NO20131699A1 - Pakning for kompakt rørflens - Google Patents

Pakning for kompakt rørflens Download PDF

Info

Publication number
NO20131699A1
NO20131699A1 NO20131699A NO20131699A NO20131699A1 NO 20131699 A1 NO20131699 A1 NO 20131699A1 NO 20131699 A NO20131699 A NO 20131699A NO 20131699 A NO20131699 A NO 20131699A NO 20131699 A1 NO20131699 A1 NO 20131699A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gasket
flange
plate part
halves
designed
Prior art date
Application number
NO20131699A
Other languages
English (en)
Other versions
NO336970B1 (no
Inventor
Morgan Haringstad
Original Assignee
Morgan Haringstad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morgan Haringstad filed Critical Morgan Haringstad
Priority to NO20131699A priority Critical patent/NO336970B1/no
Priority to US15/105,174 priority patent/US9726313B2/en
Priority to PCT/NO2014/050231 priority patent/WO2015093968A1/en
Priority to GB1610119.8A priority patent/GB2539800B/en
Publication of NO20131699A1 publication Critical patent/NO20131699A1/no
Publication of NO336970B1 publication Critical patent/NO336970B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/167Flanged joints characterised by the sealing means in connection with the appearance or detection of leaks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/032Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/162Flanged joints characterised by the sealing means the pipe ends abutting each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2853Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

