JP6990899B2 - 管材加工装置 - Google Patents
管材加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6990899B2 JP6990899B2 JP2017014620A JP2017014620A JP6990899B2 JP 6990899 B2 JP6990899 B2 JP 6990899B2 JP 2017014620 A JP2017014620 A JP 2017014620A JP 2017014620 A JP2017014620 A JP 2017014620A JP 6990899 B2 JP6990899 B2 JP 6990899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe material
- cutting
- unit
- rotary blade
- gantry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
架台と、
管材をX方向に保持する管材保持部と、
前記架台上に配置され、X,Y,Z方向に移動可能で、前記管材保持部に保持された管材の表面をX方向に滑走して管材にX方向にL字形断面の溝を形成する溝切ユニットと、
を備え、
前記架台上に配置され、X,Y方向に移動可能で、前記管材保持部に支持された前記管材をY方向に切断する回転刃を有する切断ブロックと、
前記架台上に配置され、X,Y,Z方向に移動可能で、前記溝切ユニットを有する処理ブロックと、
前記切断ブロックと前記処理ブロックを連結し、前記処理ブロックを前記切断ブロックのX方向の移動に連動させる連結部材と、
を備える。
前記切断ブロックは、回転刃の送り方向の斜め上にZ方向に移動可能に設けられ、前記管材の切断面の外周を面取りする面取工具を有する面取部を備える。
切断ブロックに備えられた面取工具により、切断加工と面取加工とを同時に行うことができる。
前記架台にY方向に移動可能に配置され、X方向に延びる梁部材と、
前記梁部材にX方向に移動可能に配置されたキャリアと、
前記キャリアに対して相対的にZ方向に摺動可能なスライダと、を備え、
前記スライダに前記溝切ユニットが配置されている、ことが好ましい。
前記架台上をX,Y,Z方向に移動可能な基部と、
前記基部に取り付けられ、前記溝を形成するための切削工具を有する切削部とを備え、
前記切削部は、前記管材の外面を長手方向に滑走する底面を有し、前記切削工具は前記底面に形成された刃口から切刃が突出するように所定の切削角度で取り付けられている、ことが好ましい。
前記架台上をX,Y,Z方向に移動可能な基部と、
前記基部に回転可能に取り付けられている回転刃と
を備える、ことが好ましい。
前記溝切ユニットは、前記切削部が前記管材に対向する動作位置と、前記切削部が前記管材に対向しない退避位置とに移動可能である、ことが好ましい。
前記架台上をX方向に移動可能なキャリアと、
前記キャリアに対して相対的にY方向に摺動可能なスライダと、
前記スライダ上に配置された電動モータと、
前記電動モータの回転を前記回転刃の回転軸に伝達する動力伝達機構と、
を備える、ことが好ましい。
架台と、
管材をX方向に保持する管材保持部と、
前記架台上に配置され、X,Y,Z方向に移動可能で、前記管材保持部に保持された管材の表面をX方向に滑走して管材にX方向にL字形断面の溝を形成する溝切ユニットと、
前記管材の巻芯に巻かれた樹脂部をX方向に切断して巻芯から分離する割裁ユニットと、
前記架台上をX方向に移動可能なキャリアと、前記キャリアに対して相対的にY方向に摺動可能なスライダとを有する切断処理ブロックを備え、
前記切断処理ブロックに、前記溝切ユニットと前記割裁ユニットとを備える、ことが好ましい。
前記架台上をX,Y,Z方向に移動可能な基部と、
前記基部に回転可能に取り付けられている円盤状の回転刃と
を備える、ことが好ましい。
前記架台上をX方向に移動可能なキャリアと、
前記キャリアに対して相対的にY方向に摺動可能なスライダとからなる切断処理ブロックを備え、
前記切断処理ブロックに、前記溝切ユニットと前記割裁ユニットとを備える、ことが好ましい。
前記切芯に内側から支持される前記管材の一端を着脱可能に固定し回転させるチャックをさらに備える、ことが好ましい。
また、本発明によると、切断ブロックに面取ユニットを取り付けることによって、管材の切断と面取を同時に行うことが可能となる。
更に、本発明によると、切断ブロックと、溝切ユニット又は割裁ユニットを有する処理ブロックとを連動させることによって、巻芯及び原反の切断機能、並びに、巻芯の溝切機能及び残材の割裁機能を1台の装置で行うことが可能となり、従来の単一の機能を有する装置を複数使用する場合と比較して、省スペース化及び省力化できる。
