じられている。

抵抗素子の両端部には、フェルール端子（図示せず）が取り付けられていてよく、これらのフェルール端子は、接続ケーブルの接続のために働く。接続ケーブルは、ケーシング１２の両端部において、ケーシング１２を越えて突出している（図５に図示された接続ケーブル６０を参照）。このためには、閉鎖壁１４がブッシング（図示せず）を有している。

ケーシング１２は、４つの側壁を有している。これらの側壁は、長方形の横断面を規定している。第１の側壁２０と第３の側壁４０とは対向していて、第２の側壁３０と第４の側壁５０とは対向している。これらの側壁は、図１および図２に示された端部において直線状の縁部を形成する。第１の縁部２２は第１の側壁２０を終端させ、第２の縁部３２は第２の側壁３０を終端させ、第３の縁部４２は第３の側壁４０を終端させ、第４の縁部５２は第４の側壁５０を終端させる。

４つの縁部は、それぞれ対として４つの頂点で互いにぶつかり合っている。第１の頂点２６は、第１の縁部２２と第２の縁部３２とのぶつかり合いにより形成され、第２の頂点３６は、第２の縁部３２と第３の縁部４２とのぶつかり合いにより形成され、第３の頂点４６は、第３の縁部４２と第４の縁部５２とのぶつかり合いにより形成され、第４の頂点５６は、第４の縁部５２と第１の縁部２２とのぶつかり合いにより形成される。

第１の側壁２０の第１の縁部２２は、取付けエレメント、たとえばねじを導入するための第１の切込み部２４を有している。第１の切込み部２４は、ケーシング１２の長手方向Ｌに沿って延びていて、これにより第１の縁部２２を中断する。同様に、第２の側壁３０の第２の縁部３２は、取付けエレメントを導入するための第２の切込み部３４を有している。この第２の切込み部３４は、ケーシング１２の長手方向Ｌに沿って延びていて、これにより第２の縁部３２を中断する。切込み部２４，３４は、それぞれの縁部２２もしくは３２に向かって開いていて、縁部とは反対側の端部において丸くまたは角張って成形されていてよい。たとえば図１および図２に示されているような組み合わせられた成形も可能である。

切込み部２４，３４は、たとえばフライス加工により形成することができる。切込み部２４，３４は、対応する縁部２２もしくは３２に関して中心に配置されていてもよいし、中心に対してずらされて配置されていてもよい。特に、それぞれの縁部２２もしくは３２において、（中心にまたは中心に対してずらされて設けられた）複数の切込み部が設けられていてもよい。これにより、出力抵抗器の三次元の配置の要求に応じて、取付けエレメントを位置決めするための種々異なる可能性が得られることになる。

基板への取付けのために、出力抵抗器１０を、まず基板における予め規定された位置にもたらし、次いで切込み部２４もしくは３４のうちの一方の切込み部に導入された取付けエレメントにより位置固定することができる。代替的には、第１のステップにおいて、まず取付けエレメントを配向し、予め規定された位置において容易に基板に位置固定することも可能である。第２のステップにおいて、出力抵抗器１０は、切込み部２４もしくは３４のうちの一方の切込み部の、それぞれの縁部２２もしくは３２に設けられた開口を通じて、基板における予め規定された位置に設けられた取付けエレメントに対して移動させられ、これにより出力抵抗器１０をその位置に取付けエレメントにより位置固定することができる。

出力抵抗器１０のこのような取付けに対して、第１の切込み部２４または第２の切込み部３４内に導入された取付けエレメントへの工具の必要な当付けのための十分な自由空間を提供する目的で、第３の側壁４０は第１の空所４７を有していて、第４の側壁５０は第２の空所５７を有している。第１の空所４７は、第１の側壁２０の延在平面に対して垂直方向に延びる軸線Ａ１に沿って、第１の切込み部２４に対して整合して設けられている。相応して、第２の空所５７は、第２の側壁３０の延在平面に対して垂直方向に延びる軸線Ａ２に沿って、第２の切込み部３４に対して整合して設けられている。

