JP7461046B2 - 包装容器及び展開体 - Google Patents

Description

本明細書は、仕切り板を備える包装容器と、包装容器を作製するための展開体と、を開示する。

特許文献１には、洋服を収容する洋服携帯箱が開示されている。洋服携帯箱は、１枚の段ボール製の展開体を折り畳むことによって作製される。

実開昭５８－１７１８８２号公報

購入した洋服等の製品は、配送にて受け取られると、自宅等の収納場所に収納される。この場合、配送された製品は配送時に用いられた包装容器から取り出されて、自宅等の収容棚に収納される。配送に用いられた包装容器は、別の用途に用いられるか、破棄され得る。

本明細書では、製品を配送する際にも収納する際にも利用可能な包装容器に関する技術を提供する。

本明細書では、包装容器を開示する。包装容器は、第１主側板と、前記第１主側板に隙間を有して対向する第２主側板と、前記第１主側板の一方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間に位置する第１副側板と、前記第１主側板の他方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間に配置する第２副側板と、前記第２主側板の一方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間で前記第１副側板と並んで配置される第３副側板と、前記第２主側板の他方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間で前記第２副側板と並んで配置される第４副側板と、前記第１副側板の前記第１主側板と反対側に連結されている第１仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第１仕切板と、前記第２副側板の前記第１主側板と反対側に連結されている第２仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第２仕切板と、前記第３副側板の前記第２主側板と反対側に連結されている第３仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第３仕切板と、前記第４副側板の前記第２主側板と反対側に連結されている第４仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第４仕切板と、前記第１主側板の底端縁に折曲線を挟んで連結されている底板と、前記底板の前記第１主側板が連結されている端縁と反対側の端縁に折曲線を挟んで連結されている第３主側板であって、前記第２主側板に重ねて配置される前記第３主側板と、前記第３主側板の前記底板と反対側の端縁に折曲線を挟んで配置される蓋板と、を備え、前記第１仕切板と前記第３仕切板とは、前記蓋板側で折曲線を挟んで連結されており、前記第２仕切板と前記第４仕切板とは、前記蓋板側で折曲線を挟んで連結されており、前記第３主側板には、前記第３主側板を、前記底板と前記蓋板との間で切断する切断部が配置されている。

上記の包装容器は蓋板及び底板が設けられているために、包装容器内に洋服等の製品を閉封して、配送する際に用いることができる。配送された製品を受け取った利用者は、切断部において第３主側板を切断することによって、蓋板を底板から切り離すことができる。これにより、包装容器を開封することができる。開封後の包装容器には、第１主側板の底端縁に底板が連結されている。この結果、包装容器において、底側が底板によって閉じられ、蓋側が開放される。使用者は、開封後の包装容器を、製品を収納するための容器として利用することによって、蓋板を開ける作業をしなくても、開放された側から包装容器内の製品を確認することができる。

包装容器は、前記蓋板の前記第３主側板と反対側の端縁に折曲線を挟んで配置されており、前記第１主側板に係合可能な係合フラップを、さらに備えていてもよい。この構成によれば、係合フラップを第１主側板に係合させることによって、包装容器を、蓋板によって閉塞することができる。また、切断部において第３主側板を切断することによって、係合フラップを蓋板とともに、底板から切り離すことができる。このため、配送時には、包装容器を適切に封止することができ、開封時には、容易に包装容器を開封することができる。

前記係合フラップは、前記第１主側板に重ねて配置されており、前記第３主側板の前記底板と前記蓋板との間に位置する一対の側端縁の少なくとも一方の側端縁から前記第１主側板まで延びて、前記第１主側板と前記係合フラップとに挟まれる挟持フラップを、さらに備えていてもよい。この構成によれば、挟持フラップが第１主側板と係合フラップとの間に挟まれることによって、第３主側板が第２主側板から離間することを抑制することができる。これにより、例えば、配送中に第３主側板と第２主側板との間に意図しない物品が入り込むことを抑制することができる。

前記第３主側板は、前記切断部よりも前記底板側であって前記底板に折曲線を挟んで連結されており、前記切断部において前記第３主側板が切断された後に、前記第１主側板と前記第２主側板との間であって、前記第２主側板の前記第１主側板に対向する面に接触する位置に挿入可能な挿入部を備えていてもよい。この構成によれば、挿入部を第２主側板の第１主側板に対向する面に接触する位置に挿入することによって、底板を、第１主側板と第２主側板との隙間を閉じる位置に維持することができる。

