JP4733357B2 - 電力用抵抗器の外筐の製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は、断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を用いた電力用抵抗器の外筐の製造方法に関する。
従来、断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を用いた電力用抵抗器の外筐について、特許文献１に記載されている。
図４は従来の電力用抵抗器の外筐の分解斜視図で、１は底１ａの両側に壁１ｂを立設した断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジング、２はリード線（図示しない）を引き出す２つの孔２ａを設けたブッシングで、このブッシング２は耐熱性の硝子からなる。
３はハウジング１の一端の開口部を塞ぐ一方のブラケットで、この一方のブラケット３には、リード線を引き出す２つの穴３ａが設けられていると共に、ブラケット３の一部を折り返してなるフランジ３ｂに取付ネジ（図示しない）と係合する切欠き４が設けられている。
５はハウジング１の他端の開口部を塞ぐ他方のブラケットで、この他方のブラケット５の一部を折り返してなるフランジ５ａには取付ネジ（図示しない）と係合する切欠き（図示しない）が切欠き４と同様に設けられている。
６はハウジング１の両側の壁１ｂの両端部にそれぞれ設けた孔、７は軸を孔６に挿入するリベットである。
このように構成された従来の電力用抵抗器の外筐は、ハウジング１の一端の開口部に嵌め付けたブラケット３に、孔６に軸を挿入したリベット７をプロジェクション溶接して、ブラケット３をハウジング１の一端の開口部に固定した上、ブッシング２をブラケット３に嵌め付けて、ハウジング１の一端の開口部をブッシング２とブラケット３とで塞ぎ、又、ハウジング１の他端の開口部に嵌め付けたブラケット５に、孔６に軸を挿入したリベット７をプロジェクション溶接して、ブラケット５をハウジング１の他端の開口部に固定して、ハウジング１の他端の開口部を塞ぐことにより、組み上げる。
そこで、無機質材からなる巻芯に抵抗線をコイル状に巻回してなる抵抗素子，抵抗線をコイル状に巻回してなる抵抗素子或いは帯状の抵抗体からなる抵抗素子を電力用抵抗器の外筐の中に設置して、抵抗線の両端に接続したリード線をブッシング２の孔２ａ及びブラケット３の穴３ａから外筐の外側に引き出した上、外筐の中にセメント等の耐熱絶縁充填材を注入して、乾燥，硬化させれば、外筐の中に抵抗素子を耐熱絶縁充填材で封入した電力用抵抗器が製造できる。
特開昭５９−１７８７０１号公報
しかしながら、ハウジング１の両端の開口部を塞ぐ部品としてブッシング２，ブラケット３，ブラケット５及びリベット７が必要で、電力用抵抗器の外筐の部品点数が多く且つこれ等の部品を製造するための金型も多い上、電力用抵抗器の外筐の組上げ作業は、孔６に挿入したリベット７をブラケット３及びブラケット５にそれぞれプロジェクション溶接して、ブラケット３及びブラケット５をハウジング１の両端の開口部に固定しなければならず、組上げに手間が掛かるので、電力用抵抗器の製造原価が高くなると共に、生産性が低いという課題があった。
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、電力用抵抗器の製造原価が安く、生産性の高い電力用抵抗器の外筐の製造方法を提供するものである。
本発明の電力用抵抗器の外筐の製造方法は、断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジングの両端の開口部に、ハウジングの中に耐熱絶縁充填材によって封入される抵抗素子に接続したリード線の引出し用の孔或いは切欠きを少なくとも一方に設けた一対の耐熱絶縁材からなるブッシングを嵌め付けるか、接着剤で接着して、ハウジングの両端の開口部を塞ぐものにおいて、取付ネジを係合する切欠き又は孔と、ブッシングの位置決めをするストッパーとを、ハウジングの底の両端縁部を除く両端部にプレス加工によって同時に形成するものである。
本発明の電力用抵抗器の外筐の製造方法によれば、断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジングと、このハウジングの両端の開口部を塞ぐ一対のブッシングとが必要なだけで、電力用抵抗器の外筐の部品点数が少なく且つこれ等の部品を製造するための金型も少なくてすむ上、電力用抵抗器の外筐の組上げ作業は、ブッシングをハウジングの両端の開口部に嵌め付けるか、接着剤で接着するだけで、組上げに手間が掛からないので、電力用抵抗器の製造原価が安くなると共に、生産性が高くなるという効果を奏する。
以下、本発明の電力用抵抗器の外筐の製造方法について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の電力用抵抗器の外筐の分解斜視図、図２は本発明の電力用抵抗器の平面図、図３は図２に示した本発明の電力用抵抗器の側面図である。
１０は底１０ａの両側に壁１０ｂを立設すると共に、両側の壁１０ｂの内側にガイドレール１０ｃを底１０ａと平行に設けた断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジング、１１は、ハウジング１０の底１０ａの両端部に設けた、取付ネジ（図示しない）と係合する切欠き、１２はハウジング１０の底１０ａの両端部表面において切欠き１１よりも内側の位置に僅かに突設したストッパー（図２及び図３参照）で、切欠き１１とストッパー１２とはプレス加工により同時に形成される。
