CN110467094A - 一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机及安装方法 - Google Patents

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蔡旭婧
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刘春金
崔世龙
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Abstract

本发明公开了曳引机安装方法技术领域的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,包括井道和曳引机本体,所述安装板顶部设置有连接座,所述连接座位于四组螺丝内侧,两组所述连接座顶部设置有曳引机本体,所述曳引机本体位于降噪壳内腔,辅助轮的安装位置可根据井道的大小决定,若井道较小可将辅助轮设置在井道顶部中心,穿过开槽连接在收卷装置上,若井道较大安装位置可为中心也可为两侧,将安装架固定后再将横梁插入安装架内腔,使横梁抵紧安装架顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁,将横梁固定在安装架与井道之间,提高安装架的紧固性和负重能力,横梁拐角处设置有加固角钢,可避免横梁受力弯折。

Description

一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机及安装方法
技术领域
本发明涉及曳引机安装技术领域,具体为一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机及安装方法。
背景技术
在对曳引机进行安装的过程中,由于其重量较大需要用到辅助收卷装置和辅助轮将曳引机吊起进行安装,辅助轮一般设置在井道顶部的侧边(曳引机被吊起的过程中会晃动,辅助轮设置在侧边可避免钢缆与曳引机及底座发生碰撞),但是在一些较小的井道中进行操作时,越靠近井道顶部的安装位置钢缆越短,而且钢缆还会对井道内的可操作空间进行压缩,不便于对曳引机座进行固定,曳引机工作时会在井道内产生较大的噪音,为此,我们提出一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,包括井道和曳引机本体,所述井道顶部内壁设置有辅助轮,所述井道内腔设置有安装架,所述安装架顶部内壁中部设置有上下贯通的开槽,所述安装架顶部内壁与开槽连接部分的左右两侧对称设置有斜撑板,两组所述斜撑板的底部分别与安装架的左右两侧内壁连接,所述安装架左右两侧内壁与斜撑板连接处的底部均设置有上下两组定位螺杆,且所述井道内壁设置有与定位螺杆相配合的定位螺孔,所述安装架顶部外壁中部设置有降噪壳,所述开槽位于降噪壳内侧,所述安装架顶部外壁与开槽连接处的左右两侧均设有安装板,所述安装板顶部外壁四角均设置有安装螺丝,且所述安装架顶部外壁设置有与安装螺丝相配合的安装螺孔,所述安装板顶部设置有连接座,所述连接座位于四组螺丝内侧,两组所述连接座顶部设置有曳引机本体,所述曳引机本体位于降噪壳内腔,所述降噪壳顶部设置有降噪顶板,所述降噪顶板顶部外壁四角均设置有螺柱,且所述降噪壳顶部外壁设置有与螺柱相配合的螺孔,所述螺柱顶部焊接有连接环,所述井道与安装架连接处的前后两端均通过螺丝固定有横梁,两组所述横梁相对一端延伸至安装架内腔与斜撑板前后两端相抵。
进一步地,所述降噪壳包括钢制外壳,所述钢制外壳内壁由外至内依次设置有蜂窝状橡胶板、吸音层、吸音海绵层,所述吸音海绵层右侧外壁均匀设置有凹槽。
进一步地,所述钢制外壳外壁均匀设置有散热孔,所述钢制外壳四周外壁均固定设置有焊接条,所述焊接条的底部与安装架顶部外壁焊接。
进一步地,所述安装板与安装架、安装板与连接座之间均设置有橡胶板,所述安装板与安装架、安装板与连接座相对一侧外壁均设置有齿状凸起,且所述橡胶板顶部和底部外壁均设置有与齿状凸起相配合的齿槽。
进一步地,所述吸音层内腔设置有栅格状空腔,所述空腔的长度是吸音层后端的三分之二。
进一步地,所述安装螺孔前后等距设置有多组。
进一步地,一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机的安装方法的具体步骤如下:
S1:使用前,首先检测曳引机本体是否正常运行,然后将曳引机本体放入降噪壳内腔,将安装板的螺丝与安装螺孔对齐后旋入固定,可根据安装需要对安装板的安装位置进行调整,然后将连接座通过螺丝固定在安装板顶部,此时曳引机本体被固定在降噪壳内腔,然后再将降噪顶板放置在降噪壳顶部,将螺柱旋入降噪壳顶部外壁;
S2:在S1步骤完成后,将连接有钢绞线的卡扣卡入连接环内,然后四组钢绞线的另一端与外部钢缆连接,钢缆绕过辅助轮后再连接在外部收卷装置上,通过收卷装置卷起钢缆带动安装架和曳引机本体上升,待安装架上升到指定位置时,将定位螺杆旋入定位螺孔内腔将安装架固定在井道内,在完成对安装架的固定后将卡扣和钢绞线取下;
S3:在S2步骤完成后将横梁插入安装架内腔,使横梁抵紧安装架顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁,将横梁固定在安装架与井道之间,提高安装架的紧固性和负重能力,横梁拐角处设置有加固角钢,可避免横梁受力弯折。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、辅助轮的安装位置可根据井道的大小决定,若井道较小可将辅助轮设置在井道顶部中心,穿过开槽连接在收卷装置上,若井道较大安装位置可为中心也可为两侧;
2、将安装架固定后再将横梁插入安装架内腔,使横梁抵紧安装架顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁,将横梁固定在安装架与井道之间,提高安装架的紧固性和负重能力,横梁拐角处设置有加固角钢,可避免横梁受力弯折;
3、焊接条可对安装架与钢制外壳之间的连接进行加固,钢制外壳、蜂窝状橡胶板、吸音层、吸音海绵层可对曳引机本体发出的噪音进行削弱,蜂窝状橡胶板自身结构的特点和空腔的设置可延长噪音传播的特点,达到降噪效果,凹槽则是进一步增大吸音海绵层与噪声的接触面积,且凹槽可对噪声进行反射,可进一步提高降噪的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明安装架俯视图;
图3为本发明降噪壳结构示意图;
图4为本发明安装板与安装架连接示意图;
图5为本发明井道与横梁连接示意图。
图中:1、井道;2、辅助轮;3、安装架;4、定位螺杆;5、定位螺孔;6、斜撑板;7、开槽;8、降噪壳;81、钢制外壳;82、蜂窝状橡胶板;83、吸音层;84、吸音海绵层;85、凹槽;86、空腔;87、散热孔;9、降噪顶板;10、螺柱;11、安装板;12、连接座;13、曳引机本体;14、连接环;15、安装螺孔;16、焊接条;17、橡胶板;18、横梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,包括井道1和曳引机本体13,井道1顶部内壁设置有辅助轮2,辅助轮2的安装位置可根据井道1的大小决定,若井道1较小可将辅助轮2设置在井道1顶部中心,穿过开槽7连接在收卷装置上,若井道1较大安装位置可为中心也可为两侧,井道1内腔设置有安装架3,安装架3顶部内壁中部设置有上下贯通的开槽7,安装架3顶部内壁与开槽7连接部分的左右两侧对称设置有斜撑板6,两组斜撑板6的底部分别与安装架3的左右两侧内壁连接,斜撑板6对安装架3的开槽7处边沿进行加固,减小开槽7设置对安装架3整体稳定性的影响,安装架3左右两侧内壁与斜撑板6连接处的底部均设置有上下两组定位螺杆4,且井道1内壁设置有与定位螺杆4相配合的定位螺孔5,安装架3顶部外壁中部设置有降噪壳8,降噪壳8可对曳引机本体13工作产生的噪音进行削弱,开槽7位于降噪壳8内侧,安装架3顶部外壁与开槽7连接处的左右两侧均设有安装板11,安装板11顶部外壁四角均设置有安装螺丝,且安装架3顶部外壁设置有与安装螺丝相配合的安装螺孔15,安装板11顶部设置有连接座12,连接座12位于四组螺丝内侧,两组连接座12顶部设置有曳引机本体13,便于对曳引机本体13进行拆装;
请参阅图1-5,曳引机本体13位于降噪壳8内腔,降噪壳8顶部设置有降噪顶板9,降噪顶板9将降噪壳8封闭,可进一步提高降噪壳8对曳引机本体13的降噪效果,降噪顶板9顶部外壁四角均设置有螺柱10,且降噪壳8顶部外壁设置有与螺柱10相配合的螺孔,螺柱10顶部焊接有连接环14,井道1与安装架3连接处的前后两端均通过螺丝固定有横梁18,两组横梁18相对一端延伸至安装架3内腔与斜撑板6前后两端相抵,横梁18呈L型,其拐角处设置有纵截面呈三角形的加固角钢,对横梁18进行加固;
请参阅图3,降噪壳8包括钢制外壳81,螺柱10连接在钢制外壳81上,钢制外壳81内壁由外至内依次设置有蜂窝状橡胶板82、吸音层83、吸音海绵层84,蜂窝状橡胶板82可通过其结构特点(不规则的小孔)对噪音进行吸收,主要是通过其外壁的不规则小孔延长噪音的传递轨道,吸音海绵层84右侧外壁均匀设置有凹槽85,凹槽85可增大吸音海绵层84的面积,进一步提高吸音海绵层84的降噪效果;
请参阅图3,钢制外壳81外壁均匀设置有散热孔87,便于曳引机本体13进行散热,钢制外壳81四周外壁均固定设置有焊接条16,焊接条16可对安装架3与钢制外壳81之间的连接进行加固,焊接条16的底部与安装架3顶部外壁焊接;
