WO2018234181A1

WO2018234181A1 - Leistungswiderstand

Info

Publication number: WO2018234181A1
Application number: PCT/EP2018/065963
Authority: WO
Inventors: Matthias Dreßler; Bertram Schott
Original assignee: Vishay Electronic Gmbh
Priority date: 2017-06-20
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2018-12-27
Also published as: EP3622542A1; RU2020101710A3; US10854360B2; TWI785063B; US20200152360A1; CN110770857B; JP7096273B2; MX2019014878A; KR102414897B1; CA3067402A1; KR20200021509A; JP2020524916A; RU2020101710A; CN110770857A; TW201905939A; DE102017113600A1

Abstract

Ein Leistungswiderstandumfasst ein rohrförmiges Gehäuse aus Metall und ein darin aufgenommenes Widerstandselement, wobei das Gehäuse vier Seitenwände aufweist, die sich zwischen zwei Enden entlang einer Längsachse des Gehäuses erstrecken und einen rechteckigen Querschnitt definieren. Das Gehäuse umfasst an wenigstens einem der beiden Enden vier Kanten der vier Seitenwände. Zwei der vier Seitenwände weisen an ihrer Kante einen jeweiligen Einschnitt zum Einführen eines Befestigungselements auf, und die zwei anderen Seitenwände weisen in Flucht zu dem gegenüberliegenden Einschnitt eine jeweilige Freistellung auf, um ein Ansetzen eines Werkzeugs an einem in den jeweiligen Einschnitt eingeführten Befestigungselement zu erleichtern.

Description

Leistungswiderstand

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leistungswiderstand, mit einem rohrförmi- gen Gehäuse aus Metall und einem darin aufgenommenen Widerstandselement, wobei das Gehäuse vier Seitenwände aufweist, die sich zwischen zwei Enden des Gehäuses entlang einer Längsachse des Gehäuses erstrecken und einen rechteckigen Querschnitt des Gehäuses definieren, wobei eine erste und eine dritte Seitenwand einander gegenüberliegen und wobei eine zweite und eine vierte Seitenwand einander gegenüberliegen. Das Gehäuse weist an wenigstens einem der beiden Enden eine Kante mit einem Einschnitt zum Einführen eines Befestigungselements auf. Leistungswiderstände der genannten Art weisen ein breites Einsatzgebiet auf. Sie finden beispielsweise als Bremswiderstand in elektrisch betriebenen Bahnlokomotiven Verwendung, werden jedoch auch in Frequenzumrichtern, Antriebssteuerungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien eingesetzt. Dabei ist darauf zu achten, dass die von einem Leistungswiderstand erzeugte Abwärme schnell und effektiv abgeführt wird.

Derartige Leistungswiderstände umfassen daher ein Widerstandselement, das insbesondere staub- und wassergeschützt in einem rohrförmigen Gehäuse untergebracht und von einem wärmeleitenden Isolationsmaterial umgeben sein kann, welches die erforderliche elektrische Isolierung bewirkt und gleichwohl für einen schnellen Transport der Abwärme an die Oberfläche des Gehäuses sorgt. Die Oberfläche des Gehäuses sollte hierbei ausreichend groß bemessen sein, um einen guten Wärmeübergang von dem Gehäuse an eine Befestigungsumgebung und/oder an die Umgebungsluft zu gewährleisten. Im Übrigen sollte das Gehäuse aus einem Material mit guter Wärmeleitfähigkeit ausgebildet sein, weswegen das Gehäuse beispielsweise aus Aluminium gefertigt ist. Mittels des Einschnitts an einer Kante einer Seitenwand kann das Gehäuse an dem jeweiligen Ende an ei- nem Untergrund befestigt werden, indem ein Befestigungselement - beispielsweise eine Schraube - in den Einschnitt eingeführt wird.

Ein Leistungswiderstand dieser Art ist aus der Patentschrift DE 10023272 C1 bekannt, wobei dieses Dokument darüber hinaus ein Herstellungsverfahren be- schreibt, um das rohrförmige Gehäuse ohne Schnittverlust aus einem länglichen Aluminiumrohr mit einem rechteckigen Querschnitt zu schneiden, und um somit Leistungswiderstände herzustellen, die sich einfach montieren lassen. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, dass die Art und Richtung des Schnitts des Aluminiumrohrs eine einzige Montageausrichtung des Leistungswiderstands vorgeben.

