JP7044131B2 - 格納装置 - Google Patents

Description

本発明は、格納装置に関する。

建設機械では、上部旋回体に配置された油圧源から所望の箇所に圧油を供給するための供給路用の接続部材として油圧カプラが用いられる（特開２０００－２１１８８８号公報参照）。

特開２０００－２１１８８８号公報

特許文献１には、基端ブームに油圧カプラが設けられた構成が記載されている。特許文献１に記載の油圧カプラは、油圧源から延びる油圧ホース等の先端に設けられている他の油圧カプラと接続されて圧油の供給路を形成する。この供給路に金属片や粉塵等の異物が混入すると、油圧機器の破損につながるおそれがある。そのため、通常油圧カプラは、他の油圧カプラと接続されていない状態では、先端部にキャップを取り付けて保持される。しかしながら、この構成によると、キャップを紛失した場合等に、供給路内への異物の混入を防止できない場合がある。

また、油圧ホース等の可撓性を有する配管の先端に設けられている油圧カプラは、他の油圧カプラと接続されていない状態では、ブラケット等に固定して保持される。例えば、この油圧カプラは、ブラケットに設けられたＵ字状の切り欠きに油圧ホースを篏合することでブラケットに固定される。しかしながら、この構成によっては、油圧カプラをブラケットに固定することはできたとしても、供給路内への異物の混入を防ぐためには油圧カプラの先端部に上述のキャップを取り付けることを要する。さらに、この構成によると、油圧カプラが上向きに保持されやすいため、キャップを紛失した場合に、供給路内への異物の混入を助長するおそれがある。

上記不都合に鑑みて、本発明は、カプラを固定可能であると共に、カプラ内への異物の混入を抑制可能な格納装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係る格納装置は、支持板と、この支持板を厚さ方向に貫通する１又は複数のカプラとを有するカプラユニットを格納可能な格納装置であって、対向する一対の側縁、並びに対向する上縁及び下縁を有する端壁と、上記端壁の一対の側縁にそれぞれ接続され、互いに対向する一対の側壁とを有するケーシングと、上記端壁の上部に配置され、上記端壁及び上記一対の側壁に囲まれる空間を上方から被覆可能なカバーとを備え、上記一対の側壁が、上記１又は複数のカプラの先端部が上記端壁と対向するように、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止可能な係止部を有し、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止した状態で上記ケーシングと上記カバーとを互いに固定する固定部材をさらに備える。

本発明の一態様に係る格納装置は、カプラを固定可能であると共に、カプラ内への異物の混入を抑制可能である。

図１は、本発明の一実施形態に係る格納装置を示す模式的斜視図である。 図２は、図１の格納装置に格納されるカプラユニットを示す模式的斜視図である。 図３は、図１の格納装置のカプラユニットを格納した状態を示す模式的斜視図である。 図４は、図１の格納装置とは異なる実施形態に係る格納装置を示す模式的斜視図である。 図５は、図４の格納装置のカプラユニットを格納した状態を示す模式的斜視図である。 図６は、図１及び図４の格納装置とは異なる実施形態に係る格納装置を示す模式的斜視図である。 図７は、図６の格納装置のカプラユニットを格納した状態を示す模式的斜視図である。 図８は、図６の格納装置が装備された建設機械の格納構造を示す模式的斜視図である。

［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。

上記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係る格納装置は、支持板と、この支持板を厚さ方向に貫通する１又は複数のカプラとを有するカプラユニットを格納可能な格納装置であって、対向する一対の側縁、並びに対向する上縁及び下縁を有する端壁と、上記端壁の一対の側縁にそれぞれ接続され、互いに対向する一対の側壁とを有するケーシングと、上記端壁の上部に配置され、上記端壁及び上記一対の側壁に囲まれる空間を上方から被覆可能なカバーとを備え、上記一対の側壁が、上記１又は複数のカプラの先端部が上記端壁と対向するように、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止可能な係止部を有し、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止した状態で上記ケーシングと上記カバーとを互いに固定する固定部材をさらに備える。