第１の空所４７は、第３の縁部４２がケーシング１２の長手方向Ｌに対する垂直平面に関して斜めに延びていて、これにより、第２の頂点３６を起点として、第１の縁部２２に対して相対的に、ケーシング１２の長手方向Ｌに沿って徐々に後退させられることによって、形成されている。第２の空所５７は、第４の縁部５２が、ケーシング１２の長手方向Ｌに対する上述の垂直平面に関して同様に斜めに延びていて、これにより、第３の頂点５６を起点として、第２の縁部３２に関して相対的に、ケーシング１２の長手方向Ｌに沿って徐々に後退させられることによって、形成されている。

この構成は、方形管に対して単に２回の切断を施すことにより簡単に製作することができる。第１のステップは、方形管を、ケーシング１２の長手方向Ｌに対する上述の垂直平面に相当する第１の切断平面に沿って切断し、これにより第１の縁部２２および第２の縁部３２が規定され、かつ形成されている。第１の空所４７および第２の空所５７は、２回目の切断により形成される。この２回目の切断は、ケーシング１２の第２の頂点３６および第４の頂点５６において開始し、ケーシング１２の上述の垂直平面に対して斜めに、かつケーシング１２の延在方向で後退させられて延びる１つの切断平面に沿って行われる。第３の側壁４０もしくは第４の側壁５０におけるその切断により、第２の切断平面は、第３の縁部４２もしくは第４の縁部５２を形成する。第３の縁部４２もしくは第４の縁部５２は、その斜めの延在と、第１の縁部２２もしくは第２の縁部３２に対して相対的な対応する後退とにより、第１の空所４７および第２の空所５７を形成する。

結果として、この切断方法は、小さな切断ロスで、ケーシング１２の４つの縁部２２，３２，４２，５２を形成する。２つの縁部２２および縁部３２が、互いに１つの角度を形成する１つの共通の平面に延びていて、２つの縁部４２および縁部５２が、互いに１つの角度を形成する１つの共通の平面に延びている。これら両平面が互いに傾倒していることにより、かつこれにより形成された第１の空所４７および第２の空所５７により、それぞれ対向する側壁４０もしくは５０からの直線状のアクセスのために、第１の切込み部２４および第２の切込み部３４への到達が妨害なしに可能となる。第１の切込み部２４または第２の切込み部３４内に導入された取付けエレメントへの工具の当付けのための可能なアクセスは、図１および図２において、破線で図示された軸線Ａ１，Ａ２により示唆されている。

第１の切込み部２４および第２の切込み部３４への自由なアクセスにより、出力抵抗器１０はいまや選択的に、第１の切込み部２４への取付けエレメントの導入時には水平方向の配向で、または第２の切込み部３４への取付けエレメントの導入時には鉛直方向の配向で、基板に取り付けることができる。

これに対して、図５に示したような公知の構成の出力抵抗器では、互いに異なる２つの実施形態が規定されている。これらの実施形態は、それぞれ単に１つの、つまり鉛直方向の配向または水平方向の配向でしか組み付けることができない。このことは、切断方法に起因している。この切断方法は、水平方向の配向のために、第１の切込み部２４に対して単に１つの空所を可能にするか、または鉛直方向の配向のために、第２の切込み部３４に対して単に１つの空所を可能にする。図５に示した公知の出力抵抗器のケーシング１２のための製造法は、単に１回の斜めの切断に基づいている。図５ａに示した実施形態では、ケーシング１２の長方形の横断面の長いほうの縁部が、ケーシング１２の長手方向Ｌに関する垂直平面に対して斜めに延びていて、図５ｂに示した実施形態では、ケーシング１２の長方形の横断面の短いほうの縁部が、ケーシング１２の長手方向Ｌに関する垂直平面に対して斜めに延びている。切断方法を単に１回の切断に制限することにより、公知の構成の出力抵抗器のためのケーシング１２は、切断ロスなしに製造可能である。しかしその代わりに、この出力抵抗器は、機能性において、特に使用箇所における取付けに関して制限を伴ってしまっている。

図３および図４には、本発明に係る出力抵抗器１０の第２の実施形態が図示されている。この出力抵抗器１０は、図３では水平方向の配向で示され、図４では鉛直方向の配向で示される。第２の実施形態の出力抵抗器１０は、第１の実施形態の出力抵抗器１０と空所の成形の点でしか異なっておらず、したがって、内部の構造に関する説明については上述の説明が参照される。