まず、図12を参照しながら樹脂管からなる管材35を切断する際の、管材加工装置1の動作について説明する。切断する長尺の管材35を図1において右側から切芯6に装着し、左端をチャック5に把持する。管材35が切芯6に取り付けられた後、切芯支持ユニット7のシリンダ99を駆動し、切芯支持アーム100により切芯6の右端を支持する。チャック5に接続されたモータ95を駆動すると、管材35はチャック5と一体に回転する。続いて、架台2のボールねじ13のモータ14を駆動し、切断ブロック3をX方向に移動し、回転刃22を所定の切断開始位置に位置させる。切断ブロック3の電動モータ21を駆動すると、電動モータ21の回転力が出力軸39から第1のベルト49、中間軸48のクラッチ51及びブレーキ52、及び第2のベルト50を介して、回転刃22の回転軸40に伝達され、回転刃22が回転する。回転刃22の回転方向は、管材35の回転方向と同じ方向にする。回転刃22は、旋回機構19及び揺動機構23により、Y,Z面内に姿勢を調整しておく。また、面取ユニット25の面取工具68の切刃70はX方向調整ねじ60により回転刃22のX方向位置と同じ位置に調整しておく。切断ブロック3のモータ38を駆動して、切断ブロック3をY方向に移動し、回転刃22を管材35に向かって送ると、管材35は切断される。
図14を参照して、管材の溝切りを行う際の管材加工装置1の動作を説明する。まず、梁部材16をY方向に手動で移動させて架台2の前方の所定位置に固定するとともに、処理ブロック4をX方向に手動で移動させて梁部材16のほぼ中央に位置させる。処理ブロック4の溝切ユニット73を取付部材80の支軸の回りに回動させて動作位置に固定する。ここで、溝切ユニット73の切削工具87の側面が切芯6の中心を通るように、処理ブロック4すなわち梁部材16のY方向の固定位置を予め調整しておく。割裁ユニット74は退避位置に維持しておく。続いて、架台2のモータ14を駆動し、切断ブロック3をX方向に移動させて処理ブロック4に接近させ、切断ブロック3の連結バー26を処理ブロック4の連結バー受部77の係合溝部79に係合して、切断ブロック3を処理ブロック4に連結する。これにより、切断ブロック3をX方向に移動させることにより、処理ブロック4は、切断ブロック3と連動してX方向に移動可能となる。
図15を参照して残材の割裁処理を行う際の管材加工装置1の動作を説明する。前述した管材溝切り動作と同様に、梁部材16をY方向に手動で移動させて架台2の前方の所定位置に固定するとともに、処理ブロック4をX方向に手動で移動させて梁部材16のほぼ中央に位置させる。処理ブロック4の割裁ユニット74を取付部材80の支軸の回りに回動させて動作位置に固定する。ここで、割裁ユニット74の回転刃97の刃先が切芯6の中心を通るように、処理ブロック4すなわち梁部材16のY方向の固定位置を予め調整しておく。溝切ユニット73は、退避位置に維持しておく。続いて、架台2のモータ14を駆動し、切断ブロック3をX方向に移動させて処理ブロック4に接近させ、切断ブロック3の連結バー26を処理ブロック4の連結バー受部の係合溝部79に係合して、切断ブロック3を処理ブロック4に連結する。これにより、切断ブロック3をX方向に移動させることにより、処理ブロック4は、切断ブロック3と連動してX方向に移動可能となる。
2 架台
3 切断ブロック
4 処理ブロック
5 チャック
6 切芯(管材保持部)
7 切芯支持ユニット
8 管材支持ユニット
16 梁部材
18 キャリア
19 旋回機構
20 スライダ
21 電動モータ
22 回転刃
23 揺動機構
24 動力伝達機構
25 面取ユニット
26 連結バー(係合部)
27 上部板
28 下部板
29 支軸
40 回転軸
41 筒状部材
42 揺動軸
43 回転調節部
47 調整ねじ
54 固定板
55 X方向可動板
56 Z方向可動板
57 面取部
68 面取工具
71 キャリア
72 スライダ
73 溝切ユニット
74 割裁ユニット
77 連結バー受部(係合受部)
81 基部
82 切削部
87 切削工具
88 調整ねじ
94 ダンパ
96 基部
97 回転刃
98 押圧部
Claims (15)
- 架台と、
管材をX方向に保持する管材保持部と、
前記架台上に配置され、X,Y,Z方向に移動可能で、前記管材保持部に保持された管材の表面をX方向に滑走して管材にX方向にL字形断面の溝を形成する溝切ユニットと、
を備え、
前記架台上に配置され、X,Y方向に移動可能で、前記管材保持部に支持された前記管材をY方向に切断する回転刃を有する切断ブロックと、
前記架台上に配置され、X,Y,Z方向に移動可能で、前記溝切ユニットを有する処理ブロックと、
前記切断ブロックと前記処理ブロックを連結し、前記処理ブロックを前記切断ブロックのX方向の移動に連動させる連結部材と、
を備える、管材加工装置。 - 前記切断ブロックは、
前記架台上をX方向に移動可能なキャリアと、
前記キャリアに対して相対的にY方向に摺動可能なスライダと、
前記スライダ上に配置された電動モータと、
前記電動モータの回転を前記回転刃の回転軸に伝達する動力伝達機構と、
を備える、請求項1に記載の管材加工装置。 - 前記切断ブロックは、前記回転刃の送り方向の斜め上にZ方向に移動可能に設けられ、前記管材の切断面の外周を面取りする面取工具を有する面取部を備える請求項2に記載の管材加工装置。
- 前記切断ブロックは、前記面取工具に替えて、前記管材の切断によって前記管材の外周縁に生じたバリを押圧する押圧工具を備える、請求項3に記載の管材加工装置。
- 前記処理ブロックは、
前記架台にY方向に移動可能に配置され、X方向に延びる梁部材と、
前記梁部材にX方向に移動可能に配置されたキャリアと、
前記キャリアに対して相対的にZ方向に摺動可能なスライダと、を備え、
前記スライダに前記溝切ユニットが配置されている、請求項1から4のいずれかに記載の管材加工装置。 - 前記溝切ユニットは、
