JP7044213B1 - 熱転写シート、及び該熱転写シートと中間転写媒体の組合せ - Google Patents
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
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Abstract
Description
具体的には、まず、熱転写シートと、転写層を備える中間転写媒体とを重ね合わせ、熱転写シートを加熱することで、中間転写媒体が備える転写層上に画像を形成する。次いで、中間転写媒体と、被転写体とを重ね合わせ、中間転写媒体を加熱することにより、被転写体上へ、画像が形成された転写層を転写し、印画物を製造する。
中間転写媒体における接着層の形成は、例えば、熱転写シートから、中間転写媒体の転写層表面に、接着層を転写することにより行われる。
本開示の課題は、該熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを提供することである。
本開示の課題は、該熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを用いて製造された印画物を提供することである。
本開示の課題は、該印画物の製造方法を提供することである。
第1接着層は、加熱により熱転写シートから転写される層であり、
第1接着層は、結晶性ポリエステルを含む。
中間転写媒体は、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備える。
中間転写媒体は、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備え、
印画物は、転写層と、受容層上に形成された画像と、第1接着層と、被転写体とを順に備え、
画像及び被転写体が第1接着層と接している。
熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを準備する工程と、
中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
画像上に、熱転写シートから第1接着層を転写する工程と、
被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、画像と、第1接着層とを転写する工程と、
を含む。
中間転写媒体は、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備え、
印画物は、転写層と、受容層上に形成された画像と、第1接着層と、第2接着層と、被転写体とを順に備え、
画像は第1接着層と接しており、被転写体は第2接着層と接している。
熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを準備する工程と、
中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
画像上に、熱転写シートから、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、画像と、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
を含む。
本開示によれば、該熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを提供できる。
本開示によれば、該熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを用いて製造された印画物を提供できる。
本開示によれば、該印画物の製造方法を提供できる。
本開示の熱転写シートは、少なくとも、第1基材と、第1接着層とを備える。
以下、図を参照して、本開示の熱転写シートを説明する。
一実施形態において、熱転写シート10は、図2に示すように、第1基材11と、第1接着層12との間に、第2接着層13を備える。熱転写シート10は、第1接着層11と、第2接着層12との間に、更なる任意の層を備えていてもよい(図示せず)。
一実施形態において、熱転写シート10は、図3に示すように、第1基材11と、第1接着層12との間に、離型層14を備える。
一実施形態において、熱転写シート10は、図4に示すように、第1基材11上に、色材層15と、第1接着層12とを、これらが面順次となるように備える。該色材層15は複数存在してもよく、図5に示すように、第1基材11上に、複数の色材層15が面順次に設けられていてもよい。
一実施形態において、熱転写シート10は、第1基材11の、第1接着層11が設けられている側とは反対側に、背面層を備える(図示せず)。
以下、本開示の熱転写シートが備える各層について説明する。
第1基材は、熱転写時に加えられる熱エネルギーへの耐熱性を有し、第1基材上に設けられる第1接着層等を支持できる機械的強度や耐溶剤性を有するものであれば、制限なく使用できる。
上記した樹脂材料の中でも、耐熱性及び機械的強度という観点から、PET及びPEN等のポリエステルが好ましく、PETが特に好ましい。
