JP7044303B2 - 管路分岐システムおよび管路分岐方法 - Google Patents

Description

この発明は、管路分岐システムおよび管路分岐方法に係り、特に、ガスなどの流体が流通している状態で管路を分岐する管路分岐システムおよび管路分岐方法に関する。

近年、都市ガスなどの流体が流通する主管路に対して、流体を流通させたまま分岐管路を取り付ける技術が実用化されている。
例えば、特許文献１には、ノーブローバッグを用いた分岐取出工法が提案されている。この分岐取出工法は、まず、配管の所定位置に穿孔装置などの取出用治具を取り付けて穿孔した後、ノーブローバッグを取り付けた状態で取出用治具を取り外し、穿孔された開口部に仮止めプラグを取り付ける。続いて、仮止めプラグに換えてサービスチーズを開口部に取り付け、ノーブローバッグを取り外して、サービスチーズの取出部から新規配管を延長する。そして、ノーブローバッグを取り付けた状態で、サービスチーズ用ストッパを取り外し、サービスチーズの管端にプラグを取り付ける。このように、ノーブローバッグを取り付けて作業を行うことで、配管における流体の流れを止めることなく、比較的安全に配管を分岐することができる。

特開２００１－０８２６７２号公報

しかしながら、特許文献１の分岐取出工法は、流体の漏れを防ぐためにノーブローバッグの取り付けと取り外しを何度も繰り返す必要があり、流体の漏れを容易に抑制することが困難であった。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、流体の漏れを容易に抑制する管路分岐システムおよび管路分岐方法を提供することを目的とする。

この発明に係る管路分岐システムは、流体が流通する主管路に分岐管路を接続する継手と、継手に取り付けられる開閉装置と、を備え、開閉装置は、継手に取り付けられ、継手内に連通する連通路が形成された弁座と、板形状に形成されると共に連通路を開閉するように弁座にスライド可能に配置され、継手に対向する内面と内面の反対側に形成された外面とを有するシャッターと、シャッターの外面と弁座との間に配置されたシール部材と、を有し、弁座は、主管路に形成された貫通孔から継手内に流入する流体の圧力に応じてシャッターがシール部材に押し付けられるようにシャッターを移動可能に支持するものである。

ここで、シール部材は、第１のシール部材であり、開閉装置は、シャッターの内面と弁座との間に配置され、第１のシール部材より断面積が小さく形成された第２のシール部材を有することが好ましい。

また、弁座は、主管路に貫通孔を形成するための穿孔装置を取り付け可能に形成され、シャッターは、穿孔装置と継手との間を延びる連通路を開閉するように配置することができる。

また、弁座は、シャッターをスライドさせるための空間を有し、空間の表面がシャッターの内面に当接すると共に流体の圧力に応じてシャッターが移動可能にシャッターの外面から離間するように形成することが好ましい。

また、弁座は、空間が全体にわたって一定の幅で形成され、シャッターを平行移動可能に支持することができる。
また、弁座は、空間においてシャッターの出入口側より奥側の幅が大きくなるように形成され、シャッターを傾斜させるように移動可能に支持することもできる。

また、シャッターは、連通路に対応する部分がシール部材側に移動可能に配置された移動部と、移動部を支持するシャッター本体とを有し、弁座は、空間の表面がシャッター本体の外面に近接すると共に移動部が移動可能に移動部の外面から離間するように形成することができる。

また、開閉装置は、継手を取り付ける部分の外面を囲むように配置されて開閉装置と継手を外側から締め付けて固定するクランプ部と、継手を取り付ける部分の外面から突出する嵌合部とを有し、嵌合部は、突出方向に向かって継手側に傾斜する嵌合側傾斜面を有し、クランプ部は、嵌合側傾斜面に沿って傾斜するクランプ側傾斜面を有し、クランプ部の締め付けに従ってクランプ側傾斜面と嵌合側傾斜面との当接部分を増やすように嵌合部に嵌合することができる。

