JP6975800B2 - 多層構造布帛およびその製造方法および繊維製品 - Google Patents

多層構造布帛およびその製造方法および繊維製品 Download PDF

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Description

本発明は、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた、多層構造布帛およびその製造方法および繊維製品に関する。
従来、衣料用途において、織物や編物の生地の片面にコーティングもしくはラミネートの手段で樹脂フィルムを積層した防風性を有する透湿防水性布帛が提案されている(例えば、特許文献1)。
一方、透湿防水性布帛において、透湿性だけでなく、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた、着用快適性の良い布帛が求められる。
しかしながら、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた布帛はこれまであまり提案されてない。
特開2010−201811号公報
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた、多層構造布帛およびその製造方法および繊維製品を提供することにある。
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、用いる繊維の繊度や形状、布帛の構造などを巧みに工夫することにより、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた、多層構造布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
かくして、本発明によれば「布帛と樹脂フィルムを含む多層構造布帛であって、
前記布帛が、総繊度44dtex以下の非捲縮合成繊維マルチフィラメントを含み、編密度が45〜130コース/2.54cmかつ55〜120ウエール/2.54cmの単層丸編地であることを特徴とする多層構造布帛。」が提供される。
その際、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントが、ポリエステル繊維またはポリアミド繊維からなることが好ましい。また、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントにおいて、引張強度が4.0cN/dtex以上であることが好ましい。また、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントがリサイクル糸であることが好ましい。また、前記の単層丸編地が天竺組織を有することが好ましい。また、前記樹脂フィルムが、ウレタンフィルムまたはポリエステルフィルムまたはポリカーボネートフィルムまたはフッ素系フィルムであることが好ましい。また、前記樹脂フィルムにおいて、厚さが15μm以下であることが好ましい。
本発明の多層構造布帛において、目付けが79g/m以下であることが好ましい。また、厚さが0.3mm以下であることが好ましい。また、透湿性が20000g/m・24h以上であることが好ましい。
また、本発明によれば、46ゲージ以上のシングル丸編機を用いて単層丸編地を得た後、該単層丸編地に樹脂フィルムを積層する、前記の多層構造布帛の製造方法が提供される。
また、本発明によれば、前記の多層構造布帛を用いてなる、スポーツウェア、アウトドアウェア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、傘およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品が提供される。その際、前記繊維製品において、重量が150g/1品以下であることが好ましい。
本発明によれば、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた、多層構造布帛およびその製造方法および繊維製品が得られる。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。本発明の多層構造布帛は、総繊度44dtex以下の非捲縮合成繊維マルチフィラメントを含み、編密度が45〜130コース/2.54cmかつ55〜120ウエール/2.54cmの単層丸編地からなる布帛と、該布帛に積層してなる樹脂フィルムとを含む。
ここで、樹脂フィルムは前記布帛の両面に積層されていてもよいし、片面に積層されていてもよい。好ましいのは後者(すなわち多層構造布帛が2層構造を有する。)である。
前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントにおいて、総繊度が44dtexよりも大きい場合は軽量性や透湿性が損なわれるため好ましくない。好ましい総繊度は8〜40dtex(より好ましくは8〜25dtex、さらに好ましくは8〜19dtex)である。かかる非捲縮合成繊維マルチフィラメントにおいて、単繊維繊度は特に限定されないが、単繊維繊度0.9〜2.8dtexが好ましい。フィラメント数は15〜300本が好ましい。
前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントは、空気加工糸、サイドバイサイド型複合繊維でもよいが、非捲縮であることが重要である。仮撚捲縮加工糸などの捲縮糸であると布帛の厚さが大きくなり好ましくない。なお、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントは長繊維であることが好ましい。