本開示において、「(メタ)アクリル」とは「アクリル」と「メタクリル」の両方を包含することを意味する。「(メタ)アクリレート」とは「アクリレート」と「メタクリレート」の両方を包含することを意味する。
第1接着層は、加熱により熱転写シートから転写される層であり、例えば、中間転写媒体が備える転写層上に接着層を形成するための層である。本開示の熱転写シートにおいて、第1接着層は、結晶性ポリエステルを含む。第1接着層が結晶性ポリエステルを含むことにより、一次転写性及び二次転写性、並びに印画物における転写層と被転写体との密着性を向上できる。
ジカルボン酸化合物としては、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エイコサンジオン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、メチルマロン酸及びエチルマロン酸、アダマンタンジカルボン酸、ノルボルネンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、デカリンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、1,4-ナフタレンジカルボン酸、1,5-ナフタレンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、1,8-ナフタレンジカルボン酸、4,4’-ジフェニルジカルボン酸、4,4’-ジフェニルエーテルジカルボン酸、5-ナトリウムスルホイソフタル酸、フェニルエンダンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、フェナントレンジカルボン酸、9,9’-ビス(4-カルボキシフェニル)フルオレン酸及びこれらのエステル誘導体等が挙げられる。
ジオール化合物としては、例えば、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、ブタンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジエタノール、デカヒドロナフタレンジメタノール、デカヒドロナフタレンジエタノール、ノルボルナンジメタノール、ノルボルナンジエタノール、トリシクロデカンジメタノール、トリシクロデカンエタノール、テトラシクロドデカンジメタノール、テトラシクロドデカンジエタノール、デカリンジメタノール、デカリンジエタノール、5-メチロール-5-エチル-2-(1,1-ジメチル-2-ヒドロキシエチル)-1,3-ジオキサン、シクロヘキサンジオール、ビシクロヘキシル-4,4’-ジオール、2,2-ビス(4-ヒドロキシシクロヘキシルプロパン)、2,2-ビス(4-(2-ヒドロキシエトキシ)シクロヘキシル)プロパン、シクロペンタンジオール、3-メチル-1,2-シクロペンタジオール、4-シクロペンテン-1,3-ジオール、アダマンジオール、パラキシレングリコール、ビスフェノールA、ビスフェノールS,スチレングリコール、トリメチロールプロパン及びペンタエリスリトール等が挙げられる。
本開示において、Mnは、ポリスチレンを標準物質としてゲル浸透クロマトグラフィーにより測定した値を意味し、JIS K 7252-3(2016年発行)に準拠した方法で測定する。
本開示において、Tgは、JIS K 7121に準拠して、示差走査熱量測定(DSC)により求める値である。
本開示において、Tmは、JIS K 7121(2012年発行)に準拠して、求める値である。
塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体における、塩化ビニル及び酢酸ビニル以外の化合物由来の構成単位の割合は、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、3質量%以下がさらに好ましい。
粒子は、有機粒子であってもよく、無機粒子であってもよく、これらを併用してもよいが、耐ブロッキング性という観点からは、有機粒子が好ましい。
有機粒子としては、例えば、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、(メタ)アクリル樹脂、ポリアミド、フッ素樹脂、フェノール樹脂、スチレン樹脂、ポリオレフィン、シリコーン樹脂及びこれら樹脂を構成するモノマーの共重合体等の樹脂からなる粒子(樹脂粒子)が挙げられる。
無機粒子としては、例えば、タルク及びカオリン等の粘土鉱物、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウム等の炭酸塩、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウム等の水酸化物、硫酸カルシウム等の硫酸塩、シリカ等の酸化物、グラファイト、硝石、並びに窒化ホウ素等が挙げられる。
本開示において、平均粒子径は、体積平均粒子径を意味し、JIS Z 8819-2に準拠して測定する。
