JP7004407B1 - 据付治具を備えた巻上機ユニット及びその据付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】エレベータの据付方法として、昇降路の側方に設けた機械室に巻上機を据え付ける、横引き方式を用いる場合、専用の巻上機が必要となる。そこで、通常の巻上機を活用し、回転させて所定の設置位置まで適切に配置できる、据付治具を付した巻上機ユニットを提案する。【解決手段】巻上機ユニットは、巻上機と、巻上機を支持するマシンビームと、マシンビームの長手方向の一の端部近傍に設けられ、吊り具を係合する吊元部と、吊元部と反対側の端部近傍に設けられ、マシンビームに固定もしくは係合される回転軸と、回転軸を挿通する貫通孔を持す支持部を有し、回転軸がマシンビームに固定される場合は支持部に係合し、回転軸がマシンビームに係合される場合は支持部に固定もしくは係合する据付治具と、を具備し、吊元部を牽引して巻上機を回転させる場合、据付治具は、マシンビームの底面よりも下方に一部が位置し、基点として機能し、巻上機を回転させて据え付けられる。【選択図】図１７

Description

本発明は、据付治具を備えた巻上機ユニット及びその据付方法に関する。

従来、エレベータは、昇降路内で乗りかごを移動させることにより、任意の階床に乗客や荷物を輸送する。このようなエレベータでは、駆動機である巻上機が必要であり、その据付方法として、例えば、昇降路とは別に設けた機械室に巻上機を備えるタイプと、機械室は設けず昇降路内に巻上機を備えるマシンルームレスタイプがある。

天井方向へのスペースの制約から機械室を昇降路の直上部に設けることができない場合、昇降路の側方に設けた機械室に巻上機を据え付ける、いわゆる横引き方式を用いることがある。

横引き方式の場合、横引き方式専用の巻上機が必要となるため、巻上機を構成する機材は、通常とは異なる製造を行う必要があり、手間がかかる。この難点を解消するため、通常の巻上機を活用できるよう、据付方法を工夫し、元の巻上機の形態から９０°回転させ、垂直に据え付けたものがある。

ただし、機材出荷時に所定の形態に傾けることはできないため、現場作業時に限られたスペース内で回転させて据付位置に配置する必要がある。従来、マシンビームに取り付けた巻上機、いわゆる巻上機ユニットを取り付ける場合、図２３に示すように、マシンビームの両端を吊元部１１０として、吊り具である作業ロープ１２０を吊元部１１０に係合し、巻上機ユニット１００全体を回転させて据え付けている。バランスを崩さないよう配慮してIからIIIの三つのステップで作業を行い、床面１３０に対して巻上機ユニット１００が元の形態からおよそ垂直となるように壁面１４０に取り付ける。

特開平２－２６１７８８号公報 特許第５７９１２０６号公報

しかしながら、この場合は、マシンビームの両端を含めた少なくとも二か所に吊元を設け、作業ロープ等の吊り具を介して持ち上げる必要があるため、その作業ロープを調整する作業員二人がタイミングを合わせ、同時に作業を進める必要があり、また、二か所を吊元として用いるために作業ロープを懸架するスペースを十分に確保する必要がある。

そこで本発明では、必要とする人手を従来よりも少なくするべく、吊元は一か所であっても作業可能であり、回転させて所定の設置位置まで適切に配置できる、据付治具を付した巻上機ユニットを提案する。

実施形態の巻上機ユニットは、エレベータを駆動させる巻上機と、前記巻上機を設置するマシンビーム部材と、前記マシンビーム部材の端部近傍に設けられ、前記マシンビーム部材と共に前記巻上機を吊り上げるための吊り具を係合する吊元部と、下端部が前記マシンビーム部材を載置する床面に接されており、前記吊元部の吊り上げにより、前記床面との接点を基点として、前記巻上機を回転させる第一の据付治具と、を具備し、前記第一の据付治具は、前記マシンビーム部材に固定もしくは係合される回転軸と、該回転軸を挿通する貫通孔を有した支持部と、を備え、前記回転軸が前記マシンビーム部材に固定される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に係合し、前記回転軸が前記マシンビーム部材に係合される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に固定もしくは係合して、前記マシンビーム部材における前記吊元部と反対側の端部近傍に設けられる。

図１は、本実施形態の横引き方式のエレベータの全体構成を示す図である。 図２は、巻上機ユニットの正面図である。 図３は、図２の巻上機ユニットの右側面図である。 図４は、据付治具の構造を示す斜視図である。 図５は、ジャッキの構造を示す正面図である。 図６は、据付治具の構造につき、（ａ）ジャッキの格納時と（ｂ）ジャッキアップ時を示す正面図である。 図７は、据付治具の構造につき、（ａ）ジャッキの格納時と（ｂ）ジャッキアップ時を示す側面図である。 図８は、他の構造を有する据付治具の斜視図（変形例１）である。 図９は、他の構造を有する据付治具の斜視図（変形例２）である。 図１０は、他の構造を有する据付治具の斜視図（変形例３）である。 図１１は、回転軸とマシンビームとの関係を示す斜視図である。 図１２は、回転軸とマシンビームとの関係を示す断面図である。 図１３は、回転軸と据付治具との関係を示す斜視図である。 図１４は、回転軸と据付治具との関係を示す断面図である。 図１５は、据付治具が設けられる位置を示す正面図である。 図１６は、据付治具が設けられる位置を示す正面図（２）である。 図１７は、巻上機ユニットを回転する際の作業の流れを示した図である。 図１８は、巻上機ユニットを回転する際の他の作業の流れを示した図（２）である。 図１９は、他の構成を有する巻上機ユニットの正面図（２）である。 図２０は、図１９の据付治具周辺を説明する拡大正面図である。 図２１は、他の構成を有する巻上機ユニットの正面図（３）である。 図２２は、図２１の据付治具周辺を説明する拡大正面図である。 図２３は、従来の巻上機ユニットを回転する際の作業手順を示す例である。

以下、本実施形態の据付治具を備えた巻上機ユニット及びその据付方法について、図面を参照しながら説明する。

図１は、本実施形態における横引き方式のエレベータの全体構成を示す図であり、元の巻上機ユニットの形態から９０°時計回りに回転させ、機械室の床面に対して巻上機ユニットを垂直にして、左側の壁面に据え付けた状態を示している。

昇降路１の側方に連結する形で機械室２を備え、この中に、巻上機ユニット１０が設けられている。昇降路１内には、乗りかご３とカウンターウェイト４が収容され、それぞれがメインロープ５に繋がれる。メインロープ５はそらせシーブ６を介して巻上機ユニット１０を構成する巻上機１１のトラクションシーブ１２に懸架される。巻上機１１の駆動力によってトラクションシーブ１２が回転することで、メインロープ５が動き、図示せぬガイドレールに沿って乗りかご３とカウンターウェイト４が昇降する。

図２は巻上機ユニット１０の正面図であり、図３はその右側面図である。巻上機ユニット１０は、巻上機１１、マシンビーム１４、サブマシンビーム１６、据付治具２０とから構成される。

巻上機１１は、マシンビーム１４の上面に載置され、巻上機１１の下部に設けられたマシンビーム締結部１３にボルトを挿入してマシンビーム１４に締結する。ここで、巻上機１１のトラクションシーブ１２にメインロープ５を懸架する際、そのメインロープ５がマシンビーム１４に接触しないよう、トラクションシーブ１２の位置はマシンビーム１４よりもメインロープ５が架かる方向、すなわち図３において左方向にせり出している。

壁側に据え付けるマシンビームの端部、すなわち図２においてマシンビーム１４の左側の端部には、巻上機ユニット１０を吊り上げる際に用いる吊元部１５が設けられている。なお、本実施形態では、吊元部１５は、楊重作業に用いるロープ（以下、作業ロープと称す）を通す貫通孔で構成しているが、貫通孔の代わりに、吊り具を構成するフック部分を取り付けるアイボルト等であってもよい。吊元部１５の反対側にあたるマシンビーム１４のもう一方の端部近傍には、マシンビーム１４に対して垂直にサブマシンビーム１６が設けられ、ボルトを用いてマシンビーム１４に連結されている。巻上機ユニット１０は、マシンビーム１４とサブマシンビーム１６とを直接連結させるとともに、ジョイント１７を介して別のボルトを挿入し、マシンビーム１４とジョイント１７及びサブマシンビーム１６とジョイント１７とをそれぞれ締結させることで、Ｌ字型の支持台を構成している。ジョイント１７によって、マシンビーム１４とサブマシンビーム１６の接続がより強固なものとなる。ただし、図２ではマシンビーム１４における巻上機１１との設置面に対しサブマシンビーム１６を乗せるようにして固設しているが、後述する図１６のように、サブマシンビーム１６の端部が床面１８に接するようにマシンビーム１４の端部にサブマシンビーム１６の長手方向の面を横から連結しても構わない。Ｌ字型の支持台には、回転軸３０（図３参照）を三か所に突設し、それぞれの回転軸３０においてＬ字型の支持台を挟んだ両端に据付治具２０を設けている。

