JP2020075761A - 箱入り袋体製品および袋体収容箱 - Google Patents

Abstract

【課題】袋体収容箱の内部に複数収容した袋体を取出し口から開口部を開いた状態で１枚ずつ取り出すこと。【解決手段】複数の袋体２０を積層して成る積層体２と、該積層体２を内部に収容するとともに袋体２０を外側へ取り出す取出し口５が開口形成された袋体収容箱３とで構成され、袋体２０は、取出し口５に対して手前側に位置する表側シート２１と奥側に位置する裏側シート２２とを、該袋体２０の前端側に開口部２０Ａを有するように重ね合わせた袋体本体部２３と、裏側シート２２が表側シート２１よりも開口部２０Ａに対して延出する延出部２４と、を備えており、積層体２は、複数の袋体２０が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された袋体２０ごとに重なり合う延出部２４同士を結合する結合部２５が形成され、取出し口５は、袋体収容箱３における、上下方向において袋体本体部２３の表側シート２１と対向する部位に形成された。【選択図】図１

Description

この発明は、複数の袋体を積層して成る積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱、および該袋体収容箱に積層体を収容した箱入り袋体製品に関する。

例えば食品の包装用に用いられる合成樹脂製の薄肉の袋体（いわゆるポリ袋等）を複数枚積層した状態で袋体収容箱の内部に収容し、収容した袋体を１枚ずつ取出し口から外側へ取り出すことができるように構成した箱入り袋体製品が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１のものは、袋体収容箱に、積層された複数の袋体を曲げた状態で収容し、その袋体の曲げ態様に工夫を施すことによって、取出し口から袋体を１枚ずつ取り出すことができるようにしたものである。

しかしながら特許文献１のものは、袋体が、その開口部が閉じた状態で袋体収容箱に形成された取出し口から取り出されるため、取出し後に、袋体を形成する表裏２枚のシートが静電気等によって互いに重なり合った状態から開口部の縁部を擦る等して開口部を開ける必要があり、面倒であるという課題を有する。

特開２０１５−１１３１４１号公報

本発明はこのような課題に鑑みてなされたもので、内部に複数収容した袋体を取出し口から開口部を開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる箱入り袋体製品および袋体収容箱の提供を目的とする。

この発明は、複数の袋体を積層して成る積層体と、該積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱とで構成される箱入り袋体製品であって、上記袋体は、上記取出し口に対して手前側に位置する表側シートと奥側に位置する裏側シートとを、該袋体の一端側に開口部を有するように重ね合わせた袋体本体部、並びに、上記裏側シートが上記表側シートよりも上記開口部に対して延出する延出部を備えており、上記積層体は、複数の上記袋体が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された上記袋体ごとに重なり合う上記延出部同士を結合する結合部が形成され、上記取出し口は、上記袋体収容箱における、上記取出し口からの上記袋体の取出し方向において、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する部位に形成されたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部に複数収容した袋体を取出し口から開口部を開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる。

この発明の態様として、上記延出部における、上記結合部と、上記開口部の縁部との間に、周辺部に対して脆弱化した脆弱部が形成されたものである。

上記構成によれば、上記積層体における手前側の袋体を上記取出し口から取り出し時に、該手前側の袋体を脆弱部において奥側の袋体に対して分離することで、結合部において分離するよりも、脆弱部に沿って見栄えよくかつ容易に分離して袋体を１枚ずつ取り出すことができる。

この発明の態様として、上記袋体収容箱の内部に、上記積層体を所望の形状に保持する保持部材を備えたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部に収容した積層体における袋体の枚数が減少した際においても、袋体収容箱の内部において積層体の形崩れや、位置ずれが生じることを抑制して、袋体を取出し口からスムーズに取り出すことができる。

この発明の態様として、上記袋体に備えた上記裏側シートにおける、上記開口部を隔てて各側に配設される上記袋体本体部と上記延出部との配設方向に一致する方向を、第１方向に設定し、上記第１方向および上記取出し方向に直交する方向を第２方向に設定し、上記保持部材は、上記第２方向の両側に一対の保持側壁部を備えるとともに、上記一対の保持側壁部の間隔が上記取出し方向程徐々に小さくなる先細り形状に形成されたものである。

上記構成によれば、上記保持部材は、一対の保持側壁部の間隔が上記取出し方向程徐々に小さくなる先細り形状に形成されたものであるため、上記袋体収容箱の内部において、積層体を、取出し口と対向するとともに先細り形状の保持部材の頂部を跨ぐようにして配置することができ、これにより袋体収容箱の内部において、該積層体を取出し口に向けて突状となる山折りとした状態で保持（支持）することができる。

従って、手前側の袋体の全体が上記袋体収容箱の内部に収容された状態であっても、該手前側の袋体を取出し口越しに摘み易くなるため、取出し口から袋体収容箱の外側へ容易に袋体を取り出すことができる。

この発明の態様として、上記袋体収容箱は、上記取出し口が開口形成された頂壁部と、上記第２方向の両側に設けられた一対の側壁部とを備え、さらに上記袋体収容箱は、上記一対の側壁部の間隔が上記取出し方向程小さくなる先細り形状に形成され、上記取出し口は、上記頂壁部から上記一対の側壁部にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されたものである。

上記構成によれば、上記取出し口は、上記頂壁部から上記一対の側壁部にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されているため、取出し口から手前側の袋体を取り出し時に、上記袋体収容箱の内部において、保持部材の頂部によって取出し口を向くように突状に保持された、積層体の突出し部分を、上記取出し口のうち特に、上記一対の側壁部に形成した開口部分（側壁開口部）越しに手で摘む（挟み込む）ようにして手前側の袋体の表側シートのみを容易に摘み上げて該手前側の袋体を上記袋体収容箱の外側に取り出すことができる。

この発明の態様として、上記取出し口の縁部における、隣接する上記壁部を跨ぐ部分には、取出し口の側に対して凹んだ逃げ部が形成されたものである。

上記構成によれば、上記取出し口の縁部における、隣接する上記壁部を跨ぐ部分に、逃げ部を形成することで、該部分に上記取出し口に向けて突出する角部が形成されることを防ぎ、取出し口から袋体を引っ張る等によって取り出し時に、該角部によって袋体が破れることを回避することができる。

この発明の態様として、上記袋体収容箱体と上記保持部材との夫々の上記側壁部（側壁部、保持側壁部）の上記第２方向における間隔が、上記取出し口に向けて徐々に狭くなるように形成されたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部に収容された袋体を取出し口からの取り出す際の取り出し易さと、１枚ずつ取り出す確実性とを高めることができる。

この発明の態様として、上記頂壁部と、先細り形状に形成した上記保持部材の頂部との上記取出し方向における間隔が、上記第１方向の一端側から他端側に向かって徐々に広くなるように形成され、上記積層体は、上記袋体の上記延出部が上記一端側に、上記袋体本体部が上記他端側に夫々位置する姿勢で上記袋体収容箱の内部に収容され、上記取出し口は、上記第２方向に対して上記第１方向の長さが長くなる開口形状に形成されたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部の袋体を取出し口から容易に取り出すことができる。

この発明の態様として、上記取出し口は、上記袋体収容箱の上記取出し方向における、上記袋体における上記開口部の縁部近傍との対応部位であって、当該取出し口の全体が上記袋体本体部と対向する部位に設けられたものである。

上記構成によれば、袋体取り出し時に、取出し口越しに手前側の袋体の開口部の縁部の近傍を摘んで取り出すことができるため、該手前側の袋体の開口部が開き易くなるとともに、開口部が開くことで裏側シートに対して表側シートが分離するため、結果的に表側シートのみを摘んで手前側の袋体のみを取出し口から取り出すことができる。

さらに、取出し口は、上記袋体収容箱の上記取出し方向において、その全体が上記袋体本体部と対向するため、積層体を上記袋体収容箱の内部に収容した状態で手前側の袋体の開口部の縁部が取出し口を介して袋体収容箱の外側へ露出することがないため、例えば、取出し口越しに開口部が不用意に開口することもなく、手前側の袋体の特に開口部の縁部の衛生面を確保することができる。

またこの発明は、複数の袋体を積層して成る積層体と、該積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱とで構成される箱入り袋体製品であって、上記袋体は、上記取出し口に対して手前側に位置する表側シートと奥側に位置する裏側シートとを、該袋体の一端側に開口部を有するように袋状に一体形成するとともに、これらシートを互いに重ね合わせた袋体本体部、並びに、上記裏側シートが上記表側シートよりも上記開口部に対して延出する延出部を備えており、上記積層体は、複数の上記袋体が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された上記袋体ごとに重なり合う上記延出部同士を結合する結合部が形成され、上記積層体は、上記延出部が前方に、上記袋体本体部が後方に、夫々が位置する向きで上記袋体収容箱の内部に収容されており、上記袋体収容箱は、前後方向に延びる頂壁部と、該頂壁部に対して幅方向の外縁から下方に向けて設けられた一対の側壁部とを備え、上記取出し口は、上記頂壁部から上記一対の側壁部にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されるとともに、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する部位に形成され、上記取出し口は、上記一対の側壁部の夫々に上下方向に開口形成された取出し口側方部を有し、上記取出し口側方部は、上記頂壁部に達するまで上方程後方に位置するように傾斜して形成されたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部に複数収容した袋体を取出し口から開口部を開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる。

この発明の態様として、上記袋体収容箱は、上記一対の側壁部の幅方向の間隔が上方向程小さくなる先細り形状に形成されたものである。

上記構成によれば、上記袋体収容箱は、上記一対の側壁部の幅方向の間隔が上方向程小さくなる先細り形状に形成されたものであり、上記取出し口は、上述したように、上記頂壁部から上記一対の側壁部にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されたものであるため、手前側の袋体の全体が上記袋体収容箱の内部に収容された状態であっても、該手前側の袋体を取出し口越しに摘み易くなるため、取出し口から袋体収容箱の外側へ容易に袋体を取り出すことができる。

この発明の態様として、上記取出し口側方部の後縁を上後下前状に傾斜して形成し、該後縁の傾斜角度を、側面視で鉛直方向に対して２０度〜６０度の範囲内に設定したものである。

上記構成によれば、上記取出し口側方部の前縁の傾斜角度を、側面視で鉛直方向に対して２０度〜６０度の範囲内に設定することで、手前側の袋体を取出し口側方部の延在方向に沿って摘み上げ時に、手前側の袋体をその奥側の袋体に対して、上方に分離しようとする上方への引張り力と、結合部近傍において、せん断しようとするせん断力（後方向へ引張る力）とを、バランスよく作用させることができ、さらに人間の腕がスムーズに動作させ易い姿勢を維持できる斜め上方への摘み上げ動作により、袋体を取出し口からスムーズに取り出すことができる。

この発明の態様として、上記延出部における、上記結合部と、上記開口部の縁部との間に、周辺部に対して脆弱化した脆弱部が形成され、上記取出し口は、一対の上記取出し口側方部の上縁同士を連結するように上記頂壁部において幅方向全長に亘って開口形成された取出し口上方部を有し、上記取出し口上方部および一対の上記取出し口側方部は、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する上記部位における、前側寄りの部位に配設されており、上記取出し口の前縁は、少なくとも上記取出し口上方部の前縁が上記脆弱部よりも後方に位置するように形成されたものである。