本開示の熱転写シートは、第1基材と、第1接着層との間に第2接着層を備えていてもよい。第2接着層は、第1接着層と共に、加熱により熱転写シートから転写される層であり、例えば、中間転写媒体が備える転写層上に接着層を形成するための層である。本開示の熱転写シートにおいて、第2接着層は、非結晶性ポリエステルを含む。
熱転写シートがこのような第2接着層を備えることにより、一次転写性及び二次転写性、並びに印画物における転写層と被転写体との密着性をより向上できる。
本開示の熱転写シートは、第1基材と、第1接着層、第2接着層及び色材層から選択される少なくとも1つの層との間に離型層を備えてもよい。離型層は、熱転写シートの熱転写時に、第1基材上に留まる層である。
本開示の熱転写シートは、第1接着層と面順次となるように色材層を備えてもよい。熱転写シートが第2接着層を備える場合には、熱転写シートは、第1接着層及び第2接着層と面順次となるように色材層を備えてもよい。熱転写シートが離型層を備える場合には、熱転写シートは、離型層上に、第1接着層と面順次となるように色材層を備えてもよい。
色材層は、複数の色材層が面順次に設けられたものであってもよい。
顔料としては、例えば、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、黒煙、鉄黒、アニリンブラック、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、カドミウムレッド、カドモポンレッド、クロムレッド、バーミリオン、ベンガラ、アゾ系顔料、アリザリンレーキ、キナクリドン、コチニールレーキペリレン、イエローオーカー、オーレオリン、カドミウムイエロー、カドミウムオレンジ、クロムイエロー、ジンクイエロー、ネイプルスイエロー、ニッケルイエロー、アゾ系顔料、グリニッシュイエロー、ウルトラマリン、岩群青、コバルト、フタロシアニン、アントラキノン、インジコイド、シナバーグリーン、カドミウムグリーン、クロムグリーン、フタロシアニン、アゾメチン、ペリレン及びアルミニウム顔料等が挙げられる。
染料としては、例えば、ジアリールメタン染料、トリアリールメタン染料、チアゾール染料、メロシアニン染料、ピラゾロン染料、メチン染料、インドアニリン染料、アセトフェノンアゾメチン染料、ピラゾロアゾメチン染料、キサンテン染料、オキサジン染料、チアジン染料、アジン染料、アクリジン染料、アゾ染料、スピロピラン染料、インドリノスピロピラン染料、フルオラン染料、ナフトキノン染料、アントラキノン染料及びキノフタロン染料等が挙げられる。
色材層は、第1接着層に含まれる樹脂材料と、同一の樹脂材料を含むことが好ましい。これにより、印画物における転写層と被転写体との密着性をより向上できる。
本開示の熱転写シートは、第1基材の、第1接着層が設けられている側とは反対側に、背面層を備えてもよい。これにより、熱転写時の加熱によるスティッキングやシワの発生を防止できる。
本開示による熱転写シートと中間転写媒体との組合せは、本開示の熱転写シートと、中間転写媒体との組合せである。本開示の組合せにおいて、中間転写媒体は、少なくとも、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備える。
以下、図を参照して、本開示の熱転写シートと中間転写媒体との組合せを説明する。
一実施形態において、中間転写媒体20は、第2基材21と、転写層23との間に離型層を備える(図示せず)。
一実施形態において、中間転写媒体20の転写層23は、剥離層と受容層22とを備え、剥離層は、第2基材21と受容層22との間に設けられている(図示せず)。
一実施形態において、中間転写媒体20の転写層23は、保護層と受容層22とを備え、保護層は、第2基材21と受容層22との間に設けられている(図示せず)。
一実施形態において、中間転写媒体20の転写層23は、剥離層と、保護層と、受容層22とを順に備え、剥離層及び保護層は、第2基材21と受容層22との間に設けられている(図示せず)。
以下、本開示の組合せを構成する中間転写媒体が備える各層について説明する。熱転写シートについては、上記したため、ここでは記載を省略する。中間転写媒体が備え得る離型層についても、熱転写シートが備える離型層と同様であるため、ここでは記載を省略する。
第2基材は、熱転写シートの熱転写時に加えられる熱エネルギーへの耐熱性を有し、第2基材上に設けられる受容層等を支持できる機械的強度や耐溶剤性を有するものであれば、制限なく使用できる。
本開示の組合せにおいて、中間転写媒体が備える転写層は、少なくとも受容層を備える。受容層は、中間転写媒体から被転写体上へ転写される層である。受容層は、少なくとも1種の樹脂材料を含む。受容層に含まれる樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル及び塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体等のビニル樹脂、(メタ)アクリル樹脂、セルロース樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン及びアイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、受容層と第1接着層との密着性の観点からは、ビニル樹脂が好ましく、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体がより好ましい。
本開示の組合せにおいて、中間転写媒体が備える転写層は、剥離層を備えてもよい。剥離層は、中間転写媒体から被転写体上へ転写される層であり、印画物の最表面に位置することとなる層である。
本開示の組合せにおいて、中間転写媒体が備える転写層は、保護層を備えてもよい。
本開示による印画物は、本開示の熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを用いて製造されたものである。
一実施形態において、本開示の印画物は、被転写体と、第1接着層と、受容層上に形成された画像と、受容層を少なくとも備える転写層とを順に備え、画像及び被転写体が第1接着層と接している。
一実施形態において、本開示の印画物は、被転写体と、第2接着層と、第1接着層と、受容層上に形成された画像と、受容層を少なくとも備える転写層とを順に備え、画像は第1接着層と接しており、被転写体は第2接着層と接している。
以下、図を参照して、本開示の印画物を説明する。
一実施形態において、印画物30は、図8に示すように、被転写体31と、第2接着層36と、第1接着層32と、画像33と、受容層34(転写層35)とを順に備え、画像33は第1接着層32と接しており、被転写体31は第2接着層36と接している。
一実施形態において、印画物30の転写層35は、受容層34と剥離層を備え、剥離層は、印画物30の最表面に設けられている(図示せず)。
一実施形態において、印画物30の転写層35は、受容層34と保護層とを備え、保護層は、受容層34の、画像33が設けられている側とは反対側に設けられている(図示せず)。
一実施形態において、印画物30の転写層35は、受容層34と、保護層と、剥離層とを順に備え、剥離層及び保護層は、受容層34の、画像33が設けられている側とは反対側に設けられており、剥離層は、印画物の最表面に設けられている(図示せず)。
以下、本開示による印画物が備える被転写体及び画像について説明する。熱転写シート及び中間転写媒体については、上記したため、ここでは記載を省略する。印画物が備え得る第1接着層、第2接着層、受容層、剥離層及び保護層についても、熱転写シート又は中間転写媒体が備えるものと同様であるため、ここでは記載を省略する。
印画物が備える被転写体は、特に限定されない。被転写体としては、例えば、上質紙、アート紙、コート紙、レジンコート紙、キャストコート紙、板紙、合成紙及び含浸紙等の紙基材や上記樹脂フィルム、及びこれらの積層体等は挙げられる。
被転写体は、印画物の耐熱性及び耐久性という観点からは、ポリカーボネートにより構成される樹脂基材が好ましい。
本開示の印画物において、受容層には、画像が形成されている。画像としては、例えば、写真、文字、模様、記号及びこれらの組合せ等が挙げられる。
一実施形態において、本開示の印画物の製造方法は、
本開示の熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを準備する工程と、
中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
画像上に、熱転写シートから第1接着層を転写する工程と、
被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、画像と、第1接着層とを転写する工程と、
を含む。
一実施形態において、本開示の印画物の製造方法は、
本開示の熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを準備する工程と、
中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
画像上に、熱転写シートから、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、画像と、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
を含む。
以下、本開示の印画物の製造方法が備える各工程について説明する。
本開示の印画物の製造方法は、熱転写シート及び中間転写媒体を準備する工程を含む。熱転写シート及び中間転写媒体の作製方法については上記した通りであるため、ここでは記載を省略する。
本開示の印画物の製造方法は、中間転写媒体が備える受容層上に、画像を形成する工程を含む。画像形成は、上記熱転写シートを用いて行ってもよく、上記熱転写シートとは異なる熱転写シートを用いて行ってもよい。画像形成には、上記熱転写シートが備える色材層を使用してもよく、別途、色材層を備える熱転写シート等を使用してもよい。
画像形成は、市販される熱転写プリンタ等を用い、従来公知の方法により行うことができる。
本開示の印画物の製造方法は、画像上に、熱転写シートから第1接着層を転写する工程、又は画像上に、熱転写シートから、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程を含む。
