JP6205266B2 - 包装体入りシート状物 - Google Patents

Description

本発明は包装体入りシート状物に関し、特にシート状物を取り出したときにシート状物群がばらけることを抑制する包装体入りシート状物に関する。

例えば家庭の台所等で使用されるポリ袋（シート状物）は、多数枚が束になって小売りされている。このような多数枚が束になって小売りされるポリ袋として、図６に示すように、多数枚が積層されたポリ袋の束が、包装用袋９３０に収容され、包装用袋９３０の面内に取出口９３１Ａが形成されるもの、あるいは包装用袋９３０の端部に取出口９３１Ｂが形成されるものがある。

しかしながら、上述した従来の多数枚が束になって小売りされるポリ袋は、使用するポリ袋を取出口から取り出す際に、複数枚がつられて取出口から出ようとする場合があり、包装用袋の中のポリ袋の束がばらけてしまうことがあった。

本発明は上述の課題に鑑み、シート状物を取り出したときにシート状物群がばらけることを抑制する包装体入りシート状物を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る包装体入りシート状物は、例えば図１に示すように、矩形のシート状物１１が揃えられて積層されたシート状物群１０（例えば図２参照）と；シート状物群１０が巻かれた芯体２０であって、平たい部材がそのまま又は折り曲げられて形成された芯体２０と；芯体２０に巻かれたシート状物群１０が収容された包装体３０とを備え；包装体３０は、シート状物１１を包装体３０の外側に取り出す取出口３１ｈが形成され；芯体２０に巻かれたシート状物群１０は、シート状物１１の第１の辺１１ａと第１の辺１１ａに対向する第２の辺１１ｂとが、芯体２０の一方の面の側に寄せられた状態、かつ、芯体２０に対して取出口３１ｈの反対側に配置された状態で、包装体３０に収容されている。

このように構成すると、シート状物の第１の辺及び第２の辺が共に芯体に対して取出口の反対側に位置することとなり、シート状物を１枚ずつ取出口から取り出していっても芯体に巻かれたシート状物に第１の辺及び第２の辺が押さえられることとなって、シート状物群がばらけることを抑制することができる。

また、本発明の第２の態様に係る包装体入りシート状物は、例えば図１及び図４（Ｃ）に示すように、上記本発明の第１の態様に係る包装体入りシート状物１において、芯体２０に巻かれたシート状物群１０は、シート状物群１０の一方の面における第１の辺１１ａに隣接した部分と、シート状物群１０の当該一方の面における第２の辺１１ｂに隣接した部分とが、接触した状態で包装体３０に収容されている。

このように構成すると、シート状物をシート状物群から剥がす際にシート状物が摺動する距離を小さくすることができ、シート状物を取り出しやすくすることができる。

また、本発明の第３の態様に係る包装体入りシート状物は、例えば図１及び図２に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る包装体入りシート状物１において、芯体２０は、直線状に形成された直線状辺２８（例えば図３（Ｂ）参照）を有し、直線状辺２８が、シート状物群１０を構成するシート状物１１の第１の辺２０ａと第２の辺２０ｂとの間隔を略二分する位置に配設されて（例えば図４（Ａ）参照）、シート状物群１０に巻かれている。

このように構成すると、シート状物群から１枚のシート状物を引き出す際に、第１の辺と第２の辺とが略同時に取出口から出ることとなり、取り出しに要する時間の最小化を図ることができる。

また、本発明の第４の態様に係る包装体入りシート状物は、例えば図１及び図３に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る包装体入りシート状物１において、芯体２０が、矩形の平たい部材２０ｂ（図３（Ａ）参照）を、取出口３１ｈの側から見て、平たい部材２０ｂの端辺２０ｂＬ（図３（Ａ）参照）に平行に谷折りして形成された谷部２２と、端辺２０ｂＬに平行に山折りして形成された山部２４とを有し；芯体２０に巻かれたシート状物群１０は、芯体２０の谷折りの線２０ｂｖ（図３（Ａ）参照）及び山折りの線２０ｂｍ（図３（Ａ）参照）に平行な一対の端辺２０ｂＬのうちの谷部２２に近い方の近接端辺２８が、取出口３１ｈに近接した状態で包装体３０に収容されている。