上記構成によれば、少なくとも頂壁部については、取出し口上方部の前縁よりも前側部位によって、最も手前側の袋体の上記脆弱部およびその周辺部分を覆うことができる。

これにより、使用者が取出し口から最も手前側の表側シートを摘み上げる際に、最も手前側の袋体における上記脆弱部又はその周辺部位を誤って摘んでしまうことを阻止することができる。すなわち、使用者が上記脆弱部又はその周辺部位を誤って摘んだ場合のように、該脆弱部が破断する等により、開口部が開く前に、最も手前側の袋体がその奥側の袋体に対して分離することがなく、袋体の開口部を確実に開いた状態で取り出すことができる。

さらに、上記取出し口上方部および一対の上記取出し口側方部を、上記前側寄りの部位に配設することで、上記取出し口上方部および一対の上記取出し口側方部越しに袋体（表側シート）の開口部に近い部位を摘まみ上げることができるため、袋体摘み上げ動作によって袋体の開口部をより確実に開くことができる。

この発明の態様として、上記取出し口上方部の後縁は、幅方向外端から中央程後方に位置するように傾斜して形成されたものである。

上記構成によれば、手前側の袋体の摘み上げ動作の際に、幅方向外端から中央程後方に位置するように傾斜して形成された上記取出し口上方部の後縁に沿って袋体を幅方向内側まで絞ることができる。これにより、取出し口から摘まみ上げた袋体を、前後方向の直交断面が略菱形形状になるようにしっかりと開口できるとともに、袋体を、幅方向に延びる脆弱部において、その幅方向外側から内側までしっかりと破断することができる。

この発明の態様として、上記頂壁部には、上記取出し口上方部の後縁から後方へ延伸する取出し口後方延伸部が形成されたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部に収容した袋体の、頂壁部および一対の側壁部による保護性能および保持性能を向上させつつ、取出し口に取出し口後方延伸部を備えたことによる、袋体の取出し口からの取り出し易さを向上させることができる。

この発明の態様として、上記頂壁部における、上記取出し口後方延伸部の後縁から上記頂壁部の上記後端までの間には、上記取出し口を形成しておらず、上記取出し口後方延伸部の後縁から上記頂壁部の上記後端までの前後方向の距離を、３０ｍｍ以上〜９０ｍｍ以下の範囲内に設定したものである。

上記構成によれば、取出し口後方延伸部の後縁から頂壁部の後端までの間における、頂壁部および側壁部による、その下の袋体の保護性能および保持性能と、取出し口から袋体を１枚ずつスムーズに取り出すことを両立することができる。

この発明の態様として、上記袋体収容箱の内部に、上記積層体を下側から支持することで所望の形状に保持する保持部材を備え、上記保持部材は、上記頂壁部に対して下方で対向する保持頂壁部と、上記一対の側壁部に対して幅方向内側で対向する一対の保持側壁部とで形成し、上記保持部材の前後方向における、上記取出し口上方部の後縁に相当する部位よりも後側に、上記保持頂壁部を幅方向に跨ぐように配置される上記積層体の支持力を緩和する支持力緩和手段を形成したものである。

上記構成によれば、上記保持部材は、前後方向の取出し口上方部と上記取出し口後方延伸部との境界部に相当する部位に対して、後方部位が前方部位と比して上記積層体の保持力が低く設定することができる。

これにより、取出し口のうち一対の取出し口側方部および取出し口上方部を有して相対的に大きく開口する前側部位においては、保持部材によりしっかりと積層体を保持しつつ、取出し口後方延伸部を有して相対的に小さく開口する後側部位においては、保持部材に支持力緩和手段を形成することで該保持部材による積層体の支持力を低くして袋体を取出し口から１枚ずつ取り出し易くしている。

またこの発明は、複数の袋体を積層して成る積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱であって、上記袋体は、上記取出し口に対して手前側に位置する表側シートと奥側に位置する裏側シートとを、該袋体の一端側に開口部を有するように重ね合わせた袋体本体部、並びに、上記裏側シートが上記表側シートよりも上記開口部に対して延出する延出部を備えており、上記積層体は、複数の上記袋体が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された上記袋体ごとに重なり合う上記延出部同士を結合する結合部が形成され、上記取出し口は、該取出し口からの上記袋体の取出し方向において、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する部位に形成されたものである。

上記構成によれば、袋体収容箱の内部に複数収容した袋体を取出し口から開口部を開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる。

この発明によれば、袋体収容箱の内部に複数収容した袋体を取出し口から開口部を開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる。

本実施形態の箱入り袋体製品の外観図。 本実施形態の箱入り袋体製品の分解斜視図。 図１中のＡ−Ａ線矢視断面図。 図１中のＢ−Ｂ線矢視断面図。 折り曲げ前の積層体の平面図。 積層体の要部を縦断面にて模式的示した袋体積層構造の説明図。 図１中の取出し口およびその周辺の拡大平面図。 取出し口からの袋体取り出しの初期、中期の様子を図３に対応して示した作用説明図。 取出し口からの袋体取り出しの後期の様子を図３に対応して示した作用説明図。 図８（ａ）中のＣ−Ｃ線矢視断面、図８（ｂ）中のＤ−Ｄ線矢視断面、図９中のＤ−Ｄ線矢視断面により夫々示した作用説明図。 本発明の変形例１の箱入り袋体製品を図３に対応して示した断面図。 本発明の変形例２の箱入り袋体製品の外観図。 本発明の変形例２の箱入り袋体製品の側面図。 本発明の変形例２の箱入り袋体製品の平面図。 本発明の変形例２の箱入り袋体製品に備えた保持部材の外観図。 図１２中のＥ−Ｅ線矢視断面図。 図１６中のＦ−Ｆ線矢視断面図（ａ）、図１６中のＧ−Ｇ線矢視断面図（ｂ）。 袋体取り出しの初期、中期の様子を図１６に対応して示した作用説明図。 袋体取り出しの中期の様子を図１２に対応して示した作用説明図。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
図中、矢印Ｘは幅方向（左右方向）を示し、矢印Ｙは前後方向（奥行方向）、矢印Ｚは上下方向（高さ方向）に設定し、さらに、矢印Ｘ１は右方向、矢印Ｘ２は左方向、矢印Ｙ１は前方向、矢印Ｙ２は後方向、矢印Ｚ１は上方向（袋体２０の取出し方向）に設定する。

図１は本実施形態の箱入り袋体製品１を後方右斜め上方から視た外観図、図２は本実施形態の箱入り袋体製品１の分解斜視図、図３は図１中のＡ−Ａ線矢視断面図、図４は図１中のＢ−Ｂ線矢視断面図である。なお、図１、図２においては、袋体収容箱３および保持部材４（図２参照）の厚みについては適宜省略して図示している。

本実施形態の箱入り袋体製品１は、図１、図２に示すように、複数の袋体２０を積層して成る積層体２と、該積層体２を内部に収容するとともに袋体２０を外側へ取り出す取出し口５が開口形成された袋体収容箱３と、上記袋体収容箱３の内部に備え上記積層体２を所望の形状に保持する保持部材４（図２参照）とで構成している。

袋体収容箱３は、厚紙を折り曲げる等してボックス形状に組み立てられており、前後方向の直交断面が台形となる倒位の四角柱から成る外観形状に構成されている（図１参照）。

具体的に図１〜図４に示すように、袋体収容箱３は、左右両側面を形成する左右一対の側壁部３１（図４参照）と、底面を形成する底壁部３２（図３、図４参照）と、上面を形成する頂壁部３３と、後面を形成する後壁部３４（図１、図３参照）とで構成されている。

図４に示すように、左右一対の側壁部３１は、幅方向に間隔を隔てて上下方向に延びており、上方程幅方向の間隔が狭くなるように傾斜した先細り形状（台形形状）に形成されている。

底壁部３２は、左右一対の側壁部３１の各下端同士を幅方向に略水平に連結するとともに、頂壁部３３は、左右一対の側壁部３１の各上端同士を幅方向に略水平に連結する。

袋体収容箱３は、これら左右一対の側壁部３１、底壁部３２および頂壁部３３によって、前後方向の直交断面が台形形状をした筒形状に形成されている。

図３に示すように、袋体収容箱３の前部は、内部（内部空間）が前方へ向けて開口する前方開口部３５Ａが形成されおり、前方開口部３５Ａは前壁部を備えずに常時開口されている。

他方、図２に示すように、袋体収容箱３の後部は、内部が後方へ向けて開口する後方開口部３４Ａが形成されるとともに、図１〜図３に示すように、後方開口部３４Ａを閉塞する蓋部３６を備えている。

すなわち、蓋部３６は、該蓋部３６によって後方開口部３４Ａを閉塞時（以下、「蓋部３６閉時」と略記する）には後壁部３４に相当し、後壁部３４の正面視形状に相当する台形形状に形成されるとともに、図２に示すように、底壁部３２の後縁にフラップ状に一体に連結された蓋本体部３７と、蓋部３６閉時に蓋本体部３７を底壁部３２に対して直立させたとき、左右一対の側壁部３１の各後縁に係止する左右各側の側壁係止片３８ａと、頂壁の後縁に係止する頂壁係止片３８ｂとで一体形成されている。

また図１〜図３に示すように、上記取出し口５は、袋体収容箱３の上部における、前後方向の中間位置に対して一方側（当例では前側）へオフセットした前側部位に開口形成されている。さらに取出し口５は図４に示すように、袋体収容箱３の上部において、頂壁部３３と、その幅方向の両側に隣接して配設された左右一対の側壁部３１に跨って開口形成されている。

詳しくは、取出し口５は、頂壁部３３において幅方向全体に亘って上方に向けて開口形成された頂壁開口部５１と、側壁部３１の上端から下方へ切欠き状に主に側方に向けて開口形成された側壁開口部５２とで幅方向に連続して形成している。

図１、図７に示すように、左右各側の側壁開口部５２の前縁５２ｆは、側壁部３１の上端から前後方向へ傾くことなく幅方向に略平行に下方に延びている。
なお、図７は図１中の取出し口５およびその周辺の拡大平面図を示す。

左右各側の側壁開口部５２の後縁５２ｒは、側壁部３１の上端から下方程徐々に後方へ向けて延びている。さらに、頂壁開口部５１の後縁５１ｒは、その幅方向の中央が両側と比して後側へ凹んだ孤状に形成されている。

換言すると、取出し口５は、後縁５２ｒの下端から後方に向けて徐々に、平面視において幅方向の中央側に向けて幅小、かつ側面視において上方に浅くなるような先細り形状に形成されている。また図７に示すように、取出し口５は、前後方向の最大長さＬｙが、幅方向の最大長さＬｘよりも長い開口形状に形成することによって、左右各側の側壁開口部５２の後縁５２ｒの前後方向の長さを十分に確保して形成している。

