JP7027048B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本明細書は、開口を備える本体と、本体の開口を閉じる蓋板と、を備える包装容器に関する技術を開示する。

特許文献１に、包装容器の開封を容易にするために、蓋板にミシン目を有する開封部を配置する技術が開示されている。

特開２０１５－１６８４４５号公報

蓋板にミシン目等、他の部分と比較して破断しやすい破断部を配置すると、蓋板の強度が低下し、蓋板が変形しやすくなる。本明細書では、破断部を有する蓋板の変形を抑制する技術を提供する。

本明細書で開示される技術は、包装容器に関する。包装容器は、開口を備える本体と、前記開口を閉じ、スリットが断続的に配置されている蓋側破断部を備える蓋板と、前記蓋板の内面に重複しており、前記内面に接着されている補強板と、を備えていてもよい。前記補強板は、前記蓋側破断部の略全長に亘って前記蓋側破断部の前記内面側に重複して配置されていてもよい。

補強板を蓋板の内面に接着して蓋側破断部の内面に配置することによって、蓋板の蓋側破断部での変形を抑制することができる。例えば、包装容器を重ねて配置する状況では、蓋板に別の包装容器が載置される場合がある。この場合、蓋板の外側から内側に向けて力が加えられる。補強板を蓋側破断部の内面側に配置することによって、蓋側破断部において蓋板が包装容器の内側に変形することを抑制することができる。

前記蓋板は、前記本体の前記開口を画定する端辺に回動可能に連結されていてもよい。前記蓋側破断部は、それぞれが前記蓋板の前記端辺を挟む両端のそれぞれから前記蓋板の中央部に進むのに従って、前記本体の前記端辺に向かって傾斜する一対の破断部分を備えていてもよい。各破断部分は、前記本体の前記端辺を越えて、前記本体の側板まで延びており、前記一対の破断部分は、前記側板で接続されていてもよい。この構成によれば、蓋側破断部を蓋板の一方の端から他方の端まで繋げて配置せずに済む。これにより、蓋側破断部によって蓋板の強度が低下することを抑制することができる。

前記補強板は、前記一対の破断部分のそれぞれについて、当該破断部分よりも前記側板から離間した位置に、当該破断部分に沿って配置される補強側破断部を備えていてもよい。前記蓋板と前記補強板は、前記蓋側破断部の前記側板側と前記補強側破断部の前記側板と反対側との両者で接着されていてもよい。補強板にも補強側破断部を配置することによって、蓋側破断部と補強側破断部とを共に破断させることによって、蓋板を容易に開封することができる。また、補強側破断部は、蓋板の破断部分とずれて配置されているため、補強側破断部によって、蓋板が破断部分で変形しやすくなることを抑制することができる。

前記補強板は、前記蓋側破断部の前記側板と反対側で前記蓋板に接着されており、前記蓋側破断部よりも前記側板側で前記蓋板に接着されていなくてもよい。前記補強板は、前記前記一対の破断部分のそれぞれについて、当該破断部分よりも前記側板から離間した位置に、当該破断部分に沿って配置される折れ線を備えていてもよい。この構成によれば、蓋側破断部を破断させて、蓋板を開封する際に、補強板が折れ線で折れ曲がることによって、補強板が開封を妨げることを抑制することができる。

前記蓋板は、前記本体の前記開口を画定する端辺に回動可能に連結されており、前記蓋板は、前記蓋板の前記本体の前記端辺と反対側の端辺に連結されている係合片を備え、前記本体は、前記本体の側板を貫通しており、前記係合片が挿入される貫通孔を備え、前記蓋側破断部は、前記蓋板のうち、前記係合片と連続する切離部を囲んでおり、前記補強板は、前記蓋板のうち、前記切離部以外で接着されており、前記切離部で接着されていなくてもよい。この構成によれば、蓋側破断部を蓋板の一方の側端から他方の側端まで繋げて配置せずに済む。また、蓋側破断部を破断させることによって、蓋板のうち、係合片と連続する切離部を本体の端辺に連結する部分とを分離することができる。これにより、蓋板を容易に開封することができる。

