CN202272607U - 曳引机底座及曳引机的安装工装 - Google Patents
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Abstract
曳引机底座及曳引机的安装工装，特别用于顶层高度较低的电梯。本实用新型的曳引机底座，包括两件固定在井道顶部且呈形底座支架1和至少四根底座槽钢2及两件底座角钢3，以及固定放置在四根底座槽钢2上的一底座安装板4，其中，所述的四根底座槽钢2的两端搁置在底座支架1上，通过螺栓使其两端夹持固定在底座支架1与所述底座角钢3的中间，所述的四根底座槽钢2平行布置且相互间留有间隙。本实用新型还提供一种曳引机安装工装。本实用新型具有：节约井道建筑成本；使曳引机底座能独立安装，有效地减少了曳引机的震动和噪音传递至轿厢；大大降低了井道顶层的高度，使曳引机的安装变得简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曳引机底座，以及用于曳引机底座的安装工装，特别用于顶层高度较低的情况，属电梯类。
背景技术
随着经济发展和绿色节能环保的提倡，缩小电梯井道、降低井道要求已经成为各个电梯厂家设计的目标。无机房电梯的出现，取消了机房的设置，彻底改变了电梯的井道要求，大部分无机房电梯曳引机安装在井道的顶部，因此，对于无机房电梯一个关键性技术是曳引机安装高度的降低，才能有效的减少井道顶层的高度。
同时，随着人们生活水平的不断提高，以及老龄化社会的到来，低楼层的家用电梯越来越受到大家的青睐，市面上大部分家用电梯也都是采用无机房方式，对于无机房家用电梯的一关键技术也是曳引机安装高度的降低，可更有效的减少井道顶层的高度，节约用户的井道建筑成本。
一般的无机房电梯用曳引机重量较重，安装时通常借助手拉葫芦等外部提升装置来提升曳引机，使曳引机到达指定的安装高度，考虑到手拉葫芦吊钩的高度，井道顶部的空间至少需要400mm；而且曳引机越接近井道顶部，手拉葫芦提升链会越短，曳引机的安装就位变得十分麻烦。
目前常规无机房曳引机安装有两种方式：一种方式是采用承重钢梁的布置方式，如中国专利CN201808996U，该专利的曳引机承重钢梁固定在井道壁开孔内，井道壁需要承重曳引机、对重及部分轿厢的重量，安装时通过井道顶部的吊钩将曳引机吊至承重钢梁上进行安装，固定后用混凝土将井道壁开孔封闭，且承重钢梁的布置方式与轿厢宽度方向垂直。该专利的曳引机固定采用承重钢梁方式，需在井道壁上预留安装孔，且安装后将孔用混凝土回填，因此对井道的建筑要求较大，且对于开门宽度较大情况，门机的投影面可能存在与承重钢梁的投影面干涉，这样对井道的顶层高度有一定的影响。与本专利的技术方案不同。
另一种无机房曳引机固定方式，无需承重钢梁，曳引机底座固定在导轨上，如中国专利CN1242336A/99109953.2，该专利曳引机垂向置放并固定在由上下两个底座形成的空间内，曳引机底座经螺栓固定在轿厢导轨上。该专利中曳引机底座与轿厢导轨连接，曳引机固定在底座上，曳引机运行时产生的震动、噪音通过曳引机底座和导轨传递到轿厢，直接影响到整梯运行效果，它与本专利的技术方案也不同。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种曳引机安装底座及曳引机的安装工装，通过采用本曳引机底座，实现节约电梯井道的建筑成本，并通过采用本曳引机底座的安装工装，有效地降低了井道顶层的高度，使曳引机的安装变得简单方便。
为实现本实用新型的目的，解决现有技术存在的问题，下面结合附图标记描述本实用新型的具体技术方案：一种曳引机底座，包括两件固定在井道顶部且呈
形底座支架1和至少四根底座槽钢2及两件底座角钢3，以及固定放置在四根底座槽钢2上的一底座安装板4，其中，所述的四根底座槽钢2的两端搁置在底座支架1上，通过螺栓使其两端夹持固定在底座支架1与所述底座角钢3的中间，所述的四根底座槽钢2平行布置且相互间留有间隙，所述的底座安装板4为曳引机的安装提供一工作面。
一种曳引机安装工装，适用于上述曳引机底座和曳引机，包括至少两个布置在井道顶部的吊钩5，和两块布置在井道壁顶部的工装底座6，以及两个工装托架7及数个螺栓8，其中，所述的每个工装托架7由上下各一个工装悬吊装置9和左右各一个工装槽钢10连接形成一呈口字形工装结构。在所述的工装底座6固定后将所述工装托架7通过螺栓8与工装底座6连接，且保证连接后的工装托架7呈旋转活动式连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下积极效果：1、通过采用本实用新型的曳引机底座，到达节约井道建筑成本；2、通过采用本实用新型的曳引机底座的安装工装，使曳引机底座能独立安装，由于曳引机未与导轨直接连接，能够有效地减少了曳引机的震动和噪音传递至轿厢，提高了电梯轿厢舒适感；3、通过采用本实用新型的曳引机安装工装，大大降低了井道顶层的高度，使曳引机的安装变得简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的曳引机底座主视示意图；
