JP7320413B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、商品等の包装や輸送などに用いて好適な包装箱に関する。

従来、折り畳みの作業を簡素化することを目的として、逆Ｖ字形状をした折込み罫線が設けられた一組の内側フラップと、内側フラップにそれぞれ連接された一組の外側フラップが設けられた包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この包装箱は、使用者の用途に応じて折り畳み方を変えることで、大容量形態の包装箱としても、小容量形態の包装箱としても組み立てることができるようになっている。

この包装箱を、小容量形態の包装箱として組み立てる場合には、逆Ｖ字形状の折込み罫線に沿って内側フラップを折り畳みながら、内側フラップ及び外側フラップをそれぞれ内側に倒し、包装箱の開口を塞いで組み立てを行う。この際、外側フラップは、折り畳んで折り倒された内側フラップの上側に、それぞれ重ねて配置される。この一方の外側フラップの先側には、外側フラップが延びる方向に突出した差込片が設けられており、他方の外側フラップの、当該差込片と対応する位置には、差込孔が設けられている。この差込片を差込孔に差し込むことで、外側フラップを閉じた状態で固定することができる。

特開２０１８－７９９６２号公報

上記の特許文献１に記載された包装箱では、内側フラップと外側フラップが連接されているため、内側フラップを折り畳みながら内側に倒すと、外側フラップが内側フラップに追随して内側に倒される。このため、開口を塞ぐ作業を容易に行うことができる。

一方、外側フラップを固定するために、差込片を差込孔に差し込む際には、差込片が設けられた外側フラップを、差込孔が設けられた外側フラップの上側に配置する必要がある。即ち、内側フラップを内側に倒して開口部を塞ぐ際には、例えば差込片が設けられた外側フラップを手で押さえるなどして、差込孔が設けられた外側フラップが先に倒れるようにするようにしなければならない。このため、開口を塞ぐための作業に、手間がかかってしまうという問題があった。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、包装箱の開口部を塞ぐ作業が容易な包装箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明の包装箱は、四角筒状の側面と、前記側面に囲まれた一方の開口部を塞ぐ蓋フラップを少なくとも備えた包装箱であって、互いに向かい合う一組の第１の側面部と、前記第１の側面部が延びる方向と交わる方向に延び、互いに向かい合う一組の第２の側面部と、前記第２の側面部の前記一方の開口部の側の端部から延出し、折り畳まれて前記一方の開口部の少なくとも一部を覆う一組の内蓋フラップと、一方の前記第１の側面部の前記一方の開口部の側の端部から延出し、前記内蓋フラップが延びる方向に延びる縦折り目を介して一組の前記内蓋フラップとそれぞれ連接されている下側外蓋フラップと、他方の前記第１の側面部の前記一方の開口部の側の端部から延出し、前記縦折り目を介して一方の前記内蓋フラップと連接され、他方の前記内蓋フラップとは切り離されている上側外蓋フラップとを備えたことを特徴とする。

上記発明においては、前記側面は、前記第１の側面部と前記第２の側面部が交互に並んで連接された帯状板材を、前記第１の側面部と前記第２の側面部の境目にて折り曲げて四角筒状にしたものであり、前記上側外蓋フラップは、前記帯状板材の一方の端側に配置された前記第１の側面部から延出していることを特徴とすることが好ましい。

上記発明においては、前記帯状板材は、前記上側外蓋フラップが延出する前記第１の側面部の端側の辺でもある端辺から、前記第１の側面部と前記第２の側面部が並ぶ方向に延出する、前記帯状板材を四角筒状に固定するための固定部を備えており、前記固定部の前記一方の開口部の側の端部から、前記固定部が固定される前記第２の側面部から延出する前記内蓋フラップを固定するための貼付部が延出していることを特徴とすることが好ましい。

上記発明においては、前記上側外蓋フラップの先側には、前記下側外蓋フラップに設けられた受け部と協働し、前記上側外蓋フラップと前記下側外蓋フラップが前記一方の開口部の少なくとも一部を塞いだ状態を保持する保持部が備えられていることを特徴とすることが好ましい。

上記発明においては、前記保持部は、前記上側外蓋フラップが延出する方向に延出する突出部であり、前記受け部は、前記突出部が嵌合可能な大きさの切り欠き部であることを特徴とすることが好ましい。

上記発明においては、前記内蓋フラップには、前記内蓋フラップの前記第２の側面部側の角部から、前記内蓋フラップと前記第２の側面部との境目と所定の角度をなして斜めに延びる仮想直線に沿って、前記内蓋フラップが延びる方向に延びる斜め折り目が設けられており、前記内蓋フラップの前記縦折り目と前記境目の間の領域の前記角部側の部分に、前記仮想直線に跨がって貫通穴が設けられていることを特徴とすることが好ましい。

本発明の包装箱によれば、包装箱を塞ぐ作業が容易な包装箱を提供することができるという効果を奏する。

本発明による包装箱の展開図である。 本発明による包装箱の斜視図である。 本発明による包装箱の開いた状態を説明する図である。 本発明による包装箱を閉じる様子を説明する図である。 本発明による包装箱の閉じた状態を説明する図である。 本発明の変形例に係る包装箱の展開図である。 本発明の他の変形例に係る包装箱の展開図である。

この発明の一実施形態に係る包装箱１０について、主に図１から図５を参照しながら説明を行う。本実施形態に係る包装箱１０は、段ボールシートを図１に示す形状に加工したシート材１を、所定の箇所で折り曲げて形成した略直方体の箱である。

本実施形態では、包装箱１０を、商品の輸送箱として使用する例に適用して以降の説明を行う。なお、包装箱１０の用途は例示であって、上記に限定される訳ではない。また、シート材１は、ダンボールシートの他、ボール紙などの他の公知の板状部材が、所定の形状に加工されたものであってもよい。

＜包装箱の構成の説明＞
はじめに包装箱１０の構成について説明を行う。
包装箱１０は、四角筒状の本体部１１と、本体部１１の上側（以降において「蓋側」とも記載する。）の開口部を塞ぐ内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂ、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂと、本体部１１の下側（以降において「底側」とも記載する。）の開口部を塞ぐ底フラップ２２Ａ，２２Ｂ，３２Ａ，３２Ｂから主に構成されている。