Es ist deshalb möglich, für ein Gehäuse mit einem länglich-rechteckigen Querschnitt wahlweise eine von zwei unterschiedlichen Schnittrichtungen vorzusehen, sodass das Gehäuse entweder in einer Ausrichtung befestigt werden kann, in der eine längere Kante der länglich-rechteckigen Querschnittsform einen Einschnitt aufweist und am Untergrund aufliegt ("horizontale Ausrichtung"), oder aber in einer Ausrichtung befestigt werden kann, in der eine kürzere Kante der länglichrechteckigen Querschnittsform einen Einschnitt aufweist und am Untergrund aufliegt ("vertikale Ausrichtung"). Dabei ist aufgrund des Schnittversatzes die Seitenwand, die der am Untergrund aufliegenden Seitenwand gegenüberliegt, zurück- versetzt, um ein Ansetzen eines Werkzeugs an einem Befestigungselement zu erleichtern, welches in den Einschnitt der am Untergrund aufliegenden Seitenwand eingeführt ist. Ein Nachteil besteht jedoch wiederum darin, dass sich die Gehäuse für die Befestigung in horizontaler Ausrichtung nicht in vertikaler Ausrichtung montieren lassen und umgekehrt, wodurch sich die Notwendigkeit ergibt, zwei unterschiedliche Ausführungsvarianten des Leistungswiderstands vorzuse- hen, die jeweils in ausschließlich einer der beiden vorgenannten Ausrichtungen befestigt werden können.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Leistungswiderstand der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der sich sowohl in vertikaler Ausrichtung als auch in horizontaler Ausrichtung in einfacher Art und Weise an einem Untergrund befestigen lässt.

Die Aufgabe wird durch eine Leistungswiderstand mit den Merkmalen des An- Spruchs 1 und insbesondere dadurch gelöst, dass das Gehäuse an wenigstens einem der beiden Enden - insbesondere an beiden Enden - umfasst: eine erste Kante der ersten Seitenwand, die einen ersten Einschnitt zum Einführen eines Befestigungselements aufweist; eine zweite Kante der zweiten Seitenwand, die einen zweiten Einschnitt zum Einführen eines Befestigungselements aufweist; ei- ne dritte Kante der dritten Seitenwand; und eine vierte Kante der vierten Seitenwand; wobei die dritte Seitenwand zumindest im Wesentlichen in Flucht zu dem ersten Einschnitt eine erste Freistellung aufweist und die vierte Seitenwand zumindest im Wesentlichen in Flucht zu dem zweiten Einschnitt eine zweite Freistellung aufweist, um ein Ansetzen eines Werkzeugs an einem in den ersten Ein- schnitt oder den zweiten Einschnitt eingeführten Befestigungselement zu erleichtern.

Der Leistungswiderstand weist somit zwei Einschnitte an den Kanten zweier aneinander angrenzender Seitenwände des Gehäuses auf, die zum Zwecke der einfa- cheren Bezugnahme im Zusammenhang mit der Erfindung als die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand bezeichnet werden. Der Leistungswiderstand kann wahlweise in einer ersten Ausrichtung montiert werden, in der die erste Seitenwand an dem Untergrund anliegt, oder in einer zweiten Ausrichtung, in der die zweite Seitenwand an dem Untergrund anliegt. Die erste Ausrichtung und die zweite Ausrichtung des Gehäuses sind somit um 90° zueinander versetzt und können insbesondere einer vertikalen Ausrichtung und einer horizontalen Ausrich- tung eines länglich-rechteckigen Querschnitts des Gehäuses entsprechen. Die Befestigung des Leistungswiderstands an dem Untergrund kann hierbei mittels eines Befestigungselements (z.B. Schraube) erfolgen, das in den Einschnitt der Kante der ersten Seitenwand oder in den Einschnitt der Kante der zweiten Sei- tenwand eingeführt wird.

Die der ersten Seitenwand gegenüberliegende dritte Seitenwand und die der zweiten Seitenwand gegenüberliegende vierte Seitenwand des Gehäuses weisen eine jeweilige Freistellung auf, die zumindest im Wesentlichen in Flucht zu dem gegen- überliegenden Einschnitt angeordnet ist. Hierdurch wird in den beiden auswählbaren Ausrichtungen des Gehäuses ein ausreichender Freiraum geschaffen, um ein Werkzeug (z.B. Schraubendreher) an einem in den betreffenden Einschnitt eingeführten Befestigungselement ansetzen zu können. Die erste Freistellung kann insbesondere bezüglich einer senkrecht zu der ersten Seitenwand verlaufenden Ach- se in Flucht zu dem ersten Einschnitt vorgesehen sein, und in entsprechender

Weise kann die zweite Freistellung insbesondere bezüglich einer senkrecht zu der zweiten Seitenwand verlaufenden Achse in Flucht zu dem zweiten Einschnitt vorgesehen sein. Sofern im Zusammenhang mit der Erfindung angegeben ist, dass die jeweilige Freistellung "zumindest im Wesentlichen" in Flucht zu dem zugeordneten Einschnitt angeordnet sein soll, bedeutet dies, dass die Freistellung nicht vollständig dem Umriss, der Größe und/oder der Position des zugeordneten Einschnitts entsprechen muss; auch eine gewisse Abweichung, die gleichwohl noch ein wirksa- mes Ansetzen eines Werkzeugs an einem in den betreffenden Einschnitt eingeführten Befestigungselement ermöglicht, fällt noch unter diese Formulierung. Insbesondere ist es typischerweise ausreichend, wenn die Freistellung und der Einschnitt (in Projektion betrachtet) lediglich überlappen. Beispielsweise kann der Einschnitt, wie nachstehend noch erläutert wird, eine längliche Form aufweisen, während dies für die zugeordnete Freistellung nicht zwingend der Fall sein muss. In geometrischer Betrachtungsweise kann der Leistungswiderstand so ausgebildet sein, dass eine senkrecht zu der Erstreckungsebene der ersten Seitenwand durch den ersten Einschnitt verlaufende Achse das Gehäuse und insbesondere die (ge- genüberliegende) dritte Seitenwand nicht schneidet, und dass auch eine senkrecht zu der Erstreckungsebene der zweiten Seitenwand durch den zweiten Einschnitt verlaufende Achse das Gehäuse und insbesondere die (gegenüberliegende) vierte Seitenwand nicht schneidet. Diese Anordnung ist vorzugsweise an den beiden Enden des Gehäuses vorgesehen.

