JP7006580B2 - 書籍用インクジェット印刷用紙 - Google Patents

Description

本発明は、オフセット印刷が可能な書籍用インクジェット印刷用紙に関するものである。

書籍の印刷は、主にオフセット印刷によって行われている。しかし、近年、特定の読者をターゲットとした少部数の印刷に対する需要が増大している。さらに、インターネットの普及に伴い、書籍をオンデマンドで受注し、注文に応じて印刷するという方式によって書籍を供給する形態が増大しつつある。

このような形態に対応し得る印刷方法として、インクジェット印刷が注目されている。オフセット印刷では、製版する必要があるのに対して、インクジェット印刷では、製版する必要がなく、時期を選ばず迅速に、少部数を印刷することが可能である。そのため、上記のような多品種少量の書籍の出版やオンデマンドによる書籍の出版に適合している。

また、書籍の初版の印刷はオフセット印刷によって行い、再版以降はインクジェット印刷によって行う場合もある。このような背景から、オフセット印刷とインクジェット印刷の両方の印刷方法に適合でき、同等の品質の書籍を提供することが可能な印刷用紙が求められている。

オフセット印刷とインクジェット印刷の両方の印刷方法に対応し得る印刷用紙の開発は既に行われている。例えば、特許文献１には、支持体にアルキルアミン・エピハロヒドリン重縮合物等を付着させたインクジェット記録シートが開示されている。また、特許文献２には、原紙とポリアミンエピクロルヒドリン共重合物を含む層とを有し、原紙は中性サイズ剤と炭酸カルシウムを含むインクジェット記録用紙が開示されている。

特開２０００－２４７０１６号公報 特開２０１６－１３７６４４号公報

しかし、特許文献１に記載のインクジェット記録シートおよび特許文献２に記載のインクジェット記録用紙は、いずれも、インクジェット印刷のインクの裏抜け防止性に改良の余地を残すものであった。

また、印刷用紙が書籍用として用いられるためには、黒色の文字を読み易く、かつ文字を読む際に目に疲れを感じさせないクリーム色等の色相を有していることが求められる。

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、インクジェット印刷性と裏抜け防止性に優れ、書籍用紙として使用可能なインクジェット印刷用紙を提供することを課題とする。

本発明者らは、基紙に炭酸カルシウム、タルクおよびホワイトカーボンを含有させ、インク受容層にカチオン性樹脂を含有させることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明に到達することができた。すなわち、本発明は以下のような構成を有している。

（１）本発明の書籍用インクジェット印刷用紙は、基紙と、当該基紙の少なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを有する書籍用インクジェット印刷用紙であって、前記基紙は、炭酸カルシウム、タルクおよびホワイトカーボンを含有し、前記インク受容層は、バインダーおよびカチオン性樹脂を含有し、前記インク受容層表面の白色度が５０～７０％であり、前記インク受容層表面のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値が０．９±２．０、ｂ^＊値が１２±３であることを特徴としている。

（２）前記インク受容層は、蛍光増白剤の含有量が１００ｐｐｍ以下であることが好ましい。

（３）前記インク受容層は、カチオン性樹脂の含有量が１０～２５質量％であることが好ましい。

（４）前記カチオン性樹脂は、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂であることが好ましい。

（５）前記基紙は、広葉樹クラフトパルプ、針葉樹クラフトパルプおよび古紙パルプを含有することが好ましい。

（６）前記バインダーは、アルキル変性澱粉であることが好ましい。

（７）前記書籍用インクジェット印刷用紙の坪量は、４０～６５ｇ／ｍ^２であることが好ましい。

本発明の書籍用インクジェット印刷用紙は、インクジェット印刷性と裏抜け防止性に優れ、書籍用紙として使用可能である。

本発明の実施形態について説明する。但し、本発明の実施形態は、以下の実施形態に限定されるものではない。

本実施形態の書籍用インクジェット印刷用紙は、基紙と、当該基紙の少なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを有している。本実施形態の書籍用インクジェット印刷用紙は、オフセット印刷およびインクジェット印刷のいずれの印刷方法にも適用可能である。以下、書籍用インクジェット印刷用紙の各層を構成する材料について説明する。

［基紙］
基紙は、木材パルプを主成分とすることが好ましい。ここで、「木材パルプを主成分とする」とは、基紙を構成する材料として、木材パルプを５０質量％以上含有することを意味している。基紙を構成するパルプとしては、木材パルプであれば特に限定されず、通常製紙用として使用される木材パルプが使用できる。例えば、広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉樹サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、ストーングランドパルプ（ＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等の未晒、半晒、あるいは晒パルプ、亜硫酸パルプ、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）等が使用できる。

基紙のパルプとしては、広葉樹クラフトパルプおよび針葉樹クラフトパルプを含有することが好ましい。広葉樹クラフトパルプは、地合と寸法安定性に優れているため、多量に含有させることが好ましい。一方、針葉樹クラフトパルプは、繊維が太くて長いため、針葉樹クラフトパルプを含有させると、引張強度を増大させて紙を破れにくくさせる。しかし、針葉樹クラフトパルプは、フェザリングが発生する原因となり、細線再現性を低下させるため、多量に含有させることは好ましくない。そこで、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプとの質量比は、９８：２～６０：４０とすることが好ましい。さらに、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプとの質量比は、９５：５～７０：３０であることがより好ましい。

書籍用インクジェット印刷用紙では、文字を読む際の目の疲れを低減させるため、白色度を低下させ、クリーム色等に着色させる。したがって、白色度を低下させる目的で、着色している脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）を全パルプに対して５０質量％以下の少量添加してもよい。すなわち、基紙は、広葉樹クラフトパルプ、針葉樹クラフトパルプおよび古紙パルプの３種類のパルプを含有することが好ましい。

基紙のパルプのＪＩＳ Ｐ ８１２１－１９９５に準じて測定したカナダ標準パルプ濾水度（フリーネス、叩解度）は、基紙の強度、インクジェット印刷におけるインク裏抜け防止等の観点から、４００～６００ｍｌとすることが好ましく、５２０～５８０ｍｌとすることがより好ましい。４００ｍｌ以上であるとパルプ繊維がつぶれ難いため、基紙の厚みが低下することなく、インクジェット印刷におけるインク裏抜けが発生するのを効果的に抑えることができる。一方、６００ｍｌ以下であると基紙の強度を向上できる。

基紙に使用されるパルプは、例えば、ビーター、ジョルダン、シングルディスク・リファイナー、コニカルリファイナー、円筒型リファイナー、デラックス・ファイナー、ダブル・ディスク・リファイナー（ＤＤＲ）、媒体攪拌ミル、振動式ミル等の叩解機により上記した叩解度となるように調製される。叩解の条件は特に限定されないが、叩解後のパルプの物性は、各種リファイナーの刃の形状、回転数、パルプの濃度、パルプの繊維長、パルプの粗度等による影響を受けるので、所望の叩解度が得られるように適宜叩解条件が選択される。

（填料）
基紙には填料として、炭酸カルシウム、タルクおよびホワイトカーボンが添加される。

炭酸カルシウムは、インクジェット印刷用インクの溶剤（Vehicle）の吸収材として働き、書籍用インクジェット印刷用紙のインクの吸収性を向上させるのに有効である。さらに炭酸カルシウムは、インクの裏抜け防止にも有効である。炭酸カルシウムの含有量は、填料の総量に対して６０～９５質量％が好ましく、７０～９０質量％がより好ましい。

ホワイトカーボンは、湿式シリカの一種であり、沈降シリカとも呼ばれ、多孔質の嵩高な微粒子である。そのため、インクの裏抜けを防止することが可能であり、特に低坪量の紙のときに有効である。また、ホワイトカーボンは、水分やインクを吸収するので、ぬめりやべたつき等の手触り感を改善し、臭気を低減させることにも有効である。ホワイトカーボンの含有量は、填料の総量に対して１～１０質量％が好ましく、２～６質量％がより好ましい。

タルクは、着色顔料として、クリーム色等に着色するのに有効である。タルクの含有量は、填料の総量に対して５～３０質量％が好ましく、１０～２５質量％がより好ましい。

填料として、他の種類の填料を必要に応じて添加してもよい。他の種類の填料としては、例えば、二酸化チタン、カオリン、亜硫酸カルシウム、石膏、非晶質シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛等が挙げられる。また、古紙や損紙等に含まれる填料も再使用できる。

填料は、合計の含有量として、基紙に対して７～３０質量％が好ましく、１３～２０質量％がより好ましい。

基紙は、サイズ剤を含有することが好ましい。サイズ剤を基紙に含有させることにより、インクジェット印刷用インクの裏抜けを抑制することができる。サイズ剤としては特に限定されないが、インクの吸収性を高めることが可能な中性サイズ剤が好ましい。サイズ剤としては、ロジン系、アルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系、スチレン－アクリル系、高級脂肪酸系、石油樹脂系等のサイズ剤が挙げられる。これらの中では、中性サイズ剤である、アルケニル無水コハク酸系およびアルキルケテンダイマー系から選択される少なくとも一種であることが好ましく、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤がより好ましい。サイズ剤の含有量は、基紙に対して０．０１～０．２０質量％が好ましく、０．０５～０．１０質量％より好ましい。

基紙にはさらに、他の添加剤を含有させてもよい。他の添加剤としては、硫酸アルミニウム、カチオン澱粉、カチオン性高分子電解質等に代表される定着剤、ポリアクリルアミド系ポリマー、澱粉等に代表される紙力増強剤、メラミン樹脂、尿素樹脂等の湿潤紙力増強剤、歩留り向上剤、ｐＨ調整剤等を挙げることができる。

基紙の坪量は、特に限定されないが、４０～６５ｇ／ｍ^２であることが好ましく、５０～６０ｇ／ｍ^２がより好ましい。基紙の坪量を上記範囲内とすることにより、書籍用インクジェット印刷用紙として必要な強度を保持させることができる。

［インク受容層］
インク受容層は、インクジェット印刷するときは、インクジェット印刷用インクを受容する層であり、オフセット印刷するときは、オフセット印刷用インクを受容する層である。インク受容層は、バインダーおよびカチオン性樹脂を含有している。

（バインダー）
バインダーは、基紙上に塗膜を形成するために用いられる。バインダーは、紙用の塗工層に用いられるものであれば、特に制限されない。バインダーとしては、例えば、水溶性セルロース類、天然水溶性高分子誘導体類、水溶性高分子、樹脂水分散液等を挙げることができる。ここで、水溶性セルロース類には、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース等がある。天然水溶性高分子誘導体類には、アルギン酸、グアーガム、キサンタンガム、プルラン、カゼイン等がある。水溶性高分子には、澱粉、澱粉誘導体、ポリビニルアルコール、カチオン化ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等がある。澱粉誘導体には、アルキル変性澱粉、カチオン化澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉等がある。樹脂水分散液の樹脂としては、スチレン－ブタジエン系樹脂、エチレン－酢酸ビニル系樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等がある。これらの中では、オフセットパイリングの防止効果と耐水性に優れているという観点から、アルキル変性澱粉が好ましい。ここで、オフセットパイリングとは、オフセット印刷のときに、粘着性のあるインクによって紙表面のパルプが製版に付着し蓄積して、印字がされなくなる現象である。

バインダーの含有量は、インク受容層に対して１０～２５質量％（固形分）であることが好ましく、１０～１５質量％であることがより好ましい。バインダーの含有量を上記範囲内とすることにより、表面強度の低下を抑制でき、印刷部のこすれ汚れの発生を防ぐことができる。

（カチオン性樹脂）
インク受容層は、カチオン性樹脂を含有している。インクジェット印刷用インクは通常アニオン性である。そのため、インク受容層にカチオン性樹脂を含有させることによって、書籍用インクジェット印刷用紙に対するインクジェット印刷用インクの定着性を高め、画像を鮮明なものとすることができる。また、インクがパルプ繊維に沿って走るフェザリングを抑制することができる。

カチオン性樹脂としては、例えば、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂、アルキルアミン－エピクロルヒドリン共重合物、第２級アミノ基、第３級アミノ基や第４級アンモニウム基を有するアクリル重合体、ポリビニルアミン、ポリビニルアミジン、５員環アミジン類、ジシアンジアミド－ホルマリン共重合体に代表されるジシアン系カチオン性樹脂、ジシアンジアミド－ポリエチレンアミン共重合物に代表されるポリアミン系カチオン性樹脂、ポリエチレンポリアミンやポリプロピレンポリアミンなどのポリアルキレンポリアミン類又はその誘導体、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、アリルアミン塩の重合物、ビニルベンジルトリアリルアンモニウム塩の単独重合体又は共重合体、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩共重合物、アクリルアミド－ジアリルアミン塩共重合物等が挙げられる。これらの中では、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂が好ましい。ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂は、ポリアミドポリアミンをエピクロルヒドリンによって変性した樹脂である。インク受容層には、複数種のカチオン性樹脂を混合して用いてもよい。

カチオン性樹脂の含有量は、インク受容層に対して１０～２５質量％（固形分）が好ましく、１０～２０質量％がより好ましく、１０～１５質量％がさらに好ましい。カチオン性樹脂の含有量が２５質量％以下であると、インクジェット印刷時の画像は良好であるとともに、ぬめりが生じるのを抑え、手触り感を向上できる。また、経時的に白色度が低下するのを抑えることができる。一方、カチオン性樹脂の含有量が１０質量％以上であると、インクジェット印刷用インクの定着性が向上し、インクの裏抜けが生じるおそれが少ない。また、オフセット印刷時においては地汚れが発生するおそれが少ない。

カチオン性樹脂として、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂を使用するとき、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の重量平均分子量は、１０００～５０００が好ましく、１０００～３０００がより好ましく、１０００～２０００がさらに好ましい。ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の重量平均分子量を上記範囲内とすることによって、インクジェット印刷時の画像を鮮明なものとすることができる。また、重量平均分子量が比較的小さいと、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂自体の変色や臭気を抑制することができる。ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の市販品としては、例えば、星光ＰＭＣ社製のＤＫ６８０２（重量平均分子量１０００）、ＤＫ６８１０（重量平均分子量２０００）、ＤＫ６８５４（重量平均分子量２００００）などがある。

ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定することができる。測定条件は以下のとおりである。
溶媒：水蒸留水
カラム：ＯＨｐａｋ ＳＢ－８０６Ｍ ＨＱ Ｓｈｏｄｅｘを２本接続して使用
カラム温度：４０℃
試料濃度：０．１質量％
検出器：１２００シリーズ検出器（アジレートテクノロジー社製）
ポンプ：１２００シリーズ検出器（アジレートテクノロジー社製）
流速：０．５ｍｌ／ｍｉｎ
校正曲線：Ｓｈｏｄｅｘ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐ－８２（プルラン）（Ｓｈｏｄｅｘ社製）Ｍｗ＝１０００～２０，０００の６サンプルによる校正曲線を使用した。

インク受容層には、サイズ剤を含有させてもよい。インク受容層にサイズ剤を含有させると、紙の表面に疎水性を付与することができ、細かい字の画像をよりシャープなものとすることができる。

サイズ剤は、ロジン系、アルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系、スチレン－アクリル系、高級脂肪酸系、石油樹脂系等があり、特に限定されないが、カチオン系サイズ剤が好ましい。カチオン系サイズ剤であれば、アニオン性のインクジェット印刷用インクと結合して、インクの定着性を高め、インクのにじみを防止し、画像をより鮮明なものとすることができる。また、カチオン系サイズ剤は、カチオン性のポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂との相溶性に優れている。カチオン系サイズ剤としては、スチレン－アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤、カチオン化アルキルケテンダイマー系サイズ剤等がある。これらの中では、スチレン－アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤が好ましい。サイズ剤の含有量は、インク受容層に対して０．０１～０．２０質量％であることが好ましく、０．０５～０．１５質量％であることがより好ましい。スチレン－アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤は、市販品では星光ＰＭＣ社製ＳＥ２２２０等を挙げることができる。

インク受容層には、必要に応じて助剤を配合してもよい。助剤としては、例えば、界面活性剤、ｐＨ調節剤、粘度調節剤、柔軟剤、光沢付与剤、ワックス類、分散剤、流動変性剤、安定化剤、帯電防止剤、架橋剤、紫外線吸収剤、消泡剤、耐水化剤、可塑剤、滑剤、防腐剤及び香料等を挙げることができる。

インク受容層の厚さは、５～４０μｍであることが好ましく、１０～２０μｍであることがより好ましい。インク受容層の厚さを上記範囲内とすることにより、インクの定着性を高め、画像を鮮明なものとし、インクの裏抜けを防止することができる。

書籍としたときに目に優しく、また文字を読み易くするために、インク受容層の表面の色相は、クリーム色とする。すなわち、インク受容層表面は、白色度が５０～７０％、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値が０．９±２．０、ｂ^＊値が１２±３とする。白色度、ａ^＊値およびｂ^＊値の各数値を上記範囲内とするためには、以下のような方法が用いられる：（ａ）基紙のパルプに脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）を添加する、（ｂ）基紙の填料としてタルクを添加する、（ｃ）基紙またはインク受容層または両方に黄色や赤色の染料や顔料を添加する。白色度は、ＪＩＳ Ｐ８１４８：２００１に準拠して測定される。また、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値およびｂ^＊値は、ＪＩＳ ８１５０：２００４に準拠して測定される。

また、インク受容層には、蛍光増白剤を含有させないことが望ましい。インク受容層に蛍光増白剤を含有させないことによって、目に疲れを感じさせたり、経時的に蛍光増白剤が劣化して、インク受容層の色相が黄ばんだり、白色度が低下したりするおそれが少ない。インク受容層の色相を経時的に維持するためには、蛍光増白剤の含有量を１００ｐｐｍ以下とすることが好ましく、５０ｐｐｍ以下がより好ましい。

［書籍用インクジェット印刷用紙］
書籍用インクジェット印刷用紙の坪量は、４０～６５ｇ／ｍ^２であることが好ましく、５０～６２ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。坪量は小さい方が書籍の軽量化を図ることが可能となり、好ましい。

書籍用インクジェット印刷用紙の灰分は、１４～２２質量％であることが好ましく、１６～２０質量％であることがより好ましい。基紙中の填料を比較的多量に添加しているため、灰分は比較的大きな数値となる。書籍用インクジェット印刷用紙の灰分は、ＪＩＳ ８２５１：２００３に準拠して測定される。

［書籍用インクジェット印刷用紙の製造方法］
（基紙の製造方法）
基紙は、常法により各種抄紙機により抄紙され、湿紙を形成した後、乾燥させることにより得ることができる。その後、表面サイズプレス処理マシンカレンダー等による平滑化処理等、常法による処理工程を経て製造される。

抄紙機としては、例えば、エアクッションヘッドボックスあるいはハイドロリックヘッドボックスを有する長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、オントップ型ツインワイヤー抄紙機、ヤンキー抄紙機等を挙げることができる。

（インク受容層用塗工液の調製）
インク受容層用塗工液は、前記のバインダーおよびカチオン性樹脂に、必要に応じて、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤等の各種助剤を適宜添加して調製される。塗工液の溶剤としては、通常、水が使用される。

（インク受容層の形成方法）
インク受容層は、例えば、基紙の片面にインク受容層用塗工液を塗工した後、塗工液を乾燥させることによって、形成することができる。乾燥後の塗工量（固形分質量）は、好ましくは０．１～６．０ｇ／ｍ^２程度であり、より好ましくは０．２～１．２ｇ／ｍ^２程度である。

インク受容層用塗工液の塗工方法としては、一般に公知の塗工装置を用いることができる。塗工装置としては、例えば、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、スロットダイコーター、グラビアコーター、チャンプレックスコーター、ブラシコーター、スライドビードコーター、ツーロールあるいはロッドメタリング方式のサイズプレスコーター、ポンドサイズプレスコーター、ビルロッドメタリングサイズプレスコーター、ショートドウェルコーター、ゲートロールコーター、キャレンダーによるニップコーター等が挙げられる。これらの中でも、生産効率を高めるために、ゲートロールコーター、バーコーター、ブレードコーターを用いることが好ましい。

インク受容層の形成方法としては、紙の抄造と塗工液の塗工を一体で行うオンマシン塗工が生産効率の点で好ましい。さらに、ゲートロールコーターによるオンマシン塗工がより好ましい態様である。

また、インク受容層形成後、必要に応じて平滑化処理を行うことができる。平滑化処理は通常のスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー等の平滑化処理装置を用いて、オンマシン又はオフマシンで行われる。

本実施形態の書籍用インクジェット印刷用紙は、坪量が６５ｇ／ｍ^２以下と小さいときであっても、破れにくく、インクジェット印刷用インクの定着が良好で、インクジェット印刷性に優れ、インクの裏抜けを低減化させることができる。また、本実施形態の書籍用インクジェット印刷用紙は、クリーム色をしており、経時的に変色するおそれが少ない。このような理由から、本実施形態の書籍用インクジェット印刷用紙は、書籍用紙としての適性を有している。

本実施形態を下記の実施例と比較例によって、さらに具体的に説明する。尚、以下の記載において、「部」は「質量部」を、「％」は「質量％」を意味する。

［実施例１］
（基紙Ａの作成）
カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＬＢＫＰを７０％、カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＮＢＫＰを２０％、カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＤＩＰを１０％からなるパルプスラリーに、填料として炭酸カルシウムを８０％、ホワイトカーボンを５％、タルクを１５％添加した。その後、パルプ固形分に対して硫酸アルミニムを１％、カチオン化デンプン（王子コーンスターチ社製、エースＫ―１００）を１％、内添サイズ剤アルケニル無水コハク酸（荒川化学工業製、サイズパイン ＳＡ-８６４）を０．０８％順次添加し、紙料を調製した。得られた紙料を長網抄紙機で抄紙して、坪量５５ｇ／ｍ^２の基紙Ａを得た。

（塗工液Ａの調製）
ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂として、星光ＰＭＣ社製ＤＫ６８１０（重量平均分子量２０００）を１５部、バインダーとして、王子コーンスターチ社製アルキル変性澱粉（ＧＲＳ－Ｔ１１０）を８４．９部、星光ＰＭＣ社製スチレン－アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤（ＳＥ２２２０）を０．１部使用し、水を加えて、固形分濃度が１５％である塗工液Ａを調製した。

（書籍用インクジェット印刷用紙１の作製）
前記基紙Ａの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥して、書籍用インクジェット印刷用紙１を得た。

［実施例２］
（基紙Ｂの作成）
実施例１のパルプスラリーを、ＬＢＫＰ１００％からなるパルプスラリーに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｂを得た。

（塗工液Ｂの調製）
実施例１の塗工液Ａをポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂として、星光ＰＭＣ社製ＤＫ６８１０（重量平均分子量２０００）を１５部、バインダーとして、王子コーンスターチ社製酸化澱粉（エースＡ）を８５部使用した以外は、実施例１と同様にして塗工液Ｂを調製した。

（書籍用インクジェット印刷用紙２の作製）
前記基紙Ｂの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ｂを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙２を得た。

［実施例３］
実施例１のパルプスラリーを、ＮＢＫＰ１００％からなるパルプスラリーに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｃを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙３の作製）
前記基紙Ｃの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙３を得た。

［実施例４］
（基紙Ｄの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを７０％、タルクを２５％、ホワイトカーボンを５％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｄを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙４の作製）
前記基紙Ｄの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙４を得た。

［実施例５］
（基紙Ｅの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを８５％、タルクを１０％、ホワイトカーボンを５％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｅを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙５の作製）
前記基紙Ｅの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙５を得た。

［実施例６］
（基紙Ｆの作成）
カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＬＢＫＰを７０％、カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＮＢＫＰを２０％、カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＤＩＰを１０％からなるパルプスラリーに、填料として炭酸カルシウムを７５％、ホワイトカーボンを５％、タルクを１５％添加した。その後、パルプ固形分に対して硫酸アルミニムを1％、カチオン化デンプン（王子コーンスターチ社製、エースＫ―１００）を１％、内添サイズ剤アルケニル無水コハク酸（荒川化学工業製、サイズパイン ＳＡ-８６４）を０．０８％、蛍光増白剤（昭和化学工業社製、ＰＳＬ）を７０ｐｐｍ順次添加し、紙料を調製した。得られた紙料を長網抄紙機で抄紙して、坪量５５ｇ／ｍ^２の基紙Ｆを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙６の作製）
前記基紙Ｆの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙６を得た。

［比較例１］
（基紙Ｇの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを９５％、ホワイトカーボンを５％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｇを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙７の作製）
前記基紙Ｇの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙７を得た。

［比較例２］
（基紙Ｈの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、タルクを９５％、ホワイトカーボンを５％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更し、パルプスラリーを、カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＤＩＰを１００％からなるパルプスラリーに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｈを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙８の作製）
前記基紙Ｇの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙８を得た。

［比較例３］
（基紙Ｉの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを８０％、タルクを２０％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更し、パルプスラリーを、ＤＩＰを１００％からなるパルプスラリーに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｉを得た。

（書籍用インクジェット印刷用紙９の作製）
前記基紙Ｉの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙９を得た。

［比較例４］
（塗工液Ｃの調製）
カチオン性樹脂を使用せず、バインダーとして、王子コーンスターチ社製アルキル変性澱粉（ＧＲＳ－Ｔ１１０）を１００部使用した以外は、実施例１の塗工液Ａと同様にして塗工液Ｃを調製した。

（書籍用インクジェット印刷用紙１０の作製）
前記基紙Ａの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ｃを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用インクジェット印刷用紙１０を得た。

＜性能評価＞
（引張強度）
引張強度は、ＪＩＳ Ｐ８１１３：２００６に準拠して、縦方向および横方向の引張強度の平均値を測定した。縦方向および横方向の引張強度の平均値が２．５ｋＮ／ｍ以上のものが、実用上問題がないと判定した。

（色相）
各実施例及び各比較例で得た書籍用インクジェット印刷用紙について、インク受容層表面の白色度、インク受容層表面のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値およびｂ^＊値を測定した。白色度は、ＪＩＳ Ｐ８１４８：２００１に準拠して測定した。また、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値およびｂ^＊値は、ＪＩＳ ８１５０：２００４に準拠して測定した。
インク受容層表面の白色度が５０～７０％であり、インク受容層表面のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値が０．９±２．０、ｂ^＊値が１２±３であるものが、書籍としたときに目に優しい色相を有し、実用上、問題がない。

（高温高湿劣化促進試験）
各実施例及び各比較例で得た書籍用インクジェット印刷用紙について、東京理化器械製恒温恒湿機エンビロスＫＬＣ－２２００Ｗを用いて、温度５０℃、湿度８０％ＲＨの環境下に２４時間保管して、劣化促進試験を行った。劣化促進試験後のインク受容層表面の白色度、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値およびｂ^＊値を、上記と同様の方法で測定した。
劣化促進試験後のインク受容層表面の白色度が５０～７０％であり、インク受容層表面のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値が０．９±２．０、ｂ^＊値が１２±３であるものが、色相に変化がなく、実用上、問題がないと判定した。

（画像鮮明性）
各実施例及び各比較例で得た書籍用インクジェット印刷用紙に対して、エプソン製、インクジェットプリンターＳ７４０を用いて、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｓ７」を印刷した。グレタグ・マクベス社製反射濃度計ＲＤ－１９を用いて、ブラックベタに印刷された部分の画像濃度を測定した。
〔評価基準〕画像濃度が１．００以上であれば、画像が鮮明であり実用上問題がないと判定した。

（インクの定着性）
各実施例及び各比較例で得た書籍用インクジェット印刷用紙に対して、エプソン製、インクジェットプリンターＳ７４０を用いて、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｓ７」を印刷した。その後、インクジェット印刷部をウェスで１０回擦り、印刷部のコスレ汚れの程度について目視判定を行った。
〔評価基準〕
５：コスレ汚れが全くなく、数字の判別に影響がない。
４：コスレ汚れが微かにあるが、数字の判別に影響がない。
３：コスレ汚れがあるが、全ての数字が判別できる。
２：コスレ汚れがあり、４、６、８、９、１０等の一部の数字が判別できない。
１：コスレ汚れがあり、全ての数字が判別できない。
評価が３以上のものが、実用上問題がないと判定した。

（裏抜け防止性）
各実施例及び各比較例で得た書籍用インクジェット印刷用紙に対して、エプソン製、インクジェットプリンターＳ７４０を用いて、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｓ７」を印刷した。その後、インクジェット印刷を行った部位の用紙の裏面に１～１０までのゴシック体の８ポイントの数字をインクジェット印刷し、裏抜け防止性の程度について目視判定を行った。
〔評価基準〕
５：裏抜けが全くなく、数字の判別に影響がない。
４：裏抜けが微かにあるが、数字の判別に影響がない。
３：裏抜けがあるが、全ての数字が判別できる。
２：裏抜けがあり、４、６、８、９、１０等の一部の数字が判別できない。
１：裏抜けがあり、全ての数字が判別できない。
評価が３以上のものが、実用上問題がないと判定した。

（手触り感）
各実施例及び各比較例で得た書籍用インクジェット印刷用紙に対して、被験者５名に手触りを確認して判定を行ってもらい、平均値を算出した。
〔評価基準〕
５：ぬめり感がなく良好。
３：ぬめり感があるが気にならないレベル。
１：ぬめり感があり不快。
評価が３以上のものが、実用上問題がないと判定した。

評価結果を表１に示した。

表１から分かるように、実施例１～６の書籍用インクジェット印刷用紙は、インクジェット印刷用紙に求められるインクジェット適性の全評価項目（画像鮮明性、インクの定着性、裏抜け防止性）をバランスよく満たしていた。さらに、書籍用紙として使用する際にも、目に優しいクリーム色の色相を有し、引張強度も強く、手触り感や取扱い性にも優れていた。

一方、比較例１の書籍用インクジェット印刷用紙は、基紙がタルクを含有しないため、目に優しいクリーム色の色相を有さず、書籍用紙としての色相に劣るものであった。比較例２の書籍用インクジェット印刷用紙は、基紙が炭酸カルシウムを含有しないため、インクの定着性と裏抜け防止性に劣るものであった。比較例３の書籍用インクジェット印刷用紙は、基紙がホワイトカーボンを含有しないため、裏抜け防止性にやや劣り、手触り感（ぬめり感）も劣るものであった。比較例４の書籍用インクジェット印刷用紙は、インク受容層がカチオン性樹脂を含有していないため、画像鮮明性とインクの定着性に劣り、裏抜け防止性も劣るものであった。

Claims (7)

1. 基紙と、当該基紙の少なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを有する書籍用インクジェット印刷用紙であって、
   前記基紙は、炭酸カルシウム、タルクおよびホワイトカーボンを含有し、
   前記インク受容層は、バインダーおよびカチオン性樹脂を含有し、
   前記インク受容層表面の白色度が５０～７０％であり、
   前記インク受容層表面のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値が０．９±２．０、ｂ^＊値が１２±３であることを特徴とする書籍用インクジェット印刷用紙。
2. 前記インク受容層は、蛍光増白剤の含有量が１００ｐｐｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の書籍用インクジェット印刷用紙。
3. 前記インク受容層は、カチオン性樹脂の含有量が１０～２５質量％であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の書籍用インクジェット印刷用紙。
4. 前記カチオン性樹脂は、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の書籍用インクジェット印刷用紙。
5. 前記基紙は、広葉樹クラフトパルプ、針葉樹クラフトパルプおよび古紙パルプを含有することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の書籍用インクジェット印刷用紙。
6. 前記バインダーは、アルキル変性澱粉であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の書籍用インクジェット印刷用紙。
7. 坪量が４０～６５ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の書籍用インクジェット印刷用紙。