JP6909089B2 - 複列自動調心ころ軸受 - Google Patents
複列自動調心ころ軸受 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6909089B2 JP6909089B2 JP2017146664A JP2017146664A JP6909089B2 JP 6909089 B2 JP6909089 B2 JP 6909089B2 JP 2017146664 A JP2017146664 A JP 2017146664A JP 2017146664 A JP2017146664 A JP 2017146664A JP 6909089 B2 JP6909089 B2 JP 6909089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- bearing
- row
- rows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 33
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 12
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
- F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
- F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2206/00—Materials with ceramics, cermets, hard carbon or similar non-metallic hard materials as main constituents
- F16C2206/02—Carbon based material
- F16C2206/04—Diamond like carbon [DLC]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/31—Wind motors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
前記2列のころは互いに長さが異なり、長さが長いころの長さは軸受幅の36%以上であり、かつ長さが短いころの接触角と長さが長いころの接触角の比が1:2ないし1:4の範囲内にあり、前記長さが短いころの接触角の範囲が3°〜5°であり、前記長さが長いころの接触角の範囲が11°〜14°である。
前記定められた間隔は、設計等によって任意に定める間隔であって、例えば、試験およびシミュレーションのいずれか一方または両方等により適切な間隔を求めて定められる。
前記DLCは、ダイヤモンドライクカーボン(Diamond-like Carbon)の略称である。
図1に示すように、この複列自動調心ころ軸受1は、内輪2と外輪3との間に軸受幅方向に並ぶ左右2列のころ4,5を介在させてある。外輪3の軌道面3aは球面状であり、左右各列のころ4,5は外周面が外輪3の軌道面3aに沿う断面形状である。言い換えると、ころ4,5の外周面は、外輪3の軌道面3aに沿った円弧を中心線C1,C2回りに回転させた回転曲面である。内輪2には、左右各列のころ4,5の外周面に沿う断面形状の複列の軌道面2a,2bが形成されている。内輪2の外周面の両端には、つば(小つば)6,7がそれぞれ設けられている。内輪2の外周面の中央部、すなわち左列のころ4と右列のころ5間に、中つば8が設けられている。
なお図7、図8に示すとおり、幅系列3の複列自動調心ころ軸受においても各接触角の比について接触面圧分布を比較すると、接触角の比が1:3.5のものが、フロント側とリア側とで最も接触面圧が均等化されている。接触角の比が1:3のものは、接触角の比が1:3.5のものに比べると均等化はされていないが、接触角の比が1:1のものに比べれば十分に均等化されている。
図1からも分かるように、ころ5の接触角θ2が大きくなると、寸法制約の関係から内輪2の肉厚が薄くなり過ぎるため、長さが長いころ5を配置することが困難になる。これらのことから、接触角の比は、1:2以上で1:4以内とするのが望ましい。
軸受の幅系列は、軸受の寸法規格(ISO規格;JIS B 1512)に規定されている。軸受の幅寸法(軸受幅B)は、内径寸法ごとに前記幅系列の型番が存在し、それぞれ幅寸法が異なる。
幅寸法Bの概算値は、軸受の内径d、外径Dおよび係数fbから以下の計算式によって導き出される。
また図1に示すように、両列のころ4,5の接触角θ1,θ2の比が上記適正とされた複列自動調心ころ軸受において、長さが短いころ4のころ長さL1を、長さの長いころ5のころ長さL2の比(L1/L2)を解析したところ、幅系列3の複列自動調心ころ軸受については、前記比が0.91〜0.96の範囲内であり、幅系列4の複列自動調心ころ軸受については、前記比が0.87〜0.92の範囲内であることが判明した。
主軸26の他端は、増速機28に接続され、増速機28の出力軸が発電機29のロータ軸に結合されている。ナセル23は、旋回用モータ30により、減速機31を介して任意の角度に旋回させられる。主軸支持軸受25は、図示の例では2個並べて設置してあるが、1個であっても良い。
以下の説明においては、各実施の形態で先行して説明している事項に対応している部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、特に記載のない限り先行して説明している形態と同様とする。同一の構成から同一の作用効果を奏する。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
図13に示すように、この複列自動調心ころ軸受1Aは、(1)傾斜角度付きの保持器10RA、(2)クラウニング13、(3)DLC被膜14、および(4)入れ溝15を備えている。
同図13に示す右列用の一方の保持器10RAは、軸方向長さの長いころ5を保持する保持器である。この保持器10RAは、柱部12Aの外径面12Aaが基端側から先端側に向かうに従って半径方向内方に傾斜する傾斜角度βを有する。この傾斜角度βは、軸受中心軸Oに対する角度である。保持器10RAの外径面12Aaの傾斜角度βは、零よりも大きく、右列のころ5の最大径角α2以下の範囲(0<β≦α2)に設定されている。最大径角α2は、軸受中心軸Oに垂直な平面に対する、右列のころ5の最大径D2maxの位置の傾き角である。
図14は、図13の一部を拡大して示す拡大断面図である。図13および図14に示すように、左右各列のころ4,5は、それぞれころ転動面の端部にクラウニング13を有する。この例のころ転動面は、対数曲線で表現される対数クラウニング形状とされている。但し、クラウニング13は対数クラウニング形状に限定されるものではなく、例えば、ころ転動面を複合Rクラウニング形状にしても良い。クラウニング部のR寸法を、ころ転動面の基準Rよりも小さくすることで、ドロップ量を大きくする前記複合Rクラウニング形状を形成し得る。
図15に示すように、各ころ4,5は、ころ転動面にDLC被膜14を有する。この例のDLC被膜14は、基材であるころ4,5との密着性が高い多層構造が採用されている。DLC被膜14は、表面層16と、中間層17と、応力緩和層18とを有する。表面層16は、炭素供給源として固体ターゲットのグラファイトのみを使用し、水素混入量を抑えたDLCを主体とする膜である。中間層16は、表面層16と前記基材との間に形成される、少なくともCrまたはWを主体とする層である。応力緩和層18は、中間層17と表面層16との間に形成される。
なお、この例では、各ころ4,5の外周面のみにDLC被膜14を設けているが、さらに各ころ4,5の両端面にDLC被膜14を設けても良い。特に、中つば8(図13)に案内される各ころ4,5の一端面にDLC被膜14を設けた場合、各ころ4,5の前記一端面が摩耗し難くなり、ころ4,5の耐摩耗性をより高め得る。
