JP6919372B2

JP6919372B2 - 書籍用紙

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Publication number: JP6919372B2
Application number: JP2017131898A
Authority: JP
Inventors: 進南茂; 戸谷　和夫; 和夫戸谷
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2017-07-05
Filing date: 2017-07-05
Publication date: 2021-08-18
Anticipated expiration: 2037-07-05
Also published as: JP2019014986A

Description

本発明は、インクジェット印刷が可能な書籍用紙に関するものである。

書籍の印刷は、主にオフセット印刷による大量部数の印刷方式によって行われている。しかし、近年、特定の読者をターゲットとした少部数の印刷に対する需要が増大している。さらに、インターネットの普及に伴い、書籍をオンデマンドで受注し、注文に応じて印刷するという方式によって書籍を供給する形態が増大しつつある。

このような形態に対応し得る印刷方法として、インクジェット印刷が注目されている。インクジェット印刷では、オフセット印刷のように製版する必要がなく、時期を選ばず迅速に、少部数を印刷することが可能である。そのため、上記のような多品種少量の書籍の出版やオンデマンドによる書籍の出版に適合している。

このような背景から、インクジェット印刷に適用し得る書籍用紙が求められている。インクジェット印刷が可能な書籍用紙の開発は既に行われている。例えば、特許文献１には、水溶性高分子物質及び疎水性高分子のエマルジョンから選ばれる少なくとも１種とサイズ剤とを含有するクリア塗工層を有する書籍用紙が開示されている。

特開２０１５−１９００８７号公報

しかし、特許文献１に記載の書籍用紙は、インクジェット印刷用インクの定着が十分ではなく、また坪量をさらに下げたときに裏抜けが不十分となる懸念を有するものであった。

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、インクジェット印刷用インクの定着が良好であり、裏抜け防止性と手触り感（ぬめり感）に優れた書籍用紙を提供することを課題とする。

本発明者らは、基紙に炭酸カルシウムとホワイトカーボンを含有させ、インク受容層にポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂を含有させることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明に到達することができた。すなわち、本発明は以下のような構成を有している。

（１）本発明の書籍用紙は、基紙と、当該基紙の少なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを有する書籍用紙であって、前記基紙は、炭酸カルシウムおよびホワイトカーボンを含有し、前記インク受容層は、バインダーとポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂を含有することを特徴としている。

（２）前記基紙は、広葉樹クラフトパルプおよび針葉樹クラフトパルプを含有することが好ましい。

（３）前記基紙における広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプとの質量比は、９８：２〜６０：４０であることが好ましい。

（４）前記インク受容層は、カチオン系サイズ剤を含有することが好ましい。

（５）前記ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の含有量は、前記インク受容層に対して１０〜２５質量％であることが好ましい。

（６）前記基紙は、タルクを含有することが好ましい。

（７）前記書籍用紙の坪量は、４０〜６５ｇ／ｍ^２であることが好ましい。

本発明の書籍用紙は、インクジェット印刷用インクの定着が良好であり、裏抜け防止性と手触り感（ぬめり感）に優れている。

本発明の実施形態について説明する。但し、本発明の実施形態は、以下の実施形態に限定されるものではない。

本実施形態の書籍用紙は、基紙と、当該基紙の少なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを有している。本実施形態の書籍用紙は、オフセット印刷およびインクジェット印刷のいずれの印刷方法にも使用可能である。以下、書籍用紙の各層を構成する材料について説明する。

［基紙］
基紙は、木材パルプを主成分とすることが好ましい。ここで、「木材パルプを主成分とする」とは、基紙を構成する材料として、木材パルプを５０質量％以上含有することを意味している。基紙を構成するパルプとしては、木材パルプであれば特に限定されず、通常製紙用として使用される木材パルプが使用できる。木材パルプとしては、例えば、広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉樹サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、ストーングランドパルプ（ＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等の未晒、半晒、あるいは晒パルプ、亜硫酸パルプ、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）等が挙げられる。

