JP6924208B2 - マルチウェルセレンデバイス及びその製作方法 - Google Patents

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Description

〔優先権〕
本出願は、2016年1月7日に米国特許商標庁に出願された米国仮特許出願第62/275,919号に対する優先権を主張するものであり、この文献の開示は全体が引用により本明細書に組み入れられる。
〔政府支援〕
本発明は、国立衛生研究所によって授与された認可番号1R21 EB01952601A1に基づき政府の支援を受けて行われたものである。政府は、本発明における一定の権利を有する。
本発明は、一般に固体放射線画像検出器(solid−state radiation imaging detector)の分野に関し、具体的には、電界成形マルチウェル検出器構造(field−shaping multi−well detector structure)を有する非晶質セレン放射線検出器(amorphous selenium radiation detector)に関する。
1968年のCharpakによるノーベル賞受賞発明であるガス入り多線式比例計数管(gas−filled multi−wire proportional chamber)の直後に、マイクロエレクトロニクスの発展と平行して、位置分解能を高めたマイクロパターンガス検出器が開発された。しかしながら、放射線誘起光電子の範囲はマイクロメートルからミリメートルまでであり、ガス固体検出器は、そのはるかに高い密度に起因して光電子範囲が3桁短い。従って、固体検出器は、実質的に空間/時間分解能が高い画像をもたらす。単結晶固体よりも開発が容易でコストも低い無秩序固体は、キャリア移動度が低く、光応答の移動時間が制限されることにより、光子計数モード検出媒体(photon−counting mode detection media)として利用されていない。
既にコピー機用に開発されていた非晶質セレン(a−Se)が、その高X線感度と、広い領域にわたって厚膜として均一に蒸着できるという理由で、フラットパネル検出器(FPD)の直接X線光伝導体(direct x−ray photoconductor)として商業的に復活した。
強電界の存在時に移動機構が局在状態から拡張状態にシフトして移動度が100〜1000倍高くなり得ると、無秩序固体に非オーム効果が発生することがある。このような、移動度が移動度端(mobility edge)に近い拡張状態のホットキャリアは、フォノンにエネルギーを奪われるよりも速くエネルギーを得ることができる。従って、非晶質シリコンにおけるホットエレクトロン[6]とは対照的に、例えばa−Seにおけるホットホール[3−5]などの、衝突電離に起因するアバランシェ(電子なだれ)が起こり得る[2]。a−Seでは、人間の目よりも高感度の、すなわち絞り値F8で11×(倍)の感度の、又はCCDカメラよりも100倍高い感度の光学カメラの開発を可能にした特徴である、連続する安定したアバランシェ増倍が示されている[7]。高エネルギー透過性放射線(high−energy penetrating radiation)では、アバランシェ層をあまり厚くできず(<25μm)、容量内の均一なアバランシェ電界が深さに依存した利得変動を引き起こすという理由で、アバランシェモードのセレンが大容量媒体になり得ない点が課題である。
陽電子放出断層撮影(PET)は、人体の機能プロセスを観察するための3次元(3D)画像を生成する核医学画像診断法である。PETは、臨床腫瘍学において癌の検出、並びに心疾患及び/又は脳障害の臨床診断のために一般的に使用されている。陽電子放出核種は、体内への導入後にそれぞれの対消滅と共に減衰して2つの光子を正反対方向に放出する。飛行時間(TOF)測定法を利用して、電磁波が媒体を通じて一定距離を移動する時間を測定することができる。TOF PETシステムは、これらの光子を検出し、TOF情報を用いて、2つの検知された光子が時間的に一致しているかどうか、すなわち同じ陽電子消滅事象に属するかどうかを判定する。TOF PETシステムは、到着時間差を用いて各消滅事象の位置を特定する。TOF定位データが存在しなければ、計算コストの高い反復再構成アルゴリズムを用いて、測定された投射データと最も一致するものをもたらす事象の3D分布を推定する。
TOF PETシステムの定位精度Δxは、以下の式(1)に従って放射線検出器の時間分解能Δtによって求められ、
Δx=cΔt/2 (1)
ここでのcは、光の速度である。TOF PET検出器の目標は、Δt<10ピコ秒(ps)になることである。しかしながら、この目標は達成されていない。
既存のシステムは、複雑な平凹形光電陰極に基づく高価な光電子増倍管(PMT)を利用しているが、〜500psのΔtしか達成することができない。ガイガーモードで動作するアバランシェフォトダイオードに基づくシリコン光電子増倍管(SiPM)が急速に増大している。SiPMは、PMTよりも良好な、すなわち〜100psのΔtを達成した。しかしながら、SiPMには、低い光子検出効率、光学的クロストーク、狭い領域、低い均一性及び高コストという欠点がある。
別個の吸収領域とアバランシェ利得領域とを有する直接変換型a−Se FPDが提案されており[8、9]、理論上の撮像性能が解析されている[4]。別個の局所的アバランシェ増倍領域は、バルクアバランシェ、すなわちa−Seの容量全体のアバランシェと比べて利得変動を最小化することが示されている[10]。しかしながら、このような直接変換型a−Se FPDは、印加電界(F)が150V/μmを超えることによって不可逆的材料破壊を引き起こす電界ホットスポットが形成されることに起因して実現されていない。
直接変換型a−Se FPDの限界としては、a−Se中の電子正孔対を生成するのに必要なエネルギーが10V/ミクロンにおいて50eVであるため、電子ノイズに起因して低線量撮像性能が低下することが挙げられる。さらに変換効率の高い他の光伝導材料も研究されているが、直接変換型a−Se FPDは、電荷トラップ及び製作上の問題に起因して商業化には程遠い状態である。電界を30V/ミクロンよりも、すなわち1000ミクロンの層において30,000ボルトよりも高めることによって、a−Seの変換を改善することが可能である。しかしながら、この電界の増加は、信頼性の高い検出器の構成及び動作にとって極めて困難であり、実用的でない。
無定形固体、すなわち無秩序な非晶質固体は、キャリア移動度の低さとパルス応答の移動時間制限とを原因とする低時間分解能、及び高エネルギー放射線から電荷への低変換利得に起因して、実現可能な光子計数モードの放射画像検出器としては除外されている。別個の吸収領域とアバランシェ領域とを有する直接変換型a−Se層も提案されているが、重大な障害によってその実用的な実装が妨げられている。
フリッシュグリッドを有する単極固体検出器も提案されている[11−13]。しかしながら、このような検出器構造は、半導体と画素電極との間の界面にウェル内の最も高い電界が生じる結果、高電荷注入に起因して暗電流が高くなり、検出器に不可逆的損傷が与えられる恐れがあるため、直接変換アバランシェ利得にとっては実用的でない。
高粒度マイクロパターンマルチウェル構造、すなわち走査型電子顕微鏡(SEM)によって取得されるMWSDの断面図である図1に示すようなマルチウェル固体検出器(MWSD)を用いて、単極性時間微分(unipolar time−differential:UTD)固体検出器が製作されている[12]。図1に示すように、検出器の上部に共通電極110が設けられ、逆側の下部に基板160が設けられる。基板160の上面には集電体としての画素電極130が形成され、画素電極130の上面には複数の絶縁体が形成され、複数の絶縁体の各絶縁体150の頂部にはシールド120が形成される。複数の絶縁体のそれぞれの絶縁体間には、複数のウェル140及び142が設けられる。
飛行時間実験の結果では、UTD電荷検知によって検出器の時間分解能が実質的に改善されたことが示された。また、光で誘起されたキャリアパケットの拡散によって設定される信号立ち上がり時間の最終的な物理的限界も達成された[12、13、15−17]。しかしながら、従来のシステムは、ウェルの底部の誘電体のエッチングも、誘電体層で封入されたグリッド電極をウェルの両側に設けることも行っていない。
ナノ電極マルチウェル高利得アバランシェラッシング光伝導体(nano−electrode multi−well high−gain avalanche rushing photoconductor)及び電界成形マルチウェルアバランシェ検出器のための他の非晶質セレンマルチウェルアバランシェ検出器の製作方法も提案されている[15、16]。しかしながら、これらの方法は、ウェルの底部の絶縁体/誘電体を除去しながらグリッド電極を絶縁体/誘電体で封入するために整列、すなわちリソグラフィ中における整列を必要とする。
従来のシステムの短所を克服するために、本明細書では、必要な整列を排除してグリッド電極を絶縁体/誘電体で封入したマルチウェルセレン検出器及びその製作方法を提供する。
従って、本発明の態様は、上記の問題点及び不利点に対処して後述する利点をもたらす。本発明の態様は、電界ホットスポットを伴わない実用的な検出器構造を提供して直接変換型アバランシェンa−Seを実現する。
本開示の態様は、マルチウェル非晶質セレン(a−Se)検出器の製作方法であって、基板上に画素電極を堆積させるステップと、第1の誘電体層を堆積させるステップと、第1の誘電体層上に第1の導電グリッド電極層を堆積させるステップと、第1の導電グリッド電極層上に第2の誘電体層を堆積させるステップと、第2の誘電体層上に第2の導電グリッド電極層を堆積させるステップと、第2の導電グリッド電極層上に第3の誘電体層を堆積させるステップと、第3の誘電体層上にエッチングマスクを堆積させるステップと、第1のエッチングを行って間に少なくとも1つのウェルを含む少なくとも2つのピラーを形成するステップと、少なくとも2つのピラー上及び少なくとも1つのウェルの底部に酸化物誘電体層を堆積させるステップと、第2のエッチングを行って少なくとも1つのウェルの底部から酸化物誘電体層を除去するステップとを含む方法を提供する。
本開示の別の態様は、ナノパターンマルチウェル固体a−Se放射線検出器であって、半導体と、画素電極と、第1の誘電体層と、第2の誘電体層と、第3の誘電体層と、第1の導電グリッド電極層と、第2の導電グリッド電極層とを備えた検出器を提供する。画素電極は、基板上に堆積し、第1の誘電体層上に第1の導電グリッド電極層が堆積し、第1の導電グリッド電極層上に第2の誘電体層が堆積し、第2の誘電体層に第2の導電グリッド電極層が堆積し、第2の導電グリッド電極層上に第3の誘電体層が堆積し、第3の誘電体層上にエッチングマスクが堆積し、第1のエッチングが、間に少なくとも1つのウェルを含む少なくとも2つのピラーを形成し、少なくとも2つのピラー上及び少なくとも1つのウェルの底部に酸化物誘電体層が堆積し、第2のエッチングが、少なくとも1つのウェルの底部から酸化物誘電体層を除去する。
以下の詳細な説明を添付図面と共に解釈すれば、本発明のいくつかの実施形態の上記及びその他の態様、特徴及び利点がさらに明らかになるであろう。
従来のマイクロウェル固体検出器のSEM断面図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、封入されたピラーを有するマルチウェル基板の製作方法を示す図である。 本開示の実施形態による、画素電極アレイ上に形成された封入グリッド電極を有するピラーアレイの分解図である。 図3(a)のピラーアレイの組立図である。 従来のデバイスの上面図である。 本開示の実施形態によるマルチピクセル基板上の線形アレイ状のマイクロストリップグリッド電極の上面図である。 組み立てられた図5(a)のピラーアレイの外形図である。 本開示による、マルチピクセル基板上に六角形/ハニカム形状を使用する2次元アレイ状のマイクロメッシュグリッド電極の別の実施形態の上面図である。 本開示の実施形態による、2つのグリッド電極を有するマルチウェル構造の製作を示す図である。 本開示の実施形態による、2つのグリッド電極を有するマルチウェル構造の製作を示す図である。 本開示の実施形態による、2つのグリッド電極を有するマルチウェル構造の製作を示す図である。 本開示の実施形態による、2つのグリッド電極を有するマルチウェル構造の製作を示す図である。
