JP6937574B2 - 保温性物品 - Google Patents

Description

本発明は、保温性物品に関する。

表地と裏地との間に羽毛、羽根、中綿等の充填材を含む保温性物品では、充填材が偏らないようにするために、表地と裏地とを線状に縫い合わせていくつかの区画を形成し、その区画の中に充填材が収容されているものが多い。
例えば、特許文献１には、厚さ方向に重ね合わせた複数枚の布地を、その重ねた状態で縫合するための上糸とこれに絡む下糸の少なくとも一方を伸縮可能の伸縮糸を使用して伸縮可能の伸縮布地が形成され、この伸縮布地により衣類の少なくとも一部が形成されたことを特徴とする衣類が記載されている。

特許文献２では、保温性を高めるために、各区画の中に仕切り壁を設けて充填材を収容する掛布団が記載されている。
特許文献３にも、同様の座布団が記載されている。

特開２０１０−２７５６５１号公報 特開２００３−１４４２８４号公報 実開平７−９１６０号公報

特許文献１に記載の衣類では、区画の境界である縫い目において充填材が存在しない、充填材の量が少なくなる、縫い目部分の厚さが薄くなる等のため、この縫い目から熱が放出され、保温性物品の保温性が損なわれる、「コールドスポット」が生じやすいという問題がある。
また、特許文献２及び３に記載の掛け布団及び座布団は、保温性に優れるものの、その構造が複雑になる傾向がある。

本発明者らは、第１のシートと、第２のシートと、第１のシート及び第２のシートの間に配置される充填材とを備える保温性物品であって、上記保温性物品が、第１のシートと、第２のシートとを接合する、複数の接合部を備え、複数の接合部が、互いに離間して点在していることを特徴とする保温性物品を見出した。

本発明の保温性物品は、保温性に優れる。

図１は、本発明の第１実施形態に従う保温性物品１の正面図である。 図２は、本発明の第１実施形態に従う保温性物品１の背面図である。 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ端面における端面図である。 図４は、本発明の第１実施形態に従う保温性物品１の後身頃の部分拡大図である。 図５は、接合部の配置のバリエーションの例を示す図である。 図６は、本発明の別の実施形態に従う保温性物品１を説明するための端面図である。 図７は、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜６の連続型確率分布図を示す図である。 図８は、偏向試験における、サンプルの厚さの測定領域を示すための図である。

本発明の保温性物品の実施形態について、図面を用いて説明する。
図１〜図４は、本発明の実施形態の１つ（第１実施形態）に従う保温性物品１、具体的には、ダウンジャケットを説明するための図である。
図１は、保温性物品１の正面図であり、図２は、保温性物品１の背面図であり、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ端面における端面図であり、そして図４は、保温性物品１の背面の拡大図である。

第１実施形態に従う保温性物品１は、図１及び図２に示されるように、一対の前身頃２、後身頃３、左右一対の脇腹部４、左右一対の袖下部５、左右一対の袖部６及び襟部７に区画され、ファスナー部８を備える。また、第１実施形態に従う保温性物品１は、図１及び図２に示されるように、一対の前身頃２、後身頃３、左右一対の脇腹部４、左右一対の袖下部５及び左右一対の袖部６のそれぞれに配置された、複数の接合部１１を備える。複数の接合部１１は、互いに離間して点在している。

図３に示されるように、第１実施形態に従う保温性物品１は、第１のシート１２と、第２のシート１３と、第３のシート１４と、充填材１５とを備えている。第１実施形態に従う保温性物品１は、第１のシート１２、第２のシート１３及び第３のシート１４を接合する、接合部１１を備える。なお、第１実施形態では、接合部１１は、充填材１５を接合していない。

図４は、本発明の第１実施形態に従う保温性物品１の後身頃３の部分拡大図である。図４に示されるように、第１実施形態では、接合部１１は、刺繍により形成されたステッチ部であり、ステッチ部である接合部１１は、第１のシート１２の、充填材１５と反対側の面である外面２１において、円形の形状を有する。