また、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントにおいて、引張強度が4.0cN/dtex以上(より好ましくは4.2cN/dtex以上、より好ましくは4.5cN/dtex以上、さらに好ましくは5.5〜10.0cN/dtex)であると、多層構造布帛の引裂き強力が向上し好ましい。なお、引張強度が4.0cN/dtex以上のポリエチレンテレフタレート繊維を得るには、例えば、特開2013−119689号公報や特開2010−168675号公報に記載の製造方法により製造するとよい。すなわち、固有粘度が0.7〜1.5のポリエチレンテレフタレートを290〜310℃で溶融し、丸断面の吐出孔を有する紡糸口金から溶融ポリマーを吐出し、冷風にて冷却後、オイリングノズルにて油剤を付与し、延伸した後に巻き取る方法(または、未延伸糸として巻き取った後、延伸する方法)である。
また、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントにおいて、単繊維横断面形状は特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。
前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントを形成するポリマーの種類としては特に限定されず、ポリエステル、ポリアミドなどが好ましい。マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされた、ポリエステルやポリアミドなども好ましい。さらには、特開2004−270097号公報や特開2004−211268号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が1種または2種以上含まれていてもよい。
前記単層丸編地には、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメント以外の繊維が含まれていてもよいが、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントのみで構成されることが最も好ましい。
前記単層丸編地において、45〜130コース/2.54cmかつ55〜120ウエール/2.54cmの編密度を有することが重要である。編密度が該範囲よりも大きいと厚さが大きくなるおそれがある。逆に、編密度が該範囲よりも小さいと、布帛の引裂き強力等が低下するおそれがある。
また、前記単層丸編地において、目付けは軽量性の点で50g/m以下(より好ましくは20〜41g/m)であることが好ましい。該目付けが50g/mよりも大きいと、軽量性が損なわれるおそれがある。
前記単層丸編地において、前記丸編地の組織は緯編組織であり、平編(天竺)、鹿の子編、1×1天竺など、特に限定されないが、目付け、厚さ、抗スナッギング性、コストなどを考慮すると天竺組織であることが好ましい。
前記単層丸編地の製造方法としては、前記の非捲縮合成繊維マルチフィラメントを用いて、46ゲージ以上(好ましくは46〜80ゲージ)のシングル丸編機を使用して製編することが好ましい。
かかる単層丸編地には、通常の染色加工、減量加工、起毛加工、撥水加工、蓄熱加工、吸汗加工などの後加工を適宜施してもよい。その際、染色に用いる染料は分散染料、カチオン性染料、酸性染料など特に限定はされないが、カチオン性染料はカチオン性染料で染色可能な繊維を選択する必要があるため、より汎用性が高い分散染料を用いるほうが好適である。また、撥水加工に用いられる撥水剤としては、パラフィン系撥水剤やポリシロキサン系撥水処理剤、フッ素系撥水処理剤、フッ素フリー撥水剤などの公知のものが使用できる。その処理も一般に行われているパディング法、スプレー法などの公知の方法で行うとよい。
本発明の多層構造布帛は、前記の単層丸編地に樹脂フィルムが積層されてなるものである。その際、前記樹脂フィルムが、ウレタンフィルムまたはポリエステルフィルムポリカーボネートフィルムまたはフッ素系フィルムであることが好ましい。樹脂フィルムの厚さとしては、軽量性や透湿性の点で、15μm以下(より好ましくは5〜15μm)が好ましい。着用の際の摩擦を軽減するために、2層構造のフィルム面に樹脂を部分的にプリントしてもよい。
ここで、ウレタン樹脂フィルムは、透湿性を有するウレタン樹脂からなるフィルム、ウレタン樹脂コーティングなどがあげられ限定されるものではない。フッ素系フィルムとしてはポリテトラフロロエチレン樹脂フィルム(例えばゴアテックス社製)などがあげられ限定されるものではない。さらには、アクリル樹脂コーティングでもよい。
ポリエステルフィルムとしては、ポリエーテル−エステル系エラストマーやPBT(ポリブチレンテレフタレート)からなるポリエステルフィルムが好適に用いられる。
上記フィルムは多孔質フィルムでもよいし、透湿性を有するポリエステルを主成分とする無孔質フィルムでもよい。ポリエステルに透湿性を付与するには、特に限定されるものではないが、ポリエチレングリコールなどの吸湿性材料をポリエステルに共重合する方法が好適に用いられる。必要に応じて、酸化ケイ素、酸化チタン、窒化チタン、窒化ホウ素、炭化ホウ素、炭化ケイ素、窒化ケイ素、チタン酸カリウム、酸化亜鉛、アルミナ、ホウ酸アルミニウムなどの無機微粒子や、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの有機微粒子を添加することができる。さらには、色を付けるために着色用顔料、皮膜強度を向上させるために架橋剤、酸化防止剤、増粘剤などを添加することができる。また、フィルムはラミネーションにより基布に積層することができる。好ましくは、接着剤である。