上記した包装容器を作製するための展開体も新規で有用である。

実施例の配送状態の包装容器の正面斜視図。 実施例の配送状態の包装容器の背面斜視図。 実施例の包装容器の展開体。 実施例の包装容器を配送状態に組み立てる組立方法を説明するための図。 図４に続く組立方法を説明するための図。 図５に続く組立方法を説明するための図。 図６に続く組立方法を説明するための図。 図７に続く組立方法を説明するための図。 図８に続く組立方法を説明するための図。 実施例の包装容器を配送状態から収納状態に変形させる変形方法を説明するための図。 実施例の収納状態の包装容器の背面図。 実施例の収納状態の包装容器が収納されている様子を表す斜視図。 変形例の包装容器の展開体。

（実施例）
図１及び図２に示される包装容器１０は、Ｔシャツ等のシャツ類を配送し、配送後に収容するために用いられる。例えば、包装容器１０は、ウェブサイト等の通信販売でシャツ類の注文を受けた販売業者が、シャツ類を包装容器１０に収容して配送するために用いられるとともに、シャツ類を受け取った利用者が、シャツ類を収納するためにも用いられる。なお、包装容器１０に収容される対象物は、シャツ類以外であってもよい。図１及び図２には、本実施例を通して用いられる上下方向、表裏方向、左右方向のそれぞれが示されている。こられの上下方向、表裏方向、左右方向は、本実施例の説明を容易にするために用いられるものであり、包装容器１０の使用方向を規定するものではない。

包装容器１０は、直方体形状を有する。変形例では、包装容器１０は、立方体形状等の他の形状を有していてもよい。包装容器１０は、主側板１２、１６と、副側板３２、３３、３４、３５と、蓋板１７と、底板１９と、係合フラップ１８と、挟持フラップ４２、４３と、によって、外形が画定されている。

（展開体の構成）
図３に示すように、包装容器１０は、一枚の厚紙製の展開体ＢＬを折曲線に沿って折り曲げることによって組み立てられる。なお、包装容器１０の材質は、厚紙に限られない。図３では、折曲線は、細い細線で描画されている。折曲線には、折り曲げやすいように、凹溝が形成されている。なお、変形例では、折曲線は、他の部分と同様に溝等が設けられていなくてもよい。包装容器１０は、主側板１２、１４、１６と、副側板３２、３３、３４、３５と、仕切板２２、２３、２４、２５と、蓋板１７と、底板１９と、係合フラップ１８と、挟持フラップ４２、４３と、を備える。

主側板１２、１４、１６のそれぞれは、略四角形の平板形状を有する。主側板１２、１４、１６は、左右方向において、同一の長さを有する。展開体ＢＬにおいて、主側板１２と主側板１４とは、互いに隣接して配置されている。主側板１２と主側板１４との間は、切断されている。主側板１２は、底板１９を挟んで主側板１６に連結されている。

主側板１２は、係合孔６０と、破断線部６２と、挿入部６４と、を備える。係合孔６０は、主側板１２を貫通しており、左右方向に延びる開口と、開口の左右両端のそれぞれにおいて左右方向に延びるスリットと、を有する。本実施例において、「スリット」とは、スリットが配置される板（係合孔６０のスリットの場合、主側板１２）を貫通している一方、開口が設けられていない切れ込みを意味する。破断線部６２は、係合孔６０の左端から右端まで、係合孔６０の主側板１４が配置されている側とは反対側に湾曲して配置されている。破断線部６２は、係合孔６０の左端から右端まで延びるミシン目を有する。破断線部６２の左右方向の中央部には、係合孔６０と反対側に、挿入部６４が配置されている。挿入部６４では、左右両端のそれぞれにスリットが形成されている。挿入部６４は、破断線部６２と反対側の端で、主側板１２に連結されている。

主側板１４は、主側板１２にスリットを挟んで隣接して配置されている。主側板１４は、主側板１２に対して、直接的には連結されていない。主側板１４は、開口１４ａと切欠き１４ｂとを備える。開口１４ａは、主側板１４の中間位置において、主側板１４を貫通する。開口１４ａの形状に限定はなく、Ｔシャツを模した形状であってもよいし、図１３に示すように、略Ｐ字型であってもよい。切欠き１４ｂは、主側板１４の主側板１２とは反対側、即ち、包装容器１０における底側の端部に配置されている。切欠き１４ｂは、左右方向の中央部に配置され、半円形状を有する。

主側板１２の左右方向のそれぞれには、副側板３２、３３のそれぞれが、主側板１２に対して折曲線を挟んで連結されている。副側板３２、３３は、主側板１２の上下方向の全長に亘って配置されている。副側板３２、３３は、同一形状を有する。副側板３２は、上下方向に細長い形状を有している。

副側板３２の主側板１２と反対側には、仕切板２２が、副側板３２に対して折曲線を挟んで連結されている。仕切板２２は、副側板３２の上下方向の全長に亘って配置されている。左右方向において、仕切板２２は、主側板１２の長さの半分未満の長さを有する。仕切板２２の主側板１２と反対側の端縁は、円弧状に切り欠かれている。副側板３４の主側板１２と反対側には、仕切板２３が、副側板３３に対して折曲線を挟んで連結されている。仕切板２３は、副側板３３の上下方向の全長に亘って配置されている。仕切板２３は、仕切板２２と同一形状を有する。

主側板１４の左右方向のそれぞれには、副側板３４、３５のそれぞれが、主側板１４に対して折曲線を挟んで連結されている。副側板３４、３５は、主側板１４の上下方向の全長に亘って配置されている。副側板３４、３５は、同一形状を有する。副側板３４は、上下方向に細長い形状を有している。主側板１４と副側板３４との間の折曲線は、主側板１２と副側板３２との間の折曲線と同一直線状に位置している。主側板１４と副側板３５との間の折曲線は、主側板１２と副側板３３との間の折曲線と同一直線状に位置している。

副側板３４の主側板１４と反対側には、仕切板２４が、副側板３４に対して折曲線を挟んで連結されている。また、仕切板２４は、仕切板２２と折曲線を挟んで連結されている。副側板３４と仕切板２４との間の折曲線は、副側板３２と仕切板２２との間の折曲線と同一直線状に位置している。仕切板２４は、副側板３４の上下方向の全長に亘って配置されている。仕切板２４は、左右方向において、主側板１４の長さの半分未満の長さを有する。仕切板２４の主側板１４と反対側の端縁は、円弧状に切り欠かれている。仕切板２２の円弧状の切欠きと仕切板２４の円弧状の切欠きとで半円形状が形成されている。

副側板３５の主側板１４と反対側には、仕切板２５が、副側板３５に対して折曲線を挟んで連結されている。副側板３５と仕切板２５との間の折曲線は、副側板３３と仕切板２３との間の折曲線と同一直線状に位置している。仕切板２５は、副側板３５の上下方向の全長に亘って配置されている。仕切板２５は、仕切板２４と同一形状を有する。仕切板２５は、仕切板２３と折曲線を挟んで連結されている。

主側板１２には、主側板１４と反対側の端縁に、折曲線を挟んで、底板１９が連結されている。底板１９は、左右方向に細長い四角形状を有している。底板１９は、主側板１２の左右方向の全長に亘って配置されている。底板１９では、主側板１２の端縁から離間する方向の長さが、副側板３２の主側板１２と仕切板２２との間の長さと、副側板３４の主側板１４と仕切板２４との間の長さと、を合わせた長さに等しい。

底板１９には、主側板１２と反対側の端縁に、折曲線を挟んで、主側板１６が連結されている。主側板１６は、上下方向において、主側板１４と同一の長さを有する。なお、主側板１６は、主部５０と、切断部５２と、挿入部５４と、を備える。底板１９には、挿入部５４が連結されている。挿入部５４の上下方向の長さは、底板１９の主側板１２の端縁から離間する方向の長さよりも若干長く設定されている。主部５０は、切断部５２を介して挿入部５４に連結されている。上下方向における主部５０の長さは、挿入部５４の長さよりも長い。

切断部５２は、主側板１６を、主部５０と挿入部５４とが分離するように切断するために設けられている。切断部５２の上下方向の両端には、主側板１６の左端から右端まで延びるミシン目が配置されている。切断部５２の左右方向の中央部のミシン目は、左右方向の両端側のミシン目とは形状が異なる。

主側板１６には、底板１９と反対側の端縁に、折曲線を挟んで、蓋板１７が連結されている。蓋板１７は、左右方向に細長い四角形状を有している。蓋板１７は、主側板１２の左右方向の全長に亘って配置されている。蓋板１７では、主側板１６の端縁から離間する方向の長さが、底板１９の主側板１２の端縁から離間する方向の長さよりも長い。

蓋板１７には、主側板１６と反対側の端縁に、折曲線を挟んで、係合フラップ１８が連結されている。係合フラップ１８は、左右方向に細長い略四角形状を有している。係合フラップ１８は、蓋板１７と反対側の端部に、係合片４４を備える。係合片４４は、係合フラップ１８の中央に配置されている。係合片４４は、係合孔６０の左右方向の長さと略同一の左右方向の長さを有する。係合片４４は、左右端部において、係合孔６０のスリットに係合する部分を有する。

主側板１６には、左右方向の両端縁のそれぞれにおいて、ミシン目を介して、挟持フラップ４２、４３が連結されている。挟持フラップ４２、４３は、同一の形状を有する。挟持フラップ４２、４３は、主側板１６の主部５０に配置されている。挟持フラップ４２、４３は、主部５０の蓋板１７側の端部に配置されている。挟持フラップ４２、４３には、上下方向に延びる折曲線が配置されている。左右方向において、挟持フラップ４２の折曲線よりも主側板１６の反対側の長さは、係合フラップ１８の右端から係合片４４の右端までの距離よりも短い。挟持フラップ４３も同様に、挟持フラップ４３の折曲線よりも主側板１６の反対側の長さは、係合フラップ１８の左端から係合片４４の左端までの距離よりも短い。

（包装容器の組立方法）
図４から図９を参照して、展開体ＢＬから包装容器１０を組み立てる方法を説明する。図４に示すように、包装容器１０は、ＴシャツＴＳを展開体ＢＬ上に載置してから組み立てることができる。なお、ＴシャツＴＳは、他のシャツ類であってもよい。また、ＴシャツＴＳの配置の方向は特に限定されず、例えば、図４において、ＴシャツＴＳは、上下逆方向に配置されていてもよい。この場合、ＴシャツＴＳは、身頃が主側板１４から上方にはみ出すように配置されていてもよい。図５に示すように、利用者は、上下方向において、ＴシャツＴＳの身頃が主側板１２、１４に収まるように、ＴシャツＴＳの身頃を折り畳む。次いで、図６に示すように、互いに同一直線上に並ぶ仕切板２２と副側板３２との間の折曲線と、仕切板２４と副側板３４との間の折曲線と、を折り曲げる。また、互いに同一直線上に並ぶ副側板３２と主側板１２との間の折曲線と、副側板３４と主側板１４との間の折曲線と、を折り曲げる。同様に、互いに同一直線上に並ぶ仕切板２３と副側板３３との間の折曲線と、仕切板２５と副側板３５との間の折曲線と、を折り曲げるとともに、互いに同一直線上に並ぶ副側板３３と主側板１２との間の折曲線と、副側板３５と主側板１４との間の折曲線と、を折り曲げる。これにより、ＴシャツＴＳは、展開体ＢＬの折り曲げに合わせて、主側板１２、１４上に収まるように折り畳まれる。左右の仕切板２２、２３は、左右方向において互いに離間して配置される。同様に、左右の仕切板２４、２５は、左右方向において互いに離間して配置される。

次いで、仕切板２２と仕切板２４との間の折曲線を、仕切板２２と仕切板２４とが重なり合うように折り曲げる。同様に、仕切板２３と仕切板２５との間の折曲線を、仕切板２３と仕切板２５とが重なり合うように折り曲げる。これにより、図７に示すように、主側板１２と主側板１４とが互いに隙間を置いて対向して配置される。主側板１２と主側板１４との間には、互いに重複する仕切板２２と仕切板２４と、互いに重複する仕切板２３と仕切板２５と、が配置されている。主側板１２と仕切板２２との間には副側板３２が配置され、主側板１２と仕切板２３との間には副側板３３が配置される。主側板１４と仕切板２４との間には副側板３４が配置され、主側板１４と仕切板２５との間には副側板３５が配置される。副側板３２と副側板３４とは、主側板１２と主側板１４との間で並んで配置される。同様に、副側板３３と副側板３５とは、主側板１２と主側板１４との間で並んで配置される。主側板１２と主側板１４とは、副側板３２、３４の短手方向の合計の長さ分離間している。

次いで、図８に示すように、主側板１２と底板１９との間の折曲線を折り曲げて、底板１９を、主側板１２と主側板１４との隙間を主側板１２と主側板１４との底端側で覆うように配置する。また、主側板１６と底板１９との間の折曲線を、主側板１６が、主側板１４の外側から主側板１４に重なり合うに折り曲げる。続いて、図９に示すように、主側板１６と挟持フラップ４２、４３のそれぞれの間のミシン目に沿って、挟持フラップ４２、４３が主側板１２側に配置されるように折り曲げる。また、挟持フラップ４２、４３に配置されている折曲線を、挟持フラップ４２、４３が主側板１２に重なり合うように折り曲げる。