図３および図４から判るように、ケーシングボディ１２の４つの縁部２２，３２，４２，５２は、その長手方向Ｌに関するケーシング１２の垂直平面に相当する１つの共通の平面に延びていることが判る。ここでも、縁部２２，３２，４２，５２の形成は、方形管の側壁２０，３０，４０，５０に対して垂直方向の単に１回の切断により行われる。

第２の実施形態では、第１の空所と第２の空所とは、第３の側壁４０と第４の側壁５０とが開口４８もしくは５８を有していることにより、形成されている。これらの開口４８もしくは５８を通じて工具をガイドすることができ、これにより、第１の切込み部２４または第２の切込み部３４内に導入された取付けエレメントを位置固定することができる。このためには、第１の開口４８は、第１の側壁２０の切込み部２４に対向するように、第３の側壁４０に配置されている。同様に、第４の側壁５０の第２の開口５８は、第２の側壁３０の切込み部３４に対向する。側壁ごとに（縁部の中心にまたは中心に対してずらされて配置された）複数の切込み部が設けられている場合、相応してそれぞれの切込み部に対向する複数の開口または十分に大きな１つの開口が形成されている。

開口４８もしくは５８は、たとえば円形であってよく、特に孔により形成することができる。これにより、製造が簡単かつ廉価になる。出力抵抗器の取付け、特に開口４８もしくは５８を通じた工具のガイドを容易にするために、開口４８もしくは５８は、それぞれの切込み部２４もしくは３４の（長手方向Ｌに対して横方向で見た）幅よりも大きな直径を有していることが望ましい。したがって、第２の実施形態のケーシング１２は、従来の出力抵抗器（図５を参照）のケーシング１２のように、切断ロスなしに製造することができる。ただし、このために、この製造では、開口４８もしくは５８を側壁４０もしくは５０に設けるための工具交換が必要となる。

開口４８もしくは５８は、それぞれの対向する側壁４０もしくは５０による第１の切込み部２４および第２の切込み部３４の妨害を阻止し、両切込み部２４，３４への同時の直線状のアクセスを可能にする。第１の切込み部２４または第２の切込み部３４内に導入された取付けエレメントへ工具を直線状に当て付けるための可能なアクセスは、図３および図４では破線で図示された軸線Ａ１，Ａ２により示唆されている。

空所により、出力抵抗器１０はいまや選択的に、第１の切込み部２４への取付けエレメントの導入時には水平方向の配向で、または第２の切込み部３４への取付けエレメントの導入時には鉛直方向の配向で簡単に取り付けることができる。