ここで、図４から図７を用いて、マシンビーム１４及びサブマシンビーム１６に備え付けられる据付治具２０について説明する。なお、マシンビーム１４に取り付けられる据付治具２０とサブマシンビーム１６に取り付けられる据付治具２０とは同様の構造であるため、ここではマシンビーム１４に取り付けられる据付治具２０を例にとって説明し、サブマシンビーム１６側の説明は省略するものとする。

据付治具２０は、図４に示すように、支持部２１、ボールローラ２３、支持部２１下面側に開口する凹部に収納されたジャッキ２４で構成されている。

支持部２１は、回転軸３０を挿入する貫通孔２２を有している。

ボールローラ２３は、移動機構として支持部２１の下部に設けられており、支持部２１の底面より下面に突出している。本実施形態内では、移動機構としてボールローラ２３を用いているが、球体もしくは輪状の回転体であれば良く、車輪等の他の形状であっても構わない。

ジャッキ２４は、高さ調整機構として図５に示す機械式のパンタグラフの形状である。ジャッキ２４は、鉄鋼部材２５が組み合わされ、さらに、ねじ軸２６、基台２８とで構成される。組み合わされた鉄鋼部材２５の間に挿入したねじ軸２６の一端にはつまみ２７を有し、ねじ軸２６の周方向につまみ２７をひねることで、ねじ軸２６が周方向に正の方向（時計回り）もしくは逆の方向（反時計回り）に回転する。ねじ軸２６の回転機構により、ジャッキ２４の高さは調整可能となる。

次に、図６と図７を用いて、ジャッキ２４の伸縮状態に応じた据付治具２０の機能を説明する。ジャッキ２４の位置により、据付治具２０の果たす役割が異なる。

図６は据付治具２０の正面図、図７はその側面図であり、１８は床面を示す。床面１８は例えば、機械室２の床面などである。図６（ａ）、図７（ａ）はともに、はジャッキ２４を支持部に収納してある状態を示し、図６（ｂ）、図７（ｂ）はジャッキ２４を伸ばして支持部２１ないしボールローラ２３よりも床面側に突出した状態を表す。

ジャッキ２４は通常、支持部２１に収納され、支持部２１の底面よりもジャッキ２４の基台２８の底面が上部に位置する（ａ）の状態である。ボールローラ２３が床面に接触しているため、床面１８に合わせた平面移動が可能である。

つまみ２７を回すとジャッキ２４の高さが調整できる。そのため、ジャッキアップする方向につまみ２７を回すと、ジャッキ２４の高さが伸び、基台２８が床面１８側に向かって下がっていく。つまみ２７は例えば、手動で回すことができる。

基台２８が床面１８に接したら、接した箇所から支持部２１を押し上げ、ボールローラ２３の設置面を浮かした（ｂ）の状態となる。それまでボールローラ２３が床面１８と接しているために受けていた巻上機ユニット１０の荷重はジャッキ２４へと移行し、ジャッキ２４が重力方向にかかる荷重を受ける。

（据付治具の変形例）
ここまでは、ボールローラ２３とジャッキ２４にそれぞれ別の部材を用いる構成を説明したが、据付治具２０は、図８のように移動機構と高さ調整機構を兼ね備えた、伸縮可能な回転体２９を有する構造（変形例１）であってもよい。この場合、平面移動が必要なときには図のようにボールローラ２３が支持部２１よりも下部に突出してボールローラが床面１８に接触した状態とし、平面移動を行わないときは支持部２１内に収納させる。

他にも、図９のように、ボールローラ２３を有さない構造であり、支持部２１とジャッキ２４を備える構造（変形例２）、もしくは、図１０のように、支持部２１のみを有する構造（変形例３）であっても構わない。ボールローラ２３を有さない場合は、回転後の据付位置への巻上機ユニット１０の平行移動が困難であるため、巻上機ユニット１０を回転させることで据付位置が決定するもの、即ち、平行移動が不要な場合であれば有効である。

次に、部品ごとの接続関係を説明する。前提として、マシンビーム１４においては、据付治具２０が具備される位置にはあらかじめ穴が設けられており、その図示せぬ穴に回転軸３０（図３参照）を挿し込み、据付治具２０を取り付けることとする。一方、据付治具２０においては、前述した貫通孔２２に回転軸３０を挿通し、取り付ける。

（据付治具の取付方法）
ここで、本実施形態に適用可能な回転軸３０の取付方法を説明する。第一の方法は、回転軸３０において、マシンビーム１４との接続部は固定し、据付治具２０との接続部は回動可能に係合する方法である。第二の方法は、マシンビーム１４との接続部は回動可能に係合し、据付治具２０との接続部は固定する方法である。そして第三の方法は、マシンビーム１４との接続部及び据付治具２０との接続部いずれも回動可能に係合する方法である。軸と部品とが固定される場合は、軸止め固定すなわち軸止し、軸と部品とが係合される場合は、周方向に摺動可能に軸支することとなる。前述の第一から第三の方法に示したように、回転軸３０において、マシンビーム１４と据付治具２０の少なくとも一方が軸支していれば、もう一方は軸止であっても、軸支であっても構わない。

以下、マシンビーム１４側を回転軸３０に固定し、据付治具２０側は回転軸３０が回動可能となるよう係合している、第一の方法を用いる場合を例として説明する。

まずは、回転軸３０とマシンビーム１４との接続関係について説明する。図１１は、回転軸３０とマシンビーム１４と間の部材等との位置関係を示した斜視図で、図１２はその断面図である。

マシンビーム１４に設けられた孔部に回転軸３０を挿し込み、回転軸３０の外周に円筒型の鉄鋼部材であるブラケット３１を設ける。ボルト３３は、回転軸３０を貫通し、ブラケット３１と回転軸３０とを締結する。

ブラケット３１のさらに外周にはドーナツ状のプレート３２を設け、そのプレート３２とブラケット３１及びプレート３２とマシンビーム１４とは図示せぬボルトもしくは溶接等で固定する。

これにより、マシンビーム１４に軸止した回転軸３０は、マシンビーム１４の回転動作に連動する。

次に、回転軸３０と据付治具２０との接続関係について説明する。図１３は、回転軸３０と据付治具２０と間の部材等との位置関係を示した斜視図で、図１４はその断面図である。図１１に示した回転軸３０とマシンビーム１４との接続関係と同様に、ブラケット３１と回転軸３０とをボルト３３で締結する。さらにプレート３２の代わりにベアリング３４を用いて、ベアリング３４の内輪３４ａとブラケット３１、ベアリング３４の外輪３４ｂと据付治具２０とを図示せぬボルト等で取り付ける。ベアリング３４の内輪３４ａと外輪３４ｂとの間には、球状の転動体３４ｃを複数個有し、転動体３４ｃの回転により回転軸３０の周方向への回転を可能とする機能を備える。

貫通孔２２に回転軸３０を挿入し係合することで、マシンビーム１４の所定位置に軸支することが可能となり、さらに、ベアリング３４の働きにより、支持部２１は、回転軸３０からの回転運動には連動することなく、回転軸３０に対して摺動可能となっている。

なお、本実施形態では、マシンビーム１４に固定した回転軸３０の、両端部付近のそれぞれに据付治具２０を取り付けているが、回転軸３０とマシンビーム１４とが接続している二か所の間に据付治具２０を一つ設けるとしても構わない。

ここまで、回転軸３０とマシンビーム１４とを固定し、回転軸３０と据付治具２０とを係合する場合について説明したが、その他の接続方法を用いる場合でも、プレート３２とベアリング３４とを使い分けることにより、実現可能である。第二の方法の場合は、回転軸３０とマシンビーム１４との接続にはベアリング３４、回転軸３０と据付治具２０との接続にはプレート３２をそれぞれ有する機構を設ける。また、第三の方法の場合は、回転軸３０とマシンビーム１４、回転軸３０と据付治具２０のいずれも接続箇所のそれぞれにベアリング３４を有する機構を設ける。このようにして、ベアリング３４を含める機構を用いることで、その箇所は摺動可能に軸支できる。

以上のようにして巻上機ユニット１０が構成される。

（巻上機ユニット１０の回転方法）
次に、巻上機ユニット１０を回転させる際の手順を説明する。

図１５は、巻上機ユニット１０において据付治具２０が具備される位置Ｘ、Ｙ、Ｚを示した図である。据付治具２０は、正面から見てマシンビーム１４の左右の端部近傍にそれぞれ一か所、サブマシンビーム１６の上端部に一か所設けられている。ただし、マシンビーム１４の巻上機１１設置面に対しサブマシンビーム１６を乗せている場合ではなく、図１６に示すように、サブマシンビーム１６の端部が床面１８に接するようにマシンビーム１４の端部に横から連結している場合は、サブマシンビームの端部近傍のそれぞれに一か所ずつ据付治具２０を設けても良い。以下、据付治具２０の各取付位置による機能の違いを示すべく、位置Ｘに備え付けられた据付治具２０は２０Ｘ、位置Ｙに備え付けられた据付治具２０は２０Ｙ、位置Ｚに備え付けられた据付治具２０は２０Ｚと称す。以下、据付治具２０の形状としては図４、図８、図９、図１０のうち、図４に示す据付治具２０を取り付けた巻上機ユニット１０を用いる場合について説明する。回転軸３０との接続には前述の第一の方法を用いることとする。

以下、図１７を用いて、巻上機ユニット１０を９０°回転させる作業手順を説明する。

巻上機ユニット１０は、マシンビーム１４が床面１８に対して略平行となるように載置されている。マシンビーム１４に設けられた据付治具２０の下端部は床面１８に接しており、吊元部１５が吊り上げられると、据付治具２０の下端部と床面１８との接点が基点となり、巻上機ユニット１０を回転させることができる。この回転は、以下に示すステップI～IVによりなされる。

ステップIでは、まずはマシンビーム１４の据付治具２０Ｘ、２０Ｙのつまみ２７を調整し、ボールローラ２３が床面１８に接触しない位置までジャッキアップする。

また、マシンビーム１４の吊元部１５に巻上機ユニット１０を吊り上げるための作業ロープ１９を通す。作業ロープ１９は、チェーンブロックと玉掛けロープから成る。そして機械室上部、天井に設けられている図示せぬ吊元を介した作業ロープ１９を作業員が保持し、作業ロープ１９のチェーン部分の長さを少しずつ短くし、巻上機ユニット１０の牽引を開始する。

このとき、ステップIIに示すように、作業ロープ１９を牽引することによって、据付治具２０Ｘを基点に巻上機ユニット１０を元の位置から傾け、吊元部１５の位置は徐々に上がり、時計回りに回転させることができる。

作業者が、作業ロープ１９を牽引し、天井から吊元までの作業ロープ１９の長さを短くしていくことで、ステップIIからステップIIIの状態にかけて、サブマシンビーム１６が床面１８と平行に近づき、マシンビーム１４は床面１８に対して垂直に近づく。

ステップIIIのように、巻上機ユニット１０が元の位置からおよそ垂直になったところで、牽引を止め、基点とした据付治具２０Ｘのジャッキ２４の高さに合わせて、サブマシンビーム１６に取り付けてある据付治具２０Ｚのつまみ２７を調整し、収納されているジャッキ２４を出す。これにより、荷重は据付治具２０Ｘのみにかかっている状態から、据付治具２０Ｘ、２０Ｚの双方にかかるようになり、ステップIVのように巻上機ユニット１０が安定する。

その後、据付治具２０Ｘと２０Ｚのジャッキ２４を支持部２１に収納される位置に調整し、それぞれのボールローラ２３と床面１８とを接触させる。巻上機ユニット１０を回転させた一人の作業員は、その後、吊元部１５にかかる作業ロープ１９を外し、ボールローラ２３により必要に応じて巻上機ユニット１０を正確な据付位置まで平行移動させる。そしてマシンビーム１４は機械室２の内壁面に、サブマシンビーム１６は機械室２の床面１８にそれぞれ取り付ける。なお、据付位置によっては、内壁面とは別に設けられた柱にマシンビーム１４を据え付けてもよく、床面１８とは別に設けられた梁にサブマシンビーム１６を据え付けてもよい。

以上のようにI～IVのステップで作業を行うことで、巻上機ユニット１０を時計回りに回転させ、所定位置に据え付けることができる。

他にも、図１８に示すように、ステップIの段階であらかじめすべての据付治具２０Ｘ、２０Ｙ、２０Ｚのそれぞれが同じ高さだけ下面側に出るようにジャッキアップし、その状態で回転させてサブマシンビーム１６が床面１８とおよそ平行になった後、すべてのジャッキ２４を元の状態に戻すといった順序でも構わない。ジャッキ２４が出た状態については、図６（ｂ）の形状を参照されたい。

据付治具２０Ｙ及び２０Ｚは、巻上機ユニット１０の回転前もしくは回転後の平面移動に用いるため、回転体を有する図４、図８の機構が適しているが、据付治具２０Ｘは、図９のようにボールローラ２３を持たない構成、あるいは、図１０のように、ジャッキ２４もボールローラ２３も持たない構成であってもよい。高さ調整機構としてジャッキ２４を有さない場合は、巻上機ユニット１０を回転させるために、据付治具２０の支持部２１の下面が、マシンビーム１４の底面よりも下部になるように設ける。

なお、本実施形態では、巻上機ユニットの三か所に据付治具２０を取り付けているが、少なくとも位置Ｘに据付治具２０を設けていればよい。その上でさらにサブマシンビーム１６を持たない形状、つまり図１９や図２１に示す巻上機ユニットの形状でも構わない。この場合は、マシンビーム１４の一端には吊元部１５を、他端には据付治具２０を設けることとなる。

図１９及び図２１は、マシンビーム１４の吊元部１５の反対側の端部近傍に据付治具２０を有する巻上機ユニットの構造である。また、図２０は、図１９の据付治具２０周辺を説明する拡大正面図、図２２は、同様に図２１の据付治具２０周辺を説明する拡大正面図である。据付治具として、図１９、図２０は、支持部２１とボールローラ２３とジャッキ２４とを有するもの、もしくは、図８に示した支持部２１と伸縮可能な回転体２９とを有するものを示しており、図２１、図２２は、図１０に示した支持部２１単体、もしくは図９に示した支持部２１とジャッキ２４とを有するものを示している。これら形状の場合、据付治具２０を基点に時計回りに回転させることができる。

図２及び図１６に示すようなマシンビーム１４とサブマシンビーム１６とを組み合わせた構成、並びに、図１９に示すようなマシンビーム１４のみによる構成につき、マシンビーム部材と呼ぶことができる。マシンビーム部材について、巻上機１１を支持する構成であれば、図に示す構成である必要は無く、例えば、サブマシンビームを複数用いてもよい。

以上に述べたように、本実施形態の据付治具２０を備えた巻上機ユニット１０及びその据付方法によれば、巻上機ユニット１０を時計回りに９０°回転させて据え付ける場合、マシンビーム１４とサブマシンビーム１６との接合部に、高さ調整機構と移動機構を有する据付治具２０を設けることにより、ジャッキ２４を回転の基点として巻上機ユニット１０を時計回りに回転させることができるとともに、必要に応じてボールローラ２３を用いて据付位置まで容易に移動させることができる。これによれば、限られたスペース内での据付において、据付時の作業性を向上させつつ、巻上機ユニット１０を適正に回転させることができる。

また、吊り上げる際に用いる必要な吊元部１５の必要数は一つであり、これまで最低二人で同時に行わなければならなかった巻上機ユニット１０の吊り上げ作業を、作業員一人でも行うことができるため作業性が向上する。したがって、据付に係る作業人員を減らすことが可能となる。もしくは全体の安全性をより確保しつつ作業を進めることができるため作業時間短縮を実現することが可能となる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、そのほかの様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…昇降路、２…機械室、３…乗りかご、４…カウンターウェイト、５…メインロープ、６…そらせシーブ、１０…巻上機ユニット、１１…巻上機、１２…トラクションシーブ、１３…マシンビーム締結部、１４…マシンビーム（第一のマシンビーム）、１５…吊元部、１６…サブマシンビーム（第二のマシンビーム）、１７…ジョイント、１８…床面、１９…作業ロープ、２０・２０Ｘ・２０Ｙ・２０Ｚ…据付治具、２１…支持部、２２…貫通孔、２３…ボールローラ、２４…ジャッキ、２５…鉄鋼部材、２６…ねじ軸、２７…つまみ、２８…基台、２９…伸縮可能な回転体、３０…回転軸、３１…ブラケット、３２…プレート、３３…ボルト、３４…ベアリング、３４ａ…内輪、３４ｂ…外輪、３４ｃ…転動体、１００…巻上機ユニット（従来例）、１１０…吊元部（従来例）、１２０…作業ロープ、１３０…床面、１４０…壁面

Claims (29)

1. エレベータを駆動させる巻上機と、
   前記巻上機を設置するマシンビーム部材と、
   前記マシンビーム部材の端部近傍に設けられ、前記マシンビーム部材と共に前記巻上機を吊り上げるための吊り具を係合する吊元部と、
   下端部が前記マシンビーム部材を載置する床面に接されており、前記吊元部の吊り上げにより、前記床面との接点を基点として、前記巻上機を回転させる第一の据付治具と、を具備し、
   前記第一の据付治具は、前記マシンビーム部材に固定もしくは係合される回転軸と、該回転軸を挿通する貫通孔を有した支持部と、を備え、前記回転軸が前記マシンビーム部材に固定される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に係合し、前記回転軸が前記マシンビーム部材に係合される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に固定もしくは係合して、前記マシンビーム部材における前記吊元部と反対側の端部近傍に設けられることを特徴とする巻上機ユニット。
2. 前記マシンビーム部材は、前記床面に対して長手方向が略平行な第一のマシンビームであり、
   前記第一のマシンビームは、前記巻上機の下部に設けられ、前記巻上機を回転後、壁面もしくは柱に取付可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の巻上機ユニット。
3. 前記第一のマシンビームの前記吊元部近傍に、
   前記第一の据付治具と共に、前記第一のマシンビームを前記床面に対して支持する第二の据付治具を備えることを特徴とする請求項２に記載の巻上機ユニット。
4. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構を設けることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の巻上機ユニット。
5. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構を設け、
   前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構を設け、
   前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構の底面は前記床面に接した状態で、前記支持部は前記床面から離れ、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項３に記載の巻上機ユニット。
6. 前記第一の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第一の移動機構を収納可能に設け、
   前記第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構を設け、
   前記巻上機を回転させる際には、前記支持部の底面は前記床面に接した状態で、前記第一の移動機構は前記床面よりも上方に位置するよう収納し、前記支持部が基点として機能することを特徴とする請求項３に記載の巻上機ユニット。
7. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構と、床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第一の移動機構と、
   前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構と、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構と、を有し、
   前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構を伸長させ、前記第一の高さ調整機構の底面は前記第一の移動機構よりも下方に位置し、かつ、前記床面に接した状態で、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項３に記載の巻上機ユニット。
8. 前記マシンビーム部材は、前記床面に略平行な第一のマシンビームと前記第一のマシンビームに略垂直な第二のマシンビームとが組み合わせて構成されており、
   前記第一のマシンビームは、前記巻上機の下部に設けられ、
   前記第二のマシンビームは、前記第一のマシンビームの一の端部近傍に垂直方向に設けられ、前記巻上機を回転後、床面に接して配置可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の巻上機ユニット。
9. 前記第一のマシンビームの前記吊元部近傍に、
   前記第一の据付治具と共に、前記第一のマシンビームを前記床面に対して支持する第二の据付治具を備えることを特徴とする請求項８に記載の巻上機ユニット。
10. 前記第二のマシンビームの上端部近傍に、
    前記巻上機の回転後、下端部は床面に接し、前記第一の据付治具と共に、前記マシンビーム部材を前記床面に対して支持する第三の据付治具を備えることを特徴とする請求項８に記載の巻上機ユニット。
11. 前記第一のマシンビームの前記吊元部近傍に、前記第一の据付治具と共に、前記第一のマシンビームを前記床面に対して支持する第二の据付治具と、
    前記第二のマシンビームの上端部近傍に、前記巻上機の回転後、下端部は床面に接し、前記第一の据付治具と共に、前記マシンビーム部材を前記床面に対して支持する第三の据付治具と、
    を備えることを特徴とする請求項８に記載の巻上機ユニット。
12. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構を設けることを特徴とする請求項１、請求項８乃至請求項１１のいずれか一項に記載の巻上機ユニット。
13. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構を設け、
    前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構を設け、
    前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構の底面は床面に接した状態で、前記支持部は前記床面から離れ、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項９または請求項１１に記載の巻上機ユニット。
14. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構を設け、
    前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構を設け、
    前記第三の据付治具は、前記巻上機の回転後に、前記第三の据付治具の位置を上下に移動可能とする第三の高さ調整機構を設けることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の巻上機ユニット。
15. 前記第一の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第一の移動機構を収納可能に設け、
    前記第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構を設け、
    前記巻上機を回転させる際には、前記支持部の底面は前記床面に接した状態で、前記第一の移動機構は前記支持部に収納して、前記支持部が基点として機能することを特徴とする請求項９または請求項１１に記載の巻上機ユニット。
16. 前記第一の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第一の移動機構を収納可能に設け、
    前記第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構を設け、
    前記第三の据付治具は、前記巻上機の回転後に、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第三の移動機構を設けることを特徴とする請求項１１に記載の巻上機ユニット。
17. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構と、床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第一の移動機構と、
    前記第二の据付治具は、位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構と、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構と、を有し、
    前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構を伸長させ、前記第一の高さ調整機構の底面は前記第一の移動機構よりも下方に位置し、かつ、前記床面に接した状態で、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項９または請求項１１に記載の巻上機ユニット。
18. 前記第一の据付治具は、前記支持部の位置を上下に移動可能とする第一の高さ調整機構と、床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第一の移動機構と、
    前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構と、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構と、
    前記第三の据付治具は、前記巻上機の回転後に、該第三の据付治具の位置を上下に移動可能とする第三の高さ調整機構と、同様に前記巻上機の回転後に、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第三の移動機構を有することを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の巻上機ユニット。
19. 前記第一の高さ調整機構は、金属製のジャッキであることを特徴とする請求項４、請求項５、請求項７、請求項１２乃至請求項１４、請求項１７、請求項１８のいずれか一項に記載の巻上機ユニット。
20. 前記第二の高さ調整機構は、金属製のジャッキであることを特徴とする請求項５、請求項７、請求項１３、請求項１４、請求項１７、請求項１８のいずれか一項に記載の巻上機ユニット。
21. 前記第三の高さ調整機構は、金属製のジャッキであることを特徴とする請求項１４または請求項１８に記載の巻上機ユニット。
22. 前記第一の移動機構及び前記第二の移動機構は、球体もしくは輪状の回転体であることを特徴とする請求項６、請求項７、請求項１５乃至請求項１８のいずれか一項に記載の巻上機ユニット。
23. 前記第三の移動機構は、球体もしくは輪状の回転体であることを特徴とする請求項１６または請求項１８に記載の巻上機ユニット。
24. 前記回転体は、ボールローラもしくは車輪であることを特徴とする請求項２２または請求項２３に記載の巻上機ユニット。
25. 前記回転軸は、前記マシンビーム部材にあらかじめ設けられた孔部に挿し込み、ブラケットを介して前記マシンビーム部材に支持することを特徴とする請求項１乃至請求項２４のいずれか一項に記載の巻上機ユニット。
26. 機械室を昇降路の側方に設けた、横引き方式のエレベータにおける巻上機ユニットの据付方法であって、
    前記巻上機ユニットは、エレベータの駆動機である巻上機と、前記巻上機を設置するマシンビーム部材と、前記マシンビーム部材の端部近傍にある第一の取付位置に設けられ、吊り具を係合できる吊元部と、前記巻上機ユニットの回転の際に基点となる第一の据付治具と、を具備し、
    前記第一の据付治具は、前記吊元部に対して反対側の端部近傍に設けられる回転軸と、前記回転軸を挿通する貫通孔を持す支持部と、を有し、
    前記第一の据付治具を基点とし、前記吊り具を係合した前記吊元部を引き上げることで、前記巻上機を９０°回転させ、前記マシンビーム部材を壁面もしくは柱に取り付けることを特徴とする巻上機ユニットの据付方法。
27. 前記吊元部の近傍にある第二の取付位置に、前記第一の据付治具と共に、前記マシンビーム部材を床面に対して支持する第二の据付治具を備え、
    前記第一の据付治具及び第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な移動機構を有し、
    前記巻上機を９０°回転させる前に、前記据付治具に設けられた前記移動機構を用いて移動させることで回転動作を開始する位置に配置することを特徴とする請求項２６に記載の巻上機ユニットの据付方法。
28. 前記マシンビーム部材は、床面に略平行な第一のマシンビームと前記第一のマシンビームに略垂直な第二のマシンビームとが組み合わせて構成されており、
    前記第一のマシンビームは、前記巻上機の下部に設けられ、
    前記第一の据付治具を基点とし、前記吊り具を係合した前記吊元部を引き上げることで、前記巻上機を９０°回転させ、前記第一のマシンビームを壁面もしくは柱に、または前記第二のマシンビームを前記床面もしくは梁に取り付けることを特徴とする請求項２６または請求項２７に記載の巻上機ユニットの据付方法。
29. 前記第一のマシンビームの吊元部近傍にある第二の取付位置に、第二の据付治具と、
    前記第二のマシンビームの上端部近傍にある第三の取付位置に、第三の据付治具と、のいずれか一方もしくは双方に備え、
    前記第一の据付治具及び第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な移動機構を有し、
    前記第二の取付位置に前記第二の据付治具が備わる場合は、前記巻上機の回転前に、前記据付治具に設けられた前記移動機構を用いて移動させることで前記巻上機を回転動作の開始する位置に配置し、
    前記第三の取付位置に前記第二の据付治具が備わる場合は、前記巻上機の回転後に、前記据付治具に設けられた前記移動機構を用いて移動させることで前記巻上機を据付位置に配置することを特徴とする請求項２８に記載の巻上機ユニットの据付方法。

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