このように構成すると、近接端辺を覆っているシート状物群を、近接端辺を挟むようにして摘むことができ、シート状物が摘みやすくなる。

また、本発明の第５の態様に係る包装体入りシート状物は、例えば図１に示すように、上記本発明の第４の態様に係る包装体入りシート状物１において、包装体が、取出口３１ｈが形成された取出口形成面３１と、取出口３１ｈに実質的に接する態様で取出口形成面３１に対して交差する取出口隣接面３２とを有する包装箱３０で構成され；芯体２０に巻かれたシート状物群１０は、芯体２０の近接端辺２８が取出口形成面３１と取出口隣接面３２との交線３８に対して平行で、かつ、芯体２０の谷部２４が取出口隣接面２０の側に位置する状態で包装体３０に収容されている。

このように構成すると、取出口隣接面を挟むように指を入れて芯体の一部を摘むようにしてシート状物を引き出せるので、シート状物が引き出しやすくなる。

本発明によれば、シート状物の第１の辺及び第２の辺が共に芯体に対して取出口の反対側に位置することとなり、シート状物を１枚ずつ取出口から取り出していっても芯体に巻かれたシート状物に第１の辺及び第２の辺が押さえられることとなって、シート状物群がばらけることを抑制することができる。

本発明の実施の形態に係る箱入りポリ袋を示す図である。（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面断面図である。 本発明の実施の形態に係る箱入りポリ袋が備えるポリ袋及びポリ袋群の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る箱入りポリ袋が備える芯体を説明する図である。（Ａ）は芯体の原紙の平面図、（Ｂ）は芯体の斜視図である。 ポリ袋群を芯体に巻く手順を示す側面図である。 芯体に巻かれたポリ袋群の変形例を示す図である。（Ａ）は第１の変形例を示す側面図、（Ｂ）は第２の変形例を示す側面図である。 従来の、包装用袋に収容された多数枚が積層されたポリ袋の束を示す概略正面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る包装体入りシート状物としての箱入りポリ袋１を説明する。図１は、箱入りポリ袋を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面断面図である。箱入りポリ袋１は、シート状物としてのポリ袋１１が多数積層されたシート状物群としてのポリ袋群１０と、芯体２０と、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０を収容する包装体としての収容箱３０とを備えている。箱入りポリ袋１は、ポリ袋群１０が、芯体２０に巻かれたうえで、収容箱３０に収容されて構成されている。

図２を参照して、ポリ袋１１及びポリ袋群１０について説明する。図２は、ポリ袋１１及びポリ袋群１０の斜視図である。ポリ袋１１は、ポリエチレンの薄膜で作られた袋であり、閉じられた状態において矩形（長方形又は正方形）でシート状の外観を呈している。ポリ袋１１は、本実施の形態では、長方形の外観を呈しており、長方形の短辺に対応する両端辺の一方が開口側の辺である開口辺１１ａに、他方が底辺１１ｂになっている。開口辺１１ａは第１の辺に相当し、底辺１１ｂは第２の辺に相当する。ポリ袋１１の、長方形の長辺に対応する一対の辺である側辺１１ｃは、襠がついていてもよい。ポリ袋１１は、開口が閉じられた状態において自立性がなく、畳むように変形させても復元せずに、支持される物体に沿った形を維持するように構成されている。ポリ袋群１０は、所定の枚数のポリ袋１１が、広げられた状態で揃えられて構成されている。つまり、ポリ袋群１０の一辺は、各ポリ袋１１の開口辺１１ａが揃っており、これに対向する一辺は底辺１１ｂが揃っている。ポリ袋群１０を構成するポリ袋１１の所定の枚数は、箱入りポリ袋１（図１参照）を流通に置く際に収容箱３０（図１参照）に収容される枚数であり、消費者のニーズに合わせて、例えば、２０枚、３０枚、５０枚、１００枚、１５０枚、２００枚等とすることができ、これら以外の任意の枚数でもよい。

図３を参照して、芯体２０について説明する。図３は、芯体２０を説明する図であり、（Ａ）は芯体２０の原紙２０ｂの平面図、（Ｂ）は芯体２０の斜視図である。図３（Ａ）に示すように、原紙２０ｂは、平たい部材の一形態である長方形の板紙で形成されている。平たい部材は、厚さが少なくて面が広い部材である。原紙２０ｂを形成する長方形の長辺２０ｂＬの長さは、本実施の形態では、ポリ袋１１の開口辺１１ａの長さの０．９０〜０．９５倍に形成されているが、開口辺１１ａの長さ以上でもよく、開口辺１１ａの長さの０．９倍未満でもよい。しかしながら、原紙２０ｂの長辺２０ｂＬの長さは、後述する収容箱３０の取出口３１ｈの幅よりも大きいことが好ましい。原紙２０ｂには、原紙２０ｂの短辺２０ｂＳの方向で３等分するように、谷折線２０ｂｖ及び山折線２０ｂｍの合計２本の折曲線が罫書かれている。谷折線２０ｂｖ及び山折線２０ｂｍは、共に、長辺２０ｂＬに平行に罫書かれている。本実施の形態では、長辺２０ｂＬが、平たい部材の端辺に相当する。原紙２０ｂを、谷折線２０ｂｖに沿って谷折りし、山折線２０ｂｍに沿って山折りすると、図３（Ｂ）に示す芯体２０となる。

芯体２０は、谷折線２０ｂｖに対応する部分が谷部２２となり、山折線２０ｂｍに対応する部分が山部２４となる。芯体２０は、本実施の形態では、原紙２０ｂにおける一対の長辺２０ｂＬのうち、谷部２２に近い方を近接端辺２８といい、山部２４に近い方を遠方端辺２９ということとする。芯体２０は、山部２４と近接端辺２８との間に、谷部２２に向かって凹んだ凹み２０ｄが形成されている。芯体２０の、谷部２２を挟む２つの面の角度、及び山部２４を挟む２つの面の角度は、典型的には概ね直角であるが、収容箱３０（図１参照）の大きさに応じて、鋭角あるいは鈍角であってもよい。

図４を参照して、ポリ袋群１０の芯体２０への巻き付け方を説明する。図４は、ポリ袋群１０を芯体２０に巻く手順を示す側面図である。まず、図４（Ａ）に示すように、広げたポリ袋群１０の上に芯体２０を載置する。このとき、本実施の形態では、近接端辺２８をポリ袋１１の底辺１１ｂ側、遠方端辺２９を開口辺１１ａ側に向け、山部２４及び近接端辺２８がポリ袋群１０に接するように、かつ、近接端辺２８が底辺１１ｂに概ね平行で開口辺１１ａと底辺１１ｂとの間隔（ポリ袋１１の側辺１１ｃ（図２参照）の長さと同じ）を略二分する位置になるようにして、ポリ袋群１０の上に芯体２０を載置している。本実施の形態では、近接端辺２８が直線状辺を兼ねている。次に、底辺１１ｂ側のポリ袋群１０の端を持ち上げて、ポリ袋群１０を芯体２０に覆い被せるように折り返したうえで、開口辺１１ａ付近に載置する（図４（Ｂ）参照）。このとき、底辺１１ｂを、開口辺１１ａに揃えずに、開口辺１１ａよりも内側（芯体２０がある側）にずらしてポリ袋群１０の面に載置するとよい。次に、芯体２０を覆った状態のポリ袋群１０を、ポリ袋群１０の折り返された側（開口辺１１ａ及び底辺１１ｂとは反対側）で、芯体２０を挟んだまま持ち上げて、芯体２０をひっくり返すようにして、芯体２０を挟んだポリ袋群１０の部分を底辺１１ｂ付近のポリ袋群１０の部分に載置する（図４（Ｃ）参照）。このようにして、収容箱３０（図１参照）に収容される状態の、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が形成される。芯体２０をひっくり返すとき、ポリ袋群１０の厚みの影響で、底辺１１ｂ付近のポリ袋群１０の部分が開口辺１１ａに向かって移動するが、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０となったときに、開口辺１１ａと底辺１１ｂとが揃うようにするとよい。このことを考慮して、図４（Ｂ）に示すようにポリ袋群１０を芯体２０に覆い被せるように折り返したときに、芯体２０をひっくり返した際に底辺１１ｂが移動する分だけ、前もって底辺１１ｂを開口辺１１ａからずらして載置するとよい。