図１～図４につき説明されたケーシング１２の一方の長手方向端部の構成が、ケーシング１２の他方の長手方向端部においても同様に設けられていてよいことは自明である。このとき、それぞれの切込み部２４，３４は、同一の側壁２０もしくは３０に設けられている。
本願発明は、以下の発明を含むが、これらに限定されない。
［発明１］
出力抵抗器（１０）であって、金属から成る管状のケーシング（１２）と、前記ケーシング（１２）内に収容された抵抗素子とを備えており、前記ケーシング（１２）が４つの側壁（２０，３０，４０，５０）を有しており、前記側壁（２０，３０，４０，５０）が、前記ケーシング（１２）の長手方向（Ｌ）に沿った２つの端部の間に延びていて、方形の横断面を規定しており、第１の側壁（２０）と第３の側壁（４０）とが対向していて、第２の側壁（３０）と第４の側壁（５０）とが対向している、出力抵抗器（１０）において、
前記ケーシング（１２）が、前記両端部のうちの少なくとも一方の端部に、
－取付けエレメントを導入するための第１の切込み部（２４）を有する前記第１の側壁（２０）の第１の縁部（２２）と、
－取付けエレメントを導入するための第２の切込み部（３４）を有する前記第２の側壁（３０）の第２の縁部（３２）と、
－前記第３の側壁（４０）の第３の縁部（４２）と、
－前記第４の側壁（５０）の第４の縁部（５２）と
を含み、
前記第３の側壁（４０）が、前記第１の切込み部（２４）に対して少なくとも実質的に整合して第１の空所（４７）を有していて、前記第４の側壁（５０）が、前記第２の切込み部（３４）に対して少なくとも実質的に整合して第２の空所（５７）を有していて、前記第１の切込み部（２４）または前記第２の切込み部（３４）内に導入された取付けエレメントへの工具の当付けを容易にすることを特徴とする、出力抵抗器（１０）。
［発明２］
前記第３の縁部（４２）が、前記第１の縁部（２２）に対して相対的に、前記ケーシング（１２）の前記長手方向（Ｌ）に沿って少なくとも部分的に後退させられて、前記第１の空所（４７）を形成しており、
前記第４の縁部（５２）が前記第２の縁部（３２）に対して相対的に、前記ケーシング（１２）の前記長手方向（Ｌ）に沿って少なくとも部分的に後退させられて、前記第２の空所（５７）を形成している、発明１記載の出力抵抗器。
［発明３］
前記第１の縁部（２２）と前記第２の縁部（３２）とが、前記ケーシング（１２）の前記長手方向（Ｌ）に対する垂直平面内に延びていて、前記第３の縁部（４２）が、前記垂直平面に関して斜めに延びて、前記第１の空所（４７）を形成しており、前記第４の縁部（５２）が、前記垂直平面に関して斜めに延びて、前記第２の空所（５７）を形成している、発明１または２記載の出力抵抗器。
［発明４］
前記第３の縁部（４２）と前記第４の縁部（５２）とが、前記垂直平面に対して斜めに延びている１つの共通の切断平面内に延びている、発明３記載の出力抵抗器。
［発明５］
前記第３の側壁（４０）が開口（４８）を有して前記第１の空所を形成していて、前記第４の側壁（５０）が開口（５８）を有して前記第２の空所を形成している、発明１記載の出力抵抗器。
［発明６］
前記第１の縁部（２２）、前記第２の縁部（３２）、前記第３の縁部（４２）および前記第４の縁部（５２）が、前記ケーシング（１２）の前記長手方向（Ｌ）に対する１つの共通の垂直平面内に延びている、発明５記載の出力抵抗器。
［発明７］
前記第１の切込み部（２４）と前記第２の切込み部（３４）とが、細長く形成されていて、前記ケーシング（１２）の前記長手方向（Ｌ）に沿って延びている、発明１から６までのいずれか１項記載の出力抵抗器。
［発明８］
前記第１の側壁（２０）に設けられた前記第１の切込み部（２４）が、中心から外れて配置されている、かつ／または前記第２の側壁（３０）に設けられた前記第２の切込み部（３４）が、中心から外れて配置されている、発明７記載の出力抵抗器。
［発明９］
前記抵抗素子が、前記ケーシング（１２）を越えて突出する接続エレメント（６０）を有している、発明１から８までのいずれか１項記載の出力抵抗器。
［発明１０］
前記抵抗素子が、前記ケーシング（１２）内で、電気絶縁された支持体内に保持されている、かつ／または前記ケーシング（１２）がアルミニウムから形成されている、発明１から９までのいずれか１項記載の出力抵抗器。

１０ 出力抵抗器
１２ ケーシング
１４ 閉鎖壁
２０ 第１の側壁
２２ 第１の縁部
２４ 第１の切込み部
２６ 第１の頂点
３０ 第２の側壁
３２ 第２の縁部
３４ 第２の切込み部
３６ 第２の頂点
４０ 第３の側壁
４２ 第３の縁部
４６ 第３の頂点
４７ 第１の空所
４８ 第１の開口
５０ 第４の側壁
５２ 第４の縁部
５６ 第４の頂点
５７ 第２の空所
５８ 第２の開口
６０ 接続ケーブル
Ａ１ ２４を通る軸線
Ａ２ ３４を通る軸線
Ｌ 長手方向

Claims (10)

