JP7424615B2

JP7424615B2 - 包装容器

Info

Publication number: JP7424615B2
Application number: JP2020009459A
Authority: JP
Inventors: 正和田岡
Original assignee: 株式会社クラウン・パッケージ
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2020-01-23
Publication date: 2024-01-30
Anticipated expiration: 2040-01-23
Also published as: JP2021116087A

Description

本明細書は、仕切部を有する包装容器に関する技術を開示する。

特許文献１に、仕切り付化粧箱が開示されている。化粧箱では、仕切りを利用して被包装物を化粧箱に当接させることによって、被包装物が化粧箱内でガタなく固定される。

特開平８－７２８５２号公報

上記の技術では、仕切りは、被包装物によって押圧しなければ安定しない。このため、仕切りと被包装物とを、包装容器内でがたつくことなく固定させるためには、仕切りを押圧する被包装物を包装容器に当接させて、包装容器内での移動を規制しなければならない。このため、被包装物が包装容器と比較して小型である場合、仕切りが被包装物によって固定されず、がたつく事態が生じ得る。本明細書では、仕切りががたつくことを抑制する技術を提供する。

本明細書で開示される技術は、包装容器に関する。包装容器は、収容空間を備える容器本体と、前記容器本体に連結されており、前記収容空間に配置されている仕切部と、前記容器本体と前記仕切部との間に配置され、前記容器本体に当接することによって前記仕切部を付勢して、前記仕切部の動きを規制するフラップ部と、を備えていてもよい。

この構成によれば、仕切部は、フラップ部によって付勢されて動きが規制されている。これにより、包装容器の内容物のサイズに因らず、仕切部が包装容器内でがたつくことを抑制することができる。

前記フラップ部は、前記仕切部に対して回動可能に連結されていてもよい。この構成によれば、フラップ部は、容器本体と仕切部との間に容易に配置することができる。

前記容器本体は、互いに隙間を有して対向する第１板と第２板と、を備え、前記フラップ部は、前記第１板に当接することによって、前記仕切部を前記第２板側に付勢する第１フラップと、前記第２板に当接することによって、前記仕切部を前記第１板側に付勢する第２フラップと、を備えていてもよい。この構成によれば、フラップ部によって、仕切部が第１側板と第２側板との間でがたつくことを抑制することができる。

前記容器本体は、前記第１板に連結されている少なくとも３枚の側板を備え、前記仕切部は、前記３枚の側板のうちの１枚の第１側板に回動可能に連結され、前記第１板に対して、前記第１側板を挟んで対向しており、前記第２板は、前記３枚の側板のうちの前記第１側板及び前記第１板を挟んで互いに対向する２枚の第２側板のそれぞれに回動可能に連結され、前記第２板は、前記仕切部の前記第１板と対向する側と反対側から前記仕切部に係合することによって、前記３枚の側板の位置を決定してもよい。この構成によれば、仕切部と第２板とが係合することによって、容器本体の形状を安定させることができる。

実施例の包装容器の斜視図を示す。実施例の包装容器の展開図を示す。実施例の包装容器の分解平面図を示す。実施例の包装容器の蓋板が開いている状態の斜視図を示す。実施例の包装容器の内側を表す図を示す。実施例の包装容器の内容物の配置を説明するための図を示す。実施例の包装容器の内容物の配置を説明するための図を示す。変形例の包装容器の展開図を示す。変形例の包装容器の蓋板が開いている状態の斜視図を示す。

図１は包装容器１０の正面と平面とを含む斜視図を示し、図２は包装容器１０の展開図を示し、図３は、包装容器１０の分解状態（あるいはブランク２から包装容器１０への組み立て途中の状態と言うこともできる）の平面図を示す。包装容器１０は、厚紙等の丈夫な紙で作製されている。なお、包装容器１０の材料は例えば段ボール紙等、厚紙以外の紙であってもよいし、紙に限定されず、プラスチック等であってもよい。なお、本明細書では、説明の都合上、前後左右上下方向を規定している。包装容器１０は、例えば、内容物を配送する際に用いられる。

図２に示すように、包装容器１０は、容器本体１２と、仕切板１４と、フラップ部１６と、を備える。包装容器１０は、１枚の平板形状のブランク２から組み立てられている。なお、図２では、ブランク２において、折曲線は、破線で示されている。折曲線は、ブランク２の作製時に予め他の部分よりも折り曲げやすくなるように加工されている。容器本体１２は、底板２０と、４枚の側板２２、２４、２６、２８と、蓋板３０と、を備える。