Durch die gleichzeitige Ausbildung einer ersten Freistellung und einer zweiten Freistellung kann ein Befestigungselement wahlweise in den ersten Einschnitt oder in den zweiten Einschnitt eingeführt und in geradliniger Richtung von einem Werkzeug ergriffen und betätigt werden, um den Leistungswiderstand an einem Untergrund zu befestigen. Damit kann der Leistungswiderstand vorteilhafterweise in einer von zwei auswählbaren Ausrichtungen befestigt werden, nämlich in der genannte ersten Ausrichtung, in der beispielsweise eine längere Kante am Unter- grund aufliegt und in der genannten zweiten Ausrichtung, in der beispielsweise eine kürzere Kante am Untergrund aufliegt. Die Notwendigkeit, zwei unterschiedliche Ausführungsvariante des Leistungswiderstands vorzusehen, die jeweils in ausschließlich einer der beiden vorgenannten Ausrichtungen befestigt werden können, entfällt somit.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.

Gemäß einer ersten Ausführungsform ist die dritte Kante (also die Kante der drit- ten Seitenwand) relativ zu der ersten Kante (also der Kante der ersten Seiten- wand) entlang der Längsachse des Gehäuses vollständig oder abschnittsweise zurückversetzt, um die erste Freistellung zu bilden, und die vierte Kante (also die Kante der vierten Seitenwand) ist relativ zu der zweiten Kante (also der Kante der zweiten Seitenwand) entlang der Längsachse des Gehäuses vollständig oder ab- schnittsweise zurückversetzt, um die zweite Freistellung zu bilden. Dies bedeutet, dass die betreffende (dritte bzw. vierte) Kante oder der betreffende Kantenabschnitt relativ zu der genannten anderen Kante (erste bzw. zweite Kante) entlang der Längsachse des Gehäuses in Richtung des Zentrums des Leistungswiderstands versetzt ist. Durch diesen Versatz sind der erste Einschnitt oder der zweite Einschnitt für die Befestigung des Leistungswiderstands am Untergrund in Flucht betrachtet frei zugänglich, wodurch ein Befestigungselement nicht nur leicht eingeführt, sondern auch mit ausreichendem Freiraum von einem Werkzeug ergriffen werden kann, um den Leistungswiderstand leicht handhabbar befestigen zu können. Eine derartige zurückversetzte Anordnung der dritten und vierten Kante der dritten bzw. vierten Seitenwand des Gehäuses an dem betreffenden Ende des Gehäuses lassen sich beispielsweise durch entsprechende Wahl der Schneidebene beim Zuschneiden des Gehäuses aus einem Rechteckrohr auf einfache Weise herstellen. Vorteilhafterweise erstrecken sich bei dieser Ausführungsform die erste Kante und die zweite Kante innerhalb einer Orthogonalebene zu der Längsachse des Gehäuses. Hierdurch ergibt sich für das Ausrichten des Leistungswiderstands an dem Untergrund bzw. relativ zu der Befestigungsumgebung eine vorteilhafte Referenzlinie. Jedoch kann die dritte Kante des Gehäuses bezüglich der genannten Orthogonalebene schräg verlaufen, um die erste Freistellung zu bilden, und auch die vierte Kante kann bezüglich der genannten Orthogonalebene schräg verlaufen, um die zweite Freistellung zu bilden. Für die Herstellung des Gehäuses mit der jeweils schräg verlaufenden dritten und vierten Kante braucht lediglich die jeweilige Schneidebene beim Zuschneiden des Gehäuses aus einem Rechteckrohr ent- sprechend gewählt werden. Hierdurch wird zwar (bezogen auf die Herstellung mehrerer gleichartiger Gehäuse aus demselben Rechteckrohr) ein gewisser Schnittverlust verursacht. Gleichwohl ist zugunsten der erläuterten flexiblen Ausrichtung des Leistungswiderstands eine einfache Herstellung des Gehäuses möglich, da ohne Werkzeugwechsel lediglich verschiedene Schnitte erforderlich sind.

Es ist bei dieser Ausführungsform bevorzugt, wenn die dritte Kante und die vierte Kante an dem betreffenden Ende des Gehäuses sich innerhalb einer gemeinsamen Schneidebene erstrecken, die schräg zu der genannten Orthogonalebene verläuft. Hierdurch kann das Zuschneiden des Gehäuses an dem betreffenden Ende durch lediglich zwei Schnitte erfolgen, wobei der eine Schnitt durch das Rechteckrohr entlang einer Orthogonalebene zu der Längsachse des Rechteckrohrs erfolgt und der andere Schnitt entlang einer hierzu schräg verlaufenden Ebene erfolgt. Somit lässt sich das Gehäuse besonders schnell, einfach und kostengünstig herstellen.