図16に示すように、内輪2は、各小つば6,7のうち、長いころ5の軸方向外側の端面に臨む小つば7に、長いころ5を軸受内に挿入する入れ溝15を備えている。図17に示すように、内輪2の前記小つば7の円周方向一箇所に、円弧形状の入れ溝15が設けられている。この入れ溝15の円弧15aの曲率半径は、挿入すべきころ5(図16)の最大径に応じて適宜設定されている。
その他前述の実施形態と同様の構成を備えている。
2…内輪
3…外輪
3a…軌道面
4,5…ころ
10L,10R…保持器
11…円環部
12…柱部
13…クラウニング
14…DLC被膜
15…入れ溝
θ1…長さの短いころの接触角
θ2…長さの長いころの接触角
Claims (4)
- 内輪と外輪との間に、軸受幅方向に並んで2列にころが介在し、前記外輪の軌道面が球面状であり、前記2列のころは外周面が前記外輪の軌道面に沿う断面形状である複列自動調心ころ軸受であって、
前記内輪は、この内輪の外周面における前記2列のころ間に設けられ前記2列のころを案内する中つばを備え、
前記2列のころは互いに長さが異なり、長さが長いころの長さは軸受幅の36%以上であり、かつ長さが短いころの接触角と長さが長いころの接触角の比が1:2ないし1:4の範囲内にあり、前記長さが短いころの接触角の範囲が3°〜5°であり、前記長さが長いころの接触角の範囲が11°〜14°であり、
各列のころは、最大径の位置がころ長さの中央よりも当該軸受の軸方向中央側にある非対称ころである、
複列自動調心ころ軸受。 - 請求項1に記載の複列自動調心ころ軸受において、前記各列のころをそれぞれ保持する保持器を備え、各保持器は、各列のころの軸方向内側の端面を案内する環状の円環部と、この円環部から軸方向に延び且つ円周方向に沿って定められた間隔置きに設けられた複数の柱部とを備え、これら柱部間に前記ころを保持するポケットが設けられ、前記長いころを保持する一方の保持器は、前記柱部の外径面が基端側から先端側に向かうに従って半径方向内方に傾斜する傾斜角度を有する複列自動調心ころ軸受。
- 請求項1または請求項2に記載の複列自動調心ころ軸受において、前記各ころは、ころ転動面にDLC被膜、且つ前記ころ転動面の端部にクラウニングを有する複列自動調心ころ軸受。
- 請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の複列自動調心ころ軸受において、前記内輪は、前記外周面の両端にそれぞれ設けられ各列のころの軸方向外側の端面に臨む小つばを備え、前記内輪は、前記各小つばのうち、前記長いころの軸方向外側の端面に臨む小つばに、前記長いころを軸受内に挿入する入れ溝を備えた複列自動調心ころ軸受。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017146664A JP6909089B2 (ja) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 複列自動調心ころ軸受 |
DK18838014.1T DK3660343T3 (da) | 2017-07-28 | 2018-07-25 | Dobbelt-række, selv-udlignende rulleleje |
CN201880049460.XA CN110945256B (zh) | 2017-07-28 | 2018-07-25 | 双排自动调心滚柱轴承 |
EP18838014.1A EP3660343B1 (en) | 2017-07-28 | 2018-07-25 | Double-row self-aligning roller bearing |
ES18838014T ES2934884T3 (es) | 2017-07-28 | 2018-07-25 | Rodamiento de rodillos autoalineable de doble hilera |
PCT/JP2018/027964 WO2019022161A1 (ja) | 2017-07-28 | 2018-07-25 | 複列自動調心ころ軸受 |
US16/750,849 US11187266B2 (en) | 2017-07-28 | 2020-01-23 | Double-row self-aligning roller bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017146664A JP6909089B2 (ja) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 複列自動調心ころ軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019027498A JP2019027498A (ja) | 2019-02-21 |
JP6909089B2 true JP6909089B2 (ja) | 2021-07-28 |
Family
ID=65041244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017146664A Active JP6909089B2 (ja) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 複列自動調心ころ軸受 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11187266B2 (ja) |
EP (1) | EP3660343B1 (ja) |
JP (1) | JP6909089B2 (ja) |
CN (1) | CN110945256B (ja) |
DK (1) | DK3660343T3 (ja) |
ES (1) | ES2934884T3 (ja) |
WO (1) | WO2019022161A1 (ja) |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4557613A (en) * | 1978-09-01 | 1985-12-10 | Skf Industries, Inc. | Spherical roller bearing having reciprocal crowning for skew control |
US5433535A (en) * | 1994-04-06 | 1995-07-18 | Seok Tae Yoon | Self-aligning locating type roller bearing |
JP2004245251A (ja) * | 2003-02-10 | 2004-09-02 | Nsk Ltd | 自動調心ころ軸受 |
WO2005050038A1 (ja) | 2003-11-18 | 2005-06-02 | Ntn Corporation | 複列自動調心ころ軸受および風力発電機主軸支持装置 |
CN2721956Y (zh) * | 2004-08-26 | 2005-08-31 | 常熟长城轴承有限公司 | 轴承 |
DE102004047881A1 (de) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Pendelrollenlager |
JP4803031B2 (ja) * | 2004-11-24 | 2011-10-26 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
WO2006057258A1 (ja) | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Nsk Ltd. | 保持器付自動調心ころ軸受及び自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
JP2007205535A (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Nsk Ltd | 転がり軸受用保持器及び転がり軸受 |
DE102006052045A1 (de) * | 2006-11-04 | 2008-05-08 | Ab Skf | Kegelrollenlagerung |
JP2009108956A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Jtekt Corp | ピニオン軸支持用軸受装置 |
JP2011153670A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Nsk Ltd | 製紙機械用転がり軸受 |
JP2012057722A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Ntn Corp | 自動調心ころ軸受 |
JP5935370B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2016-06-15 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受 |
JP5982782B2 (ja) * | 2011-10-28 | 2016-08-31 | 日本精工株式会社 | 風力発電設備用転がり軸受 |
JP2013228010A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Nsk Ltd | 製紙機械用ころ軸受及びその製造方法 |
US9046128B2 (en) | 2012-10-18 | 2015-06-02 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Roller bearing for wind turbines |
US10385822B2 (en) | 2014-09-26 | 2019-08-20 | Aktiebolaget Skf | Wind turbine rotor shaft arrangement |
DE102015204970A1 (de) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager, beispielsweise einer Windkraftanlage |
EP3434918B1 (en) * | 2016-03-24 | 2023-08-02 | NTN Corporation | Double-row self-aligning roller bearing |
CN105822661B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-01-19 | 河南科技大学 | 一种椭圆滚道球轴承长短半轴结构参数的设计方法及装置 |
-
2017
- 2017-07-28 JP JP2017146664A patent/JP6909089B2/ja active Active
-
2018
- 2018-07-25 WO PCT/JP2018/027964 patent/WO2019022161A1/ja active Application Filing
- 2018-07-25 DK DK18838014.1T patent/DK3660343T3/da active
- 2018-07-25 ES ES18838014T patent/ES2934884T3/es active Active
- 2018-07-25 CN CN201880049460.XA patent/CN110945256B/zh active Active
- 2018-07-25 EP EP18838014.1A patent/EP3660343B1/en active Active
-
2020
- 2020-01-23 US US16/750,849 patent/US11187266B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110945256B (zh) | 2021-08-10 |
EP3660343A4 (en) | 2021-04-14 |
JP2019027498A (ja) | 2019-02-21 |
EP3660343A1 (en) | 2020-06-03 |
CN110945256A (zh) | 2020-03-31 |
DK3660343T3 (da) | 2023-01-09 |
US11187266B2 (en) | 2021-11-30 |
US20200158168A1 (en) | 2020-05-21 |
ES2934884T3 (es) | 2023-02-27 |
WO2019022161A1 (ja) | 2019-01-31 |
EP3660343B1 (en) | 2022-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10655674B2 (en) | Double-row self-aligning roller bearing | |
WO2017164325A1 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
JP7029249B2 (ja) | 複列自動調心ころ軸受および飛出し止め治具 | |
WO2005050038A1 (ja) | 複列自動調心ころ軸受および風力発電機主軸支持装置 | |
JP6871767B2 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
JP6912966B2 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
JP2024040292A (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
JP6873754B2 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
WO2020203393A1 (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
JP6909089B2 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
JP7488633B2 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
WO2018131618A1 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
JP2021055831A (ja) | 複列円すいころ軸受 | |
JP2009047280A (ja) | 軸受構造、および風力発電機の主軸支持構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200626 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20210106 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20210202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210330 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210527 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210615 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210702 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6909089 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |