JP6845163B2

JP6845163B2 - 殺菌装置

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Publication number: JP6845163B2
Application number: JP2017566777A
Authority: JP
Inventors: ジョンラックキム，; ヒチョルジュン，; サンウクジュン，; ヒホバエ，; ソンホンキム，
Original assignee: Seoul Viosys Co Ltd
Current assignee: Seoul Viosys Co Ltd
Priority date: 2015-06-26
Filing date: 2016-06-16
Publication date: 2021-03-17
Anticipated expiration: 2036-06-16
Also published as: WO2016208906A1; JP7102565B2; US20200138990A1; US20210244838A1; EP3315142A1; JP7413450B2; JP2018525063A; CN113069570A; JP2021098044A; JP2024038183A; CN113069570B; CN110859976B; JP2022130720A; US11027033B2; US20190142981A1; US11938239B2; CN110859976A; CN107708745A; EP3315142A4; US10525153B2

Description

本発明は、殺菌しようとする領域に向けて紫外線を照射することによって、殺菌する紫外線発光ダイオードを用いた殺菌装置に関する。

人体に接触して使用される多くの種類の小型機器、例えば、イヤホン、爪切り、カミソリ、携帯電話などは、特定のケースに保管されるよりは、ユーザーの便宜によって袋、かばん、車両内部などの多様な場所に保管されるので、各保管場所に生息する多くの種類の細菌と接触しやすく、常に空気中に露出しているため、空気中に浮遊している細菌が入り込みやすい環境に晒されている。

したがって、人体に接触して使用される小型機器に存在する細菌を除去することが必要となるが、このために洗剤を用いて小型機器を毎度洗浄することは非常に煩雑なことであり、小型機器の種類によっては洗浄が不可能な場合もある。

また、流し台の排水口は、細菌及び微生物が非常に繁殖しやすい環境である。したがって、生ごみを頻繁に除去し、繁殖する細菌や微生物を頻繁に消毒しないと、細菌及び微生物は直ぐに再度繁殖するようになる。

流し台の排水口の不衛生な環境を防止するために細菌や微生物の繁殖を抑制する化学薬品が市販されているが、これは環境汚染の原因となる。また、水によって化学薬品が流され続けるので、これを頻繁に取り替えたり補充しなければならない。

本発明は、家庭で容易且つ迅速にイヤホン、爪切り、カミソリ、携帯電話などの多様な種類の小型機器に存在する細菌を除去できる殺菌装置を提供することを目的とする。

本発明は、家庭で容易且つ迅速に台所の流し台の排水筒及びフィルタに存在する細菌を除去できる紫外線殺菌機能を有する排水口栓を提供することを目的とする。

また、本発明は、簡単且つ確実な防水構造及び紫外線透過窓保護構造を有する殺菌装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、殺菌領域を最大限確保することができ、殺菌力の強い殺菌装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、いずれの場合においても、紫外線が殺菌領域以外の他の空間に照射されないようにする安全装置が備えられた殺菌装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、多様な用途で殺菌を容易に行える殺菌装置を提供することを目的とする。

本発明の実施形態によると、殺菌対象機器を収容するための収容空間が内部に形成され、殺菌対象機器が置かれる底面に向けて収容空間が開放されるカバー本体部と、カバー本体部の底面と向かい合う側に設置され、収容空間に向けて紫外線を照射するように点灯する紫外線発光ダイオードと、紫外線発光ダイオードの点灯のために紫外線発光ダイオードに電源を供給する電源供給部と、電源供給部の作動を調節する制御部と、を含むことを特徴とする殺菌装置が提供される。

カバー本体部の移動を感知する感知部をさらに含み、制御部は、感知部で感知されたカバー本体部の移動の有無によって電源供給部の作動を調節する。

感知部は、カバー本体部の位置を感知するジャイロセンサーを含んで構成され、制御部は、感知部によって感知されたカバー本体部の位置によってカバー本体部の移動の有無を判断し、殺菌対象機器が置かれた底面から離隔した位置にカバー本体部が移動すると、紫外線発光ダイオードへの電源供給が中断されるように電源供給部の作動を制御する。

感知部は、カバー本体部の内部に設置され、光を感知する感光センサーを含んで構成され、制御部は、感知部の光感知の有無によってカバー本体部の移動の有無を判断し、殺菌対象機器が置かれた底面から離隔した位置にカバー本体部が移動すると、紫外線発光ダイオードへの電源供給が中断されるように電源供給部の作動を制御する。

電源供給部の作動を操作するためのスイッチをさらに含み、制御部は、スイッチの操作によって電源供給部の作動を調節する。

カバー本体部は、板状に形成されるカバー板と、底面と向かい合うカバー板の下部面の縁部から下部方向に延長するように形成される側壁とを含み、紫外線発光ダイオードは、カバー板の下部面及び側壁で取り囲まれたカバー本体部の内部領域に位置するようにカバー板の下部面に設置される。

カバー本体部に形成され、紫外線発光ダイオードから照射される紫外線を収容空間側に反射させる反射部をさらに含む。

反射部は、カバー板の下部面及び側壁で取り囲まれたカバー本体部の内部領域にアルミニウムをコーティングして構成される。

電源供給部が紫外線発光ダイオードに電源を供給する時間を入力するためのタイマーをさらに含み、制御部は、タイマーによって調節された時間によって電源供給部の電源供給時間を調節する。

紫外線発光ダイオードのピーク波長は２５０ｎｍ〜２８０ｎｍの間に位置する。

カバー本体部に設置され、可視光線領域の光を照射する可視光発光ダイオードをさらに含む。

可視光発光ダイオードは、紫外線発光ダイオードの点灯と連動して点灯する。

本発明の他の実施形態によると、排水筒及びフィルタが内部に設置された排水口を開閉するように備えられるカバー本体部と、カバー本体部の排水筒及びフィルタと向かい合う側に設置され、排水筒及びフィルタに向けて紫外線を照射するように点灯する紫外線発光ダイオードと、紫外線発光ダイオードの点灯のために紫外線発光ダイオードに電源を供給する電源供給部と、電源供給部の作動を調節する制御部とを含むことを特徴とする殺菌装置が提供される。

カバー本体部の排水口の開閉の有無を感知する感知部をさらに含み、制御部は、感知部で感知されたカバー本体部の排水口の開閉の有無によって電源供給部の作動を調節する。

感知部は、カバー本体部の位置を感知するジャイロセンサーを含んで構成され、制御部は、感知部によって感知されたカバー本体部の位置によってカバー本体部の排水口の開閉の有無を判断し、排水口を開放する位置にカバー本体部が位置すると、紫外線発光ダイオードへの電源供給が中断されるように電源供給部の作動を制御する。

感知部は、排水口の内部に設置され、光を感知する感光センサーを含んで構成され、制御部は、感知部の光感知の有無によってカバー本体部の排水口の開閉の有無を判断し、排水口を開放する位置にカバー本体部が位置すると、紫外線発光ダイオードへの電源供給が中断されるように電源供給部の作動を制御する。

カバー本体部に内蔵される磁石部材をさらに含み、感知部は、磁石部材の磁束を感知するセンサーを含んで構成され、制御部は、感知部によって感知された磁石部材の磁束によってカバー本体部の排水口の開閉の有無を判断し、排水口を開放する位置にカバー本体部が位置すると、紫外線発光ダイオードへの電源供給が中断されるように電源供給部の作動を制御する。

電源供給部の作動を操作するためのスイッチをさらに含み、制御部は、スイッチの操作に応じて電源供給部の作動を調節する。

ユーザーがカバー本体部を把持するためにカバー本体部の上部に設けられる取っ手をさらに含み、スイッチは取っ手に設けられる。

カバー本体部は、排水口の形状に対応する板状に形成されるカバー板と、排水筒及びフィルタと向かい合うカバー板の下部面の縁部から下部方向に延長するように形成される側壁とを含み、紫外線発光ダイオードは、カバー板の下部面及び側壁で取り囲まれたカバー本体部の内部領域に位置するようにカバー板の下部面に設置される。

カバー本体部に形成され、紫外線発光ダイオードから照射される紫外線を排水筒及びフィルタ側に反射させる反射部をさらに含む。

カバー本体部及び側壁のうち少なくともいずれか一つには、カバー板の下部面及び側壁で取り囲まれたカバー本体部の内部領域を排水口の外部と流通させる空気流通孔が形成される。

電源供給部が紫外線発光ダイオードに電源を供給する時間を入力するためのタイマーをさらに含み、制御部は、タイマーによって調節された時間によって電源供給付議電源供給時間を調節する。

紫外線発光ダイオードのピーク波長は２７０ｎｍ〜２８０ｎｍの間に位置する。

本発明の他の実施形態によると、殺菌しようとする領域と向い合う外面を含むハウジングと、ハウジングと接続され、ハウジング内部の空間を規定するカバー本体部と、ハウジングに設けられた照射孔と、照射孔の周囲でハウジングの内面に設けられた窓部材収容部と、窓部材収容部に設置される窓部材と、窓部材収容部の縁部に備えられた段差部と、窓部材の一部分及び段差部上に置かれる第１のＯリングと、ハウジングに固定されて第１のＯリングを圧着し、ハウジングに固定された状態で照射孔とその中心とが整列するホールが設けられた圧着部材と、ハウジングの内部に設置され、ホール及び照射孔を介して紫外線を照射する紫外線発光ダイオードが実装された基板と、を含む殺菌装置が提供される。