続いて、蓋板１７と主側板１６との間の折曲線を折り曲げて、蓋板１７を、主側板１２と主側板１４との隙間を主側板１２と主側板１４との上端側で覆うように配置する。上下方向では、主側板１４が主側板１２よりも長い。このため、蓋板１７は、主側板１４と主側板１２の上端側を覆っている状態で、主側板１４から主側板１２に向かって、底側に傾斜して配置される。蓋板１７は、底板１９に対して傾斜される分だけ、底板１９よりも長く形成されている。また、蓋板１７と係合フラップ１８との間の折曲線を折り曲げて、係合フラップ１８を主側板１２に重ねる。この構成では、挟持フラップ４２、４３が、主側板１２と係合フラップ１８との間に挟持される。そして、係合片４４を、係合孔６０に挿入する。この結果、係合片４４が係合孔６０のスリット部分に係合することによって、係合フラップ１８が主側板１２から離間することを防止することができる。

挟持フラップ４２では、左右方向において、挟持フラップ４２の折曲線よりも主側板１６の反対側の長さは、係合フラップ１８の右端から係合片４４の右端までの距離よりも短い。この構成では、挟持フラップ４２は、係合孔６０に重複しない。この構成によれば、係合片４４を係合孔６０に挿入する際に、挟持フラップ４２が邪魔にならない。挟持フラップ４３も同様である。

上記の組立方法により、図１及び図２に示されるように、配送状態の包装容器１０を組み立てることができる。配送状態の包装容器１０では、挟持フラップ４２、４３が主側板１２と係合フラップ１８との間に挟持されることによって、主側板１６が、主側板１４から離間することを抑制することができる。これにより、配送中に主側板１４と主側板１６との間に意図しない物品が入り込むことを抑制することができる。

（収納状態の包装容器の構成）
次いで、包装容器１０を開封する際には、切断部５２を把持して、切断部５２の両端のミシン目を破断させることによって、主側板１６を、主部５０と挿入部５４との二部材に切断する。また、挟持フラップ４２、４３をミシン目に沿って主部５０から切り離す。主部５０は、係合フラップ１８に蓋板１７を介して連結されている。このため、主側板１６を、主部５０と挿入部５４との二部材に切断しても、主部５０は、主側板１２から取り外すことができない。利用者は、主側板１２の挿入部６４に手指を挿入して、破断線部６２を破断させて、係合孔６０を広げる。これにより、係合片４４が主側板１２との係合から解放されて、主側板１６を主側板１２から離間することができる。なお、切断部５２による切断と破断線部６２の破断とは、どちらを先に実行してもよい。

この結果、図１０に示すように、主部５０が取り外されて、挿入部５４が底板１９に連結されている状態で、包装容器１０側に残存する。挿入部５４を、主側板１４と主側板１２との間であって、主側板１４の主側板１２に対向する対向面、即ち、主側板１４の包装容器１０の内側の面に接触するように、包装容器１０内に挿入する。これにより、図１１及び図１２に示すように、上端が開放されている包装容器１０が作製される。この結果、複数の包装容器１０を、例えば、クローゼットの棚に並べて配置することによって、複数のＴシャツＴＳが包装容器１０に配置されている状態で収納することができる。収納されたＴシャツＴＳは、開口１４ａからも確認することができる。

包装容器１０によれば、包装容器１０内にＴシャツＴＳ等を包装して配送することができる。配送された製品を受け取った利用者は、切断部５２において主側板１６を切断することによって、蓋板１７を包装容器１０から切り離すことができる。これにより、包装容器１０を開封することができる。開封後の包装容器１０には、主側板１２の底端縁に底板１９が連結されている。この結果、包装容器１０において、底側が底板１９によって閉じられ、蓋側が開放される。使用者は、開封後の包装容器１０を、ＴシャツＴＳを収容するための容器として利用することができる。

包装容器１０では、係合フラップ１８を主側板１２に係合させることによって、包装容器１０を、蓋板１７によって閉塞することができる。また、切断部５２において主側板１６を切断することによって、係合フラップ１８を蓋板１７とともに、包装容器１０から切り離すことができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

例えば、包装容器１０は、係合フラップ１８を備えていなくてよい。この場合、例えば、蓋板１７が主側板１２と主側板１４との隙間を主側板１２と主側板１４との上端側で覆うように配置して、蓋板１７をテープ等で接着してもよい。