第１実施例の包装容器の前方斜視図を示す。 第１実施例の包装容器の後方斜視図を示す。 第１実施例の包装容器の展開図を示す。 第１実施例の蓋板が開いている状態の前方斜視図を示す。 第１実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 第１実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 第２実施例の包装容器の前方斜視図を示す。 第２実施例の包装容器の後方斜視図を示す。 第２実施例の包装容器の展開図を示す。 第２実施例の蓋板が開いている状態の前方斜視図を示す。 第２実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 第２実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 第３実施例の包装容器の前方斜視図を示す。 第３実施例の包装容器の後方斜視図を示す。 第３実施例の包装容器の展開図を示す。 第３実施例の蓋板が開いている状態の前方斜視図を示す。 第３実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 第３実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 第３実施例の包装容器の開封方法を説明するための図を示す。 変形例の包装容器の展開図を示す。 変形例の包装容器の開封後の斜視図を示す。 変形例の包装容器の展開図を示す。 変形例の包装容器の開封後の斜視図を示す。

（第１実施例）
図１は包装容器１０の正面と平面とを含む斜視図を示し、図２は包装容器１０の背面と平面とを含む斜視図を示し、図３は包装容器１０の展開図を示し、図４は蓋板１２が開かれた状態の包装容器１０の斜視図を示す。包装容器１０は、段ボール紙等の丈夫な紙で作製されている。なお、包装容器１０の材料は例えば厚紙等、段ボール紙以外の紙であってもよいし、紙に限定されず、プラスチック等であってもよい。なお、本明細書では、説明の都合上、前後左右上下方向を規定している。

包装容器１０は、蓋板１２と、本体１３と、を備える。包装容器１０は、図３に示す１枚の平板形状のブランクＢＬから組み立てられている。なお、図３に示される格子模様で示される領域は、接着剤が塗布される領域である。本体１３は、底板２２と、４枚の側板１４、１６、１８、２０と、を備える。

底板２２は、矩形の平板形状を有する。底板２２の周縁の４辺のそれぞれには、側板１４、１６、１８、２０のそれぞれが連結されている。本体１３は、側板１４、１６、１８、２０を、底板２２に対して起立させ、前後の側板１４、２０の左右両端に連結されている接着片２４が側板１６又は側板１８に接着されることによって組み立てられる。図４に示すように、本体１３が組み立てられた状態では、本体１３は、その上端に、側板１４、１６、１８、２０で画定される矩形状の開口１３ａを備える有底の四角筒形状を有する。

側板１４、１６、１８、２０は、それぞれ矩状の平板形状を有する。左右の側板１６、１８のそれぞれの上端には、前後方向の全長に亘って側板１６、１８のそれぞれに回動可能に連結している折曲片１６ａ、１８ａを備える。

側板２０の上端辺２０ａには、蓋板１２が回動可能に連結されている。蓋板１２は、矩形の平板形状を有する。蓋板１２は、包装容器１０が閉じられている状態（即ち図１、図２の状態）において、開口１３ａを閉じる。

蓋板１２には、一対の破断部分３０、３２を備える。破断部分３０は、蓋板１２の右端辺の前後方向の中間位置から左側に向かって後方に傾斜して延びる直線上に配置されている。破断部分３０の後端は、蓋板１２の後端辺（即ち上端辺２０ａ）の左右方向の中間に位置している。即ち、破断部分３０は、蓋板１２と側板２０との境界である上端辺２０ａまで延びている。破断部分３０は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。本実施例では、「スリット」は、板を貫通する切込みであり、切込みが開いていないかあるいは若干開いているものを意味する。

破断部分３２は、蓋板１２の左端辺の前後方向において、破断部分３０と同一の中間位置から右側に向かって後方に傾斜して延びる直線上に配置されている。破断部分３２の後端は、蓋板１２の後端辺（即ち上端辺２０ａ）の左右方向の中間に位置している。破断部分３２の右端は、左右方向において、破断部分３０の左端と離間している。破断部分３２は、破断部分３０と同様に、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。