前記架台上をX,Y,Z方向に移動可能な基部と、
前記基部に取り付けられ、前記溝を形成するための切削工具を有する切削部とを備え、
前記切削部は、前記管材の外面を長手方向に滑走する底面を有し、前記切削工具は前記底面に形成された刃口から切刃が突出するように所定の切削角度で取り付けられている、請求項1から5のいずれかに記載の管材加工装置。 - 前記処理ブロックは、前記溝切ユニットに替えて、前記管材の巻芯に巻かれた樹脂部をX方向に切断して巻芯から分離する割裁ユニットを備える、請求項1から5のいずれかに記載の管材加工装置。
- 前記処理ブロックは、前記溝切ユニットに加えて、前記管材の巻芯に巻かれた樹脂部をX方向に切断して巻芯から分離する割裁ユニットを備える、請求項1から6のいずれかに記載の管材加工装置。
- 前記割裁ユニットは、
前記架台上をX,Y,Z方向に移動可能な基部と、
前記基部に回転可能に取り付けられている回転刃と
を備える、請求項7又は8に記載の管材加工装置。 - 前記割裁ユニットは、前記回転刃が前記管材に対向する動作位置と、前記回転刃が前記管材に対向しない退避位置とに移動可能であり、
前記溝切ユニットは、前記切削部が前記管材に対向する動作位置と、前記切削部が前記管材に対向しない退避位置とに移動可能である、請求項6を引用する請求項8を引用する請求項9に記載の管材加工装置。 - 架台と、
管材をX方向に保持する管材保持部と、
前記架台上に配置され、X,Y,Z方向に移動可能で、前記管材保持部に保持された管材の表面をX方向に滑走して管材にX方向にL字形断面の溝を形成する溝切ユニットと、
前記管材の巻芯に巻かれた樹脂部をX方向に切断して巻芯から分離する割裁ユニットと、
前記架台上をX方向に移動可能なキャリアと、前記キャリアに対して相対的にY方向に摺動可能なスライダとを有する切断処理ブロックを備え、
前記切断処理ブロックに、前記溝切ユニットと前記割裁ユニットとを備えることを特徴とする管材加工装置。 - 前記割裁ユニットは、
前記架台上をX,Y,Z方向に移動可能な基部と、
前記基部に回転可能に取り付けられている円盤状の回転刃と
を備える、請求項11に記載の管材加工装置。 - 前記回転刃は、前記回転刃の回転軸が前記管材の軸と直交する割裁姿勢と、前記回転刃の回転軸が前記管材の軸と平行である切断姿勢とに切り替え可能であることを特徴とする、請求項12に記載の管材加工装置。
- 前記管材保持部は、前記架台に片持ち支持され、X方向に延伸する切芯であり、
前記切芯に内側から支持される前記管材の一端を着脱可能に固定し回転させるチャックをさらに備えることを特徴とする請求項13に記載の管材加工装置。 - 前記回転刃は、前記回転刃の回転をロック可能である回転ロック機構をさらに備えることを特徴とする、請求項14に記載の管材加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017014620A JP6990899B2 (ja) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | 管材加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017014620A JP6990899B2 (ja) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | 管材加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018122372A JP2018122372A (ja) | 2018-08-09 |
JP6990899B2 true JP6990899B2 (ja) | 2022-01-12 |
Family
ID=63109257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017014620A Active JP6990899B2 (ja) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | 管材加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6990899B2 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109278079A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-29 | 东莞市瀛通电线有限公司 | 一种裁管装置 |
CN109434914B (zh) * | 2018-12-30 | 2024-01-30 | 江西南丰振宇实业集团有限公司 | 一种板材开凹槽装置 |
CN110370341B (zh) * | 2019-08-09 | 2020-09-29 | 国网上海市电力公司 | 一种用于线缆管道的无屑切割装置 |
CN110434910A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-12 | 大同新成新材料股份有限公司 | 具有夹持结构的碳纤维切割器具及其操作方法 |
CN110509344B (zh) * | 2019-08-27 | 2023-08-08 | 浙江郡琳自动化设备有限公司 | 一种制作宠物玩具用纸筒加工装置 |