1. 出力抵抗器であって、金属から成る管状のケーシングと、前記ケーシング内に収容された抵抗素子とを備えており、前記ケーシングが４つの側壁を有しており、前記側壁が、前記ケーシングの長手方向に沿った２つの端部の間に延びていて、方形の横断面を規定しており、第１の側壁と第３の側壁とが対向していて、第２の側壁と第４の側壁とが対向している、出力抵抗器において、
   前記ケーシングが、前記両端部のうちの少なくとも一方の端部に、
   －取付けエレメントを導入するための第１の切込み部を有する前記第１の側壁の第１の縁部と、
   －取付けエレメントを導入するための第２の切込み部を有する前記第２の側壁の第２の縁部と、
   －前記第３の側壁の第３の縁部と、
   －前記第４の側壁の第４の縁部と
   を含み、
   前記第３の側壁が、前記第１の切込み部に対して少なくとも実質的に整合して第１の空所を有していて、前記第４の側壁が、前記第２の切込み部に対して少なくとも実質的に整合して第２の空所を有していて、前記第１の切込み部または前記第２の切込み部内に導入された取付けエレメントへの工具の当付けを容易にし、
   前記第１の縁部と前記第２の縁部とが、前記ケーシングの前記長手方向に対する垂直平面内に延びていて、前記第３の縁部が、前記垂直平面に関して斜めに延びて、前記第１の空所を形成しており、前記第４の縁部が、前記垂直平面に関して斜めに延びて、前記第２の空所を形成している、出力抵抗器。
2. 前記第３の縁部が、前記第１の縁部に対して相対的に、前記ケーシングの前記長手方向に沿って少なくとも部分的に後退させられて、前記第１の空所を形成しており、
   前記第４の縁部が前記第２の縁部に対して相対的に、前記ケーシングの前記長手方向に沿って少なくとも部分的に後退させられて、前記第２の空所を形成している、請求項１記載の出力抵抗器。
3. 前記第３の縁部と前記第４の縁部とが、前記垂直平面に対して斜めに延びている１つの共通の切断平面内に延びている、請求項１記載の出力抵抗器。
4. 出力抵抗器であって、金属から成る管状のケーシングと、前記ケーシング内に収容された抵抗素子とを備えており、前記ケーシングが４つの側壁を有しており、前記側壁が、前記ケーシングの長手方向に沿った２つの端部の間に延びていて、方形の横断面を規定しており、第１の側壁と第３の側壁とが対向していて、第２の側壁と第４の側壁とが対向している、出力抵抗器において、
   前記ケーシングが、前記両端部のうちの少なくとも一方の端部に、
   －取付けエレメントを導入するための第１の切込み部を有する前記第１の側壁の第１の縁部と、
   －取付けエレメントを導入するための第２の切込み部を有する前記第２の側壁の第２の縁部と、
   －前記第３の側壁の第３の縁部と、
   －前記第４の側壁の第４の縁部と
   を含み、
   前記第３の側壁が、前記第１の切込み部に対して少なくとも実質的に整合して第１の空所を有していて、前記第４の側壁が、前記第２の切込み部に対して少なくとも実質的に整合して第２の空所を有していて、前記第１の切込み部または前記第２の切込み部内に導入された取付けエレメントへの工具の当付けを容易にし、
   前記第３の側壁が開口を有して前記第１の空所を形成していて、前記第４の側壁が開口を有して前記第２の空所を形成している、出力抵抗器。
5. 前記第１の縁部、前記第２の縁部、前記第３の縁部および前記第４の縁部が、前記ケーシングの前記長手方向に対する１つの共通の垂直平面内に延びている、請求項４記載の出力抵抗器。
6. 前記第１の切込み部と前記第２の切込み部とが、細長く形成されていて、前記ケーシングの前記長手方向に沿って延びている、請求項１から５までのいずれか１項記載の出力抵抗器。
7. 前記第１の側壁に設けられた前記第１の切込み部が、中心から外れて配置されている、かつ／または前記第２の側壁に設けられた前記第２の切込み部が、中心から外れて配置されている、請求項６記載の出力抵抗器。
8. 前記抵抗素子が、前記ケーシングを越えて突出する接続エレメントを有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の出力抵抗器。
9. 前記抵抗素子が、前記ケーシング内で、電気絶縁された支持体内に保持されている、かつ／または前記ケーシングがアルミニウムから形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の出力抵抗器。
10. 前記ケーシングの横断面は、前記抵抗素子を取り囲む支持体により満たされる、請求項１から９までのいずれか１項記載の出力抵抗器。

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