图2为本实用新型的曳引机底座侧视示意图；
图3为本实用新型的曳引机的安装工装主视示意图；
图4为图3中件7工装托架的立体示意图；
图中标示：1、底座支架，2、底座槽钢，3、底座角钢，4、底座安装板，5、吊钩，6、工装底座，7、工装托架，8、螺栓，9、工装悬吊装置，10、工装槽钢。
具体实施方式
下面结合附图1-7进一步说明本实用新型详细技术内容和实施方式。
附图1为本实用新型的曳引机底座主视示意图；表示曳引机与曳引机底座的位置关系，具体结构如前所述；需要进一步说明的是：底座支架1是直接与井道固定连接，四根底座槽钢2平行布置，两端分别放置并固定于底座支架1上，与底座安装板4形成一个水平工作面，底座角钢3与底座支架1连接紧固，以加强固定底座槽钢2，底座安装板4与底座槽钢2固定，曳引机安装在底座安装板4上；此实施方式中的曳引机和曳引机底座为独立安装固定于井道，无需井道预留安装孔等额外的建筑要求，也不需要曳引机底座与导轨连接，避免了曳引机自身震动或噪音传递至轿厢。
附图2表示本实用新型的曳引机底座侧视示意图，具体结构如前所述，需要进一步补充说明的是：两件底座支架1之间保证一定的间距，底座支架1和底座角钢3将底座槽钢2夹紧，并相互紧固连接，保证四件底座槽钢2相对位置固定。曳引机顶部到井道顶部的距离A值直接关系到井道顶层空间的要求，可以将A值缩小至极限值：0，这样有效地降低了对井道顶层高度的要求。
附图4为附图3中件7工装托架的立体示意图，工装托架7是由工装悬吊装置9和工装槽钢10组合，如图所示固定形成一个“口”字形，方便底座槽钢2的固定连接。
工装底座6固定在井道顶部位置，保证两只工装底座6呈水平状态，将曳引机、底座槽钢2、底座安装板4连接固定在工装托架7上，采用手拉葫芦或其它装置提升曳引机，本实用新型可以手拉葫芦为例，利用吊钩5将工装托架7吊升只井道顶部，当所述工装托架7中的工装槽钢10与工装底座6位置等高时，通过螺栓8将工装托架7与工装底座6连接；此时将手拉葫芦与工装托架7连接拆下，将其与工装托架7的另一端连接，通过手拉葫芦将工装托架7吊升成水平；接下来将底座支架1安装固定在井道上，并保证底座支架1、底座角钢3与底座槽钢2可靠连接，拆卸螺栓8，将工装托架7通过吊升的方法拆下，适当调整曳引机位置，并紧固所有螺栓。
综上内容，通过本实用新型降低了井道顶层高度的要求，节约了井道建筑成本，并减少了曳引机震动和噪音传递至轿厢；简化了曳引机的安装。
Claims (3)
1.一种曳引机底座，其特征是：包括两件固定在井道顶部且呈
形底座支架(1)和至少四根底座槽钢(2)及两件底座角钢(3)，以及固定放置在四根底座槽钢(2)上的一底座安装板(4)，其中，所述的四根底座槽钢(2)的两端搁置在底座支架(1)上，通过螺栓使其两端夹持固定在底座支架(1)与所述底座角钢(3)的中间，所述的四根底座槽钢(2)平行布置且相互间留有间隙，所述的底座安装板(4)为曳引机的安装提供一工作面。
2.一种曳引机安装工装，适用于安装权利要求1所述的曳引机底座，其特征是：包括至少两个布置在井道顶部的吊钩(5)，和两块布置在井道壁顶部的工装底座(6)，以及两个工装托架(7)及数个螺栓(8)，其中，所述的每个工装托架(7)由上下各一个工装悬吊装置(9)和左右各一个工装槽钢(10)连接形成一呈口字形工装结构。
3.根据权利要求2所述的曳引机安装工装，其特征是：在所述的工装底座(6)固定后将所述工装托架(7)通过螺栓(8)与工装底座(6)连接，且保证连接后的工装托架(7)呈旋转活动式连接。
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| CN103523640A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 江苏同力机械有限公司 | 一种曳引机固定装置 |
| CN105016179A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-04 | 南通三洋电梯有限责任公司 | 一种电梯主机承重装置 |
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