例えば、包装容器１０は、挟持フラップ４２、４３を備えていなくてもよい。この場合、例えば、主側板１６と主側板１４とが離間しないように、テープ等で接着してもよい。

例えば、副側板３２と仕切板２２との間に折曲線が配置されていなくてもよい。副側板３３と仕切板２３との間、副側板３４と仕切板２４との間及び副側板３５と仕切板２５との間も同様である。

仕切板２２、２３、２４、２５の左右方向における長さは、上記の実施例に限定されない。仕切板２２、２３、２４、２５の左右方向における長さは、互いに同一でもよいし、異なっていてもよい。また、仕切板２２、２３、２４、２５の左右方向における長さは、上記の実施例で説明された長さよりも長くてもよいし、短くてもよい。仕切板２２、２３、２４、２５は、その長さに関わらず、主側板１２と主側板１４との間に配置されていればよい。

主側板１６の形状は、上記の実施例に形状に限定されない。例えば、主側板１６の左右方向の長さが、主側板１２、１４の左右方向の長さよりも短くてもよい。言い換えると、主側板１６は、蓋板１７と、底板１９と、を連結する形状を有していればよい。

切断部５２は、ミシン目以外に、主側板１６の切断部５２の周辺の部分よりも、容易に切断可能な構成を有していればよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０ ：包装容器
１２、１４、１６：主側板
１７ ：蓋板
１８ ：係合フラップ
１９ ：底板
２２、２３、２４、２５：仕切板
３２、３３、３４、３５：副側板
４２、４３：挟持フラップ
４４ ：係合片
５０ ：主部
５２ ：切断部
５４ ：挿入部
６０ ：係合孔
６２ ：破断線部
６４ ：挿入部
ＢＬ ：展開体

Claims (5)

1. 第１主側板と、
   前記第１主側板に隙間を有して対向する第２主側板と、
   前記第１主側板の一方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間に位置する第１副側板と、
   前記第１主側板の他方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間に配置する第２副側板と、
   前記第２主側板の一方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間で前記第１副側板と並んで配置される第３副側板と、
   前記第２主側板の他方の側端縁に折曲線を挟んで連結されており、前記第１主側板と前記第２主側板との間で前記第２副側板と並んで配置される第４副側板と、
   前記第１副側板の前記第１主側板と反対側に連結されている第１仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第１仕切板と、
   前記第２副側板の前記第１主側板と反対側に連結されている第２仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第２仕切板と、
   前記第３副側板の前記第２主側板と反対側に連結されている第３仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第３仕切板と、
   前記第４副側板の前記第２主側板と反対側に連結されている第４仕切板であって、前記第１主側板と前記第２主側板との隙間に配置される前記第４仕切板と、
   前記第１主側板の底端縁に折曲線を挟んで連結されている底板と、
   前記底板の前記第１主側板が連結されている端縁と反対側の端縁に折曲線を挟んで連結されている第３主側板であって、前記第２主側板に重ねて配置される前記第３主側板と、
   前記第３主側板の前記底板と反対側の端縁に折曲線を挟んで配置される蓋板と、を備え、
   前記第１仕切板と前記第３仕切板とは、前記蓋板側で折曲線を挟んで連結されており、
   前記第２仕切板と前記第４仕切板とは、前記蓋板側で折曲線を挟んで連結されており、
   前記第３主側板には、前記第３主側板を、前記底板と前記蓋板との間で切断する切断部が配置されている、包装容器。
2. 前記蓋板の前記第３主側板と反対側の端縁に折曲線を挟んで配置されており、前記第１主側板に係合可能な係合フラップを、さらに備える、請求項１に記載の包装容器。
3. 前記係合フラップは、前記第１主側板に重ねて配置されており、
   前記第３主側板の前記底板と前記蓋板との間に位置する一対の側端縁の少なくとも一方の側端縁から前記第１主側板まで延びて、前記第１主側板と前記係合フラップとに挟まれる挟持フラップを、さらに備える、請求項２に記載の包装容器。
4. 前記第３主側板は、前記切断部よりも前記底板側であって前記底板に折曲線を挟んで連結されており、前記切断部において前記第３主側板が切断された後に、前記第１主側板と前記第２主側板との間であって、前記第２主側板の前記第１主側板に対向する面に接触する位置に挿入可能な挿入部を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の包装容器。
5. １枚の平板で構成されており、折り曲げられることによって、請求項１から４のいずれか一項に記載の包装容器が形成される包装容器の展開体。

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