破断部分３０の後端は、上端辺２０ａを越えて、側板２０に配置されている破断部分４０に連結されている。破断部分４０は、破断部分３０の後端から下側に向かって左方に傾斜して延びる直線上に配置されている。破断部分４０の下端は、側板２０の左右方向の中間に位置している。破断部分４０は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。破断部分３２の後端は、上端辺２０ａを越えて、側板２０に配置されている破断部分４２に連結されている。破断部分４２は、破断部分３２の後端から下側に向かって右方に傾斜して延びる直線上に配置されている。破断部分４２の下端は、側板２０の左右方向の中間に位置している。破断部分４２は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。

側板２０は、さらに、破断部分４０の下端と破断部分４２の下端とを連結する破断部分４４を備える。破断部分４４は、左右方向に平行に延びる直線状に配置されている。破断部分４４は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。

破断部分４４の下方には、押圧部４８が配置されている。押圧部４８は、破断部分４４から下方に直線状に延びる一対のスリット４６、４６によって画定されている。

蓋板１２の前端辺には、挿入片５０が蓋板１２に対して回動可能に連結されている。挿入片５０は、包装容器１０が閉塞されている状態で、本体１３に挿入されている。

蓋板１２の右端辺には、補強板５２が連結されている。補強板５２は、蓋板１２の一体的に連結されている。補強板５２は、蓋板１２の本体１３側の面、即ち内面に重複して接着されている。補強板５２は、平板形状を有する。補強板５２は、蓋板１２の右端辺から左側に向けて延びている。補強板５２の左端辺は、破断部分３０の後端よりも少しだけ左側に位置する。補強板５２は、破断部分３０の全長に亘って重複している。なお、変形例では、補強板５２は、破断部分３０の全長に亘って重複していなくてもよい。この場合、補強板５２は、破断部２３０の前端側と後端側の少なくとも一方の端部を除き、破断部分３０の全長に亘って重複していてもよい。「補強板５２は、破断部分３０の略全長に亘って重複している」状態は、破断部分３０の大部分に亘って補強板５２が重複しており、破断部分３０の補強に影響が少ない破断部分３０の一部（例えば破断部分３０の端部）のみ重複していない状態である。

補強板５２は、破断部分３０に平行に延びる破断部分５６を備える。破断部分５６は、破断部分３０の前端から左側に向かって、一旦前方に傾斜してから、破断部分３０に平行に後方に傾斜して延びる。破断部分５６は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。この構成では、包装容器１０が閉じられている状態で、破断部分５６は、破断部分３０から前方にずれて配置される。この結果、破断部分３０と破断部分５６とが重複して配置されることを回避することができる。これにより、破断部分３０と破断部分５６とが重複する箇所で、蓋板１２の強度が低下することを抑制することができる。

補強板５２は、蓋板１２と接着領域６０、６２、６４において接着されている。接着領域６０、６２は、破断部分３０、５６よりも前方に位置する一方、接着領域６４は、破断部分３０、５６よりも後方に位置する。即ち、補強板５２と蓋板１２とは、破断部分３０、５６の前方と後方の両者で接着されている。これにより、補強板５２によって、適切に蓋板１２の破断部分３０を補強することができる。

蓋板１２の左端辺には、補強板５４が連結されている。補強板５４は、蓋板１２の一体的に連結されている。補強板５４は、蓋板１２の本体１３側の面、即ち内面に重複して接着されている。補強板５４は、平板形状を有する。補強板５４は、蓋板１２の左端辺から右側に向けて延びている。なお、補強板５４は、補強板５２と間隔を有して配置されている。補強板５４の右端辺は、破断部分３２の後端よりも少しだけ右側に位置する。補強板５４は、破断部分３２の全長に亘って重複している。なお、変形例では、補強板５４は、補強板５２と破断部分３０の変形例と同様に、破断部分３２の全長に亘って重複していなくてもよく、略全長に亘って重複していてもよい。

補強板５４は、破断部分３２に平行に延びる破断部分５８を備える。破断部分５８は、破断部分３２の前端から左側に向かって、一旦前方に傾斜してから、破断部分３２に平行に後方に傾斜して延びる。破断部分５８は、破断部分５６と同様に、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。この構成では、包装容器１０が閉じられている状態で、破断部分５８は、破断部分３２から前方にずれて配置される。これにより、破断部分３２と破断部分５８とが重複する箇所で、蓋板１２の強度が低下することを抑制することができる。

補強板５４は、蓋板１２と接着領域７０、７２、７４において接着されている。接着領域７０、７２は、破断部分３２、５８よりも前方に位置する一方、接着領域７４は、破断部分３２、５８よりも後方に位置する。即ち、補強板５４と蓋板１２とは、破断部分３２、５８の前方と後方の両者で接着されている。これにより、補強板５４によって、適切に蓋板１２の破断部分３２を補強することができる。

補強板５２、５４のそれぞれは、後端に側板２０に沿って延びる折曲片６６、７６を備える。

（開封方法）
次いで、図５、図６を参照して、包装容器１０の開封方法を説明する。使用者は、手指Ｆで、包装容器１０の後側の押圧部４８を包装容器１０の内側に押圧する。この結果、手指Ｆを、破断部分４４の下方に挿入することができる。この状態から、破断部分４４の上方に位置する側板２０を引き上げることによって、破断部分４０、４２、４４を破断させ、さらに、破断部分３０、３２、５６、５８を破断させる。これにより、側板２０及び蓋板１２が破断され、包装容器１０が開封される。

破断部分５６、５８は、破断部分３０、３２よりも前方に位置している。このため、包装容器１０を開封する際に、蓋板１２を前方に回動させても、補強板５２、５４が、蓋板１２に引っかからずに、スムーズに開封することができる。

（第２実施例）
図７～図１２を参照して、第２実施例における包装容器２１０について、第１実施例の包装容器１０と異なる点を説明する。図７は包装容器２１０の正面と平面とを含む斜視図を示し、図８は包装容器２１０の背面と平面とを含む斜視図を示し、図９は包装容器２１０の展開図を示し、図１０は蓋板２１２が開かれた状態の包装容器２１０の斜視図を示す。

包装容器２１０は、蓋板２１２と、本体２１３と、を備える。包装容器２１０は、図９に示す１枚の平板形状のブランクＢＬ２から組み立てられている。なお、図９に示される格子模様で示される領域は、接着剤が塗布される領域である。本体２１３は、第１実施例の各板１４、１６、１８、２０、２２と同様の４枚の側板２１４、２１６、２１８、２２０と、底板２２２と、を備える。

前後の側板２１４、２２０の左右両端に連結されている接着片２２４は、側板２１６又は側板２１８に接着されるとともに、側板２１６、２１８の上端に連結されている折曲片２１６ａ、２１８ａにも接着されている。なお、折曲片２１６ａ、２１８ａのそれぞれは、折曲片１６ａ、１８ａのそれぞれと同様の構成を有する。図１０に示すように、本体２１３が組み立てられた状態では、本体２１３は、本体１３と同様に、その上端に、側板２１４、２１６、２１８、２２０で画定される矩形状の開口２１３ａを備える有底の四角筒形状を有する。

側板２１４の上端辺には、左右方向の全長に亘って、折曲片２１４ａが回動可能に連結されている。折曲片２１４ａと側板２１４との境界には、挿入口２１４ｂが配置されている。挿入口２１４ｂは、折曲片２１４ａと側板２１４との境界に沿って左右方向に延びている。挿入口２１４ｂは、左右方向の中央部分において、折曲片２１４ａと側板２１４との境界に対して側板２１４側に湾曲する突出部２１４ｃを備える。突出部２１４ｃの左右両端のそれぞれは、折曲片２１４ａと側板２１４との境界に対して折曲片２１４ａ側に突出している。これにより、側板２１４に対して折曲片２１４ａを本体２１３側に折り曲げると、挿入口２１４ｂが形成される。

側板２２０の上端辺２２０ａには、蓋板２１２が回動可能に連結されている。蓋板２１２は、蓋板１２と同様の構成を有する。蓋板２１２には、一対の破断部分２３０、２３２を備える。一対の破断部分２３０、２３２は、一対の破断部分３０、３２と同様の構成を有する。なお、一対の破断部分２３０、２３２の前後方向の位置は、一対の破断部分３０、３２と異なっていてもよい。

破断部分２３０、２３２の後端は、それぞれ、上端辺２２０ａを越えて、側板２２０に配置されている破断部分２４０に連結されている。破断部分２４０は、破断部分２３０の後端から下方に湾曲する円弧状に配置されており、破断部分２３２の後端に連結される。破断部分２４０は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。

蓋板２１２の前端辺には、挿入片２５０が蓋板２１２に対して回動可能に連結されている。挿入片２５０が挿入口２１４ｂに挿入されることによって、包装容器２１０が閉塞される。挿入片２５０と蓋板２１２との間には、左右方向の中央部分に開口２５０ａが配置されている。挿入片２５０が挿入口２１４ｂに挿入されると、開口２５０ａに突出部２１４ｃが挿入され、挿入片２５０と突出部２１４ｃが係合する。これにより、蓋板２１２が開封されることを抑制することができる。

蓋板２１２の右端辺には、補強板２５２が連結されている。補強板２５２は、蓋板２１２の一体的に連結されている。補強板２５２は、蓋板２１２の本体２１３側の面、即ち内面に重複して接着されている。補強板２５２は、平板形状を有する。補強板２５２は、蓋板２１２の右端辺から左側に向けて延びている。補強板２５２の左端辺は、破断部分２３０の後端を越えて、蓋板２１２の左右方向の中央付近まで延びている。補強板２５２は、破断部分２３０の略全長に亘って重複している。具体的には、補強板２５２は、破断部分２３０の後端側の端部の一部を除き、破断部分２３０の全長に亘って重複している。「補強板２５２は、破断部分２３０の略全長に亘って重複している」状態は、破断部分２３０の大部分に亘って補強板２５２が重複しており、破断部分２３０の補強に影響が少ない破断部分２３０の一部のみ重複していない状態である。なお、変形例では、補強板２５２が、破断部分２３０の全長に亘って重複していてもよい。

補強板２５２は、折曲線２５６を備える。折曲線２５６は、破断部分２３０よりも前方に位置する。折曲線２５６は、破断部分２３０と重なっていない。折曲線２５６は、補強板２５２の左右両端まで延びている。折曲線２５６は、直線状に延びる凹溝によって、補強板２５２の他の部分よりも折れ曲がり易くなっている。なお、折曲線２５６は、例えば断続的なスリット等、凹溝以外の構成であってもよく、補強板２５２の他の部分と比較して、折れ曲がり易くなっていればよい。

補強板２５２は、蓋板２１２と接着領域２６０において接着されている。接着領域２６０は、折曲線２５６よりも前側の補強板２５２の全面に亘っている。一方、折曲線２５６よりも後側では、補強板２５２と蓋板２１２とは接着されていない。

蓋板２１２の左端辺には、補強板２５４が連結されている。補強板２５４は、蓋板２１２の一体的に連結されている。補強板２５４は、蓋板２１２の内面に重複して接着されている。補強板２５４は、補強板２５２と同様の平板形状を有する。補強板２５４は、蓋板２１２の左端辺から右側に向けて延びている。補強板２５２の右端辺は、破断部分２３２の後端を越えて、蓋板２１２の左右方向の中央付近まで延びている。補強板２５４の右端辺は、補強板２５２の左端辺と若干の隙間を有して配置されている。補強板２５４は、破断部分２３０に対する補強板２５２と同様に、破断部分２３２の略全長に亘って重複している。

補強板２５４は、折曲線２５８を備える。折曲線２５８は、破断部分２３２よりも前方に位置しており、破断部分２３２と重なっていない。折曲線２５８は、補強板２５４の左右両端まで延びている。折曲線２５８は、折曲線２５６と同様の構成を有する。

補強板２５４は、蓋板２１２と接着領域２６２において接着されている。接着領域２６２は、折曲線２５８よりも前側の補強板２５４の全面に亘っている。一方、折曲線２５８よりも後側では、補強板２５４と蓋板２１２とは接着されていない。