当該格納装置は、上記端壁及び上記一対の側壁を有するケーシングと、上記端壁の上部に配置され、上記端壁及び上記一対の側壁に囲まれる空間を上方から被覆可能なカバーとを備えている。当該格納装置は、上記一対の側壁が、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止可能な係止部を有しているので、上記１又は複数のカプラを、その先端部が上記端壁と対向するように上記空間に保持することができる。当該格納装置は、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止した状態で上記ケーシングと上記カバーとを互いに固定する固定部材を備えているので、上記カプラの先端部の上方を上記カバーによって容易かつ確実に覆うことができる。従って、当該格納装置は、カプラを固定可能であると共に、カプラ内への異物の混入を抑制可能である。

上記一対の側壁が、上記端壁と接続される側と反対側の端部の上方に切り欠きを有しており、上記カバーが、上記切り欠きを外側から覆う側方被覆部を有するとよい。このように、上記一対の側壁が、上記端壁と接続される側と反対側の端部の上方に切り欠きを有しており、上記カバーが、上記切り欠きを外側から覆う側方被覆部を有することによって、上記カプラユニットの着脱の容易化を図りつつ、カプラ内への異物の混入を十分に抑制することができる。

上記カバーが、上記支持板を後方から覆う後方被覆部を有するとよい。このように、上記カバーが、上記支持板を後方から覆う後方被覆部を有することによって、カプラ内への異物の混入をより容易かつ確実に抑制することができる。

上記係止部が、上記一対の側壁の対向方向内側に突出するリブであるとよい。このように、上記係止部が、上記一対の側壁の対向方向内側に突出するリブであることによって、上記カプラユニットを容易かつ確実に固定することができる。

上記支持板が、対向する一対の側端面を有し、上記カプラユニットが、上記一対の側端面から突出する一対の凸部を有しており、上記係止部が、上記凸部を引っ掛け可能な溝であるとよい。このように、上記支持板が、対向する一対の側端面を有し、上記カプラユニットが、上記一対の側端面から突出する一対の凸部を有しており、上記係止部が、上記凸部を引っ掛け可能な溝であることによって、上記カプラユニットを容易かつ確実に固定することができる。

上記側壁及び上記カバーが互いに重なり合う孔を有し、上記固定部材が、上記孔に挿入される軸部材を有するとよい。このように、上記側壁及び上記カバーが互いに重なり合う孔を有し、上記固定部材が、上記孔に挿入される軸部材を有することによって、上記ケーシングと上記カバーとを容易かつ確実に固定することができる。

当該格納装置は、並列に配置される複数の上記ケーシングと、上記複数のケーシングに接続される１つの上記カバーとを備えるとよい。このように、当該格納装置は、並列に配置される複数の上記ケーシングと、上記複数のケーシングに接続される１つの上記カバーとを備えることによって、複数の上記カプラユニットを整列状態で容易に格納することができる。

なお、本発明において、「上」及び「下」とは、格納装置の設置面と平行な方向を左右とした場合の「上」及び「下」を意味する。「後方」とは、カプラの中心軸方向を前後方向とした場合の、カプラの先端から基端に向かう方向を意味する。

［本発明の実施形態の詳細］
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。

［第一実施形態］
＜格納装置＞
図１の格納装置１０は、図２に示す支持板２１と、支持板２１を厚さ方向に貫通する複数のカプラ２２とを有するカプラユニット２０を格納可能である。本実施形態において、カプラ２２は油圧カプラである。当該格納装置１０は、対向する一対の側縁１１ａ、１１ｂ、並びに対向する上縁１１ｃ及び下縁１１ｄを有する端壁１１と、端壁１１の一対の側縁１１ａ、１１ｂにそれぞれ接続され、互いに対向する一対の側壁１２とを有するケーシング２と、端壁１１の上部に配置され、端壁１１及び一対の側壁１２に囲まれる空間Ｓを上方から被覆可能なカバー３とを備える。一対の側壁１２は、カプラ２２の先端部２２ａが端壁１１の内面と対向するように、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止可能な係止部１２ａを有する。当該格納装置１０は、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止した状態でケーシング２とカバー３とを互いに固定する固定部材４を備える。

当該格納装置１０は、端壁１１及び一対の側壁１２に囲まれる空間Ｓの下部開口を閉塞する底面板５を備える。当該格納装置１０は、例えば建設機械に設置される支持台（不図示）に固定される。底面板５は、上記支持台の一部分であってもよく、上記支持台とは別個の部材であってもよい。当該格納装置１０にカプラユニット２０を格納した状態において、底面板５と支持板２１とは離間していてもよい。但し、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に確実に固定する観点からは、底面板５と支持板２１とは当接していてもよい。