かくして得られた多層構造布帛は、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れる。その際、多層構造布帛の目付が79g/m以下(より好ましくは20〜79g/m、特に好ましくは30〜68g/m)であることが好ましい。また、多層構造布帛の厚さが0.3mm以下(より好ましくは0.1〜0.3mm、特に好ましくは0.11〜0.21mm)であることが好ましい。また、多層構造布帛の透湿性が20000g/m・24h以上(より好ましくは20000〜150000g/m・24h、特に好ましくは30000〜100000g/m・24h)であることが好ましい。
次に、本発明によれば、前記の多層構造布帛を用いてなる、スポーツウェア、アウトドアウェア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、傘およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品が得られる。
かかる繊維製品は前記の多層構造布帛を用いているので、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れる。その際、前記繊維製品において、重量が150g/1品以下(より好ましくは10〜150g/1品)であることが好ましい。
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定したものである。
<総繊度>
JIS L1013(2010) 8.3.1 A法により総繊度を算出した。
<目付け>
JISL1096(1990) 6.4により測定した。
<厚さ>
JISL1096(1990) 6.5により測定した。
<透湿性>
JISL1099(1993) B―1により測定した。
<糸強度(引張強度)>
引張試験機を用いて、糸長25cm、引張速度200cm/minの条件で、室温で測定した。
[実施例1]
丸編地としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント非捲縮糸11dtex/10filを用いて、60ゲージの編機を使用して天竺組織のシングル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて分散染料により青色に染色した。その後、ポリウレタン系樹脂製の親水性無孔質ウレタンフィルム(厚さ14μm)を、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地のシンカーループ面にラミネーションすることにより多層構造布帛を得た(目付け:35.8g/m)。評価結果を表1に示す。
次いで、該多層構造布帛を用いて衣料(スポーツウェア、重量150g/1品以下)を得て着用したところ、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れるものであった。
[実施例2]
丸編地としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント非捲縮糸11dtex/10filを用いて、60ゲージの編機を使用して天竺組織のシングル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて分散染料により青色に染色した。その後、ポリウレタン系樹脂製の親水性無孔質ウレタンフィルム(厚さ14μm)を、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地のシンカーループ面にラミネーション二層布帛を得た。その二層積層布帛のフィルム面にポリウレタン系接着剤を用いて、裏面層用として7dtex/1filトリコット編地を貼り合わせて三層積層体布帛(目付け:49.5g/m)を得た。評価結果を表1に示す。
次いで、該多層構造布帛を用いて衣料(スポーツウェア、重量150g/1品以下)を得て着用したところ、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れるものであった。
[実施例3]
丸編地としてナイロン非捲縮糸11dtex/10filを用いて、60ゲージの編機を使用して天竺組織のシングル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて酸性染料により青色に染色した。その後、ポリウレタン系樹脂製の親水性無孔質ウレタンフィルム(厚さ14μm)を、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地のシンカーループ面にラミネーションすることにより多層構造布帛を得た(目付け:40.3g/m)。評価結果を表1に示す。
次いで、該多層構造布帛を用いて衣料(スポーツウェア、重量150g/1品以下)を得て着用したところ、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れるものであった。
[実施例4]
丸編地としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント非捲縮糸17dtex/18filを用いて、60ゲージの編機を使用して天竺組織のシングル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて分散染料により青色に染色した。その後、ポリエステル系樹脂製の親水性無孔質ポリエステルフィルム(厚さ12μm)を、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地のシンカーループ面にラミネーションすることにより多層構造布帛を得た(目付け:40.4g/m)。評価結果を表1に示す。
次いで、該多層構造布帛を用いて衣料(スポーツウェア、重量150g/1品以下)を得て着用したところ、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れるものであった。
[実施例5]
丸編地としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント非捲縮糸33dtex/36filを用いて、46ゲージの編機を使用して天竺組織のシングル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて分散染料により青色に染色した。その後、ポリウレタン系樹脂製の親水性無孔質ウレタンフィルム(厚さ14μm)を、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地のシンカーループ面にラミネーションすることにより多層構造布帛を得た(目付け:65.2g/m)。評価結果を表1に示す。
次いで、該多層構造布帛を用いて衣料(スポーツウェア、重量150g/1品以下)を得て着用したところ、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れるものであった。
[比較例1]
丸編地としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント非捲縮糸22dtex/24filを用いて、40ゲージの編機を使用してスムース組織のダブル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて分散染料により紺色に染色した。その後、ポリウレタン系樹脂製の親水性無孔質ウレタンフィルムを、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地の片面にラミネーションすることにより多層構造布帛を得た(目付け:80.0g/m)。評価結果を表1に示す。
[比較例2]
丸編地としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント非捲縮糸22dtex/24filを用いて、40ゲージの編機を使用してスムース組織のダブル丸編地を製編した後、撥水加工を含む通常の染色工程にて分散染料により紺色に染色した。その後、ポリウレタン系樹脂製の親水性無孔質ウレタンフィルムを、ウレタン系接着剤を用いて前記丸編地の片面にラミネーション二層布帛を得た。その二層積層布帛のフィルム面にポリウレタン系接着剤を用いて、裏面層用として22dtex/24fil丸編地を貼り合わせて三層積層体布帛(目付け:120.0g/m)を得た。評価結果を表1に示す。
Figure 0006975800
本発明によれば、透湿性、軽量性、ストレッチ性、薄さに優れた、多層構造布帛およびその製造方法および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。

Claims (5)

  1. 布帛と樹脂フィルムを含む多層構造布帛であって、
    前記布帛が、総繊度8〜19dtexのポリエステル繊維からなる非捲縮合成繊維マルチフィラメントを含み、編密度が100〜130コース/2.54cmかつ55〜120ウエール/2.54cmの単層丸編地であり、多層構造布帛の目付けが30〜68g/mであり、前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントにおいて、引張強度が4.0cN/dtex以上であり、前記の単層丸編地が天竺組織を有し、前記樹脂フィルムが、ウレタンフィルムまたはポリエステルフィルムまたはポリカーボネートフィルムまたはフッ素系フィルムであり、前記樹脂フィルムにおいて、厚さが15μm以下であり、多層構造布帛の厚さが0.3mm以下であり、かつ多層構造布帛の透湿性が20000g/m ・24h以上であることを特徴とする多層構造布帛。
  2. 前記非捲縮合成繊維マルチフィラメントがリサイクル糸である、請求項1に記載の多層構造布帛。
  3. 46ゲージ以上のシングル丸編機を用いて単層丸編地を得た後、該単層丸編地に樹脂フィルムを積層する、請求項1に記載の多層構造布帛の製造方法。
  4. 請求項1または請求項2に記載の多層構造布帛を用いてなる、スポーツウェア、アウトドアウェア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、傘およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品。
  5. 前記繊維製品において、重量が150g/1品以下である、請求項4に記載の繊維製
    品。
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