JP2007295792A - 防火ホース - Google Patents
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Abstract
【課題】少量の材料で断熱性の高い壁配線用の防火ホースを得る。
【解決手段】構造部分に導線を挿通するための防火ホース10であって、少なくとも部分的に熱膨張性材料で形成し、長手方向軸線Lに延在する外側表面11および内側表面12を設けた該防火ホースに、少なくとも外側および内側の表面11,12の少なくとも一方に凹凸輪郭を設け、好適にはこの凹凸輪郭を、長手方向軸線Lに沿って延在するリブ13,14とし、さらに好適には、これらリブ13,14を互いに平行に等間隔で配置し、最も好適には、外側および内側の双方の表面11,12に、これらリブ13,14をそれぞれ設ける。さらに好適には、これらリブ13,14を鋸歯状に構成し、複数個の防火ホース10を集合させる際に互いに噛み合うようにする。
【選択図】図1
【解決手段】構造部分に導線を挿通するための防火ホース10であって、少なくとも部分的に熱膨張性材料で形成し、長手方向軸線Lに延在する外側表面11および内側表面12を設けた該防火ホースに、少なくとも外側および内側の表面11,12の少なくとも一方に凹凸輪郭を設け、好適にはこの凹凸輪郭を、長手方向軸線Lに沿って延在するリブ13,14とし、さらに好適には、これらリブ13,14を互いに平行に等間隔で配置し、最も好適には、外側および内側の双方の表面11,12に、これらリブ13,14をそれぞれ設ける。さらに好適には、これらリブ13,14を鋸歯状に構成し、複数個の防火ホース10を集合させる際に互いに噛み合うようにする。
【選択図】図1
Description
本発明は、請求項1の前半に記載した防火ホースに関する。このような防火ホースは、例えば天井または壁などの構造部分に設けた開口に挿通して、ケーブルや他の導線を配線するのに使用し、少なくとも部分的に熱膨張性材料で構成する。
特許文献1に記載の防火ホースは、主原料を熱膨張黒鉛、もしくは熱膨張性ゴム、もしくは熱膨張性樹脂で形成している。この防火ホースには、その長手方向に切れ目を設け、後からの導線配線を可能にする。また、この防火ホースの表面はなめらかに形成している。
欧州特許出願公開第1396675号明細書
この既知の防火ホースの欠点は、火災の際に、火元側とは反対側の面における冷却効果が僅かしかなく、包囲する導線に対する断熱を行うには、材料の厚さを大きくしなければならない点にある。
したがって、本発明の課題は、上述の欠点を回避し、断熱性の高い、構造部分に挿通して導線を配線するための防火ホースを得ることにある。
この課題を解決するため、本発明防火ホースは、外側表面、および内側表面の少なくとも一方に凹凸輪郭を設ける。この構成により、表面積が物理的に増え、周囲との熱交換性が高くなる。そのため、火元側と反対側での冷却効果が高まる。また、熱交換性が高まったことで、防火ホースに使用する熱膨張性材料の反応時間は短縮される。さらに、その凹凸輪郭により、使用する材料を多量に使用することなく、材料厚み(材料の壁厚)を大きくし、断熱性が改善される。
さらに好適には、その凹凸輪郭を、長手方向軸線に沿って延在する複数個のリブ、およびこれらリブの間に位置する溝により構成する。防火ホースを、例えば壁などの構造部分の孔に取り付ける際、リブには、防火ホースを変形し易くし、防火ホースよりも直径の小さい穴やドリル孔にも挿通し易いという利点がある。このとき、防火ホースの許容範囲は、穴直径から数ミリメートルである。
好適には、リブを互いに平行に等間隔で配置する。この構成により、表面に均等にリブを配置することになり、この結果、熱的特性および物理的特性が防火ホース全体にわたり均等となる。
好適には、第1リブを外側表面に設ける。この構成により、熱的特性が優れるだけでなく、一方の防火ホースのリブがそれぞれ隣接する他の防火ホースの溝に噛み合い、またその逆に一方の防火ホースの溝が隣接する他の防火ホースのリブに噛み合い、隣接する防火ホース相互を互いに噛み合わせることができる。これにより、簡単な方法で、複数個の防火ホースの集合体またはクラスターを構成し、構造部分のより直径の大きい貫通切欠きまたは孔にまとめて挿通することができる。
さらに好適には、第2リブを防火ホースの内側表面に形成する。この構成により、火災時、防火ホース内に配線したケーブルの熱くなった金属コアは、防火ホースの表面から離れて位置しているため、防火ホースの柔らかくなった材料の崩壊を防ぐことができる。また、熱くなった銅線コアとの接触点が減少しているので、表面は冷たいままとなる。このように効果的な断熱効果が実現される。
好適には、第1リブを外側表面に、第2リブを内側表面に形成する。この構成により、上述の好適な特性を兼備した効果が得られる。
上述したように、複数個の防火ホースの集合体もしくはクラスターを構成する際に、リブを鋸歯状に構成すると、鋸歯状のリブが歯車の歯のように最適に噛み合うため、さらにその特性が向上する。
以下、図面につき、本発明の好適な実施例について詳述する。
以下、図面につき、本発明の好適な実施例について詳述する。
図1および図2には、本発明による防火ホース10の実施例を示す。防火ホース10は、長手方向Lに延在する、ゴム状弾性の、例えばゴム状特性を有する熱膨張性ポリマーのような熱膨張性材料で形成した弾性体として構成する。熱膨張性の内容物質としては、例えば膨張性黒鉛、またはこれに類似する既知の熱膨張性の物質が挙げられる。
防火ホース10の外側表面11には、防火ホース10の長手方向軸線Lに平行な複数個の第1リブ13を有する凹凸輪郭にし、例えば、第1リブ13は、鋸歯状三角形断面形状にする。この第1リブ13は防火ホース10の熱特性をさらに良いものにする。これら第1リブは、外側表面11上に等間隔に配置することで、包囲する導線、もしくは包囲するケーブルを最適に断熱することができる。図1に示すように、鋸歯状に構成した第1リブ13によって、隣接する防火ホース10相互が噛み合う。1個の防火ホース10のリブ13は、それぞれ隣接する他の防火ホース10におけるリブ13の間に位置する溝に噛み合い、この逆に1個のホースの溝に他方のホースの突起が噛み合う。この構成により、複数個の防火ホース10をコンパクトに集合することができる。このとき、防火ホース10の内側表面12は、凹凸輪郭にしない。防火ホース10は、単独もしくは集合的に、構造部分に開けた、例えばドリル孔のような貫通案内口に挿通、設置できる。
防火ホース10の、内部空間16に開口する両側の端部は、耐久性および弾性のある防火粘土製の変形可能なプラグ15によってリバーシブルに塞ぐことで、密閉性の無い防火ホース10を煙およびガスを通さない構造にすることができる。またプラグ15は、ケーブルもしくは導線を配線する前に防火ホース10から取り外すことができ、その後再び、たとえば、場合によっては防火ホース10と導線もしくはケーブルとの間に生じる隙間を埋めるのに使用できる。
図3に示す防火ホース10は、内側表面12に、第2リブ14を有する凹凸輪郭を設けた点において、上述の実施例と異なる。この第2の実施例においては、防火ホース10の熱特性が向上する。
図4に示す防火ホース10は、内側表面12に第2リブ14を有する凹凸輪郭を設け、外側表面11にも第1リブ13を有する凹凸輪郭を設けた点で、上述の実施例と異なる。これら第1リブ13および第2リブ14は、防火ホース10の熱特性を向上させる。第1および第2のリブ13,14は、丸みを帯びた外側輪郭に構成する。
10 防火ホース
11 外側表面
12 内側表面
13 第1リブ
14 第2リブ
15 プラグ
16 内部空間
L 長手方向軸線
11 外側表面
12 内側表面
13 第1リブ
14 第2リブ
15 プラグ
16 内部空間
L 長手方向軸線
Claims (7)
- 構造部分に導線を挿通するための防火ホース (10)であって、少なくとも部分的に熱膨張性材料で形成し、長手方向軸線(L)に沿って延在する外側表面(11)および内側表面(12)を設けた該防火ホースにおいて、前記外側および内側の表面(11,12)の少なくとも一方に凹凸輪郭を設けたことを特徴とする防火ホース。
- 前記凹凸輪郭を、前記長手方向軸線(L)に沿って延在する複数個のリブ(13,14)により構成した請求項1記載の防火ホース。
- 前記リブ(13,14)を、互いに平行に等間隔で配置した請求項2記載の防火ホース。
- 前記第1リブ(13)を前記外側表面(11)に設けた請求項2または3記載の防火ホース。
- 前記第2リブ(14)を前記内側表面(12)に設けた請求項2または3記載の防火ホース。
- 前記第1リブ(13)を前記外側表面(11)に、前記第2リブ(14)を前記内側表面(12)に設けた請求項2〜5のうちいずれか1項に記載の防火ホース。
- 前記リブ(13,14)を鋸歯状に構成した請求項2〜6のうちいずれか1項に記載の防火ホース。
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