请参阅图4,安装板11与安装架3、安装板11与连接座12之间均设置有橡胶板17,在曳引机本体13工作震动时,橡胶板17可起到缓冲作用,减小曳引机本体13工作发出的噪音,安装板11与安装架3、安装板11与连接座12相对一侧外壁均设置有齿状凸起(图中未画出),且橡胶板17顶部和底部外壁均设置有与齿状凸起相配合的齿槽,在橡胶板17倍挤压变形时,齿状凸起可在凹槽内活动,从而削弱对橡胶板17的部分挤压力,避免橡胶板17被挤压破裂;
请参阅图3,吸音层83内腔设置有栅格状空腔86,空腔86的长度是吸音层83后端的三分之二,空腔86的设置可进一步延长噪音在吸音层83内腔的传递通道,提高降噪效果;
请参阅图2,安装螺孔15前后等距设置有多组,可根据实际安装情况对曳引机本体13的安装位置进行调整。
实施例2
一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机的安装方法:
S1:使用前,首先检测曳引机本体13是否正常运行,然后将曳引机本体13放入降噪壳8内腔,将安装板11的螺丝与安装螺孔15对齐后旋入固定,可根据安装需要对安装板11的安装位置进行调整,然后将连接座12通过螺丝固定在安装板11顶部,此时曳引机本体13被固定在降噪壳8内腔,然后再将降噪顶板9放置在降噪壳8顶部,将螺柱10旋入降噪壳8顶部外壁;
S2:在S1步骤完成后,将连接有钢绞线的卡扣卡入连接环14内,然后四组钢绞线的另一端与外部钢缆连接,钢缆绕过辅助轮2后再连接在外部收卷装置上,通过收卷装置卷起钢缆带动安装架3和曳引机本体13上升,待安装架3上升到指定位置时,将定位螺杆4旋入定位螺孔5内腔将安装架3固定在井道1内,在完成对安装架3的固定后将卡扣和钢绞线取下。
S3:在S2步骤完成后将横梁18插入安装架3内腔,使横梁18抵紧安装架3顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁18,将横梁18固定在安装架3与井道1之间,提高安装架3的紧固性和负重能力,横梁18拐角处设置有加固角钢,可避免横梁18受力弯折。
实施例3
一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机的安装方法:
S1:使用前,首先检测曳引机本体13是否正常运行,然后将曳引机本体13放入降噪壳8内腔,将安装板11的螺丝与安装螺孔15对齐后旋入固定,可根据安装需要对安装板11的安装位置进行调整,然后将连接座12通过螺丝固定在安装板11顶部,此时曳引机本体13被固定在降噪壳8内腔,然后将螺柱10旋入降噪壳8顶部外壁;
S2:在S1步骤完成后,将连接有钢绞线的卡扣卡入连接环14内,然后四组钢绞线的另一端与外部钢缆连接,钢缆绕过辅助轮2和开槽7后再连接在外部收卷装置上,通过收卷装置卷起钢缆带动安装架3和曳引机本体13上升,待安装架3上升到指定位置时,将定位螺杆4旋入定位螺孔5内腔将安装架3固定在井道1内,在完成对安装架3的固定后将卡扣和钢绞线取下,此时再旋出螺柱10将降噪顶板9放置在降噪壳8顶部,将螺柱10再次旋入将降噪顶板9固定在降噪壳8顶部;
S3:在S2步骤完成后将横梁18插入安装架3内腔,使横梁18抵紧安装架3顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁18,将横梁18固定在安装架3与井道1之间,提高安装架3的紧固性和负重能力,横梁18拐角处设置有加固角钢,可避免横梁18受力弯折。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,包括井道(1)和曳引机本体(13),其特征在于:所述井道(1)顶部内壁设置有辅助轮(2),所述井道(1)内腔设置有安装架(3),所述安装架(3)顶部内壁中部设置有上下贯通的开槽(7),所述安装架(3)顶部内壁与开槽(7)连接部分的左右两侧对称设置有斜撑板(6),两组所述斜撑板(6)的底部分别与安装架(3)的左右两侧内壁连接,所述安装架(3)左右两侧内壁与斜撑板(6)连接处的底部均设置有上下两组定位螺杆(4),且所述井道(1)内壁设置有与定位螺杆(4)相配合的定位螺孔(5),所述安装架(3)顶部外壁中部设置有降噪壳(8),所述开槽(7)位于降噪壳(8)内侧,所述安装架(3)顶部外壁与开槽(7)连接处的左右两侧均设有安装板(11),所述安装板(11)顶部外壁四角均设置有安装螺丝,且所述安装架(3)顶部外壁设置有与安装螺丝相配合的安装螺孔(15),所述安装板(11)顶部设置有连接座(12),所述连接座(12)位于四组螺丝内侧,两组所述连接座(12)顶部设置有曳引机本体(13),所述曳引机本体(13)位于降噪壳(8)内腔,所述降噪壳(8)顶部设置有降噪顶板(9),所述降噪顶板(9)顶部外壁四角均设置有螺柱(10),且所述降噪壳(8)顶部外壁设置有与螺柱(10)相配合的螺孔,所述螺柱(10)顶部焊接有连接环(14),所述井道(1)与安装架(3)连接处的前后两端均通过螺丝固定有横梁(18),两组所述横梁(18)相对一端延伸至安装架(3)内腔与斜撑板(6)前后两端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,其特征在于:所述降噪壳(8)包括钢制外壳(81),所述钢制外壳(81)内壁由外至内依次设置有蜂窝状橡胶板(82)、吸音层(83)、吸音海绵层(84),所述吸音海绵层(84)右侧外壁均匀设置有凹槽(85)。