図４に示されるように、複数の接合部１１は、保温性物品１の平面方向において、第１の方向Ｄ₁に延びる、互いに並行な複数の第１仮想線群Ｌ_1a〜Ｌ_1e上に配置されている。また、複数の接合部１１は、保温性物品１の平面方向において、第１の方向Ｄ₁と交差する第２の方向Ｄ₂に延びる、互いに並行な複数の第２仮想線群Ｌ_2a〜Ｌ_2e上に配置されている。

複数の接合部１１は、第１仮想線群Ｌ_1a〜Ｌ_1eと、第２仮想線群Ｌ_2a〜Ｌ_2eとの交点上に配置されている。
第１仮想線群Ｌ_1a〜Ｌ_1eのそれぞれにおいて、複数の接合部１１は、一定のピッチＰ₁で配置されている。第２仮想線群Ｌ_2a〜Ｌ_2eのそれぞれにおいて、複数の接合部１１は、一定のピッチＰ₂で配置されている。

本発明の保温性物品では、第１実施形態に示されるように、互いに離間して点在している、複数の接合部を含む。コールドスポットを形成しうる接合部が点在することにより、本発明の保温性物品が保温性に優れる。また、形成されるコールドスポットのそれぞれのサイズが小さいため、利用者が冷感を覚えにくい。

第１実施形態では、複数の接合部１１が、第１の方向Ｄ₁に延びる第１仮想線群Ｌ_1a〜Ｌ_1eと、第２の方向Ｄ₂に延びる第２仮想線群Ｌ_2a〜Ｌ_2eとの交点上に配置されているが、本発明の保温性物品では、複数の接合部は、特定の方向に沿って配置されていなくともよい。

本発明の保温性物品は、特定の方向に沿って配置されていなくともよいが、その平面方向において、好ましくは５０〜７００個／ｍ²、より好ましくは１００〜６５０個／ｍ²、そしてさらに好ましくは２００〜６００個／ｍ²の、接合部の個数密度を有することが好ましい。
なお、上記個数密度は、保温性物品の平面方向の単位面積（１ｍ²）当たりの、接合部の個数を意味する。

本発明の保温性物品において、上記充填材は、好ましくは４０〜２５０ｇ／ｍ²、より好ましくは５０〜２５０ｇ／ｍ²、より好ましくは５５〜２２０ｇ／ｍ²、そしてさらに好ましくは６０〜１８０ｇ／ｍ²の坪量を有する。保温性と、外観品位との観点からである。

本発明の保温性物品では、充填材の坪量をＡ（ｇ／ｍ²）、接合部の個数密度をｎ（個／ｍ²）とした場合に、以下の式（１）：
Ｘ＝Ａ×√ｎ 式（１）
により得られる値Ｘが、好ましくは１，４００〜１，８００、より好ましくは１，４３０〜１，７７０、そしてさらに好ましくは１，４５０〜１，７５０の範囲にある。
値Ｘが上述の範囲にあることにより、充填材の密度が所定の範囲に収まり、保温性物品が保温性に優れ、充填材が偏りにくくなる。

充填材の密度は、保温性物品における充填材の坪量を、充填材の厚さで除することにより算出されるが、充填材の厚さは、最近接の接合部間の距離に比例する傾向がある。また、上記距離は、接合部の個数密度の平方根に反比例する傾向があることから、充填材の坪量と、接合部の個数密度の平方根とを掛け合わせることにより、充填材の密度に比例する値Ｘが得られる。

本発明の保温性物品が上述の範囲の接合部の個数密度を有することにより、保温性物品の厚さが所定の範囲に保持され、充填材が、所定の密度の範囲に保持されやすくなるため、充填材が偏りにくくなる。また、接合部は、充填材の偏りを抑制する機能を有するため、当該観点からも、充填材が偏りにくくなる。

本発明の保温性物品では、第１実施形態に示されるように、複数の接合部が、第１の方向に延びる、互いに平行な複数の第１仮想線上に配置されていることが好ましい。そうすることにより、複数の接合部が、保温性物品の平面方向において、均一に配置されやすくなり、保温性物品が保温性に優れる傾向がある。

複数の接合部が、第１仮想線上に配置されている場合には、第１仮想線上で、複数の接合部が、所定のピッチで配置されていることが好ましく、より好ましくは２０〜１５０ｍｍ、さらに好ましくは２５〜１２０ｍｍ、そしてさらにいっそう好ましくは３０〜９０ｍｍのピッチで配置されている。
複数の接合部が、第１仮想線上で上記ピッチで配置されることにより、本発明の保温性物品の厚さが一定になりやすく、保温ムラが生じにくく、そして充填材が偏りにくくなる。

本発明の保温性物品では、第１実施形態に示されるように、複数の接合部が、第１の方向と交差する第２の方向に延びる、互いに平行な複数の第２仮想線上に配置されていることが好ましい。そうすることにより、複数の接合部が、保温性物品の平面方向において、均一に配置されやすくなり、保温性物品が保温性に優れる傾向がある。

複数の接合部が、第２仮想線上に配置されている場合には、第２仮想線上で、複数の接合部が、所定のピッチで配置されていることが好ましく、より好ましくは２０〜１５０ｍｍ、さらに好ましくは２５〜１２０ｍｍ、そしてさらにいっそう好ましくは３０〜９０ｍｍのピッチで配置されている。

複数の接合部が、第２仮想線上で上記ピッチで配置されることにより、本発明の保温性物品の厚さが一定になりやすく、保温ムラが生じにくく、そして充填材が偏りにくくなる。
接合部は、第１仮想線と、第２仮想線との交点上に配置されることが好ましい。

本発明の保温性物品では、複数の接合部が、第１の方向及び第２の方向と交差するその他の方向、例えば、第３の方向に延びる第３仮想線上に配置されていてもよい。そうすることにより、本発明の保温性物品の厚さが一定になりやすく、保温ムラが生じにくく、そして充填材が偏りにくくなる。

第１実施形態では、接合部１１が刺繍により形成されたステッチ部であるが、本発明の保温性物品では、接合部はステッチ部に限定されない。本発明の保温性物品では、複数の接合部のそれぞれとしては、例えば、接着部、融着部、かしめ部等が挙げられる。
上記接着部としては、例えば、接着剤による接着部が挙げられる。上記融着部としては、例えば、熱可塑性樹脂繊維による融着部、例えば、第１のシート、第２のシート及び所望による第３のシートの少なくとも１つが熱可塑性樹脂繊維を含み、当該熱可塑性樹脂繊維により形成された融着部が挙げられる。上記かしめ部としては、第１部材（例えば、雄部材）と、第２部材（例えば、雌部材）とをかしめることにより形成されたかしめ部が挙げられる。
本発明の保温性物品では、上記接合部は、ステッチ部であることが好ましい。接合部が肌触りに優れ、そして強度に優れるからである。また、接合部に、ステッチ部として、特定の形状を簡易に付すことができるからである。

また、上記ステッチ部の、保温性物品の平面方向の断面形状（以下、「保温性物品の平面方向の断面形状」を、単に『断面形状』と称する場合がある）が、特定の形状、例えば、幾何学的形状（例えば、円形、楕円形、多角形等）、矢印、数字、文字、キャラクター等の形状、並びにそれらの任意の組み合わせを有することができる。上記ステッチ部の上記断面としては、円形、楕円形等が好ましい。接合部の強度が高くなるほか、第１のシート、第２のシート等が破断しにくくなるからである。上記特定の形状は、第１のシートの、充填材と反対側の面が有してもよい。

図５は、本発明の保温性物品における接合部の配置のバリエーションの例を示す図であり、図４に相当する平面図である。図５（ａ）は、第１の方向Ｄ₁と、第２の方向Ｄ₂とが交差する角度が異なる以外は、図４と同様である。図５（ａ）では、複数の接合部１１は、９０°千鳥状に配置されている。

図５（ｂ）〜図５（ｄ）は、接合部１１（ステッチ部）の断面形状が、複数の形状の組み合わせ、具体的には、２つの円形状の組み合わせを含む例である。
図５（ｂ）は、第１仮想線群Ｌ_1a〜Ｌ_1e及び第２仮想線群Ｌ_2a〜Ｌ_2eにおいて、断面形状が１つの円形状である接合部１１'（ステッチ部）と、断面形状が２つの円形状である接合部１１''（ステッチ部）とが、交互に配置されている例である。

図５（ｃ）は、第１仮想線群Ｌ_1a〜Ｌ_1e及び第２仮想線群Ｌ_2a〜Ｌ_2eにおいて、断面形状が２つの円形状である接合部１１''（ステッチ部）のみが配置されている例である。
図５（ｄ）は、断面形状が２つの円形状である接合部１１''（ステッチ部）と、断面形状が２つの円形状である接合部１１''（ステッチ部）とが、交互に配置されている例である。接合部１１''（ステッチ部）と、接合部１１''（ステッチ部）とは、２つの円形状の配置される方向が異なる。

第１実施形態では、充填材１５と、第２のシート１３との間に、第３のシート１４を含むが、本発明の保温性物品は、第３のシートを含まなくともよい。第３のシートを含まないことにより、本発明の保温性物品の構造が単純化し、コストの観点から有利である。
なお、本発明の保温性物品が、第３のシートを含む実施形態では、第３のシートは、布帛で有ることが好ましい。充填材が偏りにくくなるからである。なお、第３のシートの構成については、後述する。

図６は、本発明の別の実施形態（第２実施形態）に従う保温性物品１を説明するための図であり、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ端面における端面図に相当する。図６に示される保温性物品１は、第１のシート１２と、第２のシート１３と、第１のシート１２及び第２のシート１３の間に配置される充填材１５とを備え、そして第１のシート１２と、第２のシート１３とを接合する、複数の接合部１１を備える。

図６に示される保温性物品１は、第２のシート１３の外側に、複数の接合部１１により接合されていない、第２のシートを被覆する被覆シート１６をさらに備える。
第２実施形態に従う保温性物品１は、被覆シート１６をさらに備えるため、保温性に優れる。また、第２実施形態において、複数の接合部が、刺繍により形成されたステッチ部である場合には、ステッチ部の一方の面を隠蔽することができる。

本発明の保温性物品において、第１のシート、第２のシート、並びに所望による第３のシートとしては、比較的軽く、引張強度及び摩擦強度が高い合成繊維、例えば、熱可塑性樹脂繊維を含む布帛、例えば、織物、編物、不織布等が挙げられる。上記合成繊維としては、例えば、ナイロン、ポリエステル等が挙げられる。

本発明の保温性物品において、充填材としては、当技術分野で充填材として用いられるものを特に制限なく採用することができ、羽毛、羽根、及び中綿の少なくとも１つを含むことが好ましく、そして羽毛及び羽根を含むことがより好ましい。

上記保温性物品は、充填材として、羽毛を、羽毛及び羽根の合計質量の、好ましくは５０〜９０質量％、より好ましくは６５〜９５質量％、そしてさらに好ましくは７０〜９３質量％の比率で含む。羽毛の比率が上述の範囲にあることにより、保温性物品が、軽量化と、保温性とを両立することができる。

上記保温性物品は、充填材として、羽根を、羽毛及び羽根の合計質量の、好ましくは１０〜５０質量％、より好ましくは５〜３５質量％、そしてさらに好ましくは７〜３０質量％含む。羽根の比率が上述の範囲にあることにより、充填材が潰れにくくなり、保温性物品に一定の圧力が加わった場合でも、保温性物品が保温性に優れる。

なお、本明細書では、羽毛と、羽根とは、別異の概念である。上記羽毛は、羽軸から羽枝が略放射状に延びている毛を意味する。上記羽毛は、ダウンとも呼ばれ、カモ、アヒル、ガチョウ等の水鳥の胸部分に生えた非常に柔らかい毛が挙げられる。羽毛は、空気層（エアポケット）を多く含むため、保温性に優れている。

羽毛の嵩高性は、フィリングパワー（ＦＰ）と呼ばれ、ＦＰ値が高いダウンほど、軽量で保温性に優れている。本発明の保温性物品に用いられる羽毛のＦＰ値は、ＩＤＦＢ法で、好ましくは５００〜１０００、より好ましくは５５０〜９００、そしてさらに好ましくは６００〜７５０である。

上記羽根は、羽軸から羽枝が延び、木の葉様の形状を有する毛を意味する。上記羽根は、フェザーとも呼ばれ、羽毛と比較し、嵩高性に劣るが、強度が高い。
上記中綿としては、木綿綿、合繊綿等が挙げられ、合繊綿の合繊としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びレーヨン等が挙げられる。

［製造方法］
本発明の保温性物品は、特に制限なく、当技術分野で公知の技術を用いて製造されることができるが、第１実施形態に従う保温性物品１について、その製法の一例を示す。

第１のシート１２、第３のシート１４、及び第２のシート１３をこの順に積層して、接合すべき積層シートを形成する。次いで、接合すべき積層シートを、刺繍により接合して、ステッチ部である複数の接合部１１を備える積層シートを形成する。次いで、積層シートを裁断して、保温性物品１を構成する、複数のパーツを形成し、各パーツの周縁部を縫い合わせながら、各パーツの第３のシート１４と、第２のシート１３との間に、充填材１５を充填して、各パーツを完成させる。最後に、保温性物品１を構成する、複数のパーツ同士を縫い合わせることにより、第１実施形態に従う保温性物品１が完成する。

本発明の保温性物品は、保温が必要な任意の製品に採用されうるが、コールドスポットを少なくできる点、軽量化が可能である点等を考慮すると、動物、例えば、ほ乳類、例えば、人間用の保温性物品で有ることができる。

上記動物用の保温性物品としては、例えば、服飾品、例えば、防寒用衣服、例えば、ジャケット（例えば、ダウンジャケット）、ベスト、帽子、手袋、靴、アーム及びフットウォーマー、並びにアーム及びフットカバー、スキーウェア、登山用衣服等が挙げられる。

上記服飾品以外の動物用の保温性物品としては、例えば、寝袋、ひざ掛け、布団、座布団、クッション等が挙げられる。

［実施例］
本発明を、実施例にそって具体的に説明する。

［製造例１］
第１のシート及び第２のシートにナイロンとポリエステルとからなる生地を選択し、第３のシートに不織布を選択し、これらを第１のシート、第３のシート及び第２のシートの順に積層させた積層シートを形成した。次いで、上記積層シートに、複数の接合部として、刺繍により、平面方向の断面が、直径３ｍｍの円形であるステッチ部（以下、単に「円形のステッチ部」と称する）を形成した。円形のステッチ部は、図４に示されるように、第１仮想線群及び第２仮想線群の交点上に、４２ｍｍのピッチで配置されていた。

上記積層シートを、２００×２００ｍｍの正方形に裁断し、裁断された積層シートの周縁部を縫い合わせながら、第２のシートと第３のシートとの間に、充填材としてダウンとフェザー（羽根）との混合物を、坪量が７０ｇ／ｍ^２となるように充填し、簡易保温性物品Ｎｏ．１を製造した。なお、前記充填材は、６５０のＦＰを有し、ダウン及びフェザーを、それぞれ、９０質量％及び１０質量％含んでいた。また、前記式（１）で得られる値Ｘは、１６６７であった。

［製造例２］
ステッチ部のピッチを６３ｍｍに変更し、充填材の坪量を１００ｇ／ｍ^２に変更した以外は製造例１と同様にして、簡易保温性物品Ｎｏ．２を製造した。なお、簡易保温性物品Ｎｏ．２は、１５８７の値Ｘを有していた。

［製造例３］
ステッチ部のピッチを８５ｍｍに変更し、充填材の坪量を１３０ｇ／ｍ^２に変更した以外は製造例１と同様にして、簡易保温性物品Ｎｏ．３を製造した。なお、簡易保温性物品Ｎｏ．３は、１５２９の値Ｘを有していた。

［比較製造例１］
接合部を、円形のステッチ部から、刺繍による、平面方向の断面が直線状のステッチ部（以下、単に「直線状のステッチ部」と称する）（ピッチ：３０ｍｍ）に変更した以外は製造例１と同様にして、簡易保温性物品Ｎｏ．４を製造した。

［比較製造例２］
接合部を、円形のステッチ部から直線状のステッチ部（ピッチ：４５ｍｍ）に変更した以外は製造例２と同様にして、簡易保温性物品Ｎｏ．５を製造した。
［比較製造例３］
接合部を、円形のステッチ部から直線状のステッチ部（ピッチ：６０ｍｍ）に変更した以外は製造例３と同様にして、簡易保温性物品Ｎｏ．６を製造した。
なお、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６のそれぞれにおける直線状のステッチ部のピッチは、充填材の坪量との関係で、当技術分野で一般的なものを採用した。

［参考製造例１〜参考製造例３］
円形のステッチ部を設けなかった以外は、製造例１〜３と同様にして、それぞれ、簡易保温性物品Ｎｏ．７〜９を製造した。
簡易保温性物品Ｎｏ．１〜Ｎｏ．９の特性を、表１にまとめる。

［実施例１］
［保温性試験］
保温性試験は、以下の通り実施した。
（１）２０℃及び湿度６５％ＲＨの恒温恒湿室に、サーモラボＩＩＢ型精密迅速熱物性測定装置（カトーテック株式会社製）を準備した。
（２）上記装置のヒーターの上に、サンプルを保持するための治具を設置し、ヒーターの温度を３０℃に保持した。
（３）上記治具上にサンプルをセットせずに、ヒーターの消費電力：Ｗ₁（Ｗ）を測定した。
（４）上記治具上にサンプル（保温性物品Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６）をセットし、セットしてから１分後の消費電力：Ｗ₂（Ｗ）を測定した。なお、サンプルは、ヒーターから約１ｃｍの距離を空けて、ヒーターを覆うようにセットされた。
（５）保温率（％）を、次の式（２）：
保温率（％）＝１００×（Ｗ₁−Ｗ₂）／Ｗ₁ 式（２）
により算出した。
結果を表２に示す。

表２より、円形のステッチ部を有する簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、それぞれ、直線状のステッチ部を有し且つ充填材の坪量が同等である簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６と比較して、保温率が高いことが分かる。

前記保温性試験において、加熱から６０秒後のサンプルを、上記ヒーターの反対側からサーモグラフィで撮影した。サーモグラフィにより撮影した画像によると、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３では円形のステッチ部の周囲が、そして簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６では直線状のステッチ部の周囲が、ステッチ部以外の部分と比較して高温であることが確認された。これは、円形のステッチ部及び直線状のステッチ部から熱が外部に放出されており、使用時において、保温性物品のステッチ部が、コールドスポットを形成しうることを意味する。

次いで、サーモグラフィの画像から、横軸を温度（℃）とし、縦軸を相対頻度（％）とする、連続型確率分布図を作成した。簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３の連続型確率分布図をそれぞれ、図７（ａ）〜図７（ｃ）の実線で示し、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６の連続型確率分布図をそれぞれ、図７（ａ）〜図７（ｃ）の点線で示す。

簡易保温性物品Ｎｏ．１〜６のそれぞれの連続型確率分布図において、使用時にコールドスポットを形成しうる２３℃以上の確率（％）を算出した。結果を、表２に示す。
表２、及び図７より、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、それぞれ、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６と比較して、連続型確率分布図における２３℃以上の確率が低く、コールドスポットが形成されにくいことが分かる。

［実施例２］
［偏向試験］
偏向試験は、２０℃及び湿度６５％ＲＨの恒温恒湿室にて、以下の通り実施した。
（１）サンプル（簡易保温性物品Ｎｏ．１〜９）を、平面の上に静置した。
（２）サンプルの上に、サンプルと同サイズ（２００×２００ｍｍ）の厚紙（質量：５０ｇ）をのせた。
（３）厚紙を載せてから３０秒後、サンプルの厚さ（平面から厚紙の下面までの高さ）（ｍｍ）を測定した。
（４）上記厚さは、図８に示される領域１０１〜領域１０８において測定した。
なお、領域１０１〜１０３の平均を「上面厚さ」と称し、領域１０４を「左側面厚さ」と称し、領域１０８を「右側面厚さ」と称し、そして領域１０５〜１０７の平均を「下面厚さ」と称する。なお、厚さは、異なるサンプルで５回測定し、その平均値を採用した。結果を表３に示す。

（５）デマッチャ繰り返し疲労試験機に、サンプルを、領域１０１〜１０３が上面となるように固定し、鉛直方向の振幅：２００ｍｍ、振動数：１１０回／分、時間：３０分の条件で、サンプルを鉛直方向に振動させ、偏向試験を行った。
なお、上記条件は、時速５ｋｍで３０分間歩行することを想定している。また、デマッチャ繰り返し疲労試験機には、水平方向の振幅が０になるようにストッパーを設置した。また、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６のサンプルは、直線状のステッチ部が水平方向と平行になるように、デマッチャ繰り返し疲労試験機にセットした。

（６）偏向試験後のサンプルにおいて、上面厚さ、下面厚さ、左側面厚さ、及び右側面厚さを測定した。なお、厚さは、異なるサンプルで５回偏向試験を行い、その平均値を採用した。結果を表３に示す。

表３より、円形のステッチ部を有する簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、それぞれ、直線状のステッチ部を有し且つ充填材の坪量が同一である簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６よりも、偏向試験前及び偏向試験後の両方において、その厚さが厚いことがわかる。従って、そもそも、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、それぞれ、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６よりも、充填材が嵩高であり、すなわち、充填材が多量の空気層を保持し、保温性に優れると考えられる。

また、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、それぞれ、充填材が嵩高であるにもかかわらず、偏向試験後において、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６と同等の、鉛直方向（下面厚さ−上面厚さ）の充填材の偏りにくさを有することが分かる。従って、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、長期間使用後も、充填材が偏りにくいことが示唆される。

また、簡易保温性物品Ｎｏ．１〜３は、偏向試験後において、水平方向（左側面厚さ−右側面厚さ）の充填材の偏りも特に見られなかった。一方、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６は、偏向試験において、充填材の坪量が高いほど、充填材が水平方向に偏りやすいことが分かる。従って、簡易保温性物品Ｎｏ．４〜６は、ある程度使用すると、充填材が水平方向に偏りやすいことが示唆される。

本発明は、以下の［１］〜［１４］に関する。
［１］
第１のシートと、第２のシートと、上記第１のシート及び上記第２のシートの間に配置される充填材とを備える保温性物品であって、
上記保温性物品が、上記第１のシートと、上記第２のシートとを接合する、複数の接合部を備え、
上記複数の接合部が、互いに離間して点在していることを特徴とする保温性物品。

［２］
上記充填材が、４０〜２５０ｇ／ｍ²の坪量を有する、［１］に記載される保温性物品。
［３］
上記保温性物品が、その平面方向において、５０〜７００個／ｍ²の、上記接合部の個数密度を有する、［２］に記載される保温性物品。

［４］
上記充填材の坪量をＡ（ｇ／ｍ²）、上記接合部の個数密度をｎ（個／ｍ²）とした場合に、以下の式（１）
Ｘ＝Ａ×√ｎ 式（１）
により得られる値Ｘが１，４００〜１，８００の範囲にある、［３］に記載される保温性物品。

［５］
上記保温性物品の平面方向において、上記複数の接合部が、第１の方向に延びる互いに並行な複数の第１仮想線上に配置されている、［１］〜［４］のいずれか１項に記載される保温性物品。
［６］
上記保温性物品の平面方向において、上記複数の接合部が、第２の方向に延びる互いに並行な複数の第２仮想線上に配置されている、［５］に記載される保温性物品。

［７］
上記第１仮想線と、上記第２仮想線とが交差し、上記複数の接合部が、上記第１仮想線と、上記第２仮想線との交点上に配置されている、［６］に記載される保温性物品。
［８］
上記第１仮想線及び／又は上記第２仮想線において、上記複数の接合部が、２０〜１５０ｍｍの範囲のピッチで配置されている、［７］に記載される保温性物品。

［９］
上記充填材が、羽毛及び羽根を含む、［１］〜［８］のいずれか１項に記載される保温性物品。
［１０］
上記複数の接合部のそれぞれがステッチ部、接着部、融着部及びかしめ部、並びにそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、［１］〜［９］のいずれか１項に記載される保温性物品。

［１１］
上記ステッチ部の、上記保温性物品の平面方向の断面が、円形又は楕円形である、［１］〜［１０］のいずれか１項に記載される保温性物品。
［１２］
上記保温性物品が、上記充填材と、上記第２のシートとの間に、布帛からなる第３のシートをさらに備える、［１］〜［１１］のいずれか１項に記載される保温性物品。

［１３］
上記第２のシートの外側に、上記複数の接合部により接合されていない、上記第２のシートを被覆する被覆シートをさらに備える、［１］〜［１２］のいずれか１項に記載される保温性物品。

［１４］
上記保温性物品が、服飾品である、［１］〜［１３］のいずれか１項に記載される保温性物品。

１ 保温性物品
２ 前身頃
３ 後身頃
４ 脇腹部
５ 袖下部
６ 袖部
７ 襟部
８ ファスナー部
１１ 接合部
１２ 第１のシート
１３ 第２のシート
１４ 第３のシート
１５ 充填材
１６ 被覆シート
２１ 外面

Claims (13)

1. 第１のシートと、第２のシートと、前記第１のシート及び前記第２のシートの間に配置されている、羽毛及び／又は羽根を含む充填材とを備える保温性物品であって、
   前記保温性物品が、前記第１のシートと、前記第２のシートとを、前記充填材を間に挟まずに接合している、複数の接合部を備えており、
   前記複数の接合部が、互いに離間して点在している、
   ことを特徴とする保温性物品。
2. 前記充填材が、４０〜２５０ｇ／ｍ²の坪量を有する、請求項１に記載される保温性物品。
3. 前記保温性物品が、その平面方向において、５０〜７００個／ｍ²の、前記複数の接合部の個数密度を有する、請求項２に記載される保温性物品。
4. 前記充填材の坪量をＡ（ｇ／ｍ²）、前記複数の接合部の個数密度をｎ（個／ｍ²）とした場合に、以下の式（１）
   Ｘ＝Ａ×√ｎ 式（１）
   により得られる値Ｘが１，４００〜１，８００の範囲にある、請求項３に記載される保温性物品。
5. 前記保温性物品の平面方向において、前記複数の接合部が、第１の方向に延びる互いに並行な複数の第１仮想線上に配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載される保温性物品。
6. 前記保温性物品の平面方向において、前記複数の接合部が、第２の方向に延びる互いに並行な複数の第２仮想線上に配置されている、請求項５に記載される保温性物品。
7. 前記第１仮想線と、前記第２仮想線とが交差し、前記複数の接合部が、前記第１仮想線と、前記第２仮想線との交点上に配置されている、請求項６に記載される保温性物品。
8. 前記第１仮想線及び／又は前記第２仮想線において、前記複数の接合部が、２０〜１５０ｍｍの範囲のピッチで配置されている、請求項７に記載される保温性物品。
9. 前記複数の接合部が、ステッチ部、接着部、融着部及びかしめ部、並びにそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜８のいずれか１項に記載される保温性物品。
10. 前記ステッチ部の、前記保温性物品の平面方向の断面が、円形又は楕円形である、請求項９に記載される保温性物品。
11. 前記保温性物品が、前記充填材と、前記第２のシートとの間に、布帛からなる第３のシートをさらに備える、請求項１〜１０のいずれか１項に記載される保温性物品。
12. 前記第２のシートの外側に、前記複数の接合部により接合されていない、前記第２のシートを被覆する被覆シートをさらに備える、請求項１〜１１のいずれか１項に記載される保温性物品。
13. 前記保温性物品が、服飾品である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載される保温性物品。

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