この発明に係る管路分岐方法は、流体が流通する主管路に継手を介して分岐管路を接続し、継手に開閉装置を取り付けて、開閉装置の弁座に形成された連通路が継手内に連通し、板形状に形成されると共に連通路を開閉するように弁座にスライド可能に配置されて継手に対向する内面と内面の反対側に形成された外面とを有するシャッターで連通路を閉じ、シャッターの外面と弁座との間に配置されたシール部材に向かって移動可能に弁座に支持されたシャッターが、主管路に形成された貫通孔から継手内に流入する流体の圧力に応じてシール部材に押し付けられて、分岐管路に流体が流通するものである。

ここで、開閉装置を継手に取り付けて連通路が継手内に連通した後、弁座に穿孔装置を取り付け、シャッターを開いて連通路を通じて穿孔装置を継手内に接続し、主管路に穿孔装置で貫通孔を形成することが好ましい。

この発明によれば、弁座は主管路に形成された貫通孔から継手内に流入する流体の圧力に応じてシャッターがシール部材に押し付けられるようにシャッターを移動可能に支持するので、流体の漏れを容易に抑制する管路分岐システムおよび管路分岐方法を提供することが可能となる。

この発明の実施の形態１に係る管路分岐システムの構成を示す図である。 開閉装置の構成を示す断面図である。 弁座がシャッターを移動可能に支持する様子を示す断面図である。 主管路に分岐管路と開閉装置を取り付ける様子を示す図である。 主管路に貫通孔を形成する様子を示す図である。 継手の開口部にプラグが嵌められる様子を示す図である。 実施の形態２の開閉装置の構成を示す断面図である。 実施の形態３の弁座の構成を示す断面図である。 実施の形態４の弁座の構成を示す断面図である。 実施の形態５のシャッターおよび弁座の構成を示す断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、この発明の実施の形態１に係る管路分岐システムの構成を示す。この管路分岐システムは、流体が流通する主管路Ｔ１に固定される固定部１と、固定部１に接続される継手２と、継手２に取り付けられる開閉装置３とを有する。

固定部１は、いわゆる割スリーブであり、主管路Ｔ１を囲むような管形状を有し、その中央部で主管路Ｔ１に直交する方向に分割するように形成されている。分割部分には、止め具４が配置され、固定部１が主管路Ｔ１から外れないように止められている。また、固定部１は、継手２を接続するための突出部５が設けられている。突出部５には、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈに連通する開口部が形成されている。

継手２は、いわゆるサービスチーであり、３つの接続部６ａ，６ｂおよび６ｃを有する。接続部６ａは固定部１側に突出するように形成され、接続部６ｂは接続部６ａの反対側に突出するように形成されている。また、接続部６ｃは、接続部６ａと接続部６ｂの間から側方に突出するように形成されている。そして、接続部６ａが固定部１の突出部５に接続されると共に、接続部６ｂが開閉装置３に接続され、接続部６ｃが分岐管路Ｔ２に接続されている。接続部６ａ，６ｂおよび６ｃには、それぞれ開口部７ａ，７ｂおよび７ｃが形成されており、この開口部７ａ～７ｃを介して主管路Ｔ１、開閉装置３および分岐管路Ｔ２が互いに連通される。

開閉装置３は、クランプ部８と、取付部９ａおよび９ｂと、弁座１０と、シャッター１１とを有する。図２に示すように、取付部９ａ、弁座１０および取付部９ｂは、順次重なるように配置され、その内部には取付部９ａ、弁座１０および取付部９ｂを貫通する連通路１２が形成されている。

取付部９ａは、弁座１０を継手２に取り付けるためのもので、継手２の接続部６ｂが取付部９ａに嵌入される。これにより、取付部９ａに形成された連通路１２が開口部７ｂを介して継手２内に連通される。
取付部９ｂは、外部装置を弁座１０に取り付けるためのもので、例えば主管路Ｔ１に貫通孔Ｈを形成するための穿孔装置などの外部装置が取り付け可能に形成されている。

弁座１０は、取付部９ａと取付部９ｂとの間に配置され、取付部９ａに固定される内側弁座１０ａと、取付部９ｂに固定される外側弁座１０ｂとを有する。弁座１０は、取付部９ａを介して継手２の接続部６ｂに取り付けられており、これにより弁座１０に形成された連通路１２が継手２内に連通される。
シャッター１１は、板形状に形成されて、弁座１０に形成された連通路１２を開閉するように内側弁座１０ａと外側弁座１０ｂとの間にスライド可能に配置されている。また、シャッター１１は、取付部９ａを挟んで継手２に対向する内面１３ａと、内面１３ａの反対側に形成された外面１３ｂとを有する。
クランプ部８は、継手２の接続部６ｂと取付部９ａの外周を囲むように配置され、接続部６ｂと取付部９ａを外側から締め付けて固定するものである。

次に、弁座１０とシャッター１１の構成について詳細に説明する。
図３（ａ）に示すように、弁座１０内には、シャッター１１をスライドさせるための空間１４が形成され、その空間１４に露出するように中央側シール部材１５と一対の出入口側シール部材１６ａおよび１６ｂとが配置されている。

中央側シール部材１５は、連通路１２の近傍においてシャッター１１の外面１３ｂと外側弁座１０ｂの下面との間に配置されている。中央側シール部材１５は、円形状の横断面を有し、連通路１２を囲むように環状に形成されている。
出入口側シール部材１６ａおよび１６ｂは、シャッター１１が出し入れされる出入口１１ａ近傍に配置され、出入口１１ａに沿って延びるように形成されている。出入口側シール部材１６ａは、シャッター１１の内面１３ａと内側弁座１０ａの上面との間に配置され、出入口側シール部材１６ｂは、シャッター１１の外面１３ｂと外側弁座１０ｂの下面との間に配置されている。出入口側シール部材１６ａおよび１６ｂは、例えばラウンドパッキンなどから構成することができる。

弁座１０の空間１４は、シャッター１１の厚みより大きく形成されている。具体的には、空間１４は、シャッター１１と外側弁座１０ｂの下面との間に隙間が生じるような幅で形成、すなわち空間１４の表面がシャッター１１の内面１３ａに当接すると共にシャッター１１が移動可能にシャッター１１の外面１３ｂから離間するように形成されている（図３（ａ）参照）。これにより、弁座１０は、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じてシャッター１１が中央側シール部材１５に押し付けられるようにシャッター１１を移動可能に支持することができる。すなわち、図３（ｂ）に示すように、弁座１０は、シャッター１１の内面１３ａ側からのガスＧの圧力に応じてシャッター１１が中央側シール部材１５に向かって移動するように支持する。ここで、弁座１０は、空間１４が全体にわたって一定の幅で形成されており、シャッター１１を平行移動可能に支持している。

次に、この実施の形態の管路分岐方法について説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、ガスＧが流通する主管路Ｔ１に固定部１を固定し、その突出部５に継手２の接続部６ａを接続すると共に継手２の接続部６ｃに分岐管路Ｔ２を接続する。これにより、主管路Ｔ１に継手２を介して分岐管路Ｔ２が接続される。
ここで、継手２および分岐管路Ｔ２の全ての空間について気密試験が実施され、例えば継手２の接続部６ｃと分岐管路Ｔ２との間および継手２の接続部６ａと固定部１の突出部５との間などから流体が漏れないことが確認される。

継手２および分岐管路Ｔ２の気密性が確認されると、図４（ｂ）に示すように、開閉装置３が継手２の接続部６ｂに取り付けられる。このとき、開閉装置３は、図２に示すように、取付部９ａ、弁座１０および取付部９ｂに形成された連通路１２が開口部７ｂを介して継手２内に連通するように取り付けられる。
その後、図５（ａ）に示すように、開閉装置３の取付部９ｂに穿孔装置Ｐが取り付けられる。穿孔装置Ｐが取り付けられると、図５（ｂ）に示すように、開閉装置３のシャッター１１をスライドさせて連通路１２が開かれ、連通路１２を通じて穿孔装置Ｐが継手２内に接続される。この開かれた連通路１２を通じて穿孔装置Ｐからホルソー部Ｐａを継手２内に進入させ、続いて継手２の開口部７ａを通じて固定部１内にホルソー部Ｐａを進入させる。固定部１内に進入したホルソー部Ｐａは、主管路Ｔ１に接触すると、そのまま主管路Ｔ１に貫通孔Ｈを形成する。

このようにして、主管路Ｔ１に貫通孔Ｈが形成されると、ホルソー部Ｐａが穿孔装置Ｐに戻されて固定部１内、継手２内および開閉装置３内から除かれる。ここで、主管路Ｔ１を流通するガスＧは、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから固定部１および継手２を介して分岐管路Ｔ２に流入するだけでなく、開閉装置３の連通路１２にも流入する。

そこで、図３（ａ）に示すように、シャッター１１をスライドさせて弁座１０に形成された連通路１２を閉じることで、ガスＧが連通路１２から外部に漏れることを抑制することができる。このように、シャッター１１が弁座１０にスライド可能に配置されているため、シャッター１１をスライドさせるだけでガスＧの漏れを容易に抑制することができる。
また、図３（ｂ）に示すように、シャッター１１は、主管路Ｔ１の貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて移動するように弁座１０に支持されている。このため、シャッター１１は、ガスＧの圧力に応じて中央側シール部材１５に押し付けられ、シャッター１１と弁座１０との隙間からガスＧが外部に流出することを確実に抑制することができる。

このようにして、シャッター１１をスライドさせて弁座１０の連通路１２が閉じられると、開閉装置３の取付部９ｂから穿孔装置Ｐが取り外されて、図６に示すように、取付部９ｂにノーブローバッグＮが取り付けられる。続いて、シャッター１１が再度開かれて、開閉装置３の連通路１２を介して継手２の開口部７ｂにプラグＬが嵌められる。プラグＬにより継手２の開口部７ｂが塞がれると、ノーブローバッグＮおよび開閉装置３が継手２から取り外される。これにより、主管路Ｔ１を流通するガスＧが分岐管路Ｔ２のみに流入し、主管路Ｔ１を分岐管路Ｔ２で分岐させることができる。

本実施の形態によれば、シャッター１１が、弁座１０に形成された連通路１２を開閉するようにスライド可能に配置されているため、連通路１２から外部へのガスＧの漏れを容易に抑制することができる。
また、シャッター１１が、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて中央側シール部材１５に押し付けられるように移動可能に支持されるため、連通路１２から外部へのガスＧの漏れを確実に抑制することができる。

実施の形態２
上記の実施の形態１において、クランプ部８は、継手２の接続部６ｂと取付部９ａとを強固に固定することが好ましい。
例えば、図７（ａ）に示すように、実施の形態１のクランプ部８に換えてクランプ部２１を配置すると共に取付部９ａに換えて取付部２２を配置することができる。

取付部２２は、継手２の接続部６ｂを取り付ける部分の外面が側方に向かって突出する嵌合部２３を有する。この嵌合部２３は、弁座１０側を向いた嵌合側傾斜面２３ａが突出方向に向かって継手２側に傾斜するように形成されている。また、取付部２２は、継手２の接続部６ｂに対向する下面に接続部６ｂに当接するパッキン２２ａが配置されている。パッキン２２ａは、接続部６ｂの縁部に対応して環状に形成されている。

クランプ部２１は、本体部２４と、ロックガイド２５と、弾性体２６とを有する。
本体部２４は、継手２の接続部６ｂと取付部２２の外面を囲むように配置され、接続部６ｂと取付部２２を外側から締め付けて固定するものである。本体部２４には、継手２の接続部６ｂに対向する端部に複数の突起部２７が形成されている。

ロックガイド２５は、本体部２４の内側において取付部２２の嵌合部２３に対向するように配置され、嵌合部２３に沿って環状に形成されている。ロックガイド２５は、嵌合部２３の嵌合側傾斜面２３ａに当接するクランプ側傾斜面２５ａを有し、このクランプ側傾斜面２５ａが嵌合部２３の嵌合側傾斜面２３ａに沿って傾斜するように形成されている。
弾性体２６は、本体部２４の内側においてロックガイド２５を嵌合部２３との間で挟むように配置されている。弾性体２６は、ロックガイド２５に沿って環状に形成されている。

このような構成により、クランプ部２１の本体部２４で接続部６ｂと取付部２２が締め付けられると、図７（ｂ）に示すように、ロックガイド２５と嵌合部２３がクランプ側傾斜面２５ａと嵌合側傾斜面２３ａの当接部分を増やすように移動して嵌合される。これにより、継手２と取付部２２を強固に固定することができる。
また、ロックガイド２５と嵌合部２３の嵌合に従って、本体部２４が内側に縮径するように変形する。これにより、取付部２２がパッキン２２ａを継手２の接続部６ｂに押し付けるように移動されると共に、複数の突起部２７が接続部６ｂに押し当てられる。このように、接続部６ｂがパッキン２２ａに押し付けられることにより、接続部６ｂと取付部２２との間からガスＧが外部に漏れることを抑制することができる。また、複数の突起部２７が接続部６ｂに押し当てられることにより、継手２と取付部２２を強固に接続することができる。

ここで、主管路Ｔ１に貫通孔Ｈが形成されて、シャッター１１がガスＧの圧力に応じて弁座１０の中央側シール部材１５に押し付けられるように移動すると、取付部２２は、ロックガイド２５のクランプ側傾斜面２５ａに沿って弁座１０側へ僅かに移動する。これにより、シャッター１１がガスＧの圧力に応じて中央側シール部材１５に急激に押し付けられることを抑制することができ、シャッター１１を適切な姿勢で中央側シール部材１５に押し付けることができる。

本実施の形態によれば、クランプ部２１は、本体部２４の締め付けに従ってロックガイド２５と嵌合部２３がクランプ側傾斜面２５ａと嵌合側傾斜面２３ａの密着部分を増やすように移動して嵌合するため、継手２と取付部２２を強固に固定することができる。

実施の形態３
上記の実施の形態１および２では、中央側シール部材１５は、シャッター１１の外面１３ｂと外側弁座１０ｂの下面との間のみに配置されたが、シャッター１１の内面１３ａと内側弁座１０ａの上面との間にさらに配置することもできる。
例えば、図８に示すように、実施の形態１において中央側シール部材３１を配置することができる。

中央側シール部材３１は、シャッター１１の内面１３ａと内側弁座１０ａの上面との間において中央側シール部材１５に対応する位置に配置されている。ここで、中央側シール部材３１は、中央側シール部材１５より断面積が小さくなるように形成されている。

このような構成により、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて、シャッター１１が中央側シール部材１５に押し付けられるように移動する。このとき、シャッター１１の内面１３ａ側に中央側シール部材３１が配置されているため、連通路１２から外部へのガスＧの漏れをより確実に抑制することができる。また、シャッター１１が中央側シール部材１５に押し付けられることによりガスＧの漏れが抑制されているため、中央側シール部材３１の断面積を小さく形成してもガスＧの漏れが所定の値より増加することはなく、中央側シール部材３１の断面積を小さく形成することで弁座１０の構成を簡単化することができる。

本実施の形態によれば、中央側シール部材１５より小さな断面積の中央側シール部材３１が、シャッター１１の内面１３ａと弁座１０との間に配置されるため、連通路１２から外部へのガスＧの漏れを簡単な構成でより確実に抑制することができる。

実施の形態４
上記の実施の形態１～３では、弁座１０の空間１４は、一定の幅で形成されたが、シャッター１１が中央側シール部材１５に押し付けられるように移動できればよく、一定の幅に限られるものではない。
例えば、図９に示すように、実施の形態１の弁座１０の空間１４に換えて空間４１を形成することができる。この空間４１は、シャッター１１が出し入れされる出入口１１ａ側より奥側の幅が大きくなるように形成され、シャッター１１を傾斜させるように移動可能に支持することができる。

このような構成により、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて、シャッター１１が中央側シール部材１５に押し付けられるように移動する。このとき、シャッター１１は、出入口１１ａ側に対して奥側が大きく移動し、斜めに傾斜するような姿勢で中央側シール部材１５に押し付けられる。

本実施の形態によれば、シャッター１１が、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて斜めに傾斜するような姿勢で中央側シール部材１５に押し付けられるように移動可能に支持されるため、連通路１２から外部へのガスＧの漏れを確実に抑制することができる。

実施の形態５
上記の実施の形態１～４では、シャッター１１は、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて全体が移動するように形成されたが、中央側シール部材１５に押し付けられるように移動できればよく、全体が移動するものに限られるものではない。
例えば、図１０に示すように、実施の形態１のシャッター１１に換えてシャッター５１を配置すると共に弁座１０の空間１４に換えて空間５２を形成することができる。

シャッター５１は、弁座１０の連通路１２に対応する部分に移動部５３ａと、移動部５３ａを支持するシャッター本体５３ｂとを有する。移動部５３ａは、ガスＧの圧力に応じて中央側シール部材１５側に移動可能にシャッター本体５３ｂに対して内側弁座１０ａ側に付勢されている。すなわち、移動部５３ａは、ガスＧの圧力が生じない場合にはシャッター本体５３ｂと同一面内に位置するように付勢されている。
弁座１０の空間５２は、シャッター５１の移動部５３ａに対応する部分が幅広に形成、すなわち移動部５３ａが移動可能に移動部５３ａの外面１３ｂから外側弁座１０ｂの下面が離間するような幅で形成され、その他の部分がシャッター本体５３ｂの外面１３ｂに近接するような幅で形成されている。

このような構成により、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて、シャッター５１の移動部５３ａが弁座１０の空間５２を移動して中央側シール部材１５に押し付けられる。このとき、シャッター本体５３ｂは、弁座１０の空間５２がシャッター本体５３ｂの厚みとほぼ同じ幅で形成されているため殆んど移動されない。これにより、シャッター５１の出入口１１ａにおける密封性を維持しつつ、移動部５３ａが中央側シール部材１５に押し付けられることにより連通路１２から外部へのガスＧの漏れを確実に抑制することができる。

本実施の形態によれば、シャッター５１は、主管路Ｔ１に形成された貫通孔Ｈから継手２内に流入するガスＧの圧力に応じて、弁座１０の連通路１２に対応する移動部５３ａのみが中央側シール部材１５に押し付けられるように移動するため、連通路１２から外部へのガスＧの漏れをさらに確実に抑制することができる。

１ 固定部
２ 継手
３ 開閉装置
４ 止め具
５ 突出部
６ａ，６ｂ，６ｃ 接続部
７ａ，７ｂ，７ｃ 開口部
８，２１ クランプ部
９ａ，９ｂ，２２ 取付部
１０ 弁座
１０ａ 内側弁座
１０ｂ 外側弁座
１１，５１ シャッター
１１ａ 出入口
１２ 連通路
１３ａ シャッターの内面
１３ｂ シャッターの外面
１４，４１，５２ 空間
１５，３１ 中央側シール部材
１６ａ，１６ｂ 出入口側シール部材
２３ 嵌合部
２３ａ 嵌合側傾斜面
２２ａ パッキン
２４ 本体部
２５ ロックガイド
２５ａ クランプ側傾斜面
２６ 弾性体
２７ 複数の突起部
５３ａ 移動部
５３ｂ シャッター本体
Ｔ１ 主管路
Ｔ２ 分岐管路
Ｈ 貫通孔
Ｇ ガス
Ｐ 穿孔装置
Ｐａ ホルソー部
Ｎ ノーブローバッグ
Ｌ プラグ