（開封方法）
次いで、図１１、図１２を参照して、包装容器２１０の開封方法を説明する。使用者は、手指Ｆで、包装容器２１０の側板２２０に設けられた破断部分２４０の上方に位置する部分を、包装容器２１０の内側に押圧する。この結果、破断部分２４０が破断して、手指Ｆを、蓋板２１２の下方に挿入することができる。これにより、蓋板２１２を側板２１４に対して回動させるように、手指Ｆを引き上げる。これにより、破断部分２３０、２３２が破断される。このとき、補強板２５２、２５４は、蓋板２１２の破断部分２３０、２３２よりも後側の部分に接触して、折曲線２５６、２５８で折れ曲がる。これにより、折曲線２５６、２５８よりも後側に位置する補強板２５２、２５４が干渉しないため、包装容器２１０を開封しにくくなることを抑制することができる。

（第３実施例）
図１３～図１９を参照して、第３実施例における包装容器３１０について、第１実施例の包装容器１０と異なる点を説明する。図１３は包装容器３１０の正面と平面とを含む斜視図を示し、図１４は包装容器３１０の背面と平面とを含む斜視図を示し、図１５は包装容器３１０の展開図を示し、図１６は蓋板３１２が開かれた状態の包装容器３１０の斜視図を示す。

包装容器３１０は、蓋板３１２と、本体３１３と、を備える。包装容器３１０は、図１５に示す１枚の平板形状のブランクＢＬ３から組み立てられている。なお、図１５に示される格子模様で示される領域は、接着剤が塗布される領域である。

本体３１３は、底部３２２と、４枚の側板３１４、３１６、３１８、３２０と、を備える。底部３２２は、４枚の底板３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄを備える。底板３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、３２２ｄは、ともに平板形状を有する。底板３２２ａと底板３２２ｄとが接着されており、底板３２２ｃと底板３２２ｂとが接着されている。図１６に示すように、底板３２２ａと底板３２２ｃとが互いに係合することによって、底部３２２が形成される。なお、底板３２２ａ、３２２ｃが折り曲げられることによって、包装容器３１０を折りたたむことができる。

底板３２２ａには側板３２０が、底板３２２ｂには側板３１６が、底板３２２ｃには側板３１４が、底板３２２ｄには側板３１８が、それぞれ回動可能に連結されている。側板３１６、３１８、３２０のそれぞれは、側板１６、１８、２０のそれぞれと同様の構成を有する。なお、側板３１６、３１８のそれぞれの上端には、折曲片３１６ａ、３１８ａのそれぞれが回動可能に連結されている。

側板３１４の外形は、側板１４と同様である。側板１４の上端には、左右方向の全長に亘って側板３１４に回動可能に連結している折曲片３１４ａを備える。側板３１４の中間位置には、挿入口３１４ｂを備える。挿入口３１４ｂの左右方向の中央には、開口が配置されている。挿入口３１４ｂの開口の左右には、中間位置で屈曲されたスリットが配置されている。

本体３１３は、側板３１４、３１６、３１８、３２０が筒状に配置され、側板３２０に接着片３２０ｂを側板３１８の内面に接着することによって、組み立てられている。図１０に示すように、本体３１３が組み立てられた状態では、本体３１３は、本体１３と同様に、その上端に、側板３１４、３１６、３１８、３２０で画定される矩形状の開口３１３ａを備える有底の四角筒形状を有する。

側板３２０の上端辺３２０ａには、蓋板３１２が回動可能に連結されている。蓋板３１２は、前端部分に、破断部３３２を備える。破断部３３２は、蓋板３１２の左右方向の中央部分に位置する切離部３３２ｃを囲むように、略台形形状に配置されている。破断部３３２は、断続的に並ぶ複数のスリットを備える。蓋板３１２には、破断部３３２の後端辺３３２ｂの左右方向の中央位置において、押圧部３３２ａが配置されている。押圧部３３２ａは、後端辺３３２ｂから後方に向かって半円状に突出している。押圧部３３２ａは、後端辺３３２ｂを越えて前方に延びており、蓋板３１２の破断部３３２で囲まれた切離部３３２ｃに回動可能に連結されている。押圧部３３２ａは、切離部３３２ｃと連結する前端辺を除いて、断続的に並ぶ複数のスリットによって囲まれている。

切離部３３２ｃの前端辺には、係合片３５０が切離部３３２ｃに回動可能に連続して連結されている。係合片３５０は、包装容器３１０が閉塞されている状態で、挿入口３１４ｂに挿入されている。

蓋板３１２の前端辺には、補強板３５２が連結されている。補強板３５２は、蓋板３１２の一体的に連結されている。補強板３５２は、蓋板３１２の本体３１３側の面、即ち内面に重複して接着されている。補強板３５２は、蓋板３１２の略全体に重なる平板形状を有する。補強板３５２の前端部分の左右方向の中央部分は、切り取られている。即ち、押圧部３３２ａの下方及び、切離部３３２ｃの周縁を除く下方には、補強板３５２は重複されていない。また、切離部３３２ｃの周縁に位置する破断部３３２の下方には、補強板３５２が全長に亘って重複している。補強板３５２は、切離部３３２ｃ以外の領域で蓋板３１２と接着されている一方、切離部３３２ｃでは接着されていない。なお、変形例では、補強板３５２は、破断部３３２の全長に亘って重複していなくてもよい。この場合、補強板３５２は、破断部３３２の端部を除き、破断部３３２の全長に亘って重複していてもよい。「補強板３５２は、破断部３３２の略全長に亘って重複している」状態は、破断部３３２の大部分に亘って補強板３５２が重複しており、破断部３３２の補強に影響が少ない破断部３３２の一部（例えば破断部分３３２の端部）のみ重複していない状態である。

（開封方法）
次いで、図１７～図１９を参照して、包装容器３１０の開封方法を説明する。図１７に示すように、使用者は、手指Ｆで、包装容器３１０の蓋板３１２に設けられた押圧部３３２ａを包装容器３１０の内側に向けて押圧する。これにより、押圧部３３２ａが蓋板３１２から切り離されて、切離部３３２ｃに対して回動する。これにより、使用者は、手指Ｆを、切離部３３２ｃの包装容器３１０の内側に引っ掛けることができる。

次いで、図１８に示すように、使用者は、切離部３３２ｃを、側板３１４に対して回動させる。これにより、破断部３３２が破断して、切離部３３２ｃが、蓋板３１２から切り離される。この結果、切離部３３２ｃを除く蓋板３１２は、係合片３５０から切り離されて、側板３２０に対して、回動可能となる。この結果、図１９に示すように、蓋板３１２を側板３２０に対して回動させることによって、包装容器３１０を開封することができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（変形例）
（１）上記の第２実施例では、図９に示すように、補強板２５２、２５４は、蓋板２１２の左右両端辺のそれぞれに、連結されている。しかしながら、補強板の態様は、これに限られない。例えば、図２０、図２１に示すように、補強板２５２、２５４に替えて、補強板４５２を備えていてもよい。補強板４５２は、蓋板２１２の前端辺に連結されていてもよい。補強板４５２は、図２０の格子状に示される領域において、蓋板２１２に貼り付けられていてもよい。また、補強板４５２は、折曲線４５６、４５８を備えていてもよい。折曲線４５６、４５８は、破断部分２３０、２３２よりも前方に位置していてもよい。

あるいは、例えば、図２２、図２３に示すように、補強板２５２、２５４に替えて、補強板５５２を備えていてもよい。補強板５５２は、蓋板２１２の右端辺に連結されていてもよい。補強板５５２は、図２２の格子状に示される領域において、蓋板２１２に貼り付けられていてもよい。また、補強板５５２は、折曲線５５６、５５８を備えていてもよい。折曲線５５６、５５８は、破断部分２３０、２３２よりも前方に位置していてもよい。

（２）上記の実施例では、包装容器１０、２１０、３１０は、直方体形状を有する。しかしながら、包装容器の形状は、例えば、直方体以外の多角形柱形状、円柱形状等、直方体以外の形状であってもよい。

（３）蓋板１２、２１２、３１２の破断部の位置は、上記の実施例の位置に限られず、蓋板が前後に分割するように配置されていればよい。

（４）上記の実施例では、補強板５２、５４等は、蓋板１２等と同一のブランクＢＬ等で作製されている。しかしながら、補強板５２、５４等は、蓋板１２等とは、別の平板から作製され、蓋板１２等に重ねて配置されていてもよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０ ：包装容器
１２ ：蓋板
１３ ：本体
１３ａ ：開口
１４、１６、１８、２０：側板
２０ａ ：上端辺
２２ ：底板
３０、３２、４０、４２：破断部分
５２、５４：補強板
５６、５８：破断部分

