JP7082762B2 - 糊引き用基材フィルムおよびそれを用いた塗装鋼板用表面保護フィルム - Google Patents
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Description
(1)表面層A、中間層B、表面層Cの3層を有し、表面層Aおよび表面層Cは主としてポリプロピレンからなり、中間層Bはメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンを30~85重量%、高密度ポリエチレンを15~70重量%含み、フィルムの流れ方向の引裂強度が35N/mm以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が400MPa以上であることを特徴とする糊引き用基材フィルム。
(2)表面層Aおよび表面層Cにヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤を含有し、中間層Bに表面被覆処理された酸化チタンと、ヒンダードアミン光安定剤または紫外線吸収剤を含有する上記(1)に記載の糊引き用基材フィルム。
(3)サンシャインカーボンアークでの300時間耐候試験後のフィルムの流れ方向における引裂強度が35N/mm以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が400MPa以上である上記(1)または(2)に記載の糊引き用基材フィルム。
(4)表面層Cの濡れ張力が36mN/m以上である上記(1)~(3)のいずれかに記載の糊引き用基材フィルム。
(5)上記(1)~(4)のいずれかに記載の糊引き用基材フィルムの表面層C上に粘着剤が積層された塗装鋼板用表面保護フィルム。
(6)サンシャインカーボンアークでの300時間耐候性試験後のフィルムの流れ方向の引裂強度が35N/mm以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が400MPa以上である上記(5)に記載の塗装鋼板用表面保護フィルム。
糊引き用基材フィルムを、作成後3日以上、室温23℃、湿度50RH%雰囲気下で保管し、しかる後にJIS B7753:2007サンシャインカーボンアーク灯式の耐光性試験機および耐候性試験機に準拠しているスガ試験機株式会社製、型番S80を用い、サンシャインカーボンアークでの耐候性試験(300時間連続照射、水噴霧12分/60分、黒板温度63℃)を実施し作製した試料について、耐候性試験前後でJIS K7128-1:1998 トラウザー法引裂強さ試験方法に記載される方法に準拠して引裂強度を測定した。
上記(1)の引裂評価後、試験片の切れ端を観察し、引裂部に伸びが発生しているものを○、引裂部に伸びが発生せず直線状に引裂けたものを×として目視評価を行った。
糊引き用基材フィルムを、作成後3日以上、室温23℃、湿度50RH%雰囲気下で保管し、しかる後に、上記記載のサンシャインカーボンアークでの耐候性試験(300時間連続照射、水噴霧12分/60分、黒板温度63℃)を実施し作製した試料について、耐候性試験前後でJIS K7161-1:2014 プラスチック-引張特性の求め方に準拠し弾性率を測定した。
和光純薬工業(株)製のぬれ張力試験用混合液を用い、JIS K6768に準じ測定した。
密度が0.903g/cm3であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン66重量部と、密度が0.961g/cm3である高密度ポリエチレン15重量部、ヒンダードアミン光安定剤(DIC製「WSE-3033」)が12重量%添加された添加剤マスター(ベース樹脂:高圧法低密度ポリエチレン)3重量部および表面被覆処理された耐候性を持つ酸化チタン(東洋インキ製「TET 1KP529 WHT」)が70重量%添加された酸化チタンマスター(ベース樹脂:高圧法低密度ポリエチレン)16重量部からなる組成物を中間層Bとし、両表面に密度が0.900g/cm3であるホモポリプロピレン97重量部と前記ヒンダードアミン光安定剤の添加剤マスター3重量部からなる表面層A、表面層CをTダイ型複合製膜機を用い、中間層Bの厚さが32μm、両表面の厚さが4μmずつ、総厚さが40μmとなるよう共押出し、その後、表面層Cの表面にE値15W・min/m2でコロナ放電処理を施した後、ロール状に巻き上げ、糊引き用基材フィルムを作成した。
実施例1において、中間層の樹脂組成物のうち、ヒンダードアミン光安定剤マスターと酸化チタンマスターの配合量はそのままに、メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンの密度、配合量、高密度ポリエチレンの密度、配合量を表1のように変更した以外は実施例1と同様とし、糊引き用基材フィルムを作成した。
実施例1において、中間層の樹脂組成物のうち、ヒンダードアミン光安定剤マスターと酸化チタンマスターの配合量はそのままに、その他の樹脂を表2に示すように変更して糊引き用基材フィルムを作成し、表面層Cの表面にE値10W・min/m2でコロナ放電処理を施した。
比較例1にて作成した糊引き用基材フィルムの表面層C上にアクリル系粘着剤を厚さが5μmとなるよう塗布し、塗装鋼板用表面保護フィルムを作成した。
比較例6にて作成した糊引き用基材フィルムの表面層C上にアクリル系粘着剤を厚さが5μmとなるよう塗布し、塗装鋼板用表面保護フィルムを作成した。
実施例1において、中間層Bの樹脂組成物のうち、ヒンダードアミン光安定剤マスターと酸化チタンマスターの配合量はそのままに、密度が0.903g/cm3であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン15重量部と、密度が0.961g/cm3である高密度ポリエチレン66重量部とした以外は実施例1と同様に糊引き用基材フィルムを作成し、E値10W・min/m2でコロナ放電処理を施した表面層C上にアクリル系粘着剤を厚さが5μmとなるよう塗布し、塗装鋼板用表面保護フィルムを作成した。
Claims (5)
- 表面層A、中間層B、表面層Cの3層を有し、
表面層Aおよび表面層Cは主としてポリプロピレンからなり、表面層Aおよび表面層Cにヒンダードアミン系光安定化剤または紫外線吸収剤を含有し、
中間層Bはメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンを30~79重量%、高密度ポリエチレンを15~64重量%含み、中間層Bに表面被覆処理された酸化チタンを5~30重量%と、ヒンダードアミン系光安定化剤または紫外線吸収剤を1~5重量%含有し、
フィルムの流れ方向の引裂強度が35N/mm以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が400MPa以上であることを特徴とする糊引き用基材フィルム。 - サンシャインカーボンアークでの300時間耐候性試験後のフィルムの流れ方向の引裂強度が35N/mm以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が400MPa以上である請求項1に記載の糊引き用基材フィルム。
- 表面層Cの濡れ張力が36mN/m以上である請求項1または2に記載の糊引き用基材フィルム。
- 請求項1から3のいずれかの糊引き用基材フィルムの表面層C上に粘着剤が積層された塗装鋼板用表面保護フィルム。
- サンシャインカーボンアークでの300時間耐候性試験後のフィルムの流れ方向の引裂強度が35N/mm以上、フィルムの流れ方向の引張弾性率が400MPa以上である請求項4に記載の塗装鋼板用表面保護フィルム。
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