なお、以降の説明において、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを総称して「内蓋フラップ３１」と、上側外蓋フラップ２１Ａ及び下側外蓋フラップ２１Ｂを総称して「外蓋フラップ２１」とも記載する。また、内蓋フラップ３１と外蓋フラップ２１を総称して「蓋フラップ」と、底フラップ２２Ａ，２２Ｂ，３２Ａ，３２Ｂを総称して「底フラップ」とも記載する。前後、左右、上下の方向は、特に断りのない限りそれぞれ図中に示す方向とし、包装箱１０の商品が収容される側を内側と、その反対の側を外側とも記載する。また包装箱１０の内側を向いている面を裏面、外側を向いている面を表面とも記載する。

さらに、本体部１１の蓋側の開口部が、蓋フラップによって塞がれた状態を「閉じた状態」と、開口部を蓋フラップによって塞ぐことを、「閉じる」とも記載する。また、本体部１１の蓋側の開口部が、蓋フラップによって塞がれていない状態、換言すれば蓋フラップが内側に折り倒されていない状態を「開いた状態」と、包装箱１０を開いた状態にすることを、「開く」とも記載する。

本体部１１は、互いに向かい合う一組の第１の側面部２と、第１の側面部２に交わる方向にそれぞれ延びる、一組の第２の側面部３を主に備えている（図２参照。）。本実施形態では、第１の側面部２と第２の側面部３が、互いに直交するようにしてそれぞれ配置されている例に適用して以降の説明を行うが、第１の側面部２と第２の側面部３の配置関係はこれに限定される訳ではない。本体部１１は、展開された状態において、第１の側面部２と第２の側面部３が、交互に並んで連接された帯状形状をしている（図１参照。）。なお、第１の側面部２と第２の側面部３は、それぞれ略長方形をしており、それぞれの境目には、折り目４０が設けられている。本実施形態における、帯状形状に展開された本体部１１が、特許請求の範囲における帯状板材に対応する。また、上側（蓋側）の開口部が、特許請求の範囲における一方の開口部に対応する。

本体部１１を帯状形状に展開した状態において、一方の端側に配置されている第１の側面部２の上側の端部からは、折り目２５ａを介して上側外蓋フラップ２１Ａが、折り目４０が延びる方向に延出している。上側外蓋フラップ２１Ａは、第１の側面部２と略同じ幅を有した略長方形をしている。また、当該第１の側面部２の下側の端部からは、折り目２６ａを介して底フラップ２２Ａが、同様に延出している。

本体部１１を帯状形状に展開した状態において、一組の第２の側面部３の間に配置されている、他方の第１の側面部２の上側の端部からは、折り目２５ｂを介して下側外蓋フラップ２１Ｂが、折り目４０が延びる方向に延出している。下側外蓋フラップ２１Ｂは、第１の側面部２と同じ幅を有した略長方形をしている。また、当該第１の側面部２の下側の端部からは、折り目２６ｂを介して底フラップ２２Ｂが、同様に延出している。

上側外蓋フラップ２１Ａと第１の側面部２との境目、及び下側外蓋フラップ２１Ｂと第１の側面部２との境目には、折り曲げを容易とするためのミシン目がそれぞれ設けられている。このミシン目は、所定の長さの切り込みを、所定の間隔で連続して設けたものである。なお、以降の説明において、切り込み、あるいは切り込み線とは、刃物などを用いてシート材１を貫通するように切り込んだ部分、あるいは、シート材１の片側のライナーと中芯の少なくとも一部を切り込んだりした部分をいう。なお、ミシン目に代えて、シート材１を折り曲げやすくするための、他の公知の加工をそれぞれの境目に行ってもよい。

本体部１１を帯状形状に展開した状態において、他方の端側に配置されている第２の側面部３の上側の端部からは、折り目３５ｂを介して内蓋フラップ３１Ｂが、折り目４０が延びる方向に延出している。内蓋フラップ３１Ｂは、第２の側面部３と略同一の幅を有した略直方形をしている。また、当該第２の側面部３の下側の端部からは、折り目３６ｂを介して底フラップ３２Ｂが同様に延出している。

本体部１１を帯状形状に展開した状態において、一組の第１の側面部２の間に挟まれて配置されている他方の第２の側面部３の上側の端部からは、折り目３５ａを介して内蓋フラップ３１Ａが、折り目４０が延びる方向に延出している。内蓋フラップ３１Ａは、第１の側面部２と略同一の幅を有した略直方形をしている。また、当該第２の側面部３の下側の端部からは、折り目３６ａを介して底フラップ３２Ａが、同様に延出している。なお本実施形態では、内蓋フラップ３１Ａと内蓋フラップ３１Ｂが略同一の大きさをしている例に適用して以降の説明を行うが、それぞれが異なる大きさであってもよい。

内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂの、折り目３５ａ，３５ｂと直交する方向の長さ（図１における上下方向の長さ）は、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの折り目２５ａ，２５ｂと直交する方向の長さよりも短い。本実施形態では、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂの折り目３５ａ，３５ｂと直交する方向の長さが、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの折り目２５ａ，２５ｂと直交する方向の長さの約半分である例に適用して以降の説明を行う。なお、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂの大きさは、本体部１１を塞いだ状態とすることができる大きさであれば、上記に限定される訳ではない。なお以降の説明において、折り目２５ａ，２５ｂを総称して、「折り目２５」と、折り目３５ａ，３５ｂを総称して、「折り目３５」とも記載する。

展開した状態において、本体部１１の端側に配置されている第１の側面部２の端側の端辺２４からは、折り目４１を介し、短冊状の固定部５が、第１の側面部２と第２の側面部３が並ぶ方向に延出している。なお端辺２４は、展開した状態における本体部１１の端側の辺でもある。この端辺２４からは、折り目４１を介し、短冊状の固定部５が、第１の側面部２と第２の側面部３が並ぶ方向に延出している。この固定部５は、四角筒状に形成された本体部１１を固定する際に用いられる部分である。

