曳引机底座及曳引机的安装工装和曳引机的安装方法
技术领域
本发明涉及一种曳引机底座,以及用于曳引机底座的安装工装和曳引机的安装方法,特别用于顶层高度较低的情况,属电梯类。
背景技术
随着经济发展和绿色节能环保的提倡,缩小电梯井道、降低井道要求已经成为各个电梯厂家设计的目标。无机房电梯的出现,取消了机房的设置,彻底改变了电梯的井道要求,大部分无机房电梯曳引机安装在井道的顶部,因此,对于无机房电梯一个关键性技术是曳引机安装高度的降低,才能有效的减少井道顶层的高度。
同时,随着人们生活水平的不断提高,以及老龄化社会的到来,低楼层的家用电梯越来越受到大家的青睐,市面上大部分家用电梯也都是采用无机房方式,对于无机房家用电梯的一关键技术也是曳引机安装高度的降低,可更有效的减少井道顶层的高度,节约用户的井道建筑成本。
一般的无机房电梯用曳引机重量较重,安装时通常借助手拉葫芦等外部提升装置来提升曳引机,使曳引机到达指定的安装高度,考虑到手拉葫芦吊钩的高度,井道顶部的空间至少需要400mm;而且曳引机越接近井道顶部,手拉葫芦提升链会越短,曳引机的安装就位变得十分麻烦。
目前常规无机房曳引机安装有两种方式:一种方式是采用承重钢梁的布置方式,如中国专利CN201808996U,该专利的曳引机承重钢梁固定在井道壁开孔内,井道壁需要承重曳引机、对重及部分轿厢的重量,安装时通过井道顶部的吊钩将曳引机吊至承重钢梁上进行安装,固定后用混凝土将井道壁开孔封闭,且承重钢梁的布置方式与轿厢宽度方向垂直。该专利的曳引机固定采用承重钢梁方式,需在井道壁上预留安装孔,且安装后将孔用混凝土回填,因此对井道的建筑要求较大,且对于开门宽度较大情况,门机的投影面可能存在与承重钢梁的投影面干涉,这样对井道的顶层高度有一定的影响。与本专利的技术方案不同。
另一种无机房曳引机固定方式,无需承重钢梁,曳引机底座固定在导轨上,如中国专利CN1242336A/99109953.2,该专利曳引机垂向置放并固定在由上下两个底座形成的空间内,曳引机底座经螺栓固定在轿厢导轨上。该专利中曳引机底座与轿厢导轨连接,曳引机固定在底座上,曳引机运行时产生的震动、噪音通过曳引机底座和导轨传递到轿厢,直接影响到整梯运行效果,它与本专利的技术方案也不同。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种曳引机安装底座及曳引机的安装工装和曳引机的安装方法,通过采用本曳引机底座,实现节约电梯井道的建筑成本,并通过采用本曳引机底座的安装工装,以及曳引机的安装方法,有效地降低了井道顶层的高度,使曳引机的安装变得简单方便。
为实现本发明的目的,解决现有技术存在的问题,下面结合附图标记描述本发明的具体技术方案:一种曳引机底座,包括两件固定在井道顶部且呈
形底座支架1和至少四根底座槽钢2及两件底座角钢3,以及固定放置在四根底座槽钢2上的一底座安装板4,其中,所述的四根底座槽钢2的两端搁置在底座支架1上,通过螺栓使其两端夹持固定在底座支架1与所述底座角钢3的中间,所述的四根底座槽钢2平行布置且相互间留有间隙,所述的底座安装板4为曳引机的安装提供一工作面。
一种曳引机安装工装,适用于上述曳引机底座和曳引机,包括至少两个布置在井道顶部的吊钩5,和两块布置在井道壁顶部的工装底座6,以及两个工装托架7及数个螺栓8,其中,所述的每个工装托架7由上下各一个工装悬吊装置9和左右各一个工装槽钢10连接形成一呈口字形工装结构。在所述的工装底座6固定后将所述工装托架7通过螺栓8与工装底座6连接,且保证连接后的工装托架7呈旋转活动式连接。
一种曳引机的安装方法,适用于上述曳引机底座和曳引机安装工装,它包括,一、通过所述的两块工装底座6将曳引机、底座槽钢2、底座安装板4连接固定在工装托架7上;二、在采用手拉葫芦时,用它上面的吊钩5将工装托架7吊升至井道顶部,在所述工装托架7中的工装槽钢10与工装底座6位置为相等高度时,通过螺栓8将工装托架7与工装底座6连接,此时将手拉葫芦与工装托架7连接拆下,将其与另一件工装托架7的另一端连接,然后通过手拉葫芦将工装托架7吊升成水平;三、再将底座支架1安装固定在井道上,并保证底座支架1、底座角钢3与底座槽钢2为可靠性连接,然后拆卸螺栓8,将工装托架7通过吊升的方法拆下,适当地调整曳引机的位置。所述的曳引机的安装方法,曳引机顶部到井道顶部的距离A值可缩小至极限值:0。
本发明与现有技术相比具有以下积极效果:1、通过采用本发明的曳引机底座,到达节约井道建筑成本;2、通过采用本发明的曳引机底座的安装工装和曳引机的安装方法,使曳引机底座能独立安装,由于曳引机未与导轨直接连接,能够有效地减少了曳引机的震动和噪音传递至轿厢,提高了电梯轿厢舒适感;3、通过采用本发明的曳引机安装工装和曳引机安装方法,大大降低了井道顶层的高度,使曳引机的安装变得简单方便。
附图说明
图1为本发明的曳引机底座主视示意图;
图2为本发明的曳引机底座侧视示意图;
图3为本发明的曳引机的安装工装主视示意图;
图4为图3中件7工装托架的立体示意图;
图5为本发明的曳引机的安装方法实施例1示意图(曳引机吊升);
图6为本发明的曳引机的安装方法实施例2示意图(曳引机悬吊水平);
图7为本发明的曳引机底座的安装方法示意图。
图中标示:1、底座支架,2、底座槽钢,3、底座角钢,4、底座安装板,5、吊钩,6、工装底座,7、工装托架,8、螺栓,9、工装悬吊装置,10、工装槽钢。
具体实施方式
下面结合附图1-7进一步说明本发明详细技术内容和实施方式。
附图1为本发明的曳引机底座主视示意图;表示曳引机与曳引机底座的位置关系,具体结构如前所述;需要进一步说明的是:底座支架1是直接与井道固定连接,四根底座槽钢2平行布置,两端分别放置并固定于底座支架1上,与底座安装板4形成一个水平工作面,底座角钢3与底座支架1连接紧固,以加强固定底座槽钢2,底座安装板4与底座槽钢2固定,曳引机安装在底座安装板4上;此实施方式中的曳引机和曳引机底座为独立安装固定于井道,无需井道预留安装孔等额外的建筑要求,也不需要曳引机底座与导轨连接,避免了曳引机自身震动或噪音传递至轿厢。
附图2表示本发明的曳引机底座侧视示意图,具体结构如前所述,需要进一步补充说明的是:两件底座支架1之间保证一定的间距,底座支架1和底座角钢3将底座槽钢2夹紧,并相互紧固连接,保证四件底座槽钢2相对位置固定。曳引机顶部到井道顶部的距离A值直接关系到井道顶层空间的要求,采用本曳引机的安装工装及曳引机的安装方法,可以将A值缩小至极限值:0,这样有效地降低了对井道顶层高度的要求。
附图3为本发明的曳引机的安装工装主视示意图;工装底座6固定与井道上,工装托架7通过螺栓8与工装底座6连接,且工装托架7可通过螺栓8旋转活动。
附图4为附图3中件7工装托架的立体示意图,工装托架7是由工装悬吊装置9和工装槽钢10组合,如图所示固定形成一个“口”字形,方便底座槽钢2的固定连接。
附图5本发明的曳引机的安装方法实施例1示意图(曳引机吊升);附图6为本发明的曳引机的安装方法实施例2示意图(曳引机悬吊水平);附图7为本发明的曳引机底座的安装方法示意图。参见附图5、6、7,工装底座6固定在井道顶部位置,保证两只工装底座6呈水平状态,将曳引机、底座槽钢2、底座安装板4连接固定在工装托架7上,采用手拉葫芦或其它装置提升曳引机,本发明以手拉葫芦为例,利用吊钩5将工装托架7吊升只井道顶部,当所述工装托架7中的工装槽钢10与工装底座6位置等高时,通过螺栓8将工装托架7与工装底座6连接;此时将手拉葫芦与工装托架7连接折下,将其与工装托架7的另一端连接,通过手拉葫芦将工装托架7吊升成水平;接下来将底座支架1安装固定在井道上,并保证底座支架1、底座角钢3与底座槽钢2可靠连接,拆卸螺栓8,将工装托架7通过吊升的方法拆下,适当调整曳引机位置,并紧固所有螺栓。
综上内容,通过本发明降低了井道顶层高度的要求,节约了井道建筑成本,并减少了曳引机震动和噪音传递至轿厢;简化了曳引机的安装。