CN2721956Y - 轴承 - Google Patents

Abstract

一种轴承，尤为一种内圈上具装球口并借助于该装球口向内、外圈的滚道中装入滚珠/滚柱的适于纺织器械上使用的轴承。包括内圈、外圈、内、外圈滚道、滚珠、装球口、具嵌块滚道的嵌块，所述嵌块的背面靠中间增设有一组第一嵌合齿，在一组第一嵌合齿的其中一侧形成有一第一斜楔面；所述装球口的底部增设塞片，塞片所面向嵌块靠中间有一组第二嵌合齿，第二嵌合齿的其中一侧形成有一第二斜楔面，一组第二嵌合齿的齿顶连线L与齿根面S之间构成有倾角α；所述的第一、二嵌合齿彼此相啮合。通过塞块塞入装球口的进深度来改变第一、二嵌合齿的啮合位置，实现对嵌块的抬高/降低，弥补嵌块滚道与内圈滚道间的误差，使它们能良好接合；嵌块及塞片上的第一、二斜楔面能助它们嵌入到装球口中。

Description

轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，尤其是一种内圈上带有装球口并且借助于该装球口向内、外圈的滚道中装入滚珠/滚柱的适于纺织器械上使用的轴承。

背景技术

中国专利00261911.3公开了一种镶入式轴承，这种轴承安装在织机提综装置的大刀片上，通过织机共轭凸轮与其的作用而带动大刀片及织机连杆机构运动。它的具体结构如图6所示，包括具安装孔7的内圈1、外圈5、滚珠4以及保持架，保持架镶置在内、外圈1、5之间，其上间布有滚珠孔，滚珠4置于保持架上的滚珠孔上，并可沿内、外圈1、5的内、外圈滚道2、6滚动。这种带保持架的轴承是将滚珠4隔开一定的距离形成一个装球角，也就是说在内、外圈滚道2、6中并不是鳞次栉比地排满滚珠4，因此对滚珠4的安装并不存在较大的困难。但即便如此，该专利技术方案为使滚珠4的安装更为方便，在内圈1上开设有一装球口8，装球口8内置入嵌块3，安装滚珠4时，先将嵌块3从装球口8中移离，待装到最后一颗滚珠4时，再将嵌块3嵌入装球口8，使最后一颗滚珠4藉此装入。这种结构存在顾此失彼之缺陷，虽然方便了装球，然而引发了嵌块3上的嵌块滚道9很难与内圈1上的内圈滚道2实现良好接合的问题。因为对嵌块3的加工精度很难甚至无法做到与内圈1上的内圈滚道2的精度相一致，仅仅是尽可能使两者之间的误差控制在最小的程度，即便如此，对加工工艺要求、设备要求等等都十分苛刻；嵌块3呈马蹄形结构形式，利用其弹性变量而利于装入最后一颗滚珠4，但正是由于弹性变量的存在，当滚珠4处于工作状态时，嵌块3会出现颤跳，致滚珠4在滚经嵌块滚道9与内圈滚道2的接镶处时表现不平稳，除了噪声大外，更主要是损及滚珠4的寿命，导致整个轴承报废。

中国专利专利号03220619.4公开了一种如图7所示结构的凸轮转子用轴承，较前者而言结构得到了优化，省掉了保持架，滚珠4被排满于内、外圈滚道2、6之间。但由于其也用及了装球口8，在装球口8内置入与前述形状相同的嵌块3，因此同样存在着前一专利技术方案的所述欠缺。而且，前述二专利方案还存在着嵌块3难于嵌入到装球口8中的不足。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种使置于装球口中的嵌块的嵌块滚道与内圈的内圈滚道之间实现良好接合而保障滚珠平稳运动以长化使用寿命以及嵌块能容易地嵌入到装球口中的轴承。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种轴承，它包括中央具安装孔7的内圈1、外圈5、内、外圈滚道2、6、滚珠4、装球口8、正面具嵌块滚道9的嵌块3，内圈滚道2位于内圈1的外圆周上的两侧的内圈挡边15之间，外圈滚道6位于外圈5的内圆周上的两侧的外圈挡边16之间，滚珠4置于内、外圈滚道2、6内，装球口8开设在内圈1的外圆周上，嵌块3嵌置于装球口8中，所述嵌块3的背面靠中间增设有一组第一嵌合齿11，一组第一嵌合齿11的其中一侧形成有一第一斜契面13；在所述的装球口8的底部设置有塞片10，塞片10在面向嵌块3的一面靠中间设有一组第二嵌合齿12，一组第二嵌合齿12的其中一侧形成有一第二斜契面14，并且，一组第二嵌合齿12的齿顶连线L与齿根面S之间构成有倾角α；所述的第一、二嵌合齿11、12彼此相啮合。