これにより、取出し口５は、前端５２ｆから後方に向けて徐々に、幅方向および上下方向において緩やかな絞り形状となるように形成している。

続いて積層体２、特に該積層体２に備えた袋体２０について主に図５、図６を参照しながら説明する。図５は折り曲げ前の積層体２の平面図、図６は図５中のＣ−Ｃ線矢視断面の要部を模式的に示した、袋体積層構造の説明図である。

但し、図６では、便宜上、表側シート２１と裏側シート２２の厚みを強調して図示するものとし、また、以下の説明において、積層体２の最も上方（取出し口５に対して最も手前側）に位置する袋体２０を、袋体２０ａとも称するものとし、図６に示すように、該袋体２０の１枚下側（奥側）の袋体２０を袋体２０ｂ、さらに１枚下側の袋体２０を袋体２０ｃとも称する。
さらに以下の説明において、積層体２は、特に示す場合を除いて図５、図６に示すような姿勢を基準として説明する。
積層体２に備えた袋体２０は、表側シート２１と裏側シート２２とを上下方向に重ね合わせ、その重合部分の平面視コ字状の周縁（当例では幅方向の両縁および後縁）を、該袋体２０の一端側（当例では前端側）に開口部２０Ａを有するように溶着等により袋状に一体形成したものである。

表側シート２１と裏側シート２２は共に、合成樹脂製の薄肉のシート状部材であって、互いに略同一サイズおよび同一の平面視略矩形状に形成されている。
なお、袋体２０は、別々に形成された２枚のシート状部材の夫々を表側シート２１、裏側シート２２として形成するに限らず、１枚のシート状部材を折り曲げて、互いに重合する一方を表側シート２１、他方を裏側シート２２として形成してもよい。

袋体２０は、図５、図６に示すように、表側シート２１と裏側シート２２とが袋状に上下方向に重合する袋体本体部２３と、裏側シート２２にのみ形成され、袋体本体部２３の後縁から前方へ延出する延出部２４とで形成されている。すなわち、延出部２４は、裏側シート２２における、表側シート２１の開口縁２１ａよりも前方へフラップ状に延出形成されたものである。このため、裏側シート２２は、表側シート２１よりも前方へ長く形成されており、この表側シート２１よりも前方へ長く形成された、裏側シート２２の前縁周辺部分が延出部２４に相当する。

このような袋体２０は、表裏や前後方向の向きが同じになるように揃えて複数枚が積層されている。そして、各袋体２０に備えた裏側シート２２の前端側に延出形成された延出部２４は、図６に示すように、表側シート２１を介さずに互いに重なり合っており、結合部２５によって一体に結合されている。
これにより、複数の袋体２０は、延出部２４において結合部２５によって結束された状態で積層体２として一体化されている。

上記結合部２５は、積層された袋体２０の延出部２４を結合するものであれば、例えば、クリップやホッチキス等の挟持手段、テープや接着剤等の接着手段、紐やバンド等の結束手段を採用することができるが、当例においては樹脂製のリベット部材（鋲部材）を、積層体２の厚み方向に打ち抜いて積層された複数の袋体２０をスポット状に結束するリベット結合部から成り、図５に示すように、延出部２４の前端側にて該延出部２４の幅方向に沿って、複数箇所（当例では５箇所）の結合部２５が所定間隔を隔てて直線状に配設された構成としている。

すなわち上述したように、積層体２は、袋体２０ごとに重なり合う裏側シート２２が延出部２４において結合部２５によって一体に結合されている（図５、図６参照）。これに対して、各袋体２０に備えた表側シート２１は、互いに重なり合う他の袋体２０に対して、結合部２５等によって一切結合されておらず、同一の袋体２０に備えた裏側シート２２に対して開口部２０Ａにおいて上方に分離可能つまり袋体２０の開口部２０Ａを開口可能に形成したものである（同図参照）。

このため、積層体２における上側（手前側）の袋体２０ａを取出し口５から取り出し時に、その下側の袋体２０ｂ（次に取り出される奥側）の表側シート２１が、取り出そうとする上側の袋体２０ａにつられて引っ張られることがなく、その下側の袋体２０ｂの開口部２０Ａが開口したり、取出し口５から該袋体２０ｂの一部が外側へはみ出すことがない構成としている。

また図２、図５、図６に示すように、延出部２４の前後方向における、結合部２５と、該延出部２４の後端（袋体２０の開口縁２３ａ）との間にはミシン目２６が幅方向に沿って直線状に形成されている。
これにより、手前側の袋体２０ａは、取出し口５越しに袋体本体部２３を摘み上げる等したとき、奥側の袋体２０ｂに対して結合部２５が分離するよりも、周辺部に対して脆弱化されたミシン目２６が切断することによって容易に分離することになる。

続いて保持部材４について主に図２〜図４を参照しながら説明する。以下の説明では保持部材４は、図２〜図４に示すような姿勢を基準として説明する。
図２、図４に示すように、保持部材４は、厚紙をその幅方向の中間位置にて前後方向に沿って折り曲げることにより、幅方向の両側に左右一対の側壁部４１を備えるとともに、一対の側壁部４１の幅方向の間隔が上方向程徐々に小さくなり、その上端に頂部４２を有する先細り形状（三角形状）に形成されている。

図２、図３に示すように、保持部材４の前端およびその周辺部には、該保持部材４の上面に載置して支持する積層体２の下面の前端およびその周辺部を固定する固定手段として例えば接着テープ４３を備えている。この接着テープ４３は、左右一対の側壁部４１の前端およびその周辺部の上面に、頂部４２を跨ぐように、接着面４３ｃが上方を向く姿勢で固着されている（図２参照）。
なお当例では、接着テープ４３は保持部材４にのみ備えたが、これに限らず、保持部材４と積層体２とのうち、少なくともいずれか一方に備えることができ、また接着テープ４３に限らず、例えば、面ファスナ等他の固定手段を採用してもよい。

図２〜図４に示すように、積層体２は、表側シート２１が上、裏側シート２２が下を向くとともに、延出部２４を有する側が前方を向く姿勢とし、保持部材４に対してその頂部４２を幅方向に跨ぐように上方から載置支持させる（図２中の矢印Ｄ１参照）。

これにより図４に示すように、積層体２は、前後方向の直交断面が山形形状（三角形状）の保持部材４の上面に沿って山折り形状に変形し、頂部４２およびその両サイドの側壁部４１に下面が当接した状態で下側から支持される。

このとき図２中の仮想線で示すように、積層体２は、その前端および周辺部（延出部２４に相当する部位）の下面が、保持部材４の前端および周辺部の上面に備えた接着テープ４３に接着され、保持部材４に対して、その前部において一体化される。

そして上述したように一体化した積層体２および保持部材４を、蓋部３６を開いて後方開口部３４Ａが開口した状態の袋体収容箱３の内部に該後方開口部３４Ａから挿入するようにして収容する（図２中の矢印Ｄ２参照）。

このとき、積層体２および保持部材４の前後方向における、先に袋体収容箱３の内部に挿入する前部においては、接着テープ４３によって互いに一体化されるとともに、積層された袋体２０が、延出部２４において結合部２５によって互いに結束されている。このため、積層体２は、袋体収容箱３の内部に挿入時に、積層体２と保持部材４とが分離したり、袋体２０が捲れることがなく、袋体収容箱３に収容前の形態のまま、すなわち、保持部材４にしっかりと保持された形態のまま収容することができる。

袋体収容箱３の後部に備えた蓋部３６を閉じれば、図１、図２、図４に示すように、箱入り袋体製品１として使用可能、すなわち取出し口５から袋体２０を１枚ずつ取り出し可能な状態とすることができる。

このとき図４に示すように、保持部材４は、袋体収容箱３の内部において、頂部４２が上方に突き出すようにして底壁部３２の上面に起立した状態で設置される。

さらに、保持部材４は、袋体収容箱３と該保持部材４との夫々の側壁部３１，４１の幅方向の間隔ｄｘが、上方向（取出し口５）に向けて徐々に狭くなるように袋体収容箱３の内部に配置されている（図４参照）。

具体的には、袋体収容箱３と保持部材４との夫々の側壁部３１，４１は共に、上方程幅方向中央に傾斜しているが、保持部材４の側壁部４１は、袋体収容箱３の側壁部３１と比して急峻な傾斜角度で形成されている。

積層体２は、袋体収容箱３の内部において、このような袋体収容箱３の側壁部３１と保持部材４の側壁部４１との間に介在している。そして図３、図４に示すように、積層体２は、該保持部材４によって、幅方向の外側に対して中央部が、袋体収容箱３の内部において、保持部材４の頂部４２に対応して取出し口５に向けて上方へ突出する上方突出部分２ｕが形成される。

これにより図３、図４に示すように、積層体２は、最も上側（手前側）で積層された袋体２０ａの表側シート２１が、取出し口５の開口縁５１ｆ，５１ｒ，５２ｆ，５２ｒ（図１、図７参照）に対して袋体収容箱３の内部から押し当たるように保持部材４によって下側から保持される。

すなわち図１、図４に示すように、積層体２は、最も上側（手前側）で積層された袋体２０ａの表側シート２１が、取出し口５の特に左右各側の側壁開口部５２から袋体収容箱３に対して、左右夫々に対応する幅方向外側を臨むように保持部材４によって保持される。

また図３に示すように、積層体２に備えた袋体２０の延出部２４は、該積層体２を袋体収容箱３の内部に収容した状態において、袋体収容箱３の前後方向における、取出し口５を設けた側と同じ前方側に配置される。

但し、図３、図７に示すように、取出し口５は、その少なくとも一部が袋体収容箱３の上部における、積層体２の最も上側で積層された袋体２０ａの袋体本体部２３（すなわち表側シート２１）に対して、上下方向に対向する部位に形成されている。

当例においては、取出し口５は、その全体が、最も上側で積層された袋体２０ａの袋体本体部２３と上下方向に対向する部位であって、該袋体本体部２３における、開口部２０Ａの縁部２３ａ（開口縁２３ａ）寄りの部位に形成されている。

換言すると特に図７に示すように、積層体２は、その最も上側に積層された袋体２０ａの開口縁２３ａが取出し口５の前縁（頂壁開口部５１の前縁５１ｆおよび側壁開口部５２の前縁５２ｆ）よりも前方に位置し、当該開口縁２３ａが取出し口５を通じて外側へ露出しないレイアウトで袋体収容箱３の内部に収容されている。

上述したように、本実施形態の箱入り袋体製品１は、複数の袋体２０を積層して成る積層体２と、該積層体２を内部に収容するとともに袋体２０を外側へ取り出す取出し口５が開口形成された袋体収容箱３とで構成される箱入り袋体製品１であって（図１、図２参照）、袋体２０は、上側（取出し口５に対して手前側）に位置する表側シート２１と下側（奥側）に位置する裏側シート２２とを、該袋体２０の前端（一端）側に開口部２０Ａ（図６参照）を有するように重ね合わせた袋体本体部２３を備えるとともに（図２、図３、図５、図６参照）、さらに袋体２０は、裏側シート２２が表側シート２１よりも開口部２０Ａに対して前方へ延出する延出部２４を備えており（同図参照）、積層体２は、複数の袋体２０が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された袋体２０ごとに重なり合う延出部２４同士を結合する結合部２５が形成され（同図参照）、取出し口５は少なくとも一部が、袋体収容箱３における、袋体本体部２３と上下方向に対向する部位に形成されたものである（図１、図３、図４、図７参照）。

上記構成によれば、内部に収容した複数の袋体２０を取出し口５から１枚ずつ開口部２０Ａを開いた状態で取り出すことができる。

詳述すると図５、図６に示すように、上記構成によれば、表側シート２１と裏側シート２２とを重ね合わせて成る袋体２０は、積層して積層体２を構成するとともに、重なり合う袋体２０に対して裏側シート２２に備えた延出部２４同士が一体に結合される一方で、表側シート２１が、他の袋体２０と結合されずに同じ袋体２０に備えた裏側シート２２に対して開口部２０Ａにおいて分離可能に重ね合わせて形成されたものである。

このため図８（ａ）、図１０（ａ）に示すように、積層体２のうち、取出し口５に対して最も手前側の袋体２０ａを取出し口５から取り出し時に指で摘む等することによって、図８（ｂ）、図１０（ｂ）に示すように、該最も手前側の袋体２０ａの表側シート２１が、裏側シート２２に対して一早く分離し、該表側シート２１のみを取出し口５から摘み上げることができる。

従って、最も手前側の袋体２０ａの表側シート２１を、取出し口５から外側へ摘み上げ（図８（ｂ）、図１０（ｂ）参照）、その状態からさらに上方へ、好ましくは図９、図１０（ｃ）に示すように、斜め後方又は後方（図９中の太矢印Ｒ参照）へ引っ張ることにより、該最も手前側の袋体２０ａのみを、開口部２０Ａを例えば、後方視（開口部２０Ａ正面視）菱形形状に開いた状態で取出し口５から取り出すことができる。

ここで図８（ａ）は取出し口５からの袋体２０ａの取り出しの初期の様子を図３に対応して示した作用説明図、図８（ｂ）は取出し口５からの袋体２０ａの取り出しの中期の様子を図３に対応して示した作用説明図、図９は取出し口５からの袋体２０ａの取り出しの後期（完了直前）の様子を図３に対応して示した作用説明図、図１０（ａ）は図８（ａ）中のＣ−Ｃ線矢視断面により、図１０（ｂ）は図８（ｂ）中のＤ−Ｄ線矢視断面により、図１０（ｃ）は図９中のＤ−Ｄ線矢視断面により、夫々示した作用説明図である。
なお、図８（ａ）（ｂ）、図９、図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）は、いずれも積層体２の最も上方に位置する袋体２０ａのみについて便宜上、表側シート２１と裏側シート２２とが明確になるように夫々の厚みを強調して示している。

さらに上述したように、本実施形態の積層体２は、積層体２に備えた複数の袋体２０を各裏側シート２２に備えた延出部２４において結合部２５によって一体に結合されたものであって、手前側の袋体２０ａに対して１枚の奥側に備えた袋体２０ｂは、さらに奥側に備えた複数枚の袋体２０（２０ｃ等）と一体に結合されている。

このため、最も手前側の袋体２０ａの表側シート２１を摘んで取出し口５から外側へ引っ張る際に、該表側シート２１と袋状に一体に形成された裏側シート２２に連られて、その奥側に備えた袋体２０ｂが取出し口５から外側へ引っ張り出されることがなく、奥側に備えた袋体２０ｂ，２０ｃ…を取出し口５の内側へ留めておくことができる。
すなわち、結合部２５近傍（当例ではミシン目２６）において最も手前側の袋体２０ａのみが奥側の袋体２０ｂに対して分離して取出し口５から取り出すことができる。

これにより例えば、箱詰めされたティッシュペーパーのように、手前側のティッシュペーパーを取出し口５から取り出した後、奥側のティッシュペーパーの一部が取出し口５から外側へはみ出した状態となることを防ぐことができる。
従って、手前側の袋体２０を取出し口５から取り出し後においても、次に取り出す奥側の袋体２０ｂの開口縁２３ａを含めた全体を袋体収容箱３の内部に収容しておくことができるため、該奥側の袋体２０ｂの衛生面を確保することができる。

なお、本実施形態の箱入り袋体製品１は、袋体収容箱３の内部に収容した全ての袋体２０を使い切った（取り出した）際には、新たな積層体２を、上述したように保持部材４に保持させたうえで袋体収容箱３の内部に挿入することで袋体収容箱３や保持部材４を再利用することができる。

この発明の態様として、延出部２４の前後方向における、結合部２５と、開口縁２３ａ（開口部２０Ａの縁部２３ａ）との間に、周辺部に対して脆弱化した脆弱部としてのミシン目２６が形成されたものである（図２、図５、図６参照）。

上記構成によれば、積層体２における手前側の袋体２０ａを取出し口５から取り出し時に、該手前側の袋体２０ａをミシン目２６において奥側の袋体２０ｂに対して分離することで、結合部２５において分離するよりも、ミシン目２６に沿って袋体２０ａを見栄えよくかつ容易に分離して取り出すことができる。

この発明の態様として、袋体収容箱３の内部に、積層体２を所望の形状に保持する保持部材４を備えたものである（図２〜図４参照）。

上記構成によれば、取出し口５から袋体２０を繰り返し取り出す等によって袋体収容箱３の内部に収容した積層体２における袋体２０の枚数が減少しても、袋体収容箱３の内部において、積層体２の形崩れや、位置ずれを抑制して、取出し口５のすぐ手前側に袋体２０が位置するように保持することができるため、取出し口５から袋体収容箱３の内部の奥まで手を差し込む等せずとも袋体２０を取出し口５からスムーズに取り出すことができる。

この発明の態様として、袋体２０に備えた裏側シート２２における、開口部２０Ａを隔てて各側に配設される袋体本体部２３と延出部２４との配設方向に一致する方向を、前後方向（第１方向）に設定し（図２、図３、図５参照）、前後方向および上方向（取出し方向）に直交する方向を幅方向（第２方向）に設定し（図１〜図３参照）、保持部材４は、幅方向の両側に一対の側壁部４１（保持側壁部）を備えるとともに、一対の側壁部４１の間隔が上方向（取出し方向）程徐々に小さくなる先細り形状に形成されたものである（図２、図４参照）。

上記構成によれば、保持部材４は、一対の側壁部４１の間隔が上方向程徐々に小さくなる先細り形状に形成されたものであるため、袋体収容箱３の内部において、積層体２を、先細り形状の保持部材４の頂部４２を跨ぐようにして取出し口５と対向するように配置することによって、該積層体２を取出し口５に向けて突状となる山折りとした状態で保持（支持）することができる（図４参照）。

よって、保持部材４の頂部４２によって上方向に向けて突状に保持された、積層体２の上方突出部分２ｕが取出し口５を向くように袋体収容箱３の内部において配置することができる。これにより、手前側の袋体２０ａの全体が袋体収容箱３の内部に収容された状態であっても、該手前側の袋体２０ａを取出し口５越しに摘み易くなるため（図１０（ａ）参照）、袋体２０を、取出し口５から袋体収容箱３の外側へ容易に取り出すことができる。

この発明の態様として、袋体収容箱３は、取出し口５が開口形成された頂壁部３３と、幅方向の両側に設けられた一対の側壁部３１とを備え、さらに一対の側壁部３１の間隔が上方向程小さくなる先細り形状に形成され（図１、図２、図４参照）、取出し口５は、頂壁部３３から一対の側壁部３１にかけて、これら隣接する壁部３１，３３の間に跨って開口形成されたものである（図１、図２、図４、図７参照）。

上記構成によれば、取出し口５は、頂壁部３３から一対の側壁部３１にかけて、これら隣接する壁部３１，３３の間に跨って開口形成されているため、図８（ａ）、図１０（ａ）に示すように、取出し口５から手前側の袋体２０ａを取り出し時に、袋体収容箱３の内部において積層体２の上方突出部分２ｕを、取出し口５のうち左右両側の側壁開口部５２越しに手で挟み込むようにして摘むことができる（特に図１０（ａ）参照）。

従って、その状態から手前側の袋体２０ａの表側シート２１のみを容易に摘み上げて該手前側の袋体２０ａを袋体収容箱３の外側に取り出すことができる（図１０（ｂ）（ｃ）参照）。

この発明の態様として、袋体収容箱３と保持部材４との夫々の側壁部３１，４１の幅方向における間隔ｄｘが、上方向に向けて徐々に狭くなるように形成されたものである（図４参照）。

上記構成によれば、袋体収容箱３の内部に収容された袋体２０を取出し口５からの取り出す際の取り出し易さと、１枚ずつ取り出すうえでの確実性とを高めることができる。

詳述すると、上記構成によれば、袋体収容箱３と保持部材４との夫々の側壁部３１，４１の幅方向の間隔ｄｘを、袋体収容箱３の内部において下部と比して上部が相対的に狭くなるように形成しているため、袋体収容箱３の内部に収容した積層体２が、袋体収容箱３の上部に形成した取出し口５に対して奥に位置ズレすることがなく、取出し口５の手前側において積層体２をしっかりと保持することができる。
従って、取出し口５越しに積層体２の手前側の袋体２０を確実に摘む等して容易に取り出すことができる。

さらに、上記袋体収容箱３の内部における取出し口５の手前側で積層体２をしっかりと保持することができるため、取出し口５から手前側の袋体２０ａを取り出し時に、その奥側に続く奥側の袋体２０ｂが連られて該取出し口５から不用意に取り出される事態をより一層回避することができ、袋体２０をより確実に１枚ずつ取り出すことができる。

一方、上記構成によれば、袋体収容箱３と保持部材４との夫々の上部における、各側壁部３１，４１の幅方向の間隔ｄｘを、袋体収容箱３の内部において上部と比して下部が相対的に広くなるように形成しているため、袋体収容箱３の内部における下部側においては上部と比して積層体２を緩やかに保持するため、例えば、袋体収容箱３と保持部材４との各側壁部３１，４１によって上下方向全体に亘って積層体２をしっかりと保持する構成よりも取出し口５から袋体２０を容易に引っ張り出す等して取り出すことができる。

この発明の態様として、取出し口５は、袋体収容箱３の上方向（取出し方向）において、袋体２０における開口縁２３ａ（開口部２０Ａの縁部２３ａ）近傍との対応部位であって、当該取出し口５の全体が袋体本体部２３の表側シート２１と対向する部位に設けられたものである（図７参照）。

上記構成によれば、手前側の袋体２０ａを取り出し時に、袋体本体部２３の表側シート２１における開口縁２３ａの近傍部分、換言すると、結合部２５によって奥側の袋体２０（２０ｂ，２０ｃ等）と一体に結合されている、延出部２４に近い部分を、取出し口５越しに摘んで取り出すことができるため、該手前側の袋体２０ａの開口部２０Ａが開き易くなるとともに、開口部２０Ａが開くことで裏側シート２２に対して表側シート２１が分離することができる（図１０（ｂ）（ｃ）参照）。

従って、表側シート２１のみを摘み上げる等によって、手前側の袋体２０のみを、すなわち袋体２０を一枚ずつ取出し口５から取り出すことができる。

ここで当例では上述したように、取出し口５から袋体２０を取り出す際に、最も手前側の袋体２０ａの表側シート２１における開口縁２３ａの近傍部分を、取出し口５越しに摘み上げることによって、該表側シート２１は、前端から後方向に向けて先細り形状に形成された取出し口５の縁部５１ｒ，５２ｒに当接しながら幅寄せされる。これに伴って、最も手前側の袋体２０ａは、上述したように、開口部２０Ａが後方視菱形形状になるように開口するとともに、幅方向に延びるミシン目２６が、その幅方向の両端から中央に向かって順に切断されることで奥側の袋体２０ｂに対してスムーズに分離して取出し口５から取り出される。

さらにまた、取出し口５は、積層体２を袋体収容箱３の内部に収容した状態で、その全体が袋体本体部２３と上下方向に対向するため、手前側の袋体２０ａを袋体収容箱３の内部に収容された状態においては、該袋体２０ａの開口縁２３ａが、取出し口５を介して袋体収容箱３の外側へ露出することがないため（図３、図７参照）、例えば、取出し口５越しに袋体２０の開口部２０Ａが不用意に開口することもなく、手前側の袋体２０ａの特に開口縁２３ａの衛生面を確保することができる。

以下、本発明の箱入り袋体製品の変形例１について主に図１１を用いて説明する。
但し、上述した実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略するものとする。なお、図１１は本発明の変形例１の箱入り袋体製品１’を図３に対応して示した断面図である。

図１１に示すように、変形例１に係る箱入り袋体製品１’は、袋体収容箱３に備えた頂壁部３３が、前後方向に沿って略同じ高さで水平に延びる平板状に形成されているのに対して、保持部材４’の頂部４２’が後方向程徐々に低くなるように形成されている。

これにより変形例１に係る箱入り袋体製品１’は、頂壁部３３と、先細り形状に形成した保持部材４’の頂部４２’との上下方向の間隔ｄｚが、後方向に従って徐々に広くなるように形成されている。

なお当例では、保持部材４’の頂部４２’が後方向程徐々に低くなる具体的構成として、左右一対の側壁部４１の頂部４２’のなす角が、後方向程徐々に大きく形成したものであるが（図示省略）、これに限らず、例えば、保持部材４’の前後方向に直交する三角形の断面形状が、後方向程相似的に徐々に小さくなるように形成する構成を採用してもよい。

また積層体２は、上述した実施形態と同様に、袋体２０の延出部２４が前端側（一端側）に、袋体本体部２３が後端（他端側）に夫々位置する姿勢で袋体収容箱３の内部に収容されている（図１１参照）。さらに上述した実施形態と同様に、取出し口５は、袋体収容箱３の上部の前後方向における、前側へオフセットした位置に形成するとともに（同図参照）、幅方向に対して前後方向の長さが長くなる（Ｌｙ＞Ｌｘ）開口形状に形成されたものである（図７参照）。

上記構成によれば、袋体収容箱３の内部の袋体２０を取出し口５から容易に取り出すことができる。

詳述すると、箱入り袋体製品１’の前側においては、袋体収容箱３の頂壁部３３と、保持部材４’の頂部４２’との上下方向の間隔ｄｚが、後側と比して相対的に狭くなるように形成したため（図１１参照）、頂壁部３３と頂部４２’とによって、積層体２を上下方向にしっかりと挟み込むようにして保持することができる。

従って、袋体収容箱３の上部の前後方向における、取出し口５に近い前側においては、頂壁部３３と頂部４２’とによって、袋体収容箱３の内部において積層体２がより一層位置ずれしないように保持できるため、手前側の袋体２０ａを取出し口５から取り出し時に摘み上げる等した際に、その後に続く奥側の袋体２０ｂ（図６参照）の一部が取出し口５から連られて外側へはみ出すことがないようにより一層強固に保持することができる。

一方、箱入り袋体製品１’の後側においては、頂壁部３３と頂部４２’との上下方向の間隔ｄｚが、前側と比して相対的に広くなるように形成したため（図１１参照）、積層体２の主に後側部位において、保持部材４’のみによって緩やかに保持することができる。

従って図８（ｂ）、図１０（ｂ）に示す袋体取り出し動作と同じ要領で、手前側の袋体２０ａを取り出し時に、該手前側の袋体２０ａを、その一部（袋体本体部２３の開口縁２３ａ）を取出し口５から摘み上げた後、図９、図１０（ｃ）に示す袋体取り出し動作と同じ要領で、前後方向に延びる取出し口５の後方向（図９中の太矢印Ｒ）に沿って引っ張ることで、該手前側の袋体２０ａを取出し口５から容易に取り出すことができる。

さらに、取出し口５は、上述したように、前端から後方向程、幅方向の長さＬｘが徐々に小さくなる先細り形状に形成されたものである（図７参照）。

このため、取出し口５から袋体２０を取り出す際に、上述したように、該袋体２０を後方向へ引張ることで、袋体２０は、前端から後方向に向けて徐々に先細り形状となる取出し口５の縁部５１ｒ，５２ｒに当接しながら引張られるため、該袋体２０を、幅方向において幅寄せしながら（絞りながら）引張ることができる。

これにより、手前側の袋体２０ａを取出し口５越しに摘み上げるとともに、後方向に引張るだけで、奥側の袋体２０ｂに対して容易に分離して取り出すことができる。

また他の実施形態として、例えば図７中太線かつ仮想線で示したように、取出し口５の縁部５１ｒ，５２ｒにおける、隣接する壁部３１，３３を跨ぐ部分には、取出し口５の側に対して凹んだ逃げ部５３を形成してもよい。

ここで例えば、取出し口５を、上述したように隣接する壁部３１，３３に跨るように形成した場合には、取出し口５の縁部５１ｒ，５２ｒにおける、隣接する壁部３１，３３を跨ぐ部分は、袋体収容箱３が立体形状であるが故に取出し口５に向けて突状となり易い（図７中の符号Ｔ参照）。

これに対して上記構成によれば、取出し口５の縁部５１ｒ，５２ｒにおける、隣接する壁部３１，３３を跨ぐ部分に、逃げ部５３を形成することで、該部分に突状の角部Ｔが形成されることを防ぎ、取出し口５から袋体２０を引っ張る等によって取り出し時に、該角部Ｔによって袋体２０が破れることを回避することができる。

さらにまた他の実施形態として、上述したように、袋体収容箱３の前後方向の直交断面が、上部に頂壁部３３を有する台形形状に形成するとともに、保持部材４の前後方向の直交断面が、上端に頂部４２を有する三角形状に形成したものであるが、本発明はこの実施形態に限定しない。

本発明は、図示省略するが例えば、袋体収容箱３の前後方向の直交断面を、上下方向に平行に延びる一対の側壁部３１を備えた四角形状で形成したり、上部に頂壁部３３を有しない三角形状に形成することができる。さらに本発明は、保持部材４の前後方向の直交断面を、上下方向に平行に延びる一対の側壁部４１を備えた四角形状で形成したり、上端に頂壁部を有する台形形状に形成したものであってもよい。

また、上述した実施形態における袋体収容箱３の前部は、前壁部を備えずに常時開口形成したが、これに限らず、図示省略するが、前壁部を備えてもよい。その際、前壁部は、後壁部３４と同様に蓋部を備えて開閉可能に構成してもよい。

以下、本発明の箱入り袋体製品の変形例２について主に図１２〜図１７を用いて説明する。
なお、図１２〜図１７のうち断面により示した図面以外は、袋体収容箱３００および保持部材４００の厚みについては適宜省略して図示している。

但し、上述した実施形態と同様の構成については同一の符号を付して異なる構成を中心に説明するものとする。

変形例２の袋体収容箱３００は、上述した実施形態の袋体収容箱３と同様に前後方向の直交断面が台形となる外観形状に構成されているが（図１２参照）、図１６に示すように、前部は前壁部３０によって、後部は後壁部３４によって、夫々常時閉塞される一方で、図１６、図１７（ａ）（ｂ）に示すように、底部は下方開口部３２１Ａを有して形成されるとともに該下方開口部３２１Ａを閉塞する底蓋部３２１を備えた底壁部３２０を構成している。

袋体収容箱３００は、その内部に該袋体収容箱３００の底部に開口形成した下方開口部３２１Ａを通じて積層体２、保持部材４００がこの順に収容され、これらを収容した状態で底蓋部３２１により下方開口部３２１Ａが閉塞される。
なお、積層体２の構造および袋体収容箱３００の内部における、該積層体２の配置方向は、上述した実施形態と同じであるため省略する。

図１２に示すように、袋体収容箱３００に開口形成した取出し口５００は、上述した実施形態の取出し口５と同様に、図１２〜図１４、図１６、図１７（ａ）に示すように、互いに隣接する頂壁部３３および一対の側壁部３１の間に跨って開口形成しており、該取出し口５００の全体又は略全体が、積層体２の最も上方に位置する袋体２０ａのうち、表側シート２１に対向する部位に開口形成している（図１２、図１３、図１７（ａ）（ｂ）参照）。

図１２、図１４に示すように、変形例２の袋体収容箱３００は、取出し口５００が、頂壁部３３から一対の側壁部３１にかけて平面視で略Ｙ字形状（換言すると先端が後方に向く略矢羽形状）に形成されている。
具体的には、取出し口５００は、一対の側壁部３１の夫々において開口形成された取出し口側方部５０１と、頂壁部３３において開口形成された取出し口上方部５０２と、頂壁部３３において、該取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒの幅方向中央から後方へ延伸する取出し口後方延伸部５０３とを備えている。

図１２〜図１４に示すように、取出し口側方部５０１は、一対の側壁部３１の夫々において、側壁部３１の下部から上端に達するまで上下方向に開口形成されており、該取出し口側方部５０１の下端から上端に達するまで上方程後方に位置するように傾斜して形成している。

詳しくは図１３に示すように、取出し口側方部５０１の前縁５０１ｆ、後縁５０１ｒは共に、上後下前方向に傾斜する直線状に形成し、取出し口側方部５０１は、その前縁５０１ｆが側面視で後縁５０１ｒと同一の傾斜角度又は後縁５０１ｒと比して急峻な傾斜角度になるように設定している。

より詳しくは、取出し口側方部５０１の前縁５０１ｆは、側面視で鉛直方向に対して５度〜４５度の範囲内、当例では、１０度の傾斜角度αｆに設定している。取出し口側方部５０１の後縁５０１ｒは、取出し口側方部５０１の前縁５０１ｆと同等以上の傾斜角度になるように、側面視で鉛直方向に対して２０度〜６０度の範囲内、当例では、４５度の傾斜角度αｒに設定している。

これにより、当例において取出し口側方部５０１は、その前縁５０１ｆと後縁５０１ｒとの前後方向の間隔ｄｙ、すなわち前後方向の開口幅ｄｙが、上方程徐々に大きくなるように形成しており、人の指先で取出し口側方部５０１越しに袋体２０ａを摘むことが可能な前後方向の間隔を有して開口している。

図１２、図１４に示すように、取出し口上方部５０２は、頂壁部３３において、一対の取出し口側方部５０１の上端同士を連結するように幅方向全長に亘って開口形成されている。
詳しくは、取出し口上方部５０２の前縁５０２ｆは、一対の取出し口側方部５０１の前縁５０１ｆ同士を連結するように形成するとともに幅方向と平行に直線状に形成している。

一方図１２、図１４に示すように、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒは、一対の取出し口側方部５０１の後縁５０１ｒと連続するように幅方向の両外端から中央程後方に位置するように傾斜して形成している。

当例では、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒの幅方向に対する成す角βｒ（図１４参照）と、取出し口側方部５０１の後縁５０１ｒの鉛直方向（上下方向）に対する成す角αｒ（傾斜角度αｒ）（図１３参照）とが同一になるように形成している。換言すると、取出し口側方部５０１と取出し口上方部５０２との各後縁５０１ｒ，５０２ｒは、袋体収容箱３００の展開状態において直線状に連続して延びている。

図１４に示すように、取出し口後方延伸部５０３は、頂壁部３３の幅方向中央において、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒの幅方向中央から後方へ直線状に延伸している。

取出し口後方延伸部５０３は、頂壁部３３よりも幅小に形成し、互いに平行に前後方向に延びる左右一対の側縁５０３ｓと、これら一対の側縁５０３ｓの後端部同士を平面視で後方へ向けて半円弧状に膨出する形状で連結する後縁５０３ｒとで形成している。

取出し口後方延伸部５０３は、その最後縁５０３ｒｓが、頂壁部３３の後端３３ｒよりも前方部位まで、すなわち後端３３ｒの手前部位まで形成している。詳しくは、取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０３ｒｓと、頂壁部３３の後端３３ｒとの間の前後方向の間隔ｄｒｙは、３０ｍｍ〜８０ｍｍの範囲内、当例では、７０ｍｍに設定している。

ここで図１２〜図１４に示すように、袋体収容箱３００は、その取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０３ｒｓよりも後方部位であって、積層体２の最も上方に位置する袋体２０ａのうち、表側シート２１を上方から覆う（押さえる）ように該表側シート２１に対向する部位を、後方押さえ領域Ｚｒに設定している。

後方押さえ領域Ｚｒは、頂壁部３３と一対の側壁部３１とに跨って形成されており、該後方押さえ領域Ｚｒのうち、頂壁部３３に相当する部位を、後方上部押さえ領域Ｚｒｕに設定するともに、一対の側壁部３１に相当する部位を、後方側部押さえ領域Ｚｒｓに設定する。

また、取出し口５００は、頂壁部３３の幅方向の中央において、前後方向に沿って細長い形状の取出し口後方延伸部５０３と、下方程前方に傾斜する取出し口側方部５０１とを有して前方かつ幅方向中央側に絞った形状に形成している。

そして、袋体収容箱３００は、このような取出し口５００の後方かつ幅方向外方の領域が、頂壁部３３と一対の側壁部３１とによって、積層体２の最も上方に位置する袋体２０ａのうち、表側シート２１を上方から覆う（押さえる）ように形成している。

ここで同図に示すように、袋体収容箱３００は、一対の取出し口側方部５０１および取出し口上方部５０２の各後縁５０１ｒ，５０２ｒよりも後方、かつ取出し口後方延伸部５０３の側縁５０３ｓおよび後縁５０３ｒよりも幅方向外側の領域であって、表側シート２１を上方から覆う（押さえる）領域を、側方押さえ領域Ｚｓに設定している。

側方押さえ領域Ｚｓは、頂壁部３３と一対の側壁部３１とに跨って形成されており、該側方押さえ領域Ｚｓのうち、頂壁部３３に相当する部位を、側方上部押さえ領域Ｚｓｕに設定するともに、一対の側壁部３１に相当する部位を、側方側部押さえ領域Ｚｓｓに設定する。

すなわち、袋体収容箱３００は、取出し口側方部５０１および取出し口上方部５０２の後方かつ取出し口後方延伸部５０３の幅方向両外側に側方押さえ領域Ｚｓを形成するとともに、取出し口５００（すなわち取出し口後方延伸部５０３）の後方に後方押さえ領域Ｚｒを形成することによって、上方から積層体２をしっかりと覆って保持する。

一方、取出し口５００に前後方向に沿って細長い取出し口後方延伸部５０３を備えることで、袋体収容箱３００の内部から取出し口５００の主に一対の取出し口側方部５０１と取出し口上方部５０２とを介して袋体２０ａを取り出すうえで、側方押さえ領域Ｚｓおよび後方押さえ領域Ｚｒによる保持力（圧）を適度に軽減し、スムーズな取り出しを可能としたものである。

また図１２〜図１４に示すように、一対の取出し口側方部５０１と取出し口上方部５０２は、袋体収容箱３００の前後方向の中央に対して前寄りの部位に形成している。
但し、取出し口上方部５０２の前縁５０２ｆは、積層体２における手前側の袋体２０ａのミシン目２６の位置よりも後方に位置している。

すなわち同図に示すように、頂壁部３３および一対の側壁部３１は、その取出し口上方部５０２の前縁５０２ｆよりも前方領域３００ｆによって、幅方向に延びるミシン目２６のうち、頂壁部３３および一対の側壁部３１を通過する部位を覆っている。

これにより当例では、取出し口側方部５０１の前縁５０１ｆは、袋体２０ａのミシン目２６を前後方向に跨ぐ位置に形成している。同様に、取出し口側方部５０１の前縁５０１ｆは、袋体２０ａの開口縁２３ａ（開口部２０Ａの縁部２３ａ）を前後方向に跨ぐ位置に形成している。

続いて、変形例２における箱入り袋体製１００品に備えた保持部材４００について説明する。
図１５〜図１７（ａ）（ｂ）に示すように、保持部材４００は、上述した実施形態の保持部材４と同様に、頂壁部３３に対して下方で対向する保持頂壁部４２０と、一対の側壁部３１に対して幅方向内側で対向する一対の保持側壁部４１０とで、前後方向の直交断面が上方程先細りとなる中空状の台形形状に形成されている。

保持部材４００は、上述したように、袋体収容箱３００の内部において底壁部３２０の上面に設置された状態で、保持頂壁部４２０を幅方向に跨ぐように配置した積層体２を下側から支持するものであるが（図１７（ａ）（ｂ）参照）、当例では図１５、図１６、図１７（ｂ）に示すように、積層体２の支持力を緩和する支持力緩和手段として、該保持部材４００に部分的に貫通した貫通開口部４０１を形成している。

図１４、図１６、図１７（ｂ）に示すように、貫通開口部４０１は、袋体収容箱３００における、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒに相当する部位から取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０３ｒｓよりも後方部位までの間において、保持頂壁部４２０から一対の保持側壁部４１０にかけて形成している。

換言すると図１４に示すように、保持部材４００の貫通開口部４０１は、平面視で後方上部押さえ領域Ｚｒｕの前側部位、一対の後方側部押さえ領域Ｚｒｓの前上側部位、側方側部押さえ領域Ｚｓｓの上側部位、側方上部押さえ領域Ｚｓｕの略全体部位、および取出し口後方延伸部５０３の略全体部位に対応する部位に形成している。

すなわち、保持部材４００は、保持頂壁部４２０と一対の保持側壁部４１０とによって積層体２をしっかりと保持する一方で、上述した部位に部分的に貫通開口部４０１を形成することで、袋体収容箱３００の内部から取出し口５００を介して袋体２０ａを取り出すうえで、保持部材４００による保持力（圧）を適度に軽減し、スムーズな袋体２０ａの取り出しを可能としたものである。

なお、支持力緩和手段は、積層体２の支持力を緩和することが可能であれば、上述したように、保持部材４００を部分的に貫通形成するに限らず、図示省略するが保持頂壁部４２０や一対の保持側壁部４１０を部分的に下方へ凹状に形成する、または保持頂壁部４２０や一対の保持側壁部４１０の表面を部分的に滑りやすい材質で形成する等他の構成を採用してもよい。

上述したように、本実施形態の箱入り袋体製品１００は、複数の袋体２０を積層して成る積層体２と、該積層体２を内部に収容するとともに袋体２０を外側へ取り出す取出し口５００が開口形成された袋体収容箱３００とで構成される箱入り袋体製品であって、袋体２０は、上側（取出し口５に対して手前側）に位置する表側シート２１と下側（奥側）に位置する裏側シート２２（図１８（ａ）（ｂ）参照）とを、該袋体２０の前端（一端）側に開口部２０Ａ（図１８（ｂ）参照）を有するように袋状に一体形成するとともに、これらシート２１，２２を互いに重ね合わせた袋体本体部２３、並びに、裏側シート２２が表側シート２１よりも開口部２０Ａに対して延出する延出部２４（図１６参照）を備えており、積層体２は、複数の袋体２０が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された袋体２０ごとに重なり合う延出部２４同士を結合する結合部２５が形成され（同図参照）、積層体２は、延出部２４が前方に、袋体本体部２３が後方に、夫々が位置する向きで袋体収容箱３００の内部に収容されており（同図参照）、袋体収容箱３００は、幅方向および前後方向に延びる頂壁部３３と、該頂壁部３３に対して幅方向の両外縁から下方に向けて設けられた一対の側壁部３１とを備え（図１２〜図１４、図１６、図１７（ａ）（ｂ）参照）、取出し口５００は、頂壁部３３から一対の側壁部３１にかけて、これら隣接する壁部３１，３３の間に跨って開口形成されるとともに、袋体本体部２３の表側シート２１と対向する部位に形成され（特に図１２、図１４参照）、取出し口５００は、一対の側壁部３１の夫々に上下方向に開口形成された取出し口側方部５０１を有し（図１２〜図１４、図１７（ａ）参照）、取出し口側方部５０１は、頂壁部３３に達するまで上方程後方に位置するように傾斜して形成されたものである（図１２〜図１４参照）。

上記構成によれば、袋体収容箱３００の内部に複数収容した袋体２０を取出し口５００から開口部２０Ａを開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる。

詳述すると図１７（ａ）（ｂ）に示すように、取出し口側方部５０１を、取出し口上方部５０２に達するまで上方程後方に位置するように傾斜して形成したため、袋体収容箱３００の内部に収容した袋体２０を取出し口５００から袋体収容箱３００の外側へ取り出す際に、取出し口５００に対して手前側に位置する表側シート２１を使用者が指で摘まんで取出し口５００から摘まみ上げるにあたり、最も手前側の袋体２０ａの取出し方向、すなわち、摘み上げ方向（図１８（ａ）（ｂ）中の太矢印参照）が、鉛直上方に対して斜め後方向になるように、取出し口５００によってガイドすることができる。

これにより、取出し口５００に最も手前側の袋体２０ａ（表側シート２１）を摘み上げる際に、該袋体２０（該表側シート２１と袋状に一体形成された裏側シート２２）には、その奥側の袋体２０（奥側の裏側シート２２）との結合部２５において、鉛直上方向の力に加えて後方向の力（すなわち、せん断方向の力）を作用させることができる。