3.根据权利要求2所述的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,其特征在于:所述钢制外壳(81)外壁均匀设置有散热孔(87),所述钢制外壳(81)四周外壁均固定设置有焊接条(16),所述焊接条(16)的底部与安装架(3)顶部外壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,其特征在于:所述安装板(11)与安装架(3)、安装板(11)与连接座(12)之间均设置有橡胶板(17),所述安装板(11)与安装架(3)、安装板(11)与连接座(12)相对一侧外壁均设置有齿状凸起,且所述橡胶板(17)顶部和底部外壁均设置有与齿状凸起相配合的齿槽。
5.根据权利要求2所述的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,其特征在于:所述吸音层(83)内腔设置有栅格状空腔(86),所述空腔(86)的长度是吸音层(83)后端的三分之二。
6.根据权利要求1所述的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,其特征在于:所述安装螺孔(15)前后等距设置有多组。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机,其特征在于:一种固定稳定的无基坑加装电梯用曳引机及安装方法的具体使用步骤如下:
实施例1;
S1:使用前,首先检测曳引机本体(13)是否正常运行,然后将曳引机本体(13)放入降噪壳(8)内腔,将安装板(11)的螺丝与安装螺孔(15)对齐后旋入固定,可根据安装需要对安装板(11)的安装位置进行调整,然后将连接座(12)通过螺丝固定在安装板11顶部,此时曳引机本体(13)被固定在降噪壳(8)内腔,然后再将降噪顶板(9)放置在降噪壳(8)顶部,将螺柱(10)旋入降噪壳(8)顶部外壁;
S2:在S1步骤完成后,将连接有钢绞线的卡扣卡入连接环(14)内,然后四组钢绞线的另一端与外部钢缆连接,钢缆绕过辅助轮(2)后再连接在外部收卷装置上,通过收卷装置卷起钢缆带动安装架(3)和曳引机本体(13)上升,待安装架3上升到指定位置时,将定位螺杆(4)旋入定位螺孔(5)内腔将安装架(3)固定在井道(1)内,在完成对安装架(3)的固定后将卡扣和钢绞线取下;
S3:在S2步骤完成后将横梁(18)插入安装架(3)内腔,使横梁(18)抵紧安装架(3)顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁(18),将横梁(18)固定在安装架(3)与井道(1)之间,提高安装架(3)的紧固性和负重能力,横梁(18)拐角处设置有加固角钢,可避免横梁(18)受力弯折。
实施例2;
S1:使用前,首先检测曳引机本体(13)是否正常运行,然后将曳引机本体(13)放入降噪壳(8)内腔,将安装板(11)的螺丝与安装螺孔(15)对齐后旋入固定,可根据安装需要对安装板(11)的安装位置进行调整,然后将连接座(12)通过螺丝固定在安装板11顶部,此时曳引机本体(13)被固定在降噪壳(8)内腔,然后将螺柱(10)旋入降噪壳(8)顶部外壁;
S2:在S1步骤完成后,将连接有钢绞线的卡扣卡入连接环(14)内,然后四组钢绞线的另一端与外部钢缆连接,钢缆绕过辅助轮(2)和开槽(7)后再连接在外部收卷装置上,通过收卷装置卷起钢缆带动安装架(3)和曳引机本体(13)上升,待安装架3上升到指定位置时,将定位螺杆(4)旋入定位螺孔(5)内腔将安装架(3)固定在井道(1)内,在完成对安装架(3)的固定后将卡扣和钢绞线取下,此时再旋出螺柱10将降噪顶板9放置在降噪壳8顶部,将螺柱10再次旋入将降噪顶板9固定在降噪壳8顶部;
S3:在S2步骤完成后将横梁(18)插入安装架(3)内腔,使横梁(18)抵紧安装架(3)顶部内壁,然后再将螺丝旋入横梁(18),将横梁(18)固定在安装架(3)与井道(1)之间,提高安装架(3)的紧固性和负重能力,横梁(18)拐角处设置有加固角钢,可避免横梁(18)受力弯折。
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