以下、添付図面を参照しながら本発明のいくつかの実施形態の詳細な説明を行う。本発明の説明では、本発明を不要な詳細で曖昧にしないように、本発明の概念を明確に理解する目的で、当業で周知の関連機能又は関連構造に関する説明は省略する。
本明細書では、電界ホットスポットを伴わない光伝導層として非晶質材料を用いて直接変換型アバランシェa−Seを提供する固体アバランシェ放射線検出器及びその構築方法を開示する。この固体アバランシェ放射線検出器は、2つの低電界領域間に高電界アバランシェ領域を限局化することによる電界成形に基づいて、Sauli Lee及びGoldanのデバイス[9、11、14〜16]を改善したものである。
本開示は、固体検出器構造を、直接変換型非晶質セレン放射線検出器において安定したアバランシェ増倍利得を提供するように最適化する。この検出器構造は、電界成形マルチウェルアバランシェ検出器(SWAD)と呼ばれ、低電界相互作用領域の厚みを変化させて高エネルギー放射を停止し、高電界マルチウェル検出領域をアバランシェ増倍のために最適化することによって、大面積直接放射線検出器において安定したアバランシェを達成するための実用的方法を提供するものである。
安定したアバランシェ増倍利得は、絶縁壁を有する高密度アバランシェウェルを用いて各ウェル内で電界成形を行って電界ホットスポットを排除することによって達成される。
高密度絶縁ウェル及び電界成形は、アバランシェ領域における電界ホットスポットの形成を排除するとともに、金属半導体界面における高電界を排除する。金属半導体界面における電界は、アバランシェが生じるピーク値よりも1桁低い。電界成形電極、高密度絶縁ウェル及び電界成形は、各ウェル内に準ガウス電界分布をもたらす。
図2(a)〜図2(l)に、本開示の実施形態による、封入されたピラーを含むマルチウェル基板の製作方法を示す。図2(a)〜図2(l)には、関連する一連の製作ステップを示す。簡潔にするために、図2(a)〜図2(l)には2つのグリッド層しか示しておらず、これを繰り返すことによって2つよりも多くの絶縁誘電体層及び導電グリッド電極を堆積させることができる。
図2(a)には、フォトリソグラフィによって基板260上にパターン形成された導電性画素電極230を示す。基板260は、例えば石英、ソーダ石灰、石英ガラス又はシリコンなどのガラスであることが好ましい。或いは、画素電極が予めパターン形成された薄膜トランジスタ(TFT)基板又は相補型金属酸化物半導体(CMOS)基板を利用することもできる。画素電極230は、生成された電荷を収集するように構成され、アルミニウム(Al)、クロム(Cr)、タングステン(W)、酸化インジウムスズ(ITO)及び酸化亜鉛(ZnO)を含む導電材料から形成されることが好ましい。
図2(b)には、基板260上に堆積した第1の誘電体層241、すなわち絶縁層を示す。誘電材料は、電流が流れにくい導体であり、堆積は、物理的気相成長法(PVD)、スピンキャスト法、プラズマ化学気相成長法(PECVD)及び原子層成長法(ALD)のうちの1つによって行われることが好ましい。PVDは、熱蒸着、電子ビーム蒸着又はスパッタリングを含むことができる。第1の誘電体層241は、例えばポリイミド(PI)、酸化シリコン(SiO)、窒化ケイ素(SiN)及び酸化アルミニウム(AlO)などの非導電材料又は超低導電材料で形成される。
図2(c)には、第1の誘電体層241上に堆積した第1の導電グリッド電極層、すなわちグリッド1を示す。図2(d)には、第1の導電グリッド電極層251上に堆積した第2の誘電体層242を示す。図2(e)には、第2の誘電体層242上に堆積した第2の導電グリッド電極層252、すなわちグリッド2を示す。図2(f)には、第2の導電グリッド電極層252上に堆積した第3の誘電体層243を示す。
図2(g)に示すように、第2の導電グリッド電極層252上に第3の導電性誘電体層243を堆積させた後には、第3の誘電体層243上にエッチングマスクとしてのマスク層280を堆積させる。マスク層280は、金属、有機フォトレジスト、又は高エッチング耐性を有する他の材料である。図2(h)には、光学コンタクトフォトリソグラフィ、光学リソグラフィ、例えばステッパリソグラフィ又は電子ビームリソグラフィ(EBL)を用いてマスク層280をパターン形成することを示す。
図2(i)には、パターン形成を保持する異方性エッチングの結果を示す。異方性エッチングは、層状の誘電体及びグリッドを通じて画素電極230に到達するまで継続し、画素電極230はエッチングしない。誘電体及びグリッド電極の両方にドライエッチングを使用することが好ましい。
ドライエッチングは、反応性イオンエッチング(RIE)又は深掘りRIEを用いて行うことができる。有機ポリマー誘電体の異方性エッチングは、誘導帯電プラズマ(inductively charged plasma:ICP)エッチングシステムを使用する深掘りRIEツールを用いて低圧・低温で行われることが好ましい。フッ素化異方性エッチング(fluorinated anisotropic etching)を用いてSiOなどの酸化物誘電体の異方性エッチングを行い、各ドライエッチングシーケンスの後に、側壁にフルオロカーボンポリマーパッシベーション層を施す二次プラズマ堆積を行うことが好ましい。側壁のエッチングを行わずにウェル底部で垂直方向のみに酸化物をエッチングすることによって、エッチング中に側壁に酸化物を残してグリッド電極をウェル内に封入する限り、他の異方性エッチング技術を利用することもできる。
図2(j)には、ピラー271、272及びウェル290を共形に封入するSiO、AlOなどの誘電体酸化物誘電体層285の堆積を示す。共形酸化物堆積法は、原子層成長法(ALD)とシランベースのPECVDとを含む。Siの供給源として、シランガス(TEOS−PECVD)の代わりに液体テトラエトキシシラン(TEOS)を使用することもできる。
図2(k)には、ドライRIEを用いた残りのマスク層280の上面及びウェル底部の酸化物の異方性エッチングを示す。この異方性エッチングにより、ウェル290の底部におけるピラー271とピラー272との間の封入を除去する。フッ素化異方性エッチングを用いてSiOなどの酸化物誘電体の異方性エッチングを行い、各ドライエッチングシーケンスの後に、側壁に極薄のフルオロカーボンポリマーパッシベーションを施す二次プラズマ堆積を行うこともできる。
図2(l)には、ドライエッチング又はウェットエッチングによってエッチングマスクを除去することにより、基板260上に形成された少なくとも2つの封入グリッド電極を有するマルチウェル基板を形成することを示す。異方性エッチングは、実質的に垂直な側壁をもたらし、それぞれが幅W(図2(h))の少なくとも2つのピラー271及び272と、これらの間の間隙Gとを形成する。
図3(a)は、本開示の実施形態による、画素電極アレイ上に形成された封入グリッド電極を有するピラーアレイの分解図である。
図3(b)は、図3(a)のピラーアレイの組立図である。図3(c)は、図3(a)の組み立てたピラーアレイの外形図である。
図3(a)〜図3(c)には、TFT又はCMOS読み出し回路などを用いて画素電極アレイからイメージャ基板に出力を行うスキャン制御及び多重バスのために構成されたデバイスを示す。図3(a)及び3(b)に示すように、基板360上にマルチウェル構造340が形成される。a−Se層320が、マルチウェル構造のウェル340を共通電極310まで満たす。a−Se層320は、基板上にp層又は同様の層が最初の層として堆積したn−i−p層又はp−i−n層であり、すなわちマルチウェル基板の次にi層が存在し、次にn層又は同様の層が存在し、その後に高電圧電極が存在する。基板上にマルチウェル構造を形成したら、マルチウェル基板上に非晶質セレン光伝導体を堆積させる。セレンの堆積は、最初にマルチウェル基板上にp様の電子遮断層を堆積させるp−i−nプロセスを含むことができる。次に、真性の安定したセレンを蒸着させてバルク半導体層を形成する。次に、n様の、すなわちn型の正孔遮断層を堆積させ、その後に導電性の高電圧(HV)電極を堆積させる。導電性HV電極は、光学的光検出のために透明又は半透明である。例えば、ITO又はZnOは、高い光透過性のために最適化することもできる導電層である。
図2(k)、図2(l)、図3(a)及び図3(b)に示すように、各ウェルの底部の酸化物はエッチング除去される。
図4は、従来のデバイスの上面図である。図4に示すように、従来のデバイスでは、各ウェル490a〜490pがたった1つの画素431〜436にしか対応せず、形状が四角であり、X次元及びY次元の両方を画素境界に取り囲まれ、ウェルを画素電極の中心軸と整列させなければならない。
図5(a)は、本開示の実施形態によるマルチピクセル基板上の線形アレイ状のマイクロストリップグリッド電極の上面図である。図5(b)は、組み立てた図5(a)のピラーアレイの外形図である。図4を図5(a)及び図5(b)と比較すると、本開示では、各ウェル590a〜590iを多くの、すなわち少なくとも2つの画素電極531、532によって共有することができ、各ウェル590a〜590iが、画素電極の形状に制限されずに画素境界を越えて延びることができ、ウェル590a〜590iが、電極550及び誘電体540のマイクロストリップグリッドで形成されていることが分かる。図5(b)に示すように、これらの電極は、上部グリッド550aと下部グリッド550bとを含む。いずれの画素電極とも整列させる必要がないウェルを含むマルチピクセル基板上に線形アレイ状のマイクロストリップグリッド電極を設けて、互いに自己整合する重なり合ったグリッド電極を実現する。
図6は、本開示による、マルチピクセル基板上に六角形/ハニカム形状を用いた2次元アレイ状のマイクロメッシュグリッド電極の別の実施形態の上面図である。図6に示すように、画素631〜634は、複数のウェル690a、690b、690c、690d...及びマイクロメッシュグリッド電極を誘電体層内に含むマルチピクセル基板を形成する。図4を図6と比較すると、本開示では、いくつかのウェルを多くの、すなわち少なくとも2つの画素電極によって共有することができ、各ウェルが、画素電極の形状に制限されずに画素境界を越えて広がることができ、ウェルをハニカム形状のマイクロメッシュグリッド電極で形成できることが分かる。
図7(a)〜7(d)に、本開示の実施形態による、2つのグリッド電極を含むマルチウェル構造の製作を示す。図7(a)〜7(d)のマルチウェル構造は、以下のステップによってガラス基板上に製作される。
アルミニウムスパッタリングによって基板260上に画素電極230を堆積させ、
コンタクトフォトリソグラフィを用いて画素電極230をパターン形成し、
スピンキャストポリイミドを介して第1の誘電体層241を堆積させ、
ポリイミドを硬化させ、
タングステンスパッタリングを通じて第1の誘電体層241上に第1の導電グリッド電極層251を堆積させ、
タングステンスパッタリングを通じて第1の導電グリッド電極層251上に第2の誘電体層242を堆積させ、
スピンキャストポリイミドを介して第2の導電グリッド電極層252上に第3の誘電体層243を堆積させ、
ポリイミドを硬化させ、
Crのスパッタリングを通じて第3の誘電体層243上にエッチングマスク層280を堆積させ、
コンタクトフォトリソグラフィを用いてエッチングマスク層280をパターン形成し、
RIEシステムを用いてCrエッチングを行い、
画素電極に達するまでウェルをエッチングする。
画素電極までのウェルのエッチングは、以下のステップによって行うことが好ましい。
ICP深掘りRIEシステム内で酸素プラズマ(02プラズマ)を用いて第3の誘電体層243を異方性エッチングし、
SF6プラズマを用いたWのドライエッチングを通じて第2の導電グリッド電極層252をエッチングし、
ICP深掘りRIEシステム内で02プラズマを用いて第2の誘電体層を異方性エッチングし、
SFGプラズマを用いたWのドライエッチングを通じて第1の導電グリッド電極層をエッチングし、
ICP深掘りRIEシステム内で02プラズマを用いて第1の誘電体層241を異方性エッチングする。
ウェルのエッチング後には、TEOS−PECVDシステムを用いてSiO2を共形に堆積させ、図7(a)に、ウェルをエッチングしてピラー及びウェルを酸化物誘電体層で共形に封入した後の理想的な構造を示す。図7(b)は、本明細書で説明したプロセスを用いて製作した構造を示すSEM断面図である。図7(b)及び図7(d)は、図2(j)及び図2(l)に示すステップにそれぞれ対応する。
図7(c)に示すように、酸化物誘電体層の異方性エッチングは、側壁の酸化物をエッチングすることなくウェルの底部及びマスクの頂部のみから酸化物を除去する。側壁に酸化物を残すことにより、全ての面の誘電体層によるグリッド電極の完全な封入が確実になる。フッ素化異方性エッチングを用いてSiO2の異方性エッチングを行い、各ドライエッチングシーケンスの後に、側壁に極薄のフルオロカーボンポリマーパッシベーションを施す二次プラズマ堆積を行うことが好ましい。
Crマスクは、ウェットエッチングを用いてエッチングすることが好ましい。図7(d)は、側壁をエッチングせずにSiO2が完全なままである好ましい異方性酸化物エッチングを示すSEM断面図である。
図7(b)及び図7(d)に示すように、ピラーの側壁の酸化物をエッチングせずにウェル290の底部及びマスクの頂部における酸化物を異方性除去、すなわち垂直方向除去すると、グリッド電極を誘電体層内に完全に封入することができる。
半導体と、画素電極と、少なくとも3つの誘電体層と、少なくとも2つの導電グリッド電極層とを含むナノパターンマルチウェル固体a−Se放射線検出器を提供する。基板に隣接して画素電極を堆積させ、少なくとも3つの誘電体層のうちの第1の誘電体層上に、少なくとも2つの導電グリッド電極層のうちの第1の導電グリッド電極層を堆積させる。第1の導電グリッド電極層上に、少なくとも3つの誘電体層のうちの第2の誘電体層を堆積させる。第2の誘電体層上に、少なくとも2つの導電グリッド電極層のうちの第2の導電グリッド電極層を堆積させる。第2の導電グリッド電極層上に少なくとも3つの誘電体層のうちの第3の誘電体層を堆積させ、第3の誘電体層上にエッチングマスクを堆積させる。第1のエッチングによって、間に少なくとも1つのウェルを含む少なくとも2つのピラーを形成し、少なくとも2つのピラー上及び少なくとも1つのウェルの底部に酸化物誘電体層を堆積させ、第2のエッチングによって、少なくとも1つのウェルの底部から酸化物誘電体層を除去する。2つよりも多くの導電グリッド電極層を利用することもできる。例えば、3つの導電グリッド電極層を利用する場合には、第2の導電グリッド電極層上に第3の誘電体層を形成し、第3の誘電体層上に第3の導電グリッド電極層を形成し、第3の導電グリッド電極層上に第4の誘電体層を形成し、従ってn番目の導電グリッド電極層上にn+1番目の誘電体層を形成してn+1番目の誘電体層上にエッチングマスクを堆積させる。その後、上述したように第1のエッチングを行って、間に少なくとも1つのウェルを含む少なくとも2つのピラーを形成する。
本開示によって提供される装置は、UTD電荷検知を可能にすることにより、検出器をその理論的電荷拡散限界で動作させてアバランシェモードを3桁よりも大きく改善することができる。
特定の態様を参照しながら本発明を図示し説明したが、当業者であれば、添付の特許請求の範囲及びその同等物によって定められる本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、これらの態様における形態及び詳細の様々な変更を行うことができると理解するであろう。
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[15]:内容が引用により本明細書に組み入れられる、A.H.Goldan他に付与された米国特許出願第14/888,879号の米国特許出願公開第2016/0087113号明細書
[16]:内容が引用により本明細書に組み入れられる、A.H.Goldan他に付与された米国特許出願第14/414,607号の米国特許公開第2015/0171232号明細書
[17]:A.H.Goldan、J.A.Rowlands、M.Lu、及びW.Zhao著、「ピコ秒時間分解能を有するナノパターンマルチウェルアバランシェセレン検出器(Nanopattern multi−well avalanche selenium detector with picosecond time resolution)」、In Proc. Conf. Rec. IEEE NSS/MIC、N32−4頁、シアトル、2014年
241 第1の誘電体層
242 第2の誘電体層
243 第3の誘電体層

Claims (7)

  1. マルチウェル非晶質セレン(a−Se)検出器の製作方法であって、
    基板に隣接して画素電極を堆積させるステップと、
    第1の誘電体層を堆積させるステップと、
    前記第1の誘電体層上に第1の導電グリッド電極層を堆積させるステップと、
    前記第1の導電グリッド電極層上に第2の誘電体層を堆積させるステップと、
    前記第2の誘電体層上に第2の導電グリッド電極層を堆積させるステップと、
    前記第2の導電グリッド電極層上に第3の誘電体層を堆積させるステップと、
    前記第3の誘電体層上にエッチングマスクを堆積させるステップと、
    前記エッチングマスクを使用して、前記第3の誘電体層、前記第2の導電グリッド電極層、前記第2の誘電体層、前記第1の導電グリッド電極層、前記第1の誘電体層を、前記画素電極をエッチングすることなく、異方性エッチングすることによって第1のエッチングを行って間に少なくとも1つのウェルを含む少なくとも2つのピラーを形成し、前記画素電極は複数の前記ウェルに対応するものであるステップと、
    前記少なくとも2つのピラー上及び前記少なくとも1つのウェルの底部に酸化物誘電体層を堆積させるステップと、
    前記少なくとも1つのウェルを含む前記少なくとも2つのピラーの側面から前記酸化物誘電体層を除去することなく、前記マスク層の上面及び前記少なくとも1つのウェルの前記底部の酸化物を異方性エッチングし、前記画素電極をエッチングすることなく、前記少なくとも2つのピラーの間の前記少なくとも1つのウェルの前記底部の前記酸化物誘電体層を除去することによって第2のエッチングを行って、前記少なくとも1つのウェルの前記底部から前記酸化物誘電体層を除去するステップと、
    前記ウェル及び前記ピラー上に非晶質セレン層を形成するステップと、
    前記非晶質セレン層上に共通電極を形成するステップと、
    を含むことを特徴とする方法。
  2. 前記少なくとも2つのピラーの各々は、前記第1の導電グリッド電極層と前記第2の導電グリッド電極層とを含んで、前記少なくとも1つのウェルの両側に第1の導電グリッド電極層の対と第2の導電グリッド電極層の対とを形成する、
    請求項1に記載の方法。
  3. 前記第1の導電グリッド電極層の対は、前記画素電極から第1の距離だけ間隔を置き、
    前記第2の導電グリッド電極層の対は、前記画素電極から第2の距離だけ間隔を置き、
    前記第1の距離は前記第2の距離と異なる、
    請求項に記載の方法。
  4. 前記酸化物誘電体層は、前記第1の導電グリッド電極層の対の各々を完全に封入する、
    請求項に記載の方法。
  5. 前記酸化物誘電体層は、前記第2の導電グリッド電極層の対の各々を完全に封入する、
    請求項に記載の方法。
  6. 前記第1の導電グリッド電極層の対は、前記第1のエッチングを行う前に前記第1の導電グリッド電極層と前記第2の導電グリッド電極層とを整列させることなく前記第2の導電グリッド電極層の対と整列する、
    請求項に記載の方法。
  7. 前記第1の導電グリッド電極層及び前記第2の導電グリッド電極層は、前記第1の誘電体層上又は前記第2の誘電体層上にそれぞれ積層する前にパターン形成されない、
    請求項1に記載の方法。
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