１３はリード線１４（図２及び図３参照）を引き出す２つの孔１３ａを設けると共に、溝１３ｂを両側面に設けたブッシング、１５は溝１５ａを両側面に設けたブッシングで、これ等のブッシング１３及びブッシング１５は碍子，セラミック材等の耐熱性絶縁材からなる。
このように構成された本発明の電力用抵抗器の外筐は、ブッシング１３の溝１３ｂ及びブッシング１５の溝１５ａをハウジング１０のガイドレール１０ｃにそれぞれ嵌め付けた上、ブッシング１３及びブッシング１５をストッパー１２に当接するまで外側に移動させて、ハウジング１の両端の開口部を塞ぐことにより、組み上げる。
そこで、電力用抵抗器の外筐のハウジング１０の底１０ａに絶縁碍子（図示しない）を固定して、無機質材からなる巻芯に抵抗線をコイル状に巻回してなる抵抗素子，抵抗線をコイル状に巻回してなる抵抗素子或いは帯状の抵抗体からなる抵抗素子（図示しない）をその絶縁碍子に載置し、抵抗線の両端に接続したリード線１４（図２参照）をブッシング１３の孔１３ａから外筐の外側に引き出した上、外筐の中にセメント等の耐熱絶縁充填材１６を注入して、乾燥，硬化させることにより、外筐の中に抵抗素子を耐熱絶縁充填材１６で封入した電力用抵抗器が製造できる。
このような本発明の電力用抵抗器の外筐の製造方法によれば、断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジング１０と、このハウジング１０の両端の開口部を塞ぐ一対のブッシング１３及びブッシング１５とが必要なだけで、電力用抵抗器の外筐の部品点数が少なく且つこれ等の部品を製造するための金型も少なくてすむ上、電力用抵抗器の外筐の組上げ作業は、ブッシング及びブッシング１５をハウジング１０の両端の開口部に嵌め付けるだけで、手間が掛からないので、電力用抵抗器の製造原価が安くなると共に、生産性が高くなる。
なお、耐熱絶縁充填材によって封入される抵抗素子に接続したリード線１４を電力用抵抗器の外筐から引き出すためにブッシング１３に設けた孔１３ａは、切欠きであってもよく、また、ブッシング１３とブッシング１５とに孔或いは切欠きを１つずつ設けてもよい。
又、ガイドレール１０ｃは、図２及び図３に示すように、壁１０ｂの図中上端内側に設けてもよく、この場合、ブッシング１３の溝１３ｂの代わりにブッシング１３の上端角部に切欠き１３ｃを設け、ブッシング１５の溝１５ａの代わりにブッシング１５の上端角部に切欠き（図示しない）を切欠き１３ｃと同様に設ければよい。
更に、ガイドレール１０ｃは全くなくてもよく、この場合、ブッシング１３の両側面に溝１３ｂ或いは切欠き１３ｃを、ブッシング１５の両側面に溝１５ａ或いは切欠きをそれぞれ設ける必要はなく、ブッシング１３或いはブッシング１５はハウジング１０の両端部に接着剤で接着すればよい。
更に、ハウジング１０の底１０ａ或いは壁１０ｂの両端部に設けた取付ネジと係合する切欠き１１は孔であってもよい。
更に、図１，図２及び図３に示すように、底側が長辺となり、上端側が短辺となる台形になるように壁１０ｂの角部を斜めに切り落とせば、電力用抵抗器の軽量化が図れる。
更に、ハウジング１０にはストッパー１２を形成する代わりに、取付位置を示す目印を付けておいてもよい。
更に、ハウジング１０の底面或いは側面には、必要に応じて、図４に示すような放熱フィンを立設してもよい。
本発明の電力用抵抗器の外筐を製造するには、断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジングと、このハウジングの両端の開口部を塞ぐ一対のブッシングとが必要なだけで、電力用抵抗器の外筐の部品点数が少なく且つこれ等の部品を製造するための金型も少なくてすむ上、電力用抵抗器の外筐の組上げ作業は、ブッシングをハウジングの両端の開口部に嵌め付けるか、接着剤で接着するだけで、手間が掛からないので、電力用抵抗器の製造原価が安くなると共に、生産性が高くなるもので、電力用抵抗器の外筐の製造に有用である。
本発明の電力用抵抗器の外筐の分解斜視図 本発明の電力用抵抗器の平面図 図２に示した本発明の電力用抵抗器の側面図 従来の電力用抵抗器の外筐の分解斜視図
符号の説明
１０ ハウジング
１０ａ 底
１０ｂ 壁
１０ｃ ガイドレール
１１ 切欠き
１２ ストッパー
１３，１５ ブッシング
１３ａ 孔
１３ｂ，１５ａ 溝
１３ｃ 切欠き
１４ リード線
１６ 耐熱絶縁充填材

Claims (1)

  1. 断面が略コの字形のアルミニウム或いはアルミニウム合金の押出形材を所望の長さに切断したハウジングの両端の開口部に、前記ハウジングの中に耐熱絶縁充填材によって封入される抵抗素子に接続したリード線の引出し用の孔或いは切欠きを少なくとも一方に設けた一対の耐熱絶縁材からなるブッシングを嵌め付けるか、接着剤で接着して、前記ハウジングの両端の開口部を塞ぐ電力用抵抗器の外筐の製造方法において、取付ネジを係合する切欠き又は孔と、前記ブッシングの位置決めをするストッパーとを、前記ハウジングの底の両端縁部を除く両端部にプレス加工によって同時に形成することを特徴とする電力用抵抗器の外筐の製造方法。
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