固定部５の、上側の端部からは、略台形の貼付部６が、折り目５５を介して折り目４１が延びる方向に延出している。この貼付部６は、本体部１１が四角筒状に形成された際に、内蓋フラップ３１Ｂに貼り付けられる部分である。

上側外蓋フラップ２１Ａは、内蓋フラップ３１Ａと折り目３２ｃを介して連接されている。また内蓋フラップ３１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂと折り目３２ｄを介して連接されている。更に下側外蓋フラップ２１Ｂは、内蓋フラップ３１Ｂと折り目３２ｅを介して連接されている。なお以降の説明において、折り目３２ｃ，３２ｄ，３２ｅを総称して「折り目３２」とも記載する。本実施形態における折り目３２が、特許請求の範囲における縦折り目に対応する。

上側外蓋フラップ２１Ａの折り目２５ａとは反対側の端側の辺の略中心から、略台形の保持部２３Ａが、上側外蓋フラップ２１Ａが延びる方向に延出している。なお以降において、蓋フラップの延出する方向の端側を、「先側」とも記載する。保持部２３Ａの先側の辺２８は、折り目２５ａと平行に延びている。また、保持部２３Ａの両側の辺２３ａは、保持部２３Ａが延出する基側の部分である基側点２７から、折り目２５ａの側に傾斜して延びている。なお、この略台形の保持部２３Ａが、特許請求の範囲における突出部に対応する。

下側外蓋フラップ２１Ｂの先側には、その中心の一部が略長方形状に切り取られた、受け部２３Ｂが設けられている。この受け部２３Ｂの第１の側面部２側の辺２９は、折り目２５ｂと略平行に延びている。なお、受け部２３Ｂの辺２９が延びる方向の幅は、保持部２３Ａの折り目２５ａが延びる方向の幅と略同じ長さとなっている。この略長方形状に切り取られた受け部２３Ｂが、特許請求の範囲における切り欠き部に対応する。

上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂは、それぞれを折り目２５ａ，２５ｂにて内側に折り倒した際に、その先側の部分の少なくとも一部が重なり、本体部１１の蓋側の開口部を塞ぐことができる程度の長さを有している。

以下、上側外蓋フラップ２１Ａの折り目２５ａと基側点２７との間の折り目２５ａと直交する方向の長さをＷ２とし、下側外蓋フラップ２１Ｂの、折り目２５ｂと辺２９との間の、折り目２５ｂと直交する方向の長さをＷ３として具体的に説明を行う。

本実施形態では、このＷ２とＷ３を加えた長さが、包装箱１０の第２の側面部３の折り目３５ａ，３５ｂが延びる方向の長さＷ１と略同一である例に適用して以降の説明を行う。即ち、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂが、それぞれ内側に折り倒した際に、基側点２７と辺２９が当接するとともに、それぞれの先側の少なくとも一部が重なり、本体部１１の開口部を塞ぐ程度の長さを有している例に適用して以降の説明を行う。

また、保持部２３Ａの突出する方向の長さ、即ち、基側点２７と保持部２３Ａの辺２８との間の、折り目２５ａと直交する方向の長さＷ４は、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂにて本体部１１の開口部を塞いだ際に、保持部２３Ａの辺２８が、受け部２３Ｂの辺２９よりも僅かに折り目２５ｂの側に配置される程度の長さを有している例に適用して以降の説明を行う。

なお、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂは、それぞれを内側に折り倒した際に、本体部１１の蓋側の開口部を塞ぐことができる大きさを有していればよく、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの各部の長さは、上記に限定される訳ではない。

内蓋フラップ３１Ａには、折り目３２ｃと折り目３５ａの交点７５ｃから、折り目３５ａと略４５°の角度をなして延びる仮想直線８０ｃに沿って、斜め折り目７４ｃが設けられている。また、折り目３２ｄと折り目３５ａの交点７５ｄから、折り目３５ａと略４５°の角度をなして延びる仮想直線８０ｄに沿って、斜め折り目７４ｄが設けられている。

内蓋フラップ３１Ｂにも同様に、折り目３２ｅと折り目３５ｂの交点７５ｅから、折り目３５ｂと略４５°の角度をなして延びる仮想直線８０ｅに沿って、斜め折り目７４ｅが設けられている。この斜め折り目７４ｃ，７４ｄ，７４ｅは、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを折り畳む際の折り目となる部分である。なお、以降の説明において斜め折り目７４ｃ，７４ｄ，７４ｅを総称して「斜め折り目７４」と、交点７５ｃ，７５ｄ，７５ｅを総称して「交点７５」とも記載する。また、仮想直線８０ｃ，８０ｄ，８０ｅを総称して「仮想直線８０」とも記載する。

内蓋フラップ３１Ａの交点７５ｃの側の角部には、扇形の貫通穴７０ｃが設けられている。この貫通穴７０ｃは、扇形の弧の部分をなす縁線部７１ｃと、扇形の半径の一方をなす縁線部７２ｃと、扇形の半径の他方をなす縁線部７３ｃにて囲まれたシート材１を貫通する穴である。より具体的に説明をすると、貫通穴７０ｃは、シート材１が、縁線部７１ｃ、縁線部７２ｃ及び縁線部７３ｃに沿って扇状に切り取られた部分である。なお、縁線部７３ｃは、折り目３２ｃの延長線上に設けられている。換言すれば折り目３２ｃが延びる方向に沿って設けられている。また、縁線部７２ｃは、縁線部７３ｃと略直交するようにして設けられている。

貫通穴７０ｃは、前述の仮想直線８０ｃを跨ぐようにして設けられている。即ち、貫通穴７０ｃの少なくとも一部が、仮想直線８０ｃと折り目３５ａとの間の領域に設けられ、他方が仮想直線８０ｃと折り目３２ｃとの間の領域に設けられている。より具体的に説明を行うと、縁線部７１ｃが、仮想直線８０ｃ上の仮想交点７６ｃから、仮想直線８０ｃと折り目３５ａとの間の領域を、交点７５ｃに向かって円弧状に延びている。ここで仮想交点７６ｃは、貫通穴７０ｃの縁部と仮想直線８０ｃが交わる点である。

縁線部７１ｃは、交点７５ｃの側において、折り目３５ａとなす角度が、仮想直線８０ｃと折り目３５ａがなす角度よりも小さな角度で、交点７５ｃに向かって延びている。このため、内蓋フラップ３１Ａの交点７５ｃの側の角部には、縁線部７１ｃと折り目３５ａにて挟まれ、交点７５ｃに向かうにつれ、内蓋フラップ３１Ａが延びる方向の幅が狭くなる隅部３８ｃが設けられている。なお、縁線部７１ｃは、交点７５ｃにおいて縁線部７３ｃの端部とつながっており、縁線部７１ｃの他方の側は、仮想交点７６ｃにて、縁線部７２ｃの端部とつながっている。

内蓋フラップ３１Ａの交点７５ｄの側の角部にも、扇形の貫通穴７０ｄが、仮想直線８０ｄを跨ぐようにして同様に設けられている。貫通穴７０ｄは、仮想直線８０ｄ上の仮想交点７６ｄから、交点７５ｄに向かって円弧状に延びる縁線部７１ｄと、扇形の半径の部分をなす縁線部７２ｄ，７３ｄにて囲まれた部分である。また、縁線部７１ｄと折り目３５ａに挟まれた隅部３８ｄも同様に設けられている。

なお、仮想直線８０ｄは、仮想直線８０ｃに対応する仮想の直線であり、縁線部７１ｄ，７２ｄ，７３ｄは、それぞれ貫通穴７０ｃの縁線部７１ｃ，７２ｃ，７３ｃに対応する部分である。また、貫通穴７０ｄ及び隅部３８ｄは、左右対称である以外はそれぞれ貫通穴７０ｃ及び隅部３８ｃと同様である。このため、それぞれの詳細な説明を省略する。

内蓋フラップ３１Ｂの交点７５ｅの側の角部にも、扇形の貫通穴７０ｅが、仮想直線８０ｅを跨ぐようにして同様に設けられている。貫通穴７０ｅは、仮想直線８０ｅ上の仮想交点７６ｅから、交点７５ｅに向かって円弧状に延びる縁線部７１ｅと、扇形の半径の部分をなす縁線部７２ｅ，７３ｅにて囲まれた部分である。また、縁線部７１ｅと折り目３５ｂに挟まれた隅部３８ｅも同様に設けられている。

なお、仮想直線８０ｅは仮想直線８０ｃに対応する仮想の直線であり、縁線部７１ｅ，７２ｅ，７３ｅは、それぞれ貫通穴７０ｃの縁線部７１ｃ，７２ｃ，７３ｃに対応する部分である。また、貫通穴７０ｅ及び隅部３８ｅは、それぞれ貫通穴７０ｃ及び隅部３８ｃと同様の形状をした部分である。このため、それらの詳細な説明を省略する。

内蓋フラップ３１Ｂの、交点７５ｅの対角線上の角部は、曲線状に形成されており、内蓋フラップ３１Ｂの折り目３２ｅの反対側の辺の部分は、上側外蓋フラップ２１Ａとは連接されていない。なお、内蓋フラップ３１Ｂの折り目３２ｅとは反対側の辺３０は、折り目３５ｂがなす角度が、斜め折り目７４ｅと折り目３５ｂがなす角度、及び斜め折り目７４ｃ，７４ｄと折り目３５ａがなす角度よりも大きな角度で設けられている。より具体的には、辺３０は、折り目３５ｂとなす角度が４５度よりも大きな角度となるように設けられている。

以降において貫通穴７０ｃ，７０ｄ，７０ｅを総称して「貫通穴７０」とも記載する。また、縁線部７１ｃ，７１ｄ，７１ｅを総称して「縁線部７１」と、縁線部７２ｃ，７２ｄ，７２ｅを総称して「縁線部７２」と、縁線部７３ｃ，７３ｄ，７３ｅを総称して「縁線部７３」とも記載する。また、仮想交点７６ｃ，７６ｄ，７６ｅを総称して「仮想交点７６」と、隅部３８ｃ，３８ｄ，３８ｅを総称して「隅部３８」とも記載する。

内蓋フラップ３１Ａと第２の側面部３との境目と、内蓋フラップ３１Ｂと第２の側面部３との境目のそれぞれの中心の近傍には、切り込み線３７が設けられている。この切り込み線３７は、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを、折り目３５ａ，３５ｂに沿って折り曲げやすくするために設けられた切り込み線である。なお当該部分に、切り込み線３７に代えて、シート材１を折り曲げやすくするための、他の公知の加工手段によって加工が施されていてもよい。

上側外蓋フラップ２１Ａには、第１の側面部２に跨がって略Ｖ字状の開封破断線９０が設けられている。この開封破断線９０は、閉じた包装箱１０を開封する際に破断され、商品等を取り出すための開封口を形成する部分である。第１の側面部２に設けられた開封破断線９０の底フラップ２２Ａの側には、折り目２６ａと略平行に設けられた切り込み線である開封端９１が設けられている。

底フラップ２２Ａは略三角形状をしており、底フラップ２２Ｂは、底フラップ２２Ａの先側に対応した幅の窪み部を有した略長方形状をしている。また、底フラップ３２Ａは略Ｌ字型の形状をしており、底フラップ３２Ｂは、底フラップ３２Ａと左右対称の略Ｌ字型の形状をしている。底フラップ２２Ａ，２２Ｂ，３２Ａ，３２Ｂは、折り目２６ａ，３６ａ，２６ｂ，３６ｂにて内側に折り倒してそれぞれの先側を組み合わせることで閉じた状態が保持される、いわゆるアメリカンタイプのフラップである。

＜組立方法の説明＞
続いて包装箱１０の組立方法について説明を行う。
はじめに展開された状態の本体部１１を、第１の側面部２と第２の側面部３のなす角度が略９０°となるように、折り目４０にて折り曲げて四角筒状に形成する。この際、外蓋フラップ２１、及び内蓋フラップ３１も、それぞれ折り目３２にて同様に折り曲げる。

折り目４１にて内側の方向に折り曲げた固定部５を、端側の第２の側面部３の裏側の対応する部分に、接着材などの公知の固定部材等を用いて固定する。このようにすると、本体部１１は四角筒状に固定される。また貼付部６を内蓋フラップ３１Ｂの、折り目３２ｅとは反対側の辺の近傍の部分に、接着材などの公知の固定部材等を用いて貼り付けて固定する（図３参照。）。

続いて包装箱１０の底側の開口部を、底フラップにて塞ぐ。具体的に説明すると、はじめに底フラップ３２Ａ，３２Ｂを、折り目３６ａ，３６ｂにて第２の側面部３に対して略９０°となるように内側に折り倒す。続いて、底フラップ２２Ｂを、第１の側面部２に対して略９０°となるように、折り目２６ｂにて内側に折り倒す。さらに、底フラップ２２Ａを、第１の側面部２に対して略９０°となるように、折り目２６ａにて内側に折り倒しながら、その先側の部分を、底フラップ２２Ｂの窪み部に差し込む。このようにすると、底フラップ２２Ａの先側の部分と底フラップ２２Ｂの窪み部の部分が互いに当接して固定され、包装箱１０の底側の開口部が閉じた状態で保持される。

本体部１１の底側の開口部を閉じたら、商品を包装箱１０の内側に入れて、包装箱１０の蓋側の開口部を閉じる。具体的に説明をすると、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを、それぞれ斜め折り目７４ｃ，７４ｄ，７４ｅにて内側に折り畳み、更に折り目３５ａ，３５ｂにて折り曲げて内側に折り倒す。

なお、下側外蓋フラップ２１Ｂは、内蓋フラップ３１Ａ及び内蓋フラップ３１Ｂとそれぞれ連接されている。従って下側外蓋フラップ２１Ｂは、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂが内側に折り倒されると、その両側から内側の方向に引かれ、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂに追随して折り倒される。一方、上側外蓋フラップ２１Ａは、内蓋フラップ３１Ａにのみ連接され、内蓋フラップ３１Ｂとは切り離されている。従って上側外蓋フラップ２１Ａは、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂが内側に折り倒されると、内蓋フラップ３１Ａと連接されている側が内側の方向に引かれ、内蓋フラップ３１Ａに追随して内側に折り倒される（図４参照。）。即ち、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂよりも小さな力で内側に折り倒されるため、下側外蓋フラップ２１Ｂよりも僅かに遅れて内側に折り倒されることになる。また、内蓋フラップ３１Ｂの辺３０は、折り目３５ｂがなす角度が、斜め折り目７４ｅと折り目３５ｂがなす角度よりも大きな角度で設けられている。このため、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒すと、辺３０の少なくとも一部が、上側外蓋フラップ２１Ａの裏側の面と接触する。そして、辺３０の少なくとも一部が、上側外蓋フラップ２１Ａの裏側の面が接触した状態で滑りながら、内蓋フラップ３１Ｂと上側外蓋フラップ２１Ａが、内側に折り倒される。このため、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂよりも僅かに遅れて内側に折り倒されることになる。従って、上側外蓋フラップ２１Ａは、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒し、開口部を塞いだ状態にすると、自然と下側外蓋フラップ２１Ｂの上側に配置される。

内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒すと、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂは、それぞれ完全に折り畳まれた状態となる。この時、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂは、折り目２５ａ，２５ｂにて第１の側面部２に対して略９０°の角度で折り曲げられた状態となり、包装箱１０の蓋側の開口部が塞がれた状態となる。なお、前述のように上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂから遅れて折り倒されるため、上側外蓋フラップ２１Ａの先側の部分は、下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の部分よりも外側に配置される。即ち、上側外蓋フラップ２１Ａの先側の部分が、下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の表側の面に重なった状態となって、包装箱１０の蓋側の開口部が塞がれる。

包装箱１０の蓋側の開口部を塞いだら、上側外蓋フラップ２１Ａの保持部２３Ａの近傍を内側に押し込み、保持部２３Ａの少なくとも先側の部分が、下側外蓋フラップ２１Ｂの裏側に配置される様にする。

具体的に説明をすると、はじめに上側外蓋フラップ２１Ａの保持部２３Ａの近傍の部分を内側に押し込む。このようにすると、上側外蓋フラップ２１Ａの下側（裏側）にある下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の部分も、同様に内側に押し込まれる。保持部２３Ａの延出する方向の長さＷ４は、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂを閉じた状態とした際に、保持部２３Ａの辺２８が、受け部２３Ｂの辺２９よりも僅かに折り目２５ｂの側に配置される程度の長さである。このため、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの先側がそれぞれ内側に押し込まれると、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の部分が内側に撓み、辺２８と辺２９の間に隙間があく。このようにされた状態で、保持部２３Ａの先側の部分を受け部２３Ｂの間に差し込むようにしながら、上側外蓋フラップ２１Ａを押し込むのを止める。このようにすると、上側外蓋フラップ２１Ａがシート材１の応力によって元の位置に戻るとともに、保持部２３Ａが、受け部２３Ｂに差し込まれて下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の部分の裏側に配置された状態となる。

このようになると、保持部２３Ａの基側の部分が受け部２３Ｂの辺の部分と当接すると共に、保持部２３Ａの少なくとも先側の部分が、下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の裏面と当接する。また、上側外蓋フラップ２１Ａの辺２３ａの近傍の部分は、その裏側の面が、下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の表側の面と当接した状態となる。即ち下側外蓋フラップ２１Ｂの先側が、保持部２３Ａと上側外蓋フラップ２１Ａの辺２３ａの近傍の部分によって挟まれた状態となり、上側外蓋フラップ２１Ａの先側に固定される。

さらに、包装箱１０が意図せずに開いてしまうことを防ぐため、公知の粘着テープなどを、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂの先側に跨がるようにして貼り付ける。本実施形態では、粘着テープの代わりに、裏面に粘着材が塗布された宅配便の伝票９５を、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の部分に貼り付けて、その固定を行う例に適用して以降の説明を行う（図５参照。）。このようにすれば、保持部２３Ａと受け部２３Ｂによる固定が外れて、意図せずに本体部１１の上側の開口部が開いた状態となることを防ぐことができる。なお、包装箱１０が意図せずに開いてしまうようなおそれのない場合などには、粘着テープなどを貼り付けなくてもよい。