CN110421612B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-04-26 | 珠海恒格微电子装备有限公司 | 棉芯分离装置 |
CN110539347B (zh) * | 2019-09-28 | 2020-07-17 | 海门市精惠模具有限公司 | 一种管状塑件的切割装置 |
CN111604988B (zh) * | 2020-05-21 | 2021-09-14 | 宁夏计量质量检验检测研究院 | 一种高精度pvc管材切割装置 |
CN112917164B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-12-09 | 中建三局科创产业发展有限公司 | 一种直角钢弯折切割装置 |
CN112706213A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-27 | 安徽省华源塑业科技有限公司 | 一种自动控制的管材集成加工装置 |
CN112776051B (zh) * | 2021-02-26 | 2023-04-18 | 烟台誉衡管业有限公司 | 一种软质管材内部切割工作 |
CN113400384B (zh) * | 2021-05-11 | 2024-04-16 | 浙江都达新材料科技有限公司 | 一种pvc管材生产切割设备 |
JP7121829B1 (ja) * | 2021-05-13 | 2022-08-18 | 株式会社ヤマト | 樹脂パイプ切断システム |
CN113601624A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-05 | 安徽艾雅伦新材料科技有限公司 | 一种木塑地板生产加工用开槽装置 |
CN114161504B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-11-28 | 青岛泽昊汽车配件有限公司 | 一种定长可调节式切管机 |
CN114043251B (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 佛山市通润热能科技有限公司 | 一种挤压机后部辅机设备 |
CN114985834B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-12-19 | 池州市九华明坤铝业有限公司 | 一种大直径铝合金管材加工用分切装置 |
CN117301146B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-30 | 太原天翔保温管有限公司 | 一种保温管切割装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000176880A (ja) | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Sumijiyuu Tanashi Kikai Kk | 巻取り残紙処理装置 |
JP2003063741A (ja) | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Kyushu Sekisui Kogyo Co Ltd | 巻芯及びその製造方法 |
JP2005349544A (ja) | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Toshiba Corp | 長尺物加工装置および長尺物加工方法 |
JP2006224264A (ja) | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Nankai Kogyo Kk | 芯材に巻かれた樹脂フィルムロールの切断装置 |
JP2008260069A (ja) | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Prime Sangyo Kk | 中空管の開放部形成システム及びその方法 |
JP2015085464A (ja) | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 高荷 喜三 | スライサー |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6097841U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | 田島応用化工株式会社 | 長尺床材用目地切機 |
JPH06328303A (ja) * | 1993-03-23 | 1994-11-29 | Canon Inc | 円筒部材およびその製法 |
JPH10296687A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂管体の切断方法 |
-
2017