PAKNING FOR KOMPAKT RØRFLENS
Denne oppfinnelse vedrører en pakning for kompaktflens. Nærmere bestemt dreier det seg om en pakning for en ringformet kompaktflens hvor kompaktflensen omfatter to sammenføybare flenshalvdeler som er utformet med mot hverandre beliggende kontaktflater, og hvor i det minste en av flenshalvdelene har en aksial, sentrisk boring, og hvor det i hver av flenshalvdelene er anordnet et ringformet pakningsspor som er innrettet til tettende å kunne motta en felles pakning, idet pakningssporet har en nærliggende side og en fjerntliggende side relativt boringen, og hvor den fjerntliggende side som er konisk, utgjør en sportetningsflate mot pakningen.
Grunnet blant annet lavere vekt og kostnad foretrekkes såkalte kompaktflenser ofte fremfor konvensjonelle rørflenser. Et eksempel på en kompakt rørflens utgjøres av den såkalte «SPO Compact Flange» fra Vector International Ltd, South Glamorgan, Storbritannia.
I motsetning til konvensjonelle rørflenser hvor det forefinnes utstyr for individuell trykktesting av tetningene i hver flens, er det ikke mulig å gjennomføre slik trykktesting av tetningene i en kompaktflens.
Trykktesting av tetningene må derfor gjennomføres ved å trykksette hele eller deler av det anlegget kompaktflensene inngår i, før anlegget tas i bruk. Slik trykktesting kan omfatte gjentatt spyling av rørene fordi trykktestingsmediet ikke må blandes med det mediet anlegget skal håndtere.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav.
Det er tilveiebrakt en anordning ved pakning for en ringformet kompaktflens hvor kompaktflensen omfatter to sammenføybare flenshalvdeler som er utformet med mot hverandre beliggende kontaktflater, og hvor i det minste én av flenshalvdelene har en aksial, sentrisk boring, og hvor det i hver av flenshalvdelene er anordnet et ringformet pakningsspor som er innrettet til tettende å kunne motta en felles pakning, idet pakningssporet har en nærliggende side og en fjerntliggende side relativt boringen, og hvor den fjerntliggende side som er konisk, danner en sportetningsflate mot pakningen, og hvor pakningen kjennetegnes ved at pakningen, som tetter ved sportetningsflatene, er utformet med et plateparti som befinner seg mellom kontaktflatene.
Samtidig som pakningen forspennes mot sportetningsflatene når flenshalvdelene trek-kes sammen, opptar platepartiet eventuelle ujevnheter i flenshalvdelenes kontaktflater. Kompaktflensen er derved mindre følsom for eksempel overfor unøyaktig innbyr-des oppretting av flenshalvdelene.
Platepartiet som befinner seg mellom boringen og pakningssporet, kan sammen med kontaktflatene utgjøre en innertetning.
Ifølge etablert praksis er pakningen utformet slik at den i montert posisjon har klaring både mot pakningssporets nærliggende side og pakningssporets bunn.
Pakningen kan være forsynt med en avstengbar kanal som munner ut i pakningssporet ved innertetningen og som forløper til platepartiets utside. Kanalen forløper for-trinnsvis gjennom platepartiet.
Kanalen er typisk utformet for lekkasjetesting ved tilkopling av et lekkasjetesteapparat.
Etter at kompaktflensen er montert, er det i hver flenshalvdel tildannet én ringformet sportetning ved sportetningsflaten, og én ringformet innertetning.
Ved å trykksette området mellom disse tetningene via kanalen kan tetningene kontrol-leres for lekkasje. Etter trykktesting koples lekkasjetesteapparatet fra, og kanalen stenges for eksempel ved hjelp av en plugg.
En yttertetning kan tildannes mellom kontaktflaten og platepartiet ved flenshalvdelenes ytte rd ia meter. Yttertetningen hindrer at for eksempel vann utenfra trenger inn mellom flenshalvdelene.
Platepartiet, som typisk dekker det meste av kontaktflatene, er forsynt med boringer for flensbolter.
Pakningen er typisk utformet i et mykere materiale enn flenshalvdelene. Hensikten er at eventuelle skader som oppstår mellom pakningen og flenshalvdelene, skal opptas av pakningen. Pakningen former seg således etter flenshalvdelene, noe som også kan bidra til at pakningen kan benyttes flere ganger.
Anordningen ifølge oppfinnelsen muliggjør individuell trykkprøving av pakningen i hver kompaktflens uten å måtte trykksette kompaktflensens boring, noe som vesentlig un-derletter ferdigstillelse av anlegg med denne flenstype.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser i aksialsnitt ulike komponenter i en kompaktflens med pakning ifølge oppfinnelsen; Fig. 2 viser kompaktflensen i fig. 1 i montert tilstand; Fig. 3 viser et sideriss av en pakning delvis i snitt;
Fig. 4 viser i større målestokk et snitt III-III i fig.3; og
Fig.5 viser i større målestokk et utsnitt fra fig. 2 hvor trykktesting av tetninger
kan utføres.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en kompaktflens som omfatter to normalt identiske flenshalvdeler 2 og en pakning 4. Flenshalvdelene 2 er på i og for seg kjent måte utformet med i bruksstilling mot hverandre beliggende kontaktflater 6 og ringformede pakningsspor 8 som er innrettet til å kunne motta pakningen 4.
Hver av flenshalvdelene 2 har et rørløp i form av en sentrisk boring 10.
Pakningssporet 8 har en nærliggende side 12 og en fjerntliggende side 14 relativt boringen 10. Pakningssporet 8 har videre et bunnparti 16. Ifølge i og for seg kjent teknikk er den fjerntliggende side 14 skråstilt i forhold til flensens 1 lengderetning og danner derved en konisk sportetningsflate 18.
Pakningen 4 omfatter et ringformet plateparti 20 som passer mellom flenshalvdelene 2. Platepartiet 20 er på begge sine sider utformet med ringformede vulster 22 som passer inn i pakningssporene 8 i hver sin flenshalvdel 2.
En konisk side 24 på hver av vulstene 22 passer komplementært og danner en sportetning 26 mot sportetningsflaten 18 når flenshalvdelene 2 er trukket sammen, se fig 2.
Når flenshalvdelene 2 er trukket sammen mot platepartiet 20, dannes det en ringformet innertetning 28 i området mellom pakningssporet 8 og boringen 10. Innertetningen 28 befinner seg i en avstand fra sportetningen 26. I og med at det er en avstand mellom pakningen 4 og den nærliggende siden 10 samt en avstand til bunn-partiet 16, kan trykktesting av disse tetningene utføres ved å trykksette området mellom tetningene 26, 28.
En kanal 30, se fig. 4, forløper gjennom platepartiet 20 fra platepartiets 20 utside og munner ut ved pakningssporet 8 nær innertetningen 28. Kanalen 30 er forsynt med et gjengeparti 32 for tilkopling til et nødvendig, ikke vist lekkasjetesteapparat og for plugging av kanalen 30.
Ved sitt ytre parti danner platepartiet 20 sammen med kontaktflaten 6 en yttertetning 34 som forhindrer for eksempel vann i å trenge inn mellom flenshalvdelene 2.
Pakningen 4 har gjennomgående åpninger 36 for flensbolter 38, se fig. 2 og 3.

Claims (8)

1. Anordning ved pakning (4) for en ringformet kompaktflens (1), hvor kompaktflensen (1) omfatter to sammenføybare flenshalvdeler (2) som er utformet med mot hverandre beliggende kontaktflater (6), og hvor i det minste en av flenshalvdelene (2) har en aksial, sentrisk boring (10), og hvor det i hver av flenshalvdelene (2) er anordnet et ringformet pakningsspor (8) som er innrettet til tettende å kunne motta en felles pakning (4), idet pakningssporet (8) har en nærliggende side (12) og en fjerntliggende side (14) relativt boringen (10), og hvor den fjerntliggende (14) siden som er konisk, danner en sportetningsflate (18) mot pakningen (4),karakterisert vedat pakningen (4), som tetter ved sportetningsflatene (18), er utformet med et plateparti (20) som befinner seg mellom kontaktflatene (6).
2. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat en del av platepartiet (20) som befinner seg mellom boringen (10) og pakningssporet (8), sammen med kontaktflatene (6) utgjøren innertetning (28).
3. Anordning i henhold til krav 2,karakterisert vedat en kanal (30) som munner ut i pakningssporet (8) ved innertetningen (28), for-løper til platepartiets (20) utside.
4. Anordning i henhold til krav 3,karakterisert vedat kanalen (30) som er avstengbar, er utformet for lekkasjetesting.
5. Anordning i henhold til krav 3,karakterisert vedat kanalen (30) forløper gjennom platepartiet (20).
6. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat en yttertetning (34) er tildannet mellom kontaktflaten (6) og platepartiet (20) ved flenshalvdelenes (2) ytterdiameter.
7. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat platepartiet (20) er forsynt med åpninger (36) for flensbolter (38).
8. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat pakningen (4) er utformet i et mykere materiale enn flenshalvdelene (2).
NO20131699A 2013-12-18 2013-12-18 Pakning for kompakt rørflens NO336970B1 (no)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20131699A NO336970B1 (no) 2013-12-18 2013-12-18 Pakning for kompakt rørflens
US15/105,174 US9726313B2 (en) 2013-12-18 2014-12-11 Compact pipe flange gasket
PCT/NO2014/050231 WO2015093968A1 (en) 2013-12-18 2014-12-11 Compact pipe flange gasket
GB1610119.8A GB2539800B (en) 2013-12-18 2014-12-11 Compact pipe flange gasket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20131699A NO336970B1 (no) 2013-12-18 2013-12-18 Pakning for kompakt rørflens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20131699A1 true NO20131699A1 (no) 2015-06-19
NO336970B1 NO336970B1 (no) 2015-12-07

Family

ID=53403176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20131699A NO336970B1 (no) 2013-12-18 2013-12-18 Pakning for kompakt rørflens

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9726313B2 (no)
GB (1) GB2539800B (no)
NO (1) NO336970B1 (no)
WO (1) WO2015093968A1 (no)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220341517A1 (en) * 2019-09-25 2022-10-27 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method for Producing a Pipeline Arrangement, and Pipeline Arrangement
US20230084703A1 (en) * 2020-01-10 2023-03-16 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Sealing Device and Method for the Production Thereof and Pipeline System
US12007049B2 (en) * 2019-09-25 2024-06-11 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method for producing a pipeline arrangement, and pipeline arrangement

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101856509B1 (ko) 2016-06-14 2018-05-10 한국항공우주연구원 배관 연결부 밀봉 장치
US10100958B2 (en) * 2016-08-11 2018-10-16 Trendsetter Engineering, Inc. Gasket for use in sealing flanges together
CN110249169B (zh) 2016-12-13 2022-01-25 孟山都技术公司 用于易燃液体的伸缩接头配件
BR102018009670B1 (pt) 2018-05-11 2022-12-06 Fmc Technologies Do Brasil Ltda Conjunto de conexão flangeada

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH378112A (fr) * 1959-10-28 1964-05-31 Gray Tool Co Dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires
US3141685A (en) * 1960-10-11 1964-07-21 Gray Tool Co Coupling with leak detecting means and sealing ring therefor
US4019371A (en) * 1976-01-28 1977-04-26 Exxon Production Research Company Apparatus and method for externally testing conduit connections
JPH07233887A (ja) * 1993-12-27 1995-09-05 Nikkiso Co Ltd 環状シール部材およびフランジ
NO311992B1 (no) 1995-10-26 2002-02-25 Hystad Anne Elise Anordning for lekkasjepåvisning ved trykktesting av flensskjöter på endene av rörledninger som inngår i rörsystem
NO20014666L (no) * 2001-09-26 2003-03-27 Ann Helen Hystad Anordning for overvåking og/eller testing av flensskjöter
NO20043893L (no) * 2004-09-17 2006-03-20 Norsk Hydro As Arrangement eller anordning ved en probe eller sensor for maling av tilstanden i et ror e.l

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220341517A1 (en) * 2019-09-25 2022-10-27 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method for Producing a Pipeline Arrangement, and Pipeline Arrangement
US12007049B2 (en) * 2019-09-25 2024-06-11 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method for producing a pipeline arrangement, and pipeline arrangement
US20230084703A1 (en) * 2020-01-10 2023-03-16 Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Sealing Device and Method for the Production Thereof and Pipeline System

Also Published As

Publication number Publication date
NO336970B1 (no) 2015-12-07
GB2539800B (en) 2020-06-03
US20160312934A1 (en) 2016-10-27
US9726313B2 (en) 2017-08-08
WO2015093968A1 (en) 2015-06-25
GB2539800A (en) 2016-12-28
GB201610119D0 (en) 2016-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7523644B2 (en) Method and apparatus for verifying the integrity of a joint seal
NO20131699A1 (no) Pakning for kompakt rørflens
US9488302B2 (en) Tubular joint
US7731242B2 (en) Pipe clamp with built in test fitting
SA518391700B1 (ar) مانع تسرب ذو بروزات مشفهة
KR20140015935A (ko) 배관 연결부 누설검사장치
US8117724B2 (en) Method for joining together steel pipes for conveying fluids under pressure
CA2895705A1 (fr) Procede de detection d'une fuite d'un joint dynamique dans un atterrisseur d'aeronef
US9310235B2 (en) Double isolation for double chamber differential pressure meter
US10317003B2 (en) Double block and bleed system for an orifice fitting
KR20130005163U (ko) 배관 기밀 시험용 지그
KR20150114192A (ko) 고무확장조인트에 대한 내압성능 시험장치 및 그 제조방법
US2591038A (en) Gate valve
US2309253A (en) Pipe fitting
KR20110025326A (ko) 수압 측정용 연결장치
RU171368U1 (ru) Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода
RU2016130676A (ru) Устройство вала клапана для применения в поворотных клапанах
JP2016084825A (ja) 既設弁の補修方法、既設弁、補修用止水部材および弁
RU2699450C2 (ru) Кран шаровой с полой пробкой
RU144654U1 (ru) Кран шаровой
US20170254462A1 (en) Improved Valve Apparatus And Method Of Installation
RU182114U1 (ru) Замок давления
NO337569B1 (no) Anordning ved klemmekopling
RU155951U1 (ru) Шиберная задвижка
IT201600115925A1 (it) Dispositivo idraulico di chiusura ed apparato di prova idraulica e misura utilizzante tale dispositivo idraulico di chiusura.