上述のように形成された、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０は、ポリ袋群１０の一方の面における開口辺１１ａに隣接した部分と底辺１１ｂに隣接した部分とが接触している。また、ポリ袋群１０の開口辺１１ａ及び底辺１１ｂが揃って芯体２０の下方の近接端辺２８の裏側（谷部２２に対して山部２４の反対側）に位置している。つまり、芯体２０の近接端辺２８が、開口辺１１ａ及び底辺１１ｂに近接している。また、芯体２０に形成された凹み２０ｄは、上向きに開放している。上述のように、ポリ袋１１は、自立性がなく、支持される物体に沿って変形しても復元せずに、支持体（芯体２０）に沿った形を維持するため、凹み２０ｄの上方のポリ袋群１０は、概ね凹み２０ｄに沿って落ち込んでいる。ここで概ね凹み２０ｄに沿うといったのは、ポリ袋群１０は厚みがあるため、凹み２０ｄにぴったり沿って変形せずに、凹み２０ｄの形状に近づくように変形するためである。

再び図１に戻って、収容箱３０について説明する。収容箱３０は、本実施の形態では、直方体状に形成されている。収容箱３０は、本実施の形態では、型抜きされた板紙が、適宜、折り曲げ、接着されて、直方体状に形成されている。収容箱３０は、取出口形成面としての上面３１と、取出口隣接面としての前面３２と、底面３３と、背面３４と、一対の端面３５とを有している。前面３２は、上面３１に直交して設けられている。底面３３は、上面３１に対向すると共に前面３２に直交している。背面３４は、前面３２に対向すると共に上面３１及び底面３３に直交している。端面３５は、直方体の端面に対応する。本実施の形態では、上面３１と前面３２との交線を上前交線３８といい、底面３３と背面３４との交線を底背交線３９ということとする。収容箱３０は、底面３３が台（不図示）等の平面に載置されるのが標準である。

収容箱３０は、幅３０Ｗがポリ袋１１の開口辺１１ａ（図２参照）の長さ（底辺１１ｂの長さと同じ）よりもやや大きく、奥行き３０Ｄ及び高さ３０Ｈが、それぞれ、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０（図４（Ｃ）参照）の奥行き及び高さよりもやや大きく形成されている。ここでいう「やや大きい」とは、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が収容箱３０に収容されたときに、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０に収容箱３０からの過度な反力が作用せず、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が収容箱３０の中で動きすぎない大きさである。また、図１（Ｂ）に示すように、前面３２の裏側には、底面３３に連続して底面３３から直角に延びる接続代３２ｒが設けられている。接続代３２ｒの高さは、収容箱３０の高さの概ね１／２となっている。

収容箱３０は、取出口３１ｈを上面３１に形成することができ、前面３２に前面開口３２ｈを形成することができるように構成されている。図１では、蓋部３０ｃが開けられて取出口３１ｈ及び前面開口３２ｈが形成された状態を示しているが、箱入りポリ袋１が流通に置かれているときは、蓋部３０ｃの蓋上面３１ｃが上面３１に接続されており、蓋前面３２ｃが前面３２に接続されている。以下に取出口３１ｈ及び前面開口３２ｈの説明をするのに際し、説明の便宜上、蓋部３０ｃが開けられている状態を基に説明する。

取出口３１ｈは、上面３１に、上前交線３８に接する態様で形成されている。取出口３１ｈは、上面３１と同じ方向に長い、長方形に形成されている。つまり、取出口３１ｈを形成する長方形の長辺が、上前交線３８に接している。取出口３１ｈは、本実施の形態では、長辺が、収容箱３０の幅３０Ｗの概ね１／２、短辺が、収容箱３０の奥行き３０Ｄの概ね１／２に形成されているが、この大きさに限らず、ポリ袋１１や収容箱３０の大きさに応じて、ポリ袋１１の取り出しが困難にならず、かつ、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が飛び出すことのない大きに適宜形成することができる。例えば、収容箱３０の奥行き３０Ｄが比較的大きい場合（例えば６０ｍｍから９０ｍｍに拡張した場合）取出口３１ｈの短辺を収容箱３０の奥行き３０Ｄの概ね１／３としてもよく、あるいは、収容箱３０の大きさにかかわらず、取出口３１ｈの大きさを１００ｍｍ×３０ｍｍとしてもよい。取出口３１ｈは、上前交線３８において、その中央に形成されている。取出口３１ｈを形成する長方形の、上前交線３８とは反対側の長辺に相当する部分は、回動軸線３１ａとなっている。上面３１は、取出口３１ｈを形成する長方形の一対の短辺に相当する部分に、上面切込３１ｐが形成されている。

前面開口３２ｈは、前面３２に、取出口３１ｈに連続して形成されている。つまり、前面開口３２ｈは、上前交線３８に接している。前面開口３２ｈは、上前交線３８に接する部分を下底とする等脚台形状に形成されている。前面開口３２ｈの等脚台形状の上底に対応する部分は、接続代３２ｒの上端辺に表れており、本実施の形態では、下底の長さの概ね１／２となっている。前面３２は、前面開口３２ｈの等脚台形状の両脚が底面３３に向かって互いに近づくように延びた後、底面３３から見て収容箱３０の高さの概ね１／３の位置で、上前交線３８に対して直角の方向に向きを変えて底面３３に至る前面切込３２ｐが形成されている。一対の前面切込３２ｐが斜めから垂直に向きを変える部分の間の接続代３２ｒには、蓋部３０ｃの蓋前面３２ｃの一部である先端３２ｃｔが差し込まれる差切込３２ｓが形成されている。差切込３２ｓは、上面３１の側に凸の半円状に形成されている。

蓋部３０ｃは、蓋上面３１ｃと、蓋前面３２ｃとから構成されている。上述のように、蓋前面３２ｃには、先端３２ｃｔが含まれている。蓋部３０ｃは、直方体の収容箱３０の上面３１及び前面３２を、上面切込３１ｐ及び前面切込３２ｐで切断することで形成されるようになっている。上面切込３１ｐ及び前面切込３２ｐで切断されて蓋部３０ｃが形成され、回動軸線３１ａにおいて蓋部３０ｃが収容箱３０の外側に回動されることで、取出口３１ｈ及び前面開口３２ｈが形成されるようになっている。上面切込３１ｐ及び前面切込３２ｐが切断される前は、上面切込３１ｐ及び前面切込３２ｐがミシン目となっており、蓋上面３１ｃは上面３１と同一面で、蓋前面３２ｃは前面３２と同一面で、それぞれ一体になっている。一旦蓋部３０ｃが形成された後は、先端３２ｃｔを差切込３２ｓに入れることで、蓋部３０ｃが閉じられた状態を維持することができるように構成されている。

箱入りポリ袋１は、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が、収容箱３０に、以下のような態様で収容されて構成されている。芯体２０に巻かれたポリ袋群１０は、図１（Ｂ）に示すように、側面視において、近接端辺２８が上前交線３８に近接し、遠方端辺２９が底背交線３９に近接するように配置されている。ここで、「近接」しているというのは、収容箱３０の当該部位に対し、芯体２０の当該部位が最も近いことを意味しており、例えば、近接端辺２８が上前交線３８に近接しているというのは、収容箱３０の上前交線３８に対して芯体２０の部位のうち近接端辺２８が最も近いことを意味している。なお、近接端辺２８と上前交線３８との間、及び遠方端辺２９と底背交線３９との間には、ポリ袋群１０が介在しているため、近接端辺２８と上前交線３８、及び遠方端辺２９と底背交線３９とは、それぞれ接触していない。また、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０は、同一面で相互に接触している開口辺１１ａに隣接した部分と底辺１１ｂに隣接した部分とが、近接端辺２８の裏側に位置する状態で収容箱３０に収容されている。なお、図１（Ｂ）では、便宜上、ポリ袋群１０を単線で示しているが、ポリ袋１１が取り出される前のポリ袋群１０は、図４（Ｃ）に示すように厚みがある。

芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が収容箱３０に収容されたとき、直方体の収容箱３０の上前交線３８及び底背交線３９に対し、芯体２０の近接端辺２８及び遠方端辺２９は平行に延びており、谷部２２及び山部２４もまた平行に延びている。このとき、谷部２２は底面３３に近接して配置されることとなる。このことにより、芯体２０の凹み２０ｄは、上面３１から離れる方向に凹むこととなる。また、凹み２０ｄは、上前交線３８に対して平行に延びて、前面３２寄りに形成されることとなる。ここで、凹み２０ｄが前面３２寄りに形成されるとは、典型的には、平面視において、上面３１を奥行き３０Ｄ方向で２等分したとき、すなわち上面３１を上前交線３８に平行な仮想線で２等分したときの、前面３２に近い側に凹み２０ｄが形成されていることをいう。

上述のように構成された箱入りポリ袋１は、最初にポリ袋１１が使用される際に、収容箱３０が上面切込３１ｐ及び前面切込３２ｐに沿って切断され、蓋部３０ｃが形成される。蓋部３０ｃは、回動軸線３１ａまわりに動いて取出口３１ｈ及び前面開口３２ｈを開閉することができ、閉じたときに先端３２ｃｔを前面切込３２ｐに差し込むことで、蓋部３０ｃを閉じた状態を維持することができる。そして、ポリ袋１１を収容箱３０から取り出す際は、蓋部３０ｃを開けると、芯体２０の近接端辺２８の周囲を巻くようにして収容されているポリ袋群１０が取出口３１ｈから見えるので、人差し指及び／又は中指を凹み２０ｄに入れ、親指を前面開口３２ｈ部分に当てて、人差し指及び／又は中指と、親指とで、ポリ袋１１を挟むようにして摘む。このとき、ポリ袋群１０が、近接端辺２８まわりに鋭角に巻かれているので、従来の上面中央に形成された取出口から見えるポリ袋の平面部分を摘む場合に比べて、ポリ袋１１を摘む際の人差し指及び／又は中指と親指との間隔が小さくて済み、格段にポリ袋１１を摘みやすい。そして、人差し指及び／又は中指と親指との間隔が小さくて済むので、ポリ袋１１を取出口３１ｈから引き出す際の、人差し指及び／又は中指と親指とを、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０に押し付ける力が小さくて済み、ポリ袋群１０から１枚のポリ袋１１のみを容易に分離させることができる。このようにして、ポリ袋１１を収容箱３０から１枚ずつ必要な枚数だけ取り出すことができる。また、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０は、開口辺１１ａに隣接した部分と底辺１１ｂに隣接した部分とが、同一面で接触した状態となっているので、ポリ袋群１０からポリ袋１１を分離させる際に、ポリ袋１１を摺動させる距離が小さくなり、摩擦抵抗を低減することができる。また、ポリ袋１１の開口辺１１ａ及び底辺１１ｂが、共に、芯体２０の下方に寄せられているので、ポリ袋群１０からポリ袋１１を分離させた際に、残ったポリ袋群１０における開口辺１１ａ及び底辺１１ｂが芯体２０に押さえられて、ポリ袋群１０がばらけることを抑制することができる。また、芯体２０は、近接端辺２８が、ポリ袋群１０を構成するポリ袋１１の開口辺１１ａと底辺１１ｂとの間隔（側辺１１ｃの長さに等しい）を略二分する位置に配設されて、ポリ袋１１に巻かれているので、ポリ袋１１を収容箱３０から取り出す際に、開口辺１１ａと底辺１１ｂとが概ね同時に取出口３１ｈから出ることとなり、ポリ袋１１の取り出しに要する時間の最小化を図ることができる。なお、開口辺１１ａと底辺１１ｂとの間隔を略二分する位置とは、ポリ袋１１を取り出す際に、開口辺１１ａと底辺１１ｂとが取出口３１ｈから出る時間差を許容できる範囲で、二分する位置からずれた範囲を含む位置であり、典型的には、開口辺１１ａと底辺１１ｂとの間隔を２等分する仮想線ＣＬから、開口辺１１ａの側及び底辺１１ｂの側のそれぞれに、開口辺１１ａと底辺１１ｂとの間隔の５％ずつ拡張した範囲が目安となる。

以上の説明では、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０は、開口辺１１ａに隣接した部分と底辺１１ｂに隣接した部分とが同一面で接触した状態で収容箱３０に収容されていることとしたが、図５（Ａ）に示すように、一方の表面を構成するポリ袋１１Ｐの開口辺１１ａが他方の表面を構成するポリ袋１１Ｑに接し、他方の表面を構成するポリ袋１１Ｑの底辺１１ｂが一方の表面を構成するポリ袋１１Ｐに接するようにして芯体２０に巻かれていてもよい。

以上の説明では、芯体２０が、平たい部材としての原紙２０ｂが折り曲げられて谷部２２及び山部２４が形成されたものとしたが、山部２４（又は谷部２２）が形成されていないものでもよく、あるいは図５（Ｂ）に示すように、平たい部材が折り曲げられずにそのまま用いられる芯体２０Ａとして構成されていてもよい。芯体２０Ａのように平たい部材がそのまま用いられることとすると、芯体２０Ａに巻かれたポリ袋群１０をコンパクトにすることができる。他方、芯体２０のように凹み２０ｄが形成されることとすると、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０が摘みやすく、ポリ袋群１０からポリ袋１１を１枚ずつ分離するのが容易になる。なお、図５（Ｂ）に示す平たい芯体２０Ａに対して、ポリ袋群１０を図５（Ａ）に示すように一方の表面を構成するポリ袋１１Ｐの開口辺１１ａが他方の表面を構成するポリ袋１１Ｑに接するように巻くこととしてもよい。また、図５（Ａ）に示す態様及び図５（Ｂ）に示す態様においても、芯体２０、２０Ａの直線状辺に相当する部分が、ポリ袋群１０を構成するポリ袋１１の開口辺１１ａと底辺１１ｂとの間隔を略二分する位置に配設されることとすると、ポリ袋１１の取り出しに要する時間の最小化を図ることができて好適である。

以上の説明では、取出口３１ｈが、上前交線３８に接する態様で形成されているとしたが、厳密に上前交線３８に接していなくても、実質的に接する態様であればよい。ここで、実質的に接する態様とは、人差し指及び／又は中指と親指とを自然に開いた状態（隣接する指の付け根の山（中手指節関節）の間に形成される谷がなくならない状態）で、前面３２（ここでは前面開口３２ｈも前面３２と取り扱う）を摘める状況にあることをいう。また、取出口３１ｈが長方形に形成されているとしたが、長方形以外の三角形状や五角形状等の多角形状でもよく、あるいは半円状や楕円状に形成されていてもよい。

以上の説明では、取出口３１ｈに連続して前面開口３２ｈが形成されているとしたが、前面開口３２ｈが形成されていなくてもよい。前面開口３２ｈが形成されていないと、収容箱３０の強度の低下を抑制することができる。前面開口３２ｈが形成されていない場合、収容箱３０からポリ袋１１を取り出す際は、一般に、人差し指及び／又は中指をポリ袋１１に接触させて人差し指及び／又は中指でポリ袋群１０から１枚のポリ袋１１を分離させて取り出すことになる。他方、前面開口３２ｈが形成されている場合、人差し指及び／又は中指と親指とをポリ袋１１に接触させ、人差し指及び／又は中指と親指とでポリ袋１１を摘んでポリ袋群１０から分離させることができるので、ポリ袋１１を取り出しやすいという利点がある。

以上の説明では、芯体２０に巻かれたポリ袋群１０を収容する包装体が、包装箱としての収容箱３０であるとしたが、プラスチックフィルムや紙等の柔軟な素材で形成された袋であってもよい。包装体を袋で構成すると、製造が容易になる。他方、包装体を箱で構成すると、その中に収容された芯体２０に巻かれたポリ袋群１０の保護に資する。なお、収容箱３０を利用する場合は、直方体状に限らず、水平断面が三角形や五角形等の多角形に形成された筒状や、円筒状あるいは楕円筒状に形成されていてもよい。

以上の説明では、シート状物（シート状物群）がポリ袋１１（ポリ袋群１０）であるとしたが、シンクにセットされる水切り袋や、食品等の密封保存に適したジッパー付のストックバッグ、あらかじめ所定の大きさに切断されているクッキングシート等の、芯体２０等の支持される物体の外形に沿って変形を維持できる自立性がないものであってもよい。

１ 箱入りポリ袋
１０ ポリ袋群
１１ ポリ袋
１１ａ 開口辺
１１ｂ 底辺
２０ 芯体
２０ｂ 原紙
２０ｂＬ 長辺
２２ 谷部
２４ 山部
３０ 収容箱
３１ 上面
３１ｈ 取出口
３２ 前面

Claims (4)

1. 矩形のシート状物が揃えられて積層されたシート状物群と；
   前記シート状物群が巻かれた芯体であって、平たい部材が折り曲げられて形成された芯体と；
   前記芯体に巻かれた前記シート状物群が収容された包装体とを備え；
   前記包装体は、前記シート状物を前記包装体の外側に取り出す取出口が形成され；
   前記芯体に巻かれた前記シート状物群は、前記シート状物の第１の辺と前記第１の辺に対向する第２の辺とが、前記芯体の一方の面の側に寄せられた状態、かつ、前記芯体に対して前記取出口の反対側に配置された状態で、前記包装体に収容され；
   前記芯体が、矩形の前記平たい部材を、前記取出口の側から見て、前記平たい部材の端辺に平行に谷折りして形成された谷部と、前記端辺に平行に山折りして形成された山部とを有し；
   前記芯体に巻かれた前記シート状物群は、前記芯体の前記谷折りの線及び前記山折りの線に平行な一対の端辺のうちの前記谷部に近い方の近接端辺が、前記取出口に近接した状態で前記包装体に収容されている；
   包装体入りシート状物。
2. 前記芯体に巻かれた前記シート状物群は、前記シート状物群の一方の面における前記第１の辺に隣接した部分と、前記シート状物群の前記一方の面における前記第２の辺に隣接した部分とが、接触した状態で前記包装体に収容されている；
   請求項１に記載の包装体入りシート状物。
3. 前記芯体は、直線状に形成された直線状辺を有し、前記直線状辺が、前記シート状物群を構成する前記シート状物の前記第１の辺と前記第２の辺との間隔を略二分する位置に配設されて、前記シート状物群に巻かれている；
   請求項１又は請求項２に記載の包装体入りシート状物。
4. 前記包装体が、前記取出口が形成された取出口形成面と、前記取出口に実質的に接する態様で前記取出口形成面に対して交差する取出口隣接面とを有する包装箱で構成され；
   前記芯体に巻かれた前記シート状物群は、前記芯体の前記近接端辺が前記取出口形成面
   と前記取出口隣接面との交線に対して平行で、かつ、前記芯体の前記谷部が前記取出口隣接面の側に位置する状態で前記包装体に収容されている；
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の包装体入りシート状物。

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