Claims (4)

1. 開口を備える本体と、
   前記開口を閉じ、スリットが断続的に配置されている蓋側破断部を備える蓋板と、
   前記蓋板の内面に重複しており、前記内面に接着されている補強板と、を備え、
   前記補強板は、
   前記蓋板に対して折曲線を介して連結されており、
   前記蓋側破断部の略全長に亘って前記蓋側破断部の前記内面側に重複して配置されており、
   前記蓋板は、前記本体の前記開口を画定する端辺に回動可能に連結されており、
   前記蓋側破断部は、それぞれが前記蓋板の前記端辺を挟む両端のそれぞれから前記蓋板の中央部に進むのに従って、前記本体の前記端辺に向かって傾斜する一対の破断部分を備え、
   前記補強板は、
   前記蓋板の前記端辺を挟む両端のうちの一方の端において、前記蓋板に対して折曲線を介して連結される第１補強板と、前記蓋板の前記端辺を挟む両端のうちの他方の端において、前記蓋板に対して折曲線を介して連結される第２補強板と、を備え、
   前記第１補強板は、前記一対の破断部分のうちの一方の破断部分よりも前記端辺から離間した位置に、前記一方の破断部分に沿って配置される第１補強側破断部を備え、
   前記第２補強板は、前記一対の破断部分のうちの他方の破断部分よりも前記端辺から離間した位置に、前記他方の破断部分に沿って配置される第２補強側破断部を備える、包装容器。
2. 前記本体の側板は、前記本体の前記端辺において前記一対の破断部分のそれぞれから前記本体の前記側板に延びる一対の側板側破断部分であって、前記本体の前記側板で互いに接続される前記一対の側板側破断部分を備える、請求項１に記載の包装容器。
3. 開口を備える本体と、
   前記開口を閉じ、スリットが断続的に配置されている蓋側破断部を備える蓋板と、
   前記蓋板の内面に重複しており、前記内面に接着されている補強板と、を備え、
   前記補強板は、
   前記蓋板に対して折曲線を介して連結されており、
   前記蓋側破断部の略全長に亘って前記蓋側破断部の前記内面側に重複して配置されており、
   前記蓋板は、前記本体の前記開口を画定する端辺に回動可能に連結されており、
   前記蓋側破断部は、それぞれが前記蓋板の前記端辺を挟む両端のそれぞれから前記蓋板の中央部に進むのに従って、前記本体の前記端辺に向かって傾斜する一対の破断部分を備え、
   前記補強板は、前記蓋側破断部の前記端辺と反対側で前記蓋板に接着されており、前記蓋側破断部よりも前記端辺側で前記蓋板に接着されておらず、
   前記補強板は、前記一対の破断部分のそれぞれについて、当該破断部分よりも前記端辺から離間した位置に、当該破断部分に沿って配置される折れ線を備える、包装容器。
4. 開口を備える本体と、
   前記開口を閉じ、スリットが断続的に配置されている蓋側破断部を備える蓋板と、
   前記蓋板の内面に重複しており、前記内面に接着されている補強板と、を備え、
   前記補強板は、前記蓋側破断部の略全長に亘って前記蓋側破断部の前記内面側に重複して配置されており、
   前記蓋板は、前記本体の前記開口を画定する端辺に回動可能に連結されており、
   前記蓋板は、前記蓋板の前記本体の前記端辺と反対側の端辺に連結されている係合片を備え、
   前記本体は、前記本体の側板を貫通しており、前記係合片が挿入される貫通孔を備え、
   前記蓋側破断部は、前記蓋板のうち、前記係合片と連続する切離部を囲んでおり、
   前記補強板は、前記蓋板のうち、前記切離部以外で接着されており、前記切離部で接着されておらず、
   前記補強板は、前記係合片が連結されている前記蓋板の前記端辺に折曲線を介して連結されている、包装容器。

Images