底板２０は、矩形の平板形状を有する。底板２０の周縁の４辺のそれぞれには、側板２２、２４、２６、２８のそれぞれが連結されている。側板２２、２４、２６、２８は、それぞれ矩状の平板形状を有する。

側板２２の底板２０と反対側に位置する端縁には、蓋板３０が側板２２に対して回動可能に連結されている。蓋板３０は、底板２０と略同一の平板形状を有する。蓋板３０には、挿入片３６が回動可能に連結されている。挿入片３６は、蓋板３０の側板２２と反対側に位置する端縁に連結されている。挿入片３６は、蓋板３０の左右方向の中央に配置されている。また、蓋板３０は、破断部３２が配置されている。破断部３２は、蓋板３０の側板２２側の端縁において左右方向の中央部から、左右方向の両側のそれぞれに向かって、側板２２から離間する方向に傾斜しながら延びるミシン目を備える。破断部３２は、蓋板３０の左右両端のそれぞれまで延びている。

側板２２の右側には、側板２４が隣接して配置されている。側板２４の底板２０と反対側に位置する端縁には、上端片４２が側板２４に対して回動可能に連結されている。上端片４２は、側板２４の全長に亘って配置されている。上端片４２の側板２８側の端部には、係合片４４が配置されている。係合片４４は、上端片４２の側板２２と反地側の端縁から円弧状に突出している。

側板２２の左側には、側板２６が隣接して配置されている。側板２６は、底板２０を挟んで、側板２４に対向している。側板２６の底板２０と反対側に位置する端縁には、上端片４６が側板２６に対して回動可能に連結されている。側板２６と上端片４６とは、側板２４と上端片４２とに対して、左右対称に配置されている。上端片４６には、係合片４４と同様の係合片４８が配置されている。

側板２８は、側板２２に対して底板２０及び側板２４、２６を挟んで対向する。側板２８は、側板２４、２６のそれぞれに隣接している。側板２８の底板２０と反対側に位置する端縁には、仕切板１４が側板２８に対して回動可能に連結されている。仕切板１４は、左右方向において、底板２０の長さと同一の長さを有する。一方で、仕切板１４は、前後方向において、底板２０の長さよりも短い。

仕切板１４には、サイドフラップ１６ａ、１６ｃと、中央フラップ１６ｂと、を有するフラップ部１６が配置されている。サイドフラップ１６ａは、仕切板１４の側板２４側の端縁に回動可能に連結されている。サイドフラップ１６ａは、前後方向における中央位置よりも側板２８から離間する位置に配置されている。サイドフラップ１６ａでは、仕切板１４と反対側の端縁が、仕切板１４の端縁と平行方向から傾斜している。

サイドフラップ１６ｃは、仕切板１４の側板２６側の端縁に回動可能に連結されている。サイドフラップ１６ｃは、サイドフラップ１６ａと左右対称の形状を有し、左右対称に配置されている。

中央フラップ１６ｂは、仕切板１４の側板２８と反対側の端縁に回動可能に連結されている。中央フラップ１６ｂは、左右方向の中央に配置されている。中央フラップ１６ｂは、台形の平板形状を有する。中央フラップ１６ｂの左右両側では、仕切板１４の端縁が、側板２８と反対側に向かって延びている。

仕切板１４は、さらに、四角形の開口５４、５６を備える。開口５４は、仕切板１４の側板２８側の端部に配置されている。より詳細には、開口５４は、包装容器１０において、係合片４４に重なる位置に配置される。開口５６は、仕切板１４の側板２８側の端部に配置されている。より詳細には、開口５６は、包装容器１０において、係合片４８に重なる位置に配置される。

側板２８と仕切板１４との境界には、挿入口５０が配置されている。挿入口５０は、スリット（即ち板を貫通する切れ込み）状に形成されている。挿入口５０の左右方向の長さは、挿入片３６の左右方向の長さに略一致する。

ブランク２から包装容器１０を作製する場合、接着材等の包装容器１０以外の部材を用いずに、包装容器１０が作製される。図３に示すように、ブランク２は、フラップ部１６又は仕切板１４が底板２０に当接するまで、仕切板１４が容器本体１２に対して回動される。使用者は、包装容器１０の内容物に合わせて、フラップ部１６を仕切板１４に対して回動させる。側板２２、２４、２６、２８は、底板２０の端縁において回動させて直角に起立される。上端片４２が側板２４に対して回動される。これにより、係合片４４が、開口５４に重なる位置に配置される。図４に示すように、係合片４４は、開口５４に挿入され、開口５４の周縁の仕切板１４に係合する。これにより、側板２４、２８の位置が決定される。同様に、上端片４６が側板２６に対して回動され、係合片４８が開口５６に挿入され開口５６の周縁の仕切板１４に係合する。これにより、側板２６の位置が決定される。この構成によれば、係合片４４、４８を仕切板１４に係合させることによって、仕切板１４、側板２４、２６、２８及び上端片４２、４６の位置を維持することができる。これにより、内容物を収容し易くすることができる。

次いで、包装容器１０の内容物に合わせたフラップ部１６の折り曲げ方法を説明する。図６に示すように、包装容器１０に、例えば、カタログ等の冊子や書類等の薄物１００と、サンプル等の厚みがあるが、薄物１００と比較して小型である小物１１０と、寸法の異なる複数種類の内容物を包装する場合には、サイドフラップ１６ａ、１６ｃを、上端片４２、４６側（即ち底板２０とは逆方向）に折り曲げる。一方、中央フラップ１６ｂを、底板２０側に折り曲げる。図５は、蓋板３０が開封されている状態で、包装容器１０を側板２２側から見た図である。サイドフラップ１６ａ、１６ｃのそれぞれは、上端片４２、４６のそれぞれに当接して、仕切板１４を、底板２０側に付勢する。一方、中央フラップ１６ｂは、底板２０に当接して、仕切板１４を、底板２０から離間する方向、即ち、上端片４２、４６側に付勢する。この結果、仕切板１４は、サイドフラップ１６ａ、１６ｃによる付勢力と、中央フラップ１６ｂによる付勢力と、がバランスすることによって、容器本体１２に固定される。薄物１００及び小物１１０は、中央フラップ１６ｂと底板２０とに挟まれることによって、移動が規制される。

一方で、図７に示すように、包装容器１０の内容物が、薄物１００のみの一種類である場合、サイドフラップ１６ａ、１６ｃを、上端片４２、４６が重なる方向（即ち底板２０とは逆方向）に折り曲げる一方、中央フラップ１６ｂを底板２０側に折り曲げてもよいし、折り曲げなくてもよい。中央フラップ１６ｂが折り曲げられない場合、仕切板１４は、サイドフラップ１６ａ、１６ｃによる付勢力によって、底板２０に向けて付勢され、仕切板１４の端縁又は折り曲げられていない中央フラップ１６ｂが底板２０に当接する。これにより、薄物１００の移動が規制されるとともに、仕切板１４の移動も規制される。

さらに、比較的に大きい内容物を包装する等、包装容器１０の内部を広く使用したい場合には、サイドフラップ１６ａ、１６ｃを、底板２０に向けて折り曲げ、かつ、中央フラップ１６ｂを折り曲げない。この場合、仕切板１４は、係合片４４、４８との係合及び内容物によって、移動が規制される。

包装容器１０内に内容物が配置されると、蓋板３０を側板２２に対して回動させて、底板２０と対向する位置まで移動させて、包装容器１０を閉じる。挿入片３６を挿入口５０に挿入することによって、挿入片３６が包装容器１０内に挿入され、側板２８と仕切板１４との境界で容器本体１２に係合する。これにより、包装容器１０は封緘される。この結果、容器本体１２で画定される収容空間内に、仕切板１４が配置される。包装容器１０を開封する場合、破断部３２を破断させることによって、容易に開封することができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（変形例）
（１）上記の実施例では、係合片４４、４８が、開口５４、５６に挿入されて、仕切板１４に係合することによって、側板２４、２６、２８の位置が決定される。しかしながら、係合片４４、４８の形状は、実施例の形状以外の形状であってもよい。例えば、図８に示すように、係合片１４４、１４８は、上端片４２、４６の側板２８側の端から、側板２８側に延びていてもよい。係合片１４４、１４８のそれぞれは、上端片４２、４６のそれぞれに対して回動可能であってもよい。

この場合、図９に示すように、仕切板１４は、係合片１４４、１４８のそれぞれに係合する開口１５４、１５６を有していてもよい。開口１５４、１５６は、仕切板１４に対して回動可能な片によって、係合片１４４、１４８が挿入されるまで閉口されていてもよい。

あるいは、仕切板１４と上端片４２、４６とのそれぞれには、互いに係合する係合片が配置されていてもよい。

（２）フラップ部１６は、サイドフラップ１６ａ、１６ｃと中央フラップ１６ｂのいずれか一方のみを有していてもよい。あるいは、フラップ部１６は、サイドフラップ１６ａ、１６ｃと中央フラップ１６ｂ以外のフラップを備えていてもよい。例えば、フラップ部１６は、蓋板３０と当接することによって、仕切板１４を付勢するフラップを備えていてもよい。この場合、上端片４２、４６は配置されていなくてもよい。また、フラップ部１６は、仕切板１４の左右方向の両端縁に配置されていなくてもよく、仕切板１４の側板２８と反対側の端縁に配置されていなくてもよい。

（３）上記の実施例では、係合片４４、４８が仕切板１４に係合することによって、仕切板１４、側板２４、２６、２８及び上端片４２、４６の位置が決定されている。しかしながら、包装容器１０は、係合片４４、４８を備えていなくてもよい。この場合、包装容器１０は、接着材等のその他の固定手段によって、形成されていてもよい。また、上端片４２、４６が配置されていなくてもよい。

（４）仕切板１４の形状は、平板形状でなくてもよい。例えば、「仕切部」は、平板と、一部に平板よりも厚みを有する部分（例えば筒形状等の平板を折り曲げて作製される部分）と、を備えていてもよい。あるいは、「仕切部」は、複数の平板が組み合わせされて作製されていてもよい。

（５）フラップ部１６は、仕切板１４に配置されるとともに、あるいは、これに替えて、仕切板１４以外の板に設置されていてもよい。例えば、フラップ部１６は、上端片４２、４６の少なくとも一方に配置されていてもよいし、蓋板３０に配置されていてもよい。

（６）包装容器１０は、側板２２、２４、２６、２８の少なくとも１枚の側板を備えていなくてもよい。例えば、包装容器１０が側板２２を備えていない場合、蓋板３０が底板２０に直接的に連結されていてもよい。また、例えば、包装容器１０が側板２８を備えていない場合、仕切板１４が底板２０に直接的に連結されていてもよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：ブランク
１０：包装容器
１２：容器本体
１４：仕切板
１６：フラップ部
１６ａ、１６ｃ：サイドフラップ
１６ｂ：中央フラップ
２０：底板
２２、２４、２６、２８：側板
４２、４６：上端片
４４、４８：係合片
５４、５６：開口

Claims

収容空間を備える容器本体と、
前記容器本体に連結されており、前記収容空間に配置されている仕切部と、
前記容器本体と前記仕切部との間に配置され、前記容器本体に当接することによって前記仕切部を付勢して、前記仕切部の動きを規制するフラップ部と、を備え、
前記容器本体は、互いに隙間を有して対向する第１板と第２板と、を備え、
前記フラップ部は、
前記第１板に当接することによって、前記仕切部を前記第２板側に付勢する第１フラップと、
前記第２板に当接することによって前記仕切部を前記第１板側に付勢することと、前記第１板に当接することによって前記仕切部を前記第２板側に付勢することと、のいずれかを選択的に実行可能な第２フラップと、を備える、包装容器。
前記フラップ部は、前記仕切部に対して回動可能に連結される、請求項１に記載の包装容器。
前記容器本体は、
前記第１板に連結されている少なくとも３枚の側板を備え、
前記仕切部は、前記３枚の側板のうちの１枚の第１側板に回動可能に連結され、前記第１板に対して、前記第１側板を挟んで対向しており、
前記第２板は、前記３枚の側板のうちの前記第１側板及び前記第１板を挟んで互いに対向する２枚の第２側板のそれぞれに回動可能に連結され、
前記第２板は、前記仕切部の前記第１板と対向する側と反対側から前記仕切部に係合することによって、前記３枚の側板の位置を決定する、請求項１又は２に記載の包装容器。