段差部の高さは、窓部材収容部に収容された窓部材の高さと実質的に同一である。

照射孔は、ハウジングの内面から外面に行くほどその断面が次第に広くなる照射孔拡張部を備える。

照射孔は円形で、第１のＯリングは環形である。

窓部材は正方形の形状である。

ハウジングの内面には、第１のＯリングの外周面を支持する第１の段差が設けられる。

圧着部材には、第１のＯリングの内周面を支持する突出段差が設けられる。

突出段差の先端部は、窓部材と所定の間隔で離隔する。

第１のＯリングは、０〜１００の硬度中の３０未満の軟性を有するシリコーンであり、圧着部材は第１のＯリングより硬度が高い材質である。

窓部材と窓部材収容部との間には追加的な弾性材が介在する。

照射孔を中心に第１の段差より外側に設けられた第２のＯリング収容溝に第２のＯリングが嵌め込まれ、第２のＯリングは圧着部材によって圧着する。

第２のＯリング収容溝は、第１の段差と、照射孔を中心に第１の段差より外側に設けられた第２の段差との間に位置する。

基板は圧着部材に固定される。

紫外線発光ダイオードは２６０ｎｍ〜２８０ｎｍの範囲内でピーク波長を有する紫外線を発光する。

殺菌装置の設置位置又は姿勢を感知する感知部がさらに設置される。

感知部は、基板上で照射孔及びホールを介して外部に露出する位置に設置され、感知部は照度センサーを含む。

感知部は、基板上で照射孔及びホールを介して外部に露出する位置に設置され、感知部は距離センサーを含む。

本発明の殺菌装置は、簡単なオン／オフ操作のみで多様な種類の小型機器及び流し台に存在する細菌を家庭で容易且つ迅速、そして効果的に除去することができる。

また、本発明は、小型に製造できるので携帯が簡便なだけでなく、底面に置かれた小型機器を覆うだけで小型機器に対する殺菌を容易に行えるので携帯しての使用が容易であるという利点を有する。

また、本発明は、多重に設けられた安全条件を全て満たした場合にのみ紫外線の照射を行うことによって、装置の作動効率性をさらに向上させることができ、事故の発生及び紫外線の漏洩による危険性を効果的に低下することができる。

本発明によると、簡単な構造でも確実な防水及び脆弱部品の破損防止機能を実現することができる。

また、本発明によると、殺菌効率及び面積をさらに拡大することができる。

また、本発明によると、紫外線が人体に照射される可能性が非常に低い。

また、本発明によると、多様な用途で便利な殺菌が可能である。

本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の断面図である。本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の構成図である。本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の使用例を示す図である。本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた大腸菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた大腸菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた黄色ブドウ球菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る携帯用多用途殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた黄色ブドウ球菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の設置状態を示す図である。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の断面図である。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の構成図である。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の一使用例を示す図である。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の他の使用例を示す図である。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の紫外線の照射時間及び照射量に応じた大腸菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の紫外線の照射時間及び照射量に応じた大腸菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の紫外線の照射時間及び照射量に応じた黄色ブドウ球菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌機能を有する排水口栓の紫外線の照射時間及び照射量に応じた黄色ブドウ球菌の不活性化レベルを示すグラフである。本発明に係る殺菌装置の分解斜視図である。図１７において、窓部材、バッテリー及び充電端子が組み立てられた状態を示した分解斜視図である。図１８において、第１のＯリングと第２のＯリングとが組み立てられた状態を示した分解斜視図である。図１９において、圧着部材が組み立てられた状態を示した分解斜視図である。図２０において、基板とハウジングＯリングとが組み立てられた状態を示した分解斜視図である。図１７の殺菌装置が組み立てられた状態を互いに異なる方向から見た斜視図である。図１７の殺菌装置が組み立てられた状態を互いに異なる方向から見た斜視図である。図２１のＡ−Ａ’断面の中心部を示した断面図である。図２４のＣ部分の拡大図である。第１のＯリング上に窓部材が載せられた状態を示した平面図である。本発明の殺菌装置が作動可能な状態を示した正面図である。Ｅ．ｃｏｌｉＯ１５７：Ｈ７（ＡＴＣＣ４３８９４）を水に混合し、波長別に紫外線を照射した後、紫外線照射量と殺菌率との関係を示したグラフである。Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓｓｐｏｒｅ（ＡＴＣＣ６６３３）を水に混合し、波長別に紫外線を照射した後、紫外線照射量と殺菌率との関係を示したグラフである。Ｂ．ＭＳ２ｐｈａｇｅ（ＡＴＣＣ１５５９７−Ｂ１）を水に混合し、波長別に紫外線を照射した後、紫外線照射量と殺菌率との関係を示したグラフである。本発明の殺菌装置の他の使用例を示した図である。本発明の殺菌装置の他の使用例を示した図である。本発明の殺菌装置の作動に対するフローチャートである。

以下、添付の各図面を参照して本発明に係る殺菌装置の一実施形態を説明する。説明の便宜上、図面に示した各線の厚さや構成要素の大きさなどは、説明の明瞭性と便宜のために誇張して図示する場合がある。また、後述する各用語は、本発明での機能を考慮して定義された用語であって、これは、ユーザー及び運用者の意図又は慣例によって変わり得る。そのため、これらの用語に対しては、本明細書全般にわたった内容に基づいて定義すべきであろう。

図１は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の断面図で、図２は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の構成図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の一実施形態に係る殺菌装置１００は、カバー本体部１１０、紫外線発光ダイオード１２０、電源供給部１３０、感知部１４０及び制御部１５０を含んで構成されてもよい。

カバー本体部１１０は、本実施形態に係る殺菌装置１００の本体をなし、このようなカバー本体部１１０の内部には、殺菌対象機器１（図３参照）を収容するための収容空間が形成される。

カバー本体部１１０は、内部に形成された収容空間が、殺菌対象機器１が置かれる底面Ｂに向けて開放されるように形成され、カバー板１１１及び側壁１１３を含む形態に備えられる。

カバー板１１１は板状に形成される。本実施形態では、カバー板１１１が矩形状の板状に形成される場合を例示するが、本発明がこれに限定されることはなく、カバー板１１１の形状としては、円板、三角板、その他多角板などのように目的に応じて多様な形態が適用可能である。

側壁１１３は、底面Ｂと向かい合うカバー板１１１の下部面の縁部から下部方向に延長するように形成される。

このようにカバー板１１１及び側壁１１３を含む形態に形成されるカバー本体部１１０は、カバー本体部１１０が置かれる底面Ｂの上部に殺菌対象機器１（図３参照）を収容するための、外部と光学的に遮蔽された収容空間を形成してもよい。

紫外線発光ダイオード（ＬＥＤ）１２０は、カバー本体部１１０に設置されるが、底面Ｂと向かい合う側に設置され、収容空間及び収容空間に収容された殺菌対象機器１に向けて紫外線を照射するように点灯する。

本実施形態において、紫外線発光ダイオード１２０は、カバー板１１１の下部面及び側壁１１３で取り囲まれたカバー本体部１１０の内部領域に位置するようにカバー板１１１の下部面に設置される場合を例示する。

紫外線発光ダイオード１２０は、そのピーク波長が２７０ｎｍ〜２８０ｎｍの間に位置する紫外線を収容空間及び収容空間に収容された殺菌対象機器１に向けて照射し、収容空間に収容された殺菌対象機器１の表面に紫外線が均一に照射されるように複数個が所定の間隔で離隔して設置される。

紫外線のうち、ピーク波長が２７０ｎｍ〜２８０ｎｍの間に位置する紫外線、特に２７５ｎｍのピーク波長を有する紫外線は殺菌効果に優れる。

本実施形態では、紫外線発光ダイオード１２０が２７５ｎｍのピーク波長を有する紫外線を出射するように備えられる場合を例示し、このように備えられる紫外線発光ダイオード１２０の作用によって収容空間内で殺菌作用が活発に行われる。

しかし、効率的な水準の殺菌効果を果たすためには、ＵＶＣ領域、そのうち２５０ｎｍ〜２８０ｎｍ程度のピーク波長を有する紫外線が使用可能である。

併せて、本実施形態に係る殺菌装置１００は反射部１６０をさらに備えてもよい。

反射部１６０は、カバー本体部１１０に形成され、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線を収容空間及び収容空間に収容された殺菌対象機器１側に反射させるように備えられる。

このような反射部１６０は、カバー板１１１の下部面及び側壁１１３で取り囲まれたカバー本体部１１０の内部領域に紫外線反射率の高いアルミニウムをコーティングして構成されてもよく、アルミニウムの他にも紫外線反射率の高い様々な他の物質がコーティング材料として利用可能である。

このように形成された反射部１６０は、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線を収容空間及び収容空間に収容された殺菌対象機器１側に反射させ、紫外線の照射領域を殺菌対象機器１に向けて集中させることによって、紫外線を通じて行われる殺菌対象機器１に対する殺菌作用がより効果的に行われるようにする。

電源供給部１３０は、上記のように紫外線を照射する紫外線発光ダイオード１２０の点灯のために紫外線発光ダイオード１２０に電源を供給する。

このような電源供給部１３０は、カバー本体部１１０の内部にバッテリーを設置し、このようにカバー本体部１１０の内部に設置されたバッテリーを介して紫外線発光ダイオード１２０に電源を供給する形態に備えられてもよく、外部からの電源の供給によって紫外線発光ダイオード１２０に伝達する形態に備えられてもよい。

感知部１４０は、カバー本体部１１０の移動を感知するように備えられる。

カバー本体部１１０がその内部の収容空間を外部に開放しているか、収容空間を完全に閉鎖していない場合、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線がカバー本体部１１０周辺の外部に漏れるおそれがあるので、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線がカバー本体部１１０周辺の外部に漏れることを防止するためには、カバー本体部１１０がその内部の収容空間を完全に閉鎖しているかどうかを確認する必要がある。

このために、感知部１４０は、カバー本体部１１０がその内部の収容空間を完全に閉鎖しているかどうかを確認するためのカバー本体部１１０の位置に関する情報を取得するために備えられる。

一例として、感知部１４０は、カバー本体部１１０の位置、姿勢などを感知するジャイロセンサーを含んで構成される場合を例示するが、本発明がこれに限定されるものではない。