＜開封方法の説明＞
包装箱１０から、商品を取り出す場合には、開封破断線９０を破断させて包装箱１０を開封する。具体的に説明をすると、開封端９１の部分を指で保持し、外側に引っ張って開封破断線９０を破断させ、包装箱１０を開封する。このようにすると、第１の側面部２及び上側外蓋フラップ２１Ａの開封破断線９０にて囲まれた部分が、他の部分から切り離されて、商品を取り出すための開口が形成され、商品を取り出すことができる。

あるいは上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂの先側を貼り合わせている粘着テープ等を引き剥がし、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂを外側に折り戻して包装箱１０を開いた状態にして商品を取り出してもよい。具体的に説明をすると、伝票９５を引き剥がし、上側外蓋フラップ２１Ａの保持部２３Ａの近傍を内側に押し込む。このようにすると、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの先側が撓んで内側に押し込まれ、保持部２３Ａが受け部２３Ｂから引き抜かれて辺２８と辺２９が離れた状態となる。そして、保持部２３Ａの先側が下側外蓋フラップ２１Ｂの表側に配置されるようにしながら、上側外蓋フラップ２１Ａを押し込むのを止めると、シート部材の反発力によって上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂが元の状態に戻り、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂを外側に折り戻すことができるようになる。上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂを外側に折り戻すと、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂも追随して外側に折り戻されて、本体部１１の蓋側の開口部が開いた状態となって商品の取り出しが行えるようになる。

＜包装箱の特徴＞
このようにされた包装箱１０では、内蓋フラップ３１と外蓋フラップ２１が、折り目３２を介して連接されている。このため、内蓋フラップ３１を斜め折り目７４にて折り畳みながら内側に折り倒すと、外蓋フラップ２１が追随して内側に折り倒される。また、包装箱１０が閉じた状態から外蓋フラップ２１を外側に折り戻すと、内蓋フラップ３１も追随して外側に折り戻される。このため、包装箱１０の開口部を閉じたり開けたりする作業が行い易い。

また、下側外蓋フラップ２１Ｂは、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂに連接されているのに対し、上側外蓋フラップ２１Ａは、内蓋フラップ３１Ａにのみ連接され、内蓋フラップ３１Ｂとは連接されていない。このため、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒すと、上側外蓋フラップ２１Ａは、その片側だけが内蓋フラップ３１Ａによって内側に引かれて折り倒される。即ち、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂよりも小さな力で内側に折り倒されることになり、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂよりもわずかに遅れて内側に折り倒され、下側外蓋フラップ２１Ｂの上側に配置される。つまり、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒すだけで、下側外蓋フラップ２１Ｂが先に折り倒され、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂの上側に配置される。換言すれば、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒すだけで、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂは、所定の順番で内側に折り倒されて、開口部を塞ぐことになる。また、内蓋フラップ３１Ｂを内側に折り倒すと、辺３０の少なくとも一部と上側外蓋フラップ２１Ａの裏側の面が、接触した状態で滑りながら、内蓋フラップ３１Ｂと上側外蓋フラップ２１Ａが、内側に折り倒される。この際上側外蓋フラップ２１Ａは、接触している辺３０の部分から、上側外蓋フラップ２１Ａが折り倒されるのを妨げる方向の力を受ける。このため、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂよりも僅かに遅れて内側に折り倒されて、下側外蓋フラップ２１Ｂの上側に配置される。即ち、内蓋フラップ３１Ａ，３１Ｂを内側に折り倒すだけで、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂは、所定の順番で内側に折り倒されて、開口部を塞ぐことになる。

また、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び内蓋フラップ３１Ｂには、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂを連接するための糊代等となる部分は設けられていない。このため、包装箱１０を閉じた際、上側外蓋フラップ２１Ａの内蓋フラップ３１Ｂ側の角の部分が他の部分よりも盛り上がってしまうようなことはない。

一般に、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂを連接する場合には、いずれかの一方に糊代となる部分を設け、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂを貼り合わせる必要がある。このような部分を用いて上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂを貼り合わせ、内側に折り畳んで包装箱１０を閉じると、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂを貼り合わせた部分にて、シート部材が４枚重なることになる。この場合には、上側外蓋フラップ２１Ａの内蓋フラップ３１Ｂ側の角の部分が、他の部分より盛り上がってしまい、包装箱１０の外観が損なわれる他、当該部分に不要な力が加わるなどしてシート部材が破損するなどの不具合を生じる可能性もある。一方、本実施形態における包装箱１０では、そのような糊代となる部分は設けられていない。このため、包装箱１０を閉じた際に、上側外蓋フラップ２１Ａの内蓋フラップ３１Ｂ側の角の部分が他の部分よりも盛り上がってしまうことはない。

また上側外蓋フラップ２１Ａは、展開した状態における本体部１１の端側に配置された第１の側面部２から延出している。このため、帯状に展開された本体部１１を四角筒状に形成するだけの作業で包装箱１０を製造することができる。即ち、包装箱１０を製造する際に、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂを貼り合わせたり、あるいは切り離したりする必要がなく、簡易な方法で包装箱１０を製造することができる。

また、本体部１１を四角筒状に固定する固定部５の開口部側の端部から、内蓋フラップ３１Ｂを固定するための貼付部６が設けられている。前述の様に、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂは連接されていない。このため、閉じた状態の包装箱１０に、蓋フラップに底側に向かう力が加えられると、蓋フラップの、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂが重なる側の角の部分が、内側に窪んでしまうおそれがある。しかしながら、本実施形態に係る包装箱１０では、内蓋フラップ３１Ｂの上側外蓋フラップ２１Ａ側の部分は、貼付部６が貼り合わされて、貼付部６及び固定部５によって支持されている。このため、蓋フラップに底側に向かう力が加えられても、上側外蓋フラップ２１Ａと内蓋フラップ３１Ｂが重なる側の角の部分が内側に窪んでしまうことが防がれる。