本实用新型所述的一组第一嵌合齿11的齿数与所述的一组第二嵌合齿12的齿数相等。

本实用新型所述的嵌块3的形状为瓦形，材料为尼龙。

本实用新型所述的塞片10的材料为尼龙。

本实用新型所述的一组第二嵌合齿12的齿顶连线L与齿根面S之间所构成的倾角α的角度为1.5°～2.5°，但最好为2°。

本实用新型由于在嵌块3上加工有一组第一嵌合齿11，并且在装球口8的底部增设有塞块10，塞块10上的一组第二嵌合齿12的齿顶连线L与齿根面S之间构成有一倾角α，这样，只要通过调整塞块10塞入装球口8中的深浅度，就可达到改变第一嵌合齿11与第二嵌合齿12的具体啮合位置，藉此实现抬高/降低嵌块3，以弥补嵌块滚道9与内圈滚道2之间的误差，使它们能恰到好处地接合；嵌块3及塞片10上分别具有第一、二斜契面13、14，利于嵌入到装球口8中。

附图及图面说明

图1所示为本实用新型轴承的组装结构图。

图2所示为本实用新型轴承装配后的示意图。

图3所示为图2的A-A剖视图。

图4所示为本实用新型轴承的塞块10的截面图。

图5所示为本实用新型例举的另一种形式的轴承的示意图。

图6所示为已有技术中的一种轴承的组装结构图。

图7所示为已有技术中的另一种轴承的组装结构图。

具体实施方式

请见图1，内圈1，其中央为一安装孔7，当本实用新型轴承应用于织机开口装置的大刀片上时，那么该安装孔7与大刀片上的定位轴相配合。内圈1的外圆周面的二侧形成为内圈挡边15，内圈挡边15之间为内圈滚道2，也就是说，内圈滚道2是在内圈1的外圆周面上凹设而成的，位于一对内圈挡边15之间。装球口8开设在内圈1的外圆周上，藉由其将外圆周面上的内圈滚道2断开，以利滚珠4从该断口处装入到由内、外圈滚道2、6配合而共同构成的滚道中。外圈5，其内圆周面之两侧形成为外圈挡边16，外圈挡边16之间为外圈滚道6，也就是说，外圈滚道6是在外圈5的内圆周面上凹设而成的，位于一对外圈挡边16之间。当内、外圈1、5彼此装配后，从装球口8装入的滚珠4恰好位于由内、外圈滚道2、6共同构成的滚道中。并且，由内、外圈挡边15、16的作用而使滚珠4得以限位，对滚珠4的这种限位习惯上称轴向限位，即阻止滚珠4出现轴向窜动。

请继续见图1并结合图2，在所述的装球口8中分别嵌入嵌块3和塞块10，嵌块3的形状呈土瓦形，其上侧凹设有一与内圈滚道2完全一致的嵌块滚道9，藉由该嵌块滚道9起到对被装球口8断开后的内圈滚道2的过桥作用。而嵌块3的下侧或称底部，但最好称背面靠中间区域一体设置有一组第一嵌合齿11，一组第一嵌合齿11的其中一侧形成为平滑的第一斜契面13；同样道理，塞块10在面向嵌块10第一嵌合齿11的一面即上面靠中间区域一体设置有一组第二嵌合齿12，嵌合齿12的其中一侧形成为平滑的第二斜契面14。第一、二斜契面13、14的功用是利用使嵌块3、塞片10嵌入到装球口8中。由图1所示部件按前述装配后便构成了图2所示的构为一体的本实用新型轴承。请见图3，它是图2的A-A剖视放大图，从该图中可以清楚地看出本实用新型的嵌块3与塞片10的彼此作用关系。嵌块3的中间区域构成为一组第一嵌合齿11，第一嵌合齿11的右侧为第一斜契面13，这说明，嵌块3是从装球口8的左面嵌入的，即把第一斜契面13对准装球口8从左向右嵌入；同理，在塞块10的第二嵌合齿12的左侧为第二斜契面14，这说明塞块10自右向左嵌入装球口8。当然，分别形成于嵌块3和塞块10上的第一、二斜契面13、14是可以改变的，例如当嵌块3上的第一斜契面13成形在一组第一嵌合齿11的左侧时，那么，塞块10上的第二斜契面14便应当成形在一组第二嵌合齿12的右侧。在这种情况下，它们嵌入装球口8的方向与前述相反。

请见图4，塞块10上的一组第二嵌合齿12的齿顶连线L与齿根面S之间构成有角度为2°的倾角α，从而使一组第二嵌合齿12的各个齿的齿顶并不处在同一水平线上，齿根部也然。这样，便可通过塞块10塞入装球口8的深浅度调节来改变嵌块3的高度，使嵌块3上的嵌块滚道9充分地与内圈滚道2接合，使滚珠4得以平稳地滚经嵌块滚道9与内圈滚道2的接镶处。

请见图5，由于申请人在前面仅对采用滚珠4的轴承进行了叙述，为了不致以造成对本实用新型技术方案的限制，因此申请人又给出了采用滚针或称滚柱的轴承，这种轴承习惯上又被称为圆柱滚子轴承或滚针轴承。在它的内圈1上也开设有装球口8，圆柱滚子装满于内、外圈1、5的内、外圈滚道2、6中，并由内、外圈1、5上的内、外挡边15、16对其轴向限位而防止窜动。嵌块3和塞块10在装球口8中的作用同样能保证圆柱滚子在滚经嵌块滚道9与内圈滚道2的接镶处时的平稳性。由此可见，任何对内圈1上的装球口8中引用本实用新型所述的嵌块3、塞块10的结构形式来达到使装球口8中的嵌块滚道9与内圈滚道实现良好接合，期取改善作为滚动体的滚珠4、圆柱滚子的运行平稳、延长轴承的整体使用寿命，均应属本实用新型所限定的保护范围范畴。

所有滚珠4装入于由内、外圈滚道2、6并合成的整个滚道中，其中，在将最后一颗滚珠4装入时，将嵌块3、塞片10嵌入到装球口8中，然后对塞片10进行调整。如以图3所示为例，将塞片10向左微移，利用其上的第二嵌合齿12的斜度与嵌块3上的第一嵌合齿11的啮合位置的改变，使嵌块3略微抬高，反之则降低。从而通过嵌块3的抬高/降低来满足嵌块滚道9与内圈滚道2之间的良好接合，保障滚珠4运动的平稳无噪和延长使用寿命。如果滚珠4变成了如图5所示的圆柱滚针，那么，由于原理和道理是相通和相同的，故申请人不再予以细及。

Claims (6)

1、一种轴承，它包括中央具安装孔(7)的内圈(1)、外圈(5)、内、外圈滚道(2)、(6)、滚珠(4)、装球口(8)、正面具嵌块滚道(9)的嵌块(3)，内圈滚道(2)位于内圈(1)的外圆周上的两侧的内圈挡边(15)之间，外圈滚道(6)位于外圈(5)的内圆周上的两侧的外圈挡边(16)之间，滚珠(4)置于内、外圈滚道(2)、(6)内，装球口(8)开设在内圈1的外圆周上，嵌块(3)嵌置于装球口(8)中，其特征在于所述嵌块(3)的背面靠中间增设有一组第一嵌合齿11，一组第一嵌合齿(11)的其中一侧形成有一第一斜契面(13)；在所述的装球口(8)的底部设置有塞片(10)，塞片(10)在面向嵌块(3)的一面靠中间设有一组第二嵌合齿(12)，一组第二嵌合齿(12)的其中一侧形成有一第二斜契面(14)，并且，一组第二嵌合齿(12)的齿顶连线L与齿根面S之间构成有倾角α；所述的第一、二嵌合齿(11)、(12)彼此相啮合。

2、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的一组第一嵌合齿(11)的齿数与所述的一组第二嵌合齿(12)的齿数相等。

3、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的嵌块(3)的形状为瓦形，材料为尼龙。

4、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的塞片(10)的材料为尼龙。

5、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的第二嵌合齿(12)的齿顶连线L与齿根面S之间所构成的倾角α的角度为1.5°～2.5°。

6、根据权利要求1或5所述的轴承，其特征在于所述的第二嵌合齿(12)的齿顶连线L与齿根面S之间所构成的倾角α的角度为2°。

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