転写は、市販される熱転写プリンタ等を用い、従来公知の方法により行うことができる。
熱転写シートについては、上記した通りである。
本開示の印画物の製造方法は、被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、該転写層が備える受容層上に形成された画像と、第1接着層とを転写する工程、又は被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、該転写層が備える受容層上に形成された画像と、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程を含む。
転写は、市販される熱転写プリンタ等を用い、従来公知の方法により行うことができる。
被転写体及び中間転写媒体については、上記した通りである。
第1接着層は、加熱により熱転写シートから転写される層であり、
第1接着層は、結晶性ポリエステルを含む、熱転写シートである。
色材層は、第1接着層と面順次となるように設けられている。
第1接着層及び第2接着層は、加熱により熱転写シートから転写される層であり、
第2接着層は、非結晶性ポリエステルを含む。
中間転写媒体は、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備える。
中間転写媒体は、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備え、
印画物は、転写層と、受容層上に形成された画像と、第1接着層と、被転写体とを順に備え、
画像及び被転写体が第1接着層と接している。
熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを準備する工程と、
中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
画像上に、熱転写シートから第1接着層を転写する工程と、
被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、画像と、第1接着層とを転写する工程と、
を含む。
中間転写媒体は、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備え、
印画物は、転写層と、受容層上に形成された画像と、第1接着層と、第2接着層と、被転写体とを順に備え、
画像は第1接着層と接しており、被転写体は第2接着層と接している。
熱転写シートと、中間転写媒体との組合せを準備する工程と、
中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
画像上に、熱転写シートから、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
被転写体上に、中間転写媒体から、転写層と、画像と、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
を含む。
第1基材として、厚さ4.5μmのPETフィルムを準備した。このPETフィルムの一方の面に、下記組成の第2接着層用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ1μmの第2接着層を形成した。
<第2接着層用塗工液>
・非結晶性ポリエステルA 10質量部
(ユニチカ(株)製、エリーテル(登録商標)UE3380、Tg:60℃、Mn:8,000)
・メチルエチルケトン(MEK) 25質量部
・トルエン 25質量部
<第1接着層用塗工液>
・結晶性ポリエステルA 10質量部
(東洋紡(株)製、バイロン(登録商標)GA-6400、Tg:-20℃、Tm:96℃、Mn:30,000)
・塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体 90質量部
(日信化学工業(株)製、ソルバイン(登録商標)CNL、Tg:76℃、Mn:16,000)
・MEK 250質量部
・トルエン 250質量部
<背面層用塗工液>
・アクリル変性シリコーン樹脂 10質量部
(ナトコ(株)製、ポリアロイNSA-X55)
・MEK 20質量部
熱転写シートを構成する各層の構成を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして熱転写シートを作製した。なお、比較例1及び2の熱転写シートでは、第1基材上に第2接着層を形成しなかった。
・結晶性ポリエステルB:三菱ケミカル(株)製、ニチゴーポリエスターSP-180、Tg:10℃、Tm:110℃、Mn:10,000)
・非結晶性ポリエステルB:東洋紡(株)製、バイロン(登録商標)GK780、Tg:36℃、Mn:11,000
・非結晶性ポリエステルC:東洋紡(株)製、バイロン(登録商標)200、Tg:67℃、Mn:17,000
・エチレン-酢酸ビニル共重合体:三井デュポンケミカル(株)製、EVA220(表1中においては、EVAと記載)