Alternativ hierzu kann gemäß einer zweiten Ausführungsform die dritte Seitenwand des Gehäuses eine Öffnung aufweisen, um die genannte erste Freistellung zu bilden, und die vierte Seitenwand des Gehäuses kann ebenfalls eine Öffnung aufweisen, um die genannte zweite Freistellung zu bilden. Unter einer Öffnung ist in diesem Zusammenhang ein umfänglich geschlossener Durchlass zu verstehen. Die erste Freistellung und die zweite Freistellung werden bei dieser Ausführungsform also dadurch gebildet, dass die dritte Seitenwand und die vierte Seitenwand Öffnungen in Flucht zu dem jeweiligen Einschnitt der ersten Kante bzw. der zweiten Kante aufweisen. Die Öffnungen können beispielsweise kreisrund sein und insbesondere durch eine Bohrung gebildet sein, wodurch sich eine einfache und kostengünstige Herstellung ergibt. Um die Befestigung des Leistungswiderstands und insbesondere die Führung eines Werkzeugs durch die Öffnung zu erleichtern, sollte die jeweilige Öffnung einen Durchmesser aufweisen, der größer ist als die Breite des zugeordneten (d.h. gegenüberliegenden) Einschnitts. Bei dieser Ausführungsform kann insbesondere vorgesehen sein, dass sich die erste Kante, die zweite Kante, die dritte Kante und die vierte Kante innerhalb einer gemeinsamen Orthogonalebene zu der Längsachse des Gehäuses erstrecken. Dadurch lässt sich das Gehäuse des Leistungswiderstands besonders einfach und insbesondere ohne Schnittverlust herstellen.

Was den jeweiligen Einschnitt der ersten Kante und der zweiten Kante an dem betreffenden Ende des Gehäuses betrifft, so ist es für sämtliche der vorgenannten Ausführungsformen bevorzugt, wenn der erste Einschnitt und der zweite Einschnitt länglich ausgebildet sind und entlang der Längsachse des Gehäuses verlaufen. Der jeweilige Einschnitt bildet somit eine in Längsrichtung des Gehäuses verlaufende Einbuchtung der betreffenden Kante. Um ein Einführen des Befestigungselements entlang der Längsachse des Gehäuses zu erleichtern, kann der Einschnitt über seine Länge eine konstante Breite aufweisen. Der Einschnitt ist an der jeweiligen Kante offen und kann an seinem entgegengesetzten Ende eckig oder rund (z.B. halbkreisförmig) ausgebildet sein. Durch den jeweiligen Einschnitt ist es beispielsweise möglich, zuerst das Befestigungselement an einer vorgesehenen Position auszurichten und vorläufig im Untergrund zu fixieren und dann erst den Leistungswiderstand an die vorgesehene Position zu schieben, um den Leistungswiderstand schließlich dort durch das Befestigungselement endgültig zu fixieren.

Der jeweilige Einschnitt kann grundsätzlich mittig an der betreffenden (ersten bzw. zweiten) Seitenwand des Gehäuses angeordnet sein. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist jedoch vorgesehen, dass der erste Einschnitt an der ersten Seitenwand außermittig angeordnet ist, und/oder dass der zweite Einschnitt an der zweiten Seitenwand außermittig angeordnet ist. Hierdurch kann erreicht werden, dass Anschlusselemente des Widerstandselements, die typischerweise mittig aus dem Gehäuse herausragen, dem Ansetzen eines Werkzeugs an einem in den Einschnitt eingeführten Befestigungselement nicht im Wege stehen. Entsprechend einer solchen außermittigen Anordnung der Einschnitte kann auch die jeweilige (erste bzw. zweite) Freistellung außermittig an der betreffenden (dritten bzw. vierten) Seitenwand angeordnet sein. Um das Widerstandselement einfach in einen elektrischen Schaltkreis integrieren zu können, weist das Widerstandselement vorteilhafterweise Anschlusselemente auf, die aus dem Gehäuse herausragen.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Widerstandselement innerhalb des Gehäu- ses in einem elektrisch isolierenden Trägerkörper gehalten. Hierzu ist das Material, das den Trägerkörper bildet und das Widerstandselement umhüllt, elektrisch isolierend ausgebildet, wodurch ein elektrischer Kontakt zwischen dem Widerstandselement und dem elektrisch leitenden Gehäuse verhindert wird. Der Querschnitt des Gehäuses kann von dem das Widerstandselement umgebenden Trä- gerkörper vollständig ausgefüllt sein. An den Stirnseiten kann das Gehäuse luftdicht verschlossen sein, um das Widerstandselement vor Feuchtigkeit oder Staub zu schützen.

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeich- nungen beschrieben. Gleiche oder gleichartige Elemente sind darin mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leistungswiderstands in horizontaler Aus- richtung.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leistungswiderstands in vertikaler Ausrichtung. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leistungswiderstands in horizontaler Ausrichtung. Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leistungswiderstands in vertikaler Ausrichtung.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Leistungswiderstands bekannter Bauart in vertikaler (Fig. 5a) und horizontaler (Fig. 5b) Ausrichtung.

In Fig. 1 und in Fig. 2 ist eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leistungswiderstands 10 dargestellt, wobei der Leistungswiderstand 10 in Fig. 1 in horizontaler Ausrichtung und in Fig. 2 in vertikaler Ausrichtung gezeigt ist. Der Leistungswiderstand 10 umfasst ein rohrförmiges Gehäuse 12 aus Aluminium, in dessen Inneren ein nicht gezeigtes Widerstandselement angeordnet ist. Das Gehäuse 12 erstreckt sich entlang einer Längsachse L. Das Widerstandselement im Inneren des Gehäuses 12 erstreckt sich strangartig entlang der Längsachse L und kann beispielsweise als Glasfaserkordel ausgebildet sein, die mit Widerstandsdraht umwickelt ist. Zur elektrischen Isolierung und Abfuhr der Abwärme des Widerstandselements ist das Widerstandelement von einem Trägerkörper aus wärmeleitendem Isolationsmaterial umgeben (nicht ge- zeigt). An den axialen Stirnseiten ist das Gehäuse 12 durch Abschlusswände 14 verschlossen.

An beiden Enden des Widerstandselementes können nicht gezeigte Aderendhülsen angebracht sein, die dem Anschluss von Anschlusskabeln dienen, die an beiden Enden des Gehäuses 12 aus dem Gehäuse 12 herausragen (vgl. die in Fig. 5 gezeigten Anschlusskabel 60). Dazu weisen die Abschlusswände 14 nicht gezeigte Durchführungen auf.

Das Gehäuse 12 weist vier Seitenwände auf, die einen länglich-rechteckigen Querschnitt definieren, wobei eine erste Seitenwand 20 und eine dritte Seitenwand 40 einander gegenüberliegen und wobei eine zweite Seitenwand 30 und eine vierte Seitenwand 50 einander gegenüberliegen. Die Seitenwände bilden an ihren in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Enden geradlinige Kanten, wobei eine erste Kante 22 die erste Seitenwand 20 abschließt, eine zweite Kante 32 die zweite Sei- tenwand 30 abschließt, eine dritte Kante 42 die dritte Seitenwand 40 abschließt und eine vierte Kante 52 die vierte Seitenwand 50 abschließt.

Die vier Kanten treffen jeweils paarweise in vier Eckpunkten aufeinander, wobei ein erster Eckpunkt 26 durch das Zusannnnentreffen der ersten Kante 22 mit der zweiten Kante 32 gebildet wird, ein zweiter Eckpunkt 36 durch das Zusammentreffen der zweiten Kante 32 mit der dritten Kante 42 gebildet wird, ein dritter Eckpunkt 46 durch das Zusammentreffen der dritten Kante 42 mit der vierten Kante 52 gebildet wird und ein vierter Eckpunkt 56 durch das Zusammentreffen der vierten Kante 52 mit der ersten Kante 22 gebildet wird.

Die erste Kante 22 der ersten Seitenwand 20 weist einen ersten Einschnitt 24 zum Einführen eines Befestigungselements - beispielsweise einer Schraube - auf, der entlang der Längsachse L des Gehäuses 12 verläuft und die erste Kante 22 hierdurch unterbricht. Gleichermaßen weist die zweite Kante 32 der zweiten Seiten- wand 30 einen zweiten Einschnitt 34 zum Einführen eines Befestigungselements auf, der entlang der Längsachse L des Gehäuses 12 verläuft und die zweite Kante 32 hierdurch unterbricht. Die Einschnitte 24 und 34 sind zu ihrer jeweiligen Kante 22 bzw. 32 hin geöffnet und können am ihrem entgegengesetzten Ende rund oder eckig ausgeformt sein, wobei auch kombinierte Ausformungen, wie beispielsweise in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigt, möglich sind. Die Einschnitte 24 und 34 können beispielsweise durch Fräsen gebildet werden. Die Einschnitte 24 und 34 können mittig oder versetzt zur Mitte bezüglich der entsprechenden Kante 22 bzw. 32 angeordnet sein. Insbesondere können an der je- weiligen Kante 22 bzw. 32 auch mehrere (mittig oder versetzt zur Mitte angebrachte) Einschnitte vorgesehen sein. Damit würden sich je nach den Anfordernissen der räumlichen Anordnung des Leistungswiderstands verschiedene Möglichkeiten zur Positionierung des Befestigungselements ergeben. Zur Befestigung an einem Untergrund kann der Leistungswiderstand 10 zunächst in die vorgesehene Position an dem Untergrund gebracht und dann durch das in einen der Einschnitte 24 bzw. 34 eingeführte Befestigungselement fixiert werden. Alternativ ist es auch möglich, in einem ersten Schritt zunächst das Befestigungselement auszurichten und an einer vorgesehen Position leicht im Untergrund zu fixieren. In einem zweiten Schritt kann der Leistungswiderstand 10 durch die an der jeweiligen Kante 22 bzw. 32 angebrachte Öffnung eines der Einschnitte 24 bzw. 34 zum Befestigungselement an der vorgesehenen Position am Untergrund geschoben werden, um ihn dort durch das Befestigungselement zu fixieren. Um für eine derartige Befestigung des Leistungswiderstands 10 einen ausreichenden Freiraum für das erforderliche Ansetzen eines Werkzeugs an einem in den ersten Einschnitt 24 oder den zweiten Einschnitt 34 eingeführten Befestigungselement zu schaffen, weisen die dritte Seitenwand 40 eine erste Freistellung 47 und die vierte Seitenwand 50 eine zweite Freistellung 57 auf. Dabei ist die erste Freistellung 47 entlang einer Achse A1 , die senkrecht zu der Erstreckungsebene der ersten Seitenwand 20 verläuft, in Flucht zu dem ersten Einschnitt 24 vorgesehen. Dementsprechend ist die zweite Freistellung 57 entlang einer Achse A2, die senkrecht zu der Erstreckungsebene der zweiten Seitenwand 30 verläuft, in Flucht zu dem zweiten Einschnitt 34 vorgesehen. Dabei ist die erste Freistellung 47 dadurch gebildet, das die dritte Kante 42 bezüglich einer Orthogonalebene zu der Längsachse L des Gehäuses 12 schräg verläuft und hierdurch ausgehend von dem zweiten Eckpunkt 36 relativ zu der ersten Kante 22 entlang der Längsachse L des Gehäuses 12 zunehmend zurückversetzt ist. Die zweite Freistellung 57 ist dadurch gebildet, das die vierte Kante 52 bezüglich der genannten Orthogonalebene zu der Längsachse L des Gehäuses 12 ebenfalls schräg verläuft und hierdurch ausgehend von dem vierten Eckpunkt 56 relativ zu der zweiten Kante 32 entlang der Längsachse L des Gehäuses 12 zunehmend zurückversetzt ist.

Diese Ausgestaltung lässt sich auf einfache Weise durch Anbringen lediglich zweier Schnitte an einem Rechteckrohr herstellen, wobei ein erster Schnitt das Rechteckrohr entlang einer ersten Schneideebene, die der genannten Orthogonalebene zu der Längsachse L des Gehäuses 12 entspricht, schneidet, womit die erste Kante 22 und die zweite Kante 32 definiert und ausgebildet sind. Die erste Freistellung 47 und die zweite Freistellung 57 werden durch einen zweiten Schnitt gebildet, der am zweiten Eckpunkt 36 und am vierten Eckpunkt 56 des Gehäuses 12 ansetzt und entlang einer Schneideebene erfolgt, die schräg zu der genannten Orthogonalebene und zurückversetzt in Erstreckungsrichtung des Gehäuses 12 verläuft. Durch ihren Schnitt mit der dritten Seitenwand 40 bzw. der vierten Seitenwand 50 bildet die zweite Scheideebene die dritte Kante 42 bzw. die vierte Kante 52 aus, die durch ihren schrägen Verlauf und den entsprechenden Rück- versatz relativ zu der ersten Kante 22 bzw. zu der zweiten Kante 32 die erste Freistellung 47 und die zweite Freistellung 57 bilden.

Im Ergebnis bildet das Schnittverfahren unter einem geringem Schnittverlust vier Kanten 22, 32, 42, und 52 des Gehäuses 12 aus, wobei sich jeweils zwei Kanten 22 und 32 bzw. 42 und 52 in gemeinsamen Ebenen erstrecken, die miteinander einen Winkel einschließen. Durch eine Verkippung der beiden Ebenen zueinander, und durch die damit gebildete erste und zweite Freistellung 47, 57, sind der erste Einschnitt 24 und der zweite Einschnitt 34 für einen geradlinigen Zugriff von der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand 40 bzw. 50 aus ohne Obstruktion erreichbar. Mögliche Zugriffe zum Ansetzen eines Werkzeugs an ein in den ersten Einschnitt 24 oder den zweiten Einschnitt 34 eingeführtes Befestigungselement sind in Fig. 1 und Fig. 2 durch die gestrichelt dargestellten Achsen A1 und A2 angedeutet.

Mit dem freien Zugriff auf den ersten Einschnitt 24 und den zweiten Einschnitt 34 kann der Leistungswiderstand 10 nun wahlweise in horizontaler Ausrichtung bei Einführung des Befestigungselements in den ersten Einschnitt 24 oder in vertikaler Ausrichtung bei Einführung des Befestigungselements in den zweiten Einschnitt 34 an einem Untergrund befestigt werden.

Demgegenüber sind bei Leistungswiderständen bekannter Ausbildung, wie sie Fig. 5 zeigt, zwei verschiedene Ausführungsformen vorgesehen, die ausschließlich jeweils nur in einer - vertikalen oder horizontalen - Ausrichtung montiert werden können. Dies ist durch ein Schnittverfahren bedingt, das die Ausbildung ausschließlich einer Freistellung gegenüber einem ersten Einschnitt 24 - für eine horizontale Ausrichtung - oder gegenüber einem zweiten Einschnitt 34 - für eine ver- tikale Ausrichtung - ermöglicht. Das Herstellungsverfahren für ein Gehäuse 12 bekannter Leistungswiderstände gemäß Fig. 5 basiert auf nur einem schrägen Schnitt, wobei bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5a die langen Kanten des länglich-rechteckigen Querschnitts des Gehäuses 12 schräg zu einer Orthogonalebene bezüglich der Längsachse L des Gehäuses 12 verlaufen, und bei der Aus- führungsform gemäß Fig. 5b die kurzen Kanten des länglich-rechteckigen Querschnitts des Gehäuses 12 schräg zu einer Orthogonalebene bezüglich der Längsachse L des Gehäuses 12 verlaufen. Durch die Begrenzung des Schnittverfahrens auf einen einzigen Schnitt sind die Gehäuse 12 für Leistungswiderstände bekannter Ausbildung ohne Schnittverlust herstellbar. Im Gegenzug weisen diese Leis- tungswiderstände jedoch Einschränkungen in der Funktionalität auf, insbesondere im Hinblick auf die Befestigung am Einsatzort.