基紙のパルプとしては、広葉樹クラフトパルプおよび針葉樹クラフトパルプを含有することが好ましい。広葉樹クラフトパルプは、地合と寸法安定性に優れているため、多量に含有させることが好ましい。一方、針葉樹クラフトパルプは、繊維が太くて長いため、針葉樹クラフトパルプを含有させると、引張強度を増大させて紙を破れにくくさせる。しかし、針葉樹クラフトパルプは、フェザリングが発生する原因となり、細線再現性を低下させるため、多量に含有させることは好ましくない。そこで、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプとの質量比は、９８：２〜６０：４０とすることが好ましい。さらに、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプとの質量比は、９５：５〜７０：３０であることがより好ましい。

書籍用紙では、文字を読む際の目の疲れを低減させるため、白色度を低下させ、クリーム色等に着色させる場合が多い。したがって、白色度を低下させる目的で、着色している脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）を全パルプに対して１０質量％以下の少量添加してもよい。

基紙のパルプのＪＩＳＰ８１２１：１９９５に準じて測定したカナダ標準パルプ濾水度（フリーネス、叩解度）は、基紙の強度、基紙の厚み不足によるインクジェット印刷におけるインク裏抜け防止の観点から、４００〜６００ｍｌとすることが好ましく、５２０〜５８０ｍｌとすることがより好ましい。４００ｍｌ以下であるとパルプ繊維がつぶれている為、基紙の厚みが低下し、インクジェット印刷におけるインク裏抜けが発生し、６００ｍｌ以上であると基紙の強度が低下する。

基紙に使用されるパルプは、例えば、ビーター、ジョルダン、シングルディスク・リファイナー、コニカルリファイナー、円筒型リファイナー、デラックス・ファイナー、ダブル・ディスク・リファイナー（ＤＤＲ）、媒体攪拌ミル、振動式ミル等の叩解機により上記した叩解度となるように調製される。叩解の条件は特に限定されないが、叩解後のパルプの物性は、各種リファイナーの刃の形状、回転数、パルプの濃度、パルプの繊維長、パルプの粗度等による影響を受けるので、所望の叩解度が得られるように適宜叩解条件が選択される。

（填料）
基紙には填料として、炭酸カルシウムとホワイトカーボンが添加され、必要に応じてタルクが添加される。

炭酸カルシウムは、インクジェット印刷用インクの溶剤（Vehicle）の吸収材として働き、書籍用紙のインクの吸収性を向上させるのに有効である。さらに炭酸カルシウムは、インクの裏抜け防止にも有効である。炭酸カルシウムの含有量は、填料総質量１００％に対して６０〜１００質量％が好ましく、７０〜９０質量％がより好ましい。

ホワイトカーボンは、湿式シリカの一種であり、沈降シリカとも呼ばれ、多孔質の嵩高な微粒子である。そのため、インクの裏抜けを防止することが可能であり、特に低坪量の紙のときに有効である。また、ホワイトカーボンは、水分やインクを吸収するので、ぬめりやべたつき等の手触り感を改善し、臭気を低減させることにも有効である。ホワイトカーボンの含有量は、填料総質量１００％に対して１〜１０質量％が好ましく、２〜６質量％がより好ましい。

タルクは、着色顔料として、クリーム色等に着色するのに有効である。タルクの含有量は、填料総質量１００％に対して１０〜３０質量％が好ましい。

填料としては、他に、例えば、二酸化チタン、カオリン、亜硫酸カルシウム、石膏、非晶質シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛等が挙げられる。また、古紙や損紙等に含まれる填料も再使用できる。これらの填料は必要に応じて添加される。

填料は、合計の含有量として、基紙の総質量１００％に対して７〜３０質量％が好ましく、１３〜２０質量％がより好ましい。

基紙は、サイズ剤を含有することが好ましい。サイズ剤を基紙に含有させることにより、インクジェット印刷用インクの裏抜けを抑制することができる。サイズ剤としては特に限定されないが、インクの吸収性を高めることが可能な中性サイズ剤が好ましい。サイズ剤としては、ロジン系、アルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系、スチレン−アクリル系、高級脂肪酸系、石油樹脂系等のサイズ剤が挙げられる。これらの中では、中性サイズ剤である、アルケニル無水コハク酸系およびアルキルケテンダイマー系から選択される少なくとも一種であることが好ましく、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤がより好ましい。サイズ剤の含有量は、基紙の総質量１００％に対して０．０１〜０．２０質量％が好ましく、０．０５〜０．１０質量％より好ましい。

基紙にはさらに、他の添加剤を含有させてもよい。他の添加剤としては、硫酸アルミニウム、カチオン澱粉、カチオン性高分子電解質等に代表される定着剤、ポリアクリルアミド系ポリマー、澱粉等に代表される紙力増強剤、メラミン樹脂、尿素樹脂等の湿潤紙力増強剤、歩留り向上剤、ｐＨ調整剤等を挙げることができる。

基紙の坪量は、特に限定されないが、４０〜６５ｇ／ｍ^２であることが好ましく、５５〜６２ｇ／ｍ^２がより好ましい。基紙の坪量を上記範囲内とすることにより、書籍用紙として必要な強度を保持させることができる。

［インク受容層］
インク受容層は、インクジェット印刷するときは、インクジェット印刷用インクを受容する層であり、オフセット印刷するときは、オフセット印刷用インクを受容する層である。インク受容層は、バインダーとポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂を含有している。また、インク受容層は基紙表面から内部に向かって浸透した状態で形成される。

（バインダー）
バインダーは、基紙上に塗膜を形成するために用いられる。バインダーは、紙用の塗工層に用いられるものであれば、特に制限されない。バインダーとしては、例えば、水溶性セルロース類、天然水溶性高分子誘導体類、水溶性高分子、樹脂水分散液等を挙げることができる。ここで、水溶性セルロース類には、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース等がある。天然水溶性高分子誘導体類には、アルギン酸、グアーガム、キサンタンガム、プルラン、カゼイン等がある。水溶性高分子には、澱粉、澱粉誘導体、ポリビニルアルコール、カチオン化ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等がある。樹脂水分散液には、スチレン−ブタジエン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等がある。また、澱粉誘導体には、アルキル変性澱粉、カチオン化澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉等がある。これらの中では、オフセットパイリングの防止効果と耐水性に優れているという観点から、アルキル変性澱粉が好ましい。ここで、オフセットパイリングとは、オフセット印刷のときに、粘着性のあるインクによって紙表面のパルプが製版に付着し蓄積して、印字がされなくなる現象である。

バインダーの含有量は、インク受容層に対して５．０ｇ／ｍ^２以下含有されていることが好ましく、１．０〜３．０ｇ／ｍ^２質量％であることがより好ましい。バインダーの含有量を上記範囲内とすることにより、表面強度の低下を抑制でき、印刷部のこすれ汚れの発生を防ぐことができる。

（ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂）
ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂は、ポリアミドポリアミンをエピクロルヒドリンによって変性した樹脂であり、カチオン性樹脂である。インクジェット印刷用インクは通常アニオン性である。そのため、カチオン性樹脂をインク受容層に含有させることによって、書籍用紙に対するインクジェット印刷用インクの定着性を高め、画像を鮮明なものとすることができる。また、インクがパルプ繊維に沿って走るフェザリングを抑制することができる。

ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の含有量は、インク受容層に対して１０〜２５質量％（固形分）が好ましく、１０〜２０質量％がより好ましく、１０〜１５質量％がさらに好ましい。ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の含有量が２５質量％を超えると、インクジェット印刷時の画像は良好であるが、ぬめりが生じて、手触り感が低下し、オフセット印刷時においては地汚れが発生するおそれがある。一方、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の含有量が１０質量％未満であると、インクジェット印刷用インクの定着性が低下し、画像濃度の低下やインクの裏抜けが生じるおそれがある。

ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の重量平均分子量は、１０００〜５０００が好ましく、１０００〜３０００がより好ましく、１０００〜２０００がさらに好ましい。ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の重量平均分子量を上記範囲内とすることによって、インクジェット印刷時の画像を鮮明なものとすることができる。また、重量平均分子量が比較的小さいと、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂自体の変色や臭気を抑制することができる。ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の市販品としては、例えば、星光ＰＭＣ社製のＤＫ６８０２（重量平均分子量１０００）、ＤＫ６８１０（重量平均分子量２０００）、ＤＫ６８５４（重量平均分子量２００００）などがある。

ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定することができる。測定条件は以下のとおりである。
溶媒：水蒸留水
カラム：ＯＨｐａｋＳＢ−８０６ＭＨＱＳｈｏｄｅｘを２本接続して使用
カラム温度：４０℃
試料濃度：０．１質量％
検出器：１２００シリーズ検出器（アジレートテクノロジー社製）
ポンプ：１２００シリーズ検出器（アジレートテクノロジー社製）
流速：０．５ｍｌ／ｍｉｎ
校正曲線：ＳｈｏｄｅｘＳｔａｎｄａｒｄＰ−８２（プルラン）（Ｓｈｏｄｅｘ社製）Ｍｗ＝１０００〜２０，０００の６サンプルによる校正曲線を使用した。

インク受容層には、他のカチオン性樹脂を含有させてもよい。他のカチオン性樹脂としては、例えば、アルキルアミン−エピクロルヒドリン共重合物、第２級アミノ基、第３級アミノ基や第４級アンモニウム基を有するアクリル重合体、ポリビニルアミン、ポリビニルアミジン、５員環アミジン類、ジシアンジアミド−ホルマリン共重合体に代表されるジシアン系カチオン性樹脂、ジシアンジアミド−ポリエチレンアミン共重合物に代表されるポリアミン系カチオン性樹脂、ポリエチレンポリアミンやポリプロピレンポリアミンなどのポリアルキレンポリアミン類又はその誘導体、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、アリルアミン塩の重合物、ビニルベンジルトリアリルアンモニウム塩の単独重合体又は共重合体、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩共重合物、アクリルアミド−ジアリルアミン塩共重合物等が挙げられる。

インク受容層には、表面サイズ剤を含有させてもよい。インク受容層に表面サイズ剤を含有させると、紙の表面に疎水性を付与することができ、細かい字の画像をよりシャープなものとすることができる。

表面サイズ剤は、ロジン系、アルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系、スチレン−アクリル系、高級脂肪酸系、石油樹脂系等があり、特に限定されないが、カチオン系サイズ剤が好ましい。カチオン系サイズ剤であれば、アニオン性のインクジェット印刷用インクと結合して、インクの定着性を高め、インクのにじみを防止し、画像をより鮮明なものとすることができる。また、カチオン系サイズ剤は、カチオン性のポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂との相溶性に優れている。カチオン系サイズ剤としては、スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤、スチレン系重合体エマルジョン型サイズ剤等がある。これらの中では、スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤が好ましい。サイズ剤の含有量は、基紙の少なくとも片面にインク受容層に対して０．０１〜０．２質量％であることが好ましく、０．５〜０．１５質量％であることがより好ましい。スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン型表面サイズ剤は、市販品では星光ＰＭＣ社製ＳＥ２２２０等を挙げることができる。

インク受容層には、必要に応じて助剤を配合してもよい。助剤としては、例えば、界面活性剤、ｐＨ調節剤、粘度調節剤、柔軟剤、光沢付与剤、ワックス類、分散剤、流動変性剤、安定化剤、帯電防止剤、架橋剤、紫外線吸収剤、消泡剤、耐水化剤、可塑剤、滑剤、防腐剤、香料等を挙げることができる。

インク受容層の厚さは、５〜４０μｍであることが好ましく、１０〜２０μｍであることがより好ましい。インク受容層の厚さを上記範囲内とすることにより、インクの定着性を高め、画像を鮮明なものとし、インクの裏抜けを防止することができる。