- 2017-01-30 JP JP2017014620A patent/JP6990899B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000176880A (ja) | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Sumijiyuu Tanashi Kikai Kk | 巻取り残紙処理装置 |
JP2003063741A (ja) | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Kyushu Sekisui Kogyo Co Ltd | 巻芯及びその製造方法 |
JP2005349544A (ja) | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Toshiba Corp | 長尺物加工装置および長尺物加工方法 |
JP2006224264A (ja) | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Nankai Kogyo Kk | 芯材に巻かれた樹脂フィルムロールの切断装置 |
JP2008260069A (ja) | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Prime Sangyo Kk | 中空管の開放部形成システム及びその方法 |
JP2015085464A (ja) | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 高荷 喜三 | スライサー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018122372A (ja) | 2018-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6990899B2 (ja) | 管材加工装置 | |
JP4326424B2 (ja) | センタリングマシン | |
KR101633315B1 (ko) | 하이드로포밍용 튜브 절단장치 | |
JP2015112648A (ja) | 両面多軸加工機、及び両面多軸加工機を用いた製造方法 | |
CN113084884B (zh) | 一种创意产品包装设计用切割装置 | |
CN110154117A (zh) | 一种防压型卷筒切割装置 | |
JP2005535462A (ja) | ペーパーロール又はログのトリミング装置及び該ログを処理する方法 | |
US20050161117A1 (en) | Corner trimming device | |
KR20200095855A (ko) | 자동 절단가공장치 | |
KR20090124085A (ko) | 면취기용 클램핑 장치 | |
KR200472048Y1 (ko) | 원단 파이프를 고정하기 위한 원단 척킹 척 | |
KR101955785B1 (ko) | 플랜지 제작을 위한 행거 커팅기 | |
US20080148914A1 (en) | Device For Longitudinal Cutting of a Continuous Web Material and Machine Comprising Said Device | |
CN210766101U (zh) | 一种地毯上胶机 | |
CN112264671A (zh) | 一种工业制造用棒料单边倒角设备 | |
EP1477286A2 (en) | Method and machine for machining door and window frame components | |
JPH081433A (ja) | 丸鋸による溝切り切断加工方法及び装置 | |
JPH1034424A (ja) | 金属シートのばり除去方法及びその装置 | |
CN108581570A (zh) | 不规则圆周曲面的加工切削机床 | |
CN221159523U (zh) | 一种具有分料功能的切割机床 | |
KR101884808B1 (ko) | 지관 절단기 | |
CN220093862U (zh) | 一种精密数控机床用定位移动机构 | |
CN220783001U (zh) | 一种传动轴铣削加工用快速定位工装 | |
CN210387785U (zh) | 具有自动切割落料功能的车床 | |
JP5989122B2 (ja) | 曲り部材の製造方法および曲げ加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A80 | Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A80 Effective date: 20170206 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210202 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210615 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211102 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6990899 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |