JP6931211B2 - ラベル発行装置 - Google Patents

Description

本発明は、ラベル発行装置に関する。

商品を包装し、包装した商品の商品名、値段、加工日時、及び消費期限日等の情報が印字されたラベルを発行し、商品に貼付するラベル発行装置を備えた包装装置が知られている。このようなラベル発行装置としては、例えば、特許文献１に開示されている。百貨店又はスーパーマーケット等の店舗の食料品売り場では、上記のような包装装置によって商品を包装することが行われている。このような商品においては、例えば、包装状態の外観等が悪くなった場合、現在の包装を取り外し、包装装置によって再度包装をすることが行われている（以下、「再包装」（リパック）と称する。）。この場合も、再包装する商品に対し、上述したようなラベルを貼付する必要がある。

特開２０１０−０３６９３７号公報

再包装する商品は、新たに加工した商品でないため、包装装置によって包装される日をそのまま加工日としたり、発行日を基準日として消費期限日を計算したりすることができない。したがって、再包装される前の商品に貼付されていたラベルを見て、同一の情報が印字されるように情報を入力することが必要である。しかしながら、人の手で入力する方法では、印字すべき情報の入力ミスや入力忘れを防止することができず、間違った情報が印字されたラベルが再包装された商品に貼付されることがあった。

そこで、本発明は、再包装する商品に貼付するラベルを発行する際に、間違った情報が印字されたラベルが発行されることを防止できるラベル発行装置を提供することを目的とする。

本発明のラベル発行装置は、商品に関する情報が印字されたラベルを発行するラベル発行装置であって、商品に関する商品情報をラベルに印字する印字部と、ラベルに印字された商品に関する識別コードを読み取る読取部と、作業者によってラベルの発行操作が行われる日時に基づいて決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方を少なくとも印字する第一のモードと、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた消費期限日又は加工日の日時に基づいて決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方を少なくとも印字する第二のモードと、を設定可能な設定部と、設定部において設定された第一のモード又は第二のモードで決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方を含む商品情報を印字部に印字させる制御部と、を備える。

この構成のラベル発行装置では、再包装をする商品に貼付するためのラベルが発行される際には、作業者によって第二のモードが設定される。これにより、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた消費期限日又は加工日の日時に基づいて決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方が自動的に印字されるので、ラベルに印字されるべき情報が入力ミス等によりに間違われた情報として印字されることがない。この結果、再包装する商品に貼付するラベルを発行する際に、間違った情報が印字されたラベルが発行されることを防止できる。なお、ここでいう識別コードに埋め込まれた情報（消費期限日又は加工日）とは、読取部からデータベース等にアクセスすることなく直接読み取ることができる情報をいい、識別コードに含まれるＩＤ等の情報を読み取り、当該情報に基づいて、過去の発行情報等が記憶されたデータベース等にアクセスし、そこから特定の情報を得ることとは異なる。

第一のモードは、作業者によってラベルの発行操作が行われる日時に基づいて決定される消費期限日を少なくとも印字するモードであり、第二のモードは、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた消費期限日の日時を消費期限日として少なくとも印字するモードであり、制御部は、設定部において設定された第一のモード又は第二のモードで決定される消費期限日を含む商品情報を印字部に印字させてもよい。

この構成のラベル発行装置では、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた消費期限日の日時が商品情報に含まれる消費期限日として自動的に印字されるので、ラベルに印字されるべき情報が入力ミス等によりに間違われた情報として印字されることがない。この結果、再包装する商品に貼付するラベルを発行する際に、間違った情報が印字されたラベルが発行されることを防止できる。

第一のモードは、作業者によってラベルの発行操作が行われる日時に基づいて決定される消費期限日を少なくとも印字するモードであり、第二のモードは、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた加工日に基づいて決定される日時を消費期限日として少なくとも印字するモードであり、制御部は、設定部において設定された第一のモード又は第二のモードで決定される消費期限日を含む商品情報を印字部に印字させてもよい。

この構成のラベル発行装置では、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた加工日に基づいて決定される日時が消費期限日として自動的に印字されるので、ラベルに印字されるべき情報が入力ミス等によりに間違われた情報として印字されることがない。この結果、再包装する商品に貼付するラベルを発行する際に、間違った情報が印字されたラベルが発行されることを防止できる。

設定部において第二のモードが設定された場合、制御部は、読取部において識別コードを読み取った後にのみ商品情報を印字部に印字させてもよい。

この構成のラベル発行装置では、読取部により識別コードが読み取られない限り、ラベルが発行されることがない。言い換えれば、識別コードに埋め込まれた消費期限日又は加工日以外の情報を元にしてラベルが発行されることがないので、間違った情報が印字されたラベルが発行されることを防止できる。

制御部は、第二のモードにおいて消費期限日及び加工日の少なくとも一方の項目を決定する第一処理の後、第一処理において読み込んだ識別コードを読取部で再度読み取ることにより上記項目を再度決定する第二処理を実行し、第一処理及び第二処理により決定される上記項目が互いに一致している否かを判定してもよい。

この構成のラベル発行装置では、ラベルに印字されようとしている商品情報が、印字されるべき情報であるか否かを再確認することができる。

識別コードは、バーコード又は二次元コードであってもよい。

この構成のラベル発行装置では、バーコード又は二次元コードに埋め込まれた情報を直接読み取り、読み取った情報をそのまま利用することができるので、例えば、ラベル発行装置に備わる記憶部の記憶容量を圧迫することもない。

設定部は、第二のモードにおいて印字する加工日を、読取部において読み取った識別コードに埋め込まれた消費期限日又は加工日の日時とするか、又は、第二のモードにおいてラベルを発行する日時とするかを設定可能としてもよい。

この構成のラベル発行装置では、店舗の運用に合わせてラベルに印字される内容を変更することができる。

設定部は、識別コードに含まれる情報として消費期限日又は加工日を設定可能としてもよい。

この構成のラベル発行装置では、店舗の運用に合わせて、設定を変更することができる。

本発明によれば、再包装する商品に貼付するラベルを発行する際に、間違った情報が印字されたラベルが発行されることを防止できる。

一実施形態に係るラベル発行部を有する包装装置の斜視図である。 一実施形態に係るラベル発行貼付装置の概略構成図である。 図１の包装装置の機能構成を示す制御ブロック図である。 図１の包装装置におけるラベル発行部が出力するラベルの一例を示す図である。 （Ａ）は通常包装モードにおいて表示入力パネルに表示される画面の一例であり、（Ｂ）は再包装モードにおいて表示入力パネルに表示される画面の一例である。 （Ａ）は通常包装モードにおいてラベル発行部から出力されるラベルの一例であり、（Ｂ）は再包装モードにおいてラベル発行部から出力されるラベルの一例である。 再包装モードにおいてラベル発行部から出力されるラベルの一例である。

以下、図面を参照して一実施形態について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

（１）全体構成
一実施形態に係るラベル発行装置５を有する包装装置１について説明する。図１及び図２に示されるように、包装装置１は、トレー内に食品等の被包装物を収容した物品Ｍ（以後、単に「物品Ｍ」と称す。）を計量及び包装し、包装された物品Ｍに、商品名、加工日、消費期限日、及び計量値等が印刷されたラベルＬを貼り付ける装置である。包装装置１は、主として計量包装部１０と、ラベル発行部（印字部）３０と、ラベル貼付部５０と、シール機構６０と、制御装置７０と、表示入力パネル８０と、スキャナ（読取部）９０と、を備える。なお、一実施形態に係るラベル発行装置５は、ラベル発行部３０、制御装置７０及びスキャナ９０によって構成される。

計量包装部１０は、物品Ｍを計量及び包装する。計量包装部１０は、計量部１３と、搬送部２１と、包装部１５と、プッシャ２５とを有している。計量部１３は、計量部１３に載せられた物品Ｍを計量する。計量部１３は、物品Ｍの計量値を制御装置７０に送信する。搬送部２１は、計量された物品Ｍを包装部１５まで搬送する。

包装部１５は、物品Ｍを包装する。包装部１５は、物品Ｍが載置されたリフト２３を上昇させ、フィルムフィーダによって（図示せず）リフト上空に張設されたフィルムに押し付けることによって物品Ｍの上面を覆う。その後、折込板（図示せず）によってフィルムを物品Ｍの下面に折込むことによって物品Ｍを包装する。プッシャ２５は、包装部１５によって包装された物品Ｍをラベル貼付部５０によってラベルＬが貼り付けられる位置まで押し出す。

ラベル発行部３０は、包装された物品Ｍに貼付するためのラベルＬを発行する。ラベル発行部３０は、ラベルシートホルダ３１、搬送ローラ３３、印字ローラ３４、サーマルヘッド３５、カッター３７、及びラベル保持部４１を有している。

ラベルシートホルダ３１は、ロール状のラベルシートＬｓを回転可能に保持する。ラベルシートＬｓは、帯状の紙材であり、一方の面が印字面となっており、他方の面が粘着面となっている。印字面は、感熱発色層及びその上面にシリコン等からなる剥離層が形成されている。粘着面には、粘着性のある接着剤層が形成されている。ラベルシートＬｓの一例は、粘着面に台紙が付いていない、いわゆる台紙レスシートである。

搬送ローラ３３は、ラベルシートＬｓを挟んで回転することにより、ラベルシートＬｓを搬送する搬送機構である。印字ローラ３４及びサーマルヘッド３５は、ラベルシートＬｓに印字する印字機構である。カッター３７は、印字ローラ３４とサーマルヘッド３５とにより印字されたラベルシートＬｓを所定の位置で切断し、印字された部分をラベルＬとして切り離す。ラベル保持部４１は、ラベル発行口３９の正面（下流側）に設けられている。ラベル保持部４１は、印字後に送り出されてくるラベルＬを、ラベル発行口３９からラベル発行部３０の外側に飛び出た状態で、ラベル貼付部５０によりラベルＬが吸着されるまで保持する。

ラベル貼付部５０は、ラベル発行部３０によって発行されたラベルＬを包装された物品Ｍに貼付する。吸着部５１と移動部５３とを有している。

吸着部５１は、ラベルＬの吸着面に形成された孔から空気を吸引して吸着することにより、ラベルＬをラベル発行部３０から受け取る。吸着部５１は、吸着部５１における重心位置とラベルＬにおける重心位置とが一致するように、ラベルＬを吸着する。

移動部５３は、吸着部５１を移動させる移動機構であり、ラベル発行部３０からラベルＬを受け取る受取位置Ｐ１と、計量包装部１０によって包装された物品ＭにラベルＬを貼付する貼付位置Ｐ３との間を移動させる。移動部５３は、例えば、ステッピングモータ等の駆動部（図示せず）により駆動される。

シール機構６０は、包装部１５により折り込まれたフィルムを熱シールする。シール機構６０は、搬送ローラ及び加熱ローラを有し、プッシャ２５で押し出された物品Ｍを搬送ローラ及び加熱ローラによって搬送しつつヒートシールする。シール機構６０は、包装済みの物品Ｍを排出台６２に向かって排出する。

表示入力パネル８０は、制御装置７０と接続されている。作業者は、表示入力パネル８０を介して包装装置１の各種操作を行うことができる。

スキャナ９０は、バーコードを読み取り、バーコードから読み取った情報を数値情報として制御装置７０に出力する。なお、ここでいうバーコードは、図４に示されるように、物品Ｍに貼付されるラベルＬに印字されたバーコードＩ３である。当該バーコードＩ３には、消費期限日Ｉ４が埋め込まれている。当該バーコードＩ３は、レジ等において商品価格が読み取られるだけでなく、消費期限日が読み取られる。これにより、販売日時（すなわち、商品レジにて精算がなされる日時）において消費期限日が過ぎていることを検知できる。すなわち、何らかの原因で、消費期限日が過ぎている商品が廃棄され損なっていることがあっても、商品レジにて気づくことができるので、誤って消費期限日が過ぎている商品が販売されることを防止できる。

（２）制御装置の構成
制御装置７０は、包装装置１における各種動作を制御する部分であり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等で構成される。図３に示されるように、制御装置７０は、包装装置１における各種制御処理を実行する概念的な部分としての設定部７１と、印字制御部７３と、記憶部７５と、を有している。このような概念的な部分は、例えばＲＯＭに格納されているプログラムがＲＡＭ上にロードされてＣＰＵで実行されるソフトウェアとして構成することができる。なお、設定部７１、印字制御部７３、及び記憶部７５は、電子回路等によるハードウェアとして構成されてもよい。

（２−１）設定部
設定部７１は、作業者によってラベルＬ１の発行操作が行われる日時に基づいて決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方を印字する通常包装モード（第一のモード）と、スキャナ９０において読み取ったバーコード（識別コード）Ｉ３に埋め込まれた消費期限日Ｉ１又は加工日Ｉ２の日時に基づいて決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方を印字する再包装モード（第二のモード）と、を設定可能である。

本実施形態の通常包装モードは、図５（Ａ）に示されるように、作業者によってラベルＬ１の発行操作が行われる日時の二日後を消費期限日Ｉ１として印字すると共に、作業者によってラベルＬ１の発行操作が行われる日時を加工日Ｉ２として印字するモードである。本実施形態の再包装モードは、図５（Ｂ）に示されるように、スキャナ９０において読み取ったバーコードＩ３に埋め込まれた消費期限日Ｉ４の日時と同じ日時を消費期限日Ｉ１としてラベルＬ２に印字すると共に、スキャナ９０において読み取った上記消費期限日Ｉ４の日時から逆算される日時（すなわち、バーコードＩ３から読み取った消費期限日Ｉ４の二日前）を加工日Ｉ２としてラベルＬ２に印字するモードである。

（２−２）印字制御部
印字制御部７３は、設定部７１において設定された包装モード又は再包装モードにおいて決定される消費期限日及び加工日を含む商品情報をラベル発行部３０に印字させる。本実施形態の印字制御部７３は、図５（Ａ）に示されるように、上記包装モードにおいて設定される消費期限日Ｉ１及び加工日Ｉ２の他に、消費期限日Ｉ４が埋め込まれたバーコードＩ３と、商品名Ｉ５と、１００ｇ当たりの単価Ｉ６と、内容量Ｉ７と、商品価格Ｉ８とをラベルＬ１として印字する。本実施形態の印字制御部７３は、図５（Ｂ）に示されるように、上記再包装モードにおいて設定される消費期限日Ｉ１及び加工日Ｉ２の他に、消費期限日Ｉ４が埋め込まれたバーコードＩ３と、商品名Ｉ５と、１００ｇ当たりの単価Ｉ６と、内容量Ｉ７と、商品価格Ｉ８とをラベルＬ２として印字する。

また、印字制御部７３は、設定部７１において再包装モードが設定された場合、スキャナ９０においてラベルＬに印字されたバーコードＩ３を読み取った後にのみ、商品情報をラベル発行部３０に印字させる。言い換えれば、再包装モードでは、スキャナ９０においてラベルＬに印字されたバーコードＩ３が読み取られない限りラベルＬ２が発行されない。

また、印字制御部７３は、再包装モードにおいて消費期限日及び加工日（項目）を決定する第一処理の後、当該第一処理において読み込んだバーコードＩ３（図４参照）をスキャナ９０で読み取ることにより上記項目を再度決定する第二処理を実行し、第一処理及び第二処理により決定される消費期限日及び加工日（項目）が互いに一致している否かを判定する。印字制御部７３は、第一処理において決定した消費期限日及び加工日と、第二処理において決定した消費期限日及び加工日とが一致しないと判定した場合、ラベルＬ２の発行を禁止し、第二処理において決定した消費期限日及び加工日とが一致すると判定した場合、ラベルＬ２の発行を可能にする。

（２−３）記憶部
記憶部７５は、例えば、補助記憶装置（ハードディスク、光学ディスク、フラッシュメモリ及びＳＳＤ（solid state drive）等）である。記憶部７５には、各種商品情報（商品名及び１００ｇ当たりの商品単価等）が記憶されている。また、記憶部７５には、商品種類ごとに、作業者によってラベルＬ１の発行操作が行われる日時の何日後（本実施形態では二日後）を消費期限日として印字するかといった消費期限日設定情報を記憶している。また、記憶部７５には、第二のモードにおける加工日を、ラベルＬ１の発行操作日とするかラベルＬ２の発行操作日とするかといった加工日設定情報を記憶している。なお、消費期限日設定情報及び加工日設定情報は、作業者が任意に設定可能である。

（３）包装装置の動作
次に、本実施形態の包装装置１の動作について説明する。まず、通常包装モードについて説明する。作業者は、図５（Ａ）に示されるような、表示入力パネル８０に表示される第一操作画面７１Ａに従って操作する。通常包装モードで物品Ｍを包装する場合には、左下のボタン７３Ａが押下されることにより、「包装」の表示に切り替わる。これにより、包装装置１は、通常包装モードで包装を行うことができるようになる。例えば、２０１６年８月２日（火）の１６時８分に操作される場合を例に挙げて説明する。

作業者は、最初に、包装したい物品Ｍの商品情報を選択する。これにより、第一操作画面７１Ａには、ラベルＬ１に印字される、商品名、内容量（重さ）、及び１００ｇ当たりの単価等が表示される。また、第一操作画面７１Ａには、ラベルＬ１に印字される、加工日及び消費期限日が表示される。加工日は、ラベルＬ１の発行操作が行われる日時、すなわち、２０１６年８月２日である。消費期限日は、記憶部７５に記憶された消費期限日設定情報に基づいて、ラベルＬ１の発行操作が行われる日時である二日後の２０１６年８月４日である。

次に、図５（Ａ）に示されるような第一操作画面７１Ａが表示された状態で、作業者は、包装したい物品Ｍを搬送部２１に載置する。ここで、計量部１３によって物品Ｍが計量され、第一操作画面７１Ａには、商品価格（値段）が表示される。次に、搬送部２１によって物品Ｍの搬送が開始され、包装部１５によって物品Ｍが包装される。また、搬送部２１による物品Ｍの搬送の開始と同時に、ラベル発行部３０は、物品Ｍに貼付すべきラベルＬ１の印字を開始する。これにより、ラベルＬ１には、図６（Ａ）に示されるように、消費期限日Ｉ１として２０１６年８月４日が印字され、加工日Ｉ２として、２０１６年８月２日が印字される。また、ラベルＬ１には、消費期限日Ｉ４が埋め込まれたバーコードＩ３と、商品名Ｉ５と、１００ｇ当たりの単価Ｉ６と、内容量Ｉ７と、商品価格Ｉ８とが印字される。ラベル発行部３０によって発行されたラベルＬ１は、ラベル貼付部５０によって物品Ｍに貼付される。

次に、再包装モードについて説明する。再包装とは、包装状態の外観等が悪くなった場合、現在の包装を取り外し、包装装置によって再度包装をすることをいう。作業者は、図５（Ｂ）に示されるような、表示入力パネル８０に表示される第二操作画面７１Ｂに従って操作する。再包装モードで物品Ｍを包装する場合には、左下のボタン７３Ａが押下されることにより、「再包装」の表示切り替わる。これにより、包装装置１は、通常包装モードで包装を行うことができるようになる。例えば、２０１６年８月３日（火）の１６時８分に再包装の操作がなされる場合を例に挙げて説明する。

なお、表示入力パネル８０において再包装モードが設定された場合には、スキャナ９０においてラベルＬ（ラベルＬ１）に印字されたバーコードＩ３を読み取った後にのみ商品情報がラベル発行部３０から発行される。すなわち、再包装モードでは、スキャナ９０においてラベルＬ（ラベルＬ１）に印字されたバーコードＩ３を読み取られない限り、ラベルＬ２が発行されることはない。

次に、作業者は、再包装したい物品Ｍの商品情報を選択する。これにより、第二操作画面７１Ｂには、ラベルＬ２に印字される、商品名、内容量（重さ）、及び１００ｇ当たりの単価等が表示される。作業者は、前日に包装した、包装状態の外観等が悪くなった物品Ｍの包装を取り除く。次に、作業者は、物品Ｍから取り除いた包装に貼付されたラベルＬ１のバーコードＩ３をスキャナ９０によって読み取らせる。これにより、第二操作画面７１Ｂには、ラベルＬ２に印字される、加工日及び消費期限日が表示される。消費期限日は、ラベルＬ１からスキャナ９０を介して読み取られた日時、すなわち、２０１６年８月４日である。加工日は、ラベルＬ１からスキャナ９０を介して読み取られた日時から逆算される日時（すなわち、バーコードＩ３から読み取った消費期限日Ｉ４の二日前）、すなわち、２０１６年８月２日である。

ここで、表示入力パネル８０には、再度、ラベルＬ（ラベルＬ１）に印字されたバーコードＩ３をスキャナ９０で読み込むように促す画面が表示される。作業者は、再度、ラベルＬ（ラベルＬ１）に印字されたバーコードＩ３をスキャナ９０で読み取る。これにより、再包装モードに切り替えて最初に読み込んだバーコードＩ３の情報により取得したラベルＬ２として印字すべき情報と、二回目に読み込んだバーコードＩ３の情報により取得したラベルＬ２として印字すべき情報と、が一致するか否かが、印字制御部７３によって判定される。ここで、上記情報が一致しないと印字制御部７３によって判定された場合には、表示入力パネル８０にエラーを示す情報が表示され、包装装置１は、ラベル発行操作が継続できないようになる。

一方、記情報が一致すると判定された場合には、表示入力パネル８０に上記のエラーを示す情報は表示されない。すなわち、図５（Ｂ）に示されるような第二操作画面７１Ｂが表示された状態で、作業者は、包装したい物品Ｍを搬送部２１に載置することが可能になる。ここで、計量部１３によって物品Ｍが再度計量され、第二操作画面７１Ｂには、商品価格（値段）が表示される。次に、搬送部２１によって物品Ｍの搬送が開始され、包装部１５によって物品Ｍが包装される。また、搬送部２１による物品Ｍの搬送の開始と同時に、ラベル発行部３０では、物品Ｍに貼付すべきラベルＬ２の印字を開始する。これにより、ラベルＬ２には、図６（Ｂ）に示されるように、消費期限日Ｉ１として２０１６年８月４日が印字され、加工日Ｉ２として、２０１６年８月２日が印字される。また、ラベルＬ２には、消費期限日Ｉ４が埋め込まれたバーコードＩ３と、商品名Ｉ５と、１００ｇ当たりの単価Ｉ６と、内容量Ｉ７と、商品価格Ｉ８とが印字される。ラベル発行部３０によって発行されたラベルＬ２は、ラベル貼付部５０によって物品Ｍに貼付される。

（４）特徴及び作用・効果
上記実施形態の包装装置１では、作業者は、再包装をする物品Ｍに貼付するためのラベルＬ２を発行する際には、再包装モードを設定する。これにより、スキャナ９０において読み取ったバーコードＩ３に埋め込まれた消費期限日の日時に基づいて決定される消費期限日Ｉ１及び加工日Ｉ２が自動的に印字されるので、例えば、入力ミス等によりラベルＬ２に印字されるべき情報に間違いが生じることがない。この結果、再包装する物品Ｍに貼付するラベルＬ２を発行する際に、間違った情報が印字されたラベルＬ２が発行されることを防止できる。

上記実施形態の包装装置１では、設定部７１において再包装モードが設定された場合、印字制御部７３は、スキャナ９０においてバーコードＩ３を読み取った後にのみ商品情報をラベル発行部３０に印字させる。これにより、スキャナ９０によりバーコードＩ３が読み取られない限り、ラベルＬ２が発行されることがない。言い換えれば、バーコードＩ３に埋め込まれた消費期限日以外の情報を元にしてラベルＬ２が発行されることがないので、間違った情報が印字されたラベルＬ２が発行されることを防止できる。

上記実施形態の包装装置１では、印字制御部７３は、再包装モードにおいて消費期限日及び加工日を決定する第一処理の後、第一処理において読み込んだバーコードＩ３をスキャナ９０で読み取ることにより上記消費期限日及び加工日を再度決定する第二処理を実行し、第一処理及び第二処理により決定される上記消費期限日及び加工日が互いに一致している否かを判定する。これにより、再包装用のラベルＬ２として印字されようとしている商品情報が、印字されるべき情報であるか否かを再確認することができる。

（５）変形例
以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記実施形態の包装装置１では、再包装用のラベルＬ２に印字する加工日は、ラベルＬ１からスキャナ９０を介して読み取られた日時から逆算される日時（すなわち、バーコードＩ３から読み取った消費期限日Ｉ４の二日前）とする例を挙げて説明した。これに代えて、例えば、図７に示されるように、再包装用のラベルＬ２に印字する加工日は、再包装用のラベルＬ２を発行する日（２０１６年８月３日）であってもよい。上記実施形態の態様とするか、上記変形例の態様とするかは、設定部７１により設定を可能としてもよい。これにより、店舗の運用に合わせてラベルＬ２に印字される内容を変更することができる。

上記実施形態の包装装置１では、再包装モードにおいて、スキャナ９０で読み込む識別コードの例としてバーコードを例に挙げて説明したが、二次元コードであってもよい。また、上記実施形態又は変形例では、バーコード又は二次元コードに埋め込まれた消費期限日を読み出す例を挙げて説明したが、バーコード又は二次元コードに埋め込まれた加工日であってもよい。

上記実施形態の包装装置１では、再包装用のラベルＬ２が発行され、物品Ｍに当該ラベルＬ２が貼付される再包装モードを有する例を挙げて説明したが、ラベルが汚損したり破れたりした場合、包装は行わず、新たに貼り直すための再発行モード（再値付モード）を備えていてもよい。この場合は、ラベルＬ２は再包装用ではなく、再発行（再値付）用のラベルとなる。

また、通常包装用のラベルＬ１又は再包装用のラベルＬ２（再発行ラベル）として、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるような商品情報を印字する例を挙げて説明したが、消費期限日又は加工日の少なくとも一方が表示されればよい。

上記実施形態では、本発明を、物品を計量する計量機能、物品Ｍを包装する包装機能、商品情報が印字されたラベルを発行する発行機能、及び発行されたラベルを物品に貼付する貼付機能を備える包装装置に適用した例を挙げて説明したがこれに限定されない。例えば、上記発行機能のみを備えたラベルプリンタ、又は上記計量機能及び上記発行機能を備えた計量装置等にも本発明を適用可能である。本発明をこのようなラベルプリンタ又は計量装置等に適用した場合であっても、再包装する商品に貼付するためのラベルを再発行する際に、間違った情報が印字されたラベル（再発行ラベル）が発行されることを防止できる。

以上説明した種々の実施形態及び変形例は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々、組み合わせられてもよい。

１…包装装置、５…ラベル発行装置、１０…計量包装部、３０…ラベル発行部（印字部）、５０…ラベル貼付部、７０…制御装置、７１…設定部、７１Ａ…第一操作画面、７１Ｂ…第二操作画面、７３…印字制御部、７５…記憶部、８０…表示入力パネル、９０…スキャナ（読取部）、Ｌ…ラベル、Ｌ１…通常包装用ラベル、Ｌ２…再包装用ラベル（再発行ラベル）、Ｍ…物品。

Claims (8)

1. 商品に関する情報が印字されたラベルを発行するラベル発行装置であって、
   前記商品に関する商品情報を前記ラベルに印字する印字部と、
   前記ラベルに印字された前記商品に関する識別コードを読み取る読取部と、
   前記ラベル発行装置を、第一のモードから第二のモードへ切り替えると共に、第二のモードから第一のモードへ切り替える操作画面と、
   前記第一のモード又は前記第二のモードで決定される消費期限日及び加工日の少なくとも一方を含む前記商品情報を前記印字部に印字させる制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記第一のモードでは、作業者によって前記ラベルの発行操作が行われる日時に基づいて決定される前記消費期限日及び前記加工日の少なくとも一方を前記印字部に印字させ、
   前記第二のモードでは、前記読取部において読み取った前記識別コードに埋め込まれた消費期限日又は加工日に基づいて決定される前記消費期限日及び前記加工日の少なくとも一方を前記印字部に印字させる、ラベル発行装置。
2. 前記第一のモードは、作業者によって前記ラベルの発行操作が行われる日時に基づいて決定される消費期限日を少なくとも印字するモードであり、
   前記第二のモードは、前記読取部において読み取った前記識別コードに埋め込まれた消費期限日の日時を前記消費期限日として少なくとも印字するモードである、請求項１記載のラベル発行装置。
3. 前記第一のモードは、作業者によって前記ラベルの発行操作が行われる日時に基づいて決定される消費期限日を少なくとも印字するモードであり、
   前記第二のモードは、前記読取部において読み取った前記識別コードに埋め込まれた加工日に基づいて決定される日時を前記消費期限日として少なくとも印字するモードである、請求項１記載のラベル発行装置。
4. 前記操作画面の操作によって前記第二のモードに切り替えられた場合、前記制御部は、前記読取部において前記識別コードを読み取った後にのみ前記商品情報を前記印字部に印字させる、請求項１〜３の何れか一項記載のラベル発行装置。
5. 前記制御部は、前記第二のモードにおいて前記消費期限日及び前記加工日の少なくとも一方の項目を決定する第一処理の後、前記第一処理において読み込んだ前記識別コードを前記読取部で再度読み取ることにより前記項目を再度決定する第二処理を実行し、前記第一処理及び前記第二処理により決定される前記項目が互いに一致している否かを判定する、請求項１〜４の何れか一項記載のラベル発行装置。
6. 前記識別コードは、バーコード又は二次元コードである、請求項１〜５の何れか一項に記載のラベル発行装置。
7. 前記消費期限日又は前記加工日を、前記識別コードに含まれる情報として設定する設定部を更に備える、請求項１〜６の何れか一項記載のラベル発行装置。
8. 前記商品をフィルムで包装する包装部と、
   前記包装部で包装された前記商品に貼付するラベルを発行する、請求項１〜７の何れか一項に記載のラベル発行装置と、を備えた包装装置であって、
   前記操作画面は、前記包装装置を操作する操作画面である、包装装置。

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