JP6861430B2 - ホスフェニトインナトリウム水和物及びその合成中間体の製法 - Google Patents
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Description
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物及びその合成中間体の製法に関する。
ホスフェニトインナトリウムは抗けいれん作用を持つ化合物であり、従来経口剤として用いられてきたフェニトインの水溶性プロドラッグである。フェニトインを水溶性のプロドラッグとすることで、静脈内投与時の局所刺激作用を大幅に軽減し、経口フェニトイン製剤等の投与が不可能な場合にも投与可能な製剤である。
特許文献１には、フェニトインを水酸化ナトリウム等の強塩基の存在下でアルデヒドまたはケトンと反応させて２−ヒドロキシアルキルフェニトインを製造する方法が記載されている。
特許文献２には、アルカリ金属ホスフェートを、３−（クロロメチル）−または３−（ブロモメチル）−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンと処理して、所望の生成物、同様にその方法で用いられる種々の中間体を得る、リン酸２，５−ジオキソ−４，４−ジフェニル−イミダゾリジン−１−イルメチルエステルのジエステル製造の改良された方法が記載されている。
本発明は、原料費を抑え、合成中間体の収率をより高くし、工程数を減らすことにより、全製造工程にかかる時間を短縮するとともに製造コストを低減することができるホスフェニトインナトリウム水和物、及びその合成中間体の製造方法を提供することを目的とする。また本発明は、最終生成物であるホスフェニトインナトリウム水和物を製剤化した際の濁りを防止できる、ホスフェニトインナトリウム水和物、及びその合成中間体の製造方法を提供することを目的とする。
すなわち本発明は、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造方法であって、５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（フェニトイン）、ホルムアルデヒド及びアルコールを加熱する工程を含み、かつアルカリ性物質を用いない方法である。
本発明は、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造方法であって、５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン、ホルムアルデヒド及びアルコールを加熱する工程の後、得られた反応物に水を加えて結晶を析出させ、続いて析出した結晶をアルコールで洗浄した後に乾燥を行う工程を含む方法である。
本発明は、５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの製造方法であって、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの溶液に塩化チオニル等を反応させた後、生成する３−クロロメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンを単離せずに溶液のままジベンジルリン酸カリウムと反応させる工程を含む方法である。
本発明は、５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造方法であって、３−クロロメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンとジベンジルリン酸カリウムを反応させ、続いて結晶化及びろ過した後、湿結晶を乾燥せずに水素と反応させる工程を含む方法である。
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンと水酸化ナトリウムとを反応させた溶液中に、酸で洗浄処理した活性炭を加えてろ別する工程を含む方法である。
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンと水酸化ナトリウムとを反応させた溶液をろ別した後、ろ液にアセトンを加えて攪拌して結晶を析出させ、析出した結晶を室温及び常圧下で乾燥する工程を含む方法である。
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（フェニトイン）、ホルムアルデヒド及びアルコールを加熱する工程を含み、かつアルカリ性物質を用いずに３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンを製造する工程を含む方法である。
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（フェニトイン）、ホルムアルデヒド及びアルコールを加熱する工程の後、この工程の反応物に水を加えて結晶を析出させ、続いて析出した結晶をアルコールで洗浄した後に乾燥を行う工程を含む方法である。
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの溶液に塩化チオニル等を反応させた後、生成する３−クロロメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンを単離せずに溶液のままジベンジルリン酸カリウムと反応させる工程を含む方法である。
本発明は、ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、３−クロロメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンとジベンジルリン酸カリウムを反応させ、続いて結晶化及びろ過した後、湿結晶を乾燥せずに水素と反応させる工程を含む方法である。
本発明により、原料費を抑え、合成中間体の収率をより高くし、工程数を減らすことにより、全製造工程にかかる時間を短縮するとともに製造コストを低減することができるホスフェニトインナトリウム水和物、及びその合成中間体の製造方法、並びに、最終生成物であるホスフェニトインナトリウム水和物を製剤化した際の濁りを防止できる、ホスフェニトインナトリウム水和物、及びその合成中間体の製造方法を提供することが可能となる。
本発明の製造方法を、合成スキームを参照しながら説明する。
スキーム１：３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（３−ヒドロキシメチルフェニトイン）の製造
５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（フェニトイン）とホルムアルデヒド水溶液を、エタノールなどのアルコールと共に加熱し、水酸化ナトリウムや炭酸カリウムなどのアルカリ性物質は用いずに３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンを製造する。フェニトインとホルムアルデヒド水溶液のみでもこの反応は進み、アルカリ性物質を用いる必要がないため製造コストを抑えることができる。
また、スキーム１においてホルムアルデヒド水溶液及びアルコールを加熱する工程の後、得られた反応物に水を加えて結晶を析出させ、続いて析出した結晶をアルコールで洗浄した後に乾燥を行い、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンを製造することができる。結晶をアルコールで洗浄した後に乾燥を行うことで、副産物としてのフェニトインを例えば３％未満に抑えることができ、目的とする合成中間体の収率、ひいては最終生成物であるホスフェニトインナトリウム水和物の収率をより上げることができる。
ここで用いるアルコールとしては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、またはイソプロパノール等の低級アルコールを用いることができる。これらアルコールの中でも、エタノールを用いることが好ましい。
ここで用いるアルコールとしては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、またはイソプロパノール等の低級アルコールを用いることができる。これらアルコールの中でも、エタノールを用いることが好ましい。
スキーム２：５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
スキーム１で得られた３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの溶液に、塩化チオニル等を反応させる。
ここで生成する３−クロロメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンは単離せずに、溶液のまま次の工程（２）に進むことができる。単離工程を省いて次の工程に進めるため、製造工程を１〜２日短縮することができる。
ここで生成する３−クロロメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンは単離せずに、溶液のまま次の工程（２）に進むことができる。単離工程を省いて次の工程に進めるため、製造工程を１〜２日短縮することができる。
続いて、反応混合物を冷却し有機層を分離して、乾燥、濃縮し、溶媒を加えてジベンジルリン酸カリウム、炭酸カリウム、ヨウ化カリウムと反応させる。反応混合物を冷却し、酢酸エチルを加えて水で洗浄した後活性炭を加えて攪拌、ろ過し、有機層から５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶を得ることができる。
スキーム３：
スキーム２で得られた５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶をそのまま、水素と反応させる。詳しくは、得られた湿結晶をメタノール及びパラジウム炭素を混合しながら水素ガスを通気して反応させる。反応終了後、減圧濃縮し、濃縮物にアセトンを加えて加熱し、次いで冷却してトルエンを加え、１０℃以下で撹拌し、析出した結晶をろ別してトルエンで洗浄、減圧乾燥して５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンを得ることができる。５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶をそのまま工程に用いても、水素との反応は進み、その結果製造工程を約１日短縮することができる。
スキーム４：
スキーム３で得られた５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンに、水及びエタノールを混合して撹拌し、ｐＨをアルカリに調整して溶解する。続いて、酸で洗浄処理した活性炭（例えば、Ｃａｂｏｔ Ｎｏｒｉｔ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ社製ＮＯＲＩＴ(登録商標) ＳＸ ＰＬＵＳ）を加えて撹拌してろ別し、ろ液にアセトンを加えて冷却、撹拌し、析出した結晶をろ別し湿結晶を得たのち、これを乾燥してホスフェニトインナトリウム水和物を得ることができる。酸で洗浄処理した活性炭を用いることで、ホスフェニトインナトリウム水溶液として製剤化する際に、濁りの無い製剤を得ることができる。
（実施例１）
３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
フェニトイン３０ｋｇ、３７％ホルムアルデヒド１９ｋｇ及びエタノール６０Ｌを約５０℃に加熱して数時間撹拌した。次いで反応物を冷却し、水を６０Ｌ加えて撹拌し、析出した結晶をろ別してエタノール６０Ｌで洗浄した。得られた湿ケーキを減圧乾燥し、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（３０ｋｇ、収率１００ｗｔ％）を得た。
３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
フェニトイン３０ｋｇ、３７％ホルムアルデヒド１９ｋｇ及びエタノール６０Ｌを約５０℃に加熱して数時間撹拌した。次いで反応物を冷却し、水を６０Ｌ加えて撹拌し、析出した結晶をろ別してエタノール６０Ｌで洗浄した。得られた湿ケーキを減圧乾燥し、３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（３０ｋｇ、収率１００ｗｔ％）を得た。
（実施例２）
５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン３０ｋｇ、ジメチルホルムアミド０．６Ｌ、塩化チオニル１３．５ｋｇ及び酢酸エチル１５０Ｌを約５０℃に加熱して３０分以上撹拌した。反応混合物を冷却し、酢酸エチル６０Ｌ及び水１５０Ｌを加えて混合して有機層を分離した。分離した有機層に無水硫酸ナトリウム３ｋｇを加えて乾燥し、容量が約６０Ｌになるまで減圧濃縮した。
濃縮した溶液に、酢酸エチル３０Ｌを加え、さらにジベンジルリン酸カリウム３０ｋｇ、炭酸カリウム０．７ｋｇ及びヨウ化カリウム０．３５ｋｇを加えた後、約７０℃に加熱して数時間撹拌した。反応混合物を冷却し、酢酸エチル６０Ｌを加えて水で洗浄した後、活性炭１．３ｋｇを加えて撹拌し、ろ別した。有機層を減圧濃縮し、トルエン３００Ｌを加えて加熱撹拌した後、冷却した。析出した結晶をろ別してトルエンで洗浄し、５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶を得た。
５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン３０ｋｇ、ジメチルホルムアミド０．６Ｌ、塩化チオニル１３．５ｋｇ及び酢酸エチル１５０Ｌを約５０℃に加熱して３０分以上撹拌した。反応混合物を冷却し、酢酸エチル６０Ｌ及び水１５０Ｌを加えて混合して有機層を分離した。分離した有機層に無水硫酸ナトリウム３ｋｇを加えて乾燥し、容量が約６０Ｌになるまで減圧濃縮した。
濃縮した溶液に、酢酸エチル３０Ｌを加え、さらにジベンジルリン酸カリウム３０ｋｇ、炭酸カリウム０．７ｋｇ及びヨウ化カリウム０．３５ｋｇを加えた後、約７０℃に加熱して数時間撹拌した。反応混合物を冷却し、酢酸エチル６０Ｌを加えて水で洗浄した後、活性炭１．３ｋｇを加えて撹拌し、ろ別した。有機層を減圧濃縮し、トルエン３００Ｌを加えて加熱撹拌した後、冷却した。析出した結晶をろ別してトルエンで洗浄し、５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶を得た。
（実施例３）
５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
実施例２で得られた５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶（得られた状態のままのもの）、メタノール１５０Ｌ及び５％パラジウム炭素１．５ｋｇを混合しながら水素ガスを通気して反応させた。反応終了後、減圧濃縮し、濃縮物にアセトン６０Ｌを加えて６０℃以上で３０分以上加熱した。次いで冷却してトルエン３０Ｌを加え、１０℃以下で一夜撹拌した。析出した結晶をろ別してトルエンで洗浄し、減圧乾燥を一夜行って５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオン（２０ｋｇ、収率６７ｗｔ％（３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン基準））を得た。
５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造
実施例２で得られた５，５−ジフェニル−３−［ビス（フェニルメチル）ホスホノキシメチル］−２，４−イミダゾリジンジオンの湿結晶（得られた状態のままのもの）、メタノール１５０Ｌ及び５％パラジウム炭素１．５ｋｇを混合しながら水素ガスを通気して反応させた。反応終了後、減圧濃縮し、濃縮物にアセトン６０Ｌを加えて６０℃以上で３０分以上加熱した。次いで冷却してトルエン３０Ｌを加え、１０℃以下で一夜撹拌した。析出した結晶をろ別してトルエンで洗浄し、減圧乾燥を一夜行って５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオン（２０ｋｇ、収率６７ｗｔ％（３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン基準））を得た。
（実施例４）
ホスフェニトインナトリウム水和物の製造
５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオン２０ｋｇ、水３５Ｌ及びエタノール５０Ｌを混合して撹拌しながら約４％の水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨ８．２〜９．３に調節した。次いで酸で洗浄処理した活性炭（Ｃａｂｏｔ Ｎｏｒｉｔ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ社製ＮＯＲＩＴ(登録商標) ＳＸ ＰＬＵＳ）０．９ｋｇを加えて撹拌してろ別し、ろ液にアセトン３００Ｌを加え冷却しながら３０分間撹拌した。析出した結晶をろ別し湿結晶を室温、常圧で一夜乾燥してホスフェニトインナトリウム水和物（２３ｋｇ、収率１１５ｗｔ％）を得た。
ホスフェニトインナトリウム水和物の製造
５，５−ジフェニル−３−ホスホノキシメチル−２，４−イミダゾリジンジオン２０ｋｇ、水３５Ｌ及びエタノール５０Ｌを混合して撹拌しながら約４％の水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨ８．２〜９．３に調節した。次いで酸で洗浄処理した活性炭（Ｃａｂｏｔ Ｎｏｒｉｔ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ社製ＮＯＲＩＴ(登録商標) ＳＸ ＰＬＵＳ）０．９ｋｇを加えて撹拌してろ別し、ろ液にアセトン３００Ｌを加え冷却しながら３０分間撹拌した。析出した結晶をろ別し湿結晶を室温、常圧で一夜乾燥してホスフェニトインナトリウム水和物（２３ｋｇ、収率１１５ｗｔ％）を得た。
本発明により得られたホスフェニトインナトリウム水和物（例えば、７水和物）を水溶液とすることにより、フェニトインのプロドラッグであるホスフェニトインナトリウム水和物を注射により投与し、抗けいれん剤として使用することができる。
Claims (3)
- ３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンの製造方法であって、
５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン、ホルムアルデヒド及びアルコールを加熱する工程の後、
得られた反応物に水を加えて結晶を析出させ、続いて析出した結晶をアルコールで洗浄した後に乾燥を行う工程を含み、かつアルカリ性物質を用いない方法。 - ホスフェニトインナトリウム水和物の製造方法であって、
５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオン（フェニトイン）、ホルムアルデヒド及びアルコールを加熱する工程の後、
得られた反応物に水を加えて結晶を析出させ、続いて析出した結晶をアルコールで洗浄した後に乾燥を行う工程を含み、かつアルカリ性物質を用いずに３−ヒドロキシメチル−５，５−ジフェニル−２，４−イミダゾリジンジオンを製造する工程を含む方法。 - 前記ホスフェニトインナトリウム水和物が、ホスフェニトインナトリウム・７水和物である請求項２に記載の方法。
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