（カプラユニット）
上述のように、カプラユニット２０は、支持板２１と複数のカプラ２２とを有する。支持板２１は、平面視（厚さ方向視）略矩形状である。支持板２１は、厚さ方向に複数の貫通孔２１ａを有する。貫通孔２１ａには、カプラ２２が貫通している。カプラ２２の基端部には、油圧ホース２３が接続されている。支持板２１は、対向する一対の側端面２１ｂを有する。一対の側端面２１ｂからはそれぞれ凸部２４が突出している。すなわち、カプラユニット２０は、一対の側端面２１ｂから突出する一対の凸部２４を有する。凸部２４は例えば棒状である。一対の凸部２４は、一対の側端面２１ｂの対向する位置から対向方向外側に突出している。

（ケーシング）
端壁１１は、平面視（厚さ方向視）略矩形状である。端壁１１の平面形状は、カプラユニット２０の支持板２１の平面形状と略等しい。これにより、当該格納装置１０にカプラユニット２０が格納された状態で、複数のカプラ２２の先端部２２ａは、支持板２１と端壁１１との間に保持される。より詳しくは、複数のカプラ２２の先端部２２ａは、端壁１１、一対の側壁１２、カバー３、底面板５及び支持板２１によって画定される空間内に保持される。

一対の側壁１２同士は、略同形状に構成される。一対の側壁１２は、端壁１１の側縁１１ａ、１１ｂの全領域から延出している。端壁１１の下縁１１ｄと一対の側壁１２の下縁１２ｂとは面一である。一対の側壁１２は、端壁１１と接続される側と反対側の上方に切り欠き１２ｃを有する。切り欠き１２ｃは、例えば矩形状である。

上述のように、一対の側壁１２は、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止可能な係止部１２ａを有する。当該格納装置１０は、一対の側壁１２が係止部１２ａを有することで、建設機械が移動したり、振動したりした場合であっても、当該格納装置１０からのカプラユニット２０の脱落を確実に抑えることができる。

係止部１２ａは、切り欠き１２ｃの下方に設けられている。より詳しくは、係止部１２ａは、切り欠き１２ｃのエッジに穿設されている。当該格納装置１０は、係止部１２ａが切り欠き１２ｃの下方に設けられることで、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止しやすい。換言すると、カプラユニット２０を着脱しやすい。

係止部１２ａは、カプラユニット２０の一対の凸部２４を引っ掛け可能な溝である。当該格納装置１０は、係止部１２ａが上述の溝であることで、カプラユニット２０を容易かつ確実に固定することができる。

側壁１２は、後述の軸部材４ａを挿入可能な孔１２ｄを有する。より詳しくは、一対の側壁１２が、同軸に配置される一対の孔１２ｄを有する。

（カバー）
カバー３は、端壁１１の上縁１１ｃと平行な軸の回りに揺動可能に構成されている。カバー３は、空間Ｓを上方から被覆する本体３ａと、本体３ａと端壁１１とを接続するヒンジ部３ｅとを有する。本体３ａは、例えば透明である。本体３ａは、端壁１１及び一対の側壁１２に囲まれる空間Ｓの上方を全領域亘って被覆することが好ましい。本体３ａは、切り欠き１２ｃを外側から覆う側方被覆部３ｂを有する。当該格納装置１０は、カバー３が側方被覆部３ｂを有することで、カプラ２２への異物や雨水の付着を容易かつ確実に抑制することができる。その結果、カプラ内（カプラ２２の内部に形成される圧油の流路内）への異物の混入を容易かつ確実に抑制することができる。

本体３ａは、支持板２１を後方から覆う後方被覆部３ｃを有する。これにより、カプラ内への異物の混入をより容易かつ確実に抑制することができる。

後方被覆部３ｃは、カプラユニット２０を格納した状態で、支持板２１の上部の後方を左右方向に延びている。また、後方被覆部３ｃは、カプラユニット２０を格納した状態で、支持板２１の左右の側縁の後方を上下方向に延びている。後方被覆部３ｃは、例えば逆Ｕ字状である。後方被覆部３ｃは、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止した状態で支持板２１を傾けた際に支持板２１と当接する位置に設けられることが好ましい。この構成によると、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に確実に保持することができる。