これにより、手前側の袋体２０ａをその奥側の袋体２０に対してせん断力を利用してよりスムーズに分離することができ、手前側の裏側シート２２の結合部２５の周辺が意に反して必要以上に破れたり、手前側の袋体２０ａに対して、その奥側の袋体２０が適切に分離されずにまとまって取出し口５００から引っ張り出されるといった事態が生じることなく、取出し口５００から袋体２０を１枚ずつ取り出すことができる。

また、取出し口５００は、頂壁部３３から一対の側壁部３１にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されるとともに、袋体本体部２３の表側シート２１と対向する部位に形成されているため、取出し口５００越しに表側シート２１を容易に摘まむことができる。

ここで上述したように、取出し口側方部５０１を、取出し口上方部５０２に達するまで上方程後方に位置するように傾斜して形成したため（図１３参照）、表側シート２１を取出し口５００越しに摘まんで、取出し口側方部５０１の延在方向（つまり、図１８（ａ）（ｂ）中の太矢印の方向）に沿って摘まみ上げることで、該表側シート２１は裏側シート２２に対して単に上方に分離させるのではなく、上述したように、後方にスライドさせながら分離させことができる。

これにより、最も手前側の袋体２０は、表側シート２１と裏側シート２２とが静電気等で密着した状態であっても、互いを容易に分離することができるため、裏側シート２２が表側シート２１と一体に取り出されることがなく、開口部２０Ａをより確実に開きながら取り出すことができる（図１８（ｂ）参照）。

従って上記構成によれば、袋体収容箱３００の内部に複数収容した袋体２０を取出し口５００から開口部２０Ａを開いた状態で１枚ずつ取り出すことができる。

この発明の態様として、袋体収容箱３００は、一対の側壁部３１の幅方向の間隔ｄｘ’が上方向程小さくなる先細り形状に形成されたものである（図１７（ｂ）参照）。

上記構成によれば、袋体収容箱３００は、一対の側壁部３１の幅方向の間隔ｄｘ’が上方向程小さくなる先細り形状に形成されたものであり、取出し口５００は、上述したように、頂壁部３３から一対の側壁部３１にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されたものであるため（図１７（ａ）参照）、手前側の袋体２０ａの全体が袋体収容箱３００の内部に収容された状態であっても、該手前側の袋体２０ａを取出し口５００越しに摘み易くなるため、取出し口５００から袋体収容箱３００の外側へ袋体２０ａを容易に取り出すことができる。

この発明の態様として、取出し口側方部５０１の後縁５０１ｒを上後下前状に傾斜して形成し、該後縁５０１ｒの傾斜角度αｒを、側面視で鉛直方向に対して２０度〜６０度の範囲内に設定したものである（図１３参照）。

上記構成によれば、取出し口側方部５０１の後縁５０１ｒの傾斜角度αｒを、側面視で鉛直方向に対して２０度以上に（すなわち前下後上状により緩やかに傾斜するように）設定することで、手前側の袋体２０ａを取出し口側方部５０１の延在方向に沿って摘み上げ時に、手前側の袋体２０ａをその奥側の袋体２０に対して結合部２５近傍において、せん断しようとするせん断力（後方向へ引張る力）を効果的に作用させることができ、奥側の袋体２０に対して手前側の袋体２０ａを容易に分離することができる（図１８（ａ）（ｂ）参照）。

一方、取出し口側方部５０１の後縁５０１ｒの傾斜角度αｒを、側面視で鉛直方向に対して６０度以下に（すなわち、より急峻に傾斜するように）設定することで、袋体取り出し時に手前側の袋体２０ａをその奥側の袋体２０に対して、結合部２５近傍においてせん断しようとするせん断力に比して上方へ分離させようとする上方への引張り力が弱くなりすぎることを回避し、手前側の袋体２０ａを開口部２０Ａを開いた状態で容易に取り出すことができる。

この発明の態様として、延出部２４における、結合部２５と、開口部２０Ａの縁部２３ａ（開口縁２３ａ）との間に、周辺部に対して脆弱化した脆弱部としてのミシン目２６が形成され（図１６参照）、取出し口５００は、一対の取出し口側方部５０１の上縁同士を連結するように頂壁部３３において幅方向全長に亘って開口形成された取出し口上方部５０２を有し（図１２、図１４参照）、取出し口上方部５０２および一対の取出し口側方部５０１は、袋体本体部２３の表側シート２１と対向する上記部位における、前側寄りの部位に配設されており（図１２、図１４、図１６参照）、取出し口５００の前縁５０１ｆ，５０２ｆは、少なくとも取出し口上方部５０２の前縁５０２ｆがミシン目２６よりも後方に位置するように形成されたものである（図１２〜図１４、図１６参照）。

上記構成によれば、少なくとも頂壁部３３については、取出し口上方部５０２の前縁５０２ｆよりも前方領域３００ｆによって、最も手前側の袋体２０ａのミシン目２６およびその周辺部分を覆うことができる。

これにより、使用者が取出し口５００から最も手前側の袋体２０ａを摘み上げる際に、該袋体２０ａにおけるミシン目２６に相当する部位を直接的に摘むことを防ぐことができる。これにより、ミシン目２６が破断する等して、例えば、開口部２０Ａが開く前に最も手前側の袋体２０がその奥側の袋体２０に対して分離することがなく、手前側の袋体２０ａの開口部２０Ａを確実に開いた状態で取り出すことができる。

さらに、取出し口上方部５０２および一対の取出し口側方部５０１を、上記前側寄りの部位に配設することで、これら取出し口上方部５０２および一対の取出し口側方部５０１越しに最も手前側の袋体２０ａの表側シート２１における、開口部２０Ａに近い部位を摘まみ上げることができるため、袋体摘み上げ動作によって袋体２０ａの開口部２０Ａをより確実に開くことができる。

この発明の態様として、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒは、幅方向外端から中央程後方に位置するように傾斜して形成されたものである（図１２、図１４参照）。

上記構成によれば、手前側の袋体２０ａの摘み上げ動作の際に、幅方向外端から中央程後方に位置するように傾斜して形成された取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒに沿って袋体２０ａを幅方向外側から内側まで絞ることができる。これにより、袋体２０ａの開口部２０Ａを、前後方向の直交断面が略菱形形状になるようにしっかりと開口できるとともに、袋体２０ａを、幅方向に延びるミシン目２６において、その幅方向外側から内側までしっかりと破断することができる。

この発明の態様として、頂壁部３３には、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒから後方へ延伸する取出し口後方延伸部５０３が形成されたものである（図１２、図１４、図１６参照）。

上記構成によれば、頂壁部３３における、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒよりも後側部位に、取出し口後方延伸部５０３を形成することで、頂壁部３３の上記後側部位によって、その下方で対向する袋体２０を上方から覆った状態で押さえる押さえ力を緩和することができる（図１６参照）。

すなわち図１２、図１４に示すように、頂壁部３３および一対の側壁部３１における、側方押さえ領域Ｚｓ（側方上部押さえ領域Ｚｓｕおよび一対の側方側部押さえ領域Ｚｓｓ）によって上方から覆われた袋体２０ａを、使用者が取出し口５００から最も手前側の袋体２０ａにおける表側シート２１を摘み上げる際に、袋体収容箱３００の内部において、一対の取出し口側方部５０１や取出し口上方部５０２を有する前方部位まで移動する必要がなく（図１８（ｃ）、図１９参照）、これら５０１，５０２の後側部位に形成した取出し口後方延伸部５０３からも取り出すことができる。

これにより、頂壁部３３および一対の側壁部３１における、側方押さえ領域Ｚｓによる、袋体２０ａの保持力を取出し口後方延伸部５０３によって緩和して該袋体２０ａをさらに１枚ずつ取り出し易くすることができる。

しかも、取出し口後方延伸部５０３は、頂壁部３３において、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒから後方向に延伸することで、手前側の袋体２０ａの摘み上げ動作の際に、該袋体２０ａの幅方向外側部分を幅方向中央に有する取出し口後方延伸部５０３の側（すなわち幅方向内側）へと引き寄せることができるため、開口部２０Ａを、前後方向の直交断面が略菱形形状となるように、しっかりと開いた状態で取り出すことができる（図１８（ｂ）、図１９参照）。

要するに、取出し口後方延伸部５０３を、取出し口側方部５０１や取出し口上方部５０２のように幅広に形成する等して大きく開口することなく、頂壁部３３において、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒから後方へ延伸して形成することで、側方押さえ領域Ｚｓによって袋体２０を上方から覆うことによる、袋体２０の保護性能および保持性能と、取出し口側方部５０１や取出し口上方部５０２からの引き抜き易さとを両立している。

この発明の態様として、頂壁部３３における、取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０１ｒｓ（後縁）から頂壁部３３の後端３３ｒまでの間には、取出し口５００を形成しておらず、取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０１ｒｓから頂壁部３３の後端３３ｒまでの前後方向の距離ｄｒｙを、３０ｍｍ以上〜９０ｍｍ以下の範囲内に設定したものである（図１２、図１４、図１６の特に図１４参照）。

このように、頂壁部３３における、取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０１ｒｓから頂壁部３３の後端３３ｒまでの前後方向の距離ｄｒｙを、３０ｍｍ以上に設定することで、これら取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０１ｒｓから頂壁部３３の後端３３ｒまでの間部分による、その下方の袋体２０の保持力（ホールド性）を高め、手前側の袋体２０ａを摘み上げ時に、静電気等によって、奥側の袋体２０がつられて取り出されることを防ぐことができる。

これにより取出し口５００から袋体２０を１枚ずつ取り出すことに寄与することができる。

一方、取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０１ｒｓから頂壁部３３の後端３３ｒまでの前後方向の距離ｄｒｙを、９０ｍｍ以下に設定することで、取出し口後方延伸部５０３の最後縁５０１ｒｓから頂壁部３３の後端３３ｒまでの間部分による、その下方の袋体２０ａの保持力が高くなりすぎることにより、手前側の袋体２０ａを摘み上げ時に、その抵抗が高くなりすぎることを回避し、袋体２０ａのスムーズな取り出し性を確保することができる。

この発明の態様として、袋体収容箱３００の内部に、積層体２を下側から支持することで所望の形状に保持する保持部材４００を備え、保持部材４００は、頂壁部３３に対して下方で対向する保持頂壁部４２０と、一対の側壁部３１に対して幅方向内側で対向する一対の保持側壁部４１０とで形成し、保持部材４００の前後方向における、取出し口上方部５０２の後縁５０２ｒに相当する部位よりも後側に、保持頂壁部４２０を幅方向に跨ぐように配置される積層体２の支持力（保持力）を緩和する支持力緩和手段としての貫通開口部４０１を形成したものである（図１４〜図１６、図１７（ｂ）参照）。

上記構成によれば、前後方向の取出し口上方部５０２と取出し口後方延伸部５０３との境界部に相当する部位に対して、後方部位が前方部位と比して保持部材４００による積層体２の保持力（支持力）を低くなるように設定することができる。

これにより、取出し口５００のうち一対の取出し口側方部５０１および取出し口上方部５０２を有して相対的に大きく開口する前側部位においては、保持部材４００によりしっかりと積層体２を保持しつつ、取出し口後方延伸部５０３を有して相対的に小さく開口する後側部位においては、保持部材４００に貫通開口部４０１を形成することで該保持部材４００による積層体２の保持力を低くして袋体２０を取出し口５００から１枚ずつ取り出し易くしている。

また他の実施形態として、本発明の頂壁部は、変形例２の頂壁部３３のように幅方向および前後方向に延びる面状に形成するに限らず、車両前後方向の直交断面視で上方に突状に形成してもよい。すなわち袋体収容箱３００は、車両前後方向の直交断面視で上方に突状となる三角形状で形成してもよい。

さらにまた他の実施形態として、本発明の保持頂壁部は、変形例２の保持頂壁部４２０のように、幅方向の幅を有する面状に形成するに限らず、車両前後方向の直交断面視で上方に突状に形成してもよい。すなわち保持部材４００は、車両前後方向の直交断面視で上方に突状となる三角形状で形成してもよい。

また、箱入り袋体製品１，１’，１００は、水平な面に載置した状態で使用するに限らず、傾斜面に載置する、或いは、上下方向に延びる縦壁に吊り下げる等して使用してもよい。
すなわち本願明細書では、便宜上、箱入り袋体製品１，１’，１００は、水平な面に載置した状態を基準として、その長手方向における取出し口５００を有する側を前部、その反対側を後部として説明したが、これに限らず、例えば、縦壁に吊り下げる等して使用する場合には、箱入り袋体製品１，１’，１００の長手方向における取出し口５００を有する側を上部、その反対側を下部に設定する等、箱入り袋体製品１，１’，１００の設置状態に応じて基準とする方向を設定することができる。

この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく様々な実施形態で形成することができる。

１，１’，１００…箱入り袋体製品
２…積層体
３，３００…袋体収容箱
４，４’，４００…保持部材
５，５００…取出し口
２０…袋体
２０Ａ…開口部
２１…表側シート
２２…裏側シート
２３…袋体本体部
２３ａ…開口縁（開口部の縁部）
２４…延出部
２５…結合部
２６…ミシン目（脆弱部）
３１…袋体収容箱の一対の側壁部
３３…頂壁部
４１…保持部材の一対の側壁部（保持側壁部）
４２…頂部
５３…逃げ部
３３ｒ…頂壁部の後端
４０１…貫通開口部（支持力緩和手段）
４１０…保持側壁部
４２０…保持頂壁部
５０１…取出し口側方部
５０１ｒ…取出し口側方部の後縁
５０１ｒｓ…取出し口後方延伸部の最後縁（取出し口後方延伸部の後縁）
５０２…取出し口上方部
５０２ｆ…取出し口上方部の前縁
５０２ｒ…取出し口上方部の後縁
５０１ｆ，５０２ｆ…取出し口の前縁
５０３…取出し口後方延伸部
Ｌｙ…取出し口の前後方向の長さ（取出し口の第１方向の長さ）
Ｌｘ…取出し口の幅方向の長さ（取出し口の第２方向の長さ）
ｄｘ…袋体収容箱体と上記保持部材との各側壁部の幅方向における間隔（袋体収容箱体と保持部材との夫々の側壁部の第２方向における間隔）
ｄｒｙ…取出し口後方延伸部の最後縁から頂壁部の後端ｒまでの前後方向の距離
αｒ…取出し口側方部の後縁の傾斜角度
Ｙ…前後方向（第１方向）
Ｘ…幅方向（第２方向）
Ｙ１…前方向、前端側（一端側、袋体の一端側）
Ｙ２…後方向、後端側（他端側）
Ｚ１…上方向（取出し方向）

Claims (18)

1. 複数の袋体を積層して成る積層体と、該積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱とで構成される箱入り袋体製品であって、
   上記袋体は、上記取出し口に対して手前側に位置する表側シートと奥側に位置する裏側シートとを、該袋体の一端側に開口部を有するように重ね合わせた袋体本体部、並びに、上記裏側シートが上記表側シートよりも上記開口部に対して延出する延出部を備えており、
   上記積層体は、複数の上記袋体が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された上記袋体ごとに重なり合う上記延出部同士を結合する結合部が形成され、
   上記取出し口は、上記袋体収容箱における、上記取出し口からの上記袋体の取出し方向において、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する部位に形成された
   箱入り袋体製品。
2. 上記延出部における、上記結合部と、上記開口部の縁部との間に、周辺部に対して脆弱化した脆弱部が形成された
   請求項１に記載の箱入り袋体製品。
3. 上記袋体収容箱の内部に、上記積層体を所望の形状に保持する保持部材を備えた
   請求項１または２に記載の箱入り袋体製品。
4. 上記袋体に備えた上記裏側シートにおける、上記開口部を隔てて各側に配設される上記袋体本体部と上記延出部との配設方向に一致する方向を、第１方向に設定し、
   上記第１方向および上記取出し方向に直交する方向を第２方向に設定し、
   上記保持部材は、上記第２方向の両側に一対の保持側壁部を備えるとともに、上記一対の保持側壁部の間隔が上記取出し方向程徐々に小さくなる先細り形状に形成された
   請求項３に記載の箱入り袋体製品。
5. 上記袋体収容箱は、上記取出し口が開口形成された頂壁部と、上記第２方向の両側に設けられた一対の側壁部とを備え、
   さらに上記袋体収容箱は、上記一対の側壁部の間隔が上記取出し方向程小さくなる先細り形状に形成され、
   上記取出し口は、上記頂壁部から上記一対の側壁部にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成された
   請求項４に記載の箱入り袋体製品。
6. 上記取出し口の縁部における、隣接する上記壁部を跨ぐ部分には、取出し口の側に対して凹んだ逃げ部が形成された
   請求項５に記載の箱入り袋体製品。
7. 上記袋体収容箱体と上記保持部材との夫々の上記側壁部の上記第２方向における間隔が、上記取出し口に向けて徐々に狭くなるように形成された
   請求項５又は６に記載の箱入り袋体製品。
8. 上記頂壁部と、先細り形状に形成した上記保持部材の頂部との上記取出し方向における間隔が、上記第１方向の一端側から他端側に向かって徐々に広くなるように形成され、
   上記積層体は、上記袋体の上記延出部が上記一端側に、上記袋体本体部が上記他端側に夫々位置する姿勢で上記袋体収容箱の内部に収容され、
   上記取出し口は、上記第２方向に対して上記第１方向の長さが長くなる開口形状に形成された
   請求項５乃至７のいずれか１項に記載の箱入り袋体製品。
9. 上記取出し口は、上記袋体収容箱の上記取出し方向における、上記袋体における上記開口部の縁部近傍との対応部位であって、当該取出し口の全体が上記袋体本体部と対向する部位に設けられた
   請求項１乃至８のいずれか１項に記載の箱入り袋体製品。
10. 複数の袋体を積層して成る積層体と、該積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱とで構成される箱入り袋体製品であって、
    上記袋体は、上記取出し口に対して手前側に位置する表側シートと奥側に位置する裏側シートとを、該袋体の一端側に開口部を有するように袋状に一体形成するとともに、これらシートを互いに重ね合わせた袋体本体部、並びに、上記裏側シートが上記表側シートよりも上記開口部に対して延出する延出部を備えており、
    上記積層体は、複数の上記袋体が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された上記袋体ごとに重なり合う上記延出部同士を結合する結合部が形成され、
    上記積層体は、上記延出部が前方に、上記袋体本体部が後方に、夫々が位置する向きで上記袋体収容箱の内部に収容されており、
    上記袋体収容箱は、前後方向に延びる頂壁部と、該頂壁部に対して幅方向の外縁から下方に向けて設けられた一対の側壁部とを備え、
    上記取出し口は、上記頂壁部から上記一対の側壁部にかけて、これら隣接する壁部の間に跨って開口形成されるとともに、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する部位に形成され、
    上記取出し口は、上記一対の側壁部の夫々に上下方向に開口形成された取出し口側方部を有し、
    上記取出し口側方部は、上記頂壁部に達するまで上方程後方に位置するように傾斜して形成された
    箱入り袋体製品。
11. 上記袋体収容箱は、上記一対の側壁部の幅方向の間隔が上方向程小さくなる先細り形状に形成された
    請求項１０に記載の箱入り袋体製品。
12. 上記取出し口側方部の後縁は、上後下前状に傾斜して形成され、該後縁の傾斜角度を、側面視で鉛直方向に対して２０度〜６０度の範囲内に設定した
    請求項１０または１１に記載の箱入り袋体製品。
13. 上記延出部における、上記結合部と、上記開口部の縁部との間に、周辺部に対して脆弱化した脆弱部が形成され、
    上記取出し口は、一対の上記取出し口側方部の上縁同士を連結するように上記頂壁部において幅方向全長に亘って開口形成された取出し口上方部を有し、
    上記取出し口上方部および一対の上記取出し口側方部は、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する上記部位における、前側寄りの部位に配設されており、
    上記取出し口の前縁は、少なくとも上記取出し口上方部の前縁が上記脆弱部よりも後方に位置するように形成された
    請求項１０乃至１２のいずれか１項に記載の箱入り袋体製品。
14. 上記取出し口上方部の後縁は、幅方向外端から中央程後方に位置するように傾斜して形成された
    請求項１３に記載の箱入り袋体製品。
15. 上記頂壁部には、上記取出し口上方部の後縁から後方へ延伸する取出し口後方延伸部が形成された
    請求項１３又は１４に記載の箱入り袋体製品。
16. 上記頂壁部における、上記取出し口後方延伸部の後縁から上記頂壁部の上記後端までの間には、上記取出し口を形成しておらず、上記取出し口後方延伸部の後縁から上記頂壁部の上記後端までの前後方向の距離を、３０ｍｍ以上〜９０ｍｍ以下の範囲内に設定した
    請求項１５に記載の箱入り袋体製品。
17. 上記袋体収容箱の内部に、上記積層体を下側から支持することで所望の形状に保持する保持部材を備え、
    上記保持部材は、上記頂壁部に対して下方で対向する保持頂壁部と、上記一対の側壁部に対して幅方向内側で対向する一対の保持側壁部とで形成し、
    上記保持部材の前後方向における、上記取出し口上方部の後縁に相当する部位よりも後側に、上記保持頂壁部を幅方向に跨ぐように配置される上記積層体の支持力を緩和する支持力緩和手段を形成した
    請求項１３乃至１６のいずれか１項に記載の箱入り袋体製品。
18. 複数の袋体を積層して成る積層体を内部に収容するとともに袋体を外側へ取り出す取出し口が開口形成された袋体収容箱であって、
    上記袋体は、上記取出し口に対して手前側に位置する表側シートと奥側に位置する裏側シートとを、該袋体の一端側に開口部を有するように重ね合わせた袋体本体部、並びに、上記裏側シートが上記表側シートよりも上記開口部に対して延出する延出部を備えており、
    上記積層体は、複数の上記袋体が、同一方向に揃えて積層されるとともに、積層された上記袋体ごとに重なり合う上記延出部同士を結合する結合部が形成され、
    上記取出し口は、該取出し口からの上記袋体の取出し方向において、上記袋体本体部の上記表側シートと対向する部位に形成された
    袋体収容箱。

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