JP6833327B2 - アルギン酸ナトリウムゲル状食品及びその製造方法 - Google Patents
アルギン酸ナトリウムゲル状食品及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6833327B2 JP6833327B2 JP2016051906A JP2016051906A JP6833327B2 JP 6833327 B2 JP6833327 B2 JP 6833327B2 JP 2016051906 A JP2016051906 A JP 2016051906A JP 2016051906 A JP2016051906 A JP 2016051906A JP 6833327 B2 JP6833327 B2 JP 6833327B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aqueous solution
- sodium
- calcium
- food
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 155
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 119
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 title claims description 119
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 title claims description 119
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 title claims description 119
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 116
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 109
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 58
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 52
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 48
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 48
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims description 48
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims description 44
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 44
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 39
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 38
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 31
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 claims description 31
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 claims description 31
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 claims description 31
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 30
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 30
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 28
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 19
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 15
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 15
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 14
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 claims description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 13
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 5
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)oxane-4-carboxylic acid Chemical compound C=1C=C(F)C=CC=1C1(C(=O)O)CCOCC1 CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001540 sodium lactate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011088 sodium lactate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005581 sodium lactate Drugs 0.000 claims description 3
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 claims description 2
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 claims description 2
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical group [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 claims description 2
- -1 carbon dioxide sodium hydrogen chloride Chemical compound 0.000 claims description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000001916 dieting Nutrition 0.000 claims 1
- 230000037228 dieting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 38
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 36
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 28
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 11
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 11
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 11
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 10
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 8
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 8
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 8
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 6
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 6
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 6
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 3
- 241000199919 Phaeophyceae Species 0.000 description 3
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 3
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 3
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 3
- 231100000716 Acceptable daily intake Toxicity 0.000 description 2
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 241001261506 Undaria pinnatifida Species 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- AEMOLEFTQBMNLQ-SYJWYVCOSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-3,4,5,6-tetrahydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound O[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-SYJWYVCOSA-N 0.000 description 1
- HZLCGUXUOFWCCN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxynonadecane-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(C(O)=O)C(O)(C(O)=O)CC(O)=O HZLCGUXUOFWCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 229920001284 acidic polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000004805 acidic polysaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229940040563 agaric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 229960002713 calcium chloride Drugs 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000009727 food gelling agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000003086 food stabiliser Nutrition 0.000 description 1
- 235000003132 food thickener Nutrition 0.000 description 1
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229960001790 sodium citrate Drugs 0.000 description 1
- OTNVGWMVOULBFZ-UHFFFAOYSA-N sodium;hydrochloride Chemical compound [Na].Cl OTNVGWMVOULBFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229940033504 soybean preparation Drugs 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Noodles (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
アルギン酸ナトリウムは、食品の増粘剤、ゲル化剤、安定剤として古くから利用されている添加物である。天然海藻から得られた物質で、アルギン酸とNaイオンの結合した塩であり、日本では指定添加物に分類されている。
アルギン酸ナトリウムは粘性を発揮し、様々な食品の増粘剤として利用されている。増粘性は、アイスクリームの安定剤、パンの物性改良剤などに利用されている。
また、アルギン酸ナトリウム水溶液とカルシウム塩の水溶液を接触させると、イオン架橋反応が起こり、ゲル化する性質を利用して、人工いくらや人工フカヒレ、海藻麺などに利用されている。
アルギン酸ナトリウムとカルシウム塩を反応させて作られたゲルは熱に対して安定で、ゼラチンやカラギーナン、寒天などと違って、加熱しても溶解しないので、殺菌などの目的で熱を加える工程が必要な食品では、この耐熱性のゲルが貴重である。