・(メタ)アクリル樹脂:三菱ケミカル(株)製、ダイヤナール(登録商標)BR-87・有機粒子:(株)日本触媒製、エポスター(登録商標)S6、平均粒子径:0.4μm、メラミン-ホルムアルデヒド縮合物
厚さ4.5μmのPETフィルムの一方の面に、下記組成の離型層用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ0.1μmの離型層を形成した。
<離型層用塗工液>
・アクリル系シリコーングラフトポリマー 10質量部
(東亜合成(株)製、サイマック(登録商標)US350)
・MEK 20質量部
・トルエン 20質量部
第2基材として、厚さ12μmのPETフィルムを準備した。このPETフィルムの一方の面に、下記組成の剥離層用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ1.6μmの剥離層を形成した。剥離層上に下記組成の保護層用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ4μmの保護層を形成した。保護層上に下記組成の受容層用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ1μmの受容層を形成して、中間転写媒体を得た。剥離層、保護層及び受容層は、中間転写媒体の転写層を構成する。
・(メタ)アクリル樹脂 95質量部
(三菱ケミカル(株)製、ダイヤナール(登録商標)BR-87)
・ポリエステル 5質量部
(東洋紡(株)製、バイロン(登録商標)200)
・MEK 300質量部
・トルエン 300質量部
・ポリエステル 20質量部
(ユニチカ(株)製、エリーテル(登録商標)UE-9885)
・MEK 40質量部
・トルエン 40質量部
・塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体 95質量部
(日信化学工業(株)製、ソルバイン(登録商標)CNL、Tg:76℃、Mn:16,000)
・トルエン 200質量部
・MEK 200質量部
再転写用カラーリボン(日本データカード(株)製、CR805用純正カラーリボン)の接着層パネル領域を、実施例及び比較例において得られた熱転写シートで差し替えたものと、上記中間転写媒体と、プリンタ(日本データカード(株)製、CR805)とを準備した。なお、再転写用カラーリボンの色材層は、溶融転写型である。
上記プリンタを用いて、再転写用カラーリボンの色材層により、128/255階調のハーフグレーベタ画像を、中間転写媒体が備える受容層(転写層)上に形成し、続けて、熱転写シートの第1接着層及び/又は第2接着層を、画像上へ一次転写した。
使用済みの熱転写シート(残った第1基材側)の転写領域を目視により観察し、第1接着層及び/又は第2接着層が受容層上へ転写されているかを、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表1に示す。
(評価基準)
A:使用済みの熱転写シートの転写領域に、接着層が残っていなかった。
(接着層が受容層上の全面に転写されている。)
B:使用済みの熱転写シートの転写領域に、接着層が部分的に残っていた。
(接着層が受容層上に転写されていない領域が部分的にある。)
C:使用済みの熱転写シートの転写領域に、接着層が半分以上残っていた。
(接着層が受容層上に転写されていない領域が半分以上である。)
一次転写性評価において得られた、転写層上に第1接着層及び/又は第2接着層を備える中間転写媒体、並びにポリカーボネートカード及び上記プリンタを準備した。
中間転写媒体の転写層と、第1接着層及び/又は第2接着層とを、ポリカーボネートカード上へ二次転写し、印画物を製造した。
また、比較例7として、一次転写を行わず、中間転写媒体の転写層のみを、ポリカーボネートカード上へ転写し、印画物を製造した。
得られた印画物を目視により観察し、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表1に示す。
(評価基準)
A:100%の領域が転写されている。
B:80%以上100%未満の領域が転写されている。
C:40%以上80%未満の領域が転写されている。
D:0%以上40%未満の領域しか転写されていない。
二次転写性評価において得られた印画物に対し、Cross-Hatch Tape Test(INCITS ANSI 322:2008 Sec.5.3)に基づきテープ密着性テストを実施した。テスト後の印画物を目視により観察し、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表1に示す。
(評価基準)
A:カットの縁が滑らかで、どの格子の目にも剥がれがなかった。
B:カットの交差点(クロスカット部分)において、画像の小さな剥がれがあった。
C:カットの縁及びクロスカット部分において、小さな画像の剥がれがあった。
D:カットの縁及びクロスカット部分において、大きな画像の剥がれが生じており、格子の目が、部分的に剥がれていた。
E:カットの縁及びクロスカット部分において、大きな画像の剥がれが生じており、格子の目が、大部分で剥がれていた。
実施例及び比較例において得られた熱転写シート(長さ25m)を、外径25mmのコアに、巻き付け後の外径が35mmとなるまで巻き付けた。次いで、50℃の環境下に、100時間静置した。静置後、熱転写シートを巻き出し、その巻き出しやすさから、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表1に示す。
(評価基準)
A:貼り付きがなく、スムーズに巻き出せる。
B:わずかな貼り付きはあるが、スムーズに巻き出せる。
C:一部に軽い貼り付きがあり、巻き出す際にひっかかりがある。
11:第1基材
12:第1接着層
13:第2接着層
14:離型層
15:色材層
20:中間転写媒体
21:第2基材
22:受容層
23:転写層
30:印画物
31:被転写体
32:第1接着層
33:画像
34:受容層
35:転写層
36:第2接着層
Claims (13)
- 第1基材と、第1接着層とを備える熱転写シートであって、
前記第1接着層は、加熱により前記熱転写シートから転写される層であり、
前記第1接着層は、結晶性ポリエステルと塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体とを含む、
熱転写シート。 - 前記第1接着層における、前記塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体の含有量と、前記結晶性ポリエステルの含有量との比(塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体の含有量/結晶性ポリエステルの含有量)が、質量基準で、1/4以上19/1以下である、請求項1に記載の熱転写シート。
- 前記結晶性ポリエステルのガラス転移温度が、-50℃以上50℃以下である、請求項1又は2に記載の熱転写シート。
- 前記結晶性ポリエステルの融点が、50℃以上150℃以下である、請求項1~3のいずれか一項に記載の熱転写シート。
- 前記結晶性ポリエステルの数平均分子量が、8,000以上50,000以下である、
請求項1~4のいずれか一項に記載の熱転写シート。 - 前記第1接着層が粒子を更に含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の熱転写シート。
- 前記熱転写シートが、色材層を更に備え、
前記色材層が、前記第1接着層と面順次となるように設けられている、請求項1~6のいずれか一項に記載の熱転写シート。 - 前記色材層の色材が顔料である、請求項7に記載の熱転写シート。
- 前記熱転写シートが、前記第1基材と、前記第1接着層との間に、第2接着層を備え、
前記第1接着層及び前記第2接着層は、加熱により前記熱転写シートから転写される層であり、
前記第2接着層は、非結晶性ポリエステルを含む、
請求項1~8のいずれか一項に記載の熱転写シート。 - 請求項1~9のいずれか一項に記載の熱転写シートと、中間転写媒体との組合せであって、
前記中間転写媒体が、第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備える、熱転写シートと中間転写媒体との組合せ。 - 前記受容層が、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体を含む、請求項10に記載の、熱転写シートと中間転写媒体との組合せ。
- 印画物の製造方法であって、
請求項1~8のいずれか一項に記載の熱転写シートと、
第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備える中間転写媒体と
の組合せを準備する工程と、
前記中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
前記画像上に、前記熱転写シートから第1接着層を転写する工程と、
被転写体上に、前記中間転写媒体から、前記転写層と、前記画像と、前記第1接着層とを転写する工程と、
を含む、
前記被転写体と、前記第1接着層と、前記受容層上に形成された前記画像と、前記転写層とを順に備え、前記画像及び前記被転写体が前記第1接着層と接している印画物の製造方法。 - 印画物の製造方法であって、
請求項9に記載の熱転写シートと、
第2基材と、受容層を少なくとも備える転写層とを備える中間転写媒体と
の組合せを準備する工程と、
前記中間転写媒体の受容層上に、画像を形成する工程と、
前記画像上に、前記熱転写シートから、第1接着層と、第2接着層とを転写する工程と、
被転写体上に、前記中間転写媒体から、前記転写層と、前記画像と、前記第1接着層と、前記第2接着層とを転写する工程と、
を含む、
前記被転写体と、前記第2接着層と、前記第1接着層と、前記受容層上に形成された前記画像と、前記転写層とを順に備え、前記画像が前記第1接着層と接しており、前記被転写体が前記第2接着層と接している印画物の製造方法。
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