In Fig. 3 und in Fig. 4 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leistungswiderstands 10 dargestellt, wobei der Leistungswiderstand 10 in Fig. 3 in horizontaler Ausrichtung und in Fig. 4 in vertikaler Ausrichtung gezeigt wird. Der Leistungswiderstand 10 der zweiten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Leistungswiderstand 10 der ersten Ausführungsform alleine durch die Ausformung der Freistellungen, weshalb für eine Beschreibung des inneren Aufbaus auf obige Erläuterungen verwiesen wird.

Wie aus Fig. 3 und Fig. 4 ersichtlich ist, erstrecken sich die vier Kanten 22, 32, 42 und 52 des Gehäusekörpers 12 in einer gemeinsamen Ebene, die einer Orthogonalebene des Gehäuses 12 bezüglich seiner Längsachse L entspricht. Hierbei erfolgt die Ausbildung der Kanten 22, 32, 42 und 52 durch einen einzigen Schnitt senkrecht zu den Seitenwänden 20, 30, 40 und 50 des Rechteckrohrs.

In der zweiten Ausführungsform werden die erste Freistellung und die zweite Freistellung dadurch gebildet, dass die dritte Seitenwand 40 und die vierte Seitenwand 50 Öffnungen 48 bzw. 58 aufweisen, durch die ein Werkzeug geführt werden kann, um ein in den ersten Einschnitt 24 oder den zweiten Einschnitt 34 eingeführtes Befestigungselement zu fixieren. Hierzu ist eine erste Öffnung 48 in der dritten Seitenwand 40 so angeordnet, dass sie dem Einschnitt 24 in der ersten Seitenwand 20 gegenüberliegt. Gleichermaßen liegt eine zweite Öffnung 58 in der vier- ten Seitenwand 50 dem Einschnitt 34 in der zweiten Seitenwand 30 gegenüber. Sind mehrere (mittig oder versetzt zur Mitte einer Kante angeordnete) Einschnitte pro Seitenwand vorgesehen, sind dementsprechend mehrere Öffnungen oder eine ausreichend große Öffnung ausgebildet, die den jeweiligen Einschnitten gegenüberliegen/gegenüberliegt. Die Öffnungen 48 bzw.58 können beispielsweise kreisrund sein und insbesondere durch eine Bohrung gebildet sein, wodurch sich eine einfache und kostengünstige Herstellung ergibt. Um die Befestigung des Leistungswiderstands und insbesondere die Führung eines Werkzeugs durch die Öffnungen 48 bzw. 58 zu erleichtern, sollten die Öffnungen 48 bzw. 58 hierbei einen Durchmesser aufweisen, der größer ist als die Breite des jeweiligen Einschnitts 24 bzw. 34 (quer zu der Längsachse L betrachtet). Das Gehäuse 12 der zweiten Ausführungsform lässt sich somit wie das Gehäuse 12 der bisherigen Leistungswiderstände (siehe Fig. 5) ohne Schnittverlust herstellen. Dafür bedarf die Herstellung jedoch eines Werkzeug- wechseis, um die Öffnungen 48 bzw. 58 in den Seitenwänden 40 bzw. 50 anzubringen.

Die Öffnungen 48 bzw. 58 verhindern eine Obstruktion des ersten Einschnitts 24 und des zweiten Einschnitts 34 durch die jeweilige gegenüberliegende Seitenwand 40 bzw. 50 und ermöglichen den gleichzeitigen geradlinigen Zugriff auf beide Einschnitte 24, 34. Mögliche Zugriffe zum geradlinigen Ansetzen eines Werkzeugs an ein in den ersten Einschnitt 24 oder den zweiten Einschnitt 34 eingeführtes Befestigungselement sind in Fig. 3 und Fig. 4 durch die gestrichelt dargestellten Achsen A1 und A2 angedeutet.

Durch die Freistellungen kann der Leistungswiderstand 10 nun wahlweise in horizontaler Ausrichtung bei Einführung des Befestigungselements in den ersten Einschnitt 24 oder in vertikaler Ausrichtung bei Einführung des Befestigungselements in den zweiten Einschnitt 34 in einfacher Weise befestigt werden.

Es versteht sich, dass die anhand der Fig. 1 bis 4 erläuterte Ausgestaltung eines Längsendes des Gehäuses 12 analog auch an dem anderen Längsende des Gehäuses 12 vorgesehen sein kann, wobei der jeweilige Einschnitt 24, 34 an derselben Seitenwand 20 bzw. 30 vorgesehen ist. Bezugszeichenliste

10 Leistungswiderstand

12 Gehäuse

14 Abschlusswand

20 erste Seitenwand

22 erste Kante

24 erster Einschnitt

26 erster Eckpunkt

30 zweite Seitenwand

32 zweite Kante

34 zweiter Einschnitt

36 zweiter Eckpunkt

40 dritte Seitenwand

42 dritte Kante

46 dritter Eckpunkt

47 erste Freistellung

48 erste Öffnung

50 vierte Seitenwand

52 vierte Kante

56 vierter Eckpunkt

57 zweite Freistellung

58 zweite Öffnung

60 Anschlusskabel

A1 Achse durch 24

A2 Achse durch 34

L Längsachse

Claims

Patentansprüche

Leistungswiderstand (10), mit einem rohrformigen Gehäuse (12) aus Metall und einem darin aufgenommenen Widerstandselement, wobei das Gehäuse (12) vier Seitenwände (20, 30, 40, 50) aufweist, die sich zwischen zwei Enden entlang einer Längsachse (L) des Gehäuses (12) erstrecken und einen rechteckigen Querschnitt definieren, wobei eine erste (20) und eine dritte (40) Seitenwand einander gegenüberliegen und wobei eine zweite (30) und eine vierte (50) Seitenwand einander gegenüberliegen,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Gehäuse (12) an wenigstens einem der beiden Enden umfasst: eine erste Kante (22) der ersten Seitenwand (20), die einen ersten Einschnitt (24) zum Einführen eines Befestigungselements aufweist; eine zweite (32) Kante der zweiten Seitenwand (30), die einen zweiten Einschnitt (34) zum Einführen eines Befestigungselements aufweist;

eine dritte Kante (42) der dritten Seitenwand (40); und

eine vierte Kante (52) der vierten Seitenwand (50);

wobei die dritte Seitenwand (40) zumindest im Wesentlichen in Flucht zu dem ersten Einschnitt (24) eine erste Freistellung (47) aufweist und die vierte Seitenwand (50) zumindest im Wesentlichen in Flucht zu dem zweiten Einschnitt (34) eine zweite Freistellung (57) aufweist, um ein Ansetzen eines Werkzeugs an einem in den ersten Einschnitt (24) oder den zweiten Einschnitt (34) eingeführten Befestigungselement zu erleichtern.

Leistungswiderstand nach Anspruch 1 ,

wobei die dritte Kante (42) relativ zu der ersten Kante (22) entlang der Längsachse (L) des Gehäuses (12) zumindest abschnittsweise zurückversetzt ist, um die erste Freistellung (47) zu bilden, und wobei die vierte Kante (52) relativ zu der zweiten Kante (32) entlang der Längsachse (L) des Gehäuses (12) zumindest abschnittsweise zurückversetzt ist, um die zweite Freistellung (57) zu bilden.

Leistungswiderstand nach Anspruch 1 oder 2,

wobei die erste Kante (22) und die zweite Kante (32) sich innerhalb einer Orthogonalebene zu der Längsachse (L) des Gehäuses (12) erstrecken, wobei die dritte Kante (42) bezüglich der genannten Orthogonalebene schräg verläuft, um die erste Freistellung (47) zu bilden, und wobei die vierte Kante (52) bezüglich der genannten Orthogonalebene schräg verläuft, um die zweite Freistellung (57) zu bilden.

Leistungswiderstand nach Anspruch 3,

wobei die dritte Kante (42) und die vierte Kante (52) sich innerhalb einer gemeinsamen Schneidebene erstrecken, die schräg zu der genannten Orthogonalebene verläuft.

Leistungswiderstand nach Anspruch 1 ,

wobei die dritte Seitenwand (40) eine Öffnung (48) aufweist, um die erste Freistellung zu bilden, und wobei die vierte Seitenwand (50) eine Öffnung (58) aufweist, um die zweite Freistellung zu bilden.

Leistungswiderstand nach Anspruch 5,

wobei die erste Kante (22), die zweite Kante (32), die dritte Kante (42) und die vierte Kante (52) sich innerhalb einer gemeinsamen Orthogonalebene zu der Längsachse (L) des Gehäuses (12) erstrecken.

7. Leistungswiderstand nach einem der vorstehenden Ansprüche,

wobei erste Einschnitt (24) und der zweite Einschnitt (34) länglich ausgebildet sind und entlang der Längsachse (L) des Gehäuses (12) verlaufen.

8. Leistungswiderstand nach Anspruch 7,

wobei der erste Einschnitt (24) an der ersten Seitenwand (20) außermittig angeordnet ist, und/oder wobei der zweite Einschnitt (34) an der zweiten Seitenwand (30) außermittig angeordnet ist.

9. Leistungswiderstand nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Widerstandselement Anschlusselemente (60) aufweist, die aus dem Gehäuse (12) herausragen.

10. Leistungswiderstand nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Widerstandselement innerhalb des Gehäuses (12) in einem elektrisch isolierenden Trägerkörper gehalten ist; und/oder

wobei das Gehäuse (12) aus Aluminium gebildet ist.