アルギン酸とその塩類の安全性は国連機関(JECFA:FAO/WHO合同食品添加物専門委員会)で評価され、ADI(一日許容摂取量)は「特定しない」という結果になっており、天然海藻由来のアルギン酸ナトリウムは、BSEや遺伝子組換え、残留農薬等の影響のない安全な物質であるとされている。
アルギン酸ナトリウムとカルシウム塩を反応させた麺状食品は、冷凍すると水分が離水し、解凍しても吸水復元することが無く、噛みきれないような硬さと紐状になってしまい、食品としては不向きになる。寒冷地あるいは冷蔵流通過程でも冷風吹き出し口付近などでも凍結することがあって、食品としての弱点となっている。
冷解凍によって、失われる水分を離水といい、冷凍前のゲル状食品の重量に対する離水した水量の比率を離水率とする。
従来のアルギン酸ナトリウムを使用したゲル食品は、図6に示すように、冷解凍処理後は離水して、水分を失い繊維紐状となってしまい、食べられない状態となってしまう。
特許文献1(特開2014−187952号公報)には、おからや豆乳などの大豆成分と1.5重量%程度のアルギン酸ナトリウムを含む原材料を麺状に成形し、その後、カルシウムイオンとマグネシウムイオンを含む水溶液によって麺状材料をゲル化させた麺状食品が開示されている。結着性の低いおからなどに耐熱性の増粘剤として添加され、麺状に加熱成形され、糖質分0%の食品となる。
特許文献2(特開2015−42163号公報)には、寒天とアルギン酸を溶解した混合溶液を冷却して寒天ゲルを作り、寒天ゲルを塩化カルシウム溶液に浸漬し、その後塩化ナトリウム溶液に浸漬して得た物を乾燥したものは、吸水復元性に優れている旨記載されている。実施例1では、90℃のお湯で吸水復元試験をしており、低耐熱性の寒天が高温下において吸水復元が可能となっている。
上記特許文献にあるようにアルギン酸ナトリウムと大豆調整物や寒天と混合した場合の活用法が提案されているが、アルギン酸ナトリウム製ゲルそのものの冷凍対策は解決されていない。
との反応により調整したゲルを生成した後、ナトリウム塩を有する溶液中で処理して得た
アルギン酸ナトリウムを主成分とするゲル状食品が、冷凍状態で離水が生じないこと知見
して完成したものである。
本発明の主な構成は次のとおりである。
1.アルギン酸ナトリウムを主成分とするゲル状食品であって、冷解凍後の離水が抑制されたゲル状態であるゲル状食品であって、
アルギン酸ナトリウムを主成分とするゲルが、アルギン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液又は乳酸カルシウム水溶液に浸漬して得たアルギン酸ナトリウムとを反応させたアルギン酸カルシウムゲルを、クエン酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、塩化ナトリウム、炭酸ナトリウムの群から選択されたナトリウム塩水溶液(塩化ナトリウム0.5又は1%水溶液を除く、クエン酸ナトリウム0.5%水溶液を除く、炭酸水素ナトリウム0.5%水溶液を除く)に浸漬して得られたゲル状態であることを特徴とするゲル状食品。
2.冷解凍後の離水率が30wt%未満に抑制されたゲル状態であることを特徴とする1.記載のゲル状食品。
3.冷解凍後の離水率が25wt%以内に抑制されたゲル状態であることを特徴とする1.又は2.記載のゲル状食品。
4.ノンカロリーであることを特徴とする1.〜3.のいずれかに記載のゲル状食品。
5.麺状であることを特徴とする1.〜4.のいずれかに記載のゲル状食品。
6.ダイエット用あるいは医療用であることを特徴とする1.〜5.のいずれかに記載のゲル状食品。
7.冷凍状態で流通する冷凍食品であることを特徴とする1.〜6.のいずれかに記載のゲル状食品。
8.次のA〜Dの工程からなることを特徴とする1.〜7.のいずれかに記載されたゲル状食品の製造方法。
A工程:アルギン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液又は乳酸カルシウム水溶液に浸漬して、表層のナトリウムの一部をカルシウムに置換して表層部カルシウム置換したゲル化生成物を得る凝固工程、
B工程:前記表層部をカルシウム置換したゲル化生成物を塩化カルシウム水溶液に浸漬し、ゲル化生成物の内部まで凝固させた内部凝固生成物を得る工程、
C工程:前記内部凝固生成物をナトリウム塩水溶液(塩化ナトリウム0.5又は1%水溶液を除く、クエン酸ナトリウム0.5%水溶液を除く、炭酸水素ナトリウム0.5%水溶液を除く)に浸漬して、カルシウムの一部をナトリウムに置換する工程、
D工程:水に浸漬して水洗する工程。
9.A工程において使用する水溶液濃度が0.08〜4.0wt%のアルギン酸ナトリウム水溶液、0.1〜30wt%の塩化カルシウム水溶液、0.5〜4wt%の乳酸カルシウム水溶液であり、
C工程において使用するナトリウム塩水溶液が0.3〜2.5wt%水溶液であること、
を特徴とする8.記載のゲル状食品の製造方法。
10.次のA、E、Dの工程からなることを特徴とする1.〜7.のいずれかに記載されたゲル状食品の製造方法。
A工程:アルギン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液又は乳酸カルシウム水溶液に浸漬して、表層のナトリウムの一部をカルシウムに置換して表層部カルシウム置換したゲル化生成物を得る凝固工程、
E工程:前記表層部をカルシウム置換したゲル化生成物を内部までゲル化しつつ、ナトリウム塩水溶液に浸漬して、表層側のカルシウムの一部をナトリウムに置換する工程、
D工程:水に浸漬して水洗する工程。
11.A工程において使用する水溶液濃度が0.08〜4.0wt%アルギン酸ナトリウム水溶液、0.1〜30wt%塩化カルシウム水溶液、0.5〜4wt%乳酸カルシウム水溶液であり、
E工程において使用するナトリウム塩水溶液が0.3〜2.5wt%水溶液であること、
を特徴とする10.記載のゲル状食品の製造方法。
12.ナトリウム塩水溶液が、クエン酸三ナトリウム水溶液であることを特徴とする8.〜11.のいずれかに記載のゲル状食品の製造方法。
13.A工程において、アルギン酸ナトリウム水溶液を小孔から吐出して麺状とすることを特徴とする8.〜12.のいずれかに記載のゲル状食品の製造方法。
14.冷解凍後の離水率が30wt%以下であることを特徴とする8.〜13.のいずれかに記載のゲル状食品の製造方法。
2.他の食材と混合して、冷凍食品の形態で保存、流通させることができるので、他の食材との相性が改良させる。麺状、粒状、シート状などの形状に成形することができる。
3.ノンカロリー食品であり、ダイエット食品、医療用食品に適している。
4.したがって、活用形態、用途、流通等が拡大する。
5.本発明では、冷解凍後の離水量を抑制から全く離水しない状態まで製造することができる。(1)アルギン酸ナトリウム0.08〜4.0wt%、乳酸カルシウム0.5〜4.0wt%、クエン酸ナトリウム0.3〜2.5wt%の組み合わせ、(2)アルギン酸ナトリウム0.08〜4.0wt%、塩化カルシウム0.1〜30.0wt%、クエン酸ナトリウム0.3〜2.5wt%の組み合わせが適していることが確認できた。
6.アルギン酸ナトリウムと乳酸カルシウムあるいは塩化カルシウムは反応させてゲル化し、その後ナトリウム塩処理を施すことにより、離水量を抑制できるゲル状食品を製造することができる。また、最初に作用させたカルシウムによる内部側のゲル化反応をさせつつ、表面側からナトリウム塩処理を作用させると、ゲル状食品の製造時間を短縮できる。
本発明は、アルギン酸ナトリウム水溶液を原料とする、冷凍し解凍してもゲル状態を維持するゲル状食品を製造する方法を開発し、そのゲル状態を維持できるアルギン酸ナトリウムを主成分とするゲル状食品である。アルギン酸ナトリウムは、昆布、ワカメ等の褐藻類の天然海藻から得ることができる天然多糖類であり、アルギン酸とNaイオンの結合した塩である。
アルギン酸ナトリウム水溶液を、塩化カルシウムあるいは乳酸カルシウムを溶かした凝固液中に浸漬して、ゲル化し、その後ナトリウム塩で調整して得られたゲル状食品は、冷凍し、その後解凍しても離水が生ずることなく、凍結前の柔らかさを備えたゲル状を維持している。
特に、離水率が30%以上では、解凍後の食感が不良であって、離水による障害を改善することができない。冷解凍後の離水量を25%以内に抑制すると、触感の低下を伴わずに、良い食感を確保したゲル状食品を知見した。使用する化合物の分量と処理時間を工夫することにより、離水が生じないゲル状食品も実現できた。離水率が20〜25wt%の間では、製造方法によっては、触感が低下する例も見られるが、特に、離水率を20wt%以下とした場合、触感を良好に保つことができる。
本発明は、小麦粉、大豆、寒天などの食材を添加せずに、アルギン酸ナトリウムを出発主成分とするゲル状食品であって、熱量4Kcal/100g、脂質0%、糖質0%であって、とても低カロリーである。食品表示法上、「5Kcal未満は0Kcalと表示可能である」とされているので、「熱量0%、脂質0%、糖質0%」トリプル0%と食品表示が可能である。
ナトリウム塩で後処理をしない従来のアルギン酸ナトリウム原料ゲル状食品は、冷凍すると離水して、解凍しても離水状態は維持され、口当たりが悪く、劣化した状態となる。海藻麺などと称して製品化されているものは、冷凍を避けるように注意書きされているものがある。したがって、従来品は、サラダ材料、刺身の付け合わせなどの利用に限定され、家庭で料理に使用しても冷凍することができず、また、冷凍食品の食材としても混合することができない物であった。
本発明が提供するアルギン酸ナトリウムを主とするゲル状食品は、冷凍可能であるので、他の食材と混合して冷凍保存することができ、耐熱性もあるので、解凍し、加熱調理することができるので、多種多様の広い用途に利用できる。
また、本発明のアルギン酸ナトリウムを主とするゲル状食品は、ノンカロリーであるので、糖質は無〜低含量、脂質も無〜低含量であって、ダイエット用食材あるいは医療用食材として利用することができる。
ゲル状食品の形態としては、線状、麺状、粒状、厚さ1〜20mm以下のシート状などである。30mmの厚みも一週間ほど時間をかければ作ることができるが、凝固収縮に伴う割れの発生などあって、食品の製造としては現実的はない。
本発明は、アルギン酸ナトリウム0.08〜4.0wt%の水溶液を出発原料とし、0.1〜30wt%以上の塩化カルシウム水溶液あるいは0.5〜4wt%以上の乳酸カルシウム液に浸漬して、凝固させてゲル化させる。ゲル化後クエン酸ナトリウム等のナトリウム塩水溶液に浸漬して、調整し、水洗して冷凍可能なゲル状食品とする。ナトリウム塩は0.3wt%以上である。
ナトリウム塩は、塩化ナトリウム、クエン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化カリウム、乳酸ナトリウムなどである。
本発明において使用する材料は、アルギン酸ナトリウム、凝固剤となる塩化カルシウム、乳酸カルシウム、後処理剤であるナトリウム塩が基本である。その他、着色剤、調味料などを添加することもできるが、任意である。
本発明のゲル状食品は、アルギン酸ナトリウムを出発原料とし、小麦粉や大豆由来成分、寒天などを含まない。アルギン酸ナトリウムの分子量は、10000〜600000程度である。
本発明のゲル状食品は、アルギン酸ナトリウム、塩化カルシウム又は乳酸カルシウム、クエン酸ナトリウムなどのナトリウム塩を使用して製造される。
本発明のゲル状食品は、基本的には脂質0%、糖質0%である低カロリー食品である。
また、本発明のゲル状食品は、冷凍処理し、その後解凍しても、離水が抑えられた再調理可能な食品である。従来のアルギン酸ナトリウムを原料とするゲル状食品は、冷凍−解凍処理によって、離水が生じ、可食性を損なうが、本発明は、可食性を維持できるので、冷凍食品として提供することが可能である。
したがって、他の食材と混合して冷凍食品として提供できる。また、寒冷地や流通時の低温障害でも利用が可能である。
次の構造で現される化合物である。
・C−6位がCOOHになったいわゆるウロン酸から構成される直鎖状の酸性多糖類
・β−D−マンヌロン酸(M)とα−L−グルロン酸(G)のウロン酸からなる1,4結合のブロック共重合体
・MからなるMブロックとGからなるGブロック、両残基が交互に入り混じってMMM、
GGG、GMGM、からなる3つの型のセグメントから成り立っている
この冷解凍の現象は、凝固過程で、塩化カルシウム水溶液に塩化ナトリウムを添加して調製した凝固液を使用したゲルでは、離水が発生することが確認されており、このようなゲルであっても、後処理としてナトリウム塩処理を施すと、離水が抑制され、冷解凍後も可食性を維持することができることが確認されている。
塩化カルシウムは、0.1〜30wt%の水溶液が適している。0.05wt%ではアルギン酸ナトリウムを凝固させることができず、ゲル化できない。上限は、溶液として製造現場で使用できる実用上の上限値である。
乳酸カルシウムは、0.5〜4.0wt%の水溶液が適している。0.3wt%ではアルギン酸ナトリウムを凝固させることができず、ゲル化できない。上限は、溶液として製造現場で使用できる実用上の上限値である。
ナトリウム塩は、0.3〜2.5wt%の水溶液が適している。クエン酸ナトリウムの試験結果では、3wt%では、ゲルを溶解してしまい、ゲル状食品の形状を保つことができない。0.2wt%では、離水率の抑制を実現できない。なお、冷凍前の食感と冷解凍後の食感は共通していることが確認されている。
アルギン酸ナトリウムをゲル化した食品は、麺線形状、シート形状、粒状などの形状にすることができる。
アルギン酸ナトリウムの水溶液濃度、凝固剤の濃度、ゲル化時間、後処理の時間などをコントロールすることにより、ゲルの硬さなどの物性を調整することができる。冷解凍による離水率を25wt%以下にすると、可食性を維持できることが判明した。成分、処理時間などを調整することにより、離水率を25wt%〜0wt%に抑制する技術を確立した。
ゲル状食品の形状によっても、これらの濃度や処理時間も調整することができる。
ゲル化は表面側から進むので、細い線材や薄いシートは、短時間に反応する。一方、厚みのある物は、表面と内部の反応差があるので、数段階に分けて進めるなどの工夫が必要である。強固剤濃度を薄くすると、ゲル化時間を緩和することができ、表面側と内部とのゲル化度の差を小さくして、均一性を向上させることができる。
表面側から内部に向かってゲル化が進行するので、表面をゲル化した後、内部ゲル化進行と平行して、表面側から後処理を作用させて、製造時間を短縮することもできる。
アルギン酸ナトリウム水溶液は粘稠性があり、ゲル状食品の性状、成形性に合わせて選択する。
また、ゲルの性状に影響がない限りにおいて、着色剤、保存剤などの添加剤を用いることができる。
本発明の基本的なゲル状食品の製造工程を図1に示す。
アルギン酸ナトリウムを水やお湯に溶かして、水溶液を準備する。
A工程で、この水溶液を、塩化カルシウム(あるいは乳酸カルシウム)水溶液1を用いて、表層のゲル化を図る。
B工程で、塩化カルシウム(あるいは乳酸カルシウム)水溶液2を用いて、内層までゲル化を行う。
C工程で、クエン酸ナトリウムなどのナトリウム塩水溶液を用いて、後処理を行う。
D工程で、水洗を行う。
その後、出荷のための包装を行う。
試験結果では、アルギン酸アトリウム濃度が低いほど離水率が高くても食感の低下が小さく、濃度が高いと低い離水率でも食感の低下に大きく影響することが観察された。アルギン酸ナトリウムの濃度によってゲルの構造に微妙な違いがあるものと推測される。
このゲル化工程は、例えば、アルギン酸水溶液を凝固液に滴下、小径ノズルから凝固液中に押し出し、薄く幅広のスリット状の開口からカーテンの様に押し出すなどの手法により、目的とする粒状、麺線状、シート状などのゲルの形状に成形することができる。
一次ゲル化においては、アルギン酸ナトリウム水溶液が連続的に投入されると、カルシウムイオンが急激に消費されて、カルシウムイオン濃度の低下することとなる。一次ゲル化槽から短時間に引き上げて、二次ゲル化槽へ移すことは製品の品質を安定することになる。麺線形状やシート形状は、エンドレスコンベアベルトによって、連続移送をすることができる。一次槽から二次槽への移送は、ざるなどを用いたバッチ処理をすることができる。ゲル化そのものはカルシウムイオンと遮断されることによって、停止するので、長時間でなければ、2次槽への移送に間が合っても良い。なお、付着したカルシウムイオンは内部に浸透し、内側のゲル化は少しずつ進行する。
二次ゲル化槽では、内部までゲル化が進む。
カルシウムイオンは、消費分を添加しつつ、濃度管理を行う。
二次槽では、ゲル化速度を調整するために、カルシウムイオン濃度を低くするとゆっくりしゲル化が進み、ムラが少なくなる。また、塩化ナトリウムなどを添加調製することによっても、ゲル化速度を低下させることができる。仕上がりが硬すぎる場合は、カルシウムイオンを低濃度にする、あるいは、柔らかすぎる場合はカルシウムイオンを高濃度にするなど、製造工程でフィードバックをかけて、品質調整を行うことができる。
表層ゲル化と内層ゲル化をA工程とB工程に分けて説明しているが、これを分離せずに一体にゲル化を行うことも可能である。
ナトリウム塩としては、クエン酸ナトリウムが適しており、塩化ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化カリウム、乳酸ナトリウム等を0.5wt%以上使用することができる。
例えば、クエン酸ナトリウムは、0.3〜2.5wt%(1.0〜2.5wt%が特に好ましい)を使用する。
水洗い後、出荷のための包装を行う。
試験例1は、塩化カルシウムを使用したアルギン酸ナトリウム製の麺線状ゲル状食品である、製造例を図2に示す。
濃度を調製したアルギン酸ナトリウム水溶液11を、直径2mmの小孔を多数設けた押し出し器11aを用いて、凝固液12を入れた槽A中に押し出す。凝固液として、濃度調製した塩化カルシウム水溶液を用いた。槽A中でアルギン酸ナトリウムは、投入直後からゲル化が進行し表層が凝固して線状態となった表層ゲル化線材N1となり、移動しつつ内層へゲル化が進行し内層ゲル化線材N2となって槽Aの終端から取り出される。槽Aの浸漬時間は、アルギン酸ナトリウム濃度、塩化カルシウム濃度で調整される。
別途塩化カルシウム水溶液調製タンク13を設け、槽Aに補充して、ゲル化反応によって低下するCaイオン濃度を維持する。
内層ゲル化線材N2を後処理槽Cに投入して、調製ゲル化線材N3とする。後処理液14として、調製したクエン酸三ナトリウムを使用した。浸漬時間は、1〜60分の間に設定した。
後処理槽Cから水洗槽Dに移して流水で10分間洗浄して、余分な薬剤分を落として、麺線状ゲル状食品N4とする。
麺線状ゲル状食品N4は、小分けして出荷用に包装16した包装麺線状ゲル状食品N5とする。
この包装麺線状ゲル状食品N5を、冷凍庫に入れて冷凍した後、解凍した。
表1には、試験条件及び冷解凍後の離水率、食感を載せている。
離水率は、離水した水量を冷凍前のゲルの重量で割った値である。
食感は、麺線としてのしなやかさがある物を良「○」とし、しなやかさに欠けて千切れる状態を不良「×」とした。
なお、冷解凍後の食感試験は、冷凍前の状態において、麺線状態として取り扱うことができるものに対して行っている。プチプチと千切れ易く、麺として扱うことができないものは除かれている。
アルギン酸ナトリウム濃度0.05wt%では、塩化カルシウム濃度を高くしても、ゲル化しない。アルギン酸ナトリウム濃度が5.0wt%では、高粘度となって、流動性が低く、成形ハンドリングが困難である。ゲル化して取り扱うことができるアルギン酸ナトリウム濃度は、0.08〜4.0wt%が適している。
また、塩化カルシウム濃度が0.05wt%では、アルギン酸ナトリウムの濃度に限らずゲル化しない。塩化カルシウム濃度は、溶解度も踏まえて、0.1〜30wt%を使用することができる。
クエン酸三ナトリウム濃度3.0wt%では、ゲルが溶解してしまう。クエン酸三ナトリウム濃度0.2wt%では、ゲル化するが、離水率が80wt%以上であり、ゲルが溶解してしまう。クエン酸三ナトリウム濃度は、0.3〜2.5wt%が適している。クエン酸三ナトリウム水溶液の浸漬時間1〜60分とする。長く浸漬することもできるが、製造時間に適した範囲で、選択することができる。
クエン酸三ナトリウム水溶液による後処理をしない従来例では、冷解凍した後の離水率は86wt%であり、食感が不良であった。
冷解凍試験の結果から、従来例よりも離水率が少なくなるのは、アルギン酸ナトリウム濃度が0.08〜4.0wt%、塩化カルシウム濃度が0.1〜30wt%、クエン酸三ナトリウム濃度が0.3〜2.5wt%である。
さらに、食感が維持できる範囲は、27wt%以下の離水率であって、食感が不良となるのは20wt%以上である。試験結果は、離水率20〜27wt%の範囲では、食感の良否が混在する結果である。アルギン酸ナトリウム濃度が低い方が、離水率が若干高くても食感は良い傾向が見られる。
本試験例によって得られた離水しない麺線状ゲル状食品の例を図5に示す。冷凍前の図5(a)と解凍後の図5(b)に変化は認められない。
これに対し、従来例の製造法によって得られた麺線状ゲル状食品の冷解凍前後の状態は図6に示すとおり、離水した解凍後では、とても細くなり、脱水して紐状になっている。
離水率を基準にして、食感が良好に保たれる冷凍可能なアルギン酸ナトリウムを原料とするゲル状食品を製造することができる。具体的には、アルギン酸ナトリウムの濃度、塩化カルシウム濃度、クエン酸三ナトリウム濃度を組合せ、時間を調整することにより、冷凍可能なゲル状食品を設定する。
試験例2は、試験例1における塩化カルシウムを乳酸カルシウムに変えて、製造したアルギン酸ナトリウム製の麺線状ゲル状食品である。
試験結果表3に示す。
アルギン酸の濃度に関しては、試験例1と同様にゲル化して取り扱うことができるアルギン酸ナトリウム濃度は、0.08〜4.0wt%が適している。
また、乳酸カルシウム濃度が0.3wt%では、アルギン酸ナトリウムの濃度に限らずゲル化しない。塩化カルシウム濃度は、5wt%では溶けず溶解限界である。ゲル化に適した濃度は、0.5〜4.0wt%である。
クエン酸三ナトリウム濃度に関しても、試験例1と同様に0.3〜2.5wt%が適している。浸漬時間が1〜60分が適切である。
表2に示す従来例では、冷解凍した後の離水率は86wt%であり、食感が不良であった。
冷解凍試験の結果から、従来例よりも離水率が少なくなるのは、アルギン酸ナトリウム濃度が0.08〜4.0wt%、乳酸カルシウム濃度が0.5〜4.0wt%、クエン酸三ナトリウム濃度が0.3〜2.5wt%である。
さらに、食感が維持できる範囲は、27wt%以下の離水率であって、食感が不良となるのは31wt%以上である。乳酸カルシウムを用いた試験結果は、離水率30wt%当たりに食感の良否の区別が認められる。
離水率を基準にして、食感が良好に保たれる冷凍可能なアルギン酸ナトリウムを原料とするゲル状食品を製造することができる。具体的には、アルギン酸ナトリウムの濃度、乳酸カルシウム濃度、クエン酸三ナトリウム濃度を組合せ、時間を調整して冷凍可能なゲル状食品を設定する。
試験例3は、塩化カルシウムを使用したアルギン酸ナトリウム製の麺線状ゲル状食品である。製造例を図3に示す。
濃度を調製したアルギン酸ナトリウム水溶液21を、直径2mmの小孔を多数設けた押し出し器21aを用いて、凝固液22を入れた槽A中に押し出す。凝固液として、濃度調製した塩化カルシウム水溶液を用いた。槽A中でアルギン酸ナトリウムは、投入直後からゲル化が進行し表層が凝固して線状態となった表層ゲル化線材N1となるまで浸漬する。表層ゲル化は、内部はゲル化していないが、線材として取り扱うことができる状態になることである。
表層ゲル化線材N1を調整したクエン酸三ナトリウム水溶液を入れた槽Bに浸漬する。槽Bにおいて、内部に浸透していく塩化カルシウムによって内層までゲル化N2が進行し、表面側からクエン酸三ナトリウムが作用して、後処理が進んで調整ゲル化線材N3となる。
クエン酸三ナトリウム水溶液中に30分浸漬した。
槽Bを移動して、槽Cの位置で加水しながら、洗浄を行い余分な薬剤分を落として、麺線状ゲル状食品N4とする。
麺線状ゲル状食品N4は、小分けして出荷用に包装16した包装麺線状ゲル状食品N5とする。
この包装麺線状ゲル状食品N5を、冷凍庫に入れて、冷凍した後、解凍した。
試験結果を表4に示す。
試験例1と同様にアルギン酸ナトリウム濃度、塩化カルシウム濃度、クエン酸3ナトリウム濃度の適性傾向が認められた。
表2に示すクエン酸三ナトリウム水溶液による後処理をしない従来例の離水率は86%を基準に評価しても、試験例1の結果と同様に、冷解凍試験の結果から、従来例よりも離水率が少なくなるのは、アルギン酸ナトリウム濃度が0.08〜4.0wt%、塩化カルシウム濃度が0.1〜30wt%、クエン酸三ナトリウム濃度が0.3〜2.5wt%である。
さらに、食感が維持できる範囲は、24wt%以下の離水率であって、食感が不良となるのは27wt%以上である。試験結果は、離水率25wt%付近に冷凍食品としての良否の区別が認められる。
この結果から、表層をゲル化させた後、内層側のゲル化進行と、表層側のクエン酸三ナトリウム処理を平行して進めても、冷解凍による離水率を抑制し、食感を維持できるゲル状食品を製造できることがわかる。
離水率を基準にして、食感が良好に保たれる冷凍可能なアルギン酸ナトリウムを原料とするゲル状食品を製造することができる。具体的には、アルギン酸ナトリウムの濃度、塩化カルシウム濃度、クエン酸三ナトリウム濃度を組合せ、時間を調整することにより、冷凍可能なゲル状食品を設定する。
試験例4は、試験例3における塩化カルシウムを乳酸カルシウムに替えて、製造したアルギン酸ナトリウム製の麺線状ゲル状食品である。
試験結果表5に示す。
試験例2と同様にアルギン酸ナトリウム濃度、乳酸カルシウム濃度、クエン酸3ナトリウム濃度の適性傾向が認められた。
表2に示すクエン酸三ナトリウム水溶液による後処理をしない従来例の離水率は86%を基準に評価しても、試験例2の結果と同様に、冷解凍試験の結果から、従来例よりも離水率が少なくなるのは、アルギン酸ナトリウム濃度が0.08〜4.0wt%、乳酸カルシウム濃度が0.5〜4.0wt%、クエン酸三ナトリウム濃度が0.3〜2.5wt%である。
食感が維持できる範囲は、23wt%以下の離水率であって、食感が不良となるのは25wt%以上である。試験結果は、離水率25wt%付近に冷凍食品としての良否の区別が認められる。
離水率を基準にして、食感が良好に保たれる冷凍可能なアルギン酸ナトリウムを原料とするゲル状食品を製造することができる。具体的には、アルギン酸ナトリウムの濃度、乳酸カルシウム濃度、クエン酸三ナトリウム濃度を組合せ、時間を調整することにより、冷凍可能なゲル状食品を設定する。
離水率は、30wt%以下に抑えると食感が良好に保たれ、25wt%以下にすることが好ましく、特に20wt%以下が優れていることが分かる。
実施態様として、アルギン酸ナトリウム製の麺線状ゲル状食品の製造システムの例を図4に示す。
本製造システムは、処理槽を連接した連続製造方法である。
装置構成は、吐出器、ベルトコンベア、5種類の回転バケット付き槽から構成される。
回転バケット付き槽は、槽の後端側に回転軸を設けたバケットを備えており、前工程から受け入れた材を処理後、バケットを軸回転させて、次工程へ送るシステムである。
具体的な製造工程は、次のとおりである。
吐出ノズル10aを多数設けた打ち出し機31から、下流に向けて水流を設けた表層凝固液の槽32に吐出し、連続した表層ゲル化麺状線材N1とし、下端側に配置したベルトコンベア41で掬い上げて、内層凝固液の槽33に移す。その後、水洗槽34で水洗を行って、後処理液の槽35に移し、その後、2番目の水洗槽36で水洗し、麺線状ゲル状食品N4とし、包装工程37で包装麺線状ゲル状食品N5を完成する。
以下、本発明の実施態様2に係るアルギン酸ナトリウムを使用した麺状食品の製造方法について説明する(図7参照)。
(第1工程 混合)