また、上側外蓋フラップ２１Ａに保持部２３Ａが、下側外蓋フラップ２１Ｂに受け部２３Ｂが設けられており、この保持部２３Ａと受け部２３Ｂによって、粘着テープなどを使用しなくても、外蓋フラップ２１を閉じた状態で固定することができる。換言すれば、保持部２３Ａと受け部２３Ｂが協働して、包装箱１０の開口部が塞がれた状態が保持される。また、例えば粘着テープ等を使用して、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂを貼り合わせて固定する場合でも、手などで上側外蓋フラップ２１Ａや下側外蓋フラップ２１Ｂを抑える必要がない。このため、粘着テープ等で上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂを貼り合わせる作業が行いやすい。また、前述の様に、上側外蓋フラップ２１と下側外蓋フラップ２１Ｂは、定められた順番で折り倒されるため、内蓋フラップ３１を折り倒すだけで、包装箱１０を閉じる作業を容易に行うことができる。

また、略台形の保持部２３Ａが、上側外蓋フラップ２１Ａの先側に設けられ、保持部２３Ａが嵌合可能な大きさの切り欠きである受け部２３Ｂが、下側外蓋フラップ２１Ｂの先側に設けられている。このような保持部２３Ａと受け部２３Ｂにて外蓋フラップ２１を閉じた状態で固定する際には、受け部２３Ｂに対して保持部２３Ａを、上側（外側）に配置して、保持部２３Ａを上側（外側）から差し込む必要がある。上記のように、内蓋フラップ３１を内側に折り倒すと、下側外蓋フラップ２１Ｂが先に折り倒され、上側外蓋フラップ２１Ａは、下側外蓋フラップ２１Ｂの上側に配置される。即ち、自然と受け部２３Ｂの上側（外側）に保持部２３Ａが配置されることになるため、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂを固定する作業を容易に行うことができる。

さらに、保持部２３Ａが延出する方向の長さＷ４は、閉じた状態の上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂを内側に押し込んでそれぞれを僅かに撓ませた際に、保持部２３Ａの辺２８と受け部２３Ｂの辺２９が離れた状態となる程度の長さとなっている。このため、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂの先側の部分を内側に押し込むだけの簡単な作業で、保持部２３Ａを受け部２３Ｂに差し込み、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂを閉じた状態で保持することができる。また、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂが閉じた状態から、再度上側外蓋フラップ２１Ａの先側を内側に押し込むと、保持部２３Ａが受け部２３Ｂから引き抜かれる。すると、保持部２３Ａと受け部２３Ｂによる固定が解除され、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂを、外側に折り戻すことができるようになる。このため、簡易な作業で包装箱１０を開いた状態とすることができる。

更に、内蓋フラップ３１の交点７５の側の角部に、仮想直線８０を跨いで貫通穴７０が設けられている。このため、内蓋フラップ３１を折り畳む作業が行い易い。換言すれば、内蓋フラップ３１の交点７５の側の領域に折り畳まれるシート部材がないため、内蓋フラップ３１を折り畳む作業が行いやすく、外蓋フラップ２１及び内蓋フラップ３１を折り倒したり、折り戻したりする作業が行いやすい。即ち、包装箱１０の開口部を閉じたり開けたりする作業が行いやすい。

また、貫通穴７０の大きさを、包装箱１０の用途やシート材１の材質等に従って調節することにより、内蓋フラップ３１を折り畳んだ際の反発力を調節することもできる。即ち、貫通穴７０の大きさを調節することで斜め折り目７４の長さを調節し、内蓋フラップ３１を折り畳んだ際に生じる、外蓋フラップ２１を外側に折り戻す方向の反発力を調節することができる。

貫通穴７０は、内蓋フラップ３１の、折り目３２と折り目３５の間の交点７５の側の領域に設けられており、外蓋フラップ２１や第２の側面部３に跨がって設けられていない。このため、包装箱１０を閉じた状態とすると、貫通穴７０は、内蓋フラップ３１及び外蓋フラップ２１に覆われて外側に露出することはなく、外部からゴミや埃などが包装箱１０の内側に入ってしまうことが防がれる。

縁線部７１は、折り目３５となす角度が、仮想直線８０と折り目３５がなす角度よりも、小さな角度で交点７５に向かって延びており、内蓋フラップ３１の交点７５側の角の部分には、縁線部７１と折り目３５にて挟まれた隅部３８が形成されている。この隅部３８は、内蓋フラップ３１の他の部分と同様に、包装箱１０を閉じた状態において第２の側面部３と略９０°となり、外蓋フラップ２１の裏側に配置されて外蓋フラップ２１の角の部分を支える。このため、閉じた状態の外蓋フラップ２１の角部に、底側に向かう力が加わっても、その角部が沈み込んでしまうことが防がれる。

貫通穴７０の縁線部７３は、折り目３２が延びる方向に沿って設けられている。このため、外蓋フラップ２１と内蓋フラップ３１を、その境目で折り曲げる作業が行いやすい。また縁線部７３は、仮想交点７６から折り目３２に向かって延びる縁線部７２とつながっており、縁線部７２は縁線部７１とつながっている。即ち、縁線部７１，縁線部７２、及び縁線部７３が繋がって貫通穴７０を区画している。このようにすることで、複数の貫通穴を折り目毎に個別に設けることなく、貫通穴７０を設けるだけで良いため、シート材１の製造作業を簡易に行うことができる。

更に縁線部７１は、円弧の曲線形状をしている。このため、内蓋フラップ３１を折り畳む作業などを行う際に、縁線部７１が他の部分に引っかかってしまうなどの不具合を防ぐことが期待できる。また、貫通穴７０を設ける作業を容易に行うことができる。

また、包装箱１０には、商品を取り出すための開封破断線９０が設けられている。このため、開封端９１を保持して開封破断線９０にて囲まれた部分を外側に引っ張るだけで、包装箱１０を開封することができる。

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば上記の実施形態では、下側外蓋フラップ２１Ｂの先側が略長方形に切り取られて形成された受け部２３Ｂが設けられた例に適用して説明を行ったが、受け部２３Ｂは、保持部２３Ａが挿入可能な大きさの切り込みや、貫通穴であってもよい。このようにすれば、上側外蓋フラップ２１Ａと下側外蓋フラップ２１Ｂの固定をより確実にできる包装箱を提供することができる。あるいは、保持部２３Ａと受け部２３Ｂを、解除自在に固定可能な、その他の公知の形状に形成してもよい。また、上側外蓋フラップ２１Ａ、及び下側外蓋フラップ２１Ｂに、それぞれを解除自在に固定できるその他の公知の構成を設けてもよい。

また、上記の実施形態では、外蓋フラップ２１と第１の側面部２に跨がって、開封破断線９０が設けられている例に適用して説明を行った。一方、外蓋フラップ２１にのみ、開封破断線９２を設けてもよい（図６参照。）。なお、図６は、開封破断線９２を設けた包装箱のシート材１００を例示する図（展開図）である。あるいは、開封破断線を設けない構成としてもよい（図７参照。）。なお、図７は、開封破断線を設けない包装箱のシート材２００を例示する図（展開図）である。

上記実施形態では、底フラップが、アメリカンタイプのフラップから構成されている例に適用して説明をしたが、底フラップが、公知のワンタッチタイプのフラップから構成されていてもよい（図７参照。）。あるいは、底フラップを、包装箱の底面を形成するその他の公知の形状のフラップから構成してもよく、更には底側の開口部を、その他の公知の方法で塞いでもよい。あるいは底側の開口部を、外蓋フラップ２１及び内蓋フラップ３１と同一の形状のフラップで塞いでもよい。

また、上記の実施形態では、固定部５から貼付部６が延出している例に適用して説明を行ったが、貼付部６が設けられていない構成としてもよい（図７参照）。このような構成とすれば、その製造方法が簡易な包装箱１０を提供することができる。

上記の実施形態では、扇形の貫通穴７０が設けられている例に適用して説明を行ったが、扇形の貫通穴に代えて、多角形などその他の形状の貫通穴を設けてもよい。あるいは、貫通穴に代えて、内蓋フラップ３１の折り畳みが容易となるような切り込みを設けた構成としてもよい。

なお上記の実施形態は、本発明の例示であって、本発明を上記の実施形態に適用したものに限られることなく、これらの実施形態を適宜組み合わせた実施形態に適用してもよく、特に限定するものではない。

１…シート材 ２…第１の側面部 ３…第２の側面部 ５…固定部
６…貼付部 １０…包装箱 １１…本体部
２１Ａ…上側外蓋フラップ，２１Ｂ…下側外蓋フラップ
２２Ａ，２２Ｂ，３２Ａ，３２Ｂ…底フラップ ２３Ａ…保持部
２３Ｂ…受け部 ２５ａ～２６ｂ，３２ｃ～３２ｅ，３５ａ～３６ｂ…折り目
２７…基側点 ２８，２９，３０…辺 ３１Ａ，３１Ｂ…内蓋フラップ
３７…切り込み線 ３８ｃ，３８ｄ，３８ｅ…隅部
４０，４１，５５…折り目 ７４ｃ，７４ｄ，７４ｅ…斜め折り目
７０ｃ～７０ｅ…貫通穴 ７１ｃ～７３ｅ…縁線部、
７５ｃ～７５ｅ…交点 ７６ｃ～７６ｅ…仮想交点
８０ｃ～８０ｅ…仮想直線 ９０…開封破断線 ９１…開封端 ９５…伝票

Claims (6)

1. 四角筒状の側面と、前記側面に囲まれた一方の開口部を塞ぐ蓋フラップを少なくとも備えた包装箱であって、
   互いに向かい合う一組の第１の側面部と、
   前記第１の側面部が延びる方向と交わる方向に延び、互いに向かい合う一組の第２の側面部と、
   前記第２の側面部の前記一方の開口部の側の端部から延出し、折り畳まれて前記一方の開口部の少なくとも一部を覆う一組の内蓋フラップと、
   一方の前記第１の側面部の前記一方の開口部の側の端部から延出し、前記内蓋フラップが延びる方向に延びる縦折り目を介して一組の前記内蓋フラップとそれぞれ連接されている下側外蓋フラップと、
   他方の前記第１の側面部の前記一方の開口部の側の端部から延出し、前記縦折り目を介して一方の前記内蓋フラップと連接され、他方の前記内蓋フラップとは切り離されている上側外蓋フラップと、
   を備えた包装箱。
2. 前記側面は、
   前記第１の側面部と前記第２の側面部が交互に並んで連接された帯状板材を、前記第１の側面部と前記第２の側面部の境目にて折り曲げて四角筒状にしたものであり、
   前記上側外蓋フラップは、
   前記帯状板材の一方の端側に配置された前記第１の側面部から延出している請求項１に記載の包装箱。
3. 前記帯状板材は、
   前記上側外蓋フラップが延出する前記第１の側面部の端側の辺でもある端辺から、前記第１の側面部と前記第２の側面部が並ぶ方向に延出する、前記帯状板材を四角筒状に固定するための固定部を備えており、
   前記固定部の前記一方の開口部の側の端部から、前記固定部が固定される前記第２の側面部から延出する前記内蓋フラップを固定するための貼付部が延出している請求項２に記載の包装箱。
4. 前記上側外蓋フラップの先側には、前記下側外蓋フラップに設けられた受け部と協働し、前記上側外蓋フラップと前記下側外蓋フラップが前記一方の開口部の少なくとも一部を塞いだ状態を保持する保持部が備えられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。
5. 前記保持部は、
   前記上側外蓋フラップが延出する方向に延出する突出部であり、
   前記受け部は、前記突出部が嵌合可能な大きさの切り欠き部である請求項４に記載の包装箱。
6. 前記内蓋フラップには、
   前記内蓋フラップの前記第２の側面部側の角部から、前記内蓋フラップと前記第２の側面部との境目と所定の角度をなして斜めに延びる仮想直線に沿って、前記内蓋フラップが延びる方向に延びる斜め折り目が設けられており、
   前記内蓋フラップの前記縦折り目と前記境目の間の領域の前記角部側の部分に、前記仮想直線に跨がって貫通穴が設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の包装箱。