Claims (5)

1. 流体が流通する主管路に分岐管路を接続する継手と、
   前記継手に取り付けられる開閉装置と、を備え、
   前記開閉装置は、
   前記継手に取り付けられ、前記継手内に連通する連通路が形成された弁座と、
   板形状に形成されると共に前記連通路を開閉するように前記弁座にスライド可能に配置され、前記継手に対向する内面と前記内面の反対側に形成された外面とを有するシャッターと、
   前記シャッターの外面と前記弁座との間に配置されたシール部材と、を有し、
   前記弁座は、前記シャッターをスライドさせるための空間を有し、前記流体の圧力に応じて閉じた前記シャッターが前記空間を前記シール部材の方向に移動可能に形成され、
   前記弁座は、前記主管路に形成された貫通孔から前記継手内に流入する前記流体の圧力に応じて前記シャッターが前記シール部材に押し付けられるように前記シャッターを移動可能に支持し、
   前記弁座は、前記空間において前記シャッターの出入口側より奥側の幅が大きくなるように形成され、前記シャッターを傾斜させるように移動可能に支持することを特徴とする管路分岐システム。
2. 流体が流通する主管路に分岐管路を接続する継手と、
   前記継手に取り付けられる開閉装置と、を備え、
   前記開閉装置は、
   前記継手に取り付けられ、前記継手内に連通する連通路が形成された弁座と、
   板形状に形成されると共に前記連通路を開閉するように前記弁座にスライド可能に配置され、前記継手に対向する内面と前記内面の反対側に形成された外面とを有するシャッターと、
   前記シャッターの外面と前記弁座との間に配置されたシール部材と、を有し、
   前記シャッターは、前記連通路に対応する部分が前記シール部材の側に移動可能に配置された移動部と、前記移動部を支持するシャッター本体とを有し、
   前記弁座は、前記シャッターをスライドさせるための空間を有し、前記空間の前記移動部に対応する部分が幅広に形成されて前記移動部が移動可能であり、前記主管路に形成された貫通孔から前記継手内に流入する前記流体の圧力に応じて、前記移動部の前記外面が前記シャッター本体の前記外面から離間して、前記移動部の前記外面が前記シール部材に押し付けられることを特徴とする管路分岐システム。
3. 前記シール部材は、第１のシール部材であり、
   前記開閉装置は、
   前記シャッターの前記内面と前記弁座との間に配置され、前記第１のシール部材より断面積が小さく形成された第２のシール部材を有する請求項１または２に記載の管路分岐システム。
4. 前記弁座は、前記主管路に前記貫通孔を形成するための穿孔装置を取り付け可能に形成され、
   前記シャッターは、前記穿孔装置と前記継手との間を延びる前記連通路を開閉するように配置される請求項１～３のいずれか一項に記載の管路分岐システム。
5. 前記開閉装置は、前記継手を取り付ける部分の外面を囲むように配置されて前記開閉装置と前記継手を外側から締め付けて固定するクランプ部と、前記継手を取り付ける部分の外面から突出する嵌合部とを有し、
   前記嵌合部は、突出方向に向かって前記継手側に傾斜する嵌合側傾斜面を有し、
   前記クランプ部は、前記嵌合側傾斜面に沿って傾斜するクランプ側傾斜面を有し、前記クランプ部の締め付けに従って前記クランプ側傾斜面と前記嵌合側傾斜面との当接部分を増やすように前記嵌合部に嵌合される請求項１～４のいずれか一項に記載の管路分岐システム。

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