カバー３は、側壁１２に設けられる孔１２ｄと互いに重なり合う孔３ｄを有する。より詳しくは、一対の側方被覆部３ｂが、一対の側壁１２に設けられる一対の孔１２ｄと互いに重なり合う一対の孔３ｄを有する。側壁１２に設けられる孔１２ｄ及びカバー３に設けられる孔３ｄは、好ましくは同軸に配置されている。

（固定部材）
固定部材４は、孔１２ｄ、３ｄに挿入される軸部材４ａを有する。当該格納装置１０は、側壁１２及びカバー３が同軸に配置される孔１２ｄ、３ｄを有し、固定部材４が軸部材４ａを有することで、ケーシング２とカバー３とを容易かつ確実に固定することができる。

軸部材４ａの具体的構成は特に限定されるものではない。本実施形態において、軸部材４ａはボルトである。軸部材４ａがボルトである場合、固定部材４は、このボルトの先端部に取り付けられるナット等の係止部材４ｂを有していてもよい。

＜格納手順＞
当該格納装置１０にカプラユニット２０を格納する手順について説明する。まず、図１の状態において軸部材４ａから係止部材４ｂを取り外し、軸部材４ａを孔１２ｄ、３ｄから抜き出す。次に、空間Ｓの上方を開放するように端壁１１に対してカバー３を揺動させたうえ、支持板２１を空間Ｓ内に移動させ、一対の凸部２４を一対の係止部１２ａに引っ掛ける。この状態で、空間Ｓの上方を被覆するようにカバー３を揺動させたうえ、軸部材４ａを孔１２ｄ、３ｄに挿入する。さらに、軸部材４ａの先端部に係止部材４ｂを取り付ける。これにより、図３に示すように、当該格納装置１０にカプラユニット２０が格納される。なお、カプラユニット２０を当該格納装置１０からの取り出す場合には、上述の格納手順と反対の手順を行えばよい。

＜利点＞
当該格納装置１０は、一対の側壁１２が、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止可能な係止部１２ａを有しているので、カプラ２２を、その先端部２２ａが端壁１１と対向するように空間Ｓに保持することができる。当該格納装置１０は、支持板２１を一対の側壁１２同士の間に係止した状態でケーシング２とカバー３とを互いに固定する固定部材４を備えているので、カプラ２２の先端部２２ａの上方をカバー３によって容易かつ確実に覆うことができる。従って、当該格納装置１０は、カプラ２２を固定可能であると共に、カプラ内への異物の混入を抑制可能である。

［第二実施形態］
＜格納装置＞
図４の格納装置３０は、図５に示すように、支持板２１と、支持板２１を厚さ方向に貫通する複数のカプラ２２とを有するカプラユニット５０を格納可能である。カプラユニット５０は、支持板の側端面から突出する凸部を有しないこと以外、図２のカプラユニット２０と同様の構成とすることができる。

当該格納装置３０は、端壁４１と、端壁４１の一対の側縁４１ａ、４１ｂにそれぞれ接続され、互いに対向する一対の側壁４２とを有するケーシング３２と、端壁４１の上部に配置され、端壁４１及び一対の側壁４２に囲まれる空間Ｓを上方から被覆可能なカバー３３とを備える。一対の側壁４２は、カプラ２２の先端部２２ａが端壁４１の内面と対向するように、支持板２１を一対の側壁４２同士の間に係止可能な係止部４２ｂを有する。当該格納装置３０は、支持板２１を一対の側壁４２同士の間に係止した状態でケーシング３２とカバー３３とを互いに固定する固定部材３４を備える。当該格納装置３０は、端壁４１及び一対の側壁４２に囲まれる空間Ｓの下部開口を閉塞する底面板３５を備える。当該格納装置３０は、係止部４２ｂの構成が相違する以外、図１の格納装置１０と同様の構成とすることができる。そのため、以下では、係止部４２ｂについてのみ説明する。

（係止部）
係止部４２ｂは、切り欠き４２ａの下方に設けられている。より詳しくは、係止部４２ｂは、側壁４２の端壁４１と接続される側と反対側の端縁（後端縁）に設けられている。