他の例として、感知部１４０は、カバー本体部１１０の内部に設置された感光センサーを含む形態に備えられてもよい。カバー本体部１１０が底面Ｂを覆い、収容空間がカバー本体部１１０及び底面Ｂで取り囲まれて閉鎖された場合は、カバー本体部１１０の内部が真っ暗になるので、感知部１４０は、このようにカバー本体部１１０の内部への光の遮断を感知し、カバー本体部１１０が収容空間を完全に閉鎖しているかどうかを確認することができる。

更に他の例として、側壁１１３の底面に２ヶ所以上のトリガースイッチ（図示せず）を突出形成し、このように設置された複数個のトリガースイッチが押されるかどうかによってカバー本体部１１０の収容空間の閉鎖の有無を判断する形態に感知部１４０が構成されてもよい。

また、上記のような感知部１４０の一例を共に用いることも可能である。例えば、真っ暗な空間では感光センサーのみではカバー本体部１１０の位置、姿勢などが感知できなく、傾斜した底面に対してはジャイロセンサーがカバー本体部１１０の収容空間の閉鎖の有無を正確に判断できない場合もあり、凸凹状の底面ではトリガースイッチが本来の機能を発揮できない場合もあるが、上記のような多様な種類の感知部１４０の組み合わせによってこれを克服することができる。

制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０の点灯が調節されるように電源供給部１３０の作動を調節する。このような制御部１５０は、感知部１４０で感知されたカバー本体部１１０の収容空間の開閉の有無によって電源供給部１３０の作動を調節する。

一例として、制御部１５０は、感知部１４０によって感知されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を用いてカバー本体部１１０の収容空間の開閉の有無を判断し、収容空間を開放する位置にカバー本体部１１０が位置すると、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が中断されるように電源供給部１３０の作動を制御することができる。

すなわち、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０に電源が供給されるように電源供給部１３０の作動を調節することによって紫外線発光ダイオード１２０を点灯させることができ、この過程で感知部１４０によって感知されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を用いてカバー本体部１１０の収容空間の開閉の有無を判断し、カバー本体部１１０が収容空間を開放していたり、完全に閉鎖していないと判断されると、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が中断されるように電源供給部１３０の作動を制御し、紫外線発光ダイオード１２０による紫外線の照射を中断させることができる。

一方、本実施形態に係る殺菌装置１００はスイッチ１７０をさらに含んでもよい。

スイッチ１７０は、電源供給部１３０の作動を調節するために設けられ、本実施形態では、ユーザーがスイッチ１７０を容易に操作できるように、スイッチ１７０がカバー本体部１１０の上部、より具体的には、カバー板１１１の上面側に設けられる場合を例示する。

このようなスイッチ１７０は、電源供給部１３０のオン／オフ操作などを操作できるように備えられてもよく、制御部１５０は、このようなスイッチ１７０の操作によって電源供給部１３０のオン／オフなどが調節されるように電源供給部１３０の作動を調節することができる。

また、本実施形態に係る殺菌装置１００はタイマー１８０をさらに含んでもよい。

タイマー１８０は、電源供給部１３０が紫外線発光ダイオード１２０に電源を供給する時間を入力するための手段として設けられ、制御部１５０は、タイマー１８０によって調節された時間によって電源供給部１３０の電源供給時間を調節することができる。

例えば、タイマー１８０を通じて入力される時間が１０分である場合、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０の点灯及びそれによる紫外線の照射が１０分間行われた後、紫外線発光ダイオード１２０の点灯が中断されるように電源供給部１３０の電源供給時間を調節することができる。

併せて、本実施形態に係る殺菌装置１００は可視光発光ダイオード１９０をさらに含んでもよい。

可視光発光ダイオード１９０は、カバー本体部１１０、より具体的には、カバー板１１１の下部面及び側壁１１３で取り囲まれたカバー本体部１１０の内部領域で紫外線発光ダイオード１２０と隣接した位置に設置されてもよい。

このように設置される可視光発光ダイオード１９０は、紫外線発光ダイオード１２０の点灯時、紫外線発光ダイオード１２０と隣接した位置から可視光線領域の光を照射し、紫外線発光ダイオード１２０の点灯と連動して点灯する。

すなわち、可視光発光ダイオード１９０は、紫外線発光ダイオード１２０が点灯し、紫外線が照射されるとき、紫外線発光ダイオード１２０と共に点灯して可視光線領域の光を照射することによって、紫外線発光ダイオード１２０を通じて紫外線が照射されていることを表示する役割をする。

このような可視光発光ダイオード１９０の作用により、紫外線発光ダイオード１２０を通じて紫外線が照射されていることをユーザーが容易に把握できるようになるので、紫外線発光ダイオード１２０を通じて紫外線が照射されているにもかかわらず、目に見えない紫外線の特性によってユーザーがこれを認知できずに紫外線に露出し続けることを防止できるようになる。

図３は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の使用例を示す図で、図４及び図５は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた大腸菌の不活性化レベルを示すグラフで、図６及び図７は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた黄色ブドウ球菌の不活性化レベルを示すグラフである。

以下、図２〜図７を参照して、本実施形態に係る殺菌装置の作用及び効果に対して説明する。

図２及び図３を参照すると、本実施形態に係る殺菌装置１００は、底面Ｂに置かれた殺菌対象機器１、例えば、イヤホン、爪切り、携帯電話などの小型機器がカバー本体部１１０内部の収容空間に収容されるように殺菌対象機器１を覆った状態で殺菌対象機器１に対する殺菌作用を行い、このような殺菌装置１００の殺菌のための作動は制御部１５０によって制御される。

収容空間の内部に収容された殺菌対象機器１に対する殺菌作用を行うための殺菌装置１００の作動は、カバー本体部１１０の上部に設けられたスイッチ１７０などの操作によって開始されてもよい。

例えば、ユーザーが底面Ｂに置かれた殺菌対象機器１をカバー本体部１１０で覆い、殺菌対象機器１が収容空間の内部に収容されるようにした後、スイッチ１７０を通じて作動信号を入力すると、この作動信号は制御部１５０に伝送され、このように制御部１５０に作動信号が伝送されると、制御部１５０が電源供給部１３０の作動制御を開始する。

このとき、感知部１４０は、カバー本体部１１０の位置を感知し、カバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を取得し、制御部１５０は、このように取得されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を用いてカバー本体部１１０の収容空間の開閉の有無を判断する。

この結果、収容空間がカバー本体部１１０によって閉鎖されたことが確認されると、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が行われるように電源供給部１３０の作動を制御し、収容空間が開放されているか、収容空間がカバー本体部１１０によって完全に閉鎖されていないことが確認されると、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が行われないように電源供給部１３０の作動を制御する。

上記のように収容空間がカバー本体部１１０によって閉鎖されている状態でのみ紫外線発光ダイオード１２０が作動するように制御されることによって、殺菌装置１００の非効率的な作動が行われないようにし、事故の発生しうる危険性を低下させることができ、紫外線発光ダイオード１２０によって照射される紫外線がカバー本体部１１０周辺の外部に漏洩し、人体に有害な影響を与えることを事前に予防できるようになる。

上記のように制御部１５０によって行われる作動制御により、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が行われると、紫外線発光ダイオード１２０が点灯し、収容空間に収容された殺菌対象機器１に向けて紫外線を照射するようになる。

このとき、紫外線発光ダイオード１２０では、殺菌特性の強い紫外線、例えば、２７０ｎｍ〜２８０ｎｍ内のピーク波長を有する紫外線、さらに好ましくは、２７５ｎｍのピーク波長を有する紫外線が出射される。

このように紫外線発光ダイオード１２０が作動する途中でも感知部１４０の作動は継続し、この過程で感知部１４０によって取得されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報によって収容空間が開放されているか、収容空間がカバー本体部１１０によって完全に閉鎖されていないことが確認されると、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が中断されるように電源供給部１３０の作動を制御し、これによって、紫外線発光ダイオード１２０が消灯し、紫外線の照射が中断され得る。

また、紫外線発光ダイオード１２０の消灯は、タイマー１８０によって設定された電源供給部１３０の電源供給時間の経過と共に行われてもよく、紫外線発光ダイオード１２０の点灯の有無は、可視光発光ダイオード１９０の点灯の有無によって確認されてもよい。

すなわち、本実施形態に係る殺菌装置１００は、収容空間がカバー本体部１１０によって閉鎖されている状態でスイッチ１７０を介した作動信号が入力されたときに紫外線の照射が行われ、カバー本体部１１０の作動中に紫外線の外部漏洩の危険性がある不安定な状態になった場合、又は設定された時間が経過した場合、紫外線の照射が中断されるように電源供給が自動的に遮断され、紫外線発光ダイオード１２０の点灯及びこれを通じた紫外線の照射の有無を可視光発光ダイオード１９０の点灯の有無を通じて確認できるように提供される。

このような本実施形態の殺菌装置１００は、上記のように多重に設けられた安全条件を全て満たした場合にのみ紫外線の照射を行わせることによって、装置の作動効率性をさらに向上させることができ、事故の発生及び紫外線の漏洩による危険性を効果的に低下させることができる。

一方、紫外線発光ダイオード１２０から出射される紫外線は、収容空間に収容された殺菌対象機器１に向けて照射され、殺菌対象機器１の表面で殺菌作用が行われるようにする。

本実施形態によると、殺菌対象機器１の全体領域に均一に紫外線が照射されるように複数個の紫外線発光ダイオード１２０が設置される一方で、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線を反射部１６０を用いて収容空間及び収容空間に収容された殺菌対象機器１側に反射させ、紫外線の照射領域を収容空間に収容された殺菌対象機器１に向けて集中させることによって、殺菌対象機器１の全体領域で殺菌作用が活発に行われるようにする。

上記のように行われる殺菌装置１００の殺菌作用による殺菌効果を説明すると、本実施形態の殺菌装置１００を用いて殺菌対象機器１に対する紫外線の照射が行われてから約１５分程度が経過した時点で大腸菌の不活性化が９９．９％近く行われたことを確認することができ、この過程の間、殺菌対象機器１に約５ｍＪ／ｃｍ²程度の紫外線が照射され、殺菌対象機器１の表面に残留する大腸菌のほぼ全てに対する殺菌が行われたことを確認することができる（図４及び図５参照）。

また、黄色ブドウ球菌の場合は、本実施形態の殺菌装置１００を用いて殺菌対象機器１に対する紫外線の照射が行われてから約２０分程度が経過した時点で黄色ブドウ球菌の不活性化が９９．９％近く行われたことを確認することができ、この過程の間、殺菌対象機器１に約７ｍＪ／ｃｍ²程度の紫外線が照射され、殺菌対象機器１の表面に残留する黄色ブドウ球菌のほぼ全てに対する殺菌が行われたことを確認することができる（図６及び図７参照）。

上記のような本実施形態の殺菌装置１００によると、簡単なオン／オフ操作のみでイヤホン、爪切り、携帯電話などの多くの種類の小型機器に対する紫外線殺菌が自動的に行われるようにし、これを通じて殺菌対象になる小型機器に残留する各種細菌を効率良く除去することによって、多様な種類の小型機器に存在する細菌を家庭で容易且つ迅速、そして効果的に除去することができる。

また、本実施形態の殺菌装置１００によると、小型に製造できるので携帯が簡便であるだけでなく、底面に置かれた小型機器を覆うだけで小型機器に対する殺菌を容易に行えるので携帯使用が容易であるという利点がある。

また、本実施形態の殺菌装置１００は、スイッチ１７０の操作、感知部１４０を通じた収容空間の閉鎖の有無の感知、タイマー１８０を通じた作動時間の設定など、多重に設けられた安全条件を全て満たした場合にのみ紫外線の照射を行わせることによって、装置の作動効率性をさらに向上させることができ、事故の発生及び紫外線の漏洩による危険性を効果的に低下させることができる。

図８は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の設置状態を示す図で、図９は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の断面図で、図１０は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の構成図である。

図８〜図１０を参照すると、本発明の一実施形態に係る殺菌装置２００は、流し台２１０のシンクボール（Ｓｉｎｋｂｏｗｌ）１１の底部分に設置され、シンクボール２１１の底部分に設けられた排水口２１２を開閉するように設置される。

排水口２１２の内部には、排水口２１２と排水管２１３との間を接続する排水筒２１４が設置され、排水筒２１４には、排水口２１２を介して排出される汚水に残留する生ごみや異物をろ過するフィルタ２１５が設置される。

本実施形態の殺菌装置２００は、排水筒２１４及びフィルタ２１５の上部で排水口２１２を開閉できるようにシンクボール２１１に分離可能に設置され、カバー本体部１１０、紫外線発光ダイオード１２０、電源供給部１３０、感知部１４０及び制御部１５０を含んで構成されてもよい。

カバー本体部１１０は、本実施形態に係る殺菌装置２００の本体をなし、排水筒２１４及びフィルタ２１５が内部に設置された排水口２１２を開閉するように備えられる。このようなカバー本体部１１０は、カバー板１１１及び側壁１１３を含む形態に備えられる。

カバー板１１１は、排水口２１２の形状に対応する板状に形成される。本実施形態では、排水口２１２が円形の形状を有するように形成され、カバー板１１１が排水口２１２の形状に対応する円板状に形成される場合を例示する。

側壁１１３は、排水筒２１４及びフィルタ２１５と向かい合うカバー板１１１の下部面の縁部から下部方向に延長するように形成される。

このようにカバー板１１１及び側壁１１３を含む形態に形成されるカバー本体部１１０は、側壁１１３が排水口２１２の内部に挿入され、カバー板１１１が排水口２１２の上部を覆う形態にシンクボール２１１に結合されることによって排水口２１２を閉鎖することができ、シンクボール２１１から分離されて排水口２１２を開放することができる。

しかし、側壁１１３が必ずしも排水口２１２の内部に挿入される形態である必要はなく、側壁１１３の底面がシンクボール２１１の底部分の上面に載せられる形態にも具現可能である。

併せて、本実施形態の殺菌装置２００は取っ手１１５をさらに含んでもよい。

取っ手１１５は、ユーザーがカバー本体部１１０を把持するようにカバー本体部１１０の上部、すなわち、カバー板１１１の上部面に突出するように設けられてもよい。ユーザーは、このように備えられた取っ手１１５を把持することによって排水口２１２を容易に開閉することができる。

紫外線発光ダイオード（ＬＥＤ）１２０は、カバー本体部１１０に設置され、排水筒２１４及びフィルタ２１５と向かい合う側に設置され、排水筒２１４及びフィルタ２１５のうち少なくともいずれか一つに向けて紫外線を照射するように点灯する。

そして、カバー本体部１１１及び側壁１１３のうち少なくともいずれか一つには空気流通孔（図示せず）が形成されてもよい。

空気流通孔は、カバー板１１１の下部面及び側壁１１３で取り囲まれたカバー本体部１１０の内部領域を排水口２１２の外部と流通させる流通路を形成することによって、排水口２１２内部の湿気を排水口２１２の外部に円滑に排出させ、これを通じて、排水筒２１４及びフィルタ２１５の内部に残留する水分が紫外線発光ダイオード１２０に及ぼす影響を抑制できるようにする。

紫外線発光ダイオード１２０は、そのピーク波長が２７０ｎｍ〜２８０ｎｍの間に位置する紫外線を排水筒２１４及びフィルタ２１５に向けて照射し、排水筒２１４及びフィルタ２１５の全域に紫外線が均一に照射されるように複数個が所定の間隔で離隔して設置される。

本実施形態では、紫外線発光ダイオード１２０が２７５ｎｍのピーク波長を有する紫外線を出射するように備えられる場合を例示し、このように備えられる紫外線発光ダイオード１２０の作用によって排水管２内で殺菌作用が活発に行われるようになる。

しかし、効率的な水準の殺菌効果を果たすためには、ＵＶＣ領域、そのうち９５０ｎｍ〜２８０ｎｍ程度のピーク波長を有する紫外線が使用可能である。

併せて、本実施形態に係る殺菌装置２００は反射部１６０をさらに備えてもよい。

反射部１６０は、カバー本体部１１０に形成され、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線を排水筒２１４及びフィルタ２１５側に反射させるように備えられる。

このような反射部１６０は、カバー板１１１の下部面及び側壁１１３で取り囲まれたカバー本体部１１０の内部領域に紫外線反射率の高いアルミニウムをコーティングして構成されてもよい。また、アルミニウムの他にも、紫外線反射率の高い様々な他の物質がコーティング材料として利用可能である。

このように形成された反射部１６０は、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線を排水筒２１４及びフィルタ２１５側に反射させ、紫外線の照射領域を排水筒２１４及びフィルタ２１５に向けて集中させることによって、紫外線を通じて行われる排水筒２１４及びフィルタ２１５の殺菌作用がさらに効果的に行われるようにする。

感知部１４０は、カバー本体部１１０の排水口２１２の開閉の有無を感知するために備えられる。

カバー本体部１１０が排水口２１２を開放しているか、排水口２１２を完全に閉鎖していない場合、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線が排水口２１２の外部に漏れるおそれがあるので、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線が排水口２１２の外部に漏れることを防止するためには、カバー本体部１１０が排水口２１２を完全に閉鎖しているかどうかを確認することが必要である。

このために、感知部１４０は、カバー本体部１１０が排水口２１２を完全に閉鎖しているかどうかを確認するためのカバー本体部１１０の位置に関する情報を取得するために備えられる。

一例として、感知部１４０は、カバー本体部１１０の位置、姿勢などを感知するジャイロセンサーを含んで構成される場合を例示するが、本発明がこれに限定されることはない。

他の例として、感知部１４０は、排水口２１２の内部に設置された感光センサーを含む形態に備えられてもよい。排水口２１２がカバー本体部１１０によって覆われた場合は排水口２１２の内部が真っ暗になるので、感知部１４０は、このように排水口２１２の内部への光の遮断を感知し、カバー本体部１１０が排水口２１２を完全に閉鎖しているかどうかを確認することができる。

更に他の例として、カバー本体部１１０の内部に磁石部材が内蔵され、このような磁石部材の磁束を感知するセンサーが排水口２１２に設置されたり、カバー本体部１１０を覆うときに押されるスイッチを内蔵したセンサーが使用される形態に感知部１４０が構成されてもよい。

更に他の例として、側壁１１３の底面に２ヶ所以上のトリガースイッチ（図示せず）を突出形成し、このように設置された複数個のトリガースイッチが押されるかどうかによってカバー本体部１１０の排水口２１２の閉鎖の有無を判断する形態に感知部１４０が構成されてもよい。

制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０の点灯が調節されるように電源供給部１３０の作動を調節する。このような制御部１５０は、感知部１４０で感知されたカバー本体部１１０の排水口２１２の開閉の有無によって電源供給部１３０の作動を調節する。

一例として、制御部１５０は、感知部１４０によって感知されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を用いてカバー本体部１１０の排水口２１２の開閉の有無を判断し、排水口２１２を開放する位置にカバー本体部１１０が位置すると、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が中断されるように電源供給部１３０の作動を制御することができる。

すなわち、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０に電源が供給されるように電源供給部１３０の作動を調節することによって紫外線発光ダイオード１２０を点灯させることができ、この過程で感知部１４０によって感知されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を用いてカバー本体部１１０の排水口２１２の開閉の有無を判断し、カバー本体部１１０が排水口２１２を開放していたり、完全に閉鎖していないと判断されると、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が中断されるように電源供給部１３０の作動を制御し、紫外線発光ダイオード１２０による紫外線の照射を中断させることができる。

一方、本実施形態に係る殺菌装置２００はスイッチ１７０をさらに含んでもよい。

スイッチ１７０は、電源供給部１３０の作動を調節するために設けられ、本実施形態では、ユーザーがスイッチ１７０を容易に操作できるようにスイッチ１７０が取っ手１１５に設置される場合を例示する。

このようなスイッチ１７０は、電源供給部１３０のオン／オフ操作などを行えるように備えられてもよく、制御部１５０は、このようなスイッチ１７０の操作によって電源供給部１３０のオン／オフなどが調節されるように電源供給部１３０の作動を調節することができる。

また、本実施形態に係る殺菌装置２００はタイマー１８０をさらに含んでもよい。

タイマー１８０は、電源供給部１３０が紫外線発光ダイオード１２０に電源を供給する時間を入力するための手段として設けられ、制御部１５０は、タイマー１８０によって調節された時間に従い電源供給部１３０の電源供給時間を調節することができる。

併せて、本実施形態に係る殺菌装置２００は可視光発光ダイオード１９０をさらに含んでもよい。

図１１は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の一使用例を示す図で、図１２は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の他の使用例を示す図である。また、図１３及び図１４は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた大腸菌の不活性化レベルを示すグラフで、図１５及び図１６は、本発明の一実施形態に係る殺菌装置の紫外線の照射時間及び照射量に応じた黄色ブドウ球菌の不活性化レベルを示すグラフである。

以下、図１０〜図１６を参照して本実施形態に係る殺菌装置の作用及び効果に対して説明する。

図１０及び図１１を参照すると、本実施形態に係る殺菌装置２００は、シンクボール２１１の底部分に設けられた排水口２１２を開閉するように設置され、排水口２１２を閉鎖した状態で排水口２１２内部の排水筒２１４及びフィルタ２１５に対する殺菌作用を行い、このような殺菌装置２００の殺菌のための作動は制御部１５０によって制御される。

排水口２１２内部の排水筒２１４及びフィルタ２１５に対する殺菌作用を行うための殺菌装置２００の作動は、取っ手１１５に設けられたスイッチ１７０などの操作によって開始されてもよい。

例えば、ユーザーが取っ手１１５を把持し、カバー本体部１１０で排水口２１２を閉鎖した後、スイッチ１７０を通じて作動信号を入力すると、この作動信号は制御部１５０に伝送され、このように制御部１５０に作動信号が伝送されると、制御部１５０が電源供給部１３０の作動制御を開始する。

このとき、感知部１４０は、カバー本体部１１０の位置を感知し、カバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を取得し、制御部１５０は、このように取得されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報を用いてカバー本体部１１０の排水口２１２の開閉の有無を判断する。

この結果、排水口２１２がカバー本体部１１０によって閉鎖されたことが確認されると、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が行われるように電源供給部１３０の作動を制御し、排水口２１２が開放されているか、排水口２１２がカバー本体部１１０によって完全に閉鎖されていないことが確認されると、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が行われないように電源供給部１３０の作動を制御する。

上記のように排水口２１２がカバー本体部１１０によって閉鎖されている状態でのみ紫外線発光ダイオード１２０の作動が行われるように制御されることによって、殺菌装置２００の非効率的な作動が行われないようにし、事故の発生しうる危険性を低下させることができ、紫外線発光ダイオード１２０によって照射される紫外線が排水口２１２の外部に漏洩し、人体に有害な影響を及ぼすことを事前に予防できるようになる。

上記のように制御部１５０によって行われる作動制御により、紫外線発光ダイオード１２０に電源供給が行われると、紫外線発光ダイオード１２０が点灯し、排水筒２１４及びフィルタ２１５に向けて紫外線を照射するようになる。

このように紫外線発光ダイオード１２０が作動する途中でも感知部１４０の作動は継続し、この過程で感知部１４０によって取得されたカバー本体部１１０の位置及び姿勢に関する情報によって排水口２１２が開放されているか、排水口２１２がカバー本体部１１０によって完全に閉鎖されていないことが確認されると、制御部１５０は、紫外線発光ダイオード１２０への電源供給が中断されるように電源供給部１３０の作動を制御し、これによって紫外線発光ダイオード１２０が消灯し、紫外線の照射が中断され得る。

すなわち、本実施形態に係る殺菌装置２００は、排水口２１２がカバー本体部１１０によって閉鎖されている状態でスイッチ１７０を通じた作動信号が入力されたときに紫外線の照射が行われ、カバー本体部１１０の作動中に紫外線の外部漏洩の危険性がある不安定な状態になった場合、又は設定された時間が経過した場合、紫外線の照射が中断されるように電源供給が自動的に遮断され、紫外線発光ダイオード１２０の点灯及びこれを通じた紫外線の照射の有無を可視光発光ダイオード１９０の点灯の有無を通じて確認できるように提供される。

このような本実施形態の殺菌装置２００は、上記のように多重に設けられた安全条件を全て満たした場合にのみ紫外線の照射を行わせることによって、装置の作動効率性をさらに向上させることができ、事故の発生及び紫外線の漏洩による危険性を効果的に低下させることができる。

一方、紫外線発光ダイオード１２０から出射される紫外線は、排水筒２１４及びフィルタ２１５に向けて照射され、排水筒２１４及びフィルタ２１５で殺菌作用が行われるようにする。

本実施形態によると、排水筒２１４及びフィルタ２１５の全体領域に均一に紫外線が照射されるように複数個の紫外線発光ダイオード１２０が設置される一方で、紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線を反射部１６０を用いて排水筒２１４及びフィルタ２１５側に反射させ、紫外線の照射領域を排水筒２１４及びフィルタ２１５に向けて集中させることによって、排水筒２１４及びフィルタ２１５の全体領域で殺菌作用が活発に行われるようになる。

他の例として、排水筒２１４の内部でフィルタ２１５を除去した状態で排水筒２１４に向けて紫外線を照射することによって、排水筒２１４に対する殺菌作用をさらに集中的に行わせることもできる（図１２参照）。

上記のように行われる殺菌装置２００の殺菌作用による殺菌効果を説明すると、本実施形態の殺菌装置２００を用いて排水筒２１４及びフィルタ２１５に対する紫外線の照射が行われてから約１５分程度が経過した時点で大腸菌の不活性化が９９．９％近く行われたことを確認することができ、この過程の間、排水筒２１４及びフィルタ２１５に約５ｍＪ／ｃｍ³程度の紫外線が照射され、排水筒２１４及びフィルタ２１５に残留する大腸菌のほぼ全てに対する殺菌が行われたことを確認することができる（図１３及び図１４参照）。

また、黄色ブドウ球菌の場合は、本実施形態の殺菌装置２００を用いて排水筒２１４及びフィルタ２１５に対する紫外線の照射が行われてから約２０分程度が経過した時点で黄色ブドウ球菌の不活性化が９９．９％近く行われたことを確認することができ、この過程の間、排水筒２１４及びフィルタ２１５に約７ｍＪ／ｃｍ³程度の紫外線が照射され、排水筒２１４及びフィルタ２１５に残留する黄色ブドウ球菌のほぼ全てに対する殺菌が行われたことを確認することができる（図１５及び図１６参照）。

上記のような本実施形態の殺菌装置２００によると、簡単なオン／オフ操作のみで排水口２１２の内部に設置された排水筒２１４及びフィルタ２１５に対する紫外線殺菌が自動的に行われるようにし、これを通じて排水筒２１４及びフィルタ２１５に残留する各種細菌を効率良く除去することによって、台所の流し台２１０の排水筒２１４及びフィルタ２１５に存在する細菌を家庭で容易且つ迅速、そして効果的に除去することができる。

また、本実施形態の殺菌装置２００は、スイッチ１７０の操作、感知部１４０を通じた排水口２１２の閉鎖の有無の感知、タイマー１８０を通じた作動時間の設定など、多重に設けられた安全条件を全て満たした場合にのみ紫外線の照射を行わせることによって、装置の作動効率性をさらに向上させることができ、事故の発生及び紫外線の漏洩による危険性を効果的に低下させることができる。

図１７は、本発明に係る殺菌装置の分解斜視図で、図１８は、図１７において、窓部材、電源供給部及び充電端子が組み立てられた状態を示した分解斜視図で、図１９は、図１８において、第１のＯリングと第２のＯリングとが組み立てられた状態を示した分解斜視図で、図２０は、図１９において、圧着部材が組み立てられた状態を示した分解斜視図で、図２１は、図２０において、基板とハウジングＯリングとが組み立てられた状態を示した分解斜視図で、図２２及び図２３は、図１７の殺菌装置が組み立てられた状態を互いに異なる方向から眺めた斜視図で、図２４は、図２１のＡ−Ａ’断面の中心部を示した断面図で、図２５は、図２４のＣ部分の拡大図で、図２６は、第１のＯリング上に窓部材が載せられた状態を示した平面図で、図２７は、本発明の殺菌装置が作動可能な状態を示した正面図である。

図２２及び図２３を参照すると、本発明は、各種構成が殺菌機能を内蔵している殺菌装置のハウジング１０、カバー本体部１１０部分及び上記殺菌装置を据え置く、据え置き台３０を含む。据え置き台３０の４個のレッグ３２は平らな底上に載せられ、このような据え置き台３０上に殺菌装置のハウジング１０及びカバー本体部１１０部分が据え置かれる。

図１７及び図２７を参照すると、殺菌装置は、平らな部分である円形のハウジング１０と、ハウジングの上部を覆う曲面形態のカバー本体部１１０とを含む。ハウジング１０の外面である底面（図２７参照）は殺菌領域と向い合う面になる。ハウジング１０の中心部には、カバー本体部１１０の内部に設置され、紫外線を照射する光源から紫外線が出射できる照射孔１１が設けられる。カバー本体部１１０には、殺菌装置を作動させるためのスイッチ１７０と、殺菌装置の作動の有無を確認できる可視光発光ダイオード１９０とが設置される。

まず、ハウジング１０の照射孔１１の周辺に設置される防水構造及び窓部材保護構造について説明する。図１７、図１８及び図２４を参照すると、ハウジング１０の内面には、円形の照射孔１１を取り囲む正方形の形態の窓部材収容部１２が設けられる。そして、窓部材収容部１２の周囲には、窓部材収容部１２に嵌め込まれる窓部材４０が側面に移動することを防止するための段差部１３が形成される。段差部１３の高さは、窓部材収容部１２に窓部材４０が収容された状態で窓部材４０の高さと実質的に同一である。これらの高さが実質的に同一であると、窓部材４０及び段差部１３の上面に段差差がなくなるので、窓部材と段差部との境界を覆うことができる密封部材（後述する第１のＯリング）を載せて密着させる構造だけでも密封を容易に具現することができる。

窓部材４０は、後述する紫外線発光ダイオードから照射される深紫外線が透過できる材質であって、石英又は溶融シリカ（ｆｕｓｅｄｓｉｌｉｃａ）であってもよい。

図１８、図１９及び図２４を参照すると、窓部材収容部１２に嵌め込まれた窓部材４０及び段差部１３上に、少なくとも上記窓部材と段差部との間のギャップ部分を覆う第１のＯリング５０が載せられる。第１のＯリング５０は、環形のリング状であって、その外周面５１は窓部材４０の周囲及び／又は段差部の内側面より大きく、その内周面５２は窓部材４０より小さい（図２６参照）。したがって、窓部材収容部１２に嵌め込まれた窓部材４０及び段差部１３上に第１のＯリング５０を載せると、窓部材と段差部との間のギャップ部分が第１のＯリング５０によって遮蔽される。

第１のＯリング５０が置かれる部位の外側には、図示したように、第１のＯリング５０の位置を規制する第１の段差１４が形成される。また、第１の段差１４の外側には、第２のＯリング５６が嵌め込まれる第２のＯリング収容溝１６が設けられ、第２のＯリング収容溝１６の外側には、第１の段差１４と実質的に同一の高さを有する第２の段差１５が形成される。第２のＯリング収容溝１６には後述する第２のＯリングが収容されるが、本発明は、このように水の侵入が起こる可能性が高い経路に２段階の密封構造を置くことによって防水をさらに確実にすることができる。特に、二つの段差１４、１５の高さが一致する場合、第２のＯリングの収容がさらに容易であるだけでなく、後述する圧着部材が第２のＯリングを押したとき、その圧着力がいずれか一側に偏重しないので、第２のＯリングを均一に膨張させることができる。

図１９、図２０及び図２４を参照すると、第１のＯリング５０及び第２のＯリング５６上には圧着部材６０が設置される。圧着部材６０は、図示したように、環形の平板状であって、中央部には円形のホール６２が形成され、外周には圧着部材６０の剛性を補強するためのリブ６１が形成される。また、１２０度の間隔で３個の締結部６６が形成されている。締結部６６には締結ねじ（図示せず）が貫通することができ、締結部を貫通したねじがハウジングの内面にねじ接続されることによって、圧着部材６０がハウジング１０の内面に強く圧着・固定される。

このような圧着力は、第１のＯリング５０及び第２のＯリング５６に伝達され、これによって、第１のＯリングの上面は圧着部材６０の下面と密着し、第１のＯリングの下面は窓部材４０の上面及び段差部１３の上面と密着する。第１のＯリング５０が圧着すると、その圧力によって第１のＯリングが押され、第１のＯリングの外周面５１はその直径がさらに増加する方向に膨張しようとし、内周面５２はその直径がさらに減少する方向に膨張しようとする。このような第１のＯリングの外周面５１は、第１の段差１４によって膨張が阻止され、互いに密着するようになる。一方、第１のＯリングの内周面は、圧着部材６０のホール６２の周囲で窓部材の方向、すなわち、下方に突出した形態の突出段差６４によって膨張が阻止される。このとき、突出段差６４の下端部は、窓部材４０と接触せず、窓部材に対して一定間隔のギャップが形成される。突出段差６４が窓部材４０と接触すると、窓部材４０が突出段差６４部位で集中的な圧力を受けて破損する可能性があるので、窓部材と突出段差との間には所定の間隔が要求される。一方、突出段差６４がないと、第１のＯリングの内周面は内側に自由に膨張するので、第１のＯリングの内周面付近と圧縮部材及び窓部材との間の密着力が低下する。したがって、突出段差６４は、第１のＯリングの材質などを勘案した上で、窓部材に集中した圧力を加えないと共に、窓部材と第１のＯリングとの間に均一な圧力で密着できる高さに形成されることが好ましい。すなわち、突出段差が低く突出するほど、窓部材に集中した圧力が加えられない可能性がさらに高くなる一方、窓部材と第１のＯリングとの間に加えられる圧力の均一性は低下する。また、突出段差が高く突出するほど、窓部材に集中した圧力が加えられる可能性が高くなる一方、窓部材と第１のＯリングとの間に加えられる圧力の均一性を確保するのには有利であると言える。突出段差の突出の高さは、第１のＯリングの材質、突出段差と窓部材との間のギャップなどを勘案した上で、上述した条件を満たすように最適の高さに決定され得る。

第２のＯリング５６の断面積は、第２のＯリング収容溝１６、第１の段差１４、第２の段差１５及び圧着部材によって形成される断面積より少し大きくなるように設定され、圧着部材が第２のＯリングを圧着したとき、第２のＯリングの外面が第２のＯリング収容溝１６、第１の段差１４、第２の段差１５及び圧着部材に均一な圧力で密着する。

シリコーン材質は理論的には０〜１００の硬度を有するが、第１のＯリング５０は３０未満の軟性を有するシリコーン材質で製造される。硬度が３０より大きい場合は、圧着部材で第１のＯリングを圧着するとき、窓部材４０の特定部位に集中的な圧力が加えられて破損する可能性が高いという点を考慮したものである。もちろん、圧着部材は、第１のＯリングより硬度の高い材質、例えば、ＡＢＳ樹脂などで製造されてもよい。

図２５の（ｂ）に示したように、窓部材４０と窓部材収容部１２との間には追加的な弾性材５９がさらに介在してもよい。これは、窓部材と窓部材収容部との間で特定部位に圧力が集中する可能性を排除し、弾性材の密着力によって防水効果を一層高めることができるという効果を呈する。

一方、圧着部材６０のホール６２は、ハウジング１０の照射孔１１と、その中心が互いに整列する。また、圧着部材のホール６２とハウジング１０の照射孔１１は、その形状がいずれも円形である。第１のＯリングの内周面もこれらと中心が一致し、形状も円形である。これは、点光源で円錐形に拡散される形態に照射される後述する発光ダイオードの照射形態に対応し、圧着部材６０とハウジング１０との間の圧着力が第１のＯリング５０と窓部材４０との間に均一に作用し、窓部材が外部に露出する面積を最小化させると同時に、紫外線が照射される領域を最大限確保するためのものである。

その一方、窓部材４０は正方形に構成してもよい。窓部材を正方形に構成すると、窓部材の製造を容易にすると共に、段差部１３によって窓部材の位置を規制するとき、窓部材が側方に移動することだけでなく、窓部材が元の場所で回転することも共に規制できるようになる。このような窓部材４０及び第１のＯリング５０の形状は、図２６と関連して既に説明した通りである。

次に、図２０、図２１、図２４及び図２５を参照すると、圧着部材６０上には基板７０が固定される。基板７０は、基板の中心を基準に互いに対向する位置の２ヶ所に固定部７６が設けられ、固定部７６を貫通した締結ねじは、圧着部材６０に設けられた固定部６８にねじ接続される。固定部６８は、上述した圧着部材の締結部６６の位置と重ならない位置に設けられてもよい。

基板７０上で、照射孔１１及びホール６２と向かい合い、照射孔１１及びホール６２とその中心とが整列する位置には紫外線発光ダイオード１２０が実装されている。一例として、紫外線発光ダイオード１２０の照射角は１２０度であってもよい。紫外線発光ダイオード１２０から照射される紫外線は、窓部材４０を透過し、照射孔１１を通過して外部に向けて出射される。これによって、ハウジング１０と向かい合う殺菌領域は紫外線に露出する。

紫外線発光ダイオードの照射角を最大限確保するために、照射孔１１は外側に行くほどその断面が次第に広くなる照射孔拡張部３２１を備えてもよい（図２５参照）。照射孔拡張部３２１は、図２５（ａ）に示したように曲面形態であってもよく、図２５（ｂ）に示したようにテーパー形態であってもよい。いずれの形態であっても、照射孔拡張部３２１は、紫外線発光ダイオードから照射される紫外線の照射角だけ最大限の照射領域ａを確保しながらも、窓部材４０を支える面積をその分さらに確保する。照射孔拡張部３２１がないと、照射領域をａだけ広げるために、その分照射孔１１の直径をさらに大きくしなければならなく、これによって、窓部材を支持する窓部材収容部の面積が減少する結果をもたらす。また、照射孔１１の直径が大きくなるほど、圧着部材６０のホール６２の直径も大きくなるべきであるので（圧着部材のホールの直径が照射孔の直径より小さい場合、窓部材に上下からそれぞれ圧力が加えられる面積にムラが発生し、これは、窓部材の破損可能性を高める）、これは、上面と下面で支持されない窓部材４０の面積を増加させ、窓部材の破損可能性をさらに高めるようになる。その一方、本発明のように照射孔拡張部３２１を形成すると、紫外線の照射領域を最大限確保しながらも窓部材の破損の可能性をさらに低下させることができる。

一例として、上記紫外線発光ダイオード１２０は、２７５ｎｍのピーク波長を有する深紫外線を発光する。

本発明に使用される紫外線光源は、一方向に指向性の強い光源である紫外線発光ダイオード１２０である。紫外線発光ダイオードは、構成成分の割合に応じて照射される光のピーク波長を微細に調整することができる。したがって、紫外線が活用される環境で最も効率の良い紫外線の波長をピーク波長として有する紫外線発光ダイオードを製造して使用することによって紫外線の効率を高めることができる。

一般には、２５３ｎｍの紫外線が殺菌力に最も優れた波長であると言われている。しかし、実際の実験の結果、水に混入している細菌を殺菌するのにおいて最も殺菌力の高い波長は２７０ｎｍであることが確認された。

図２８は、Ｅ．ｃｏｌｉＯ１５７：Ｈ７（ＡＴＣＣ４３８９４）を水に混合し、波長別に紫外線を照射した後、紫外線照射量と殺菌率との関係を示したグラフである。水に混入した細菌の初期濃度は１．９〜３．０×１０５ｃｆｕ／ｍＬである。紫外線の波長を除いた残りの実験条件は同一である。

実験の結果、２７０ｎｍの紫外線を１．４ｍＪ／ｃｍ²だけ照射したときに９９％の殺菌率を示し、これは、他の波長の紫外線より非常に優れた数値である。

図２９は、Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓｓｐｏｒｅ（ＡＴＣＣ６６３３）を水に混合し、波長別に紫外線を照射した後、紫外線照射量と殺菌率との関係を示したグラフである。

実験の結果、２７０ｎｍの紫外線を２２ｍＪ／ｃｍ²だけ照射したときに９９％の殺菌率を示し、これは、他の波長の紫外線より非常に優れた数値である。

図３０は、Ｂ．ＭＳ２ｐｈａｇｅ（ＡＴＣＣ１５５９７−Ｂ１）を水に混合し、波長別に紫外線を照射した後、紫外線照射量と殺菌率との関係を示したグラフである。

実験の結果、２７０ｎｍの紫外線を４２ｍＪ／ｃｍ²だけ照射したときに９９％の殺菌率を示し、これは、他の波長の紫外線より非常に優れた数値である。

実験結果に対する分析の結果、水に混入する細菌やウイルスの場合、そのＤＮＡ又はＲＮＡが２７０ｎｍにさらに敏感であり得るという結論に至った。人が摂取する食物を通じて共に身体に入り込む細菌やウイルスのほとんどは食物の水分に依存し、また、流し台の排水口も食物の残物及び水が豊富な環境であるという点で、上記のような実験は、実際に殺菌しようとする領域が十分に反映された実験条件下で達成されたものであると言える。

結果的に、実験の結果、２７０ｎｍを基準にして＋−方向に波長が遠くなるほど殺菌効率が低下するという点を確認した。したがって、本発明では、２７０ｎｍを基準にして±１０ｎｍ程度の範囲内にピーク波長を有する紫外線を照射する紫外線発光ダイオードを使用して細菌や微生物に対する殺菌効率を向上させるようにした。

このように本発明の殺菌装置に適用された紫外線発光ダイオード１２０が、人のＤＮＡが最もよく吸収する波長である２５３ｎｍを一定程度逸脱した波長帯にピーク波長を有する紫外線を照射するが、依然として人に直接照射されたときの有害性が排除されるわけではない。したがって、本発明の殺菌装置の紫外線が殺菌のための状況でのみ照射されるようにする安全装置が必要である。

図２４に示したように、本発明の殺菌装置には、互いに異なる因子を測定する複数種の感知部がさらに備えられる。本発明の殺菌装置が使用される環境に対して規定し、複数種の感知部で測定される環境が、全て殺菌装置が使用される規定環境に符合する場合にのみ殺菌装置を作動させ紫外線を照射させる安全装置は、深紫外線が照射され得る本発明にさらに切実に要求される。

例えば、本発明の殺菌装置は、流し台の排水口を覆う蓋としての機能をするので、殺菌が行われる領域は、外部の光（可視光線）が遮断され、暗い状態であることを規定することができる。また、殺菌を行うとき、流し台の排水口の姿勢は、ハウジングの外面が重力方向に向かうようになる。また、流し台の排水口を殺菌するとき、殺菌装置の前方は、例えば、ハウジングの外面から２０ｃｍ以上の距離（流し台の排水口の深さ）を有さなくなる。

このような環境を測定するために、本発明では、基板７０に実装された紫外線発光ダイオード１２０の付近に感知部１４０を設置してもよい。このような感知部１４０は、照射孔１１を介して外部からハウジングの内側に入り込んだ可視光線を検出する照度センサーを含む。これは、殺菌装置が使用される環境が暗い環境であるかどうかをチェックするためのものである。

しかし、これだけでは、使用環境を正確に担保するのに限界がある。例えば、室内の全ての照明を消して暗い状況になると、照度センサーのみでは殺菌装置の正しい使用環境を担保できなくなる。

そこで、本発明は、基板７０に設置された感知部１４０が距離センサー（例えば、ＩＲセンサー）をさらに備えるように構成してもよい。感知部の距離センサーは、照射孔１１を介してハウジングの外面前方にある物体の距離を測定するようになる。このように測定された距離が基準距離（正常に殺菌するとき、ハウジングの前方に物体が置かれる距離）より遠いと、殺菌装置が使用環境にないと判断することができる。

また、本発明は、姿勢感知センサー（例えば、ジャイロセンサー又はチルトセンサー）をさらに含んでもよい。本発明の殺菌装置は、蓋の形態で使用されるので、正常な使用環境で殺菌装置のハウジングは底に向くことになる（図２７参照）。したがって、殺菌装置が底に向いていないと感知されると、殺菌装置が使用環境にないと判断することができる。

本発明は、このように多様な環境を測定する複数種のセンサーを設置し、使用環境を測定し、これらが全て安全基準を満たした場合、紫外線発光ダイオードへの電源の供給を可能にする制御回路を基板７０に具現することができる。

もちろん、紫外線発光ダイオード１２０の点灯及び消灯は優先的にスイッチ１７０によって制御され、スイッチ１７０をターンオンした場合にも、上述した複数種のセンサーを通じて感知される環境が安全基準から逸脱する場合は、紫外線発光ダイオード１２０に電源が供給されることを遮断する。

また、本発明の殺菌装置は、スイッチ１７０の付近に、紫外線発光ダイオードと直列に接続され、点灯及び消灯が共に行われる可視光発光ダイオード１９０がさらに備えられる。可視光発光ダイオードによって肉眼で点灯の有無を確認することができる。このように可視光発光ダイオードを紫外線発光ダイオードと直列に接続すると、可視光発光ダイオード１９０及び紫外線発光ダイオード１２０の点灯及び消灯が共に行われるようになる。したがって、ユーザーが可視光発光ダイオードの点灯の有無を肉眼で確認し、殺菌装置の作動の有無を直感的に判断することができる。これらを直列に接続すると、紫外線発光ダイオード及び可視光発光ダイオードのうちいずれか一つでも故障した場合は、両方ともターンオンされないので、可視光発光ダイオードの故障によって可視光発光ダイオードが点灯しない状態では紫外線発光ダイオードも作動しない。したがって、可視光発光ダイオードが点灯していない場合は、紫外線発光ダイオードも作動しないことを保障することができる。

一方、殺菌は、紫外線によって行われてもよく、水分の乾燥によって乾いた環境を作り出して行われてもよい。本発明では、紫外線の照射のみならず、乾燥機能まで共に具現するために基板７０上に遠赤外線光源をさらに備えることができる。遠赤外線光源は、照射孔１１を介して殺菌領域に遠赤外線を照射し、殺菌領域を乾燥させることによって殺菌効果をさらに高めることができる。

図２０〜図２３を参照すると、ハウジング１０とカバー本体部１１０とを締結するとき、これらが互いに向い合って密着・固定される部位の周囲に設けられたハウジングＯリング収容溝１８にハウジングＯリング５８が嵌め込まれた状態で二つのハウジングによって圧着する。上述したように、照射孔１１部位での防水と共に、二つのハウジング１０、２０が互いに密着する部位の周囲でも防水が達成されると、ハウジング１０、２０の内部空間に対する防水が保障される。本発明の殺菌装置で保障されるべき防水の程度は、例えば、流し台で誤って水を出したとき、殺菌装置の内部に水が入り込むことを防止する程度であれば十分である。

ハウジング１０とカバー本体部１１０とを締結するときは、図示したように、ハウジング１０の外面からカバー本体部１１０に向けて締結ねじ（図示せず）を嵌め込む。締結ねじは、ハウジングの締結孔３８０を貫通してカバー本体部にねじ接続される。そして、締結孔３８０が形成されたハウジング１０の外面には支え部材８０が設置される。支え部材８０は、例えば、ゴムのように弾性を有しており、滑り防止及び密封を共に達成できる材質からなっていて、締結孔３８０を介して水が染み込むことを防止することはもちろん、殺菌装置が置かれた表面で滑らずに元の位置をうまく維持させることができる。

一方、本発明において、紫外線発光ダイオードを作動させるための電源は、殺菌装置の内部に電源供給部１３０を内蔵して供給することができる。例えば、電源供給部１３０は２次電池であるバッテリーである。電源供給部１３０、基板７０及びスイッチ１７０は、カバー本体部１１０及びハウジング１０の内部で電気的に接続される。また、電源供給部１３０は充電端子９７と電気的に接続される。ここで、充電端子９７は、電源供給部２３０を充電するための外部電源が供給される経路である。充電端子９７の入口はカバー本体部１１０及びハウジング１０の外側に向けて露出し、この入口には防水蓋が着脱可能に嵌め込まれており、電源供給部１３０を充電するときに防水蓋を取り出し、外部電源を接続できるようになっている。本発明の実施形態においては、図示したように、カバー本体部１１０及びハウジング１０の内部防水をさらに確実にするために充電端子をハウジングＯリング５８より外側に固定し、充電端子上で水から保護されるべき部分はシリコーンなどで覆う方式で防水構造を設計した。このような構造によると、誤って充電端子の防水蓋を覆っていない状態で充電端子側に水が染み込んだとしても、カバー本体部１１０及びハウジング１０の内部には水が浸透しないので充電端子のみを乾かせばよい。

本発明の殺菌装置は、多様な対象を殺菌することができる。例えば、流し台の排水口の規格（直径）が互いに異なってもよい。このような点を勘案した上で、本発明の殺菌装置は、ハウジング１０の外面に、図２７に示した整列突起３９０を備える。整列突起は、紫外線照射孔１１を同心で互いに異なる直径（ｒ１、ｒ２）を有するように複数個設けられてもよい。また、整列突起は、紫外線照射孔を中心とする環形のリング形態であってもよく、環形のリング形態の一部であってもよく、環形のリング上に位置する各点の集合であってもよい。これらの直径（ｒ１、ｒ２）は、流通している流し台の排水口の直径の規格に対応して決定され得る。

本発明の殺菌装置は、この他にも、各種容器の蓋部分の代わりに載せられた状態で容器の内部を消毒する方式で使用されてもよい。例えば、手が触れない程度に深いカップやタンブラーの入口に殺菌装置を載せて殺菌してもよい。

一方、本発明の殺菌装置は、図示したように、据え置き台３０をさらに備えてもよい。据え置き台は、中空の高さが低い円筒形状であって、側面は閉鎖されており、底面には通気孔３１が形成され、底面より下方に延長された複数個のレッグ３２が設けられ、通気孔３１を外部空気と円滑に通気させることができる。

皿洗いを終えた後、キッチンスポンジを乾燥させて殺菌するために、上記据え置き台３０の内部にキッチンスポンジが置かれた状態で殺菌装置を据え置いてキッチンスポンジを殺菌することも可能である。また、キッチンスポンジなどのキッチン用品のみならず、据え置き台の内部に入るサイズの物はいずれも殺菌装置を使用して殺菌可能である。

本発明の殺菌装置は、流し台の排水口のみならず、多様な他の物体に対する殺菌の実施にも使用可能である。例えば、図３１及び図３２に示したように、内部殺菌が必要な容器であるタンブラー３５や鍋３８などの蓋の代わりに、本発明の殺菌装置を覆って殺菌を実施することも可能である。

次に、本発明の作動に対して説明する。

ユーザーは、殺菌装置を据え置き台３０に載せたり、底に載せた状態で充電端子９７を介して外部電源を接続することによって電源供給部１３０を充電する。充電の程度は、可視光発光ダイオード１９０の色などを通じて表示される。充電を終えた後、充電端子９７に防水蓋を嵌め込んだ殺菌装置を、流し台の排水口上に載せる。このとき、底に突出した整列突起３９０によって直観的に流し台の排水口の中心と殺菌装置の中心とを一致させることができ、支え部材８０によって殺菌装置が滑ることなく元の位置を維持するようになる。

図３３は、本発明の殺菌装置の作動に対するフローチャートである。

ユーザーがスイッチ１７０を押すと、まず、基板７０上の制御回路で各種センサーの環境測定結果をチェックする。すなわち、照度センサーによって測定された可視光線の照度が基準値より低い暗い状態で、距離センサーによって照射孔の前方の所定の距離内に物体があることが感知される状態であり、姿勢感知センサーによって殺菌装置の紫外線照射方向が下方に向いている（すなわち、殺菌装置が水平に置かれている）ことが感知される状態であると、制御回路によって紫外線発光ダイオード１２０に電源が供給される。紫外線発光ダイオード１２０及び可視光発光ダイオード１９０のいずれにも異常がないと、紫外線発光ダイオード１２０から紫外線が照射されると同時に、可視光発光ダイオード１９０も点灯し、ユーザーが殺菌装置の作動の有無を確認することができる。

殺菌装置はタイマーで作動する。例えば、殺菌が十分に行われる間、紫外線発光ダイオードに電源が供給された後、電源が再び遮断され、殺菌装置がターンオフされる。実験の結果、本発明の実施形態を活用した殺菌装置を使用すると、約３０分〜４０分程度作動した場合に２５９．９％の殺菌が行われることを確認することができた。タイマーが完了した後は可視光発光ダイオード１９０が点滅する。可視光発光ダイオードは、数回点滅した後でターンオフされてもよく、ユーザーが確認するまで継続して点滅してもよい。

このとき、タイマー時間が完了する前に殺菌装置を誤ってぶつけたり持ち上げた場合、各センサーのうち少なくとも一つ以上が、使用環境が安全基準から逸脱したことを感知するようになり、電源は直ぐ遮断される。もちろん、タイマー時間が完了する前であっても、ユーザーがスイッチを押すことによって殺菌装置をターンオフする場合、紫外線発光ダイオードに供給されていた電源は直ぐ遮断される。

このように流し台の排水口の周辺を殺菌すると、細菌やカビの繁殖を抑制し、悪臭を除去することができ、生活の質が向上する。また、他の用品に対する殺菌も、据え置き台などを活用して上記のように実施することができる。

以上のように、本発明に対して例示した図面を参照して説明したが、本明細書に開示した実施形態及び図面によって本発明が限定されるわけではなく、本発明の技術思想の範囲内で通常の技術者によって多様な変形が可能であることは自明である。併せて、上述した本発明の実施形態を説明しながら、本発明の構成による作用効果を明示的に記載して説明していない場合であっても、該当の構成によって予測可能な効果も認められるべきであることは当然である。

Claims

殺菌しようとする領域と向い合う外面を含むハウジング、
前記ハウジングと結合され、ハウジング内部の空間を規定するカバー本体部、
前記ハウジングに設けられた照射孔、
前記照射孔の周囲で前記ハウジングの内面に設けられた窓部材収容部、
前記窓部材収容部に設置される窓部材、
前記窓部材収容部の縁部に備えられ、前記窓部材収容部に収容された窓部材の高さと実質的に同一の高さである段差部、
前記窓部材の一部分及び前記段差部の上に配置され、前記窓部材と前記段差部との間のギャップ部分を覆う第１のＯリング、
前記第１のＯリングの上に配置され、前記ハウジングに固定されて前記第１のＯリングを圧着する圧着部材、及び
前記ハウジングの内部に設置され、前記照射孔を介して紫外線を照射する紫外線発光ダイオード、を含み、
前記照射孔は、前記ハウジングの内面から外面に行くほどその断面が次第に広くなる照射孔拡張部を備える防水構造を有する殺菌装置。
前記圧着部材は、前記ハウジングに固定された状態で前記照射孔とその中心が整列するホールが設けられている、請求項１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記ハウジングの内面には、前記第１のＯリングの外周面を支持する第１の段差が設けられる、請求項２に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記圧着部材には、前記第１のＯリングの内周面を支持する突出段差が設けられる、請求項２に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記突出段差の先端部は前記窓部材と所定の間隔で離隔する、請求項４に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記第１のＯリングは、硬度が３０未満の軟性を有するシリコーンであり、
前記圧着部材は前記第１のＯリングより硬度の高い材質である、請求項２に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記窓部材と窓部材収容部との間には追加的な弾性材が介在する、請求項１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記照射孔を中心に前記第１の段差より外側に設けられた第２のＯリング収容溝に第２のＯリングが嵌め込まれ、
前記第２のＯリングは前記圧着部材によって圧着する、請求項３に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記第２のＯリング収容溝は、前記第１の段差と、前記照射孔を中心に前記第１の段差より外側に設けられた第２の段差との間に位置する、請求項８に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記紫外線発光ダイオードへの電源供給を制御し、前記圧着部材に固定される基板をさらに含む、請求項２に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記殺菌装置の設置位置又は姿勢を感知する感知部がさらに設置された、請求項１０に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記感知部は、前記基板上で前記照射孔及びホールを介して外部に露出する位置に設置され、
前記感知部は照度センサーを含む、請求項１１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記感知部は、前記基板上で前記照射孔及び前記ホールを介して外部に露出する位置に設置され、
前記感知部は距離センサーを含む、請求項１１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記感知部はジャイロセンサー又はチルトセンサーを含む、請求項１１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記感知部は、照度センサー、距離センサー、及び姿勢感知センサーのうち２以上のセンサーを含み、
前記基板には、前記２以上のセンサーで全て安全基準を満足した場合、紫外線発光ダイオードに電源を供給することを可能にする制御回路が設置された、請求項１１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記紫外線発光ダイオードと直列に連結され、点灯及び消灯が共に行われる可視光発光ダイオードがさらに備えられる、請求項１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記基板には、前記照射孔及びホールを介して外部に遠赤外線を照射する光源がさらに備えられた、請求項１０に記載の防水構造を有する殺菌装置。
前記ハウジングが底面に向かうように据え置き可能な据え置き台をさらに含み、
前記据え置き台は側面が閉鎖されており、前記底面に通気孔が設けられ、前記底面より下方に延長されたレッグをさらに含む、請求項１に記載の防水構造を有する殺菌装置。
殺菌しようとする領域と向い合う外面、前記外面に形成された照射孔、及び前記照射孔の周囲に備えられた段差部を含むハウジング、
前記外面と反対面である内面に配置され、ホールが設けられた圧着部材、
前記照射孔及び前記ホールを塞ぐように配置され、前記段差部の高さと実質的に同一の高さである窓部材、
前記窓部材の一部分及び前記段差部の上に配置され、前記窓部材と前記段差部との間のギャップ部分を覆い、前記窓部材および前記段差部とは反対側から前記圧着部材によって圧着される第１のＯリング、及び
前記ハウジングの内部に設置され、前記ホール、前記窓部材及び前記照射孔を介して紫外線を照射する紫外線発光ダイオード、を含み、
前記照射孔は、最小限に前記紫外線発光ダイオードの前記紫外線の照射角に対応する照射領域のサイズを有し、前記内面から前記外面に行くほど断面が次第に広くなる照射孔拡張部を含む、防水構造を有する殺菌装置。