まず、原材料として1.8wt%アルギン酸ナトリウム水溶液1を作成する(図7(a)参照)。
次に、上記アルギン酸ナトリウム水溶液1を3wt%塩化カルシウム水溶液2に吐出し、麺状に凝固(ゲル化)させる(図7(b)参照)。ここで麺状に凝固した麺状ゲル化物を麺状体3という。
次に、上記麺状体3を上記3wt%塩化カルシウム水溶液2に30分以上浸漬し、麺状体3の内部まで確実に凝固(ゲル化)させる(図7(c)参照)。この段階で麺状に凝固したものを麺状体4という。
次に、上記塩化カルシウム水溶液2から上記麺状体4を取り出し、当該麺状体4を、0.7wt%クエン酸三ナトリウム水溶液5に20分間浸漬する(図7(d)参照)。この段階の浸漬が終了した麺状体を麺状体6という。
次に、上記麺状体6を上記クエン酸三ナトリウム水溶液から取り出し、上記麺状体6を水7に15分間浸漬し(図7(e)参照)、ナトリウムとカルシウムを抜いて反応を止める。
従来の製法により製造されたアルギン酸を使用した麺状食品9を図10に示す。この麺状食品9は冷凍前は、本発明に係る麺状食品8と同様に、各1本の麺の内部に水分を含んでいることがわかる。
2 塩化カルシウム水溶液
3 第2工程の麺状食品
4 第3工程の麺状食品
5 クエン酸三ナトリウム水溶液
6 第4工程の麺状食品
7 水
8 麺状食品
9 麺状食品
11、21 アルギン酸ナトリウム水溶液
11a、21a 押し出し器
12、22 表層凝固液
13 凝固液
14、23 後処理液
15、24 水
16、26 包装
10a 吐出ノズル
31 打ち出し機
32 表層凝固液槽
33 内層凝固液槽
34 水洗槽
35 後処理液槽
36 水洗槽
37 包装工程
41 ベルトコンベア
N1 表層ゲル化線材
N2 内層ゲル化線材
N3 調製ゲル化線材
N4 麺線状ゲル状食品
N5 包装麺線状ゲル状食品
Claims (14)
- アルギン酸ナトリウムを主成分とするゲル状食品であって、冷解凍後の離水が抑制されたゲル状態であるゲル状食品であって、
アルギン酸ナトリウムを主成分とするゲルが、アルギン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液又は乳酸カルシウム水溶液に浸漬して得たアルギン酸ナトリウムとを反応させたアルギン酸カルシウムゲルを、クエン酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、塩化ナトリウム、炭酸ナトリウムの群から選択されたナトリウム塩水溶液(塩化ナトリウム0.5又は1%水溶液を除く、クエン酸ナトリウム0.5%水溶液を除く、炭酸水素ナトリウム0.5%水溶液を除く)に浸漬して得られたゲル状態であることを特徴とするゲル状食品。 - 冷解凍後の離水率が30wt%未満に抑制されたゲル状態であることを特徴とする請求項1記載のゲル状食品。
- 冷解凍後の離水率が25wt%以内に抑制されたゲル状態であることを特徴とする請求項1又は2記載のゲル状食品。
- ノンカロリーであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のゲル状食品。
- 麺状であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のゲル状食品。
- ダイエット用あるいは医療用であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のゲル状食品。
- 冷凍状態で流通する冷凍食品であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のゲル状食品。
- 次のA〜Dの工程からなることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載されたゲル状食品の製造方法。
A工程:アルギン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液又は乳酸カルシウム水溶液に浸漬して、表層のナトリウムの一部をカルシウムに置換して表層部カルシウム置換したゲル化生成物を得る凝固工程、
B工程:前記表層部をカルシウム置換したゲル化生成物を塩化カルシウム水溶液に浸漬し、ゲル化生成物の内部まで凝固させた内部凝固生成物を得る工程、
C工程:前記内部凝固生成物をナトリウム塩水溶液(塩化ナトリウム0.5又は1%水溶液を除く、クエン酸ナトリウム0.5%水溶液を除く、炭酸水素ナトリウム0.5%水溶液を除く)に浸漬して、カルシウムの一部をナトリウムに置換する工程、
D工程:水に浸漬して水洗する工程。 - A工程において使用する水溶液濃度が0.08〜4.0wt%のアルギン酸ナトリウム水溶液、0.1〜30wt%の塩化カルシウム水溶液、0.5〜4wt%の乳酸カルシウム水溶液であり、
C工程において使用するナトリウム塩水溶液が0.3〜2.5wt%水溶液であること、
を特徴とする請求項8記載のゲル状食品の製造方法。 - 次のA、E、Dの工程からなることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載されたゲル状食品の製造方法。
A工程:アルギン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液又は乳酸カルシウム水溶液に浸漬して、表層のナトリウムの一部をカルシウムに置換して表層部カルシウム置換したゲル化生成物を得る凝固工程、
E工程:前記表層部をカルシウム置換したゲル化生成物を内部までゲル化しつつ、ナトリウム塩水溶液に浸漬して、表層側のカルシウムの一部をナトリウムに置換する工程、
D工程:水に浸漬して水洗する工程。 - A工程において使用する水溶液濃度が0.08〜4.0wt%アルギン酸ナトリウム水溶液、0.1〜30wt%塩化カルシウム水溶液、0.5〜4wt%乳酸カルシウム水溶液であり、
E工程において使用するナトリウム塩水溶液が0.3〜2.5wt%水溶液であること、
を特徴とする請求項10記載のゲル状食品の製造方法。 - ナトリウム塩水溶液が、クエン酸三ナトリウム水溶液であることを特徴とする請求項8〜11のいずれかに記載のゲル状食品の製造方法。
- A工程において、アルギン酸ナトリウム水溶液を小孔から吐出して麺状とすることを特徴とする請求項8〜12のいずれかに記載のゲル状食品の製造方法。
- 冷解凍後の離水率が30wt%以下であることを特徴とする請求項8〜13のいずれかに記載のゲル状食品の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015058990 | 2015-03-23 | ||
JP2015058990 | 2015-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016178923A JP2016178923A (ja) | 2016-10-13 |
JP6833327B2 true JP6833327B2 (ja) | 2021-02-24 |
Family