係止部４２ｂは、一対の側壁４２の対向方向内側に突出するリブである。一対の側壁４２に配置されるリブ同士の間隔は、支持板２１の幅よりも狭い。係止部４２ｂは、上記後端縁の上下方向の両端に亘って延びている。当該格納装置３０は、係止部４２ｂが上述のリブであることで、カプラユニット２０を容易かつ確実に固定することができる。

［第三実施形態］
＜格納装置＞
図６の格納装置６０は、図７に示すように、支持板２１と、支持板２１を厚さ方向に貫通する複数のカプラ２２とを有するカプラユニット２０を格納可能である。カプラユニット２０としては、図２のカプラユニット２０と同様であるため、同一符号を付して説明を省略する。

当該格納装置６０は、並列に配置される一対のケーシング６２と、一対のケーシング６２に接続される１つのカバー６３とを備える。ケーシング６２は、端壁７１と、端壁７１の一対の側縁７１ａ、７１ｂにそれぞれ接続され、互いに対向する一対の側壁７２とを有する。カバー６３は、端壁７１の上部に配置され、端壁７１及び一対の側壁７２に囲まれる空間Ｓを上方から被覆可能に構成される。一対の側壁７２は、カプラ２２の先端部２２ａが端壁７１の内面と対向するように、支持板２１を一対の側壁７２同士の間に係止可能な係止部７２ｂを有する。当該格納装置６０は、支持板２１を一対の側壁７２同士の間に係止した状態でケーシング６２とカバー６３とを互いに固定する固定部材６４を備える。当該格納装置６０は、端壁７１及び一対の側壁７２に囲まれる空間Ｓの下部開口を閉塞する底面板６５を備える。

当該格納装置６０は、１つのカバー６３によって一対のケーシング６２の上部開口を閉塞可能に構成されていること、及びケーシング６２とカバー６３との固定機構以外、図１の格納装置１０と同様の構成とすることができる。そのため、以下ではケーシング６２とカバー６３との固定機構についてのみ説明する。

（固定機構）
固定部材６４は、一方のケーシング６２の側壁７２とカバー６３の側方被覆部６３ｂとを固定する。固定部材６４によって固定される側壁７２及び側方被覆部６３ｂは、左右方向外側に突出する突片６３ｃ、７２ｃを有する。突片６３ｃ、７２ｃには、互いに重なり合う孔６３ｄ、７２ｄが形成されている。固定部材６４は、孔６３ｄ、７２ｄに挿入される軸部材６４ａを有する。軸部材６４ａは、例えば結合ピンである。当該格納装置６０は、１つの軸部材６４ａによって、カバー６３を一対のケーシング６２に対して容易かつ確実に固定することができる。

＜格納構造＞
次に、図８を参照して、当該格納装置６０を備える格納構造８０について説明する。当該格納構造８０は、建設機械の一部分を構成する。当該格納構造８０は、下部ブーム８１と、下部ブーム８１に設置される底面板６５と、底面板６５に配置される当該格納装置６０とを備える。

＜利点＞
当該格納装置６０は、並列に配置される一対のケーシング６２と、一対のケーシング６２に接続される１つのカバー６３とを備えるので、一対のカプラユニット２０を整列状態で容易に格納することができる。

当該格納構造８０は、一対のカプラユニット２０を整列状態で容易に格納することができる。

［その他の実施形態］
上記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。

上記カプラは、油圧カプラに限定されるものではなく、例えばエアーカプラ等、油圧カプラ以外のカプラであってもよい。

例えば上記一対の側壁は、端壁と接続される側と反対側の端部の上方に切り欠きを有しない構成とすることも可能である。

上記カバーは、上記端壁の上部に接続されていなくてもよい。例えば上記端壁に上下方向に延びるガイドレールが設けられ、上記カバーがこのガイドレールに沿って上下方向にスライド可能に構成されていてもよい。また、上記カバーは、上記側壁に接続される構成とすることも可能である。上記カバーが上記側壁に接続される場合、このカバーは一方の側壁に対して揺動可能に接続されてもよい。また、上記一対の側壁に前後方向に延びるガイドレールが設けられ、上記カバーがこのガイドレールに沿って前後方向にスライド可能に構成されていてもよい。

上記カバーは、支持板を後方から覆う後方被覆部を有していなくてもよい。例えば当該格納装置は、一対の側壁同士の間に係止された支持板の下面を底面板に当接させておくことで、後方被覆部を有しなくても支持板の傾きを抑制することができる。但し、この場合でも、支持板の後側からの異物が入り込みを抑制する観点からは、上記カバーが上記後方被覆部を有することが好ましい。

上記係止部の具体的構成は上記実施形態に記載の構成に限定されるものではない。例えば上記係止部は、上記支持板を前後両側から挟み込む構成であってもよい。

上記固定部材の具体的構成は特に限定されるものではない。例えば上記固定部材は紐部材であってもよい。また、当該格納装置は、１つのケーシングと１つのカバーと接続する場合の固定部材として結合ピンを用いることも可能である。

上記第三実施形態では、一対のケーシングが並列に配置された構成について説明したが、当該格納装置は、並列に配置される３以上のケーシングと、これらのケーシングに接続される１つのカバーとを備える構成とすることも可能である。

当該格納装置は、建設機械の下部ブームに配置されなくてもよい。例えば当該格納装置は、建設機械の上部旋回体に配置されてもよく、下部ブーム以外のアタッチメントに配置されてもよい。

上記カプラユニットの具体的構成は、上記実施形態に記載の構成に限定されるものではない。例えば上記カプラユニットは、１つのカプラのみが支持板の厚さ方向に貫通していてもよい。

本発明の一態様に係る格納装置は、建設機械におけるカプラの格納に適している。

２、３２、６２ ケーシング
３、３３、６３ カバー
３ａ 本体
３ｂ、６３ｂ 側方被覆部
３ｃ 後方被覆部
３ｄ、１２ｄ、６３ｄ、７２ｄ 孔
３ｅ ヒンジ部
４、３４、６４ 固定部材
４ａ、６４ａ 軸部材
４ｂ 係止部材
５、３５、６５ 底面板
１０、３０、６０ 格納装置
１１、４１、７１ 端壁
１１ａ、１１ｂ、４１ａ、４１ｂ、７１ａ、７１ｂ 側縁
１１ｃ、４１ｃ、７１ｃ 上縁
１１ｄ、１２ｂ 下縁
１２、４２、７２ 側壁
１２ａ、４２ｂ、７２ｂ 係止部
１２ｃ、４２ａ 切り欠き
２０、５０ カプラユニット
２１ 支持板
２１ａ 貫通孔
２１ｂ 側端面
２２ カプラ
２２ａ 先端部
２３ 油圧ホース
２４ 凸部
６３ｃ、７２ｃ 突片
８０ 格納構造
８１ 下部ブーム
Ｓ 端壁及び一対の側壁に囲まれる空間

Claims (7)

1. 支持板と、この支持板を厚さ方向に貫通する１又は複数のカプラとを有するカプラユニットを格納可能な格納装置であって、
   対向する一対の側縁、並びに対向する上縁及び下縁を有する端壁と、
   上記端壁の一対の側縁にそれぞれ接続され、互いに対向する一対の側壁と
   を有するケーシングと、
   上記端壁の上部に配置され、上記端壁及び上記一対の側壁に囲まれる空間を上方から被覆可能なカバーと
   を備え、
   上記一対の側壁が、上記１又は複数のカプラの先端部が上記端壁と対向するように、上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止可能な係止部を有し、
   上記支持板を上記一対の側壁同士の間に係止した状態で上記ケーシングと上記カバーとを互いに固定する固定部材をさらに備える格納装置。
2. 上記一対の側壁が、上記端壁と接続される側と反対側の端部の上方に切り欠きを有しており、
   上記カバーが、上記切り欠きを外側から覆う側方被覆部を有する請求項１に記載の格納装置。
3. 上記カバーが、上記支持板を後方から覆う後方被覆部を有する請求項１又は請求項２に記載の格納装置。
4. 上記係止部が、上記一対の側壁の対向方向内側に突出するリブである請求項１、請求項２又は請求項３に記載の格納装置。
5. 上記支持板が、対向する一対の側端面を有し、上記カプラユニットが、上記一対の側端面から突出する一対の凸部を有しており、
   上記係止部が、上記凸部を引っ掛け可能な溝である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の格納装置。
6. 上記側壁及び上記カバーが互いに重なり合う孔を有し、
   上記固定部材が、上記孔に挿入される軸部材を有する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の格納装置。
7. 並列に配置される複数の上記ケーシングと、
   上記複数のケーシングに接続される１つの上記カバーと
   を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の格納装置。

Images