［書籍用紙］
書籍用紙の坪量は、４０〜６５ｇ／ｍ^２であることが好ましく、５０〜６２ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。坪量は小さい方が書籍の軽量化を図ることが可能となり、好ましい。

書籍用紙の灰分は、１４〜２２質量％であることが好ましく、１６〜２０質量％であることがより好ましい。基紙中の填料を比較的多量に添加しているため、灰分は比較的大きな数値となる。書籍用紙の灰分は、ＪＩＳ８２５１：２００３に準拠して測定される。

書籍用紙の色相は、文字を読み易くするために、白色度を６０〜７０％程度に下げることが好ましい。白色度を下げるためには、基紙のパルプに脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）を添加したり、基紙の填料としてタルクを添加したり、黄色や赤色の染料や顔料を添加することによって、調整することができる。白色度は、ＪＩＳＰ−８１４８：２００１に準拠して測定される。

［書籍用紙の製造方法］
（基紙の製造方法）
基紙は、常法により各種抄紙機により抄紙され、湿紙を形成した後、乾燥させることにより得ることができる。その後、表面サイズプレス処理マシンカレンダー等による平滑化処理等、常法による処理工程を経て製造される。

抄紙機としては、例えば、エアクッションヘッドボックスあるいはハイドロリックヘッドボックスを有する長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、オントップ型ツインワイヤー抄紙機、ヤンキー抄紙機等を挙げることができる。

（インク受容層用塗工液の調製）
インク受容層用塗工液は、前記のバインダーおよびカチオン性樹脂に、必要に応じて、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤等の各種助剤を適宜添加して調製される。塗工液の溶剤としては、通常、水が使用される。

（インク受容層の形成方法）
インク受容層は、例えば、基紙の片面にインク受容層用塗工液を塗工した後、塗工液を乾燥させることによって、形成することができる。乾燥後の塗工量（固形分質量）は、好ましくは０．１〜６．０ｇ／ｍ^２程度であり、より好ましくは０．２〜１．２ｇ／ｍ^２程度である。

インク受容層用塗工液の塗工方法としては、一般に公知の塗工装置を用いることができる。塗工装置としては、例えば、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、スロットダイコーター、グラビアコーター、チャンプレックスコーター、ブラシコーター、スライドビードコーター、ツーロールあるいはロッドメタリング方式のサイズプレスコーター、ポンドサイズプレスコーター、ビルロッドメタリングサイズプレスコーター、ショートドウェルコーター、ゲートロールコーター、キャレンダーによるニップコーター等が挙げられる。これらの中でも、生産効率を高めるために、ゲートロールコーター、バーコーター、ブレードコーターを用いることが好ましい。

インク受容層の形成方法としては、紙の抄造と塗工液の塗工を一体で行うオンマシン塗工が生産効率の点で好ましい。さらに、ゲートロールコーターによるオンマシン塗工がより好ましい態様である。

また、インク受容層形成後、必要に応じて平滑化処理を行うことができる。平滑化処理は通常のスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー等の平滑化処理装置を用いて、オンマシン又はオフマシンで行われる。

本実施形態の書籍用紙は、坪量が６５ｇ／ｍ^２以下と小さいときであっても、破れにくく、インクジェット印刷用インクの定着が良好であり、インクの裏抜けを低減化させることができる。また、本実施形態の書籍用紙は、ぬめりやべたつきといった手触り感にも優れたものである。

本実施形態を下記の実施例と比較例によって、さらに具体的に説明する。尚、以下の記載において、「部」は「質量部」を、「％」は「質量％」を意味する。

［実施例１］
（基紙Ａの作成）
カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＬＢＫＰを８０％、カナダ標準パルプ濾水度が５５０ｍｌのＮＢＫＰを２０％からなるパルプスラリーに、炭酸カルシウムを８０％、ホワイトカーボンを５％、タルクを１５％の割合で混合し、合計１００％としたものを填料として１６％添加した。その後、パルプ固形分１００％に対して硫酸アルミニウムを１％、カチオン化デンプン（王子コーンスターチ社製、エースＫ―１００）を１％、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸（荒川化学工業製、サイズパインＳＡ-８６４）を０．０８％順次添加し、紙料を調製した。得られた紙料を長網抄紙機で抄紙して、坪量６０ｇ／ｍ^２の基紙Ａを得た。

（塗工液Ａの調製）
ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂として、星光ＰＭＣ社製ＤＫ６８１０（重量平均分子量２０００）を１５部、バインダーとして酸化澱粉（王子コーンスターチ社製、エースＡ）を８５部、カチオン性スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン型表面サイズ剤として星光ＰＭＣ社製ＳＥ２２２０を０．１部使用し、水を加えて、固形分濃度が１５％である塗工液Ａを調製した。

（書籍用紙１の作製）
前記基紙Ａの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙１を得た。

［実施例２］
（基紙Ｂの作成）
実施例１のパルプスラリーを、ＬＢＫＰを１００％、ＮＢＫＰを０％からなるパルプスラリーに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｂを得た。

（書籍用紙２の作製）
前記基紙Ｂの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙２を得た。

［実施例３］
（基紙Ｃの作成）
実施例１のパルプスラリーを、ＬＢＫＰを０％、ＮＢＫＰを１００％からなるパルプスラリーに変更した以外は実施例１と同様にして基紙Ｃを得た。

（書籍用紙３の作製）
前記基紙Ｃの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙３を得た。

［実施例４］
（基紙Ｄの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを９２％、タルクを０％、ホワイトカーボンを８％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｄを得た。

（書籍用紙４の作製）
前記基紙Ｄの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙４を得た。

［実施例５］
（塗工液Ｂの調製）
ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂として、星光ＰＭＣ社製ＤＫ６８１０（重量平均分子量２０００）を１５部、バインダーとして酸化澱粉（王子コーンスターチ社製、エースＡ）を８５部使用し、水を加えて、固形分濃度が１５％である塗工液Ｂを調製した。

（書籍用紙５の作製）
前記基紙Ａの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ｂを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙５を得た。

［比較例１］
（基紙Ｅの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを８５％、タルクを１５％、ホワイトカーボンを０％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更した以外は実施例１と同様にしての基紙Ｅを得た。

（書籍用紙６の作製）
前記基紙Ｅの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙６を得た。

［比較例２］
（塗工液Ｃの調製）
バインダーとして酸化澱粉（王子コーンスターチ社製、エースＡ）を１００部、カチオン性スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン型表面サイズ剤として星光ＰＭＣ社製ＳＥ２２２０を０．１部使用し、水を加えて、固形分濃度が１５％である塗工液Ｃを調製した。

（書籍用紙７の作製）
前記基紙Ａの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ｃを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙７を得た。

［比較例３］
（基紙Ｆの作成）
実施例１の基紙Ａの填料を、炭酸カルシウムを０％、タルクを１００％、ホワイトカーボンを０％の割合で混合して、合計１００％としたものに変更した以外は実施例１同様にしての基紙Ｆを得た。
（書籍用紙８の作製）
前記基紙Ｆの両方の表面上に、乾燥時の固形分質量が片面あたり１．０ｇ／ｍ^２となるように前記塗工液Ａを、塗工装置としてゲートロールコーターを用いてオンマシン塗工し、乾燥させて、書籍用紙８を得た。

＜性能評価＞
（画像鮮明性）
各実施例及び各比較例で得た書籍用紙をエプソン製、インクジェットプリンターＳ７４０で、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｓ７」を印刷した後、ブラックベタ印刷部をグレタグ・マクベス社製反射濃度計ＲＤ−１９を用いて画像濃度を測定した。
〔評価基準〕画像濃度が１．００以上であれば、画像が鮮明であり実用上問題がない。

（インクの定着性）
各実施例及び各比較例で得た書籍用紙をエプソン製、インクジェットプリンターＳ７４０で、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｓ７」を印刷した後、インクジェット印刷部をウェスで１０回擦り、印刷部コスレ汚れの程度を目視で評価した。
〔評価基準〕
５：コスレ汚れが全くなく、数字の判別に影響がない。
４：コスレ汚れが微かにあるが、数字の判別に影響がない。
３：コスレ汚れがあるが、全ての数字が判別できる。
２：コスレ汚れがあり、４、６、８、９、１０等の一部の数字が判別できない。
１：コスレ汚れがあり、全ての数字が判別できない。
なお、評価が３以上のものが、実用上問題がない。

（裏抜け防止性）
各実施例及び各比較例で得た書籍用紙をエプソン製、インクジェットプリンターＳ７４０で、日本規格協会発行の「カラーディジタル標準画像データ／Ｓ７」を印刷した後、インクジェット印刷を行った部位の用紙の裏面に１〜１０までのゴシック体の８ポイントの数字をインクジェット印刷し、裏抜け防止性の程度について目視判定を行った。
〔評価基準〕
５：裏抜けが全くなく、数字の判別に影響がない。
４：裏抜けが微かにあるが、数字の判別に影響がない。
３：裏抜けがあるが、全ての数字が判別できる。
２：裏抜けがあり、４、６、８、９、１０等の一部の数字が判別できない。
１：裏抜けがあり、全ての数字が判別できない。
なお、評価が３以上のものが、実用上問題がない。

（手触り感）
各実施例及び各比較例で得た書籍用紙を被験者５名に手触りを確認して判定を行ってもらい、平均値を算出した。
〔評価基準〕
５：ぬめり感がなく良好。
３：ぬめり感があるが気にならないレベル。
１：ぬめり感があり不快。
なお、評価が３以上のものが、実用上問題がない。

（引張強度）
引張強度は、ＪＩＳＰ−８１１１３：２００６に準拠して測定される。縦方向および横方向の引張強度の平均値が２．５ｋＮ／ｍ以上のものが、実用上問題がない。

評価結果を表１に示した。

表１から分かるように、実施例１〜５の書籍用紙は、インクジェット印刷に求められるインクジェット適性の全評価項目（画像鮮明性、インクの定着性、裏抜け防止性）をバランスよく満たしていた。さらに、書籍用紙として使用する際にも手触り感が良く、引張強度も強く、取扱い性にも優れていた。
一方、比較例１の書籍用紙は、基紙がホワイトカーボンを含有しないため、裏抜け防止性にやや劣り、手触り感（ぬめり感）も劣るものであった。比較例２の書籍用紙は、インク受容層がポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂を含有していないため、画像鮮明性とインクの定着性に劣り、裏抜け防止性もやや劣るものであった。比較例３の書籍用紙は、基紙が炭酸カルシウムとホワイトカーボンを含有しないため、白色度、裏抜け防止性および手触り感に劣るものであった。

Claims

基紙と、当該基紙の少なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを有する書籍用紙であって、
前記基紙が広葉樹クラフトパルプおよび針葉樹クラフトパルプを含有し、
前記基紙における広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプとの質量比が、９８：２〜６０：４０であり、
前記基紙は、基紙の総質量１００％に対して７〜３０質量％の填料を含有し、
前記填料として、填料総質量１００％に対して、６０質量％以上の炭酸カルシウム、１〜１０質量％のホワイトカーボンおよび１０〜３０質量％のタルクを含有し、
前記インク受容層は、バインダーとポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂を含有することを特徴とする書籍用紙。
前記インク受容層がカチオン系サイズ剤を含有することを特徴とする請求項１に記載の書籍用紙。
前記ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン系樹脂の含有量が、前記インク受容層に対して１０〜２５質量％であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の書籍用紙。
坪量が４０〜６５ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の書籍用紙。
前記インク受容層中の前記カチオン系サイズ剤の含有量が、前記インク受容層に対して０．０１〜０．２質量％であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の書籍用紙。
前記インク受容層中の前記カチオン系サイズ剤が、スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン型サイズ剤であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の書籍用紙。