JP6876369B2 - リチウムイオン二次電池 - Google Patents
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Description
(一般式(1)中、Rは、フッ素又は炭素数1〜6のフッ化アルキル基を表す)
上記正極活物質は、下記一般式(2)
LiaNixMnyCo(1−x−y)O2 (2)
(上記式中、0.9≦a≦1.1、0.55≦x<1、0<y<0.45、0<1−x−y<0.45)
で表されるリチウム遷移金属複合酸化物を含むことに要旨を有する。
LiPFl(CmF2m+1)6-l(0≦l≦6、1≦m≦4) (3)
LiBFn(CoF2o+1)4-n(0≦n≦4、1≦o≦4) (4)
本発明のリチウムイオン二次電池は、リチウムイオンの吸蔵及び放出が可能な正極活物質を含有する正極、リチウムイオンの吸蔵及び放出が可能な負極活物質を含有する負極、及び非水電解液を有する。より詳細には、正極と負極との間にはセパレーターが設けられており、非水電解液は上記セパレーターに含浸された状態で、正極、負極等と共に外装ケースに収容されている。
正極は、正極活物質、導電助剤及び結着剤等を含む正極合剤が正極集電体に担持されてなるものであり、通常、シート状に成形されている。
正極集電体の材料としては特に限定されず、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼(SUS)、チタン等の導電性金属が使用できる。中でも、アルミニウムは薄膜に加工し易く、安価であるため好ましい。
本発明において正極活物質は、LiaNixMnyCozO2(0.9≦a≦1.1、0.55≦x<1、0<y<0.45、0<1−x−y<0.45)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物を含む。本発明ではエネルギー密度向上と低温レート特性の向上を考慮してLi、Ni、Mn、及びCoの比率を適切に制御する必要がある。なお、正極活物質は所定の金属元素比で構成されたLiNiMnCoO2を含んでいれば残部は特に限定されず、例えば不可避不純物で構成されていてもよいし、低温レート特性を阻害しない範囲で、必要に応じてリチウムと遷移金属元素とを含む複合酸化物や、リチウムと遷移金属元素とを含むリン酸化合物などを含んでもよい。例えば、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムマンガン複合酸化物、リチウム鉄リン酸化合物などが挙げられる。
Liは所定の範囲であれば低温レート向上に有効に作用するが、Liが多くなりすぎたり(aが1.1超)、少なすぎると(0.9未満)活物質の結晶構造が不安定となるため、Li比率は0.9以上、1.1以下とした。好ましいLi比率は1.0以上であり、より好ましくは1.0である。
Niはエネルギー密度向上元素であり、エネルギー密度向上効果を考慮するとNiは0.55以上、好ましくは0.58以上、更に好ましくは0.6以上である。本発明では上記フルオロスルホニルイミド塩(1)と組み合わせることでNi比率を高くしても電気抵抗の上昇を抑制して優れた低温レート特性が得られる。Ni比率を高めることでエネルギー密度向上効果が得られるため上限は限定されないが、MnとCoを必要量含有させるためには、Ni比率は1未満、好ましくは0.9以下、更に好ましくは0.85以下である。
Mnは充電時の結晶の安定性に優れた元素であり、こうした効果を発揮させるためにMn比率は0超、好ましくは0.05以上、更に好ましくは0.1以上である。一方、Mnが多くなりすぎると充電時の正極電位が低くなりエネルギー密度向上効果が得られなくなるため、Mn比率は0.45未満、好ましくは0.35以下、更に好ましくは0.3以下である。
Ni及びMnとの関係で高密度化と結晶安定性を図る観点からCo比率は(1−x−y)とすればよい。なお、Coは正極の高容量化に寄与する元素であり、Co比率は0超、好ましくは0.05以上、更に好ましくは0.1以上とするのが望ましい。一方、Coは高価であり多くなりすぎると経済的に不利となるため、Co比率は0.45未満、好ましくは0.3以下、更に好ましくは0.25以下である。
導電助剤はリチウムイオン二次電池を高出力化するために用いられるものであり、導電助剤としては、主に導電性カーボンが用いられる。導電性カーボンとしては、アセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト、フラーレン、金属粉末材料、単層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、気相法炭素繊維等が挙げられる。
結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂;スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、メチルメタクリレートブタジエンゴム、クロロプレンゴム等の合成ゴム;ポリアミドイミド等のポリアミド系樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂;ポリアクリルアミド、ポリメチルメタクリレート等のポリ(メタ)アクリル系樹脂;ポリアクリル酸;メチルセルロース、エチルセルロース、トリエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アミノエチルセルロース等のセルロース系樹脂;エチレンビニルアルコール、ポリビニルアルコール等のビニルアルコール系樹脂;等が挙げられる。これらの結着剤は単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。また正極の製造時、これらの結着剤は、溶媒に溶けた状態であっても、溶媒に分散した状態であっても構わない。
正極の製造方法は、特に限定されないが、例えば、(i)分散用溶媒に正極合剤を溶解又は分散させた正極活物質組成物を正極集電体にドクターブレード法等で塗工したり、又は正極集電体を正極活物質組成物に浸漬した後、乾燥する方法;(ii)正極活物質組成物を混練成形し乾燥して得たシートを正極集電体に導電性接着剤を介して接合し、プレス、乾燥する方法;(iii)液状潤滑剤を添加した正極活物質組成物を正極集電体上に塗布又は流延して、所望の形状に成形した後、液状潤滑剤を除去し、次いで、一軸又は多軸方向に延伸する方法;等が挙げられる。また、必要に応じて乾燥後の正極合剤層を加圧してもよい。これにより正極集電体との接着強度が増し、電極密度も高められる。
負極は、負極活物質、結着剤及び必要に応じて導電助剤等を含む負極合剤が負極集電体に担持されてなるものであり、通常、シート状に成形されている。
負極集電体の材料としては、銅、鉄、ニッケル、銀、ステンレス鋼(SUS)等の導電性金属を用いることができる。これらの中でも銅は、薄膜への加工が容易であるので好ましい。
負極活物質としては、リチウムイオン二次電池で使用される従来公知の負極活物質を用いることができ、リチウムイオンを吸蔵、放出可能なものであればよい。具体的には、人造黒鉛、天然黒鉛等の黒鉛材料、石炭、石油ピッチから作られるメソフェーズ焼成体、難黒鉛化性炭素等の炭素材料、Si、Si合金、SiO等のSi系負極材料、Sn合金等のSn系負極材料、リチウム金属、リチウム−アルミニウム合金等のリチウム合金が負極活物質として挙げられる。
4−1.フルオロスルホニルイミド塩(1)
本発明の非水電解液は、電解質塩として機能する下記一般式(1)で表されるフルオロスルホニルイミド塩を0.2mol/L以上含むものであり、好ましくは更に溶媒を含む。必要に応じて添加剤等を含んでもよい。
本発明の非水電解液は、電解質塩として上記フルオロスルホニルイミド塩(1)とは異なる電解質塩(以下、「他の電解質塩」ということがある)を含んでもよいし、含まなくてもよい。他の電解質塩としては特に限定されず、リチウムイオン二次電池の電解液において用いられている従来公知の電解質塩はいずれも使用できる。
本発明の非水電解液に用いることのできる溶媒としては、カーボネート系溶媒を含んでいればよい。またカーボネート系溶媒以外にもフルオロスルホニルイミド塩(1)及び他の電解質塩を溶解、分散させられるものであれば特に限定されず、非水系溶媒、溶媒に代えて用いられるポリマー、ポリマーゲル等の媒体等、電池に用いられる従来公知の溶媒を組み合わせて使用できる。
本発明に係る非水電解液は、リチウムイオン二次電池の各種特性の向上を目的とする添加剤を含んでいてもよい。
セパレーターは正極と負極とを隔てるように配置されるものである。セパレーターには特に制限がなく、本発明では、従来公知のセパレーターはいずれも使用できる。具体的なセパレーターとしては、例えば、非水電解液を吸収、保持できるポリマーからなる多孔性シート(例えば、ポリオレフィン系微多孔質セパレーターやセルロース系セパレーター等)、不織布セパレーター、多孔質金属体等が挙げられる。中でも、ポリオレフィン系微多孔質セパレーターは、有機溶媒に対して化学的に安定であるという性質を有するため好適である。
正極、負極、セパレーター及び非水電解液等を備えた電池素子は、リチウムイオン二次電池使用時の外部からの衝撃、環境劣化等から電池素子を保護するため電池外装材に収容される。本発明では、電池外装材の素材は特に限定されず従来公知の外装材はいずれも使用することができる。
1−1.非水電解液
エチレンカーボネート(EC:キシダ化学株式会社製、LBGグレード)と、エチルメチルカーボネート(MEC:キシダ化学株式会社製、LBGグレード)を3:7(体積比)で混合した非水溶媒に、電解質塩として六フッ化リン酸リチウム(LiPF6:森田化学株式会社製)、及びリチウムビス(フルオロスルホニルイミド)(LiFSI:株式会社日本触媒製)、四フッ化硼酸リチウム(LiBF4:キシダ化学株式会社製、LGBグレード)を表1に示す濃度となるように溶解させて、試験No.1−18で用いる非水電解液を夫々調製した。
2−1.正極シート
表1に示す正極活物質(LiaNixMnyCo(1-x-y)O2)、導電助剤(アセチレンブラック2質量部とグラファイト2質量部の混合物)、及び結着剤(PVdF)を93:4:3の質量比で混合した後、溶媒(N−メチルピロリドン)に分散させた正極合剤スラリーをアルミニウム箔(正極集電体)上に塗工し、乾燥、圧縮して、正極シートを作製した。なお、正極活物質の組成はICP発光分光分析法により分析した。
負極活物質(球状加工天然黒鉛)、導電助剤(カーボンブラック)、及び結着剤(スチレン−ブタジエンゴム2.0質量部とカルボキシメチルセルロース1.2質量部の混合物)を96.3:0.5:3.2の質量比で混合した負極合剤スラリーを銅箔(負極集電体)上に塗工し、乾燥、圧縮して負極シートを作製した。
上記正極シート、上記負極シート、及びポリエチレン製セパレーターを、それぞれ円形(正極φ12mm、負極φ14mm、セパレーターφ16mm)に打ち抜いた。宝泉株式会社より購入したCR2032コイン型電池用部品(正極ケース(アルミクラッドSUS304L製)、負極キャップ(SUS316L製)、スペーサー(1mm厚、SUS316L製)、ウェーブワッシャー(SUS316L製)、ガスケット(ポリプロピレン製))を用いてコイン型リチウムイオン二次電池を作製した。具体的には、ガスケットを装着した負極キャップ、ウェーブワッシャー、スペーサー、負極シート(負極の銅箔側がスペーサーと対向するように設置)、セパレーターをこの順で重ねた後、上記電解液(1)をセパレーターに含浸させた。次いで、正極合剤塗布面が負極活物質層側と対向するように正極シートを設置し、その上に正極ケースを重ね、カシメ機でしめることにより試験No.1−18で用いるコイン型リチウムイオン二次電池を作製した。
低温負荷特性
上記各コインリチウム型リチウムイオン二次電池について、温度25℃の環境下、充放電試験装置(株式会社アスカ電子製)を使用し、所定の充電条件(0.2C、4.2V、定電流定電圧モード0.02Cカット)で充電を行った。10分の休止時間を経た後、放電終止電圧2.75V、放電電流0.2Cで、定電流放電を行って電池の放電容量を測定した。その後、再び、温度25℃の環境下、所定の充電条件(0.2C、4.2V、定電流定電圧モード0.02Cカット)で充電を行った。環境温度を−10℃に変更して2時間の休止時間を経た後、放電終止電圧2.75V、放電電流1Cで定電流放電を行って放電容量を測定した。25℃での放電定電流0.2Cにおける放電容量を100としたときの、−10℃での放電定電流1Cにおける放電容量の割合を低温負荷特性として表1に示す。
低温レート特性(%)=(−10℃における1C放電容量/25℃における0.2C容量)×100
Claims (2)
- 正極活物質を含有する正極、
負極活物質を含有する負極、及び
非水電解液(ただし、下記化学式(a)で表されるピリジン系化合物を含むものを除く。)を備えたリチウムイオン二次電池であって、
上記非水電解液は、下記一般式(1)で表されるフルオロスルホニルイミド塩を0.5mol/L以上1.5mol/L以下含み、
(一般式(1)中、Rは、フッ素又は炭素数1〜6のフッ化アルキル基を表す)
上記正極活物質は、下記一般式(2)
LiaNixMnyCo(1−x−y)O2 (2)
(一般式(2)中、0.9≦a≦1.1、0.6≦x<1、0<y<0.35、0<(1−x−y)<0.3)
で表されるリチウム遷移金属複合酸化物を含み、
上記非水電解液は、下記一般式(3)で表される化合物、下記一般式(4)で表される化合物、および六フッ化砒酸リチウムよりなる群から選択される少なくとも一種の、上記一般式(1)で表されるフルオロスルホニルイミド塩とは異なる他の電解質塩をさらに含み、
LiPFl(CmF2m+1)6−l(0≦l≦6、1≦m≦4) (3)
LiBFn(CoF2o+1)4−n(0≦n≦4、1≦o≦4) (4)
上記一般式(1)で表されるフルオロスルホニルイミド塩濃度と上記他の電解質塩濃度とのモル比が1:0.25〜1:1であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。 - 上記非水電解液が、カーボネート系溶媒を含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
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