ID=57130540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016051906A Active JP6833327B2 (ja) | 2015-03-23 | 2016-03-16 | アルギン酸ナトリウムゲル状食品及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6833327B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101937368B1 (ko) * | 2017-01-25 | 2019-01-10 | 우경제 | 천사채 제조장치 및 그 제조방법 |
KR101898823B1 (ko) * | 2017-12-19 | 2018-09-13 | 구자성 | 국수타입 알긴산 칼슘 제조방법 |
CN111264858A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-06-12 | 成都图径生物科技有限公司 | 海藻燕窝及其制备方法和用途 |
CN111925541B (zh) * | 2020-08-12 | 2023-03-31 | 甘肃农业大学 | 一种冷鲜肉抗菌保鲜复合冻融可食膜及其制备方法 |
CN114794421A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 四川轻化工大学 | 一种低糖南酸枣糕成型工艺及其护色方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5867150A (ja) * | 1981-10-17 | 1983-04-21 | Kazue Suda | ゼリ−状食品の製造方法 |
JPS6036732B2 (ja) * | 1982-08-30 | 1985-08-22 | 株式会社スギヨ | 海草めん様食品 |
JPH03103150A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-30 | Torigoe Yoshikazu | 低カロリー麺の製造法 |
JPH04126022A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-27 | Kirin Brewery Co Ltd | 再膨潤能を有するアルギン酸ゲル乾燥物の製造方法及び植物支持体 |
WO2011112115A1 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Aleksei Glebovich Odinets | Method of gel manufacture from brown algae for dietary and medicinal and preventive nutrition |
JP5561884B1 (ja) * | 2013-07-24 | 2014-07-30 | 伊那食品工業株式会社 | 乾燥組成物及びそれを含有する食品 |
JP6383560B2 (ja) * | 2014-04-22 | 2018-08-29 | 伊那食品工業株式会社 | 乾燥組成物、吸水膨潤剤及びそれを含有する食品 |
-
2016
- 2016-03-16 JP JP2016051906A patent/JP6833327B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016178923A (ja) | 2016-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6833327B2 (ja) | アルギン酸ナトリウムゲル状食品及びその製造方法 | |
TW201127300A (en) | Meat additive, pickling liquid and processed meat product | |
JP5727082B1 (ja) | 水畜産肉製品用食感改良剤、該水畜産肉製品用食感改良剤を用いた、水畜産肉製品、水畜産肉製品の製造方法、及び水畜産肉製品の食感改良方法 | |
WO2021200333A1 (ja) | 食肉加工品の製造方法 | |
WO2014020734A1 (ja) | 固形油脂様組成物 | |
CN104489467A (zh) | 一种用于油炸速冻调理品的防脱壳裹浆预拌粉及使用方法 | |
JP4669778B2 (ja) | クリームチーズ様食品およびその製造方法 | |
JP5912432B2 (ja) | 魚肉練製品およびその魚肉練製品の製造方法 | |
JP6240436B2 (ja) | 蒲焼様魚肉練製品の製造法 | |
JP2010068786A (ja) | 魚肉すり身加工食品およびその製造方法 | |
Park et al. | Processing of surimi and surimi seafood | |
JP3581271B2 (ja) | 魚卵塊食品およびその製造方法 | |
JP6906260B1 (ja) | マグロ赤身熟成肉の製造方法 | |
JP2009055889A (ja) | 加工食品 | |
JP7026650B2 (ja) | 冷凍成型トンカツの製造方法 | |
JP6886665B2 (ja) | グルコマンナンを含む乾物の製造方法 | |
JPS62158466A (ja) | 低カロリ−即席麺の製造方法 | |
JPH01265872A (ja) | 魚肉すり身チップの製法 | |
JP2024058324A (ja) | 魚肉を含む麺状食品 | |
JPS59203474A (ja) | スモ−クドサ−モン風食品の製造法 | |
JP2670981B2 (ja) | 納豆成形食品の製造方法 | |
CN104397736A (zh) | 一种乳化猪皮热凝胶的制作方法 | |
WO2022080119A1 (ja) | 乾燥水産練り製品及びその製造方法 | |
JP2012217353A (ja) | ゲル状食品の品質改良方法 | |
WO2022075069A1 (ja) | 分散性に優れた油脂加工澱粉、その製造方法およびその用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190305 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200728 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200821 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210126 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6833327 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |